励磁柜相关说明
励磁柜设备安全操作规程
励磁柜设备安全操作规程1. 目的和适用范围1.1 目的为保障励磁柜设备使用过程中人身和设备的安全，规范操作流程，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用励磁柜设备的人员。
2. 励磁柜设备概述2.1 励磁柜设备结构励磁柜设备分为机箱、电源单元、励磁单元等组成。
机箱包括机箱顶板、机箱底板、机箱后板、机箱侧板等组成。
电源单元包括交流电源模块、直流电源模块、电源滤波单元等组成。
励磁单元由励磁电源和励磁控制板组成，将直流电源转换成了适合于励磁的交流电源输出，保证了励磁系统的供电稳定性和精度。
2.2 励磁柜设备使用前准备1.励磁柜设备应在干燥通风良好的环境下使用。
2.励磁柜适用电源电压及电器线匹配应符合要求。
3.励磁柜设备使用前需关闭励磁机和外部电源，同时检查设备的橡胶垫是否安装妥当，机箱背板是否关闭紧密，设备无松动、破坏损坏等现象。
4.操作人员应佩戴防静电手套、鞋。
2.3 励磁柜设备使用步骤1.打开励磁柜设备。
2.启动操作控制程序，按照要求进行操作。
3.操作结束后关闭励磁机和外部电源。
4.清洁和维护励磁柜设备。
3. 安全操作规范3.1 励磁柜设备的操作人员应遵守以下规范1.操作人员应先进行相关的培训和考试，确认已经具备了相关的知识和技能。
2.操作人员应具备相关的操作授权才能进行设备的开启和关闭等操作。
3.操作人员应按照相关标准和操作规范进行操作，严禁随意拆卸和更改设备结构。
4.操作人员应对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备故障并进行处理。
5.操作人员应注意观察设备在运行中是否出现了异常情况，及时报告并进行处理。
6.遵守国家相关法律和规定，严禁违法操作。
3.2 励磁柜设备的安全注意事项1.严禁擅自更改设备结构或者在设备上进行无关操作。
2.励磁柜设备在使用时必须连接地线，并做到接地良好。
3.在设备操作时应佩戴适当的防静电装备，严禁出现电击现象。
4.避免过度负载和短路运行，使用设备时注意环境温度等因素，避免设备损坏发生。
励磁柜工作原理
励磁柜工作原理
励磁柜是一种用于发电机和电机的励磁系统，其工作原理如下：1. 励磁电流源：励磁柜通常包含一个电流源，该电流源用于提供励磁电流。
这个电流源可以是直流电源、交流电源或者是由发电机产生的电流。
2. 励磁控制器：励磁柜还包含一个励磁控制器，用于调节励磁电流。
控制器通常通过反馈回路来监测发电机或电机的输出电流，并相应地调整励磁电流的大小，以保持系统的稳定运行。
3. 励磁线圈：励磁柜中还有一个或多个励磁线圈，这些线圈通常包裹在发电机或电机的转子上。
当通过这些线圈流过电流时，会产生一个磁场。
这个磁场的强度决定了发电机或电机的输出电压和功率。
4. 磁场变化：励磁电流通过励磁线圈产生磁场，并在转子旋转时随之变化。
这个变化的磁场扰动了发电机或电机的定子，导致在定子上产生感应电动势。
这个感应电动势与定子上的电流相互作用，从而产生了发电机或电机的输出电压和功率。
5. 励磁调节：励磁控制器可以根据系统的需要来调节励磁电流的大小，以保持发电机或电机的稳定输出。
通过监测输出电流并相应地调整励磁电流，励磁柜可以实现对发电机或电机的精确控制，以满足不同负载和工作条件的要求。
总结：励磁柜通过提供、调节励磁电流，并通过励磁线圈产生磁场，从而影响发电机或电机的输出电压和功率。
励磁柜通过监测输出电流和相应地调整励磁电流，实现对发电机或电机的精确控制，以保持系统的稳定运行。
高压同步电机励磁柜工作原理
高压同步电机励磁柜工作原理
1.电源供电：励磁柜首先从电源中获取直流电源，这里的直流电源一般是由电力系统提供的交流电源通过整流和滤波电路转换得到的。
这个过程保证了励磁柜能够提供稳定的直流电源，以满足同步电机的励磁需求。
2.信号处理：在励磁柜中，存在一个自给自足的调节环节，它可以根据同步电机的磁场需求，调节励磁电流和电压。
通常，这个调节环节是由一个电子调节器和一个控制系统组成的。
电子调节器接收来自控制系统的指令，根据指令调整输出，以保持电动机的励磁性能。
信号处理的过程也可以包括电流保护、过流保护和温度保护等功能，以确保励磁柜的安全运行。
