斩假石施工工艺
斩假石施工操作工艺
斩假石施工操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→ 剁石3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。
直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。
横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
3.4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆，第一遍厚度约为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。
终凝后浇水养护。
台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。
台阶面向外坡l%。
3.5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。
首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。
待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层水灰比0.4～0.5素水泥浆随即抹面层，面层用1∶1.25(体积比)水泥石渣浆(稠度不大于80mm)，厚度为10mm左右。
斩假石施工工艺[详细]
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2.1.4107胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等.
2.1.5主要机具:磅秤、铁板、孔径5米米筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等.
2.2作业条件:
2.2.1做斩假石前首先要办好结构验收平续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备.
2.2.2做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实.特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀.
2.2.3按照设计图纸的要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应塔双排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200米.架子的步高要符合施工要求).
3.4抹底层砂浆:结构面提前浇水湿润,先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆,紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆,第一遍厚度官为5米米,抹后用笤帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6～8米米,并与筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正.终凝后浇水养护.台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步的宽和高要符合图纸的要求.台阶面向外坡l%.
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1水泥出厂证明和试验报告;石渣产品合格证.
7.2砂子材质证明.
7.3胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证.
7.4质量检验评定记录.
技术负责人:交底人:接交人:
斩假石工程施工技术交底
斩假石工程施工工艺标准一、施工作业准备及条件1、施工作业的技术条件(1)主体结构已经过相关单位检验合格并验收。
(2)施工组织设计已完成，并经审核批准后己完成了交底工作。
(3)设计施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
(4)施工安全及技术交底工作巳按要求完成。
(5)隐蔽工程验收记录巳完成。
(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录。
2、施工作业的工艺条件(1)施工作业要提前按安全操作规范搭好抹灰架子，架子宜搭双排架子采用吊篮或桥式架子，应距墙面20~25cm以便于操作。
(2)施工作业前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，并确定最佳配合比，做好样板间，经检验达到要求后方可开始大面积正式施工。
(3)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。
(4)所有石渣已过筛，除去杂质、杂物，洗净备足。
(5)做台阶、门窗套时，门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1：3水泥沙浆塞严抹平。
3、施工作业的材料条件(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(2)胶粘剂，混凝土界面剂，必须符合设计或国家规范要求，严禁使用非环保型产品。
(3)水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥，水泥进场后需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(4)砂子：宜采用粒径0.35-0.5mm的中砂。
要求颗粒坚硬、洁净，使用前应过筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。
(5)石渣：宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质，使用前应用清水洗净晾干。
