530卧螺离心机使用说明书
卧螺沉降式离心机操作规程
卧螺沉降式离心机操作规程卧螺沉降式离心机操作规程________________________________________________________________________一、卧螺沉降式离心机的使用前准备1. 操作前，应检查离心机各部件，控制器、电源线、离心罩、电机、夹具、沉降管等，应完好无缺。
2. 检查电源电压，应符合机型要求，否则会影响离心机的使用效果。
3. 根据实验要求准备可离心物质，并将物质放入沉降管中。
4. 将实验容器固定在夹具上，并将夹具安装在离心机上，并将沉降管和离心罩固定在夹具上。
二、卧螺沉降式离心机的使用过程1. 打开电源开关，使电机启动，调节速度到要求的数值。
2. 调节温度，将温度调节到实验要求的数值。
3. 启动实验，将物质从沉降管中加入实验容器中。
4. 实验时间到，将电机速度调节到最低，然后将电源关闭，以停止实验。
5. 将夹具从离心机上取下，并拆卸沉降管和离心罩，然后将实验容器取出。
6. 将夹具及其他部件清洗干净，保证实验室的卫生。
三、卧螺沉降式离心机的使用后处理1. 操作完成后，应将电源开关关闭，以断开电源。
2. 清理离心机上的水气及物质残留物，以保证离心机的正常使用。
3. 对所使用的耗材、试剂进行正确的处理，以保证工作室的安全及卫生。
4. 对电机进行定期保养，以保证其正常使用。
四、卧螺沉降式离心机使用时应注意事项1. 操作人员应了解相关的安全法规，并在使用时保证安全。
2. 离心机应使用专业耗材、试剂，以避免对人体造成伤害。
3. 在使用时应避免受到外界干扰，如水流、火焰或有害气体等。
4. 离心机应避免过量加热或过量冷却，以保证使用时的效果。
5. 对于可能产生的问题，应及时检查并采取相应的处理措施。
6. 对于已使用过的耗材、试剂，应及时清理干净以便重新使用。
五、卧螺沉降式离心机的存储注意事项1. 将离心机存储在干燥、通风良好的地方，以保证存储过程中不受到影响。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
卧螺离心机操作方法
卧螺离心机操作方法
卧螺离心机是一种用于分离液体和悬浮颗粒的设备，常用于实验室和工业生产中。
以下是卧螺离心机的基本操作方法：
1. 将需要分离的混合液体倒入卧螺离心机的离心杯中。
混合液体通常通过管道或手动倒入。
2. 确保离心杯盖子盖好，并保证安全锁定。
这样可以防止液体在离心过程中外泄。
3. 将离心杯插入离心机的转子中，并根据具体的离心机型号和装置将离心杯固定在转子上。
确保离心杯的位置稳固。
4. 设定离心机的转速和离心时间。
这会根据所需分离的样品和实验目的而有所不同。
在设定的离心参数后，启动离心机。
5. 离心机开始转动后，液体样品会受到离心力的作用，重量较大的颗粒会沉积在离心杯底部，形成沉淀，而轻质液体则会留在上方。
6. 离心机转动结束后，待离心杯停止旋转后，打开离心机的盖子，并小心取出离心杯。
注意不要晃动离心杯，以免打乱分离的液体和沉淀。
7. 将上方液体慢慢倒出或使用移液器吸取。
若需要收集底部沉淀，可将离心杯转至倒置的位置，用吸管或移液器吸取。
8. 清洗离心杯和离心机，以备下次使用。
以上是一般的卧螺离心机的操作方法，具体操作细节可能因离心机型号不同而有所不同。
在操作前，建议阅读设备的使用说明书，并严格按照说明书操作。
特灵530离心机自动排气中文手册
图3 机组运行时的低压区 低压
7
抽气装置概述
EarthWiseTM抽 气 装 置 是 安 装 在 冷水机组外部的装置。它的基本部 件包括：一个抽气室，进出口阀门 以及一个制冷系统。该制冷系统的 蒸发器安装在抽气室内，通常称为 抽气蒸发器。抽气室与冷水机组的 冷凝器通过吸气管和回液管相连， 制冷剂可以在管道中自由地流动。 抽气蒸发器的盘管表面为进入抽气 室的系统制冷剂提供冷表面。当抽 气制冷循环开始运行后，从冷水机 组的冷凝器中过来的制冷剂将经过 抽气室中抽气蒸发器的冷表面。气 态的制冷剂经过抽气蒸发器的冷表 面后被冷凝成液态，并且在其后形 成局部真空。这导致更多的气态制 冷剂从冷水机组的冷凝器进入到抽 气室中以填补该局部真空区域。而 在抽气室中冷凝出来的液态制冷剂 则通过回液管返回到冷水机组的冷 凝器中。与此同时，从冷水机组的 冷凝器过来的不凝性气体在抽气室 中并没有被冷凝，停留在抽气室中 并占据越来越多的空间。不凝性气 体的不断积累将大大降低抽气蒸发 器换热盘管的换热效率，同时降低 了抽气制冷系统压缩机的吸气温 度。抽气装置压缩机的吸气温度由 控制系统进行监测，一旦吸气温度 低于一定值时，控制系统则启动排 空循环，排出积累在抽气室中的不 凝性气体。当足够的不凝性气体被 排出后，回升的吸气温度将通过控 制系统终止排空循环。
