工程制图 装配图
SMT 工程制图 装配图
9.1 概述 9.2 装配体的表达方法 9.3 装配图的尺寸和技术要求 9.4 装配图的序号和明细表 9.5 装配体的工艺结构 9.6 画装配图的方法和步骤 9.7 读装配图和拆画零件图
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教学目标:
(1)了解装配图的作用和内容; (2)熟悉装配图的规定画法和特殊表达方法; (3)掌握绘制装配图的方法和步骤,能绘制简单装配体的
3.序号的排列:按水平或垂直方向排列整齐,并按顺时针或逆 时针的顺序排列。 4.一组连接件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线。 5.装配图上的标准化部件(如油杯、滚动轴承、电动机等),在 图中是被当做一个件,只编写一个序号。
二、明细表
1.明细栏内零件序号自下而上按顺序填写。如向上位置不够 时, 明细栏的一部分可以放在标题栏的左边。所填零件序号应和图中所 编零件的序号一致。 2.填写标准件时,应在“名称”栏内写出规定代号及公称尺寸, 并在“备注”栏内写出国标号。
第五节 装配体的工艺结构
一、接触面与配合面的结构
1、两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
2、轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角
零件 无 法 定 位
轴
孔
上
边
切
倒
槽
角
二、装配体上常见结构 1、轴上零件的定位结构
台肩
轴肩
金属垫片
(a)
(b)
看装配图的方法与步骤
一、认识部件概况,分析视图关系 二、弄清装配关系,分析工作原理
三、分析零件作用,看懂零件形状 四、综合各部分结构,想象整体形状
一、认识部件概况,分析视图关系
最新SMT----工程制图-装配图PPT课件
3. 看懂零件(特别是几个主要零件)的结构形状和作用。
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看装配图的方法与步骤
一、认识部件概况,分析视图关系 二、弄清装配关系,分析工作原理
三、分析零件作用,看懂零件形状 四、综合各部分结构,想象整体形状
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一、认识部件概况,分析视图关系
1. 从有关资料和标题 栏中了解部件的名称、 大致用途及工作情况。
• 辨证要点:小便赤涩灼痛与心火热炽表 现共见。
二、肺与大肠病辨证
• 肺的生理功能和系统连属 • 大肠的生理功能 • 肺的病变主要表现:宣降失常和通调水道异常 • 肺的病变常见症
鼻塞流涕、喉痛、胸痛、咳嗽、哮喘、咯痰、 咯血、声音异常等。 • 肺的虚证包括:气虚、阴虚多见 • 肺的实证包括:风、寒、燥、热等外邪侵袭及 痰饮停聚所致。 • 大肠病证以湿热侵袭常见
• 临床表现:发热心烦失眠,神昏谵语, 口渴气粗,面红目赤,尿黄便秘,吐痰 黄稠,或喉间痰鸣,舌红苔黄腻,脉滑 数。或见狂躁妄动,打人毁物,骂詈妄 言,不避亲疏等。
• 辨证要点:神志异常与痰热(火)表现 共见。
(九)小肠实热证
• 概念:小肠实热证是指心火下移,致小 肠里热炽盛所表现的证候
• 临床表现:心中烦热,口渴喜冷饮,口 舌生疮,小便赤涩,尿道灼痛,尿血, 舌质红苔黄,脉数。
➢ 首先要分离零件,根据零件的
序号,先找到零件在某个视图上的 位置和范围;
➢ 再遵循投影关系,并借助同一
零件在不同的剖视图上剖面线方向、 间距应一致的原则,来区分零件的 投影;
➢ 将零件的投影分离后,采用形
体分析法和结构分析法,逐步看懂 每个零件的结构形状和作用。
分离出来的泵体三视图
工程制图第六章 零件图、装配图简介
第六章零件图、装配图简介§6-1 零件图、装配图概述§6-2 螺纹紧固件及其联接§6-3 轴系零件及其装配§6-1 零件图、装配图概述一台机器或一个零件,都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。
表达机器或部件的图样,称为装配图。
表达零件的图样,称为零件图。
装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。
零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求,并根据它加工制造零件;装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。
设计时,一般先画出装配图,再根据装配图拆绘零件图;装配时,则根据装配图把零件装配成机器或部件。
因此,零件图和装配图的关系十分密切。
千斤顶及其装配图螺旋杆及其零件图以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。
一、视图(一)装配图视图在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法,如视图、剖视、断面以及局部放大图等,在表达部件的装配图中也同样适用。
另外,装配图还有一些特殊的表达方法,如沿结合面剖切、拆卸画法、假想画法、夸大画法等。
