03-1锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查记录

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回转式空气预热器运行维护说明

回转式空气预热器运行及维护说明书批准：姜添晔校核：陈国云编制：谭飞平江西龙源科盛科技环保有限公司目录前言 ------------------------------------------------------------------21. 试运行前的准备 ---------------------------------------------------- 22. 密封检查 ---------------------------------------------------------- 23. 空气预热器的冷态试运行 ---------------------------------------------24. 电动机接线及试转向 -------------------------------------------------35. 热态试运 -----------------------------------------------------------3 6．停车 ---------------------------------------------------------------4 7. 吹灰 ---------------------------------------------------------------5 8．冷端低温腐蚀 -------------------------------------------------------5前言本说明书只适用于受热面回转式空气预热器，参考一部分空气预热器制造厂的相关数据编写而成。

1.试运行前的工作（1）彻底清理空气预热器内部，所有临时支撑必须全部割除，手动盘车无异常现象。

（2）保温工作结束，所有人孔门封闭。

（3）火灾报警，转子停车报警装置投入运行。

（4）吹灰装置、清洗管及消防系统等都已处于可立即使用状态。

余热锅炉空气预热器安装检查记录

余热锅炉空气预热器安装检查记录余热锅炉空气预热器是一种利用余热进行空气预热的设备，它能够显著提高锅炉的燃烧效率，并降低燃料消耗。

安装和使用余热锅炉空气预热器需要经过严密的检查和测试，以下是一份余热锅炉空气预热器安装检查记录，详细描述了相关步骤和结果。

1.安装位置检查：1.1检查余热锅炉空气预热器的安装位置是否符合设计要求；1.2检查周围环境是否存在易燃、易爆、腐蚀性气体或其他有害气体；1.3检查空气预热器与锅炉之间的连接管道是否符合要求。

2.连接管道检查：2.1检查连接管道是否存在漏气、松动或变形现象；2.2检查连接管道是否符合设计要求，并确保其材料符合相关标准。

3.冷却系统检查：3.1检查冷却系统的工作状态是否正常；3.2检查冷却系统是否存在漏水或堵塞现象；3.3检查冷却系统是否具备足够的冷却能力。

4.燃气系统检查：4.1检查燃气系统的连接是否紧固，是否存在泄漏；4.2检查燃气系统是否正常供气，并确保燃气质量符合相关标准。

5.燃烧系统检查：5.1检查燃烧系统的工作状态是否正常，燃烧系统是空气预热器重要工作的核心；5.2检查燃烧器是否符合要求，并进行燃烧器的清洁和维护。

6.控制系统检查：6.1检查控制系统的连接是否正常，控制设备是否完好；6.2检查控制系统的参数设置是否正确，并进行相应的调整。

7.系统漏风检查：7.1检查空气预热器系统是否存在漏风现象；7.2对漏风现象进行分析，并采取相应的措施进行修复。

8.安全装置检查：8.1检查安全装置的工作状态是否正常，包括压力表、温度表、安全阀等；8.2检查安全装置的设置是否符合相关要求，并进行相应的调整。

9.启动测试：9.1进行空气预热器的启动测试，确保其工作正常；9.2检查启动过程中是否存在异常，如异常情况进行记录和处理。

10.安全操作培训：10.1进行相关人员的安全操作培训，包括设备操作规程、操作注意事项等；10.2确保相关人员具备足够的操作知识和技能，能够正确使用和维护余热锅炉空气预热器。

质监站 #3锅炉回转式空气预热器分部试运前-质量监督检查记录

满足要求
3.1.8
检查润滑油系统安装质量，应符合设备技术文件要求，温度测点可靠正确，油质化验合格
油质化验报告没有
3.1.9
检查传动围带安装质量，传动围带径向、轴向跳动，圆柱销与齿轮啮合接触面积应符合设备技术文件的规定
符合规定
3.1.10
壳体人孔门是否密封良好，壳体是否有漏焊现象
个别有漏焊现象
3.1.11
符合
3.1.4
检查受热面传热元件的安装质量，内部清洁无杂物
内部杂物清理
3.1.5
检查轴向、径向和旁路密封的质量，在冷态时以上各间隙应调整到设备技术文件规定的数值范围内，各密封片的安装方向正确
满足要求
3.1.6
检查中心隔热层的质量，中心筒的隔热层必须符合设备技术文件的规定
符合
3.1.7
检查扇形板提升装置的安装质量，上、下提升自如，无卡死现象，密封间隙调整达到设备技术文件的规定
齐全
1.4.13
设计变更执行情况
无变更
1.4.14
工序交接验收签证书
齐全
2．安装技术资料检查（技术资料组）
序号
检查项目
检查结果
2.1
设备制造厂家的产品质量合格证、产品安装使用说明书
齐全
2.2
设备的图纸资料
齐全
2.3
施工技术措施（或作业指导书）
齐全，有效
2.4
安装记录、验评记录及签证
齐全
2.5
设计变更资料
4、1＃预热器烟气侧浇注料清理，必须将蓄热片内杂物清理干净。
5、1＃预热器内吹灰器支架焊接完善。
6、2＃预热器内吹灰管架完善。
7、2＃预热器二次风侧临时铁件清除打磨，管撑漏焊处补焊，钢性环焊接完善。

