基本尺寸孔轴

问题：比较公差与偏差
有关尺寸、偏差及公差的术语
孔
下偏差 上偏差
公差
下偏差
最大极限尺寸
最小极限尺寸
基本尺寸
上偏差 最大极 限尺寸 基本尺寸
公差
轴
对于孔： TD=︱Dmax-极限与配合示意图 Dmin︱=︱ES-EI︱ 对于轴： Td=︱dmax- dmin︱=︱es-ei︱
最小极 限尺寸
液压缸与活塞的零件图
孔 下偏差 上偏差
下偏差 基本尺寸
最大极限尺寸
最小极限尺寸
上偏差 最大极 限尺寸 基本尺寸
轴
对于孔：ES=Dmax-D
EI=Dmin-D
对于轴： es=dmax-d 极限与配合示意图 ei=dmin-d
最小极 限尺寸
液压缸与活塞的零件图
1、基本尺寸 2、极限尺寸 3、极限偏差
二、有关公差的术语

总结：基本尺寸只是计算极限尺寸和偏差的起始


尺寸。
2.1.2 有关尺寸的术语及定义
3、极限尺寸
极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。

最大极限尺寸：Dmax、dmax
最小极限尺寸：Dmin、dmin
合格零件的实际尺寸应该是：
2.1.2 有关尺寸的术语及定义
4、实际尺寸(局部实际尺寸) 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ） 实际尺寸并非尺寸的真值，它只是接近真实尺寸的一个随机 尺寸。
内卡脚。
轴(shaft）——被包容面，尺寸之间有材料，越加工越小，测轴
用外卡脚。
2.1.2 有关尺寸的术语及定义

1、尺寸
尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。
通常用㎜表示 （常省略）
如直径Ø40、半径R20，宽度12，高度120，中心距60等。
2.1.2 有关尺寸的术语及定义

2、基本尺寸
基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d表示（大写字母表示
Da
da
最大极限尺寸 最小极限尺寸
基本尺寸
孔
2.1.2 有关尺寸的术语及定义
最小极 限尺寸 最大极 限尺寸 基本尺寸
轴
2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义 一、有关偏差的术语及定义
尺寸偏差（偏差）：某一尺寸减去基本尺寸的代数差
注：偏差可以为正值、负值或零值
1、实际偏差：实际尺寸—基本尺寸（孔Ea——轴ea） Ea=Da-D ea=da-d
1、尺寸公差
尺寸公差是指允许尺寸的变动量 公差与偏差是两个不同的概念。 公差表示制造精度的要求，反映加工的难易程度。 孔： TD = Dmax Dmin = ES EI 偏差表示与基本尺寸远离程度，它表示公差带的位置，影 响配合的松紧程度。 Td = dmax dmin = es ei 轴： 公差是绝对值，且不为零。
零件上实际存在，能测出大小，一批零件而言，是一随机变量
2、极限偏差：极限尺寸—基本尺寸 上偏差：最大极限尺寸—基本尺寸(孔ES——轴es) 下偏差：最小极限尺寸—基本尺寸(孔EI——轴ei)
上下偏差由设计者给定 当EI ＜Ea＜ ES， ei＜ea＜ es时，零件才能合格的。
2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义 一、有关偏差的术语及定义
3、极限偏差
4、尺寸公差 5、公差带图 6、基本偏差
练习1.已知孔和轴的基本尺寸均为50，请完成下表。
项 目 上偏差 下偏差 最大极限尺寸 最小极限尺寸 公 差 公差带 孔 0.041 轴 -0.033 50.020 0.013
有关“公差与偏差”的小结：
公差与极限偏差既有区别又有联系: （1）两者都是由设计给定的，反映了使用或设计要求。 （2）公差是绝对值，且不能为零；极限偏差是代数值，可以为正值、负值 或零。 （3）公差反映了对尺寸分布的密集、均匀程度的要求，是用以限制尺寸误 差的；极限偏差表示对尺寸偏移程度的要求，是用以限制实际偏差的。 （4）极限偏差决定了加工零件时机床进刀、退刀位置，一般与零件加工精 度要求无关，通常任何机床可加工任一极限偏差的零件；公差反映对制造 精度的要求，体现了加工的难易程度。某一精度等级的机床只能够加工公 差值在某一范围内的零件。 （5）极限偏差在公差带图中限定公差带的位置，影响孔轴结合的松紧程度； 公差值表示公差带的大小，影响配合松紧的均匀程度（或配合精确程度）。
第2章 孔、轴的公差与配合
2.1 基本术语及定义
2.1.1 孔和轴
孔
通常指圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形 成的包容面）
轴
通常指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或面形成 的被包容面）
2.1.1 孔和轴
孔( hole) ——包容面,尺寸之间无材料，越加工越大 ，测孔用
轴
es
基本偏差一般为靠近零线的偏差。
2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义
画公差带图时应注意的问题 1)零线 2)确定公差带大小位置。 3)孔 轴 (或 )
或在公差带里写孔、轴。
4)作图比例基本一致，单位 µm 、mm均可。
5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。
液压缸与活塞的零件图
1、基本尺寸 2、极限尺寸
孔公差带
注：公差与配合国家标准中所规 定的用以确定公差带大小的任一 公差值称为标准公差。 + 0 _
标准公差 基本偏差
基本尺寸
轴公差带
公差带图
2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义
基本偏差 用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差 孔 + 0 基本尺寸
EI
轴
基本偏差 为下偏差
ei
孔
基本偏差 ES 为上偏差
1、基本尺寸 2、极限尺寸 3、极限偏差
4、尺寸公差
es 0
ei
最小极限尺寸
最大极限尺寸
2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义 二、有关公差的术语
Baidu Nhomakorabea
2、公差带
+0.004
+
0
-
-0.008
零
线:表示基本尺寸
公差带:由代表上下偏差的两条直线所限定的区域
最小极限尺寸
2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义 二、有关公差的术语 公差带特性： 公差带大小 两个要素： 公差带位置
孔，小写字母表示轴）。
它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过 实验而确定的。
2.1.2 有关尺寸的术语及定义
Ｄ
d L L
L
L
注意

1、基本尺寸仅表示零件尺寸的基本大小，它并 非对完工零件实际尺寸的要求，不能将它理解为 理想尺寸，认为完工零件尺寸越接近基本尺寸就 越好。 2、零件尺寸是否合格，要看它是否落在尺寸公 差带之内，而不是看它对基本尺寸偏离多少。
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