卧螺离心机通用拆装说明复习过程
卧式活塞推料离心机拆装流程
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卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术一、卧螺离心机操作方法：1.准备工作：打开离心机主机电源开关，调节合适的转速和时间，根据实际情况选择合适的离心机转子和试管。
2.样品装入：将待分离的样品注入试管中，注意不要超过试管的容量，通常只注入试管容积的一半左右。
3.装入转子：将试管装入离心机转子的相应位置，确保试管放置稳固，避免离心过程中倾斜或脱落。
4.平衡调整：关闭离心机的门盖，进行平衡调整。
如果转子不平衡会引发振动，不仅影响离心效果，还可能对设备造成损坏。
可以通过增加或减少试管的数目，调整试管的位置，使转子保持平衡。
5.启动离心机：确认所有准备工作完成后，可以启动离心机。
根据样品的性质和要求，设置合适的转速和离心时间，并按下启动按钮。
6.离心过程：离心过程中要确保离心机的运行稳定，以免产生振动。
经过一段时间的离心，固体颗粒会沉淀在试管的底部，而上清液体则会浮在上面。
离心过程结束后，可以停止离心机，并打开离心机门盖。
7.取出试管：小心取出转子中的试管，注意不要晃动试管，以免影响沉淀的结构。
二、卧螺离心机操作调整技术：1.转速调整：卧螺离心机的转速是根据样品的性质和离心的要求进行调整的。
一般来说，颗粒较大、比重较大的样品可以选择较高的转速，而颗粒较小、比重较小的样品可以选择较低的转速。
在选择转速时，也要考虑到离心过程中的温度升高对样品的影响。
2.离心时间调整：离心时间是指样品在离心机中的旋转时间，也是根据样品的性质和离心的要求来决定的。
一般来说，固体颗粒越小、比重越大，离心时间就可以相应增加；反之，固体颗粒越大、比重越小，离心时间就可以相应减少。
3.温度控制：离心过程中会因为摩擦产生一定的热量，可能会影响样品的性质。
因此，在操作卧螺离心机时，还需注意样品温度的控制。
可以通过选择合适的转速和离心时间，控制摩擦产生的热量，避免对样品的影响。
4.其他操作调整：在操作卧螺离心机时，还可根据实际需要进行其他技术调整，如采用冷却设备降低温度、调整平衡器等，以提高离心效果和保护设备安全。
卧螺离心机通用说明书
主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前，应先将机械差速器和机头法兰拆下。
取下12个M12×200内六角螺钉[6]，将液压马达[1]拆下。
取下8个M12×35的内六角螺钉[2]，将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。
图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后，用拉模将主轴承拉出。
[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃，然后将轴承套上轴颈，并推到低，靠上轴肩。
并给滚珠加脂。
3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。
用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下，取下调节环和挡板，然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。
图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承，调节环和挡板。
用工具套上挡圈。
并给滚珠加脂。
3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下，将一个外侧轴承拉出，然后取出垫片[3]，可将内侧轴承取出。
图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前，先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉，套上V型圈[10]，注意方向。
套上轴套[7]和轴承压盖[6]，装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。
然后将内侧轴承装上，按所需的间隙装上合适的垫片，再装外侧轴承。
卧螺离心机培训教程
卧式离心机简要说明一、卧螺机简要说明：1、设备处理能力及介质条件：介质：含杂质煤焦油密度：1041kg∕m3处理量：10 t/h介质温度：80o C-90°C介质压力：0. 2MPa （表）2＞设备型号及厂家供货范围:（1）卧螺离心机：（2）电机：（2. 1 ）主电机（2.2）背驱动电机:(3)行星差速机构:(4)变频器(4.1)主驱动变频器(4.2)背驱动变频器(5)仪表:3、设备技术说明：(3. 1)机型：P2-325,为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，由圆锥圆柱型转筒和内螺旋构成，在离心力作用下可对物料进行每天24小时连续的三相分离。
(由于原机型是三项卧式螺旋卸料沉降离心机，由于物料原因，在装置上如装置不能实现三项分离改两项)；(3. 2)结构:柱锥形卧螺离心机，圆锥圆柱型转筒、内螺旋、罩壳、电机、行星减速机、变频器及控制系统、机座、轴承座组合、隔震垫、地脚螺栓等组成。
(3. 3)螺旋：材质为ASTM A 743M grade CF-M(相当于DlNI. 4408)。
