丁二酸酐的生产工艺的研究
顺酐液相加氢制备丁二酸酐
温 度控制 在 ５ ０～１０℃较 好 ； ０ 如果 温度 过低 ， 不
通过市场调查 ， 目前国内丁二酸酐的需求量都 在 ４００ｔａ以上 ， 国 内生 产 量 只有 ３００ｔａ左 ０ ／ 而 ０ ／ 右， 根本满足不了市场需求 ， 口 １ ０ ａ 缺 ０ｔ 左右， ０ ／ 市 场前景非常乐观 ， 以投资建设一座 １ ０ ａ 所 ０ｔ 的丁 ０ ／
２ 结果与讨论
２ １ 压 力对 加氢 反应 的影 响 ．
由表 ｌ 可知 ， 完全能够满足市场需求和用户要
求。
２ ７ 一 步法 工艺 的经 济效 益 ．
一
加压可以提高氢气的溶解度 ， 使化学平衡向生 成丁二酸酐的方向移动 ， 加快氢化速度 ， 加氢压力在 ｌ １６Ｍ ａ比较适宜 ， 一 ． Ｐ 如果压力在 ｌＭ ａ以下 ， Ｐ 反 应就不会进行 ， 压力如果超过 １６Ｍ ａ 反应会突然 ． Ｐ ， 变得异 常激烈 ， 易发 生危 险 。
锥形瓶内， 加蒸馏水 ２ Ｌ 吡啶 １ ｍ ， ０ｍ ， ０ Ｌ 静置 ３ ｉ； ０ｍｎ 加 ４— 滴酚酞指示剂 ， ０ ２ｍ ｌ ５ 用 ． ｏ 氢氧化钠标准溶 液滴至终点。总含量计算如下 ：
作者简介 ： 张学峰 （９５ ， ， １６ 一）男 陕西渭南人 ， 陕西省渭南 市化工实业有 限责任 公司工 程师 ， 从事化 工生产及精 细化工产
发生反应 ； 当温度达到 ５ Ｏ℃以上时， 开始反应 ， 反应 为放热反应， 当温度接近 ７ ０℃时应停止加热 ， 依靠
反应热提高温度； 温度过高 ， 反应会变得特别激烈 ，
易发生危 险 Ｊ 。
２ ３ 反应 时 间对 加氢 反应 的影 响 ．
二酸酐生产厂是可行的 ， 需要投资费用 ６０万元左 ０ 右， 年利税 可达 １２０万元 ， 果每 年 生产 ｌ 月 ， ０ 如 ０个
18.顺酐加氢生产丁二酸酐的连续法-瑞华
4、瑞华化工公司简介
业务范围
轻烃综合利用成套工艺技术
醚后C4乙腈(ACN)抽提技术 醚后C4N-甲基吡咯烷酮(NMP)抽提技术 醚后C4加氢制C4烷烃技术 正丁烷氧化制顺酐技术 异丁烷正构化制正丁烷技术 正丁烯脱氢制丁二烯技术 正丁烯氧化脱氢制丁二烯技术
数值 120~200 1.5~3.0 35~65% 98~99%
3、技术经济核算
序号 名 称 1 循环水 2 蒸汽 3 蒸汽 4 仪表空气 5电 6 氮气
工艺公用工程消耗
规格 0.45MPaG 0.18MPaG 1.3MPaG 0.6MPaG 380V 0.6MPaG
4、瑞华化工公司简介
业务范围
苯乙烯及其下游成套工艺技术
乙烯冷储技术 乙烯、苯生产乙苯技术 乙苯脱氢生产苯乙烯技术 苯乙烯聚和生产发泡聚苯乙烯EPS技术 乙烯、苯生产二乙苯技术 二乙苯脱氢制二乙烯基苯技术 技术先进，全球领先 国内已有近20套装置采用本公司相关技术
副料
0.000376 6000
10000 RMB/kg
不计财务、折旧、管理等费用，每小时的 利润为11073元，能够带来可观的经济效 益。
4、瑞华化工公司简介
瑞华化工公司简介
4、瑞华化工公司简介
常州瑞华化工工程技术有限公司
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顺酐加氢制丁二酸酐的连续法 工艺介绍
常州瑞华化工工程技术有限公司 2015年03月
主要内容
1 项目背景 2 工艺简介 3 技术经济核算 4 瑞华化工公司简介
1、项目背景 丁二酸酐性质
熔点：118-120℃； 沸点：261℃； 闪点：157℃； 储存条件：0~5℃。
3、技术经济核算
丁二酸酐工艺
丁二酸酐工艺摘要：一、丁二酸酐工艺概述二、丁二酸酐的制备方法三、丁二酸酐的应用领域四、丁二酸酐的未来发展趋势正文：一、丁二酸酐工艺概述丁二酸酐（succinic anhydride）是一种重要的有机化合物，分子式为C4H6O3，分子量为102.07。
它主要用于制备各种高附加值化学品，如丁二酸二醇酯、苯基丁二酰亚胺等。
近年来，随着环保理念的深入人心，丁二酸酐作为一种环保型化学品，其需求在各个领域不断增加。
本文将详细介绍丁二酸酐的工艺过程、应用领域以及未来发展趋势。
二、丁二酸酐的制备方法丁二酸酐的制备方法主要有以下两种：1.以丁二酸为原料，通过脱水反应制备丁二酸酐。
在催化剂的作用下，丁二酸分子间脱去一分子水，生成丁二酰单苯胺，继续脱水最后得到N-苯基- 丁二酰亚胺。
