过热器作业指导书剖析
300MW锅炉过热器作业指导书.doc
300MW锅炉过热器作业指导书1、项目概况1.1过热系统容量和参数过热蒸汽流量1079t/h过热蒸汽出口压力17.50MPa过热蒸汽出口温度541 °C1.2过热器系统组成过热器由顶棚管、尾部包墙、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器和高温过热器组成。
1.3过热系统流程过热蒸汽流程：饱和蒸汽从锅筒出来，进入顶棚管入口集箱，经顶棚管，由顶棚管出口集箱进入尾部包墙，再进入低过进口集箱，经低温过热器至低过出口集箱，再由连接管道通过-•级减温器后进入分隔屏入口集箱, 经分隔屏受热面后至出口集箱，由连接管接入后屏入口集箱，经过高温过热器受热面，至高过出口集箱，由连接管道进入汽轮机。
过热蒸汽流程为：饱和蒸汽从锅筒出来，进入顶棚管入口集箱，流经顶棚管，由顶棚管出口集箱进入尾部包墙，再进入低过进口集箱，流经低温过热器至低过出口集箱，再由连接管通过一级减温器后接入分隔屏入口集箱，经分隔屏受热面后至出口集箱，由连接管接入后屏入口集箱，经后屏受热面后至后屏出口集箱，再由连接管进入二级减温器再进入高过入口集箱，经过高温过热器受热面，流至高过出口集箱，由出口管道进入汽轮机。
过热器流程图见图1,过热器系统图见图2。
图1过热器流程图图2过热器系统图i.4 a热系统结构1.4.1顶棚过热器分前炉顶和后炉顶，前炉顶构成炉膛顶部，管径①51 为分段鳍片管共372根，材料15CrMoG> 20G。
后顶棚构成尾部烟道顶部，管径①51,材料20G,膜式结构，109根，节距为130mm o1.4.2包墙过热器分水平烟道延伸包墙、尾部烟道两侧包墙、前包墙和后包墙四部分。
除前包墙上段为光管散装外，其余均为膜式结构，材料为20Go1.4.3低温过热器布置在尾部烟道中，分为水平部分和垂直部分。
管径①51mm,水平部分共分为二组管束，每排由5根并联管绕制而成。
水平过热器下组材料为20G ,上组为15CrMoG,垂直段为12CrlMoVGo1.4.4分隔屏过热器共冇6片，每片由8小片组成。
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
过热器装配作业指导书
过热器装配作业指导书1. 引言该文档旨在提供过热器装配作业的详细指导，以确保准确、高效地完成该任务。
作业人员在进行过热器装配过程中，应仔细遵循本指导书中的步骤和安全规范。
2. 前提条件在开始过热器装配作业之前，请确认以下条件已经满足：- 所有必要的装配零部件齐全，并按照指定的规格进行准备和清洁。
- 所有相关的安全要求和操作规程已经明确，并有效地被所有作业人员接受和理解。
- 所有所需的工具和设备已经检查，确保其功能正常，并且安全使用。
3. 过热器装配步骤3.1 第一步：准备工作- 确保作业人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
- 在装配区域内设置警示标志，提醒其他人员存在装配作业，防止意外发生。
- 将所有装配零部件按照规定的顺序和位置摆放整齐，并确保其易于访问。
3.2 第二步：装配过热器1. 将过热器的支架平稳地放置在适当的位置上。
2. 使用提供的工具和装配指南，将过热器元件逐一安装到支架上。
3. 确保每个元件都正确连接，并紧固螺栓、螺母或其他连接件。
4. 在装配过程中，使用合适的设备和工具，确保各个部件的位置和对齐正确无误。
5. 定期检查过热器的装配质量，确保所有连接处紧固可靠，无松动或漏气现象。
3.3 第三步：检查和测试1. 在过热器装配完成后，进行全面的检查和测试。
2. 检查所有连接点和接头是否紧固正确，无松动现象。
3. 进行必要的泄漏测试，以确保过热器没有漏气问题。
4. 测试过热器对于指定工作流体的热效应，确保其性能符合要求。
5. 在检查和测试过程中，记录任何异常或问题，并及时采取纠正措施。
4. 安全注意事项在进行过热器装配作业时，请特别注意以下安全事项：- 装配区域内禁止吸烟、使用明火或其他引燃源。
- 使用适当的人工援助设备，如起重机等，以确保重量较大的过热器零部件安全搬运。
- 所有作业人员必须严格遵守安全操作规程和要求，确保个人安全。
- 当有其他作业人员或非作业人员进入装配区域时，应立即停止作业，并确保其安全离开。
过热器作业指导书要点
安健环计划 # 炉过热器 C 级检修 工作负责人 日期 检修单位专责 签名 日期
页码/页数 项目编号 设备编码 检修时间 维护部专责 签名 日期
1/1
生技部专责 签名 日期
文件准备人员签名 签名 日期
页：1/1 青铜峡铝业发电有限责任公司检程修序程名
序
程序编码： 称 预计工日：
人 员 组 成 负责人
青铜峡铝业发电有限责 任公司
检修作业安全检查表
页码/页数
1/1
日期： 工作负责人签名：
防范风险措施 （由工作负责人填写， 班 长审查补充）
日期：
班长签名：
日期：
工作负责人签名：
现场实施情况 （由工作负责人填写）
日期： 班长签名：
验收意见 （检修班长填写）
日期：