螺旋叶片材质为为ASM A890M双相不锈钢(相当于DINl. 4462),螺距=1x13Onlnl(80° ), 螺旋叶片端部配有碳化钩防磨瓦块，保护片的厚度为5 mmo先进，成熟的专利进料口设计，独特的可更换进料区耐磨保护衬套，厚度为6 mmo(3. 4)转鼓：材质为ASM A890M双相不锈钢(相当于DINl. 4462)离心浇铸，内径配纵向防滑防磨筋条。
3相分离筒，2个轻液出口，2个重液出口，堰板高度可调。
6个无堵塞360。
马鞍形固体排放口，均配有碳化钩可更换防磨套, 厚度为5 mmo 转鼓直径36Omm,长度1512mm,长径比4.2。
全面的耐磨保护ESbjerg太极型进料分布区----- 进料阻力小，更符合流体的流道分布，流体搅动小, 更有助于液/固分离或同等处理效果下处理量增大B）进料区的可更换硬质合金衬套(3. 5)转鼓半锥角：10。
卧式螺旋卸料沉降离心机-卸料沉降离心机说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
• ●差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工 况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。
• ●完善的售后服务：多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺 旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要，试验室可进行物料 选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。
卧式螺旋卸料沉降离心机原理
• 卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离 悬浮液的离心机。可在全速运转时连续进料、沉降、脱水。
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
• ●耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用 304、316L、TA2 400/068/0537
• ●耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊பைடு நூலகம்化钨硬 质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。
卧式螺旋卸料沉降离心机
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卧式螺旋卸料沉降离心机介绍
• 卧式螺旋卸料沉降离心机广泛应用于化工、制药、食品、轻工、 造纸、采矿等工业部门。如碳酸钙、碳酸氢钙、聚氯乙烯、聚丙 烯、大豆及花生蛋白的脱水、玉米酒精糟的脱水、次氯酸钙的分 离、钛白粉的分级、淀粉浓缩分级、钻井污泥、造纸废水处理、 城市污水处理、焦油脱渣、煤焦油的三相分离等等。
• 悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于离心力场的 作用，使悬浮液中密度较大的沉渣（重相）沉积在转鼓的内壁上， 而密度较小的沉清液（轻相）则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋 输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出，沉清液则通过螺旋的叶 片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现 密度相差的液—固两相的分离。
卧式螺旋卸料沉降离心机图片
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卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
变频式卧螺离心机的结构及安装说明
变频式卧螺离心机的结构及安装说明
一、卧螺离心机的结构：
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器以及传动部件构成。
1转鼓：由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成，在转鼓的大端轴向分布6个出液孔，液位由调节板来控制，小端径向分布8个固相出口，上面镶有耐磨衬套。
2螺旋输送器：由内筒、叶片和法兰组成，叶片是焊接在筒体上的，形成螺旋线形，并且喷涂硬质合金层，目的是防止磨损，在螺旋出料口处有布料加速锥，减少物料对液池的冲击。
3差速器：采用行星齿轮差速器，具有传动效率高、工作可靠以及结构紧凑的特点，其外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动，确保得到稳定差值。
二、卧螺离心机的安装：
(1)基础必须牢固平整，且平面度在1mm/m2以内，要便于操作维修，与离心机连接的管路连接处要有挠性接头。
(2)固定螺栓时应先用手拧紧，然后用扳手对角拧紧，保证整机水平。
(3)悬浮液既可以直接打入，也可以靠液位差进入，打入时的压力一般为0.05—0.3MPa，物料必须去除掉大的杂物后才能进入离心机，否则会堵塞进料管或机器。
(4)用户在安装时应预留操作空间，与周围建筑物的距离不少于2米，在上方应设有起吊装置，方便维修时拆装离心机。
卧螺离心机通用拆装说明