2.以苯酚和过量的丁二酸为原料，通过加热、搅拌等条件下进行酯化反应，生成丁二酸二苯酯，然后通过水解反应，得到丁二酸酐。
三、丁二酸酐的应用领域丁二酸酐在化工领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1.制备丁二酸二醇酯。
丁二酸二醇酯中最常见的是丁二酸二甲酯（dimethylsuccinate，dms）和丁二酸二乙酯（diethylsuccinate，des）。
丁二酸二甲酯因其无毒和可降解性，被广泛用作环保型的高沸点溶剂。
2.制备苯基丁二酰亚胺。
苯基丁二酰亚胺是一种有机化合物，具有较高的附加值，可用于制备医药、农药等高附加值产品。
3.用作树脂固化剂。
丁二酸酐可作为树脂固化剂，提高树脂的性能，如耐热性、耐腐蚀性等。
4.其他领域。
丁二酸酐还可用于制备润滑油、油墨、粘合剂等，具有较高的应用价值。
四、丁二酸酐的未来发展趋势随着科技的不断发展，丁二酸酐在环保、高性能材料等领域的应用将不断拓展。
同时，随着我国对环保型化学品的需求不断增加，丁二酸酐的产量和消费量也将持续增长。
丁二酸酐的制备
丁二酸酐的制备
一、实验目的
1、熟悉和巩固羧酸衍生物的制备原理。
2、掌握丁二酸酐的制备方法和操作步骤。
3、掌握易水解物质的回流、结晶和洗涤技术。
二、实验原理
CH2COOH
2COOH
+(CH3CO)2O O
O
O
三、实验仪器及药品
仪器：圆底烧瓶、球形冷凝管、干燥管、布氏漏斗、抽滤瓶、磁力搅拌器
药品：丁二酸、乙酸酐、甲基叔丁基醚。
四、实验步骤
在干燥的50mL圆底烧瓶中，加入丁二酸4g和乙酸酐6.4ml，装上球形冷凝管和干燥管，加热搅拌回流1h。
反应完毕后，倒入干燥烧杯中，放置0.5h，冷却后析出晶体，过滤后收集晶体，干燥，得粗品。
用5ml甲基叔丁基醚洗涤两次，抽虑，干燥，得白色柱状结晶约2.5g，熔点118~120℃。
五、注意事项
1.反应仪器必须干燥无水
2.乙酐放久了，由于吸潮和水解将转变为乙酸，故本实验所需的乙酐必须在实验前进行重
新蒸馏。
3.防止水蒸气进入反应体系。
4.冷却若无晶体析出，可加入少量晶核或用玻棒摩擦烧瓶内壁。
5.氯化钙干燥管使用完毕后，应立即把其中的干燥剂除去，并刷洗干净后放置。
丁二酸酐纯化工艺
丁二酸酐纯化工艺丁二酸酐纯化工艺引言•丁二酸酐（又称马来酸酐）是一种常见的有机化合物，广泛应用于涂料、塑料和药物等行业。
•在工业生产中，为了保证丁二酸酐的纯度和质量，需要进行纯化工艺处理。
纯化工艺的目的•去除杂质：丁二酸酐在合成过程中常常伴随着杂质的存在，通过纯化工艺能够有效去除这些杂质。
•提高纯度：纯化工艺能够提高丁二酸酐的纯度，使其符合应用需求。
•改善产品性能：经过纯化处理的丁二酸酐具有更好的溶解性和稳定性，能够提高产品的性能。
纯化工艺步骤1.溶剂萃取–使用有机溶剂与丁二酸酐混合，并进行搅拌。
–待两者充分溶解后，通过分离漏斗或离心机将有机相分离出来。
–重复该步骤，直到丁二酸酐的纯度达到要求为止。
2.晶体分离–将溶剂萃取得到的有机相进行慢速蒸发，促使丁二酸酐结晶。
–利用过滤或离心等分离技术将丁二酸酐晶体与残留溶剂分离。
–重复该步骤，直至获取纯净的丁二酸酐晶体。
3.精确洗涤–将丁二酸酐晶体置于洗涤设备中，使用洗涤剂进行反复洗涤。
–洗涤剂可选择纯净的有机溶剂，以去除残留的杂质。
–洗涤过程中，可进行搅拌或超声波处理，增强洗涤效果。
4.干燥–将洗净的丁二酸酐晶体放置于干燥器中，通过加热或真空处理去除残留水分。
–待丁二酸酐晶体完全干燥后，进行包装储存。
•优化溶剂选择：选择合适的溶剂，能够提高溶剂萃取的效果，降低纯化成本。
•优化工艺参数：调节搅拌速度、温度和洗涤时间等工艺参数，使其最优化，提高工艺效率。
•优化设备选择：选用高效的分离设备和洗涤设备，能够减少能耗和提高产能。
结论•丁二酸酐的纯化工艺是保证产品质量的重要环节。
•通过溶剂萃取、晶体分离、精确洗涤和干燥等步骤，能够有效去除杂质，提高丁二酸酐的纯度。
•优化工艺参数和设备选择，能够提高工艺效率和降低成本，满足市场需求。
参考资料： - 谢澎, 童林佳, & 林刑宇. (2007). 丁二酸酐的用途性质及其制备方法研究. 化学工程与装备, (3), 38-40.引言丁二酸酐（又称马来酸酐）是一种常见的有机化合物，广泛应用于涂料、塑料和药物等行业。