(二)零件图视图零件图选择视图时,要结合零件的工作位臵或加工位臵,选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图,并选择好其它视图。
包括运用好各种表达方法,如视图、剖视、断面、局部放大图等,要根据零件的复杂程度和结构特征来选取。
选择视图的原则是:在完整、清晰地表达零件内外形状的前提下,尽量减少图形数量及其内所含虚线的数量,以方便画图和看图。
二、尺寸(一)装配图的尺寸标注装配图不是制造零件的直接依据,因此,装配图中不需要注出零件的全部尺寸,而只需要标出一些必要尺寸,这些尺寸按其作用的不同,大致可分为以下几类:1.性能(规格)尺寸2.装配尺寸3.安装尺寸4.总体尺寸5.其它重要尺寸(二)零件图的尺寸标注在零件图上标注尺寸,除了要符合正确、完整、清晰的要求外,在可能的范围内,还要标注得合理。
所谓合理,即标注的尺寸能满足设计和加工工艺要求,也就是使零件能在部件中很好地工作,又能使零件便于制造、测量和检修。
工程制图-装配图
2 装配图表达方法
2.4 简化画法 2.工艺结构
• 零件的工艺结构如如小圆角、倒角、退刀 槽等,允许省略不画
2 装配图表达方法
2.4 简化画法 3.部件
• 当剖切平面通过某些 部件(标准产品或已由 其它图形表示清楚)的 对称中心线或轴线时, 该部件可按不剖绘制, 如图中的油杯。
4 装配图的尺寸标注
1. 拆卸画法(2) 面剖切(即拆去泵盖等零件)后画出的。
2 装配图表达方法
2.3 特殊画法 2.单个零件画法
• 某个零件需要表达的结构形 状在装配图中尚未表达清楚时, 允许单独画出该零件的某个视 图,但必须在所画视图的上方 注出该零件的视图名称,在相 应视图的附近用箭头指明投影 方向,并注上同样的大写字母。 如图中的“零件4C”及“零件 4B-B”。
7 常见的合理装配结构
7.2 可拆连接结构 (2)合理的装拆结构
• 为了便于维修或更换零件,应考虑某 些零件的装拆问题。 ① 在装有螺纹紧固件的部位,应留有
足够的拆卸空间,以便于拆装。 ② 对装有衬套或滚动轴承的部位,应
考虑使其便于拆卸。
7 常见的合理装配结构
7.3 密封装置
• 为了防止部件内的流 体渗漏和灰尘进入部件 内,需设有密封装置结 构。常用的密封装置有 垫片、毛毡圈、填料函、 挡油环等。
7.1 圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮的啮合 规定画法 1)纵向剖视图画法 2)圆视图
啮合区
a) 当剖切平面不通过啮合齿 轮的轴线时,齿轮一律按 未被剖切绘制。
b) 啮合区的一个齿轮的轮齿 用粗实线绘制,另一个齿 轮的轮齿的被遮挡部分用 虚线绘制,被遮挡部分也 可以不画。
齿轮油泵 返回
2 装配图表达方法
2.1一般表达方法
工程制图-装配图-尺寸+明细栏
两面配合
两面不配合
• 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方应相反或间隔不同。但同一 零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
• 剖切平面通过标准件和实心件的轴线时,按不剖处理。剖切平面垂直于轴 线时,要画剖面线。
特殊画法:拆卸画法 、假想画法(双点划线表示)、简化画法、夸大 画法、单独表达某个零件的画法
一、装配图的尺寸标注
目的: 与零件图不同 只需:标注必要尺寸
表明 ★部件或机器的性能 ★零件间装配关系 ★部件外廓大小 ★对外安装情况 ★关键结构、形状
装配图需要标注的尺寸各类
1. 性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸。
3. 安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。
先画出需要编号零件的指 引线和横线,检查无重复、无 遗漏时,再统一填写序号。
2. 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号 、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部
分紧接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号 一致,并且由下往上填写,因此,应先编零件序 号再填明细栏。
复习:画装配图在分析部件,确定视图表达方案的基础上, 按下列步骤画图。
1.选择图纸、确定绘图比例 2. 画图框、标题栏、明细栏,布图 3. 画视图
注 意 ① 从主视图入手,按各装配线上的装配顺序逐个画出各零件。
② 从主体零件画起,注意每个零件的定位。
复习:画装配图在分析部件,确定视图表达方案的基础上, 按下列步骤画图。
3、安装尺寸
★ 安装时重要
必保的相对位置
如:吸、出油口 与 机座
工程制图第7章 零件图与装配图
图7.38 凸台、凹坑结构示意图
• 7.5零件的技术要求
• 7.5.1表面粗糙度 7.5.1表面粗糙度 • 1.表面粗糙度的定义 1.表面粗糙度的定义 • 表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距 和峰谷所组成的这种微观几何形状特性。
图7.39 放大的零件表面情况
• 2.表面粗糙度的评定参数 2.表面粗糙度的评定参数 • 轮廓算数平均偏差(Ra)是应用最为广泛、最为常 见的表面粗糙度评定参数。其详细数值见表7-2.
