卧螺离心机技术规格书手册

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卧螺离心机通用说明书

卧螺离心机通用说明书

主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前,应先将机械差速器和机头法兰拆下。

取下12个M12×200内六角螺钉[6],将液压马达[1]拆下。

取下8个M12×35的内六角螺钉[2],将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。

图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后,用拉模将主轴承拉出。

[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃,然后将轴承套上轴颈,并推到低,靠上轴肩。

并给滚珠加脂。

3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。

用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下,取下调节环和挡板,然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。

图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承,调节环和挡板。

用工具套上挡圈。

并给滚珠加脂。

3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下,将一个外侧轴承拉出,然后取出垫片[3],可将内侧轴承取出。

图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前,先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉,套上V型圈[10],注意方向。

套上轴套[7]和轴承压盖[6],装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。

然后将内侧轴承装上,按所需的间隙装上合适的垫片,再装外侧轴承。

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书来源:翔宇离心机点击数:1119次更新时间:2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机,在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量,其启动电流较大,且持续时间长,故线路及电气设备应能承载较大的负荷;2、在本机未牢固安装之前,不允许启动离心机;3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机;4、严禁将离心机反向旋转;5、离心机运行时,如果有明显的异常噪音与振动,应立即停机检查;6、机器未停稳之前,严禁拆装离心机;7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时,应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体;8、离心机不使用时,应断开接通主、辅电机的电源;9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时,需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系;10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器,更不允许与其它离心机上的转鼓互换;11、本机转动惯量较大,停机时间较长,严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动;12、机器长时间不使用时,应用50℃的清水或清洗液清洗干净,并排空转鼓内的清水或清洗液;13、机器长期不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次;14、拆装部分未描述部分,严禁用户自行拆装,如需要,应由本厂指定的服务人员来完成,若用户自行处理,由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作,广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门,在环保工程中也是理想的设备,适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大,适应性好,能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构,占地面积小,结构紧凑,运行平稳,安装方便,辅助设备少,维护和操作简便。

卧螺离心机使用说明书

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卧螺离心机使用说明书来源:翔宇离心机点击数:1119次更新时间:2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机,在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量,其启动电流较大,且持续时间长,故线路及电气设备应能承载较大的负荷;2、在本机未牢固安装之前,不允许启动离心机;3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机;4、严禁将离心机反向旋转;5、离心机运行时,如果有明显的异常噪音与振动,应立即停机检查;6、机器未停稳之前,严禁拆装离心机;7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时,应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体;8、离心机不使用时,应断开接通主、辅电机的电源;9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时,需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系;10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器,更不允许与其它离心机上的转鼓互换;11、本机转动惯量较大,停机时间较长,严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动;12、机器长时间不使用时,应用50℃的清水或清洗液清洗干净,并排空转鼓内的清水或清洗液;13、机器长期不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次;14、拆装部分未描述部分,严禁用户自行拆装,如需要,应由本厂指定的服务人员来完成,若用户自行处理,由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作,广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门,在环保工程中也是理想的设备,适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大,适应性好,能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构,占地面积小,结构紧凑,运行平稳,安装方便,辅助设备少,维护和操作简便。