顺酐加氢制备丁二酸酐的研究
２ Ｆｕｈ ｎＲｅｅ ｒ ｈ Ｉ ｓｔｔ ｔ ｆ ｔｌｕ ａ ｄ Ｐｅｒ ｌｈ ｍ ｉａ ｓ ． ｓ ｕ ｓａ ｃ ｎ ｉｉ ｅｏ Ｐｅｏｅ ｍ ｎ ｔｏ ｃ ｅ ｃ ｌ ，ＳＩ ｕ ＮＯＰＥＣ，Ｆｕ ｈ ｎＬｉｏ ｉｇ １ ３ ０ ， Ｒ． ｈ ｎ ｓｕ ａ ｎ ｎ １ ０ １ Ｐ． Ｃ ｉａ）
ＣＨＥＮ ｉｎ—ｂ ｎ Ｊａ ｉｇ ，ＬＩ ＡＯ —ｊａ ¨ ，ＴＯＮＧ ｉｇ ｙ ｕ ，ＨＵＯ ｅ — ｚ ｏ ，ＬＵ ｎ 一 １ 。 Ｋｅ ｉｎ Ｍ ｎ — ｏ。 Ｗ ｎ ｈｕ Ｑｉｇ ｉ ｎ
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ｓｉｒ ｇ ｓ ｅ ｄｏ Ｏ ～ ２ ０ ｒ ｍ ｉ ｔｅ ｒａ ｔ ｎ ｃ ｎ ｅｓｏ ａｅ ｃ ｎ ｒａ ｈ ９ ａ ｏ ｅ ｕ ｃｎｃａ ｈ ｄ ｉｅｓ ｌｃｉｉ ｓｇ ｅ ｔｒ ｔ ｉ ｐ ｅ ｆ２ Ｏ ｒｎ ５ ／ ｎ，ｈ ｅ ｃｉ ｏ ｖ ｒｉｎ ｒ ｔ ａ ｅｃ ９ ｏ ｂ ｖ ，ｓ ｃｉｉ ｎ ｙ ｒｄ ｅｅ ｔ ｔ ｉ ｒａｅ ｖｙ
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丁二酸酐
丁二酸酐生产可行性分析报告一、丁二酸酐理化性质及应用：C4H4O3，分子量：100.07。
无色针状或片状结晶。
微溶于冷水和乙醚，溶于热水、乙醇和三氯甲烷。
熔点：119.6°C；沸点：261°C。
丁二酸酐是重要的精细化工原料，广泛的应用表面活性、制药、食品添加剂以及制药工业的中间体，可用于制造生胃酮、琥珀酰亚胺等药物。
二、生产方式：在实验室有多种方法来合成此化合物，但是对于成本、原料来源和设备等多种因素考虑工业大规模生产此化合物目前主要采用以下几种方式生产（一）、醋酐脱水法A、反应机理及方程式以醋酐为脱水剂进行脱水反应.COOHCOOH +OOOOOO+CH3COOHB、反应操作1、于干燥洁净并装有回流和尾气干燥处理器的反应器中加入丁二酸和醋酐。
2、开启搅拌，水浴加热控温在85-90℃反应2.5小时即停止反应。
3、将反应液趁热放入带盖的结晶器皿中，冷至18-20℃后分离晶体和液体，可用少量石油醚（60-90）淋洗产品。
干燥得到产品。
注：此合成方式已经在小试中探索了多个条件的反应，目前从成本和收率等多个因素考虑较为理想的方式是丁二酸和醋酐摩尔比为1:1.3，在85℃左右反应2-3小时，冷却、结晶、过滤、干燥收率在90%以上，产物含量大于99%。
（合成1公斤丁二酸酐需要约1.32公斤丁二酸和1.48公斤的醋酐）。
C、设备要求生产时需要用装备有回流冷却和尾气干燥系统的搪瓷反应釜进行夹套加热反应。
后处理结晶后利用离心机离心干燥即得到需要产品。
目前公司有500L搪瓷反应釜须进行适当调整即可进行生产。
D、收率及月生产量利用公司500L搪瓷反应釜进行小规模生产，每天每批量在100-120公斤左右，月产量在2-3吨。
可根据公司销售情况适当增加反应设备或采用1000L、2000L、3000L等反应设备进行生产，产量相应放大。
500L搪瓷反应设备配备冷却回流装置等全套价格在3万左右。
预计月产量10吨设备投资10万元左右。
丁二酸酐的生产工艺的研究
关键词：丁二酸酐 生产工艺 研究
一、丁二酸酐生产工艺的排污研究 丁二酸酐的生产工艺主要是丁二酸酐生产厂家制造丁二酸酐的总 体生产工艺流程,这其中包括工艺设备、工艺配方、工艺参数、工艺过 程等。研究工艺生产过程中的主要丁二酸酐生产原料及主要丁二酸酐 产品，研究生产工艺过程中常见的工艺要求和技术问题，从而来保证 正常工艺生产的经济效益，研究新的生产工艺和传统生产工艺的优缺 点，但是随着环保意识的不断提高，厂家对生产工艺中的三废处理也 越来越重视，下面我们将对丁二酸酐的生产工艺中排污流程的除臭方 法进行详细的研究： 除臭方法： 1.遮盖除臭法。除臭原理：采用更强烈的带有香味的气味与臭气 混合在一起，以遮盖臭气，使之能使人感觉不到臭味的存在。应用条 件：该方法适用于需要进行马上或短时间的清理有低浓度存在的恶臭 性气体污染的场所，大概臭气强度在 2。5 到 3。0 范围之间，没有规 律排放恶臭气体的空间。好处：可以很快的清理恶臭性的气体的存在， 除臭灵活性很大，使用方法简单，所消耗的费用也很低。