3.励磁输出：在信号处理过程中，电子调节器会调节所输出的电流和电压，并将其通过绝缘变压器等装置传送到同步电机的励磁线圈。
励磁线圈接收到电流和电压信号后，会产生磁场，该磁场与电动机中的磁场相互作用，从而驱动电动机转动。
励磁输出的过程中，需要考虑输出功率的调整、输出电流的保护等问题，以确保整个系统的正常工作。
综上所述，高压同步电机励磁柜的工作原理主要包括电源供电、信号处理和励磁输出三个过程。
这些过程通过合理的设计和控制，可以实现对同步电机的励磁电流和电压进行精确的调节，从而使电机能够稳定运行。
励磁柜的工作原理对于提高电动机运行的效率和可靠性具有重要的意义。
励磁柜灭磁原理
励磁柜灭磁原理一、前言励磁柜灭磁原理是指在电力系统中，为了保证发电机、变压器等设备的正常运行，需要对其进行励磁，同时也需要在停机或者维修时对其进行灭磁。
本文将详细介绍励磁柜灭磁原理。
二、励磁柜的作用励磁柜是指用来控制发电机、变压器等设备的励磁的装置。
在电力系统中，励磁柜的作用主要有以下几个方面：1. 控制发电机、变压器等设备的励磁电流；2. 调节发电机、变压器等设备的输出电压；3. 监测发电机、变压器等设备的运行状态；4. 提供保护功能，如过流保护、过温保护等。
三、励磁柜的构成励磁柜主要由以下几个部分组成：1. 功率单元：负责将低压直流电源转换为高压直流电源，提供给发电机或者变压器进行励磁；2. 控制单元：负责控制功率单元输出的高压直流电源，并监测发电机或者变压器的运行状态；3. 保护单元：负责对发电机或者变压器进行过流保护、过温保护等。
四、励磁柜的工作原理1. 励磁过程在发电机或者变压器运行时，需要对其进行励磁。
励磁过程分为两个阶段：（1）建立磁场阶段：在这个阶段，需要将直流电源的电流逐步增加，使得发电机或者变压器的磁场逐渐建立。
（2）维持磁场阶段：在这个阶段，需要将直流电源的电流维持在一定的值，以保持发电机或者变压器的磁场稳定。
2. 灭磁过程当需要停止发电机或者变压器时，需要对其进行灭磁。
灭磁过程分为两个阶段：（1）降低励磁电流阶段：在这个阶段，需要逐步降低直流电源输出的电流，使得发电机或者变压器的励磁电流逐渐减小。
（2）完全灭磁阶段：在这个阶段，需要将直流电源输出的电流降至零，使得发电机或者变压器的磁场完全消失。
五、励磁柜的控制方式励磁柜的控制方式分为两种：1. 手动控制：在这种控制方式下，操作人员需要通过手动调节励磁柜输出的电流大小来实现对发电机或者变压器的励磁和灭磁。
2. 自动控制：在这种控制方式下，励磁柜会根据预设的参数自动调节输出电流大小，以实现对发电机或者变压器的励磁和灭磁。
六、总结本文详细介绍了励磁柜灭磁原理。
励磁柜的功能主治
励磁柜的功能主治1. 什么是励磁柜？励磁柜是一种电器设备，用于给发电机、电力传动设备等提供磁场激励，以产生感应电动势。
它通过控制磁场强度和电流来实现对设备的励磁，从而实现设备的正常运行和稳定性。
2. 励磁柜的功能励磁柜具有以下功能：2.1 调节磁场强度励磁柜可以通过控制磁场强度，实现对发电机和电力传动设备的励磁。
通过调节磁场强度，可以控制设备的输出功率和电势，从而保证设备的正常运行和稳定性。
2.2 保护设备安全励磁柜可以监测设备的工作状态和电流变化，当设备处于异常状态时，可以及时发出警报并采取相应的保护措施，以防止设备的损坏和事故的发生。
2.3 节能环保励磁柜可以根据设备的实际负荷情况进行智能调节，实现能耗的优化和节约。
通过精确控制励磁电流和磁场强度，可以降低能耗，实现节能减排的目的。
2.4 提高设备效率励磁柜可以根据设备的工作要求，及时调整磁场强度和电流，以提高设备的效率和输出功率。
通过合理的励磁控制，可以最大限度地发挥设备的性能，提高生产效率。
3. 励磁柜的主治励磁柜适用于以下领域和行业，具有较强的主治功能：3.1 发电厂励磁柜在发电厂中主要用于发电机的励磁控制。
通过准确控制磁场强度和电流，保证发电机的正常运行和稳定性。
同时，励磁柜还可以监测发电机的工作状态和磁力变化，及时发现和解决问题，确保发电厂的安全稳定运行。
3.2 电力传动设备励磁柜在电力传动设备中的应用非常广泛。
它可以用于调节电机的励磁，控制电机的运行速度和输出功率。
通过精确的励磁控制，可以提高电机的效率和使用寿命，实现电力传动设备的高效稳定运行。
3.3 工业自动化励磁柜在工业自动化领域中起着重要作用。