冷 水 机 组 上 的PRGD抽 气 装 置 ， 在 正 常情况下一周的日平均排空时间大 约 为7分 钟 。 但 是 ， 这 个 数 值 会 因 冷 水机组的尺寸，运行工况以及运行 情况的不同而有所不同。因此，需 要对每个特定冷水机组抽气装置的 排 空 作 业 情 况 进 行 定 期(一 周 或 者 更 多 )的 监 控 ， 从 而 为 系 统 DAILY PUMPOUT LIMIT (日 排 空 限 制)的 设 置 定 制 一 个 基 值 。 抽 气 装 置 DAILY PUMPOUT LIMIT (日 排 空 限 制)的 设 定值应该恰当，不能太大也不能太 小。太小的设定值将影响机组运行 的稳定性，而太大则无法在排空速 率急速增加时无法触发报警诊断信 息。在关闭冷水机组进行泄漏检测 和维修时请仔细阅读“故障检修” 部分的内容以及查看冷水机组的抽 气历史数据。
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东邦机械分离技术卧式螺旋卸料沉降离心机机械使用说明书江苏东邦机械有限公司Dongbang Machine Co.,Ltd.,Jiangsu Province,China目录引言—————————————————————— 3 第一章结构与工作原理——————————————— 3 第二章主要参数及特点——————————————— 4 第三章安装与调试————————————————— 6 第四章运行与维护—————————————————9 第五章检查与修理—————————————————13 第六章运输与贮存—————————————————16引言DWL530A系列离心机是我公司在多年从事分离和过滤机械研究和制造的基础上，开发和研制的新产品。
本公司以“市场为中心，质量、成本为基本点”的理念，根据不同行业的不同物料特性最大可能地满足客户的要求，主要应用于化工、石油化工、轻工、食品、煤炭、冶金、选矿、环保、味精、糖蜜、制酒等各种固液相和固液液相分离的领域。
DWL530A系列离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机），它吸取了国内外的先进技术，具有分离因数高，长径比大，分离效果好，自动化程度高，操作简单，连续运转，适应性强等优点。
本说明书对 DWL530A离心机的结构原理、主要技术参数及性能、安装调试、运行与维护、电气系统等方面进行说明，以便使用单位认真阅读本说明书后能正确使用本机器。
本说明书共 16 页，其中涉及的名称、术语、编号等是按我公司和行业有关标准编写的，可能会有某种机型或其部分结构与说明书不符，其中不解之处或有疑之处，请您及时与我们联系，提出宝贵的意见。
第一章结构与工作原理DWL530A离心机的工作原理和其结构如图一所示：主要由主电机、进料管、主轴承、机罩、转鼓、螺旋体、机座、差速器、及副电机等组成。
其工作原理是：悬浮液从右端进料管连续加入，经螺旋进料口进入转鼓，在离心力作用下，在转鼓内壁形成沉降液池，将悬浮液分离成固体重相和液体轻相，重相的固体二、 DWL530A型离心机的主要特点：1.操作简单，自动化程度高，可进行连续分离。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数…………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不但生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧螺离心机的操作步骤
卧螺离心机的操作步骤 一、开机 1、确认操作按钮； 2、接通控制柜电源，据要求设定.上限频率、加速时间、减速时间等； 3、启动润滑系统油泵； 4、点动，检查主电机方向应符合标牌指示方向； 5、按下启动按钮，待主机达到额定转速后，加注清水5-10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀，打开投料阀，逐步加大投料量，直至正常量(禁止突然开大阀门)； 观察主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功。