青铜峡铝业发电有限责任 公司 设备名称 检修类别 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工作内容 熟知文件包内容 备品、材料、工具、检修场地准备 办理检修工作票 施工进度节点计划定稿 低温过热器水冲洗 过热器检查、测厚记录 磨损超标的过热器管更换 过热器防磨装置检查及修复 不符合项关闭 品质再鉴定 文件包关闭 签名 #
青铜峡铝业发电有限责任公司质量计划贝码页数11项目编号设备名称炉过热器设备编码检修类别c级检修检修时间工作内容工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责签名日期签名日期签名日期签名日期不符合项关闭10品质再鉴定11文件包关闭文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司安健环计划贝码页数11项目编号设备名称炉过热器设备编码检修类别c级检修检修时间工作内容工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责签名日期签名日期签名日期签名日期备品材料工器具及检修场地准备工作票终结现场清理水压试验文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司检修程序页
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
过热器安装作业指导书资料
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
过热器检修作业指导书
发布目次1. 范围 (2)2. 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3. 安全措施 (2)4. 备品备件清单 (2)5. 现场准备及工具 (3)6. 检修工序及质量标准 (5)7. 检修记录 (8)8. 设备试运、调试、试验 (9)9. 设备检修不符合项处理单 (10)10. 完工报告单 (11)11. 质量签证单 (13)12. 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (14)附件1 : 分割屏壁厚、胀粗记录卡 (15)附件2：屏式过热器壁厚、胀粗记录卡 (16)附件3：末级过热器壁厚、胀粗记录卡 (17)附件4：水平低温过热器壁厚、胀粗记录卡 (18)附件5：立式低温过热器壁厚、胀粗记录卡 (19)过热器检修作业指导书1.范围本作业指导书适用于一期工程HG-2000/26.15-YM3锅炉过热器的检修工作.2.本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
超超临界直流锅炉本体设备技术标准超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2非专业人员严禁参与施工。
3.3锅炉停运，系统隔离，降压为零，炉内温度降至50℃以下。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序。
3.7严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
3.8现场设专职安全监护人，设专人协调指挥。
3.9炉、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
3.10进入炉内，必须佩戴防尘口罩，炉外必须留监护人。
锅炉高温过热器焊接作业指导书
一、工程慨述：本锅炉为单锅筒高压、自然循环、固态排渣、全钢结构炉，其型号为 WGZ-520/9.8-1。
锅炉由武汉锅炉厂设计创造，安装由山东电建建设集团有限公 司负责。
主汽管道压力为 9.8MPa ，温度为 540℃，给水温度为215℃。
高温过热器是锅炉本体系统的重要部份，其管道的规格、材质、焊口数见下表所示。
二、 编制依据1 武汉锅炉厂有关设计图纸；2 《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T869-2004)3 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇 1996 年版)4 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109 号)5 《焊工技术考核规程》 DL/T679— 19996 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部份) (DL5009.1-2002) 7《承压设备无损检测》(JB4730. 1~4730.6 ―2005) 8 《焊接工艺规程》山东电建二公司9 《焊接工艺评定规程》 (DL/T868--2004)10 《焊接专业施工组织设计》 (037W001SEPCEOGSS A 版)工程名称 规格 材质 焊丝 焊口数 高过冷段入口集箱 Φ42×5 12Cr1MoV TIG-R31 220 高过冷段出口集箱 Φ42×5 12Cr1MoV TIG-R31 220高过热段入口集箱 Φ42×5 12Cr1MoV TIG-R31 245 高过热段出口集箱Φ42×5合 计12Cr1MoV TIG-R31245930三、 焊接工、机具1 、ZX7-400 型逆变电焊机、干湿温度计、除湿机等。