卧式振动离心机技术规格书

卧式振动离心机技术规格书

卧式振动离心机技术规格书一、引言卧式振动离心机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。

本文将详细介绍卧式振动离心机的技术规格。

二、设备概述卧式振动离心机主要由电动机、离心机壳体、振动系统、悬挂系统、滤饼卸料系统等组成。

该设备采用水平放置方式,具有结构紧凑、操作简便、占地面积小等特点。

三、技术规格1. 最大离心力:卧式振动离心机的最大离心力是衡量其分离效果的重要指标。

根据不同的应用领域和需求,离心机可提供不同的最大离心力,一般在1000-10000g范围内。

2. 转速范围:卧式振动离心机的转速范围决定了其适用于不同颗粒大小和密度的物料分离。

一般来说,转速范围在1000-3000rpm之间。

3. 分离因数:分离因数是衡量离心机分离效果的重要指标,它与离心机的转速和半径有关。

分离因数越大,分离效果越好。

卧式振动离心机的分离因数可达到2000以上。

4. 驱动功率:卧式振动离心机的驱动功率与其分离容量和物料性质有关。

一般来说,驱动功率在5-30kW之间。

5. 分离容量:卧式振动离心机的分离容量是指单位时间内可处理的物料量。

分离容量与离心机的转速、分离因数、物料性质等有关,一般在0.5-10m³/h之间。

6. 进料浓度:卧式振动离心机的进料浓度是指物料中固体颗粒的含量。

进料浓度越高,分离效果越好,但也会增加设备的负荷和能耗。

一般来说,进料浓度在10-30%之间。

7. 进料粒度:卧式振动离心机的进料粒度是指物料中固体颗粒的大小。

不同型号的离心机对进料粒度有不同的要求,一般在0.1-5mm 之间。

8. 操作温度:卧式振动离心机的操作温度受到设备材质和密封方式的限制。

一般来说,操作温度在-20℃至200℃之间。

9. 设备重量:卧式振动离心机的设备重量与其型号和规格有关。

设备重量越大,一般说明设备结构更加稳定,分离效果更好。

四、结论卧式振动离心机是一种重要的固液分离设备,其技术规格直接影响了其分离效果和使用范围。

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书

卧螺离心机使用说明书卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数…………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不但生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

卧螺分离机LWD520使用说明书

卧螺分离机LWD520使用说明书

LWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章概述------------------------------------------3第二章技术性能及特点------------------------------- 4第三章结构原理--------------------------------------6第四章安装与调试-------------------------------------7第五章操作与维护------------------------------------13第六章检修-------------------------------------------17第七章机器的润滑-------------------------------------20第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27第十章控制系统----------------------------------------31第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图第一章概述LWD520型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的基础上,对引进技术进行吸收、消化和再创新,结合我国国情而开发的具有先进水平的新机种。

它能满足味精、食品、选矿等领域对固液相分离的特殊要求。

本说明书对LWD520型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、电气系统等方面进行了说明,请用户认真阅读本说明书,以作为安装和使用的参考。

卧式螺旋卸料沉降离心机说明书

卧式螺旋卸料沉降离心机说明书

1用途与特点该机具有如下特性:1.1适用范围广:对固相重量含量≤10%,液固的体积浓度≤50%,液固重度差≥0.05g/cm3,固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。

当固相与液相重度差较大时,固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。

因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。

1.2自动化程度高:该机是连续进料,连续出料,料液在离心力的作用下,固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出,澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出,从而实现了连续自动操作。

1.3该机结构紧凑,占地面积小,安装维护方便。

1.4调整方便:该机由于采用先进的变频调速器,与同类产品相比具有能耗小,工作转速无级可调等优点,溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。

1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。

2主要技术参数2.1转鼓大端内直径:300mm。

2.2转鼓的有效工作长度:1300mm。

2.3转鼓型式:圆柱─圆锥型。

2.4螺旋型式:单头、左旋、超前。

2.5锥角:2×8°。

2.6转鼓转速:0~4200r/min无级可调。

2.7最大分离因素:3000g。

2.8转鼓与螺旋差转速:根据工艺要求,物料性能,通过更换带轮,调速范围5~15r/min。

2.9溢流板直径根据物料选择调换。

2.10处理能力:以悬浮液计,2~5m3/h。

由于物料性能不同,在相同条件下,处理能力可有较大的差异。

2.11电机功率:11kW。

2.12电机型号:Y160M1-2。

2.13整机重量:约1400kg。

2.14外形尺寸:2470×1230×850mm (长×宽×高)。

3结构与工作原理卧螺离心机结构,它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器(用户自订)等部件组成。

该机的工作原理是:卧螺通过变频器逐步升速,在主、副带轮的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进转鼓内,在强大的离心力场作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。

卧螺说明

卧螺说明

卧式螺旋离心分离机一、产品简介卧式螺旋离心分离机利用离心沉降原理对粒度0.005mm-2mm、进料质量浓度大于3%小于7%、固液浓度差大于0.05g/cm3的悬浮物进行固液分离。

二、适用范围用于城市污水和工业废水处理过程中污泥浓缩和污泥脱水;也可用于石油、化工、造纸、制药、矿山、酿造、食品等各领域中的固液分离,液相澄清。

三、结构与工作原理卧式螺旋离心分离机由主机及电控柜两部分组成,电控柜放在电控室内,可对主机实现远程监控。

主机主要由机座、高速旋转的转鼓、与转鼓转向相同但转速比转鼓略高的螺旋、使转鼓和螺旋之间形成一定转速差的差速器四部分组成。

卧式螺旋离心分离机是利用离心沉降原理对悬浮液进行固液分离的设备。

其工作过程是:需要分离的悬浮液从进料口进入螺旋空心轴的锥形分配腔,螺旋高速旋转将能量传递给悬浮液,悬浮液达到一定的转速后在离心力作用下由分配腔壳体上的多个开孔进入转鼓。