二、运行 1、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流；若在同一进料量下，发现电流上升，超出额定电流，应立即停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理； 2、本机最佳运行功率为35-40KW，如无功率显示装置，可控制电流在60-80A； 3、每半小时对机器各部分巡视检查一次，如主轴承和差速器温度，振动等； 4、及时处理异常情况，并作好运行记录。
三、停机 1、逐步减少进料量，直到停止进料； 2、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降低转速(建议5-10HZ)清洗2-3次，每次冲洗15分钟，如果积料还不能冲洗干净，要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；仔细清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料； 注意：严禁在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
3、停主机：按下主机停车按钮； 4、待主机停稳后，按下油泵停车按钮； 本机带有保护电路，主机运行时，油泵无法停机，油泵未启动时主机无法启动。
5、停其它辅助系统； 6、确认停机是否正常； 7、详细记录停机时间，原因及其它必要情况； 8、如在环境温度0C以下停机，还要作好防冻等项工作，以免内部残液冻结而损坏螺旋和差速器。
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、操作前的准备1.确认设备电源和给水系统的正常运行。
2.检查设备是否有外部物体或遗留物，确保全部清理干净。
3.核对所需要的物料、辅助设备和工具是否齐全。
二、操作步骤1.将需要处理的物料装入进料斗中，确保物料分布均匀。
2.打开设备的上盖，并调整出料阀的打开程度。
3.启动设备，并调整转速，使设备运转平稳。
4.观察离心脱水机的运行情况，确保设备工作正常。
5.定期清理设备内的固体沉淀物，防止堵塞和设备出现故障。
6.当设备运行完成后，关闭设备，断开电源。
三、安全事项1.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2.在操作过程中，严禁戴手套、项链、袖扣等与设备可能发生卡槽事物。
3.在操作之前，必须对设备进行安全检查，确保设备无故障和漏电现象。
4.严禁在设备运行时随意打开盖板，以免发生意外伤害。
5.在清理设备内的固体沉淀物时，必须戴上防护手套、护目镜等。
四、设备维护1.按照设备维护手册的规定进行定期维护和保养。
2.定期检查设备的轴承和密封装置，确保其正常运行。
3.清洗和更换设备的滤网，防止滤网被堵塞导致设备工作异常。
4.使用合适的润滑油对设备进行润滑，防止设备因摩擦而损坏。
5.定期检查设备的电路，确保电气部分的安全和稳定运行。
总结：卧式螺旋离心脱水机是一种重要的设备，在使用过程中应严格按照操作规程进行操作。
操作人员应该具备一定的专业知识和操作技能，遵守安全事项，定期进行设备维护，确保设备的正常运行。
通过正确操作和维护，可以提高设备的使用寿命，提高工作效率，保证产品质量。
卧螺离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍 离心机操作规程
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍离心机操作规程卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业，是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备，它在原有的基础之上更高效卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业，是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备，它在原有的基础之上更高效、更节能、更安全！当然，高效、节能、安全的进行固液分别生产离不开正确的使用和操作固液分别设备。