弊端：恶臭 性气体并没有被完全的处理掉。 2.稀释扩散除臭法：除臭原理：将有臭味地气体通过排气管排放 到大气中去，或用没有臭味的空气进行稀释扩散，从而达到降低恶臭 气体浓度以减小恶臭性气体的浓度从而排除。应用条件：应用于除去 中、低浓度的有规律的排放具有臭味的气体。好处：除臭的费用较低， 除臭设备较简单。弊端：易受天气环境条件的影响，恶臭气体并没有 被完全的处理掉[1]。 3.药液吸收除臭法：除臭原理：主要运用臭气中某些成分能与药 液进行化学反应的特点，从而达到去除特定的某一种或几种恶臭性气 体组分。 应用条件: 应用于处理排量较大的、浓度较高的的恶臭性气 体。 好处: 能够有目的性去除某一种或几种恶臭性气体组分，生产工 艺相当老练。 弊端: 去除的效率并不是很高，但是去除的成本却很高， 由于有化学药液所以很容易对环境造成二次污染。 4.吸附除臭法: 除臭原理：利用活性炭或者固体吸附物质的吸附功 能使恶臭气体由气态变成固态，从而达到去除臭味的目的。应用条件: 应用于去除浓度较低的，需要进行严格净化标准的难闻性气体。 好 处: 净化的效果非常好，同时还可以去除多种难闻性气体。 弊端: 所需 要的吸附剂的价格都非常的高，另外这些吸附剂很难再生，要求需要 去除的恶臭气体具有较低的温度和含有一定的灰尘量。 5.生物滤池式除臭法: 除臭原理：主要是利用某些微生物降解作 用，使用的生物滤池的滤料大多是聚丁二酸酐小球、陶瓷、木炭、塑 料等一些不能为微生物提供营养物质的固体材料。应用条件: 现在生产 工艺中研究的最多，生产工艺最为先进，在实际的操作生产中也大多 都利用生物滤池式除臭的方法。此方法又可详细的分为土壤过滤式除 臭法、堆肥发酵式除臭法、泥炭过滤式除臭法等，但都是利用微生物 的降解原理进行的。好处: 处理恶臭性物质所需要的费用很低。 弊端: 处理设备所需要的空间很大，填充物质需要经常的更换[2]。 6.三相多介质催化氧化除臭法: 除臭原理: 利用反应塔内填装的特 制的固态复合性物质，填料中间另外掺杂有三相多介质催化剂。当恶 臭性气体在引风机的作用下穿过固态复合性物质，恶臭性气体就会在 就会与固态复合性物质表面充分的接触，并在三相多介质催化剂的催 化作用下，恶臭气体中的污染因子被完全氧化分解。应用条件:尤其适 用于处理大气量、中高浓度的恶臭性气体。好处:设备所需要的空间很
顺酐加氢制备丁二酸酐项目
顺酐加氢制备丁二酸酐项目顺酐加氢制备丁二酸酐引言：丁二酸酐是一种重要的有机化学品，广泛应用于聚酯、塑料、涂料等领域。
目前，工业生产丁二酸酐的方法主要有氧化法和加氢法。
本文将重点介绍顺酐加氢制备丁二酸酐的工艺流程和反应机理。
一、顺酐加氢的工艺流程顺酐加氢制备丁二酸酐的工艺流程包括原料准备、反应条件控制和产品分离纯化三个关键步骤。
1. 原料准备顺酐（化学式：C4H8O3）是丁二酸酐的前体，通常通过丙烯酸的氧化反应得到。
在工业生产中，丙烯酸经过蒸馏纯化后与空气中的氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成顺酐。
2. 反应条件控制顺酐加氢反应通常在催化剂的存在下进行。
常用的催化剂有钯、铑等贵金属催化剂，也有使用过渡金属氧化物作为催化剂的方法。
反应条件包括反应温度、反应压力和反应时间等。
适当的反应温度和压力可以提高反应速率和产率，而反应时间的控制可以避免产物的进一步加氢反应。
3. 产品分离纯化顺酐加氢反应生成的丁二酸酐需要进行分离纯化。
常用的分离纯化方法有蒸馏、结晶等。
蒸馏是根据丁二酸酐和顺酐的沸点差异进行分离，而结晶则是利用丁二酸酐的溶解度差异进行分离。
二、顺酐加氢的反应机理顺酐加氢反应的反应机理较为复杂，主要包括顺酐的加氢和丁二酸酐的生成两个步骤。
1. 顺酐的加氢顺酐加氢反应中，顺酐先被加氢生成丁醇，然后再发生脱水反应生成丁烯。
最后，丁烯再经过加氢反应生成丁烷。
2. 丁二酸酐的生成丁烷与空气中的氧气在催化剂的作用下发生氧化反应，生成丁醛。
随后，丁醛发生氧化反应生成丁二酸酐。
三、顺酐加氢制备丁二酸酐的优势与应用顺酐加氢制备丁二酸酐相比于氧化法具有以下优势：1. 原料选择广泛：顺酐可以通过丙烯酸的氧化反应得到，而丙烯酸是一种广泛存在的化学品，易于获取。
2. 反应条件温和：顺酐加氢反应可以在相对较低的温度和压力下进行，减少能源消耗和设备投资。