悬浮液进入转鼓后,继续被加速。

转鼓带动悬浮液高速旋转产生强大的离心力,把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁。

由于转鼓和螺旋转速不同,两者存在转速差,即存在相对运动,两者的相对运动使螺旋把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口,依靠离心力从出渣口排出转鼓;分离后的清液,通过转鼓大端溢流口排出转鼓,最终实现固液分离。

卧式螺旋离心分离机还包括主电机,辅电机,电控系统等部分。

主电机给整机提供动力,使转鼓和螺旋高速旋转,并为进入设备的悬浮液提供加速能量;辅电机为差速器小轴提供制动力矩,以调节螺旋转速,使螺旋转鼓保持合适的差速度;电控系统包括扭矩仪、扭矩传感器、变频器、能量反馈单元、PLC等,它对整机各部分运行状况进行测量、监视、控制,并对整机提供过载安全保护。

电控系统设置在电控柜中,独立于主机。

四、性能特点1.技术先进,分离效果好:输料螺旋采用挤压板(BD板)技术,可使离心机处于超深液池状态,从而使池中液面在高于固体排放面状态下运行,增加对泥饼的压力,并且只输送底部沉渣,而将上部含水率高的污泥截留在挤压板内侧,使出泥更干;采用摆线针轮差速器,传动比大,运行平稳,寿命长。

卧式离心机(说明)

卧式离心机(说明)
卧式离心机(说明):
规格型号:LWJ-650×2300“皆能牌”卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机,
其技术性能指标说明如下:
(1)、主要技术参数列表如下:
外形尺寸(L×W×H)mm
4580×2080×1500
整机重量kg
7000
处理能力(m3∕h)
40~60
根据浓度变化浮动
转鼓转速(rpm)
MAX.3000
≤40.0
主轴承温度(小端)℃
≤75.0
主轴承温升(小端)℃
≤40.0
差速器油温℃
≤70.0
差速器温升℃
≤40.0
振动烈度mm/s
≤5.5
噪声dB(A)
≤85
固体回收率(%)
≥98(加药处理)
进泥含固率(%)
MAX.20
1.0~4.0最佳状态
出泥泥饼含水率(%)
33~45
进料固体颗粒直径(um)
≥2
进料重量浓度比(%)
≤10
进料体积浓度比(%)
≤70
进料液固密度差(g/cm³)
≥0.05
最佳重量浓度比(%)
3-5(MAX.20)
聚丙烯酰胺(PAM)溶解浓度(‰)
1-2
应用介质
浓缩污水
启动类型
变频控制
驱动类型
变频控制
差转速(rpm)
2~30(无级可调)
差转速调节精度:
±0.1-0.5r/min
分离因数(ω2r/g)Max.174 Nhomakorabea(无级可调)
转鼓长度(mm)
2300
转鼓直径(mm)
650
长径比
3.54
主电机功率(kw)
75

卧螺分离机LWD520使用说明书

卧螺分离机LWD520使用说明书

LWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章概述------------------------------------------3第二章技术性能及特点------------------------------- 4第三章结构原理--------------------------------------6第四章安装与调试-------------------------------------7第五章操作与维护------------------------------------13第六章检修-------------------------------------------17第七章机器的润滑-------------------------------------20第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27第十章控制系统----------------------------------------31第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图第一章概述LWD520型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的基础上,对引进技术进行吸收、消化和再创新,结合我国国情而开发的具有先进水平的新机种。

它能满足味精、食品、选矿等领域对固液相分离的特殊要求。

本说明书对LWD520型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、电气系统等方面进行了说明,请用户认真阅读本说明书,以作为安装和使用的参考。