首先开机：1、接通掌控柜电源；2、启动主机与辅机（掌控柜绿色按钮）；3、检查主电机方向应符合标牌指示方向；4、启动后,待主辅机达到额定转速（电流在额定范围内），加注清水5—10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀；启动加药系统，打开加药阀；再打开进料阀，渐渐加大进料量，直至正常量（禁止蓦地开大阀门），接着再调整加药阀，以更改药量大小，直至出料与出水正常。
5、察看主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功（注意主辅机电流变化）。
此次运行：1、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流；若在同一进料量下，发觉电流上升，超出额定电流,应立刻停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理（紧急停车按钮）；2、每半小时对机器各部分检查一次，如主轴承和差速器温度，振动，主辅机电流变化等；3、适时处理异常情况，并作好运行记录。
最后，结束运作时停机：1、渐渐削减进料量，直到停止进料，以及停止加药；2、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降低转速（建议清洗时主机频率为5—10HZ、可以停止辅机）清洗2—3次,每次冲洗15分钟,假如积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；认真清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料；注意：严禁在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
离心机使用说明书
离心机使用说明书1. 前言本使用说明书提供了关于离心机的详细信息以及正确的使用方法。
请使用者仔细阅读本手册，并遵循其中所列的操作指南，以确保离心机的安全运行和最佳性能。
2. 产品概述离心机是用于在实验室和工业领域中进行样品离心分离的一种设备。
它通过高速旋转将混合物分离成不同密度的组分，常用于分离细胞、蛋白质和核酸等。
3. 安全须知在操作离心机之前，请务必遵循以下安全须知：- 仅让经过培训和授权的人员操作离心机。
- 在操作前检查离心机是否处于良好状态，如有破损或异常现象，应立即停止使用并联系维修人员。
- 在使用过程中，禁止将手或其他物体伸入旋转离心机的区域。
- 使用适当的管盖和离心管，以避免样品泄漏或飞溅。
- 当离心机正在运行时，禁止突然打开离心机盖，以免造成伤害。
- 在离心机停止运行后，应等待离心机完全停止旋转才能打开盖子。
4. 离心机操作步骤以下步骤描述了离心机的正确操作流程：步骤1：确保离心机已连接到可靠且稳定的电源并处于关闭状态。
步骤2：打开离心机盖，并确认离心机腔室干净并无杂物。
步骤3：将待离心的样品分装到离心管中，并确保每管样品的重量或容量均匀。
步骤4：将离心管放入离心机腔室中，并根据需要选择适当的离心转速和时间。
步骤5：关闭离心机盖，并将离心机设置为工作模式。
步骤6：启动离心机，并在运行过程中检查离心机的运转是否平稳。
步骤7：离心机运行完毕后，将离心机停止并等待腔室完全停止旋转。
步骤8：打开离心机盖，小心取出离心管，并处理样品和离心管的废弃物。
5. 维护和保养为了保持离心机的正常运行和延长使用寿命，请遵循以下维护和保养建议：- 定期检查离心机的电源线、控制面板和转盘是否有损坏，并及时修理或更换。
- 清洁离心机内外表面，避免灰尘和其他杂物对其产生负面影响。
- 按照使用说明书中的建议进行润滑，以确保离心机的转动部件保持良好状态。
- 定期清理和消毒离心腔室，以防止污染和样品交叉感染。
- 当离心机停止使用时，应将其断开电源，以避免电击和能源浪费。
离心机操作说明
离心机操作说明离心机是一种常用的实验室设备，广泛应用于医学、化学、生物、环境科学等领域。
本文旨在为用户提供离心机的操作说明，使其能够正确、安全地操作离心机，并获得预期的实验结果。
一、设备准备在操作离心机之前，需要进行以下准备工作：1.1 检查离心机的完好性：确保离心机外壳、玻璃管及旋钮等部件无损坏。
1.2 清洁工作台：将工作台表面擦拭干净，确保无尘杂物。
1.3 准备样品：根据实验要求，准备好待离心的样品，并按照要求标注好标签。
二、操作步骤根据实验目的的不同，离心机的操作步骤会有所差异。
以下是一般操作步骤的示范：2.1 打开离心机将手放在离心机盖的左侧，用力推动盖子向上打开，直至完全展开。
确保离心机盖能够稳固地支撑在一个角度。