3. 产品纯度高：顺酐加氢反应生成的丁二酸酐纯度较高，符合工业生产的要求。
丁二酸酐纯化工艺
丁二酸酐纯化工艺
丁二酸酐（maleic anhydride）是一种重要的有机化学品，广泛应用于化工、塑料、橡胶、染料等行业中。
纯化丁二酸酐的工艺对于提高产品质量和市场竞争力至关重要。
本文将介绍丁二酸酐的纯化工艺。
从原料准备开始，原料丁二酸酐的纯度直接影响到纯化工艺的效果。
因此，在生产过程中需要选择高纯度的丁二酸酐作为原料，并进行严格的质量控制。
纯化工艺中的一个重要步骤是蒸馏。
丁二酸酐的沸点较高，因此可以通过蒸馏的方式将杂质和不纯物质从丁二酸酐中分离出来。
蒸馏过程中需要注意控制温度和压力，确保丁二酸酐的纯度和产率。
丁二酸酐的纯化过程还包括结晶、结晶分离和干燥等步骤。
结晶是将丁二酸酐溶液中的杂质通过结晶分离出来的过程。
结晶分离可以采用过滤、离心等方法，将结晶物与溶液分离。
干燥是将结晶分离后的丁二酸酐进行脱水处理，以提高其纯度。
纯化过程中还需要注意对环境的保护。
丁二酸酐是一种有毒物质，对人体健康和环境都具有一定的危害性。
因此，在纯化过程中需要采取相应的安全措施，如佩戴防护服、戴口罩等，以减少对操作人员的危害。
纯化后的丁二酸酐需要进行质量检测，确保其符合相关标准。
质量检测可以包括物理性质测试、化学性质测试和纯度检测等。
只有通过严格的质量检测，才能确保纯化后的丁二酸酐的质量稳定可靠。
丁二酸酐的纯化工艺是一个复杂而关键的过程。
通过选择高纯度的原料、合理控制工艺参数、严格按照操作规程进行操作，并进行质量检测，可以有效提高丁二酸酐的纯度和产品质量。
这将有助于企业提升市场竞争力，满足客户的需求，促进行业的发展。
丁二酸酐性能及各种生产工艺介绍
丁二酸酐性能及各种生产工艺介绍潘玉莹1，李江1，胡利娜2，肖鹏飞1【摘要】摘要:丁二酸酐是一种重要的精细化工原料，用途广泛，尤其它的衍生物更是附加值高的精细化工产品，全球丁二酸酐的生产工艺主要有丁二酸脱水法、顺丁烯二酸酐催化加氢法。
本文章主要介绍了丁二酸酐的性能、用途和生产工艺技术，并对生产工艺技术进行了比较，顺丁烯二酸酐熔融催化加氢法由于生产成本和综合能耗较低，是最具竞争力，发展前景看好的一种方法。
【期刊名称】广州化工【年(卷),期】2014(000)012【总页数】2【关键词】关键词:丁二酸酐;性能;用途;生产工艺技术丁二酸酐又名琥珀酸酐，是一种重要的精细化工原料，在农药、医药、石油化工、染料、食品添加剂、表面活性剂、涂料、塑料等方面具有广泛的用途。
医药上，丁二酸酐可用于生产磺胺药、维生素A、止血药、利尿剂和可的松衍生物，此外还可与抗菌素一起合成新药。
农药上，丁二酸酐与偏二甲肼在乙腈中反应制得的N－二甲胺基琥珀酰胺(简称比久)是一种低毒高效的植物生长抑制剂，可广泛用于花生、棉花、果树、蔬菜等经济作物。
在石油化工行业，丁二酸酐及其衍生物可用作烯烃聚合的催化剂、脂类高分子缩合物的交联剂以及高聚物的光稳定剂、紫外线吸收剂和油田助剂等［1－2］。
1 主要性能丁二酸酐，中文别名:琥珀酸酐，二氢－2，5－呋喃二酮，英文名称:Succinic anhydride，分子式:C4 H4O3，分子量: 100.07，无色针状或粒状结晶，稍有刺激性气味，溶于乙醇、三氯甲烷和四氯化碳，微溶于水和乙醚。
与热水可水解为丁二酸;熔点119.6℃;沸点261℃;密度1.572 g/cm3;升华点90℃(133 Pa)。
2 主要生产工艺技术情况工业化生产丁二酸酐已有四五十年的历史，在半个多世纪的发展历史中，不同原料，不同工艺的丁二酸酐工业生产工艺技术相继出现，目前，丁二酸酐的主要生产工艺有:丁二酸脱水法［3］、顺丁烯二酸催化加氢法［4－8］。
丁二酸酐
丁二酸酐的制备
实验目的
1.理解羧酸衍生物制备原理；
2.掌握丁二酸酐制备方法和操作步骤；
3.掌握易水解物质的回流，结晶和洗涤；
4.回顾减压过滤，熔点测定及固体后处理。
实验原理
丁二酸酐是食品加工助剂，在很多方面有重要作用：在合成树脂工业中制造醇酸树脂，离子交换树脂在塑料工业中制备玻璃纤维增强塑料农药工业中制造植物生长调节剂在医药，酯类合成中亦发挥重要作用。
一般用羧酸作原料来制备其衍生物，本实验采用丁二酸作原料制备丁二酸酐，反应方程式如下：
丁二酸酐在水中易分解，因此这个反应要在干燥的环境下进行。
仪器和试剂
仪器：圆底烧瓶，球形冷凝管，干燥管，布氏漏斗，抽滤瓶，循环水真空泵，磁力搅拌器。