LW450型说明书

LW450型说明书

LW450型卧式螺旋沉降离心机使用说明书无锡市东鑫顺离心机械有限公司目录1.用途与特点 (3)2.主要技术参数 (3)3.结构与工作原理 (4)4.工作参数的选择 (4)5.离心机的安装与调试 (5)6.离心机的维护与保养 (7)7.离心机的常见故障和排除方法 (8)8.离心机的装拆 (10)9.离心机电器操作说明 (10)10.常用备件与工具 (15)11.随机文件 (15)12.附图 (15)1、用途与特点LW450-5型卧螺离心机是在原LW系列卧螺离心机基础上发展而成的一种新型离心机,它比同类LW系列卧螺离心机在同等分离因素条件下,其生产能力、分离效率都有较大提高。

该机具有如下特性:1.1适用范围广:对固相重量含量≤10%,液固的体积浓度≤50%,液固重度差≥0.05g/cm3,固相粒子的当量直径≥5μm的悬浮液一般均可分离。

当固相与液相重度差较大时,固相粒子的当量直径≥2μm 也同样可分离。

因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂、采矿等行业的悬浮固液分离。

1.2 自动化程度高:该机是连续进料,连续出料,料液在离心力的作用下,固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出,澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出,从而实现了连续自动操作。

1.3 该机结构紧凑,占地面积小,安装维护方便。

1.4 调整方便:该机由于采用先进的变频调速器,与同类产品相比具有能耗小,工作转速可调节等优点,溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。

1.5 该机与物料接触部分均采用不锈钢材料。

2、主要技术参数2.1 转鼓大端内直径: 450mm。

2.2 转鼓的有效工作长度: 1350mm。

2.3 转鼓型式:圆柱—圆锥型。

2.4 螺旋型式:单头、右旋。

2.5 锥角:2×8°。

2.6 转鼓转速:0~2800r/min(变频可调)。

2.7 最大分离因素:2030g。

2.8 转鼓与螺旋差转速:根据工艺要求,物料性能,可通过变频调至任意差转速。

卧螺离心机使用说明书

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卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不仅生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

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卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不仅生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

卧螺离心机性能说明

卧螺离心机性能说明

卧螺分离机技术性能、参数的描述1.卧螺分离机技术性能介绍1.1主要技术参数列表如下:型号: LW530X2120-N转鼓内径: 530mm转鼓长度: 2120mm转鼓转速: 0—3200r/min(无级可调)差转速: 0—26r/min(无级可调)长径比: 4主电机功率: 37kw辅机功率: 11kw(处于发电机状态)1.2设备的设计、制造、测试所参照的标准①.国家机械行业主要标准JB/T502-2004《螺旋卸料沉降离心机》JB/T9095-1995《离心机、分离机锻件、焊接常规无损探伤技术规范》②.国家主要标准GB10894-89《分离机械噪声声功率级的测定工程法》1.3设备的主要部件及材料的组成说明主要部件有:①转鼓②螺旋推料器③行星齿轮差速器④机座⑤不锈钢外盖⑥减振器⑦电机我们所提供的机器是在吸收了瑞典阿法拉伐最新的机型的基础的先进的结构设计。

(1). 机器的整体设计采用最近几年国际上先进机型的结构设计,电机下置、外盖平放于机座的结构,减少了机器的占地面积,使机器的维修更方便,噪音低、振动小、安装方便.(2). 不锈钢的外盖,采用抛光工艺,下沉设计,使机器的噪音更低。

(3). 转鼓采用304不锈钢材质,固相出料口装有可更换的硬质合金套,使机器的转鼓的出料口的母材不磨损,转鼓内装有耐磨筋条,使转鼓内部不磨损.(4). 螺旋推料器采用304不锈钢材质,BD结构,叶片表面喷焊硬质合金耐磨损粉未,厚度达2mm以上,使机器的叶片的使用寿命大大的延长,由于采用这种技术使机器的维修成本大为降低。

(5). 机座采用方钢焊管,而非拼装焊接,使外观更美观,采用公司独有的退焊接应力措施,机座内部的焊接应力更低.(6). 机器减振装置采用鼓形高弹性模量的吸振阻尼装置,使机器的振动更小,对基础的振动冲击较以往的机型大大地降低.(7). 机器的所有轴承采用瑞典SKF品牌或德国FAG品牌、密封件采用台湾TTK品牌,确保机器长时间无故障地运行。

LW355×1460离心机说明书

LW355×1460离心机说明书

LW355×1460卧式螺旋沉降离心机使用说明书LW355×1460-SM江苏华大离心机制造有限公司制造厂敬告用户:1.因用户选型不当而造成离心机不能正常使用,或不能达到预期目的,如型号、型式、规格选择不当;2.用户不按规定的范围使用离心机。