2.2 装入样品取出离心管架，并根据样品数量和规格的不同，选择合适的离心管。
轻轻打开离心管盖，将样品放入离心管内，并慢慢旋上盖子。
2.3 调节转速和时间根据实验要求，选择合适的转速和离心时间。
通常情况下，转速以高速离心为主，离心时间根据样品的特性和要求进行调整。
2.4 关闭离心机在确认样品已装好且转速、时间设定正确后，轻轻关闭离心机盖。
要注意轻拍盖子确保其完全关闭，以确保操作安全。
2.5 启动离心机根据离心机型号的不同，启动方式可能会有所变化。
一般情况下，按下启动按钮即可启动离心机。
在离心过程中，避免触摸离心机，以免引起危险。
2.6 离心结束在离心结束后，离心机会发出提示音或显示屏上会有相应的提示。
此时，应先停止离心机的运行，待离心机完全停止转动之后，才能打开离心机盖。
2.7 取出样品打开离心机盖后，轻轻取出离心管，避免离心管与其他物体摩擦和碰撞，导致样品的损失。
三、注意事项在操作离心机时，需要注意以下事项，以确保操作的安全和实验结果的准确性：3.1 样品平衡：离心前应确保样品在离心管内处于平衡状态，避免离心过程中产生不均匀离心力。
3.2 合理负载：离心机的负载量应根据离心机的规格和要求进行合理控制，避免过大或过小的负载量对离心机的损坏或实验结果的影响。
卧螺离心机的操作步骤
卧螺离心机的操作步骤一、开机1、确认操作按钮;2、接通控制柜电源，据要求设定.上限频率、加速时间、减速时间等；3、启动润滑系统油泵；4、点动，检查主电机方向应符合标牌指示方向；5、按下启动按钮，待主机达到额定转速后，加注清水5-10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀，打开投料阀，逐步加大投料量，直至正常量（禁止突然开大阀门）；观察主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功。
二、运行1、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流；若在同一进料量下，发现电流上升，超出额定电流，应立即停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理；2、本机最佳运行功率为35-40KW,如无功率显示装置，可控制电流在60-80A;3、每半小时对机器各部分巡视检查一次，如主轴承和差速器温度，振动等；4、及时处理异常情况，并作好运行记录。
三、停机1逐步减少进料量，直到停止进料；2、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降彳氐转速（建议5-10HZ）清洗2-3次，每次冲洗15分钟，如果积料还不能冲洗干净，要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；仔细清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料；注意：严禁在离心'机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
3、停主机：按下主机停车按钮；4、待主机停稳后，按下油泵停车按钮；本机带有保护电路，主机运行时，油泵无法停机，油泵未启动时主机无法启动。
5、停其它辅助系统；6、确认停机是否正常；7、详细记录停机时间，原因及其它必要情况；8、如在环境温度OC以下停机，还要作好防冻等项工作，以免内部残液冻结而损坏螺旋和差速器。
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍 离心机如何操作
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍离心机如何操作卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业，是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备，它在原有的基础之上更高效卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业，是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备，它在原有的基础之上更高效、更节能、更安全！当然，高效、节能、安全的进行固液分别生产离不开正确的使用和操作固液分别设备。