试剂：丁二酸，乙酸酐，甲基叔丁基。
实验装置
实验步骤
在50ml干燥圆底烧瓶加入4g丁二酸和6.4ml乙酸酐，装上球形冷凝管及氯化钙干燥管。
在沸水浴加热搅拌，待丁二酸完全溶解后（约十分钟），继续加热1h，促使反应完全。
移去水浴，冷却至室温，换成冷水浴，有晶体析出，再用冰水浴充分冷却。
抽滤，用玻璃塞将粗产物中液体挤出，再用甲基叔丁基醚洗涤晶体两次，每次5ml。
得到晶体后用红外烘干，测质量和熔点（纯的丁二酸酐熔点119.5）。
注意事项
1．乙酸酐刺激眼睛，应在通风橱小心倒试剂。
2．丁二酸必须是干燥的，乙酸酐在使用前需要蒸馏除水。
3．严格控制水蒸气进入反应体系。
4．氯化钙干燥管使用完，立即将其中干燥剂除去，并洗刷干净后放置；
5．冷却时若晶体不析出，可加入少量晶核或用玻璃棒摩擦烧瓶内壁。
丁二酸酐性能及各种生产工艺介绍
关键词 ：Ｔ－ －酸酐； 性能 ；用途 ；生产工艺技术 中 图分 类 号 ：０ ６ ２ 文献标 志码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ １ ２ — ０ １ ８ ２ — ０ ２
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丁二酸酐工艺
丁二酸酐工艺摘要：一、丁二酸酐的概述二、丁二酸酐的工艺过程三、丁二酸酐的应用领域四、总结正文：一、丁二酸酐的概述丁二酸酐是一种有机化合物，分子式为C8H10O4，分子量为174.18。
它是一种白色或浅黄色结晶性固体，具有较强的酸性，能够在水中溶解，形成酸性溶液。
丁二酸酐广泛应用于化学工业领域，主要用于制备丁二酸二醇酯、苯与丁二酸酐反应等。
二、丁二酸酐的工艺过程丁二酸酐的制备工艺一般包括以下步骤：1.反应原料准备：将丁二酸和过量的醇类（如甲醇、乙醇等）混合，形成反应原料。
2.酯化反应：将反应原料加入到反应釜中，加热至反应开始，此时丁二酸与醇类发生酯化反应，生成丁二酸酯和过量的醇。
3.脱水反应：将酯化反应后的混合物进行加热，脱去一分子水，生成丁二酰单苯胺。
继续脱水，最后得到N-苯基- 丁二酰亚胺。
4.回收与处理：对反应过程中产生的过量醇进行回收和处理，以降低生产成本和环境污染。
三、丁二酸酐的应用领域丁二酸酐在化学工业领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1.制备丁二酸二醇酯：丁二酸酐可以通过反应生成丁二酸二醇酯，如丁二酸二甲酯（琥珀酸二甲酯）和丁二酸二乙酯（丁二酸二乙酯）。
这些酯类物质具有良好的溶解性和稳定性，被广泛应用于涂料、胶粘剂、树脂等行业。
2.制备苯与丁二酸酐反应：苯与丁二酸酐反应可以生成N-苯基- 丁二酰亚胺，该物质具有较高的化学稳定性和热稳定性，被广泛用于制备高性能聚合物、染料、香料等。
3.其他领域：丁二酸酐还应用于制备农药、医药、润滑油等。
四、总结综上所述，丁二酸酐是一种重要的有机化工原料，在化学工业领域具有广泛的应用。
其制备工艺较为成熟，可以通过酯化反应和脱水反应等步骤进行制备。
丁二酸酐的生产技术及市场状况
丁二酸酐的生产技术及市场状况摘要：通过对丁二酸酐的生产技术情况、生产状况、消费及需求状况、价格情况等几部分的调研，探求了丁二酸酐行业未来的发展情况。
关键词：丁二酸酐生产工艺消费及需求丁二酸酐俗名琥珀酸酐，是一种重要的精细化工中间体，主要应用于医药、农药、酯类和树脂合成等方面，也可用于丁二酸的合成及分析试剂。
丁二酸酐生产方法主要有两种：丁二酸脱水法和顺酐直接催化加氢法。
脱水法由于生产能耗较高，设备易受腐蚀，丁二酸酐易碳化，操作过程不稳等已基本淘汰[1-2]。
顺酐直接催化加氢法为目前主要丁二酸酐生产技术，但大多采用间歇式的釜式加氢工艺[3-10]，其存在产品和催化剂分离困难，生产成本高，生产过程不连续等问题；而固定床连续催化加氢技术存在催化剂成本较高，溶剂价格高，溶剂需精馏分离，且产品及溶剂存在带色的现象，生产成本高，工艺流程复杂等问题[11-14]。
目前，虽然丁二酸酐市场需求不是很大，但随着其下游领域的不断拓宽，且随着连续大规模丁二酸酐生产工艺的成熟，可大大降低丁二酸酐生产成本，提升产品质量，从而进一步提高产品的市场竞争力，其市场潜力巨大，前景广阔。
