检验设备计量结果评价记录
检验检测设备校准检定和计量溯源程序

检验检测设备校准/ 检定和计量溯源程序1目的为了保证用于检验检测的对检验检测和抽样结果的准确性或有效性有显著影响的所有设备,包括辅助测量设备(例如用于测量环境条件的设备),在投入使用前应进行校准或检定。
2适用范围本程序适用于公司用于检验检测的对检验检测和抽样结果的准确性或有效性有显著影响的所有设备,包括辅助测量设备(例如用于测量环境条件的设备)。
3职责检验检测设备的校准/检定和计量溯源工作,由综合部统一归口管理,各检验检测部配合。
4工作程序4.1用于检验检测设备(包括对检验检测和抽样结果有影响的辅助设备)设备,在投入使用前应校准/检定,并需满足要求。
4.2制订检验检测设备计量溯源的总体计划。
4.2.1综合部协同相关部门对所有承检项目进行评估,审核设备校准/检定对检验检测结果总的不确定度的影响,合理地制订适合本公司具体情况的计值溯源的总体计划。
4.2.2对占总测量不确定度主要分量的检验检测设备,按国家对设备计量溯源的要求,制订计量源计划。
明确区分:1)可以溯源到SI 单位制基准或国家测量基准的,应通过不间断的校准链或比较链与之连接,可以用图表或文字表达;2)无法溯源到SI 单位或与之无关时,要提供溯源依据、证明材料和综合部的审核结论。
对要求溯源到有证标准物质(参考物质)的,也应绘制量值溯源图表或文字说明。
对按约定的方法和协商标准追溯的,应列出有关标准、协商合同和使用说明书等。
可能参加公司间比对时,要提供结果证明4.2.3对检验检测总的不确定度几乎没有影响的设备,要列出清单,给出检验检测结果不确定度报告,并写出分析报告,论证该设备具备的不确定度无须再校准即可满足某项检验检测工作的测量不确定度的要求,分析报告经公司技术负责人审查批准后实施。
4.3设备的校准4.3.1综合部制订《检验检测设备校准计划表》,对所有需校准/检定的检验检测设备,参考标准和标准物质(参考物质)分类列出,规定校准/检定时间和有效期,并按计划提前给公司相关部门发出《设备校准/检定通知书》。
测量不合格信息处置单

测量不合格信息处置单评审、修改状态一览表修改日期修改内容修改人审核人批准人实施日期上次评审日期及结果注:保存期限期1个周期编制部门:设备管理部编写:韩振林审核:张如俊批准:李建新发布日期:2022年1月15日实施日期:2022年2月6日1适用范围适用于公司测量管理体系、测量过程和测量设备不合格的控制。
2职责2.1设备管理部负责不合格控制的归口管理,组织重大不合格的评审,并负责对不合格作出处置决定。
2.2采购中心负责组织新购测量设备验收不合格的评审和处置。
2.3各相关单位负责本单位测量过程中发现的不合格的评审和处置,负责使用中的测量设备不合格的信息传递和隔离控制,并实施纠正和预防措施。
3程序3.1控制流程图3.2不合格的分类3.2.1根据不合格的性质,不合格主要分为不合格测量管理体系、不合格测量过程、不合格测量设备三类。
3.2.2不合格的测量管理体系是指:a.在测量管理体系中发现任何不合格项;b.应纳入测量管理体系但没有纳入的。
3.2.3不合格的测量过程是指:a.任何测量过程产生不正确的测量结果;b.任何测量过程怀疑不正确的测量结果;c.监视发现测量过程失效。
测量过程失效,例如:由于核查标准损坏或操作技能改变,可通过如下的过程结果的信息来揭示:--分析控制图;--分析趋势图;--随后的检验;--实验室间比较;--内部审核;--顾客反馈。
3.2.4不合格的测量设备是指:a.损坏;b.过载;c.可能使其预期用途无效的故障;d.产生不正确的测量结果;e.超过规定的计量确认间隔;f.误操作;g.封印或保护装置损坏或破裂;h.暴露在已有可能影响其预期用途的影响量中(如电磁场、灰尘);f.周期检定、校准时不合格或不符合要求。
3.3测量管理体系不合格a.测量管理体系内、外部审核和管理评审中发现不合格时,审核单位将不合格情况通知到相关单位。
b.各相关单位按《纠正与预防措施管理程序》和审核单位整改要求进行整改,并将整改情况反馈给审核管理部门。
检验设备和计量器具定期校准计划