2 、保温桶、氩气表、氩弧焊枪、手锤、手铲、锉刀、钢丝刷、磨光机、记号笔、 手电筒、割炬、焊炬等。
四、劳动力组织1、 施焊人员必须按《焊工技术考核规程》 DL/T679—1999 或者《锅炉压力容器 压力管道焊工考试与管理规则》 (国家质检总局) 考核合格，取得相应合格证。
低温过热器焊接作业指导书
低温过热器焊接作业指导书1. 施工范围东方锅炉厂生产的 DG1025/18.3- Ⅱ4 型锅炉低温过热器系统由垂直管段与蛇形管组成。
5 管绕制,共 102 排。
焊口材质有 SA-210C、20G、12Cr1MoVG、SA-210C/15CrMoG、15CrMoG/12Cr1MoVG，规格为φ 57×7、φ 60×8.5。
低温过热器共 2856 道焊口，其中 1020 道为异种钢接头。
焊接位置为横口、斜口，采用 Ws/D 焊接方法施工。
本作业指导书合用于该项目焊接施工及返修焊接。
2. 编制依据2.1.锅炉厂家图纸2.2.规程、规范2.2.1. 《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T 869-2004)2.2.2. 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接篇) 1996 年版2.2.3. 《焊工技术考核规程》 (DL/T679-1999)2.2.4. 《电力建设安全工作规程》2.2.5. 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 (DL/T 752-2001)2.3.公司资料2.3.1. 《火电施工安装工艺》 (焊接)2.3.2. 《焊接工艺评定报告》 (河南第二火电建设公司)3. 施工准备3.1.材料设备3.1.1.焊接材料3.1.1.1.焊接材料选用如下:母材SA-210C、20G焊丝TiG-J50规格φ 2.5焊条J507规格φ3.2SA-210C/15CrMoG TiG-J50 φ 2.5 J507 φ 3.215CrMoG/12Cr1MoVG TiG-R30 φ 2.5 R307 φ 3.212Cr1MoVG TiG-R31 φ 2.5 R317 φ 3.23.1.1.2.焊接材料应有创造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求。
焊条的领取和发放由焊材管理员统一管理。
3.1.1.3.焊丝在使用前应清除油、锈及其它污物，露出金属光泽。
3.1.1.4.焊条由焊材管理员按质量合格证或者说明书的要求，使用前进行烘焙。
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
过热器系统焊接作业指导书
目录1、编制目的 (2)2、编制依据 (2)3、工程量 (2)4作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.1 技术员 (3)4. 2 组长 (4)4. 3质检员 (4)4. 4材料机具管理员 (4)4. 5安全员 (4)4. 6供气人员 (4)4. 7焊工 (4)5、施工进度安排 (5)6、焊接方法和材料的选用 (5)7、焊接工序流程和工艺要求 (5)7.1焊接工序流程 (5)7.2焊接工艺要求 (6)8、安全措施 (7)1、编制目的为了保证过热器系统管道的焊接质量，加强施工工序过程控制，特编制本焊接作业指导书。
本作业指导书规定了过热器系统受热面管道焊接施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目焊接施工所需的工期目标及应注意的安全事项等，适用于四川华蓥山发电厂2*300MW机组工程2#锅炉过热器系统管道的焊接施工以及类似工况、材料、规格的管道的焊接施工。
2、编制依据2.1 上海东方锅炉厂产品图纸2.2 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20042.3 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002年)2.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.6 焊接工艺评定报告3、工程概况过热器系统受热面管道焊接主要工程概况如下表。
4作业人员的职责、分工及资格要求4.1 技术员a.编制施工项目作业指导书及相关技术文件，安排合适的焊工，组织焊工岗前练习。
依据本作业指导书，对焊工进行技术交底。
c.深入实际进行技术指导和监督工艺的实施，解决施工中的技术问题。
d.对已完成的焊口及时委托试验室进行无损探伤，并向焊工反馈、分析探伤结果。