• 7.5.2 极限与配合 • 1.零件的互换性 1.零件的互换性 • 在相同零件中,不经挑选或修配就能装配(或换 上)并保持原有性能的性质”,就称为互换性。 • 2.极限与配合的相关术语及定义 2.极限与配合的相关术语及定义
•
极限极限与配合的 相关术语 包括尺 寸、偏差、尺寸公 差等见图7.42
450 倒 角
对于45°倒角 ,也可用括号 中的形式表示 ,即图中的C1 均可换成 1×45°
非 450 倒 角
退刀槽 越程槽
• 7.3.3零件表达方案的选择和尺寸标注举例 零件表达方案的选择和尺寸标注举例 • 轴套类零件 • 1)视图选择 • 2)选择基准 • 3)尺寸标注
图7.18 轴立体图
图7.5 不同投影方向所得出的主视图(一) 图7.6 不同投影方向所得出的主视图(二)
• 2)零件的放置位置 零件的摆放位置重要有两种:零件的主要加工位 置和工作位置。 • 2.其他视图的选择 其他视图的选择的一个重要原则是在表达清楚零 件结构形状的前提下,力求使视图的数量最少。
图7.8阶梯轴加工时的位置
• 4.极限与配合的标注 4.极限与配合的标注 • 1)在零件图中的标注
(b)标注偏差数值 a.标注公差带代号
工程制图装配图
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2018年安全工作回顾
05 发现问题及时进行通报
举一反三,吸取教训,杜绝同类违章现象的再次发生,促使员工规范作业。
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2018年安全工作回顾
06 加大安全培训力度
开展安全教育和培训,对安规进行了年度考试,通过培训和考试有力地提高了员工的安全知识水平。
安全教育培训
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2018年安全工作回顾
09 狠抓工程的进度、质量和材料管理
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02 增强安全生产责任意识
01 02
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工程制图——装配图
返回
第四步.按装配顺序,画主装配线上其它零件。
第五步.画其它装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第七步.完成装配图
检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号, 填写明细栏、标题栏,书写技术要求等,完成装配图。
平口钳
平口钳立体图
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 45 35 65Mn 45 35 45 橡胶 HT200 HT200
5 4 3 2 1
序 号
09.01.04 GB119-86 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代号
垫 片 销A5×18 传动齿轮轴 齿 轮 轴 左 端 盖 名称
2 4 1 1 1 数 量 比例
70 33 12.5 25 -0.05 -0.1 0.8 25 +0.040 -0.017 45° 0.7 G3/8 +0.027 28.76-0.017
A
其余
A
与泵体配作
6.3
0.8
0.8
A
6.3
12.5
120 °
0.015 B
24
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
65
0.015
27 锪平 13
3
工程制图PPT资料装配图-PPT文档资料
装配图的内容
1 一组视图 正确、清晰和简便地表达机器(或部件)的工作原理、
零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。
2 必要的尺寸 根据装配图拆画零件图以及装备、检验、安装、使
用机器的需要,装配图中必须注出反映机器(或部件)的性能、规格、 安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺 寸。
17
12.4.2
明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、 名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致,并且由下往上填写,因此, 应先编零件序号再填明细栏。
18
12.5 装配工艺结构
23
1
确定图幅
根据部件的大小,视 图数量, 确定画图的比例、 图幅的大小,画出图框, 留出标题栏和明细栏的 位置。
2 布置视图