它可以用于控制各种工业设备的励磁，实现设备的精确控制和自动化运行。
通过智能化的励磁控制系统，可以实现设备的远程监控和控制，提高工作效率和生产质量。
3.4 船舶和风力发电励磁柜在船舶和风力发电领域中也有应用。
在船舶中，励磁柜用于调节电动机的励磁，控制船舶的推进力和舵机的运行。
励磁柜设备安全操作规定
励磁柜设备安全操作规定1. 引言励磁柜是一种使用电磁感应原理来产生强磁场的设备。
在能源、医疗、科研等领域有广泛的应用。
操作励磁柜需要高度的安全意识和技巧，以确保使用过程中不发生人员伤害和设备损坏。
本文档将详细介绍励磁柜设备的安全操作规定，为用户提供必要的操作指导。
2. 设备安装和维护2.1. 设备安装励磁柜应该安装在平坦、干燥、没有明显电磁干扰源的地方，避免任何非正常的情况。
安装后，应及时检查设备的固定件和电源线，确保牢固安装和良好接地。
2.2. 设备维护励磁柜的维护应由专业的技术人员负责，按照设备维护手册中的维护周期进行定期维护。
维护过程中应断开电源，避免任何电击风险和人员伤害。
设备应该定期进行预防性检查，避免设备在运行时出现故障，影响劳动安全和设备使用寿命。
3. 电源和线路的连接3.1. 正确连接电源工作前应检查电源开关和线路是否正常，尤其是对接插头和绝缘外皮是否损坏。
在启动设备前应先检查整个电路的连接是否正确、牢固和安全。
3.2. 防止电源反接使用励磁柜时，应严格遵守设备的电源连接原则。
特别是当电源相反连接时，电流可能会逆转并损坏磁体和设备本身。
应该在设备的电源线和电源插座上标注电源连接方向，以避免错误连接。
4. 设备调试和操作4.1. 调试前的准备在使用励磁柜前应进行安全检查，确保所有的设备和线路都处于良好的工作状态。
调试时，应先连接电源，调整电流、电压和磁场的强度，直至符合实验或生产需要。
应注意不要超出设备的额定电流和电压范围，并遵守设备操作手册中的相关规定。
4.2. 操作时的安全措施使用励磁柜时应注意预防任何事故发生。
操作前应对操作安全规定进行培训和理解，并有专业技术人员的指导。
在操作中应认真对待工作，注意观察变化情况并及时调整。
如有异常情况发生，应及时采取措施，避免出现安全事故。
4.3. 操作中的紧急处理措施在使用励磁柜时，如果出现任何不正常的情况，应立即将设备停机，并尽可能保留现场，查找原因，及时排除隐患。
励磁柜
产品名称: 励磁柜
一、适用范围
适用于三相交流50Hz、额定电压380－10KV、拖动压缩机、鼓风机、球磨机、水泵、轧钢机等设备的重载或轻载、直接或降压起动的大小容量同步电动机励磁系统。
也可适用于各种大小容量的同步发电机励磁系统。
二、工作原理及特点
该装置使三交流50HZ、额定电压380v的电源经整流变压器降压后接入三相全控晶闸管交流器，工作处于整流状态时，为同步电动机励磁绕组投供直流电源，且在同步电动机非同步运行时，为励磁绕组快速释能，对配套同步电动机起动、投磁、励磁自动调节，并对停机灭磁、失步保护等进行有效控制。
采用高性能的专用PLC，使控制器高集成化、提高控制器的稳定性及可靠性；具有独特的电源相序自适应功能，对电源相序无要求；
在40％－400％的额定输出电流使用时，保证连续输出恒定电流；
同步电动机起动时，能灵活方便地整定灭磁电压值；
同步电动机端电压降低到80％以下时，具有强励功能，保证输出恒定电流，强励倍数可达2倍；
具有过流、欠流、过压、欠压、失步、功率器件过热等保护功能；
具有BS－485通讯接口，可与上位机联网，监控励磁装置的运行状况；
有完备的信号指示及触发脉冲、同步信号丢失时自动检测及报警功能；
可以在线修改参数，且能断电保持；
励磁方式有恒流励磁、恒流励磁加强磁、恒流或恒功率因素励磁等多种方式。
同步电动机励磁柜操作步骤(精)
同步电动机励磁柜操作步骤1、合上励磁柜右下角励磁变压器电源开关。
2、合上上下俩触摸屏24V1 24V2电源开关。
3、将主令开关《调零》打向调试位，励磁变压器及励磁装置风机吸合旋转，约20秒后发出投向全压信号《触摸屏左下角开关量输出栏》8秒后误灭磁动作，此时励磁电流表有显示，电流大约160A 左右，紧接励磁电压表有电压显示。
4、将主令开关打向零位，点击触摸屏右下角复位图标，进入将开关量图标点击3秒及故障码清零。
5、将主令开关打向工作位，等待启动同步电动机。