例如将一般用途离心机用于易燃、易爆场合;将无防腐措施的离心机用于处理强腐蚀物料;将1Cr18Ni9Ti材质(接触物料部分的材料)的离心机用于处理含卤素元素的物料等;3.不按规定的操作规程运行。

例如反向运转、非正常制动、超负荷运转、超速运转、违反规定的工作程序运行等;4.不按产品使用说明书中的要求安装、调试、使用、维护离心机或自行修改离心机的零件或增加附属装置;5.操作及维护人员未经上岗培训;6.不及时排除故障,不及时报废失效的离心机;7.华大声明:本机不属于户外设备,如非正常安装带来的设备损坏或损失,华大概不负责!由以上因素而造成离心机不能正常使用或发生事故及由此而造成的损失,本公司概不负责。

特郑重声明。

本公司将对本手册中的打印错误、与最新资料不符之处、技术改进等随时作出必要改动,这些改动不再事先通知,将会编入新版说明书中。

用户实际所购离心机按随机文件中的使用说明书为准。

目录1. 安全说明------------------------------------------- 42. 规格型号及基本参数------------------------------------------- 43. 分离原理------------------------------------------- 54. 结构简介及工作原理------------------------------------------- 65. 用途和适用范围------------------------------------------- 76. 安装及准备------------------------------------------- 97. 使用------------------------------------------- 148. 维护及保养------------------------------------------- 149. 故障及处理------------------------------------------- 1610. 拆装------------------------------------------- 1711. 质量保证期------------------------------------------- 321.安全说明卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺机)是一种高速旋转设备,为了能更有效地安全使用操作离心机,在使用卧螺机前必须仔细阅读本说明书。

355单变频卧螺离心机说明书

355单变频卧螺离心机说明书
பைடு நூலகம்
LW 系列卧式螺旋沉降离心机使用说明书
目录
第一章 安全须知 .................................................................... 3 第二章 机器概述 .................................................................... 6

LW 系列卧式螺旋沉降离心机使用说明书
第一章 安全须知
概述:卧式螺旋沉降离心机(下称离心机)是一种高速旋转设备。在操作和维护该设 备时一定要严格遵守操作和维护保养规程,,以确保设备安全可靠地运行;在出厂前,所 有设备都经过了试运转以确保出厂设备能可靠运转,若能遵守本手册所述的各项规程,那 么您的设备将可达到最长的使用寿命。
2.1 性能和用途 .................................................................. 6 2.2 工作原理: ................................................................... 6 2.3 主要技术参数 ................................................................. 8 2.4 工作参数的选择 .............................................................. 8 2.4.1、悬浮液物料的特性 ............................................................ 9 2.4.2、进料流量(即处理量)的选择 .................................................... 9 2.4.3、溢流直径 .................................................................... 9 2.4.4、转鼓的转速: ................................................................... 9 2.4.5、螺旋与转鼓的差转速 ........................................................ 10 第三章 安装 ........................................................................ 10 第四章 机器的调试 ................................................................. 12 4.1 检查安装情况.................................................................. 12 4.2 空车试运转.................................................................... 12 4.3 负荷试验...................................................................... 13 4.4 应用操作...................................................................... 13 4.4 停机.......................................................................... 13 第五章 机器的使用 ................................................................ 13 第五章 润滑: ..................................................................... 15 第六章 维修 ...................................................................... 17 第七章 离心机常见故障和排除方法 ................................................... 19 第八章 易损件与随机工具 ........................................................... 20 第九章 随机文件 ................................................................... 21 第十章 附件 ........................................................................ 21
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卧螺离心机设备技术规格书
版次:Z0
编制:
校核:
审核:帕7
二。

二二年二月
一、当地气象条件
1、厂址海拔标高2.1~2.5m,历年平均气压1016.0mbar0
2、气温:极端最高气温39.5C。

,极端最低气温:-9.4C o,历年平均气温:16.3C o o
3、历年平均相对湿度:77%o
4、历年平均年降雨量:1217mm。

5、安装位置:室内,地震烈度:7度。

二、工艺要求
1、物料状态
物料为经蒸发浓缩后的NaBr晶体的甲醇、微量有机胺溶液,含固量30∙40%,比重约1.25左右(如果充分混匀,快速取样测试可能接近l∙9Kg∕L左右),pH≈10,连续进料,进料
量约5m3∕h,料液温度约60C。