画各视图的主要基线。 并注意各视图之间留有 适当间隔,以便标注尺 寸和进行零件编号。
24
3 画主要装配线
先画主体零件(泵体), 从主视图开始,画各视 图的主要轮廓 。
4 按装配顺序画主装 配线上其它零件。
7
12.2.2
1
装配图的特殊表达方法
沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表 达装配体内部零件间的装配情况。
8
2
假想画法
运动件的极限位置
相邻零件
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件, 以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
9
3 简化画法
倒角、退 刀槽不画
在装配图中零件的倒角、圆 角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、 刻线及其他细节可不画出。
《工程制图及CAD绘图》装配图
9.2.2 特殊表达方法
(1)假想画法。为了表达与本部件(或 机器)有装配关系,但又不属于本部件 的相邻零、部件时,可用双点画线画出 其轮廓形状,且假想轮廓的剖切面内不 画剖面线,如图所示。
在装配图中,当需要表达运动零件 的运动范围或极限位置时,也可用双点 画线画出该零件在极限位置处的轮廓。
9.2.2 特殊表达方法
9.5 常见的装配结构和装置
(5)在用轴肩或孔肩定位滚动轴承时,应注意到维修时拆卸的方便与可 能。
9.5 常见的装配结构和装置
(6)为了防止机器或部件内部的流体向外渗漏和外界灰尘进入内部,需 采用防漏密封装置。
6
9.6读装配图和由装配图拆画零件图
9.6读装配图和由装配图拆画零件图
在机器的设计、装配、使用、维修及进行技术交流时,都需要读装配图, 有时还需要根据装配图拆画零件图。因此,作为工程技术人员,必须掌握读 装配图以及由装配图拆画零件图的方法。
(2)拆卸画法。在装配图中,或某些零件的结构、位置和装配 关系已经表达清楚,或当某些零件遮住了其后需要表达的零件时, 可将这类零件拆卸不画,但需在拆卸后的视图上方注明“拆去 ××”字样。
9.2.2 特殊表达方法
此外,装配图还可以沿着 零件的接合面进行剖切。在这 种情况下,零件的结合面上不 用画剖面线,但若有零件被剖 切到,则仍应画出被剖切部分 的剖面线。
但由于机器或部件是由若干零件所组成的,而装配图主要用来表达 机器或部件的工作原理和装配、连接关系,以及主要零件的结构形状, 因此,国家标准还提出了一些规定画法和特殊表达方法。
9.2.1规定画法
(1)两零件的接触表面或基本尺寸相同且相互配合的工作面只画一条 线表示公共轮廓。若两零件表面不接触或基本尺寸不相同,即使间隙很小 ,也必须画成两条线,如图所示。
工程制图教学课件第十一章装配图
(五)单独表示某个零件
(六)展开画法 为了表示部件传动机构的传动路线及各轴间的装配关系,可按传动顺
序沿轴线剖切(即复合剖),并将其展开摊平画出,这种画法称展开画法。 采用展开画法吋,应在剖视图的上方注明"×一×展开"。
(七)简化画法 在装配图中,零件的工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。
(二)圆锥面接触应有足够的长度,旦锥体顶部与底部须留间隙,以保 证锥面良好配合。
三、方便拆装结构 为了便于拆装,设计时必须留出足够的工具的活动空间来装、拆螺栓、 螺钉。
四、紧固件防松结构 机器运转过程中,由于受到振动或冲击,螺纹紧同件可能发牛松动 或脱落,有时甚至会造成严重的事故。所以,在这些机构中必须有防松 结构。
二、装配图的内容: 1. 一组视图; 2. 必要的尺寸; 3. 技术要求; 4. 零件序号、标题栏和明细表。
(二)沿结合面剖切画法 上图中,左视图就是沿轴承盖与轴承座结合面剖开的视图。
(三)假想画法
为了表示运动零件的运动范围或极限位置或与某一部件有装配 关系但又不从属于该部件的其他相邻零件时,可采用假想画法,将运 动件的运动极限位置或与本部件有关系的相邻零件均可用双点划线来 表示。
二、画装配图的方法和步骤:
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理、装配关系以及主要零件 的结构形状。画装配图的一般歩骤为:
(一)分析了解所画装配图对象
(二)拟定表达方案
1. 选择主视图 2. 其它视图 3. 选定图幅和比例 (三)画图
1. 绘制各视图的中心线、对称线和作图基线; 2. 首先绘制主要零件,最好是所有基本视图同时画; 3. 绘制与主要零件相关的零件,同理也是基本视图同时画; 4. 绘制其它零件; 5. 添加尺寸标注、零件编号、标题栏和明细表。
工程制图 第九章 装配图
(1)部件分析
工作原理 结构
配合关系 联接固定关系