检验设备和计量器具定期校准计划定期校准设备和计量器具是确保其测量结果准确可靠的重要步骤。
本文将从校准的定义、必要性和目的、校准计划的制定、执行和管理以及校准的效果评估等方面,详细阐述定期校准设备和计量器具的必要性。
首先,校准是通过与已知标准进行比较,确定设备或计量器具的测量准确度的过程。
定期进行校准可以确保设备和计量器具的测量结果在正常使用中始终保持准确可靠。
校准的必要性和目的有以下几点:1.提高测量准确度:设备和计量器具在正常使用一段时间后,可能会出现漂移或误差逐渐增大的情况。
通过校准,可以及时发现并调整这些误差,确保测量结果的准确性。
2.确保产品质量:在许多行业中,产品的质量直接与设备和计量器具的测量准确度有关。
定期校准设备和计量器具可以确保生产出的产品符合质量标准和规范,减少次品率。
3.符合法规要求:许多行业的生产活动需要符合相关法规和标准,其中包括对设备和计量器具的校准要求。
定期校准可以帮助企业符合法规要求,保持合规状态。
制定定期校准计划是有效管理设备和计量器具的重要环节。
以下是一些制定校准计划的关键步骤:1.确定校准频率:校准频率应基于设备或计量器具的稳定性和使用环境的要求。
一般来说,设备和计量器具的校准频率可根据制造商的建议、行业标准以及实际使用情况来确定。
2.确定校准方法:校准方法应与设备或计量器具的类型和特性相适应。
常见的校准方法包括对比法、附加质量法、替代法等。
校准方法的选择应考虑实验室条件、技术要求和经济成本等因素。
3.确定校准流程:校准流程应包括设备准备、校准程序、数据处理和结果记录等环节。
根据设备和计量器具的具体要求,制定相应的校准流程,确保校准过程的可靠性和一致性。
执行和管理校准计划是保证校准效果的重要环节。
以下是一些建议的执行和管理措施:1.分配责任:明确校准计划的执行责任人,并确保其具备必要的技术知识和操作能力。
负责人应组织合适的人员进行校准操作,并确保校准操作符合标准和规范要求。
工厂质量保证能力要求中对检验试验仪器设备的计量要求

工厂质量保证能力要求中对检验试验仪器设备的计量要求文/秦志峰 翟佳斌 蒯燕敏[摘要] 检验试验仪器设备是生产性企业检验检测活动最直接的工具,是企业重要的基础实施和关键资源,也是工厂生产合格产品的重要能力。
本文按照《强制性产品认证实施规则 工厂质量保证能力要求》(CNCA-00C-005)的要求,详细解读了实施规则中对检验试验仪器设备的计量要求,结合作者多年工厂检查管理和实践经验对检验试验仪器设备进行系统的研究,总结出工厂质量保证能力要求中对检验试验仪器设备管理和计量要求的关注点。
[关键词] 工厂质量保证能力 检验试验仪器设备 计量要求一、概述对于认证机构,工厂质量保证能力要求是检查组实施工厂检查的主要依据,同时也是评价工厂质量保证能力管理体系的主要依据。
对于工厂,工厂质量保证能力要求是建立产品认证质量体系的重要依据[1]。
检验试验仪器设备是企业生产合规产品的重要资源,必须符合国家的法律法规要求,工厂质量保证能力要求对其作出了具体规定。
结合多年来对工厂检查管理和实践经验,配合多地市场监督管理部门提供技术支撑的经验以及对产品质量认证的相关研究,详细解读了实施规则中对检验试验仪器设备的计量要求,总结出工厂质量保证能力要求中对检验试验仪器设备管理和计量要求的关注点。
二、对检验试验仪器设备的计量要求工厂质量保证能力要求中关于检验试验仪器设备的要求有条款3.1.2资源和条款3.6检验试验仪器设备,这两个条款是对工厂的基础性和总体性要求[2]。
结合工厂的实际生产情况,本文总结出实施规则中对检验试验仪器设备的具体要求。
1.总体要求工厂应根据产品特点、生产方式、规模大小、人员素质和相关实施规则/细则的要求,以满足持续稳定地生产符合认证要求的产品为原则,确定并配备所需的检验试验仪器设备。
设备的性能、精度、运行状况等应满足生产和检验的要求,数量应满足正常批量生产的需要。
如果工厂租用检验试验仪器设备,工厂应通过合同及协议等方式进行,应有合同协议及使用记录等,证明认证产品生产期间,设备由工厂支配和使用,功能检查、校准或检定等满足质量保证能力要求。
试剂验收记录