锅炉检查记录范文

锅炉检查记录范文锅炉是工业生产中常见的设备之一，其正常的运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

为了确保锅炉的安全、高效运行，定期进行锅炉检查是必不可少的。

下面是一份关于锅炉检查记录的示例，供参考。

日期：2024年9月1日锅炉名称：XX公司1号锅炉检查人员：张工、李工、王工检查周期：每月一次工作环境：本次检查在白天进行，评估了锅炉所处环境和安全条件。

未发现明显异常情况，工作环境良好。

检查内容及结果：1.外观检查：-锅炉外观清洁，无污垢、泄漏现象。

-燃烧器装置完好，火焰蓝色，燃烧稳定。

2.高、低水位控制装置：-高、低水位控制装置完好，操作灵敏可靠。

-检测水位时无异常报警。

3.烟气处理设备：-烟囱为正常烟气排放，无烟气溢出，无异味。

-烟气处理设备的阀门、泄压口无异常。

4.水处理系统：-软水设备工作正常，水质测试显示合格。

-检查软水设备及阀门，无异常泄漏。

5.安全阀：-安全阀完好，压力设置正常，未发现压力过高或过低的情况。

-手动操作安全阀，无异常。

6.燃料供给系统：-燃料供给系统正常，燃料泄漏风险低。

-燃料泵工作正常，压力稳定。

7.仪表检查：-锅炉各项参数指示正常，无明显异常或误差。

-记录了压力、温度等主要参数数值，并与之前记录进行比对。

8.电气系统：-锅炉电气系统无异常，线路连接牢固，没有电气隐患。

-电气控制柜工作正常，各元件运行正常。

9.压力容器检查：-锅炉压力容器表面无明显腐蚀、磨损。

-压力容器检验报告显示合格。

结论与建议：备注：-无其他异常情况。

-数据记录详见附表。

此示例锅炉检查记录包含外观检查、水位控制装置、烟气处理设备、水处理系统、安全阀、燃料供给系统、仪表检查、电气系统和压力容器检查等常见内容。

实际检查记录需要根据锅炉的具体情况进行调整，并根据要求进行确认和签字。

3#锅炉回转式空气预热器分部试运前

3＃锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查监理工作汇报一、设备简介：上都电厂二期3＃锅炉空气预热由哈尔滨锅炉厂配备，型号为32.5-VI（T）-1830-SMR。

采用美国ABB-API容光式空气预热器制造技术。

空预转子名义直径φ14288mm，立式倒置、三分式，一次风开口700顺转，传热元件总高1830mm。

转子采用半模式扇形仓结构，传热元件盒较小，密封采用双径向、双轴向密封系统，配备热端漏风控制系统，自动跟踪调整密封间隙，预热器安装有转子停转报警装置，支撑轴承、导向轴承设油循环设备，配备着火探测装置和吹灰器。