e.填写焊口定位记录，检查和整理焊接资料，为工程竣工技术文件的移交和总结工作作好准备。
4. 2 班组长a.熟悉施工内容，分配合适的焊工。
b.组织焊工参加技术交底工作，填写焊接材料领用单。
高温过热器焊接作业指导书
1 概况高温过热器共32片屏，每片屏20根管绕。
焊口总数1280个（祥见下表1）, 工作压力为27.1MPa。
表1 高温过热器焊口一览表序号 材质 规格 焊口数1 SA213-T91 φ45×8 6082 SA213-T91 φ50.8×9 323 SA213-T91 φ45×6 6084 SA213-T91 φ50.8×6.5 32合计 12802 目的和范围明确高温过热器管子焊接施工的人、机、料、环、法等各项要求，按这些要求进行高温过热器管子焊接作业，可确保焊接施工的质量和安全，并尽可能满足环境保护的要求。
本作业指导书的适用范围：高温过热器管焊接。
3 编制依据3.1东方锅炉（集团）股份有限公司防城项目DG1900/25.4-Ⅱ2型超临界压力锅炉高温过热器设计图纸。
3.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。
3.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T 819-20023.4《T91/P91焊接工艺导则》3.5《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2002。
3.6《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996年版）。
3.7《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820-2002。
3.8《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T 821-2002。
3.9《焊接专业施工组织设计》GXPC-FCG-HJ-001。
4 作业前应具备的条件和应做的准备工作4.1作业指导书已通过审核、批准。
4.2焊工资格已通过审核、备案。
4.3焊接设备状态良好。
4.4焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。
凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格者方可使用。
4.5 合金焊条、焊丝使用前经过光谱抽查合格。
4.6焊接材料按规定仓储、保管，焊条按其说明书要求进行烘焙。
4.7焊接场所应采取防风、防雨、防寒等措施。
4.8焊工已参加安全、施工技术交底等，并已签证。
过热器安装作业指导书
目录1 合用范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22 制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23 作目概括⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 24 作准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 35 作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 46 作序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 47 作方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 58 工量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯79 量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯810 量工用具量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯811 安全管理、文明施工及境保⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯91.合用范围本作业指导书合用于吉林晨鸣环保迁建、家产升级项目自备热电厂工程哈尔滨锅炉厂生产制造的3台 HG-130/9.81-L.YM45 循环流化床锅炉过热器安装施工作业。
2.编制依照2.1 哈尔滨锅炉厂有限责任企业供给的锅炉本体图纸和锅炉说明书。
《吉林晨鸣环保迁建、家产升级项目自备热电厂工程施工组织总设计》《电力建设备工及查收技术规范》(锅炉机组篇 DL/T5047-95)《电力建设备工质量查验及评定标准》(锅炉机组篇 DL/T5210.2-2009)《电力建设备工质量查验及评定标准》(焊接工程篇 DL/T5210.7-2010) 。