1 丁二酸酐基本概况丁二酸酐又名琥珀酸酐，琥珀酐，2,5-四氢呋喃二酮，英文名succinic anhydride，简称SA；分子式：C4H4O3；分子量：100.07；CAS：108-30-5。
外观无色针状或粒状结晶，对湿敏感，与热水可水解为丁二酸。
溶于乙醇、三氯甲烷和四氯化碳，微溶于水和乙醚。
90℃(133Pa)升华，熔点119.6,沸点261℃，密度1.503g/cm3。
由于丁二酸酐分子中酰基吸电子效应的影响，使另一个酰基碳原子的正性增加，可发生水解、醇解、卤化、酯化、氨解和傅式酰化等反应。
主要应用于医药、农药、酯类和树脂合成等方面。
其对眼睛和呼吸系统有刺激性，密封干燥保存，使用和搬运时穿戴好适当防护用具，万一触到眼睛，应立即用大量水冲洗后请医生诊治。
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研究开发
中国化工贸易 China Chemical Trade
第 11 期 2013 年 11 月
丁二酸酐的生产工艺的研究
陈建军
（河南煤化精细化工有限公司）
摘 要：丁二酸酐的化学简式是 C4H4O3 丁二酸酐是医药、染料、涂料的主要原材料, 同时还是重要的药物和化学试剂成分, 另外丁二酸酐可以用 于生胃酮、琥珀酸胺噻唑的生产, 并且可以广泛的应用于树脂的合成和制备。 目前工业上对丁二酸酐的制备主要有以下两种方法: 第一种方法就是对顺 丁烯二酸酐的直接催化加氢法。 现在对顺丁烯二酸酐直接催化加氢的生产工艺流程研究的比较广泛, 特别是对丁二酸酐生产工艺中的热力学以及探索新 的催化研究体系等方面的研究更为广泛; 第二种方法就是直接对丁二酸进行脱水。第二种方法的主要优点就在于它对环境污染较小且不使用苯类溶剂, 所以国内外很多丁二酸酐生产厂家都普遍采用第二种方法。
关键词：生产工艺的排污研究 丁二酸酐的生产工艺主要是丁二酸酐生产厂家制造丁二酸酐的总 体生产工艺流程,这其中包括工艺设备、工艺配方、工艺参数、工艺过 程等。研究工艺生产过程中的主要丁二酸酐生产原料及主要丁二酸酐 产品，研究生产工艺过程中常见的工艺要求和技术问题，从而来保证 正常工艺生产的经济效益，研究新的生产工艺和传统生产工艺的优缺 点，但是随着环保意识的不断提高，厂家对生产工艺中的三废处理也 越来越重视，下面我们将对丁二酸酐的生产工艺中排污流程的除臭方 法进行详细的研究： 除臭方法： 1.遮盖除臭法。除臭原理：采用更强烈的带有香味的气味与臭气 混合在一起，以遮盖臭气，使之能使人感觉不到臭味的存在。应用条 件：该方法适用于需要进行马上或短时间的清理有低浓度存在的恶臭 性气体污染的场所，大概臭气强度在 2。5 到 3。0 范围之间，没有规 律排放恶臭气体的空间。好处：可以很快的清理恶臭性的气体的存在， 除臭灵活性很大，使用方法简单，所消耗的费用也很低。弊端：恶臭 性气体并没有被完全的处理掉。 2.稀释扩散除臭法：除臭原理：将有臭味地气体通过排气管排放 到大气中去，或用没有臭味的空气进行稀释扩散，从而达到降低恶臭 气体浓度以减小恶臭性气体的浓度从而排除。应用条件：应用于除去 中、低浓度的有规律的排放具有臭味的气体。好处：除臭的费用较低， 除臭设备较简单。弊端：易受天气环境条件的影响，恶臭气体并没有 被完全的处理掉[1]。 3.药液吸收除臭法：除臭原理：主要运用臭气中某些成分能与药 液进行化学反应的特点，从而达到去除特定的某一种或几种恶臭性气 体组分。 应用条件: 应用于处理排量较大的、浓度较高的的恶臭性气 体。 好处: 能够有目的性去除某一种或几种恶臭性气体组分，生产工 艺相当老练。 弊端: 去除的效率并不是很高，但是去除的成本却很高， 由于有化学药液所以很容易对环境造成二次污染。 4.吸附除臭法: 除臭原理：利用活性炭或者固体吸附物质的吸附功 能使恶臭气体由气态变成固态，从而达到去除臭味的目的。应用条件: 应用于去除浓度较低的，需要进行严格净化标准的难闻性气体。 好 处: 净化的效果非常好，同时还可以去除多种难闻性气体。 弊端: 所需 要的吸附剂的价格都非常的高，另外这些吸附剂很难再生，要求需要 去除的恶臭气体具有较低的温度和含有一定的灰尘量。 5.生物滤池式除臭法: 除臭原理：主要是利用某些微生物降解作 用，使用的生物滤池的滤料大多是聚丁二酸酐小球、陶瓷、木炭、塑 料等一些不能为微生物提供营养物质的固体材料。应用条件: 现在生产 工艺中研究的最多，生产工艺最为先进，在实际的操作生产中也大多 都利用生物滤池式除臭的方法。