值不应超过标准物质证书误差允许范围。 分解程度:用质谱、色谱、介态测定等设备分析,判定异构体产生和母体分解情况。 生物特性变异情况:标准菌株经过传代、生化反应鉴别判定。
化学试剂验收标准
盛样容器:应使用不与样品发生化学反应和被样品溶解而使样品质量发生变化的材料制成。 容器分为:①棕色或无色透明的可密封玻璃瓶;②可密封的聚乙烯瓶或聚乙烯塑料袋。 1、验收内容:①产品外包装物不得破损、腐蚀或渗漏,相关标志清晰;
②产品每包装单元(箱或桶)内须附产品合格证; ③产品小包装标识和相关内容与产品外(大)包装箱标识和内容一致。
并不是实验室所有的采购服务对象都需要进行技术符合性检查,而是应该针对检测过程所涉及的采购服务 对象所占的风险程度进行评估后,制定合适的验收计划和验收作业指导书。
可分为有机物、无机物、消耗材料、水、培养基等不同大类。 3、采购验收的常用方法
根据采购服务的对象特性,选择合适的技术手段进行质量验收。针对采购服务的分类,制定不同类别服务 对象的验收作业指导书。
(2) 基体匹配法:是一种非常有效的质量控制方法,可克服标准加入法由于样品空白和实际样品基体不同而
造成的分析误差。在金属样品,高纯物质中杂质组份的测定方面被广泛使用。但高纯基体(含待测元素很少,可 忽略不计算)往往很难制备;
(3) 国家有证标准物质,作为一级索源的质量控制体系可有效进行质量控制。但当样品基体和标准样品基体
计量设备失准时检测数据的评定与追溯管理制度

计量设备失准时检测数据的评定与追溯管理制度GB/T19000 (IS09000)系列标准要求发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,应评定已检验或试验结果的有效性。
根据国家和国际标准的要求,结合质量体系认证、完善计量检测体系中的实践,分析、探讨了对处于失准状态下的检验、测量和试验设备(含计量器具、计量仪表等,文内简称计量设备)所出据的检测数据进行评定、追溯的有关办法。
为满足国际质量标准的要求,确保企业计量检测体系规范运行并为产品的高质量生产提供可靠的基础保证,必须完善对处于失准状态下的计量设备的控制,对其已出据的影响检验或试验结果的检测数据实施评价和必要的追溯。
本制度就此假定在有关计量设备上次检定(校准)的有效性、校准方法和频次、人员培训及计量设备的适用性的评审等软件环境完好有序的前提下,重点针对计量设备失准的硬件环境规范管理。
1•实施数据评定追溯的思路实施检测数据的评定与追溯目的是为了避免因失准计量设备在未被察觉时投入使用后所出据的检测数据影响已检验的试验结果的有效性。
从计量设备投入使用后的产品(即检测数据)于企业追求最佳质量成本的影响考虑,生产检测、大宗物料的进出、能源及安全环保等方面的计量数据影响程度很大,则有必要在此类计量数据出现可疑时开展检测结果的评定工作,必要的实施追溯;联系实际,可确定具体实施工作应从量值传递系统到计量设备服务对象的诸环节开展。
检测结果的评定、追溯流程应是:分析失准计量设备评定已出检测数据版本:V1.0评判检测数据影响、效能追溯已检测产品等循序渐进的几个过程。
2•检测数据评定、追溯工作的实施范围和工作重点2.1检测数据评定、追溯工作的实施范围通过分析计量设备失准的类型及程度、计量设备的使用及作用效能的影响,可确定在企业计量检测体系的量值传递(量值溯源)系统和计量设备服务领域(重点是生产检测领域)实施失准计量设备检测数据的评定追溯工作。
(1)对企业量值传递(量值溯源)系统,是对在用计量标准失准时开展工作,完成数据评定,必要时对已开始的检定(校准)工作重新进行,并分析对计量设备服务对象的影响。
计量报告和校准报告