卧螺离心机通用拆装说明1 2 3 4 10 79 8 5 11 1-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚6(一)卧螺离心机部件简易图示说明：如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。
但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。
这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。
要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。
因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。
(二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明：（1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。
关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。
（2）然后开始拆卸主机：1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩2.拆卸皮带3.卸除漏液罩4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全a.大端轴承座b.小端轴承座轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。
如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。
7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了(三) 卧螺离心机大端拆卸说明：卧螺离心机总成大端图：1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承1 2 431.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板3.直接取下调节环4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。
(四)卧螺离心机小端拆卸说明：卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤，也可以按以下步骤直接进行拆卸。
1. 打开上罩壳，卸除皮带罩2. 然后卸除皮带打开上罩壳3.卸除两端轴承座与底架的固定螺栓，并将总成部分和轴承座整体吊离底架4.将差速器的固定螺栓全部卸除5.用顶出螺栓将差速器顶出卸除（注意请用行车吊装差速器以免造成可能发生的不必要损失）6.将机头法兰的固定螺栓全部卸除7.用顶出螺栓将机头法兰顶出卸除8.卸除轴承座上下盖螺栓，打开轴承座上盖，可卸除整个轴承座（轴承座拆卸过程可参照总成拆卸说明第6步）9.卸除调节环而后拔出主轴承10.拧开锁紧螺塞（可以在小端法兰的孔内看到，相对180°对称共2个）11.现在可以顶出圆柱销12.将小端支承轴的固定螺栓全部卸除13.用顶出螺栓将小端支承轴顶出卸除14.将配对轴承和之间的垫片卸除15.将轴承压盖的固定螺栓全部卸除，卸除轴承压盖后可拔出轴套16.将螺旋轴套的固定螺栓全部卸除17.用顶出螺栓将螺旋轴套顶出卸除18.最后可以拉出花键轴了(五)总结说明1.由于卧螺离心机的重量较大，拆卸过程中请您注意安全。
卧式螺旋卸料沉降离心机说明书
1用途与特点该机具有如下特性：1.1适用范围广：对固相重量含量≤10％，液固的体积浓度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。
当固相与液相重度差较大时，固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。
因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。
1.2自动化程度高：该机是连续进料，连续出料，料液在离心力的作用下，固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。
1.3该机结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
1.4调整方便：该机由于采用先进的变频调速器，与同类产品相比具有能耗小，工作转速无级可调等优点，溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。
1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。
2主要技术参数2.1转鼓大端内直径：300mm。
2.2转鼓的有效工作长度：1300mm。
2.3转鼓型式：圆柱─圆锥型。
2.4螺旋型式：单头、左旋、超前。
2.5锥角：2×8°。
2.6转鼓转速：0～4200r/min无级可调。
2.7最大分离因素:3000g。
2.8转鼓与螺旋差转速：根据工艺要求，物料性能，通过更换带轮，调速范围5～15r/min。
2.9溢流板直径根据物料选择调换。
2.10处理能力：以悬浮液计，2～5m3/h。
由于物料性能不同，在相同条件下，处理能力可有较大的差异。
2.11电机功率：11kW。
2.12电机型号：Y160M1-2。
2.13整机重量：约1400kg。
2.14外形尺寸：2470×1230×850mm (长×宽×高)。