此方法又可详细的分为土壤过滤式除 臭法、堆肥发酵式除臭法、泥炭过滤式除臭法等，但都是利用微生物 的降解原理进行的。好处: 处理恶臭性物质所需要的费用很低。 弊端: 处理设备所需要的空间很大，填充物质需要经常的更换[2]。 6.三相多介质催化氧化除臭法: 除臭原理: 利用反应塔内填装的特 制的固态复合性物质，填料中间另外掺杂有三相多介质催化剂。当恶 臭性气体在引风机的作用下穿过固态复合性物质，恶臭性气体就会在 就会与固态复合性物质表面充分的接触，并在三相多介质催化剂的催 化作用下，恶臭气体中的污染因子被完全氧化分解。应用条件:尤其适 用于处理大气量、中高浓度的恶臭性气体。好处:设备所需要的空间很
242 中国化工贸易 China Chemical Trade
中国化工信息网
丁二酸酐的生产工艺的研究
作者： 作者单位： 刊名：
陈建军 河南煤化精细化工有限公司
中国化工贸易
英文刊名： 年，卷(期)：
China Chemical Trade 2013(11)
参考文献(5条)
小，运行成本也很低；使用简单方便，抗压能力非常强，不受恶臭性 气体浓度及温度的影响。弊端: 需运用一定量的化学试剂。
二、丁二酸酐生产工艺的质量及成本控制研究 1.丁二酸酐生产工艺的质量控制研究 丁二酸酐生产工艺的质量控制主要体现在下列这四个方面：产品 质量、服务质量、稳定生产和清洁生产。所以厂家一定要在质量检测， 产品服务，设备改进和产品环保等方面进行研究，将丁二酸酐生产工 艺的各个流程各个环节的管理职责落实到相应的各个部门的每一个工 作人员身上，力争取得国家规定的标准，保障良好的产品质量，只有 这样才能在竞争中处于不败之地，才能实现公司的稳产高产及良性 循环[3]。 2.丁二酸酐生产工艺的生产成本控制研究 丁二酸酐的生产工厂要想获取更大的经济利益那就必须要对丁二 酸酐的生产工艺的成本进行严格的控制，而且对生产成本的控制要从 生产工艺的每个小的环节抓起，从根本进行生产成本的控制研究。 2.1 生产工艺成本的预算。成本预算是生产企业在一定生产工艺技 术要求上和设备资源条件下，对工人工资、材料资金、管理投资等各 种资金投入的成本达到的预算的范围内，这其中主要包括生产原料的 估计和工人工资的开支。生产工艺成本的控制关键在于制定详细的预 算清单，只有制定出详细的预算清单，才能保证对生产成本的严格控 制。工人工资的预算主要根据各个地区平均收入水平、企业规模、人 力资源的多少等因素。在现代生产工艺中，工人工资的消耗越来越大， 所以对工时的预算就越来越重要了。在生产工艺中，成本预算是成本 控制的一个重要基础环节，所以企业进行预算领料制度，建立工人工 资按工计算的方法，严格控制工时成本，没有良好的预算，就没有良 好的经济效益；同时，还要进行成本的核算、分析、分配等主要工作[4]。 2.2 生产工艺流程的标准化建设。生产工艺流程的标准化建设是对 于现代化生产工厂的最基本要求，它是保证工厂标准化生产的先决条 件，它主要是保证工厂生产经营的运行和各项管理制度达到合理化、 标准化、经济化的首要条件[5]。 三、结语 总之，对丁二酸酐的生产工艺的流程进行研究有着重要的意义， 从中我们可以更好地理解所谈到的关于丁二酸酐关键概念、原理基础 和研究方法；学会特殊的生产工艺以及所用到的特殊设备，从而使我 们对于丁二酸酐的生产工艺具备很强的应用能力；掌握基本的生产工 艺流程；了解丁二酸酐的生产工艺的基本结构、生产方法和产品安全 保证机构，知道与生产工艺相关的发展状况，对于丁二酸酐的生产是 非常重要的，这对于丁二酸酐的生产将起到不可替代的作用。
1.许敬文;许小平;许小燕;许信强,鲁韩桂 自由基一步法合成烯酐对丁二酰亚胺无灰分散剂使用性能的影响[期刊论文]-润滑油 2005(03) 2.许敬文;许小丽;许信强;鲁韩桂 自由基一步法生产聚异丁烯丁二酸酐及其丁二酰亚胺无灰分散剂[期刊论文]-石油炼制与化工 2002(05) 3.陈宜俍;刘洛娜;郭士岭;徐军,詹予忠,卫冬燕 正丁醇在CuO,NiO/HZSM-5催化剂上一步合成正丁胺[期刊论文]-精细化工 2005(12) 4.陈建兵;廖克俭;佟明友;霍稳周,吕清林 顺酐加氢制备丁二酸酐的研究[期刊论文]-石油化工高等学校学报 2010(04) 5.李来才;查东;田安民 丁二酸脱水制备丁二酸酐的微观反应机理研究[期刊论文]-化学学报 2005(16)