《火电发电厂焊接技术规程》（ DL/T869-2004)《电力建设工程施工技术管理制度》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.9 企业企业《锅炉安装质量手册》及企业质量 /环境 /职业健康安全整合型管理系统文件3.工程概略过热器系统由包墙过热器、I、 II 、 III 级过热器构成，在I 级过热器与 II 级过热器之间、 II 级过热器与 III 级过热器之间的管道上，分别部署有一、二级喷水减温器。
大型火力发电厂过热器检修作业指导书
Q/CDT2015-7 修订2015-8 实施大唐华银金竹山火力发电分公司发布目次1范围 (3)2本指导书涉及的资料和图纸 (3)3安全措施 (3)4备品备件及工器具 (3)4.1 备件清单 (3)4.2 工器具清单 (4)5工作准备及工作票办理 (4)5.1 工作准备 (4)5.2 办理相关工作票 (4)6检修工序及质量标准 (4)6.1 过热器设备概况 (4)6.2 简要作业流程图 (5)6.3 测量数据注意事项 (6)6.4 过热器清灰和炉内脚手架搭设 (6)6.5 过热器检查 (6)6.5.1 过热器外观检查 (6)6.5.2 顶棚过热器检查： (6)6.5.3 包墙过热器检查： (8)6.5.4 低温过热器检查： (10)6.5.5 全大屏过热器检查： (13)6.5.6 高温过热器检查 (14)6.5.7 过热器监视管检查 (16)6.5.8 过热器管焊缝检查 (16)6.5.9 过热器防磨装置检查 (16)6.6 过热器管更换 (16)6.7 过热器集箱检修 (17)6.8 水压试验 (17)6.9 现场清理 (18)6.10 工作票终结 (18)7检修记录 (19)8不符合项目处理单 (20)9完工报告单 (21)10质量签证单 (22)2Q/CDT 106 0001—2007过热器检修作业指导书1 范围本指导书适用于大唐华银金竹山火力发电分公司DG2030/17.6-II3型锅炉过热器检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
DG2030/17.6-II3型锅炉承压部件设备技术标准DG2030/17.6-II3型锅炉使用说明书DG2030/17.6-II3型锅炉安装说明书及图纸《电力建设施工及验收技术规范》《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》《中国大唐集团公司防止火电厂锅炉四管泄漏管理办法》3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》。
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0.受控信息 本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。
1.目的: 1.1 规范和指导检修行为，确保过热器的检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.适用对象和内容:
本程序文件适用于过热器的全面检查、更换。 程序指导以下工作：
青铜峡铝业发电有限责任 公司
封面
设备/项目
# 炉过热器
作业名称
当前版次 设备编号 文件编码
检修
2015
# 炉过热器 质安健环检修文件包 批准： 审核： 初审： 编制：
2015 年 月 日
青铜峡铝业发电有限责 任公司
检修任务单
页码/页数 项目编号
1/1
设备名称
# 炉过热器
设备编码
1、检修单位：
2、检修计划
5、管口未做封堵，造成异物进入管内。 6、更换过热器管时，未戴防护手套造成烫伤。 7、人员在炉膛升降平台上作业未系安全带存
在高空坠落的危险。
日期： 工作负责人签名：
防范风险措施 （由工作负责人填写，班
长审查补充）
现场实施情况
日期： 班长签名：
日期： 工作负责人签名：
（由工作负责人填写）
验收意见 （检修班长填写）
质量计划
# 炉过热器
C 级检修
工作负责人
签名
日期
检修单位专责
签名
日期
页码/页数
项目编号
设备编码
检修时间
维护部专责
签名
日期
1/1
生技部专责
签名
日期
文件准备人员签名 签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任 公司
设备名称
检修类别
序号
工作内容
1 备品材料、工器具及检修场地 准备
2
办理检修工作票
3 低温过热器水冲洗
5根
6
分隔屏 U 弯内 3 圈
Φ51×6.5
2根
7
分隔屏 U 弯内 4 圈
Φ51×6.5
3根
8
分隔屏 U 弯内 5 圈
Φ51×6.5
3根
9
分隔屏 U 弯内 6 圈
Φ51×6.5
3根
注：“备件说明”栏中注明产地或是否经修复。
青铜峡铝业发电有限 责任公司
# 炉过热器全面检修程序
第2页 共7页
5.2 消耗性材料（详见下表）：
检修类别
C 级检修
检修时间
1、安全措施未全部执行，人员直接进入锅炉 文件准备人员签名：
炉膛。
2、 水平烟道温度未降至 50 度，工作人员就
进入炉膛造成人员烫伤、窒息。