进入本成套设备后在密闭容器内进行过滤、卸料一系列操作后,出料得到固体NaBr经卸料至吨袋接收或装桶后运至仓储,母液通过真空抽滤后进滤液槽。

2、分离干燥要求
干燥后的固体NaBr中含水量<0.5%(wt)o
≡s设备技术要求及主要参数
1、卖方保证供货范围的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、特殊部
件和材料可考虑进口。

2、卖方保证成套设备运行安全、可靠,并具有良好的操作灵活性,设备年操作时间8000h,可在负荷范围内稳定运行。

3、成套设备所产生的噪声控制在小于85dB(A)的水平。

4、卖方提供成套设备的工艺操作、基本原理等说明,并对设备在环境、安全方面进行必要描述。

5、操作过程中应保持设备的密封性,轴套处采用机械密封,密封件能耐受甲苯、氢漠酸等化工介质腐蚀。

6、主要技术参数见下表。

四、电气、仪表控制要求
1、工作范围
买方负责将电源送至离心机程控柜进线开关上桩头,其余部分均由卖方提供,包含但不
仅限于以下部分:
1)负责提供能够实现买方要求以及离心机正常运行所必须的电气仪表设备及元器件, 包含程控柜及其内部电仪元器件、电动机、压力计、压力变送器、开关阀、电磁阀等。

2)负责根据要求对离心机的程控系统进行设计,材料采购,固件的制造,零部件的组装,图纸、程序等资料的提供,与各个分包商之间的联络、协同,检验和在不同场所进行的实验,设备现场安装及调试等负有完全责任。

2、技术要求
2」设备工作于爆炸危险区,要求卖方所供所有电气、仪表防爆及防护等级如下:
1)防爆等级:不低于ExdllBT4;
2)防护等级:不低于IP55.
2.2主要电气、仪表元器件甲控清单:
2∙2电气、仪表要求
2.3操作权限矩阵
五、供货范围
1、确保成套设备正常、稳定运行必需的所有设备,控制系统的一次仪表,所有零部件、材料等都包含在供货范围内。

2、安装和试车用备品备件
供货范围内设备安装和试车用备品备件在卖方供货范围内,卖方提供清单和价格, 价格计入总价。

密封件以及其它易损件,都在备件范围内。

LWF450X随机备品备件清单(单台)
、三年备品备件
供货范围内的三年备品备件不在供货范围内,但卖方应提供清单和价格,价格不计入总价。

LWF450X三年备品备件清单(单台)

六、设备制造标准
该设备在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中必须遵循以下标准。

七、检验与测试
1、原材料PMI检验
2、动平衡、静平衡试验
3、尺寸检验(含形位公差)
4、轴跳动、表面粗超度、直线度检测、筒体圆柱度
5、试车:噪声、振动
八、质量保证
质保期:运行12个月或到货18个月,以先到为准。

质保期内出现乙方制造的质量问题,乙方将免费解决。

需要确保以下几方面机械性能:
8.1噪声小于85分贝;
8.12滚动轴承使用寿命不低于20000小时;
8.3滑动轴承使用寿命不低于8000小时;
8.5设备设计使用寿命不少于20年
九、售后服务
卖方将提供免费的现场安装技术指导,免费指导协助安装、检查。

协助进行调试运行, 并对买方员工技能培训和工作指导。

买方使用过程中出现问题,卖方保证在24小时之内给予回应,并尽快派人到现场解决问题。

十、资料提交
1、卖方应在收到中标通知书3天内,向买方提供以下技术资料(含电子版及纸质版),主要包括设备及配带控制柜等设备总装图,基础图(含基础载荷),控制原理图、接线图、最大检修件重量及外形尺寸、安装使用说明书、控制使用说明书等资料,纸质版文件加盖单位公章,保证所提供的设备与图纸资料相一致。

2、设备发货时,随设备提供技术资料及现场培训资料各4套及其所有资料电子版(WORD.CAD)1套至施工现场。

技术资料包括:质量保证书、操作手册、现场培训资料, 以及设备发货表及装箱清单等。

3、调试结束后,提供程控柜图纸、触摸屏、PLC程序(U盘)。

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