相对位置关系
精品资料
工作(gōngzuò)原理
转动扳手 (bān shou)13, 阀杆12通 过嵌入阀 芯槽内的 扁榫转动 阀芯4,使 流体通过 或截断。
精品资料
球阀装配(zhuāngpèi)体分解图
精品资料
(2)主视图的选择
一般按部件的工作位置选择,主视图应能较好地表达 (biǎodá)部件的工作原理、零件间的主要装配关系及主要 零件的结构形状特征。
一、读装配图的基本要求
1.了解装配体的名称、用途、性能及工作原理、 传动关系。
2.弄清零件间的装配关系、连接方式和相对位 置。
3.分析各零件的结构形状和作用。
精品资料
安 全 阀 装 配 图
精品资料
二、方法(fāngfǎ)和步骤
1.概括了解,分析视图
(1)了解部件的名称和用途,可以通过调查研究查阅
精品资料
3.对零件图上 尺寸(chǐ cun) 的处理
(1)注出装 配图上已标注 (biāo zhù)的 尺寸
(2)注出装配 图上未标注的尺 寸
4.确定技术要求
精品资料
其余
1.图中未注圆角均为R5 2.铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷
阀体
精品资料
小结(xiǎojié)
1.掌握装配图的规定(guīdìng)画法、特殊画法。
(1)完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安
装关系等内容表达要完全。
(2)正确 视图、剖视、及装配关系等的表示方法正 确,符合国标规定。
(3)清楚 读图时清楚易懂。
精品资料
2.表达方案(fāng àn)的内容
选择主视图
工程制图装配图
3) 相同的零部件应编有同样序号,一般只标注一次,其数 量填写在明细表内。
4) 指引线尽可能分布均匀且不要彼此相交,也不要过长。 指引线通过有剖面线的区域时,要尽量不与剖面线平行,
(1) 孔和轴接触面的合理结构 当孔和轴装配在一起,轴肩与孔的端面接触时,为了保证 轴肩与孔端面的良好接触,在孔的接触端面应设计并加工出 适当的倒角,或在轴肩根部设计并加工出槽,如图所示。如 果轴肩根部存在圆角,就不能保证轴肩与孔的端面紧密接触。
错误
(2)阶梯平面配合的合理结构
当两阶梯平面配合接触时,在同一方向只能有一对接触 面,以保证两零件的配合定位的准确性。
4. 假想投影画法
1)在机器或部件中,有些零件作往复运动、转动或摆动。为 了表示运动零件的极限位置或中间位置,常把运动零件画在一 个极限位置上,再用双点画线画出另一极限位置的假想投影, 以表示零件的运动范围,并注上尺寸。
运动机件的极 限位置轮廓线 用双点画线画
2)为了表示装配体与其他零部件的安装或装配关系,常把 该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零、部件的轮廓线用 双点画线画出。
5. 夸大画法
当画装配图时,有时遇到薄片零件、细丝弹簧或微小间隙 等,无法按其实际尺寸表达,可适当夸大画出。如图端盖和 泵体之间密封垫及螺钉孔均采用了夸大画法。
垫圈厚度夸大画出
6. 展开画法
为了表达传动系统 的传动关系及各轴的 装配关系,假想将各 轴按传动顺序,沿它 们的轴线剖开,并展 开在同一平面上。这 种展开画法在表达机 床的主轴箱、进给箱、 汽车的变速箱等装置 时经常运用,展开图 必须进行标注 。
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5.2 明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件、部件的详细目录,其 内容一般有序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项 目。应注意明细栏中序号必须与图中所注的序号一致。 明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方,按自下而 上的顺序填写。当由下而上延伸位置不够时,可紧靠在标 题栏的左边再由下向上延续,注意必须要有表头。 特殊情况下,明细栏不画在图上时,可作为装配图的 续页按A4幅面单独给出。 备注项内,可填写有关的工艺说明,如发蓝、渗碳 等;也可注明该零件、部件的来源如外购件、借用件等; 对齿轮一类的零件,还可注明必要的参数,如模数、齿 数等。
或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时,可将 某些零件拆卸后绘制
2.1.4
零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称,在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向,并注上与视图名称相同的字母(图泵盖B)