3、 网格栅上作业未铺设胶皮垫，造成高空落
物致人受伤。
4、过热器管打坡口时未戴防护眼镜，造成铁
屑进入眼镜内部。
作业存在的风险 （由文件准备人员填写）
过热器的全面检查、更换。 3.设备规范（设备型号、主要技术参数等）
型号
SG—1170/17.5—M722
顶棚过热器
Φ51×6
材质
15CrMo
ห้องสมุดไป่ตู้
后烟井侧包墙
Φ51×6
材质
20G
后烟井前包墙
Φ45×6
材质
20G
低温过热器
Φ57×6.5
材质
15CrMo、20G、12 Cr1MoV
4.引用文件
引用以下文件：
青铜峡铝业发电有限责任公司《检修工艺规程》；
人员组成 负责人
检修程序
程序名称
页：1/1 程序编码：
预计工日：
检修工
临工 供货商/产品型号
工作票：热力机械票
适用于该规程的设备
设备位置
SG—1170/17.5—M722
#2 锅炉
编 签字
停工待检点 H 见证点 W
写 日期
校 签字
核 日期
个 个
批 签字
准 日期
青铜峡铝业发电有限 责任公司
# 炉过热器全面检修程序
检修类别：C 级检修
计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时
实际检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时
3、工作许可
需办理工作票
热机工作票
其它工作许可条件
动火工作票（如需）
脚手架
围栏设置
安全围栏
拆除保温
其它
4、检修后设备试运行 5、任务描述：（内容和范围）
需要
# 炉过热器管检查、测厚、更换等。
序号 1 2 3
4
工作风险分析 人员误动 倒链打滑 地面划伤
工器具存在缺陷
风险等级 可接受风险 可接受风险 可接受风险
可接受风险
应对安全控制措施 现场做好隔离 使用前认真检验
现场地面做好防护 使用前认真检查工器
具
青铜峡铝业发电有限 责任公司
# 炉过热器全面检修程序
第3页 共7页
5.5 安全措施及工作票办理： 5.5.1 严格执行《电业工作安全措施》。 5.5.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。 5.5.3 确认系统已隔绝。 5.5.4 确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工作”牌。 5.5.5 检修现场做好防滑、防火、照明措施。 5.5.6 检修设备周围用安全围栏可靠隔离。
日期： 班长签名：
日期：
青铜峡铝业发电有限责任 公司
设备名称 检修类别
序号
工作内容
1 熟知文件包内容 2 备品、材料、工具、检修场地准备 3 办理检修工作票 4 施工进度节点计划定稿 5 低温过热器水冲洗 6 过热器检查、测厚记录 7 磨损超标的过热器管更换 8 过热器防磨装置检查及修复 9 不符合项关闭 10 品质再鉴定 11 文件包关闭
不需要
6、适用文件清单： 序号
文件名称
1
√ 检修作业安全检查表
2
√ 质量计划
3
√ 安健环计划
4
√ 检修程序
5
√ 检修技术记录
6
√ 检修完工报告
编号 页数
备注
签名 日期
文件准备
青铜峡铝业发电有限责 任公司
设备名称
工作负责人
部门审核
生技部专责审核
页码/页数
1/1
检修作业安全检查表
项目编号
# 炉过热器
设备编码
序号
名称
1
卫生纸
2
焊丝
3
焊丝
4
5
6
7
8
9
10
型号规格
J50 T23
数量 10 卷 10kg 10kg
备注
5.3 工器具（详见下表）：
序号
工器具名称
1
倒链
2
钢丝绳
3
对口钳
4
测厚仪
5
坡口机
6
型号规格 2T
Ø16*1m
数量 2个 4根 2把 2台 1台
备注
7
8 9
5.4 现场准备： 5.4.1 准备好检修场地，工器具及零部件应有序摆放。 5.4.2 检查过热器使用的倒链应完好并贴合格标签。 5.4.3 领出常用备件，按定置摆放。 5.4.4 将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。 5.4.5 准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。
4 过热器检查、测厚记录
5 磨损超标的过热器管更换
6 过热器防磨装置检查及修复 7 工作票终结，现场清理、水压
试验
安健环计划
# 炉过热器
C 级检修
工作负责人
签名
日期
检修单位专责
签名
日期
页码/页数 项目编号 设备编码
检修时间
维护部专责
签名
日期
1/1
生技部专责
签名
日期
文件准备人员签名 签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。
5.修前准备和作业条件
5.1 备品配件（详见下表）：
序号
名称
型号规格
数量
备件说明
1
人孔门处包墙管
Φ51×6
5根
2
看火孔处包墙管
Φ51×6
5根
3
末级过热器
Φ51×6
10 根
4
分隔屏 U 弯内 1 圈
Φ51×6.5
5根
5
分隔屏 U 弯内 2 圈
Φ51×6.5