6、当同步电动机起来后，功率因数表有可能显示的是滞后功率因数，急需旋转增磁旋钮来增磁使功率因数在超前0.95运行。
7、运行中若增减负荷，也得增减励磁电流，满足功率因数在超前0.9-0.95之间运行。
8、停机后关掉励磁柜所有电源。
开车前准备(1首先应建立启机条件，当条件满足之后，方可联系调度、通知电工、仪表工做空投实验。
包括主轴承温度高联锁，油压低联锁，油泵自启动，电气柜模拟合闸是否正常，主电机绝缘测试是否正常。
（注：此项为每次开车必须要操作的步骤。
）。
现场检查, 并使仪表, 电器处于备用状态。
(2启机条件包括：循环油压建立、冷却水压建立、盘车手柄处于运行、盘车电机静止、滑环罩风压建立。
（主电机允许运行指示灯亮）（3）查各设备, 排放各缓冲器和分离器油水。
(4开冷却水进出总阀, 各冷却器进出水阀, 填料及气缸夹套, 缸盖进出水阀门。
检查冷却水流动情况, 确认冷却水压力达到启机要求。
(5启注油器, 检查各注油点注油情况。
(6检查稀油站油位, 油质, 启油泵, 检查油压是否达到开车要求, 观察十字头. 滑道润滑是否正常。
停油泵, 将盘车手柄扳到" 盘车" 位置, 启油泵, 注油器, 盘车2到3分钟, 检查运动部件是否正常。
停盘车电机, 油泵, 将盘车手柄扳到" 开车" 位置. 启动油泵。
(7启风机, 检查风量是否正常。
DLC励磁柜使用说明书Microsoft Word 97 - 2003 文档
DLC 同步电动机励磁装置使用说明书1.1、主要特点* 全数码化、高可靠性：主控单元采用进口高性能的数码控制单元（采用美国TI公司最新的高速32位DSP作为核心，最高速度可达150MHz，强大的数据处理能力及快速的浮点计算为励磁控制器模型的精准数码化和励磁控制器其它辅助功能的实现提供了保证。
外围配以大规模的可编程逻辑器件FPGA、CPLD作为辅助元件，将控制系统基本缩小为一个片上系统，大大提高了系统的可靠性），实现全交流采样技术，励磁装置的操作逻辑电路，机械或电子的电压整定机构都可以简化或取消。
* 多功能：PID调节、非线性最优LOEC、线性最优NEC、模糊逻辑FLEC等控制方式可选。
* 控制速度快、精度高：采用多处理器系统、哈佛结构、并行处理技术、多级流水线、高速DSP内核，数据处理速度和精度大大提高。
32通道模拟量采集均为每周期（每20 毫秒）144 点高速交流直接采样，并通过快速快速傅立叶变换，完全消除了零漂等对测量精度的影响。
* 采用准角顺极性过零自动投励，强励整步，电机启动平稳、迅速、无冲击。
* 失步保护及不减载自动再整步功能：当电机失步时，可在不停机、不减载的情况下自动再整步或跳闸停机（可选）。
* 可以同断电失步保护装置（DSBW）配套使用，实现断电失步再整步功能（可选）。
* 表面贴工艺，多层印刷电路板，军品级芯片，重要芯片均采用国内外知名企业的成熟产品。
保证装置平均无故障时间达100000小时。
* 独特的软件设计方法：采用美国CMX公司推出的微控制器实时多任务操作系统RTOS及其功能强大的专家库函数，面向任务的程序设计风格，按全优先服务方式进行资源管理、任务调度、异常处理等工作，工作极为可靠，也使微控制器的性能得以最大程度的发挥；采用C语言或梯形图（PLD）、指令表（IL）、Basic、结构文本（ST）、顺序功能图（SFC）、数据模块编辑器、数据类型编辑器等编程，执行速度快，可读性好，易于扩展和移植。
励磁控制柜说明书-_
目录第一章概述及适用范围 31.1 概述 41.2 适用范围 41.3 运行环境 4 第二章主要功能及技术指标 52.1 主要功能 52.2 主要技术指标 6 第三章主要配置93.1 微机励磁控制柜电气配置93.2 结构配置10 第四章基本原理134.1 概述134.2 工作原理144.3 软件说明16 第五章显示及操作说明225.1 键盘操作介绍225.2 主画面显示225.3 主菜单显示235.4 就地操作开关说明335.5 主控操作开关说明345.6 操作说明345.7 日常维护36第一章概述及适用范围1.1概述DVR-2100A微机励磁控制柜是在引进的英国BRUSH公司的MA VR自动电压调节器技术基础上开发的适合三机同轴无刷励磁系统的微机励磁调节器。
它继承了第一代DVR-2000A系列数字励磁调节器的全部调节、控制及限制保护功能，并结合了千余台套的现场运行经验开发研制的升级换代产品。