预热器主要由冷端中心桁架、支撑轴承、中心筒、转子、导向轴承、热端桁架，主辅支座等组成。

二、主要安装工期：2006年5月至2007年6月。

三、主要安装过程：1、钢结构吊装完成第一层后，着手钢架预热器支承梁的检查验收工作。

2、冷端中心桁架、一次风中心桁架、支座、钢性环、中心筒，热端中心桁架地面组合后，由450T履带吊吊装就位。

3、进行支承轴承、导向轴承调整。

4、进行侧支座安装。

5、安装转子扇形仓隔板安装。

6、安装换热元件。

7、安装密封。

8、安装润滑油站。

9、车削密封。

10、调整密封间隙。

四、主要监理工作：1、参加附件开箱验收工作。

2、支撑钢梁找平，轴线划线验收。

3、地面组合冷端中心桁架检查验收。

4、支承轴承找正验收。

5、转子换热元件隔仓焊接安装检查。

6、导向轴承找平找正验收。

7、结构焊接检查。

8、密封间隙安装调整检查。

9、密封间隙检查验收。

10、油站检查验收。

11、电气、热工盘柜安装检查。

12、热工元件、测量控制系统检查。

13、吹灰系统检查。

14、消防系统检查。

15、参加分部试运前联合大检查。

五、主要质量控制情况：1、组织进行技术交底工作，明确作业程序。

2、加强附件开箱，确保部件、设备合格。

3、焊接质量作为整个安装过程中一个重要控制项目，审核焊工资质，现场检查结构焊接质量，使焊接质量始终处于受控状态。

锅炉日常检查记录1

13
下排污阀、吹灰器、蒸汽截止阀等阀件的外观状态是否
良好
14
冷凝器的冷却水管进出口温差是否合适
15
冷凝器的液位显示是否正常，压力表是否有效
16
其他
保护装置
7
是否正常
8
排污阀
排污阀装置运行是否正常
9 给水系统和给水阀给水系统和给水阀是否正常
10
锅炉蒸汽系统上各阀件和管路是否存在漏汽现象
11
管路外表面是否进行有效隔热包扎处理
12
包扎材料是否出现局部脱落或受到油污等情况
蒸汽管系的检查
整改落实
备注
蒸汽管系的检查检查与锅炉相连的主蒸汽阀、炉水取样阀、空气阀、上
序号
检查项目
锅炉日常检查记录表
检查日期：
检查人员：
检查内容
是否正常
1
规章制度、操作规程是否完善
2
是否定期检验、人员是否有证件并定期复审
管理检查
3
是否定期培训、演练
检查锅炉作业人员到岗值守情况，纠正和制止违章作业行为
4
安全阀、液位计是否正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全附件检查
5
压力表是否超过规定压力
6
高低水位警报和低水位连锁保护装置

《火电工程质量监督站质量监督检查大纲》1

单项工程质量评价电力工业部司局文件建质[1995]84号关于颁发《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》和《送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》的通知各网局,各省(自治区、直辖市)电力局,各质监中心站：为了保证电力建设工程质量,进一步规范质量监督工作,部质监中心总站组织各专业质监专家于五月在西宁召开了火电、送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲审编会,完成了报批稿。

经审定现颁发,凡需并入电网的工程,均应按本典型大纲执行监检,各工程质量监督站可结合工程具体情况进行适当补充。

本典型大纲解释权属电力部电力建设质量监督中心总站。

自颁发之日起施行。

附件：一、火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲二、送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(略)电力工业部建设协调司一九九五年七月十一日附件一火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(试行)修编说明为了保证火电建设工程质量,促进工程优化,根据部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求,充分发挥工程质量监督站在施工过程中的监督作用,使质量监督工作进一步规范化,按照一九九四年合同质监工作会战决定,由山东电力建设质量监督中心站拟写了“火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲”(讨论稿)。

一九九五年五月十七日至二十一日,由质监中心总站在西宁召开了“典型大纲”审编会。

全国各专业质监专家31人参加了审编工作,完成了土建、锅炉、汽机、电气、热控各专业由工程质量监督站负责组织的工程重点项目、关键部位的监督检查典型大纲。

本典型大纲适用于大、中型新、扩、改建火力发电工程。

小型工程可参照执行。

按本典型大纲进行的工程质量监督检查,不代替工程建设或监理单位应进行的质量控制和质量检验工作。

编写组附加说明典型大纲主编部门、审编人员名单主编部门：电力部建设质量监督中心总站l 土建专业审核：熊大芳参加审编人员：张昭慧梅耀云王珺李人强戚家润陈亚平陆錝安銮生I 锅炉专业Ⅲ汽机专业审核：梁兵参加审编人员：詹廷芳郭泉林刘守桂崔贵文袁忠达杨国光沈学贤张振填周龙衢高文岐Ⅳ电气专业V 热控专业审核：顾租德参加审编人员：刘允坤刘元昌罗浩刘文桂吴剑英蔡立玲杨友国杨广平张汉文刘杰毅目录I “质监站”火电土建工程质量监督栓查典型大纲(试行)Ⅱ锅妒专业部分Ⅱ—l 锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—2 锅炉钢架承载前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—3 锅炉制粉系统分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—4 锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—5 锅炉送、引风机分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—6 锅炉电除尘器空负荷升压前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—7 主要热力设备管道保温绝热质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ汽机专业部分Ⅲ—1 汽轮机油系统复装及油清洁度质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—2 给水泵组(电动、汽动)分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—3 汽机凝汽器管系安装质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—4 高、低压加热器及除氧器安全阀整定质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—5 全厂中、低压管道安装质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ电气专业部分Ⅳ—1 发电机转子吊装前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—2 大型油浸变压器器身检查、安装试验质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—3 高压配电装置质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—4 电缆敷设质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—5 接地装置质量监督检查典型大纲(试行)V—热控装置安装质量监督栓查典型大纲(试行)I—“质监站”火电土建工程质量监督检查典型大纲(试行)1.总则1.1 为提高火电建设土建工程的质量,充分发挥各工程质监站在施工中的监督作用,根据部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求,特制定本大纲。

回转式空气预热器安装分部试运检验批质量验收表

年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
表6.9.9 回转式空气预热器分部试运检验批施工质量验收
机组工程编号：Ⅱ-01-11-02-10-008
分项工程名称
回转式空气预热器安装
工序
检验项目
性质
单位质Biblioteka 标准质量检验结果结论
分部试运前检查
机械及连接系统内部检查
无杂物
各部位螺栓连接
无缺件和松动
各传动裸露部分防护
保护罩、围栏齐备
可靠
润滑油
油位
油位适当
油质
符合设备技术文件
规定
分部试运
空气预热器轴承温度
滑动轴承
主控
℃
≤65
21
滚动轴承
≤80
19
机械最大双向振幅
mm
＜0.1
0,0,0.1,0.1,0,0,0.1,0,0,0.1
一般要求
运转平稳，无异常声响，冷却润滑系统正式投入，油泵供油正常，减速机
不漏油
电动机电流
主控
A
电流不超过规定值
，电流波动符合设
备技术文件规定
电机轴承温度
℃
正常，低于允许值
减速机
轴承温度
℃
符合技术文件要求
振动
mm
＜0.1
0.1,0,0,0,0.1,0,0,0.1,0.1,0
密封检查
主控
密封装置调节性能良好，动静部分允许有轻微摩擦
试运时间
主控
h
符合设备技术文件规定；无规定时按
8h 进行
验收结论:

回转式空气预热器分部试运措施

目录一工程概况 (2)二编制依据 (2)三施工准备 (2)四调试方案 (2)五环境注意事项 (5)六施工安全措施 (6)七危害辨识、风险辨识和预防措施 (6)八强制性条文 (7)一、工程概况#2机组锅炉空预器为豪顿华工程有限公司生产的回转式三分仓空气预热器。

预热器分两台布置在锅炉尾部钢架梁上，由4根侧柱和2个端柱支撑，预热器由转子、外壳、端柱、顶部结构、底部结构、过渡段烟风道、转子驱动装置、底部推力轴承、顶部导向轴承、转子密封系统、吹灰装置、空预器冲冼水系统、消防装置、空预器检修平台装置、保温等系统组成。

锅炉尾部烟气从上往下流动，预热器通过中心轴传动，由转子驱动装置带动转子旋转，每旋转一周进行一次热交换。

二、编制依据1、豪顿华工程有限公司提供的图纸、安装说明书及运行维护手册2、《锅炉专业施工组织设计》3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-954、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002三、施工准备1、劳力组织：施工责任人1人技术负责人2人安全员1人调试人员5人2、工器具手电筒、对讲机、管钳、扳手、手锤、加油桶、齿轮油、密封胶、盘根、手动盘车手柄。

3、技术准备3.1、空预器安装验评表及施工记录齐全。

3.2、空预器图纸会审签证齐全。

3.3、质检站活动汇报材料。

3.4、施工技术交底齐全、规范。

四、调试方案1、空气预热器分部试运是检验空气预热器安装质量能否安全经济运行的重要手段。

2、主要技术参数2.1转子直径14840mm2.2传动装置CAMAK电动机共2台，11Kw，转速955r/min，配有热敏保护，设定温度为：155℃齿轮减速箱速比7.18：1,蜗轮蜗杆减速一级速比44:3，二级速比59:4.2.3转子支承轴承：底部推力滚柱轴承2.4转子导向轴承：圆筒形滚柱轴承2.5加油量顶部导向轴承箱：通过顶部轴承箱顶盖上的加油孔或注油器加注适量润滑油：加注量——20升Mobil SHC639 等级——ISOVG1000底部推力轴承箱：通过加油孔及油位计加注适量润滑油：加注量——60升Mobil SHC639 等级——ISOVG1000中心驱动装置减速箱通过透气塞、注油孔给初级减速箱和次级减速箱加注适量润滑油：透气塞、注油孔的位置见驱动装置总布置图。

电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分：锅炉机组)4.2++施工质量验收范围划分及通用表格

电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）4.2 施工质量验收范围划分及通用表格DL/T 5210.2-2009工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行。