(6)磨细石灰粉：使用前应充分熟化，闷透，不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于3d。
(7)颜料：应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用前与水泥干拌均匀，配合比计算准确，然后过筛装袋准备备用，保存时避免受潮。
斩假石施工工艺
斩假石施工工艺
标题：斩假石施工工艺详解
一、斩假石简介
斩假石，又称剁斧石，是一种通过人工或机械方式在混凝土表面进行处理，使其呈现出天然石材质感的装饰工艺。
因其效果逼真，且成本较低，所以在建筑装饰行业中得到了广泛应用。
二、斩假石施工工艺流程
1. 基层处理：首先对基层进行清理，去除灰尘、油污等杂物，保证基层的平整度和清洁度。
2. 涂刷水泥砂浆：在基层上涂刷一层厚度约为10mm的水泥砂浆，作为斩假石的基础层。
3. 斩假石处理：待水泥砂浆干燥后，使用斩假石工具（如斧头、凿子）在砂浆表面进行剁砍，形成类似天然石材的纹理和质感。
4. 清理及养护：斩假石完成后，要将表面的浮灰清理干净，并定期进行喷水养护，以保持其美观和耐久性。
三、斩假石施工注意事项
1. 施工过程中要注意控制斩假石的深度，既要达到逼真的效果，又不能影响结构的稳定性。
2. 斩假石的纹理要有规律，不能过于凌乱，否则会影响整体的美观效果。
3. 施工时要确保基层的湿润，避免因水分不足导致砂浆过早干燥，影响斩假石的效果。
四、总结
斩假石作为一种经济实用的装饰工艺，具有较高的性价比。
只要掌握好施工工艺和注意事项，就能做出既美观又耐用的斩假石效果。
希望本文能为您的施工工作提供一些参考和帮助。
挡土墙斩假石工艺文稿
水泥挡土墙斩假石施工工艺斩假石，是一种对凝固后的水泥石屑沙浆进行斩琢加工制成的人造石材。
它能按照设计意图制成不同的品种和色彩，既有原始石材的质感，又有手工精工细作的特征，广泛适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰。
斩假石施工容易、适用面广泛，作为建筑装饰抹灰的一种工艺，得到了广泛运用。
我们以水泥挡土墙的斩假石为例，给大家介绍它的施工工艺。
一斩假石施工前准备1．材料准备(1)水泥: 宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。
(2)砂子: 宜采用粒径0.35-0.5mm的中砂，要求颗粒坚硬、洁净，含泥量不大于3％。
使用前应过筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。
(3)石渣：宜采用小八厘，要求颜色一致，质地坚硬、清洁无杂质，含泥量小于1％。
2．工具准备主要工具有灰勺、托灰板、灰刀、粉线包、线坠、剁斧、錾子等小型工具，和其它搅拌、运输、存放砂浆等用到的大型共用工具，如筛子、搅拌机、灰桶等。
二斩假石的工艺流程基层处理－挂网、吊垂直、做灰饼－抹底层砂浆－弹线分格、粘分格条－抹面层石渣灰－浇水养护－斩剁（剁石）—拆分格条三斩假石的操作工艺(1)基层处理混凝土墙面表面比较光滑，应将其表面进行处理，可用尖钻子将其面层均匀剔麻，使其表面粗糙不平形成毛面，然后浇水均匀湿润。
凿毛后，要把表面尘土、污垢清扫干净。
(2) 吊垂直、挂网、做灰饼根据设计要求，在需要做斩假石的墙面、柱面中心线用线坠从上到下吊通线作为垂直线，水平横线可利用楼层水平线或施工+50cm标高线为基线作为水平交圈控制。
为了增强底层砂浆的粘附力，防止裂纹，还可以挂上钢丝网。
挂网后，开始做灰饼。
灰饼是控制抹灰层垂直度、平整度和厚度的水泥块，用水泥砂浆抹成5厘米见方的形状，贴饼时，先贴两端的灰饼，再贴中间的灰饼。
（3）抹底层砂浆抹底层砂浆前，应提前将墙面均匀浇水湿润。
然后分层分遍抹1:3水泥砂浆，分两遍抹，每次厚度一般为5毫米左右，如果一次抹得太厚，由于里外收水的快慢不同，容易开裂，甚至起鼓脱落。
斩假石工程施工工艺标准
斩假石工程施工工艺标准本章适用于墙面、墙裙、柱子、地面、花台、台阶等斩假石装饰施工。
一、材料要求：1. 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2. 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过2％。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
3. 石渣：小八厘(粒径在4mm以下)，应坚硬、耐光。
4. 界面剂和矿物颜料应耐碱、耐光。
二、主要机具：主要机具包括：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、盒尺、方尺、靠尺、米厘条、扫帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、基层处理、抹灰 抹面层石渣 分格、弹线 浇水养护 剁石 钢筋—卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
三、 作业条件：1. 做斩假石前首先要办好结构验收手续 (水电、通风、设备安装等应提前完成，水电源齐备)。
2. 做台阶、门窗套时要把门窗框安装好固定牢固并把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框必须粘贴保护膜并按设计要求材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
3. 按照设计图纸要求，弹好水平标高线和操作面中心线并提前支搭好脚手架，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
4. 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
5. 石渣用前要过筛，除去粉末杂质，并清洗干净备用。
（四） 操作工艺：（一） 工艺流程：（二） 操作工艺：1．基层处理、抹灰：1）基层修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。
斩假石施工工艺流程
斩假石施工工艺流程
斩假石施工工艺流程是指在施工过程中，按照一定的工艺流程来进行人造石材的加工和安装。
下面是一般的斩假石施工工艺流程。