3结构与工作原理卧螺离心机结构，它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器（用户自订）等部件组成。
该机的工作原理是：卧螺通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1，n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。
离心机整机拆除安装方案及流程
离心机整机拆除安装方案及流程离心机的整机拆除安装是一个复杂的过程，需要确保操作的安全和顺利进行。
下面是一个详细的离心机整机拆除安装方案及流程。
一、准备工作1.确定拆除安装计划，包括拆除安装的时间、地点、人员和所需的工具和设备。
2.查看离心机的技术文件和使用说明书，了解离心机的结构、规格和操作要求。
3.安排专业人员进行拆除和安装操作，确保人员具备相关经验和技能。
4.检查拆除和安装所需的工具和设备的完整性和可用性，如起重机、电动葫芦、扳手、铁锤、螺栓等。
二、拆除工作流程1.停机检查：在拆除离心机之前，先将离心机停机并断开电源。
然后进行检查，确保离心机已经停止旋转，并且没有残留的压力或液体。
2.拆除进料管道：将离心机的进料管道与进料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将进料管道从进料口中拔出。
3.拆除出料管道：类似地，将离心机的出料管道与出料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将出料管道从出料口中拔出。
4.卸下传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个卸下，并将传动装置与离心机分离。
5.锁定拆卸点：根据离心机的结构和设计，确定拆卸点，并使用合适的工具固定住拆卸点，以确保拆卸过程中的安全。
6.拆卸离心机：使用合适的起重机和电动葫芦，将离心机从其基座上移除，并小心地放置在合适的位置上，以免造成损坏或伤害。
三、安装工作流程1.定位离心机：根据安装计划和要求，将离心机放置在安装位置上，并使用合适的工具和设备进行调整，以确保离心机平稳和垂直。
2.安装传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个连接，并进行紧固，确保传动装置与离心机的连接牢固可靠。
3.连接进料管道：将进料管道插入离心机的进料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保进料管道与离心机的连接紧密。
4.连接出料管道：类似地，将出料管道插入离心机的出料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保出料管道与离心机的连接紧密。
5.安全检查：对整个安装过程进行检查，确保离心机的安装正确，各部件连接可靠，并不存在潜在的安全隐患。
离心机的分解与装配
离心机的拆卸与装配离心机在未切断电源、相应管路阀门未关闭、转鼓未完全停止转动（在电机侧观察电机风叶）时，禁止拆卸。
一：进出管的拆卸1、松开进料与净液出口不锈钢软管；2、松开机盖顶部的进料管固定螺栓（左旋螺纹），并取出；3、松开机盖顶部连接进出管的四个外六方螺栓，拆下机盖。
二：转鼓的拆卸1、松开泵室盖锁环（左旋螺纹），拆下上向心泵；2、用碟片压紧装置压紧转鼓盖和碟片堆；3、用大锁环扳手拆下大锁环（左旋螺纹）；4、用碟片压紧装置将转鼓盖和碟片组吊出；5、取下碟片压盖，用进料管与碟片压盖内的下向心泵螺纹旋紧，用木锤或紫铜棒敲出进料管，取出碟片压盖上的下向心泵室罩和下向心泵；6、用扳手拆下立轴螺母（左旋螺纹）。
用分配器吊具吊拆下分配器底座；7、用活塞吊具吊出活塞；8、用转鼓体起吊装置旋转螺杆使转鼓体与立轴锥面脱离，然后吊出转鼓体；9、用套筒扳手取出转鼓与配水盘的三个螺钉，并记住带孔螺钉安装在开口销的背面位置；10、将吊出的转鼓体翻转，分别松开弹簧座的紧固螺钉，拆下弹簧座、弹簧、作用滑块。
三：配水装置的拆卸1、用起子拆下配水盘紧固螺钉，取出配水盘；2、拆下机身上的操作水进水管；3、松开螺钉拆下导水座；4、松下隔离罩。
四：立轴拆卸1、将齿轮箱内的润滑油放出；2、拆掉刹车装置和测速装置；3、取出水平轴大螺旋齿轮挡圈上的定位销，将大螺旋齿轮向右移动与小螺旋齿轮脱开，可以用木棒等软工具敲；4、拆下压板和O型密封圈，用扳手拆下挡油盘；5、拆下护罩，用套筒扳手松开缓冲器座和机座的紧固螺母，吊出立轴剩余部件；6、用螺母扳手拆下立轴下部的圆螺母和锁紧垫圈，用双头扳手旋转螺母，将调心轴承拆下，用铜棒敲出小螺旋齿轮。
五：水平轴的拆卸1、拆下离心机右侧端盖和轴承座，用拉马拉出右端轴承，取出挡圈和大螺旋齿轮；2、拆下电机连接座，拆下抛块；3、用圆螺母扳手拆下圆螺母和锁紧垫片，用拉马拉出抛块座、轴承和距离圈；4、用紫铜棒适度敲击水平轴右端，将摩擦筒的水平轴从机座内取出。
离心机操作规程四(拆卸与安装)
Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 2002DISASSEMBLY REASSEMBLY拆卸与重装D 5 LL1. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述 3拆卸 31.1 Disassembly重装 31.2 Reassembly1.3 Assembly of the ROTO joint in relative speed between screw and bowl41.4 Assembly of bearings 装配轴承 4 1.5 Stainless steel fastenings 不锈钢紧固 51.6 Hardened steel fastenings 紧固件力矩 52. GENERAL ASSEMBLY 总装 63. FRAME AND ENCLOSING COVER 机架与密封盖 73.1 Description 说明83.1.1. Liquid discharge side 滤液端 83.1.2. Solid discharge side 污泥端 84. PREPARING DISASSEMBLY – FASTENING BEARINGS 准备拆卸――紧固轴承 104.1 Feed side disassembly 入口拆卸 10 4.2 Reducer side disassembly 差速器拆卸 10重装104.3 Reassembly5. ENTIRE ROTOR 转子135.1 Disassembly of the entire rotor 转子拆卸 135.2 Replacing the entire rotor in the frame 更换整体转子 136. BEARING ON FEED SIDE 入口端轴承 146.1 Removal of the roller bearing 取出滚子轴承 146.2 Disassembly of the inner ring of the roller bearing 拆卸滚子轴承内环 146.3 Reassembly of the inner ring of the bearing 重装内环 146.4 Reassembly of the roller bearing 重装滚子轴承 147. DISASSEMBLY OF THE BOWL PLATE AND SCREW THRUST BEARING 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承167.1 Disassembly of the bowl plate and screw thrust bearing 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承 167.2 Assembly of the screw thrust bearing and bowl plate 装配螺旋推力轴承与转鼓挡板 168. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE SCREW CONVEYER 拆卸与重装螺旋 198.1 Removing the screw conveyer 取出螺旋 198.2 Reassembly of the screw conveyer 重装螺旋 199. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE BEARING ON THE REDUCER AND MACHINE PULLEYSIDE 差速器与皮带轮端轴承拆卸与重装 22 9.1 Disassembly of the machine pulley 拆卸机器带轮 229.2 Disassembly of the pillow block on the reducer side and the bearing 拆卸差速器端轴承与轴承室 229.3 Assembly of the inner ring of the roller bearing 装配滚子轴承内环 22Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20029.4 Assembly of the bearing 装配轴承 2310. CYCLO REDUCER ASSEMBLY/DISASSEMBLY 差速器装配与拆卸 2510.1 Removal of the reducer unit 取下差速器 25 10.2 Disassembly of the Cyclo 拆卸差速器 25 10.3 Removing/Fitting eccentric shaft 取下/安装偏心轴 2510.4 Removing/Fitting the splined hub 取下/安装花键套 2510.5 Reassembly of the cyclo reducer 重装差速器 27Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20021. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述The decanter is a relatively simple machine; nonetheless, it requires a minimum amount of care and skill.离心机是相对简单的机械，但也需要一点技术与细心In order to provide assistance during maintenance, here is a list of recommendations regarding disassembly and reassembly.以下是关于拆卸与重装的一些建议，对维护机器有所帮助1.1 Disassembly 拆卸as a screwdriver, chisel, etc.不得用锤子敲打零件或用螺丝刀、凿子等工具清除轴承表面Always use the tapped holes provided for the purpose or specifictools.尽量使用专门设计的锥孔Never use a blowtorch to remove the roller bearing inner rings.不得用吹管清除轴承内环Use a wheel hub puller. 使用拉拔工具1.2 Reassembly 重装It must be carried out in conditions of strict cleanliness.确保清洁The surrounding air must be free from dust, metallic particles (no grinding) and if possible, not too humid.工作环境干燥、无尘、无金属粉末（磨屑）Prior to reassembly, clean all parts carefully.重装前擦净零件Check the bearings faces and alignments. Polish the faces to remove any lifting screw marks and traces of shocks.检查轴承表面及对正，磨光起吊痕迹Change the parts deemed faulty: corroded, abraded, deformed, unbalanced or with abnormal assembly play.更换掉有缺陷的、磨损的、未平衡的及其他不适合装配的零件Change seals, bearings at each disassembly and the stainless steel screws every three disassemblies.每次拆卸时更换密封件、轴承，每拆卸三次更换不锈钢螺栓。
离心机组拆卸
离心机组拆卸离心机组是工业生产中常用的设备，用于将物料进行分离和搅拌过程。
在进行设备维护、更换配件或者进行设备清洗时，需要对离心机组进行拆卸。
本文将介绍离心机组的基本构造以及拆卸步骤。
1. 离心机组的基本构造离心机组通常由以下几个部分组成：1.1 主体框架离心机组的主体框架为整个设备提供了稳定的支撑。
主体框架通常由钢材制成，并且具有一定的承载能力。
1.2 电动机离心机组的电动机是设备的动力源，用于驱动离心鼓风机或搅拌器进行工作。
电动机通常安装在主体框架上，并与鼓风机或搅拌器相连。
1.3 鼓风机鼓风机是离心机组中常见的一种设备，主要用于将气体或者粉末进行分离。
鼓风机通常由扇叶和外壳构成，扇叶负责将物料进行分离，而外壳则起到支撑和保护的作用。
1.4 搅拌器搅拌器是离心机组中常见的另一种设备，主要用于将液体物料进行搅拌混合。
搅拌器通常由旋转轴、搅拌叶片和电动机构成，电动机通过旋转轴驱动搅拌叶片进行工作。
2. 离心机组的拆卸步骤在进行离心机组的拆卸前，需要确保设备处于停机状态，并断开电源。
下面是离心机组拆卸的基本步骤：2.1 拆卸外壳首先，需要拆卸离心机组的外壳。
具体操作时，先松开外壳上的固定螺栓，然后逐步将外壳从主体框架上取下。
2.2 断开电动机接下来，将电动机与鼓风机或搅拌器断开连接。
在断开连接之前，需要注意先松开电动机上的连接螺母，并将连接线缓慢拔出。
2.3 拆卸鼓风机或搅拌器根据需要，进行鼓风机或搅拌器的拆卸。
具体操作时，先将连接螺母松开，然后将鼓风机或搅拌器从主体框架上取下。
2.4 拆卸主体框架最后，将主体框架进行拆卸。
具体操作时，先松开主体框架上的固定螺栓，然后逐步将主体框架从设备底座上取下。
3. 安全注意事项在进行离心机组拆卸时，需要注意以下安全事项：•拆卸前需确保设备已停机，并切断电源。
•拆卸过程中要佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。
•拆卸过程中要注意设备的承重情况，避免意外事故的发生。
离心机整机拆除安装方案及流程
离心机整机拆除安装方案及流程离心机是一种用于分离液体混合物中的成分的设备，它通常在化工、制药、食品等行业中使用。
拆除和安装离心机是一个需要谨慎执行的任务，因为它涉及到复杂的机械系统和可能对操作人员和设备造成风险的液体物质。
以下是一个一般的离心机整机拆除和安装的步骤和流程：离心机整机拆除：1. 准备工作：•关闭离心机的电源和液体供应。
•安全穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 清理工作区：•确保工作区域干净，并清除可能妨碍操作的障碍物。
3. 断开液体连接：•断开离心机与管道之间的连接，确保使用适当的工具松开紧固螺母。
4. 断电并拆卸电气连接：•断开电源，并使用适当的工具拆除电气连接。
5. 卸载零部件：•按照制造商的说明，卸下离心机的零部件，包括碟盘、转子、电机等。
6. 检查和标记：•在拆下的每个零部件上进行检查，并标记其位置和状态。
7. 清洁和处理：•清洁所有零部件，并根据需要进行维护和修理。
离心机整机安装：1. 准备工作：•确保安装区域干净，有足够的空间进行安装。
•确认离心机和相关部件的完整性。
2. 检查设备位置：•确保设备安装位置符合制造商规定的要求，包括空气流通和安全距离。
3. 安装零部件：•根据制造商提供的安装说明，安装离心机的各个零部件，包括转子、碟盘、电机等。
4. 连接电源和电气部分：•连接电源并确保电气系统的正常运行。
5. 连接液体管道：•连接离心机与液体管道，确保紧固螺母安全牢固。
6. 校准和测试：•根据制造商的指南，校准离心机并进行必要的测试，确保其正常运行。
7. 培训操作人员：•对操作人员进行培训，确保他们了解离心机的正常操作和紧急情况的处理方法。
8. 文件记录：•记录整机拆卸和安装的过程，包括维护记录和任何重要的观察。
请注意，这只是一个一般性的步骤和流程示例。
在执行离心机的拆除和安装工作时，必须遵循制造商的详细指南和安全标准。
如果不确定如何执行某个步骤，建议咨询专业人员或制造商的技术支持。
450卧式离心机轴鼓的拆卸程序
450卧式离心机轴鼓的拆卸程序
450卧式离心机轴鼓的拆卸步骤：
首先，在进行拆开作业时，需装备专业工具，然后由专业人员来进行操作。
在拆开卧螺离心机转鼓小端轴承的时候，应当先去掉主带轮端压板上的螺栓，再使用顶丝将端压板取出。
在这个过程中要注意的是，一定要保证螺钉的受力情况共同，不要出现歪斜，然后把端压板取出来，在运用三脚拉模抓拉出皮带轮。
同时，在拆开的时候，不要忘了在相关的零件上面做好符号，便于重新安装。
接下来，一次拆开平键、槽锥端的螺钉、轴承座密封环，以及O型密封圈。
在卧螺离心机转鼓轴承端面垫上受力物体，用三脚抓一同拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承以及轴套等。
小端轴承拆开完毕后，需拆开大端轴承了。
相同要使用专业的工具，具体的步骤是：去除法兰的螺栓，接着卸下差速器以及花键轴。
然后，松开并卸掉轴端压板上螺栓，用合适的顶丝顶出轴端压板，同样要注意的是，在拆开卧螺离心机转鼓大端轴承的时候，关于螺钉的受力也要保持共同，不要发生倾斜。
在轴端面垫上受力体，用三脚拉模一同拉出联接法兰和轴承座密封环，再拆开平键。
其实，这两个过程基本没有太大的差异，操作人员应当注意，此时也要做好记录，便于重新安装的作业。
在轴端面垫上受力物体，用三脚拉模一同拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承、轴套，并在卧螺离心机轴承套体上做好相应的记号。
卧螺离心机操作规程
卧螺离心机操作规程1. 引言卧螺离心机是一种常用的实验设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒。
正确操作卧螺离心机，能够确保实验结果的准确性和实验过程的安全性。
本文档将详细介绍卧螺离心机的操作规程。
2. 准备工作在操作卧螺离心机之前，需要做好以下准备工作： - 清洗卧螺离心机的离心转鼓，确保没有残留物； - 检查离心机的电源是否正常； - 准备好待离心的试样； - 配置合适的离心机转速和离心时间。
3. 操作步骤3.1 打开卧螺离心机插上离心机电源，打开电源开关，等待离心机初始化完成。
3.2 安装试样将待离心的试样均匀地分布在离心转鼓中，并确保试样不会造成离心转鼓不平衡的情况。
3.3 调节离心参数根据实验需要，设置合适的离心转速和离心时间。
注意，离心转速不要超过离心机的最大转速限制。
3.4 关闭离心鼓盖将离心转鼓盖盖好，确保盖子安全牢固。
3.5 启动离心机按下启动按钮，离心机将开始工作。
3.6 观察离心过程在离心过程中，可以通过离心机上的显示屏观察离心转鼓的转速和离心时间的进展。
3.7 停止离心离心时间到达预定时间后，按下停止按钮，离心机将停止工作。
3.8 取出试样等待离心机完全停止后，打开离心转鼓盖，将离心转鼓取出，并小心地将试样倒入容器中。
3.9 清洗离心机拆下离心转鼓，将其清洗干净，并彻底清理离心机的工作区域，确保无残留物。
4. 注意事项在操作卧螺离心机时，需要注意以下事项：- 严禁超过离心机的最大转速限制；- 不得离开实验室，确保实验期间监控离心机的运行状态； - 离心转鼓和试样应均匀分布，以防止不平衡导致的危险； - 使用离心机时应戴好实验手套和护目镜，确保自身安全。
5. 故障处理如果在操作卧螺离心机时出现故障，应立即停止离心机的运行，并及时处理故障： - 电源故障：检查电源连接是否松动或损坏，修复或更换电源； - 转鼓不转：检查离心转鼓是否安装正确，是否被堵塞，是否需要清洗或更换； - 离心机震动过大：检查离心转鼓和试样是否均匀分布，调整试样的位置； - 其他故障：按照离心机的说明书进行故障排除。
离心泵拆装实验指导书
离心泵拆装与检修实验指导书一、实验目的1、了解单级离心泵的结构，熟悉各零件的名称、形状、用途及各零件之间的装配关系。
2、通过对离心泵总体结构认识，掌握离心泵的工作原理。
3、掌握离心泵的拆装顺序以及在拆装过程中的注意事项和要求。
4、培养对离心泵主要零件尺寸及外观质量的检查和测量能力。
二、实验设备和工具1、实验设备：单级离心泵2台。
图１离心泵的结构1—泵体, 2—泵盖, 3—叶轮，4—轴，5—密封环，6—叶轮螺母，7—轴套，8—填料压盖，9—填料环，10—填料，11—悬架轴承部件2、实验工具：游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、水平仪、活动搬手、呆搬子、铜锤、螺丝刀、专用扳手、拉力器、平板、V型铁、千分表及磁力表座等。
三、拆装步骤1、拆装应注意事项⑴对一些重要部件拆卸前应做好记号, 以备复装时定位。
⑵拆卸的零部件应妥善安放, 以防失落。
⑶对各接合面和易于碰伤的地方, 应采取必要的保护措施。
2、拆卸顺序A、机座螺栓的拆卸B、泵壳的拆卸①拆卸泵壳，首先将泵盖与泵壳的连接螺栓松开拆除，将泵盖拆下。
②用专用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母，沿离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母，并用双手将叶轮从轴上拉出。
③拆除泵壳与泵体的连接螺栓，将泵壳沿轴向与泵体分离。
泵壳在拆除过程中，应将其后端的填料压盖松开，拆出填料，以免拆下泵壳时增加滑动阻力。
C、泵轴的拆卸①拆下泵轴后端的大螺帽，用拉力器将离心泵的半联轴节拉下来，并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来。