首先开机：1、接通掌控柜电源；2、启动主机与辅机（掌控柜绿色按钮）；3、检查主电机方向应符合标牌指示方向；4、启动后,待主辅机达到额定转速（电流在额定范围内），加注清水5—10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀；启动加药系统，打开加药阀；再打开进料阀，渐渐加大进料量，直至正常量（禁止蓦地开大阀门），接着再调整加药阀，以更改药量大小，直至出料与出水正常。
5、察看主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功（注意主辅机电流变化）。
此次运行：1、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流；若在同一进料量下，发觉电流上升，超出额定电流,应立刻停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理（紧急停车按钮）；2、每半小时对机器各部分检查一次，如主轴承和差速器温度，振动，主辅机电流变化等；3、适时处理异常情况，并作好运行记录。
最后，结束运作时停机：1、渐渐削减进料量，直到停止进料，以及停止加药；2、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降低转速（建议清洗时主机频率为5—10HZ、可以停止辅机）清洗2—3次,每次冲洗15分钟,假如积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；认真清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料；注意：严禁在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
卧螺离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
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东邦机械分离技术卧式螺旋卸料沉降离心机机械使用说明书江苏东邦机械有限公司Dongbang Machine Co.,Ltd.,Jiangsu Province,China目录引言—————————————————————— 3 第一章结构与工作原理——————————————— 3 第二章主要参数及特点——————————————— 4 第三章安装与调试————————————————— 6 第四章运行与维护—————————————————9 第五章检查与修理—————————————————13 第六章运输与贮存—————————————————16引言DWL530A系列离心机是我公司在多年从事分离和过滤机械研究和制造的基础上，开发和研制的新产品。
本公司以“市场为中心，质量、成本为基本点”的理念，根据不同行业的不同物料特性最大可能地满足客户的要求，主要应用于化工、石油化工、轻工、食品、煤炭、冶金、选矿、环保、味精、糖蜜、制酒等各种固液相和固液液相分离的领域。
DWL530A系列离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机），它吸取了国内外的先进技术，具有分离因数高，长径比大，分离效果好，自动化程度高，操作简单，连续运转，适应性强等优点。
本说明书对DWL530A离心机的结构原理、主要技术参数及性能、安装调试、运行与维护、电气系统等方面进行说明，以便使用单位认真阅读本说明书后能正确使用本机器。
本说明书共16页，其中涉及的名称、术语、编号等是按我公司和行业有关标准编写的，可能会有某种机型或其部分结构与说明书不符，其中不解之处或有疑之处，请您及时与我们联系，提出宝贵的意见。
第一章结构与工作原理DWL530A离心机的工作原理和其结构如图一所示：主要由主电机、进料管、主轴承、机罩、转鼓、螺旋体、机座、差速器、及副电机等组成。
其工作原理是：悬浮液从右端进料管连续加入，经螺旋进料口进入转鼓，在离心力作用下，在转鼓内壁形成沉降液池，将悬浮液分离成固体重相和液体轻相，重相的固体颗粒沉积在转鼓壁上形成沉渣层，依靠螺旋与转鼓的相对转速，螺旋叶片将沉二、DWL530A型离心机的主要特点：1.操作简单，自动化程度高，可进行连续分离。
本机型的电气系统采用PLC 控制，物料的进入、分离、卸出和机器的冲洗都是自动连续进行的，可实现远程控制，操作简单，维护方便。
2.适应性强。
本机型充分考虑了物料的工艺性能，吸取了多方面的经验，采用最优化设计的方法，为客户提供最优质的机器。
3.运行可靠，分离效果好。
本机型的主副电机都采用无级调速，转鼓转速和差转速用双变频控制，运转稳定可靠，影响分离效果的主要因素都可以调节。
4.耐腐蚀性好。
与物料接触的转鼓、螺旋等主要部件均采用优质不锈钢制造，具有抗耐酸碱能力。
6.。
本机对污泥的脱水是在完全密闭条件下进行，能保证操作现场整洁无污染，能保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
7. 机器全密封，安全可靠。
本机型在完全密封的环境下分离物料的，现场环境清洁。
还安装了扭矩保护、功率控制、同步报警等保护，能有效地排除或减少突发故障对生产和人员造成的损失。
第二章安装与调试离心机是比较精密设备，出厂前已进行了多项试验和调整，为保证其可靠的运行，在运输、安装过程中不允许有任何碰撞或拆卸。
在安装时应注意以下事项：一.场地的选择本机的安装场地要有足够的高度，四周留有适当的空间，并配置相应的起吊设备，以方便机器的拆卸与安装。
具体数据请参考所购机器上的铭牌及基础图。
环境温度应控制在3~40℃，避免剧烈振动和接触强烈腐蚀性物质，应尽量采用室内布置。
二.基础的预制本机提供的基础图仅就平面布置尺寸加以说明，其结构强度由用户自行考虑。
用户可先按基础图先行浇铸好带预埋件的基础，待本机运到后，按要求调整好位置，将机器下面的减震器垫板与相应的预埋件适当焊牢即可。
用户也可根据需要采取钢结构或其它形式的基础。
三.机器的安装安装前请认真阅读本说明书，注意其中的要求和提示。
起吊时，起降应平稳，不得有碰撞现象，吊索必须与机座上的专用吊环挂接牢靠，吊索间的夹角α不得大于90°，参见图二。
将本机按正确位置放在基础上，检查机器的水平度，将水平仪放在导轨上，校正机器的水平，长、宽两个方向的水平度不得大于2mm，否则，须在减震器和机座之间加垫片，调节至水平后拧紧联接螺栓。
最后，能将减震器底板与预埋件焊牢。
见图三。
图二吊装示意图图三预埋件示意图四.与工艺管路的连接本机属高速旋转设备，精度较高，具有一定的振动频幅，任何外力的影响都会恶化机器的工作状态。
要求所有与本机连接的管路、设施均应在近机器处采用软连接。
已随机配带出渣斗、出液斗和橡胶接头，将其安装在机座上，用户可用根据需要自行设计与本机相配的连接管路系统。
另外，要求在离心机处进料处接有清水管线，以便于机器的清洗。
见图一。
五.电气部分的安装1.请阅读《电气部分使用说明书》，主电机的配线要充分考虑主电机的启动电流和满负荷工作电流对导线的要求，选用适当的线径进行配置。
同时还要考虑导线周围环境对导线是否有特殊要求。
2.控制柜的安装应遵循操作方便，易于观察，便于维修的原则。
接通前应对照电器控制图进行认真检查，须经两人以上确认无误后方可接通。
周围环境如果存在潮湿或腐蚀性介质，还应考虑防护措施。
3.易燃易爆场所的电气安装应严格执行防爆电气的技术要求。
4.所有可能与人体接触的表面，都要设有可靠的接地保护装置六.调试本机出厂前已按用户要求进行了全面的调试，但在现场仍需结合工艺实际进行初始调试。
届时我厂将派专业人员前去调试。
一般不主张用户自行调试，如需自行调试，请参考以下方法：1、主机转速的调整。
用户可按工艺要求选择主机转速，以求得最佳工作状态。
主机转速越高，分离因数越高。
转速的调整会直接影响机器在单位时间内的处理量和分离效果，希望用户根据实际情况兼顾各方面要求。
选择最佳工作转速。
转速的调整请参照《电气部分使用说明书》。
2、液层深度。
液层深度的调节是通过更换液层调节片来实现。
本机液层调节片有几组，圆弧越小液层越深，反之即浅。
增加液层深度会降低液相中的含固率，增加固相中的含水率。
降低液层深度则反之。
保持合理的液层深度是维持最佳工作状态的重要因素，用户可根据需要调整。
更换液层调节片时，必须先拆下液层调节板，换上所需的液层调节片后，再把液层调节板重新固定牢靠。
应特别提醒用户在调整好液层调节片后一定要将液层调节板上的固定螺栓旋紧，否则会造成严重后果。
3.差转速的调整。
本机差转速的调整只需重新设定副变频器的设定值即可，差转速越大，螺旋排料的速度越快，但固相中的含水率也随之增高；降低差转速的效果则相反，用户在调整时要根据工艺要求和机器负荷的实际情况在设定值之间任意选择。
副变频器操作方法请详细阅读《电气部分使用说明书》。
4.处理量的调整。
处理量的调整是一个综合的过程，要根据处理效果和主机负荷情况来确定。
离心机的试车是一项十分重要的技术工作，它是涉及到机械、电气、仪表、工艺等各部门的多专业之间的合成工程。
试车前，应制定周密、完善的试车大纲，组成由各相关部门人员参加的试车小组，确保安全、严密、有序、完满地完成试车工作，并做好试车记录。
第三章运行与维护一、操作操作人员应在开机前仔细阅读使用说明书及有关技术资料，严格按作业规程操作，请注意下面的操作步骤：1.开机前：请将差速器和皮带轮位置的运输支架拆掉，把差速器和皮带轮安全罩装好，手盘车至少1-2圈，无异常情况，才可启动机器。
A.检查电气系统和控制系统。
B. 检查与本机有关的工艺系统，包括各项工艺指标的设定及工艺阀门的状态等。
C.检查主机外观以其周围有无异常情况。
D. 检查皮带是否正常,手动盘车至少1-2圈，有无异常情况。
2.开机：A.确认操作按钮，启动主机。
B.待机器运转正常后，先加注冲洗液冲洗5分钟，关闭冲洗液，然后打开进料阀，逐渐加大进料量至正常。
C.观察主机运行是否平稳，控制系统是否正常，各仪表显示是否正常，处理效果是否满意。
3.运行：A.每半小时对机器各部分巡回检查一次，控制最佳运行功率。
B.及时处理异常事故，作好运行记录。
C.要求对以下参数进行控制，用户可以根据实际情况对某些参数做好巡查记录。
负载运行时，主轴承温度不应大于75℃，温升不应大于40℃；差速器温度不应大于70℃，温升不应大于40℃；噪音（声功率级）不应大于90dB（A）；振动烈度不应大于11.2mm/s。
4.停机：A.逐步减少进料量，直到停止进料。
B.用冲洗液对机器冲洗约15分钟。
C.停主机和其它系统。
D.详细记录停机时间、停机原因等情况。
注意：如果环境温度低于0℃要作好防冻工作。
二、维护1.经常检查皮带，适当调整其的松紧度，选用皮带必须长短一致，新旧皮带不得混合使用。
2.对机器表面做好防锈处理，保证其清洁。
3.定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑油脂，定期给差速器更换润滑油。
a.主轴承和螺旋轴承的润滑主轴承和螺旋轴承采用油脂润滑，用户必须根据实际情况制定相应的润滑周期和注油量，特别是螺旋两端轴承，在机器内部，难以测量温度及观察润滑效果。
故更应定期定量加注润滑脂。
主轴承和螺旋轴承在图四和图五油嘴位置处用我们提供的油枪注入润滑油脂。
图四小端结构示意图b.差速器的润滑差速器采用可压齿轮油，润滑方式为浸浴与飞溅相结合的。
离心机高速运行时差速器内部的润滑油压力和温度较高，容易泄漏，应经常检查油位（或油量）并及时补充。
对润滑油补给时，打开差速器外圆上的螺塞，按图六位置将侧面上方的螺塞拆下保证油量在图示油位线。
另外应注意图五大端结构示意图定期检查差速器内的油是否变质，如发现变质应查明原因，更换润滑油。
加注新油时必须按我们提供的润滑油牌号，不允许加入牌号不明，不同牌号的油混合使用和含有杂质的润滑油。
图六差速器油位示意图c.润滑油（脂）及各处的润滑点见下表：4.差速器属于加工和传动精度高的变速箱，若有故障，则应有专业人员维修，或与我公司联系。
离心机运行时，差速器也在高速旋转，为保证其传动精度及动平衡，必须与主机保持很高的同轴度，差速器的径向跳动量应不大于0.1mm，否则要在差速器和传动盖配合面垫加铜片来消除。
5.定期检查和保养电动机等其它电气系统装置。
6.定期更换易损件。
第四章检查与修理离心机像其它设备一样也要经常保养和检修，不过它是高速旋转的设备，应由专业维修人员参照本说明书进行拆装和维护。
本章就主要零部件的检修及注意事项作一简要说明。
一、转鼓1.先将皮带、主电机和副电机脱离，将转鼓部件吊离机座，平放于检修台；2.检查待拆卸的两零部件间相对位置标记，若无标记，则先作上标记；3.根据检修情况，拆卸有关零部件；4.通常情况下，不应拆开直筒体与锥筒体之间的联接；5.若不检修主轴承部件，则不赞成拆卸传动盖、大端盖板与主轴承部件间的联接及皮带轮、小端盖板与主轴承部件间的联接；6.在装配前清洗全部零部件，并测量相关尺寸；7.装配时保证相邻零件间的相对位置，即对齐标记；8.检查各部位螺钉是否松动；二、螺旋（参照图四和图五结构示意图）1.拆卸转鼓大端盖板及小端盖板；2.拉出螺旋；3.拆卸螺旋大、小端密封盒，检查骨架油封；4.检查螺旋两端轴承，用我们随机配备的拆卸工具，将轴承拆出，检查轴承的使用情况，参照图七和图八；图七螺旋大端轴承拆卸图图八螺旋小端轴承拆卸图三、差速器为了保证差速器运行可靠性，不赞成用户自己检修，如果发生异常情况可及时与我公司联系。