励磁调节器采用美国TI公司最新的高速32位DSP作为核心，配以大规模的可编程逻辑器件CPLD作为辅助元件，将控制系统基本缩小为一个片上系统，大大提高了系统的可靠性。
同时外挂的平板机和大屏幕液晶显示器将人机交互提高到了一个更新的高度，给用户的使用提供了极大的方便。
DVR-2100A微机励磁调节器具有以下特点：1.模型清晰、准确调节器所采用的计算模型均经过计算机仿真和动态信号分析仪实测证明该模型在离散化过程中误差小，精度高。
2.测量精度高采用每周波24点交流采样，快速傅立叶变换，完全消除了零漂等对测量精度的影响，同时采用高速14位A/D变换器，保证了测量通道的精度和快速性。
3.强大的网络功能具有强大的通讯功能，双通道的调节器之间通过可靠的现场总线CAN-BUS进行连接，实现数据共享和协调控制。
每个调节器都提供两个独立、并进行隔离的RS232和RS485接口。
非常方便的实现调节器与上位管理机的通讯以及与电厂DCS系统的连接。
励磁柜操作规程
操作规程
一、将电源线，负载线，电气连锁线接好后，即可试验本机；
二、通电前，将转换开关转到“零位”，合本机空气开关ZK及ZK2，触
发板6个脉冲灯及24伏灯亮，（若PH指示灯亮，则说明电源相序错，需调电源相序；）经大约10秒后，触发板6个脉冲灯熄灭，属正常；
三、将转换开关转到“调定”位置，此时面板“风机起动”灯亮，经三秒
（靠调整时间继电器SJ来实现），触发板6个脉冲灯亮，顺时针调整“给定”电位器输出电压，电流同时上升，将励磁电流调到额定电流60%左右；
四、按“灭磁试验”按钮，“励磁电压”表指针归零，“励磁电流”表指针
几乎不变（时间不要超过1秒）；
五、上述4个步骤结束后，说明本机正常，可带电动机进行空载试验；
六、将转换开关转到“允许”位置，间隔时间≥10秒（触发板6个脉冲
灯熄灭后），起动同步电动机，电动机起动后调整“给定”电位器将“功率因数”表指针调到“1”附近；带负载后，根据实际，调整励磁电流。
励磁柜在发电机组中的作用电力配电知识
励磁柜在发电机组中的作用 - 电力配电学问励磁柜是同步电机的重要组成部分，同步发电机转子绕组用直流励磁是实现机械能转变为电能的必要条件一般把向同步电机的励磁绕组供应直流电的源称为励磁柜(或励磁机)。
为了改善稳定性，由发电机端部引出一个反馈回路，用以把握励磁电流。
包括励磁器和反馈把握器在内的系统通常被称励磁系统。
励磁器可能是与发电机同轴转动的直流发电机.也可能是带有整流的沟通发电机.或者通过变压器从同步电机机端取得能量.再用整流器变成直流的装置。
励磁系统除向励磁绕组供应直流电外.通常还包括自动.手动励磁调整装置，灭磁装置等。
励磁柜对于发电机组以至整个电网的运行起着极其重耍的作用。
励磁柜及把握对维持发电机的机端电压，发电机组之间的无功安排、静态及暂态稳定极限以及抑制各种振荡现象，改善电力系统的动态品质均有重大作用。
励磁柜的分类方法较多.按发电机励磁供电电源的供应方式分为他励式，自励式、混合式(即同时接受他励及自励)三类。
凡是直流或沟通励磁机供应励磁电源的称为他励式励磁系统;凡是从发电机自身绕组(包括帮助绕组〕取得电能作为励磁电源的则称为自励式励磁系统。
仅由同步电机电压取得能盘的自励系统称为自并励系统.由同步电机的电压及电流两者取得能量的自励系统称为自复励系统.还有一些特殊的励磁系统，如定子电流谐波供电.定子附加绕组供电、以及具有正和负励磁电流的整流励磁柜等.对大中容量的同步发电机而言，其励磁系统应满足;1.按主机负载状况调整其励磁电流，保持端电压为肯定水平。
2.电力系统发生短路或其他故障使端电压严峻下降时.应对主机进行强行励磁.以提高电力系统的动态稳定性，当电力系统突然去掉负载时，应对主机实行强行减磁。
3.在主机定子绕组消灭匝间短路故障时应进行灭磁，以避开事故扩大。
4.应具有快的反应速度，以利于提商电力系统的稳定性。
5.应能使并联运行各机组的无功功率得到合理安排。
TDL2000励磁装置(励磁柜)介绍
TDL2000型微机励磁调节装置（励磁柜）采用了现场网络技术和智能化的设计思想，改变了传统励磁系统结构和数据信息交互方式，大大简化了励磁设备之间的连接，增大了数据和信号的传递，节省了联接电缆，使设备可靠性得到提高，维护更加容易。
硬件实现了真正的模块化，即插即用，随时升级。