本部分提供了两种验收范围划分表，分别是：表 4.2.1-1，常规锅炉安装施工质量验收范围划分表：表4.2.1-1，循环流化床锅炉安装施工质量范围划分表。

两种表在使用时根据锅炉具体形式单独使用，验收范围划分应符合表中的规定。

6DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01010701柱脚二次灌浆主控??表4.4.7 02平台、梯子组合安装??01平台梯子组合安装??01平台梯子设备检查??表4.4.1302平台梯子组合安装??表4.4.1403管箱式空气预热器安装??01管箱式空气预热器组合??01空气预热器管箱设备检查??表4.4.15 02空气预热器管箱组合??表4.4.167DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01040204受热面回转式空气预热器转子安装主控??表4.4.2905受热面回转式空气预热器驱动装置安装主控??表4.4.2606受热面回转式空气预热器密封安装主控???表4.4.3007润滑系统设备安装??表4.4.3108受热面回转式空气管道及吹灰器附属设备安装??表4.4.2703回转式空气预热器分部试运主控???01油系统试运???表4.4.3202驱动装置试运???表4.4.3303空气预热器分部试运主控???表4.4.348DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01070102旋流式燃烧器安装主控??表4.4.44 02直流式燃烧器安装??01直流式燃烧器设备检查??表4.4.4502直流式燃烧器安装主控??表4.4.4603油（气）燃烧器安装??01油（气）燃烧器设备检查??表4.4.4702油（气）燃烧器安装主控??表4.4.4804无油点火装置（微油点火装置）安装??01无油点火装置（微油点火装置）设备检查??表4.4.49 9DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??0110水冷壁安装主控??01水冷壁组合??01受热面设备检查??表4.3.702联箱安装主控??表4.3.1003水冷壁组合主控??表4.3.9表4.4.5502水冷壁组件及单片安装??01受热面设备检查??表4.3.702联箱安装主控??表4.3.1003水冷壁安装主控??表4.3.910DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.1 02柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.2 03锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.4 04钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1 表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.4 03立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.4 06钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4 表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控?? 01100801设备检查??02联箱安装主控??03下降管安装主控??09蒸发管安装??01设备检查??表4.3.802蒸发管安装??表4.3.9表4.4.5910吊挂装置安装??01设备检查??表4.3.502吊挂装置安装主控??表4.3.611DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01110503屏式过热器安装主控??表4.3.9表4.4.6106包墙过热器组合??01受热面设备检查??表4.3.702联箱安装主控??表4.3.1003包墙过热器组合主控??表4.3.9表4.4.5507包墙过热器组件及单片安装?? 01受热面设备检查??表4.3.702联箱安装主控??表4.3.1003包墙过热器组件及单片安装主控??表4.3.9 12DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01111401设备检查??表4.3.502吊挂装置安装主控??表4.3.612再热器安装主控??01高温再热器管排组合??01受热面设备检查??表4.3.702高温再热器管排组合主控??表4.3.9表4.4.6002高温再热器安装??01受热面设备检查??表4.3.702联箱安装主控??表4.3.1003高温再热器安装主控??表4.3.913DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控?? 01130102省煤器组合主控??表4.3.9表4.4.6702省煤器组件及单片安装?? 01受热面设备检查??表4.3.702联箱安装主控??表4.3.1003省煤器组件及单片安装主控??表4.3.9 表4.4.6803吊挂管组合??01受热面设备检查??表4.3.702吊挂管组合??表4.3.9表4.4.6914DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01150201减温水管道安装??表4.3.9表4.4.5916排污管道及设备安装??01定期排污管道安装??01定期排污管道安装??表4.3.8表4.3.9表4.4.8002连续排污管道安装??01连续排污管道安装??表4.3.8表4.3.9表4.4.8015DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.2 03锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01170501反冲洗管道安装??表4.3.8 表4.3.9表4.4.8006放空气管道安装??01放空气管道安装??表4.3.8表4.3.9表4.4.8007炉水循环泵高低压冷却水系统管道??01炉水循环泵高低压冷却水系统管道??表4.3.8 表4.3.9表4.4.8018排气管道安装??16DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??0121加药管道及设备安装??01加药管道安装??DL/T5210.5-20001加药管道安装??9表4.5.2、DL/T5210.5-2009表4.5.322锅炉杂项管道安装??01暖风器蒸汽和疏水管道安装??DL/T5210.5-20001暖风器蒸汽和疏水管道安装??9表4.5.2、DL/T5210.5-2009表17DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??DL/T5210.5-20001220801无油点火（微油点火）系统冷却水管道??9表4.5.2、DL/T5210.5-2009表4.5.309无油点火（微油点火）系统火检冷却风、载体风??管道安装DL/T5210.5-20001无油点火（微油点火）系统火检冷却风、载体风?? 管道安装9表4.5.2、DL/T5210.5-2009表4.5.310火检冷却风管道安装??DL/T5210.5-20001火检冷却风管道安装??9表18DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??012307输灰压缩空气管道安装??DL/T5210.5-20001输灰压缩空气管道安装??9表4.5.2、DL/T5210.5-2009表4.5.308除灰冲洗水管道安装??DL/T5210.5-20001除灰冲洗水管道安装??9表4.5.2、DL/T5210.5-2009表4.5.324压缩空气管道及设备安装??19DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.1 02柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.2 03锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.4 04钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1 表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.4 03立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.4 06钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4 表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控?? 01260101烟道组合??表4.4.8902烟道安装??表4.4.8903烟道操作装置安装??表4.4.9004烟道支吊架安装??表4.4.9402热风道安装??01热风道组合??表4.4.8902热风道安装??表4.4.8903热风道操作装置安装??表4.4.9004热风道支吊架安装??表4.4.9420DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??01260601送粉管道组合??表4.4.8902送粉管道安装??表4.4.8903送粉管道操作装置安装??表4.4.9004送粉管道支吊架安装??表4.4.9407粗粉分离器安装??01粗粉分离器组合??表4.4.9502粗粉分离器安装??表4.4.9503样子平台安装??表4.4.1408细粉分离器安装??21DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.1 02柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.2 03锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.4 04钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1 表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.4 03立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.4 06钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??02锅炉机组除尘装置安装???01电气除尘器安装???01电气除尘器基础划线??01电气除尘器基础划线主控??表4.4.102电气除尘器垫铁安装??01电气除尘器垫铁安装主控??表4.4.203电气除尘器构架组合??01电气除尘器构架组合??表4.4.304电气除尘器构架组合件、单根立柱安装??22DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??020108电气除尘器壳体组合安装??01电气除尘器壳体组合安装??表4.4.3709电气除尘器壳顶梁安装主控??01电气除尘器壳顶梁安装主控??表4.4.6 10电气除尘器壳顶盖板安装??01电气除尘器壳顶盖板安装??表4.4.3911电气除尘器梯子平台组合安装??01电气除尘器梯子平台组合安装??表4.3.112电气除尘器进出口烟箱组合安装??23DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??02020301袋式除尘器构架组合??表4.4.304袋式除尘器构架组合件、单根立柱安装??表4.4.4、表01袋式除尘器构架组合件、单根立柱安装??4.4.505袋式除尘器基础二次灌浆??01袋式除尘器基础二次灌浆??表4.4.706袋式除尘器壳体组合安装??01袋式除尘器壳体组合安装??表4.4.3707袋式除尘器旋转喷吹装置安装主控??01袋式除尘器旋转喷吹装置安装主控??表4.5.724DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??03锅炉整体风压试验???01锅炉整体风压试验???01锅炉整体风压试验???01锅炉整体风压试验主控???表4.6.125DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??04锅炉燃由设备及管道安装??01油罐及附件安装??01油罐及附件安装??01油罐安装主控??表4.7.102油罐附件安装??表4.7.202供油设备及管道安装???01供油设备安装???26DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??04020101油泵基础检查、划线、垫铁及地脚螺栓安装??表4.3.11 02螺杆油泵检修??表4.7.403螺杆油泵安装??表4.7.504螺杆油泵分部试运主控???表4.7.1105柱塞油泵检修??表4.7.606柱塞油泵安装??表.7.707柱塞油泵分部试运主控???表4.7.1108离心油泵检修??表4.7.809离心油泵安装??表4.7.927DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??05锅炉辅助机械安装???01钢球磨煤机安装主控??01钢球磨煤机检修??01主轴承检查??表4.8.102大齿轮检查??表4.8.202钢球磨煤机安装主控???01基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装??表4.3.1102钢球磨煤机主轴承安装主控??表4.8.303钢球磨煤机本体安装??表4.8.428DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??050201风扇磨煤机安装主控???01基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装??表4.3.11 02风扇磨煤机本体安装??表4.8.1303风扇磨煤机油系统安装主控??表4.8.1404风扇磨煤机传动装置安装??表4.8.1502风扇磨煤机分部试运主控??01风扇磨煤机分部试运主控??表4.3.1403MPS中速辊式磨煤机安装主控??01MPS中速辊式磨煤机安装主控???29DL/T 5210.2-2009工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单分分检施监设制建位部项验工理计造设工工工批单单单单单程程程位位位位位01锅炉本体安装???01钢架安装??01锅炉基础划线主控??01锅炉基础划线主控??表4.4.102柱底板（垫铁）安装??01柱底板（垫铁）安装??表4.4.203锅炉钢架组合??01锅炉钢架组合??表4.4.302高强螺栓连接主控??表4.3.404钢架安装??01立柱/梁/支撑检查??表4.3.1表4.3.202高强螺栓连接主控??表4.3.403立柱安装主控??表4.4.404横梁安装??表4.3.505顶板梁安装主控??01板梁检查??表4.3.302顶板梁安装主控??表4.4.603高强螺栓连接主控??表4.3.406钢架整体复查主控??01钢架整体复查主控??表4.4.4表4.4.5表4.4.607柱脚二次灌浆主控??05050104RP型碗式磨煤机驱动装置安装??表4.8.22 02RP型碗式磨煤机分部试运???01RP型碗式磨煤机分部试运主控???表4.3.1406送风机安装???01送风机安装主控??01基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装??表4.3.11 表4.8.2302送风机安装主控??表4.8.2403送风机电动机安装??表4.8.2504送风机油系统安装主控??表4.8.2630DL/T 5210.2-2009。