首先，根据设计图纸和施工要求，对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域，摆放必要的施工机械和设备，搭建施工脚手架等。
然后，根据设计要求，测量施工区域的尺寸和形状。
使用测量工具如卷尺、水平仪等来进行测量，并将测量结果记录下来。
接着，根据测量结果，制作斩假石模板。
模板应该精确地符合设计要求和尺寸要求，并且能够准确地为斩假石材的加工提供参考。
然后，开始斩假石材的加工。
根据设计要求和模板，将原材料进行切割和打磨。
斩假石材的切割一般使用电动切割机、石材切割机等工具，而打磨则使用磨头和砂纸等工具来进行。
在加工过程中要注意安全，佩戴个人防护装备。
接下来，对斩假石材进行检查。
检查斩假石材的尺寸、角度和质量等方面是否符合要求，如果有问题需进行修整或重新加工。
然后，对斩假石材进行上色和处理。
上色可以使用喷枪等工具，根据设计要求喷上合适的颜色和纹理。
处理可以包括打磨、抛光、蜡石等步骤，以使斩假石材表面更加光滑和耐磨。
最后，进行斩假石材的安装。
将加工好的斩假石材按照设计要求进行安装，使用合适的胶水或粘结剂进行粘贴，同时使用夹具或夹具进行固定，确保斩假石材牢固且符合要求。
斩假石施工工艺流程是一个相对复杂的过程，需要严格按照要求进行操作。
在施工过程中，要注意安全，合理使用机械和工具，保证施工质量。
同时，在施工完成后，还要对斩假石材进行清理和维护，以保持其良好的外观和使用寿命。
斩假石施工工艺流程
斩假石施工工艺流程
《斩假石施工工艺流程》
斩假石是一种新型的装饰材料，其外观和质地都非常逼真，可以模仿大理石、花岗岩等自然石材的纹理和颜色，因此在室内装饰中广泛应用。
斩假石的施工工艺流程非常重要，决定了最终施工效果的质量和美观程度。
首先，斩假石的施工需要准备好相应的材料和工具，包括斩假石材料、胶水、切割工具、填缝胶等。
在施工前需要对施工现场进行清理和保护，确保施工环境整洁、安全。
其次，斩假石的施工工艺流程分为几个主要步骤。
首先是粉刷底漆，用于提高斩假石的附着力。
然后是涂抹胶水，将斩假石背面的胶水平铺在墙面或地面上，确保胶水均匀粘贴。
接下来是铺贴斩假石，根据设计要求和斩假石的大小、形状进行精确铺贴，确保接缝整齐，无错位。
铺贴完成后需进行压实，以确保斩假石与墙面或地面保持牢固粘贴。
最后是填缝和打磨。
填缝是为了填补斩假石之间的缝隙，使其看起来更加自然和完整。
打磨则是为了使斩假石的表面光滑，增加装饰效果。
在斩假石的施工工艺流程中，每一个步骤都需要严格按照要求进行，以确保最终的施工效果符合设计要求并且具有较高的质
量。
通过专业的斩假石施工工艺流程，可以打造出令人满意的装饰效果，为室内装饰增添了更多的美感和艺术气息。
斩假石工艺流程
斩假石工艺流程
斩假石工艺流程主要包括以下步骤：
1. 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，应先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随
即用净水将碱液冲净、晾干。
2. 吊垂直、套方、找规矩：根据设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架。
3. 贴灰饼：根据弹好的水平标高线和柱面中心线，在墙面上抹灰饼。
灰饼的厚度应与抹灰层的厚度相同，大小为50mm左右，并在灰饼上标出抹灰层
的厚度。
4. 抹底层砂浆：在基层处理完成后，用水泥砂浆抹灰饼，并在灰饼上抹一层底层砂浆。
底层砂浆的厚度应与抹灰层的厚度相同。
5. 抹面层石渣：在底层砂浆硬化后，用水泥石渣抹面层石渣。
面层石渣的厚度应根据设计要求而定。
6. 浇水养护：抹完面层石渣后，应立即浇水养护。
养护时间一般为7天，每天至少浇水一次。
7. 弹线：在养护完成后，根据设计图纸的要求弹线，准备进行剁石。
8. 剁石：按照弹好的线进行剁石，使斩假石的表面纹理、颜色、质感等符合设计要求。
以上就是斩假石工艺流程的主要步骤，供您参考。
如有更多问题或需要了解更详细的流程，建议咨询专业的施工人员或查阅相关的专业书籍。
斩假石作法
斩假石又称剁斧石，它是用水泥作胶凝材料，包裹天然石屑并与颜料、水均匀地拌制水泥石屑浆，待其硬化到一定程度后，用剁斧等工具进行剁琢加工而形成一定纹路的仿石饰面。
a斩假石施工工艺流程基层处理→底、中层抹灰→抹面层水泥石渣砂浆→试剁→分块剁琢→修整 b 操作工艺(1)基层处理：斩假石施工的基层处理同水刷石基层处理。
(2)底、中层抹灰：底层、中层抹灰用 1：3 水泥砂浆，表面都要求平整、密实。
中层灰达到七成干后，浇水湿润表面，随即满刮水泥素浆一道。
待素浆凝结后，在墙面上按设计要求弹线分格并粘分格条。
(3)抹面层水泥石渣砂浆：面层水泥石渣砂浆一般分两遍抹成，厚度一般控制在10mm 左右。
在一个分格区内的水泥石渣砂浆，要一次抹完。
石渣砂浆抹完后，用软毛刷子蘸水顺纹清扫一遍，刷去表面的浮浆至石渣均匀外露，之后做好养护。
防止开裂和空鼓。
(4)试剁：常温下面层经 3～4d 养护后即可进行试剁。
试剁中墙面石渣不掉，声音清脆，且容易形成剁纹即可以进行正式剁琢。
(5)分块剁琢：分块正式剁琢的顺序是“先上后下，先左后右，先剁转角和四周边缘，后剁中间大面”。
凡转角和四周边缘剁水平纹，中间剁垂直纹。
剁法是先轻剁一遍，再按原剁纹剁深。
剁纹要深浅一致，深度控制在不超过石渣粒径的 1/3 为度，所有边框的斧纹应垂直。
(6)修整：剁琢完毕，用刷子沿剁纹方向清除浮尘，最后起出分格条斩假石(人造假石、剁斧石 )是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。
它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。
适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。
假如饰面有两种：斩假石和拉假石。
1．专用工具(1)斩假石采用的斩斧。
(2)拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。
2．所用材料(1)石米。
70％粒径 2mm 的白色石米和 30％石米的粒径 0.15～1.5mm 的白云石屑。
斩假石施工工艺标准参考模板