其主要特点如下：1.1 TDL2000微机励磁系统是一个网络化、分散式控制系统，整个系统灵活性很强。
两个完全独立的调节控制器构成了一个灵活的双通道自动控制系统。
1.2 控制器和功率控制器由现场总线网络RS485和CANBUS总线双网络连接，一个调节控制器和一个功率控制器可通过软件任意组合成一个自动控制通道。
1.3 控制和信息的传递由网络系统通过通信网互联而实现，与传统的双通道励磁系统结构相比，其控制系统是一个开放的系统，接口和规约是标准和通一的，信息是透明的，能实现励磁系统的远程诊断，和与计算机监控系统的通信。
1.4 双通道控制系统间的通信更全面而真实，系统的冗余度和可靠性更高。
1.5 印制板采用多层表面贴装工艺，硬件实现了真正的模块化，即插即用，随时升级。
控制器结构采用全密封设计，精心设计了抗干扰组件，具有很强的抗震动能力和抗电磁干扰能力。
1.6 装置采用了高性能处理器和高速、高分瓣率的A\D转换器，实现每周波36点采样。
结合专用的测量PT,CT，及数字信号处理器（DSP）进行计算保证了测量的高精度及响应速度。
同时能在当地实时完成有功功率、无功功率、功率因数等的计算。
1.7 能迅速地对电源、硬件、软件的故障进行自诊断及处理，并可进行100个事件的记录和故障录波。
1.8励磁设备通过三级（严酷级）电磁兼容国家标准检验，能够抵御2500V传导瞬变干扰、±8000V静电放电干扰及±10V/M的空间电磁辐射。
励磁功率柜简介doc(广州擎天电气控制公司)
励磁功率柜简介.doc(XX擎天电气控制公司)1、标准要求同步发电机自并励励磁系统，一般采用多个功率整流桥并联运行。
DL/T 583-1995和DL/T 650-1998规定，当有一条支路退出运行时，应保证发电机在所有工况下连续运行; 当并联支路等于或大于4，而有1/2的并联支路退出运行时，应保证发电机带额定负荷连续运行。
2、用户的实际要求提高功率柜单桥输出能力，减少整流桥并联支路数，并联支路不宜超过4个。
对于额定励磁电流小于2000A的大中型发电机组，最好单柜能满足发电机额定运行，这样也有利于系统的经济配置；提高功率柜停风机情况下的输出能力，或延长满足有限运行要求提前下的停风机时间；鉴于国内大型机组的经验教训，应提高主回路与控制回路的电气隔离强度；采取有效措施，限制交直流侧过电压。
采取有效措施，对功率柜的运行工况进行全面监测。
采取有效措施，提高并联功率柜之间的均流系数。
功率柜故障时，应能自动退出。
3、功率柜规格规格额定输出柜体尺寸（W×D×H）风道结构冷却方式500A单桥500A 800×800×2200 串联风道敞开式强迫风冷500A双桥1000A 800×800×2200 串联风道敞开式强迫风冷1000A 1000A 800×800×2200 并联风道敞开式强迫风冷1500A 1500A 800×1000×2200 并联风道敞开式强迫风冷2000A 2000A 800×1000×2200 并联风道敞开式强迫风冷3000A 3000A 1000×1200×2200 并联风道敞开式强迫风冷4、单柜输出能力定义一个功率柜的额定输出能力不单受可控硅元件参数的限制，更重要的是取决于散热系统的散热能力。
以我公司研制的2000A等级功率柜为例，可控硅采用进口元件，其额定平均电流和正反向断态峰值电压为1770A/4000V，对每一个可控硅进行全动态测试表明，当施以800A平均电流时，热稳定之后断态峰值电压并没有下降，正反向漏电流也不漂移。
励磁柜原理
励磁柜原理
励磁柜是一种常见的电气设备，它主要用于给发电机的励磁系统提供直流电源。
励磁柜的原理是利用电磁感应的原理，通过控制电流的方向和大小，使发电机的励磁系统得到恰当的电磁励磁，从而保证发电机的正常运行。
在励磁柜中，主要包括励磁电源、励磁电路、励磁控制器等部分。
首先，励磁
电源是励磁柜的核心部分，它通常由稳压电源和电容器组成。
稳压电源可以稳定输出直流电压，而电容器则可以对电流进行滤波，使其更加稳定。
其次，励磁电路是将励磁电源输出的电流引导到发电机的励磁系统中的部分，通过调节电路中的元件，可以控制电流的大小和方向。
最后，励磁控制器是负责监控和调节励磁电路的设备，它可以根据发电机的实际工作状态来调整励磁电流，以保证发电机的稳定运行。
在实际使用中，励磁柜的工作原理可以简单描述为，当发电机运行时，励磁柜
将稳定的直流电源输出到发电机的励磁系统中，通过调节电流的大小和方向，使发电机的励磁系统得到适当的励磁，从而保证发电机输出的交流电压和频率稳定。
当发电机的负载发生变化时，励磁控制器可以及时调整励磁电流，以适应新的工作状态，从而保证发电机的稳定运行。
总的来说，励磁柜的原理是利用电磁感应原理，通过控制电流的大小和方向，
使发电机的励磁系统得到适当的励磁，从而保证发电机的正常运行。
励磁柜在电力系统中起着至关重要的作用，它不仅可以保证发电机的稳定运行，还可以提高电力系统的整体性能和可靠性。
通过对励磁柜原理的深入理解，可以更好地掌握其工作原理和调试方法，从而
更好地保证电力系统的安全稳定运行。
希望本文可以帮助大家更好地了解励磁柜的工作原理，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
励磁控制柜说明书-_讲解
目录第一章概述及适用范围 31.1 概述 41.2 适用范围 41.3 运行环境 4 第二章主要功能及技术指标 52.1 主要功能 52.2 主要技术指标 6 第三章主要配置93.1 微机励磁控制柜电气配置93.2 结构配置10 第四章基本原理134.1 概述134.2 工作原理144.3 软件说明16 第五章显示及操作说明225.1 键盘操作介绍225.2 主画面显示225.3 主菜单显示235.4 就地操作开关说明335.5 主控操作开关说明345.6 操作说明345.7 日常维护36第一章概述及适用范围1.1概述DVR-2100A微机励磁控制柜是在引进的英国BRUSH公司的MA VR自动电压调节器技术基础上开发的适合三机同轴无刷励磁系统的微机励磁调节器。
它继承了第一代DVR-2000A系列数字励磁调节器的全部调节、控制及限制保护功能，并结合了千余台套的现场运行经验开发研制的升级换代产品。
励磁调节器采用美国TI公司最新的高速32位DSP作为核心，配以大规模的可编程逻辑器件CPLD作为辅助元件，将控制系统基本缩小为一个片上系统，大大提高了系统的可靠性。
同时外挂的平板机和大屏幕液晶显示器将人机交互提高到了一个更新的高度，给用户的使用提供了极大的方便。
DVR-2100A微机励磁调节器具有以下特点：1.模型清晰、准确调节器所采用的计算模型均经过计算机仿真和动态信号分析仪实测证明该模型在离散化过程中误差小，精度高。
2.测量精度高采用每周波24点交流采样，快速傅立叶变换，完全消除了零漂等对测量精度的影响，同时采用高速14位A/D变换器，保证了测量通道的精度和快速性。
3.强大的网络功能具有强大的通讯功能，双通道的调节器之间通过可靠的现场总线CAN-BUS进行连接，实现数据共享和协调控制。
每个调节器都提供两个独立、并进行隔离的RS232和RS485接口。
非常方便的实现调节器与上位管理机的通讯以及与电厂DCS系统的连接。
WLK-T1励磁柜说明书
5.
5.1励磁采用全数字机控制三相全控桥式整流方式，并配有交流侧浪涌吸收、可控硅换相过电压吸收及均压电路等保护。
5.2控制器主芯片采用32位DSP电机专用数字信号处理器，配备8寸彩色触摸显示屏，功能选择及参数设定采用菜单操作。配备RS485、Mobus通讯接口与综合自动化系统实现联网通讯，综合自动化系统可实时显示、记录现场的运行参数；也可通过输入密码在线设定、修改控制器的实时运行参数，改变其运行的方式。能够满足自动化系统的远程调节控制要求。
5.11具有故障自检测、报警或自恢复功能：如脉冲异常、软硬件异常、超温、可控硅故障等。对相应故障具有记忆及显示报警功能。
5.12具有强大的参数显示、实时数据曲线，和历史曲线显示查询功能，对电机运行中出现的细微异常变化都能及时发现和查询，保证电机的稳定可靠运行。
6.WLK-T型同步机微机励磁控制柜操作面板各仪表,指示灯及按钮说明
9.4失步检测及整步：
励磁装置的失步保护是通过检测定子电流幅值，及功率因数来实现的，当检测电机失步后，微机立即封锁脉冲输出并灭磁，待电机进入临界滑差，微机按准角强励实施整步，使电机恢复同步。若整步失败，装置动作于跳闸。失磁失步时，装置也动作于跳闸。
9.5励磁限制与保护
强励限制，欠励限制，功率因数上线限制，功率因数下线限制；相序错乱，失步，KQ误导通，PT，PC断线，同步信号断线，输出脉冲缺相，可控硅未触发、停风、超温都有报警提示。
8.