2.1.5
6.1.4 常见的测量工具及测量方法
常见的测量工具
直尺
外长钳
内长钳
千分尺
游标卡尺
量直线尺寸
测量内径和深度
中心距和中心高
孔径相等 L=B-d
孔径不等 L=A+(D1+D2)/2
L=A+D/2
L=A+D/2
拓印法:圆角与圆弧的测量
6.2装配图的画法
6.2.1 确定视图方案
6.2.2
相邻辅助零件的表示法
相邻辅助零、部件用双点画线绘制,一般不应遮盖其 后面的零(部)件
2.1.6
剖视图中再剖视的画
在剖视图的剖面中可再作一次局部剖,采用这种表达方法 时,两个剖面的剖面线应同方向、同间隔,但要互相错开, 并用引出线标注其名称
2.1.7
简化画法
1) 对于装配图中若干相同的零件组如螺栓连接等,可 仅详细地画出一组或几组,其余只需用点画线表示装配位置 2) 在装配图中,零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀 槽等可不画出
4) 安装尺寸 将部件或机器安装到其它部件、机器或地基上所需要 的尺寸 5) 其它重要尺寸 除以上四类尺寸外,在装配图上有时还需要注出一些 其它重要尺寸,如装配时的加工尺寸,设计时的计算尺 寸(为保证强度、刚度的重要结构尺寸)
4.2 技术要求的注写
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求 1)装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。 如保证间隙,精度要求,润滑方法,密封要求等
双螺母防松
弹簧垫圈防松
止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松,需采 用防松装置
滚动轴承的固定
用端盖的凸缘固定外圈
用螺母和止退垫圈固定内圈
为防止滚动轴承的轴向窜动,可根据工作需要,对内、 外圈采用不同形式的固定
定位销的安装
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位,并保证一定的装配精 度,常采用销钉定位
3.3 构型要均衡与稳定
均衡是指装配体各部分之间前后左右的相对轻重关系 稳定是指装配体上下部分的轻重关系
均衡
对称均衡
非对称均衡
对称均衡是通过轴和支点,相对两端同形等量的 一种均衡状态。非对称均衡是相对两端呈同量不同形 的一种状态。前者给人以庄重,严正的感觉,后者给 人以活泼、生动、变化的感觉。
稳定
相邻零件的轮廓线和剖面线的画法
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示, 而未接触的两表面用两条轮廓线表示,若空隙很小可夸大 表示
相邻的两个(或两个以上)金属零件,剖面线的倾 斜方向应相反,或者方向一致而间隔不等以示区别。同 一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
2.1.3
拆卸画法
在装配图中可假想 沿某些零件的结合 面剖切(图B-B)
10 10
10
3
若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖 面)内不宜画圆点时,可在指引线的末端 画出箭头,并指向该部分的轮廓
10
10
3)序号写在横线(细实线)上方或圆 (细实线)内,如图;序号字高比图中尺 寸数字高度大一号或两号
10
序号也可直接写在指引线附近,如 图,其字高则比尺寸数字大两号
同一装配图中,编号的形式应一致
4)各指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时, 指引线不应与剖面线平行 指引线可画成折线,但只可曲折一次
2 2 2
5)一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线
1 2 3 1
1
2
3
2 3 1 2 3 1-2-3
6)编写序号时要排列整齐、顺序明确,因此规定按水 平或垂直方向排列在直线上,并依顺时针或逆时针方向 顺序排列
接触面
合理 长度方向
不合理
合理
不合理
轴线方向
合理 半径方向
不合理
两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触, 孔或轴上带有倒角或退刀槽、越程槽,可保证装配时有 良好的接触
密封装置
填料箱密封
橡皮圈密封
毡圈密封
为防止内部的液体或气体向外渗漏,同时也防止外面的 灰尘等异物进入机器,常采用密封装置
防松装置
§4装配图的尺寸和技术要求
4.1 尺寸标注
由于装配图与零件图不同,装配图上不必注出全 部结构尺寸,而仅需要标注以下几类尺寸: 1) 规格尺寸 也叫性能尺寸,它反映了该部件或机器的规格和工作性 能,这类尺寸在设计时要首先确定