②使用拉力器卸联轴节, 具体方法是: 将轴固定好, 先拆下固定联轴节的锁紧帽, 再用拉力器的拉勾钩住联轴节,而其丝杆顶正泵轴中心, 慢慢转动手柄, 即可将联轴节在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴节, 如果拆不下来, 可用棉纱蘸上煤油, 沿着联轴器四周燃烧,使其均匀热膨胀, 这样便会容易拆下，但为了防止轴与联轴器一起受热膨胀, 应用湿布把泵轴包好。
③拆卸轴承压盖螺栓，并把轴承压盖拆除。
④用手将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上，并用手锤敲击螺母，使轴组沿轴向向后端退出泵体。
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卧
螺
离
心
机
通
用
拆
装
说
明
(一) 卧
螺离心机部
件简易图示说明：
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17
9 8 1
1-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚
如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。
但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。
这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。
要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。
因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。
(二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明：
（1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。
关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。
（2）然后开始拆卸主机：
1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩
2.拆卸皮带
3.卸除漏液罩
4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳
5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全
a.大端轴承座
b.小端轴承座
轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。
如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。
7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了
(三) 卧螺离心机大端拆卸说明：
卧螺离心机总成大端图：
1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承
1 2 4
3
1.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下
2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板
3.直接取下调节环
4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出
那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。
(四)卧螺离心机小端拆卸说明：
卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤，也可以按以下步骤直接进行拆卸。
卧螺离心机小端位置零件名称对照图
1. 打开上罩壳，卸除皮带罩
2. 然后卸除皮带
打开上罩壳
3.卸除两端轴承座与底架的固定螺栓，并将总成部分和轴承座整体吊离底架
4.将差速器的固定螺栓全部卸除
5.用顶出螺栓将差速器顶出卸除
（注意请用行车吊装差速器以免造成可能发生的不必要损失）
6.将机头法兰的固定螺栓全部卸除
7.用顶出螺栓将机头法兰顶出卸除
8.卸除轴承座上下盖螺栓，打开轴承座上盖，可卸除整个轴承座
（轴承座拆卸过程可参照总成拆卸说明第6步）
9.卸除调节环而后拔出主轴承
10.拧开锁紧螺塞（可以在小端法兰的孔内看到，相对180°对称共2个）
11.现在可以顶出圆柱销
12.将小端支承轴的固定螺栓全部卸除
13.用顶出螺栓将小端支承轴顶出卸除
14.将配对轴承和之间的垫片卸除
15.将轴承压盖的固定螺栓全部卸除，卸除轴承压盖后可拔出轴套
16.将螺旋轴套的固定螺栓全部卸除
17.用顶出螺栓将螺旋轴套顶出卸除
18.最后可以拉出花键轴了
(五)总结说明
1.由于卧螺离心机的重量较大，拆卸过程中请您注意安全。
2.如果在拆卸过程中发生无法按照图片说明完成的时候，请您在确定步骤正确的情况下联
系我所的售后服务部门核实。
3.一般在拆卸过程中，本公司建议您进行一些照片或者视屏的记录，以方便之后的安装或
者一些纠错工作的进行。
4.本拆卸教程仅针对上海离心机械研究所有限公司生产的通用卧螺离心机。
请您在拆卸前
确认仔细查看过本教程后再开始工作，否则发生的不可预见的问题，恕本公司保有最终解释权利。
最后衷心感谢您参考本教程，配合与支持本公司工作的进行！。