主电路部分包括：交流供电及整流环节，主电路过电压与电流保护环节。
8.1交流供电及整流环节
⑴由整流变压器TB提供整流所需电压，调节“上升”、“下降”，控制晶闸管触发极的控制角α，便可调节整流桥输出所需直流电压Ud。
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关于起动
1、起动时的控制由TCS无功控制柜中的PLC来控制，起动信号送至无功控制柜PLC IO模块EM223的输入点I0.2。
EM223的输入点I0.3为来自励磁柜的允许起动信号（励磁柜综合TCS允许、工艺允许等条件后，输出该信号，可从励磁柜触摸屏“起动状态”画面中查看），只有此信号闭合的情况下才能进行起动（此信号对应的触摸屏状态指示灯为“起动条件”画面中的“工艺允许”指示灯）。
2、无功控制柜PLC的允许起动输出信号送至励磁柜，其输出的条件包括：运行柜允许（运行柜断路器手车处于工作位置）、起动柜允许（起动柜断路器手车处于工作位置）等，可从触摸屏画面中进行查看。
除了“工艺允许”指示灯，其它所有条件指示灯变为白色且显示字母“Y”之后，触摸屏上显示允许起动，并且输出允许信号至励磁柜。
3、无功控制柜和励磁柜触摸屏分别可以设置模拟模式。
无功控制柜触摸屏设置模拟模式后，PLC不检测电压电流信号，起动时不会报“电压信号故障”或“电流信号故障”；在模拟模式下运行柜和起动柜手车不能处于工作位置，否则不允许起动。
励磁柜触摸屏设置模拟模式后，运行柜合闸后不再发投励信号，并且其输出的允许起动信号不再检测工艺允许条件。
注：正式起动时务必切换到工作模式。
如果无功控制柜未切换到工作模式，则运行柜和起动柜断路器手车在工作位无法起动；励磁柜未切换到工作模式，则运行柜合闸后不能投励。
关于报警
1、在出现下列故障下会发送跳闸信号到运行柜：
定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度过高，电机漏水，控制器故障（过励磁、欠励磁、失步、调压器失控），调压器故障（不平衡保护、电源故障）。
2、在出现下列故障下会分断调压器电源开关（QF1）：
调压器故障（不平衡保护、电源故障），控制器故障（过励磁、调压器失控）。
3、在出现下列报警时综合故障继电器将吸合，同时起动蜂鸣器报警：
定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度高/过高，调压器故障，控制器故障，电机漏水，热继动作，运行柜微保动作，TCS起动故障。
4、在触摸屏上可能会记录的报警还包括：控制器通信错误，工艺故障，温度信号错误，QF1跳闸，QF3跳闸，急停按钮按下。
5、出现故障报警后，首先对故障进行确认排除（如果是微机保护动作报警，则在微机保护装置上复位；如果是TCS起动故障，则需要在无功控制柜触摸屏上复位；如果是调压器故障，则需要先把调压器电源开关合上，然后在调压器面板上按ESC/RESET复位），然后在触摸屏上进行故障复位。
6、部分故障说明如下：
―――控制器故障
1）欠励磁故障：励磁电流小于10%额定励磁电流持续时间超过3秒钟；
2）过励磁故障：励磁电流大于120%额定励磁电流持续时间超过40秒钟；
或大于140%额定励磁电流持续时间超过20秒钟；或大于150%额定励磁
电流持续超过10秒钟；
3）失步故障：10秒内，有5秒钟功率因数不在0.80以上或者功率因数为正（滞后）；
4）调压器失控故障：电机停机状态下，检测到励磁电流大于5%额定励磁电流3秒；
5）投励失败：在允许加载状态输出前，一直未进入到同步状态。
―――调压器故障
如下表，详见调压器说明书。
说明：出现“调压器故障”报警或“励磁电源掉电”报警后，需要先把调压器电源开关合上，然后在调压器面板上按ESC/RESET复位，再在触摸屏上进行故障复位。
―――TCS起动故障
电机起动过程中，如果出现TCS起动故障，将在降压控制柜触摸屏上进行显示记录。
部分报警说明如下：
1）降压控制柜/连接柜分闸超时：在降压控制柜/连接柜未合闸的情况下，起动柜合闸超过一秒钟报此故障。
2）电压/电流信号故障：起动时PLC检测电机端电压/电流信号，如果电压/电流信号数据错误，则报此故障。
模拟状态下将屏蔽此故障。
如果是在工作状态下出现此故障，则可能是电压/电流信号采集回路二次接线出现问题，或者电压/电流变送器故障。
3）轻瓦斯/重瓦斯报警：降压器瓦斯继电器轻瓦斯/重瓦斯继电器动作时会报此故障。
如果出现此报警，需要检查降压器是否有喷油、放电等故障现象。
4）一号/二号无功发生器故障：无功控制柜内开口三角电压继电器1/2动作，则报此故障。
如果出现此报警，需要检查电压回路二次接线是否出现问题，同时检查无功发生器是否正常。
5）起动柜分闸：如果起动过程中PLC未发跳闸信号到起动柜，但起动柜却分闸了，则会报此故障。
如果出现此报警，检查起动柜上的跳闸信号。
关于控制参数
励磁柜触摸屏的控制参数用来设定投励的控制信号的大小及保护的投退。
当控制参数大于1000时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；当控制参数大于1100时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；
当控制参数大于1200时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；退出过励磁保护；
当控制参数大于1300时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；退出过励磁保护；退出欠励磁保护；当控制参数大于2000时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；退出过励磁保护；退出欠励磁保护；
并启动恒流控制模式，控制信号大小为控制参数减去
2000。
例如，若把控制参数设置为2550，则控
制信号为550；
调压器参数设定：
1、AI1输入信号类型：DC0~10V，拨码开关SW1设置为000000，参数4.11设
置为1；
2、斜坡允许设置：不允许，参数1.09设置为8.01；
3、不平衡检测允许：允许，参数6.11设置为1；
4、不平衡停机允许：允许，参数6.12设置为1；
5、负载不平衡度：10%，参数6.13设置为10；
6、触发选择：开环，参数2.14设置为1；
7、X1输入端子始终接入信号（RUN指示灯亮），X2输入端子工作模式下不接入
信号（只有在调试时才需要接入，通过电位器调节调压器输出，接入信号时A/M指示灯亮）。