2) 装配尺寸 表示零件间的装配关系和重要的相对位置,用以保 证部件或机器的工作精度和性能要求的尺寸
从以上分析可看出尾架有四条装配干线:(1)套筒及顶尖移动部分,(2) 套筒夹紧部分,(3)横向调整装置,(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视 图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图,表达尾架的主装配线(套筒、顶头 的移动部分)和横向调整的矩形导轨40H7/h6,同时反映尾架的工 作位置。左视图采用了两处局部剖视图,上半部A-A剖视反映套筒的夹 紧部分,下半部B-B剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装 置在主视图上没有表达清楚,因此又选择了C-C剖视图表示。为了表示 出刻线的情况,又加选了局部视图(D)。
2.2.2
选择其它图形
除主视图外,还应选用适当的其它视图及相应的表达 方法,以确定一个完整的视图方案
装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情 况下,每个零件应至少在某一个视图中出现一次,以便于 了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工 作性能的重要零件,必要时应将其形状表达清楚
车床尾架的主要结构是:顶尖件5装在套筒件4中,套筒件4右端装有 螺母件7并用螺钉件8防松。滑键件3限制套筒件4转动。工作时,转动手轮 件13,通过键件12使螺杆件11旋转,再通过螺母件7的作用,使套筒件4带 着顶尖作轴向移动。转动手柄件17,可带动夹紧杆件19与夹紧套件20将套 筒件4锁紧。螺钉件21用来调整顶尖横向位置。导向板件1放置在床身的导 轨上,并可沿床身滑动,转动手柄件27带动偏心轴件30转动,带动拉杆件 26和压板件24上下运动,可将尾架在车床床面上夹紧或松开。
拆卸部件必须按顺序进行,也可先将部件分为若干组 成部分,再依次拆卸 装配示意图是用简单线条和机构运动简图符号所画 成的各零件的大致轮廓和相互关系。它的作用是指明有 哪些零件和它们装在什么地方,以便把拆散的零件按原 样重新装配起来
6.1.3 画零件草图
零件草图要目测比例,徒手绘制,按照零件图的要求 选择视图方案,画出图形。根据测量结果标注尺寸,填写 和技术要求,标题栏等
§3 装配体结构构型设计
3.1功能要求与整体构型
装配体整体构型以其功能为重要依据之一。例如,从加 工细长件的功能要求出发,普通车床,外圆磨床等卧式加工 机床的外形必然是低而长的(左图),而立式镗床、铣床、 钻床等加工机床,它们的外形则高而短(右图)。
3.2 按装配结构构型
装配体构型与装配工艺结构紧密相关。为了满足部件或 机器的性能要求,拆装方便,在构型时应考虑装配结构的 合理性
§6
部件测绘和装配图的画法
6.1 部件测绘
根据已有的机器或部件徒手画出其零件草图,然后由零 件草图整理绘制装配图,在由装配图拆画出全套零件图,这 一过程过程称为装配体测绘
现以右图齿轮油 泵为例说明测绘的方 法与步骤
6.1.1 了解和分析测绘部件
全面了解部件的用途,工作原理,结构特点,零件间的 装配关系和连接方式等 ,该齿轮油泵用于铣床的润滑系统 右图为齿轮油泵的工作原理图
第十章
装配图
装配图是用来表达部件或机器的一种图样, 是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时 所必需的技术文件。
§1装配图的内容
装配图一般应包括的内容: (1)一组图形 表达出机器或部件的工作原理、零件之 间的装配关系和主要结构形状。 (2)必要的尺寸 主要是指与部件或机器有关的规格, 装配,安装,外形等方面的尺寸
便于拆装
合理
不合理
合理
不合理
合理
不合理
为便于 拆装,必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
合理
不合理
轴上零件的定位与固定
开槽螺母
双螺母
轴端挡圈
锁紧挡圈
弹性挡圈
一般常采用键连接,轴端螺母、挡圈来固定 在装配体构型中还应考虑操作方便,使装配体的各部 分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应
旋转方向 低压区 主动轮
它依靠一对齿轮的高速旋 转运动输送油。低压区的油, 充满齿轮的齿间,随着齿轮 的转动,油从低压区齿间带 至高压区输出
进油口
出油口
从动轮
高压区
填料 压盖
盖螺母
垫片
销 主动齿轮 泵盖 从动齿轮 泵盖 螺钉 泵体 通低压区 调节螺丝 柱塞 钢球 弹簧 螺母
通高压区
6.1.2 拆卸部件和画装配示意图
(3)技术要求 提出与部件或机器有关的性能,装配, 检验,试验,使用等方面的要求