火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲

火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲1.总则1.1 根据电力部《电力基本建设工程质量监督规定》和《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的要求，由电力建设工程质量监督中心站组织对火电厂机组整套启动试运前质量监督检查。

为此特指定本典型大纲。

1.2 本大纲适用于电力部归口管理的（或受外系统委托实施质量监督的）新建、扩建、改建火电厂机组的整套启动试运前的质量监督检查。

1.3 新机组整套启动试运是全面检查投产机组以及相应的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验。

是保证机组能安全、经济、可靠地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。

1.4机组整套启动试运前指机、炉、电第一次联合启动试运开始前。

整套启动试运前质量监督检查是全面检查机组施工、调试、生产准备是否具备《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》规定的条件。

整套启动试运前质量监督检查是停工待检点。

2.监督检查的依据2.1《电力工业技术管理法规（试行）》2.2《电力基本建设工程质量监督规定》2.3《电力建设施工及验收技术规范》2.4《火电施工质量检验及评定标准》2.5《电气装置安装工程施工及验收规范》2.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》2.7 《火力发电厂设计技术规范》2.8《火电工程启动调试工作条例（试行）》2.9 设备制造国家标准，制造厂标准、规范、技术条件及产品使用说明。

对于国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。

如国外无规定或规定不明确处，应参照国内有关规定执行。

2.10 各专业规程或技术文件如：《电力工业锅炉监察规程》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《电力基本建设热力设备化学监督导则（试行）》等。