计量报告和校准报告计量报告和校准报告一、主题简介计量报告和校准报告是检验实验室进行质量控制和保障的重要手段之一。
计量报告是检验实验室在使用测量设备前对其进行的检测、校准、调试等操作的记录,以保证测量设备具有合理的准确度和可靠性;校准报告则是对已经使用了一段时间的测量设备进行的检测、校准和修理等操作的记录,以确保这些设备的测量结果符合要求。
二、计量报告的内容与要求计量报告的基本内容包括被检测设备的名称、型号、规格、检测时间、检测人员姓名、检测机构名称、检测方法、检测结果和结论等,其中,检测结果应包括原始数据、数据处理和误差分析等。
此外,计量报告还应遵循以下要求:1. 逐步记录过程计量报告要逐步记录检测、校准和调整等过程,包括从测量设备的开箱验收、设备到位、连接校准工具、校准次数到加工测量等每个环节。
2. 准确记录测量数据计量报告需要准确记录检测设备的测量数据,包括检测前的参考值、多次测量的值,以及误差分析等,要做到数据的完整性和可靠性。
3. 详细说明检测方法计量报告需要详细说明检测方法、校准工具和设备的准确度等,以确保能够重复和确认实验结果。
检测方法需要标准化、可靠化,同时避免检测误差。
三、校准报告的内容与要求校准报告是对已经使用过一段时间的测量设备进行的检测、校准、调整和修理等操作的记录,主要包括设备名称、型号、规格、校准时间、维护人员姓名、校准机构名称、校准方法、校准结果和结论等。
1. 详细记录维护操作校准报告需要详细记录设备的维护和维修操作,包括设备的清洁、检查、磨损和修理等,以确保设备稳定性和可靠性。
2. 准确记录校准数据校准报告需要准确记录设备的校准数据,包括校准前测量值、校准后测量值和误差分析等具体数据,保证数据的完整性和可靠性。
3. 保证校准方法的标准化校准报告需要保证所采用的校准方法标准化、可靠化,并避免校准误差。
四、结论计量报告和校准报告是检验实验室进行质量保障的重要工具,对于不同类型的测量设备,其内容和要求均需要依据具体情况进行制定。
计量检定考核项目表-模板

考核项目表
B2——校准项目(格式)
序号: 第 页 共 页
所建计量基准、计量标准名称
测量范围
校准测量能力/准确度等级
/最大允许误差
计量基准、计量标准 考核证书号
社会公用计量标准证书号
计量标准器具和配套设备
型号规格
制造厂及编号
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
注:1、在选项上打√;2、评定为不符合或有缺陷的应在说明中指出“不符合项/缺陷项记录表”编号。
考核日期: 年 月 日 考评员: 考核组长: 机构负责人:
考核项目表
B3——商品量/商品包装计量检验项目(格式)
序号: 第 页 共 页
开展商品量/商品包装计量检验参数名称
测量范围
测量不确定度
依据文件名称及编号
6、抽样方案
符合有缺陷不符合
7、试验方法
符合有缺陷不符合
8、测量不确定度评定
符合有缺陷不符合
9、原始记录
符合有缺陷不符合
10、检验报告
符合有缺陷不符合
11、现场试验
符合有缺陷不符合
考核结论:符合有缺陷不符合
注:1、在选项上打√;
2、评定为不符合或有缺陷的应在说明中指出“不符合项/缺陷项记录表”编号。
考核记录
考核内容
评价意见
说明
1、计量检测依据的文件
符合有缺陷不符合
2、测量设备
符合有缺陷不符合
3、量值溯源
符合有缺陷不符合
4、设施与环境条件
符合有缺陷不符合
5、人员资质与能力
符合有缺陷不符合
6、抽样
符合有缺陷不符合
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不符合 不符合 不符合 不符合 不符合 不符合 不符合 不符合
最终评价结果: 正常使用
限制使用
禁止使用
处理措施:
评价人员:
日期:
注:1.正常使用指该设备的量程、精度、偏差等符合该设备使用要求。 2.限制使用指在某一种或几种功能、量程上校准合格,并且其他不合格的功能、量程不影响其正常使用和精度的
3.证书有效性:
ilac-MRA
CNAS
计量机构印章或标识
“中国认可、国际互认校准” 符合 不符合
4.检定/校准周期衔接性:
前版证书失效日期:
正常 超期
此版证书检定/校准日期:
计量结果评价
检定/校准项目
指示值
标准值
允许误差 评价结果
符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合
检验设备计量结果评价记录
序号:
表单编号:
设备名称
规格型号
设备编号
评审项目
评审结果
1.证书、设备信息一致性: 基本信息是否与设备信息一致。一致 不一致包括设备来自称、规格型号、出厂编号或设备编号。
2.证书内容完整性:
①内容清晰、准确、完整,无文字性错误,无时间逻辑错误。 符合
不符合
②印章清晰、完整;