斩假石施工工艺标准模板1. 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2. 施工准备：（1）材料及主要机具：水泥、砂子、石渣、石灰膏、油膏、聚氨酯密封膏、涂料、玻纤网格布等。
（2）主要作业条件：a. 水泥砂浆结合层已经凝固；b. 穿过或与设备、管道等安装工程已经安装完毕并验收合格；c. 防水层已做好；d. 基层表面平整、清洁、无油污和凸凹不平现象；e. 施工前应将基层表面清扫干净，并提前浇水湿润；f. 施工前应按照设计要求弹好出门、窗口、标准水平线及电气照明灯具的位置线。
3. 操作工艺：（1）弹线定位：根据设计要求，在地面和墙面上弹出斩假石的水平和垂直控制线，并标出分格条的位置。
（2）基层处理：对于光滑的混凝土或水泥地面，应进行凿毛处理，或用掺有水泥的水泥砂浆进行抹平。
对于有油污的地面，应进行清洗并晾干。
（3）涂刷结合层：在地面和墙面上涂刷一道聚合物水泥浆作为结合层，涂刷时应均匀，不得漏刷或流淌。
（4）搅拌斩假石：将水泥、砂子、石渣和石渣等原材料按照一定的配合比混合搅拌均匀，并加入适量的水进行充分搅拌，直到达到合适的稠度。
（5）铺抹水泥砂浆：将搅拌好的水泥砂浆均匀地铺抹在地面上，厚度应控制在30~40mm之间，并用铁抹子压实抹平。
（6）压光斩假石：在水泥砂浆铺抹完成后，用铁抹子进行压光处理，使表面光滑平整，无气泡和孔隙。
（7）养护：在斩假石完成后的24小时内浇水养护，并覆盖草袋或薄膜进行保护。
4. 质量标准：（1）保证项目：a. 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
b. 斩假石施工前必须对基层进行处理，并按照设计要求设置分隔条。
c. 斩假石施工后的表面平整度、垂直度应符合规范要求。
（2）基本项目：a. 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。
阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。
b. 分格条：宽度、深度应均匀一致，无漏刻处，接头平整无弯曲。
斩假石工程施工
斩假石工程施工一、工程概述斩假石工程是一种常见的建筑装饰工程，它通过模仿天然石材的纹理和质感，达到装饰效果。
斩假石工程施工过程中，需要严格控制材料、施工工艺和质量验收等环节，以确保工程质量。
二、材料要求1. 水泥：采用PS32.5号普通硅酸盐水泥（或32.5号白水泥），应有出厂证明或复试单。
当出厂直过三个月按试验结果使用。
2. 砂子：采用粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%，不得含草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
3. 石渣：采用小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
4. 108胶和矿物颜料：颜料应耐碱、耐光等。
三、施工工艺1. 基层处理：将墙面基层清理干净，去除油污、浮尘等杂物。
对于凹凸不平的地方，应进行打磨处理，使其平整。
2. 弹线定位：根据设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，确保施工过程中的准确性。
3. 支搭脚手架：按照设计要求，提前支搭好脚手架，确保施工安全。
4. 配制水泥砂浆：按照水泥、砂子的比例，配制水泥砂浆。
同时，加入适量的108胶和矿物颜料，搅拌均匀。
5. 施工：采用铁板、孔径5mm筛子等工具，将水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上。
施工过程中，要注意垂直度和水平度，确保墙面平整。
6. 斩纹处理：待水泥砂浆初凝后，采用单刃斧或多刃斧对墙面进行斩纹处理，使其具有天然石材的质感。
7. 养护：斩假石工程完成后，应进行养护。
养护期间，要保持墙面湿润，防止裂缝和空鼓现象的发生。
四、质量验收1. 材料验收：检查水泥、砂子、石渣等材料的质量，是否符合设计要求和规范规定。
2. 施工验收：检查墙面是否平整、垂直，斩纹是否均匀，是否符合设计要求。
3. 养护验收：检查墙面养护情况，确保无裂缝、空鼓等现象。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行，确保工程质量。
2. 斩纹处理时，要注意力度和深浅，使其具有天然石材的质感和效果。
3. 养护期间，要定期检查墙面湿润情况，必要时进行喷水养护。
斩假石施工工艺标准精品文档6页
斩假石施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
2.1.3 石渣：不八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
2.1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求）。
2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→剁石3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
剁斧石施工工艺
剁斧石施工工艺斩假石（人造假石、剁斧石）是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待凝结硬化具有一定强度后，用斧子及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢效果的一种人造石料装饰方法。
它具有貌似真石的质感，又具有精工细作的特征。
适用于外墙面、勒脚、室外台阶和地坪等建筑装饰工艺。
假如饰面有两种：斩假石和拉假石。
1.专用工具（1）斩假石采用的斩斧。
（2）拉假石采用自制抓耙，抓耙齿片用废锯条制作。
2.所用材料（1）石米。
70％粒径2mm的白色石米和30％石米的粒径0.15～1.5mm 的白云石屑。
（2）面层砂浆配比。
水泥石于浆；水泥：石米＝1：1.25～1.50.3操作流程中层砂浆验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-斩剁面层（或抓耙面层）-养护。
4.操作要点（1）弹线、贴分格条与水刷石操作相同。
（2）抹面层水泥石子浆。