2.11 初步设计、施工图纸及有关文件2.12部、局下达的有关技术文件2.13设计、设备和标准修改签证、附加说明或会谈协议文件。

3.应具备的技术文件3.1符合《火电施工质量监狱那及评定标准》所要求的文件。

锅炉空气预热器检查及检修

□2.开启空预器风侧一次风第一层、第二层人孔门，开启二次风机，风压维持在40000nm³/h，进入一次风一二层进行窜风情况检查，并做好标记
□3.开启空预器二次风第三层及出口风侧人孔门，开启一次风机运行，风压维持在40000nm³/h，进入二次风第三层及出口风侧进行窜风情况检查，并做好标记
□4.将查处的窜风处缺陷进行处理，封堵不严密的焊接封堵，漏风的人孔门更换密封垫
2、管子与管板的连接处应焊牢，严密无漏
3、导管与管子应紧密无间隙，与管板焊接应牢固
4、风道中的隔板、导向板和支撑架齐全完善，稳定牢固，无跌落、破损或短路现象
5、对空预器烟气侧进行水冲洗，应在启炉前一周内进行，以免冲洗时间过长，造成管子腐蚀、生锈
工序4：空气预热器一、二次风串风情况检查、处理
□1.锅炉各项工作全部完成，人孔门全部封堵。
1、检查确保无遗漏
2、记录完善
3、空预器漏点统计时，两头管子一定要统计准确，避免封堵错误
4、检查管子的断管及管子在管板处的裂纹情况，对断裂的管子采用打套管或堵管。对管板处产生裂纹的管子进行打套管处理。打套管时应在套管上涂上高温胶并打紧，然后在管板处将套管与管板进行满焊。
5、保证运行期间，空预器漏风率在10%以下
□5.待空预器内部温度降到40℃一下后开启空预器风侧内部4个人孔门
GL
可以办理工作票的电脑、电焊机、电焊面罩、焊工手套
1、正确办理工作票
2、工器具准备正确无误
3、电焊机保护措施齐全、电源线、焊线无裸露
备品准备正确
工序2：空气预热器风侧查漏、堵漏（15h）
□1.压风烟系统检修工作票，联系当班值长引风机送电，将炉膛负压维持在-400pa左右
D需用材料
电焊条（J507）、耐磨可塑料、钢板（φ10mm）

锅炉定期检查记录

锅炉定期检查记录
设备品种
产品名称
设备代码
设备型号
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
制造单位
产品编号
制造日期
安装单位
额定蒸发量(功率)
t/h(MW)
额定压力
MPa
额定出口温度
℃
燃料种类
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
锅炉
安全
管理
情况
锅炉使用安全与节能管理制度
2
锅炉安全技术规范规定的出厂资料
3
锅炉操作人员培训证明
4
锅炉及燃烧和辅助设备运行记录
5
锅炉及燃烧和辅助设备维护保养和检查记录
6
安全附件校验(检定)、修理和更换记录
7
上次检查记录中所提出的问题解决情况
8
锅炉事故记录
9
锅炉本体及
运行状况
锅炉的产品铭牌、安全警示标志
10
锅炉承压部件缺陷情况(裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢)
11
运行期间超压、超温等现象
共页第页
序号
检查项目
检查内容
检查情况
12
安全
附件
安全阀或水封式安全装置
13有机热载体气相锅炉的爆破片 Nhomakorabea14
压力表、温度计
15
水位表
16
排污阀
17
燃油、燃气锅炉点火程序控制、炉膛熄火报警和联锁保护装置
18
热水锅炉超温报警和联锁保护装置
19
蒸汽锅炉超压、低水位报警或者联锁保护装置蒸汽锅炉超压、低水位报警或者联锁保护装置
20
有机热载体锅及系统的报警装置联锁保护装置

各专业电力工程质量监督检查大纲

各专业电力工程质量监督检查大纲建质[1995]84号关于颁发《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》和《送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》的通知各网局,各省(自治区、直辖市)电力局,各质监中心站：为了保证电力建设工程质量,进一步规范质量监督工作,部质监中心总站组织各专业质监专家于五月在西宁召开了火电、送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲审编会,完成了报批稿。

经审定现颁发,凡需并入电网的工程,均应按本典型大纲执行监检,各工程质量监督站可结合工程具体情形进行适当补充。

本典型大纲讲明权属电力部电力建设质量监督中心总站。

自颁发之日起施行。

附件：一、火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲二、送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(略)电力工业部建设和谐司一九九五年七月十一日附件一火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(试行)修编讲明为了保证火电建设工程质量,促进工程优化,按照部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求,充分发挥工程质量监督站在施工过程中的监督作用,使质量监督工作进一步规范化,按照一九九四年合同质监工作会战决定,由山东电力建设质量监督中心站拟写了“火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲”(讨论稿)。

一九九五年五月十七日至二十一日,由质监中心总站在西宁召开了“典型大纲”审编会。

本典型大纲适用于大、中型新、扩、改建火力发电工程。

小型工程可参照执行。

按本典型大纲进行的工程质量监督检查,不代替工程建设或监理单位应进行的质量操纵和质量检验工作。

编写组附加讲明典型大纲主编部门、审编人员名单主编部门：电力部建设质量监督中心总站l 土建专业参加审编人员：张昭慧梅耀云王珺李人强戚家润陈亚平陆錝安銮生I 锅炉专业Ⅲ汽机专业参加审编人员：詹廷芳郭泉林刘守桂崔贵文袁忠达杨国光沈学贤张振填周龙衢高文岐Ⅳ电气专业V 热控专业参加审编人员：刘允坤刘元昌罗浩刘文桂吴剑英蔡立玲杨友国杨广平张汉文刘杰毅目录I “质监站”火电土建工程质量监督栓查典型大纲(试行)Ⅱ锅妒专业部分Ⅱ—l 锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—2 锅炉钢架承载前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—3 锅炉制粉系统分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—4 锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—5 锅炉送、引风机分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—6 锅炉电除尘器空负荷升压前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅱ—7 要紧热力设备管道保温绝热质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ汽机专业部分Ⅲ—1 汽轮机油系统复装及油清洁度质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—2 给水泵组(电动、汽动)分部试运前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—3 汽机凝汽器管系安装质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—4 高、低压加热器及除氧器安全阀整定质量监督检查典型大纲(试行)Ⅲ—5 全厂中、低压管道安装质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ电气专业部分Ⅳ—1 发电机转子吊装前质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—2 大型油浸变压器器身检查、安装试验质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—3 高压配电装置质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—4 电缆敷设质量监督检查典型大纲(试行)Ⅳ—5 接地装置质量监督检查典型大纲(试行)V—热控装置安装质量监督栓查典型大纲(试行)I—“质监站”火电土建工程质量监督检查典型大纲(试行)1.总则1.1 为提升火电建设土建工程的质量,充分发挥各工程质监站在施工中的监督作用,按照部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求,特制定本大纲。

回转式空气预热器运行日常点检标准样本

W2
W2
目视
目视
5.
入口烟道挡板
传动机构
外观无变形、无卡涩点，目视无其他异常
W1
W1
W1
目视
6.
减速箱
声音
振动
温度
油位
渗油
运转正常、无异音；
无异常振动；
减速箱温度不超过65C
油位在油窗的1/3和2/3之间；
各结合面、轴封无渗漏；
D1
D1
D1
D1 D1
S1
S1 S1
S1
S1
W2
W2
W2
W2
W2
听音
手触
D1
S1
W2
S1
S1
S1
S1
S1
S1
W2
W2
W2
W2
W2
W2
W2
W2
听音
观察、手触
目视
目视
抄表或手持测温仪测量
抄表
目视
抄表
8.
推力轴承
润滑油系统
冷却水系统
声音
振动
油位
密封性
油温
油压
密封性
压力
无异音
无异常振动
油位正常，在最高与最低油位之间
油管路接头、法兰等无漏油
油箱中油温<60C
油泵出口压力在0.2～0.3Mpa
保温符合设计要求，温度不超标，环境温度小于25℃，表面温度不大于50℃；环境温度大于25℃，表面温度不大于25+环境温度。
D1
M1
S1
W2
M1
目视
手持测温仪测量
3.
人孔门和轴封
泄漏
无漏风；
D1

03-2锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查报告

二、工程概况
工程规模
工程进度
主要单位
建设单位
监理单位
设计单位
土建单位
安装单位
三Байду номын сангаас综合评价:
四、空气预热器分部试运前需整改的项目：
五、空气预热器分部试运后应完成的整改项目及建议：
六、结论：
监检负责人（签名）
年月日
七、监检组成员名单：
序号
姓名
工作单位
职称
专业
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
锅炉空气预热器分部试运前
质量监督检查报告
工程项目：
施工单位：
监理单位：
质量监督：
年月日
一、监检简况：
工程锅炉空气预热器年月日完成了空气预热器分部试运前的自检，根据施工单位的申请，工程质监站组织有关技术人员名组成监检组（名单附后），于年月日，按《火电工程质量监督检查典型大纲》的要求进行了质量监督检查，监检采用听取汇报、查阅资料、座谈评议、现场查看和抽查实测等方式，并做好了记录归档备查，在此基础上编制本监督检查报告，现将监督检查结果报告如下。

回转式空气预热器驱动装置分部试运检验批施工质量验收表

h
符合设备技术文件规定;无规定时按2小时进行
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
浙江嘉兴发电厂三期工程
回转式空气预热器驱动装置分部试运检验批施工质量验收表
机组工程编号：性质：表4.4.33
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
分部
试运
前检
查
机械及连接系统内部检查
无杂物(工具临时加固等)且不要人员在内逗留
各部位螺栓连接
无缺备可靠
润滑油
油位
油位适当
油质
符合设备技术文件规定
分
部
试
运
驱动电动机
旋转方向正确；电流、振动、温升、声响等正常
减速机运转
平稳、无异常杂音
减速机输出齿轮旋转方向
旋转方向正确
轴承温度
主控
℃
符合厂家资料要求，无规定时小于80℃
轴承振动
mm
符合厂家资料要求，无要求时小于0.10mm
驱动设备检查
无泄露
试运时间
主控