按中层灰的干燥程度浇水湿润，再扫一道1：0.45的水泥净浆，随后抹13mm厚水泥石子浆，用木抹子打磨拍实，上下顺势溜直，不得有砂眼，空隙，每分格内一次抹完。
抹完石子浆后。
立即用软刷蘸水刷去表面的水泥浆，露出石米至均匀为止，24h后浇水养护。
（3）斩剁或拉假石面层处理1）斩剁面层。
2～3d后即可试剁，以不掉石米、容易剁痕、声响清脆为准。
斩剁前应先弹顺线，相距约10cm，按线操作，以免剁纹跑斜。
斩剁顺序。
一般先上后下，由左到有，光剁转角和四周边缘，后剁中间墙面。
转角和四周边缘的剁纹应与其边棱呈垂直纹，中间剁垂直纹；先轻剁一遍，再盖着前一遍的剁纹剁深痕。
剁纹的深度一般按1/3石米的粘径为宜在剁墙角、柱边时、宜用锐利的小斧轻剁，以防掉边缺角。
斩假石常见的有棱点剁斧、花锤剁斧，立纹剁斧等几种效果。
斩剁完后用水冲刷墙面2）拉假石面层。
待水泥石子浆面收水后，用靠尺检查其平整度，再用铁抹子压文，压光。
水泥终凝后，用抓耙依着靠尺按同一方向抓刮，露出石米。
完成后表面呈条纹状，纹理清晰。
（4）起分格条、养护与水刷石操作相同。
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工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容：
斩假石施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。
砂的含泥量不超过5%。
不得含有草根等杂物。
对含泥量应定期试验。
2.1.3 石渣：小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
2.1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收平续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。
2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。
特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。
2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应塔双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200m。
架子的步高要符合施工要求）。
2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。
2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→弹线→剁石
3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。
直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
工程名称交底部位
工程编号日期
3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。
横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
3.4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆，第一遍厚度官为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。
终凝后浇水养护。
台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。
台阶面向外坡l%。
3.5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。
首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。
待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1∶1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。
然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。
随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。
面层抹完后约隔24h浇水养护。
3.6 剁石：抹好后，常温（15～30℃）约隔2～3d可开始试剁，在气温较低时（ 5～ 15℃）抹好后约隔4～5d可开始试剁，如经试剁石子不脱落便可正式剁。
为了保证楞角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15～20mm的边条不剁。
为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。
剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。
一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。
3.7 冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。
3.7.1 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.7.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。
阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。
4.2.2 分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，拐角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.3 滴水线（槽）：流水波向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐。