5S培训记录表
5s管理表格大全
5s管理表格大全（汇编）目录1、办公室5S检查表2、5S办公室每日清扫安排表3、5S不需要物品处理登记表4、5S会议记录表5、5S活动改善记录表6、5S活动改善通知单7、5S活动概况年表8、5S活动红色单9、5S活动检查表10、5S活动评分规定11、5S活动日常巡回检查表12、5S活动走廊看板13、5S检查评价表汇编14、5S纠正和预防措施改善书15、5S每日清扫值日表16、5S内部审核不符合项纠正表17、制定5S培训计划书18、5S清洁检核要点及评价表19、5S清洁自我查核表20、5S清扫检查要点21、5S清扫检核要点及评价表22、5S清扫时间安排表23、5S清扫时检查对策表24、5S清扫自我查核表25、5S区分必需品和非必需品26、5S上级巡回诊断表27、5S审核计划书28、5S审核总结报告29、生产现场5S检查表30、5S生产现场日常检查表31、5S素养检核要点及评价表32、5S素养自我查核表33、5S推进步骤图34、5S推行计划表35、5S问题改善通知单36、5S需要和不需要基准37、5S需要物品与不需要物品统计表38、5S要与不要清单表39、5S异常情况公布表40、5S异常情况汇总表41、5S运动12种浪费及改善提示42、5S运动审核标准及评估表43、5S运动推进计划书44、5S整顿检核要点及评价表45、5S整顿自我查核表46、5S整理检核要点及评价表47、5S整理整顿标准要求汇编（中英文）48、5S整理自我查核表49、5S制定办公室礼仪守则50、7S整理整顿标准及要求（中英文）51、办公区7S整理实施标准及要求（中英文）52、办公室5S活动标准表53、办公室5S活动清扫值日表54、办公室5S检查表55、仓库整理整顿标准（中英文）56、成立5S推进委员会57、生产车间5S实施计划58、生产车间整理整顿标准（中英文）59、生产现场5S检查表60、生活及公共区7S整理实施标准及要求61、整理和整顿活动检查表62、整理和整顿效果检查表63、清扫、清洁活动检查表64、清扫、清洁效果检查表65、修养效果检查表66、5S 审核清单67、5S整理保管场所分析表68、5S评分表69、5S申诉表70、各部门5S查检表范例办公室5S检查表活动检查内容配分得分缺点事项整理是否定期实施红牌作战（清除不必要物品） 4 有无档案规定，并被清楚了解 2 桌子、文件架是否为必要的最低限度 4 是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2 桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3小计15整顿建档规定是否确实执行 3 文件等是否有实施性定位化（颜色、斜线） 4 需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2 书柜、书架是否有管理责任者 2 购置品有无规定放置处，并做补充规定 4小计15清扫地面上、桌面上是否杂乱 3 垃圾桶是否积得满满的 3 管路、配线是否杂乱 3 供应开水处有无管理者表示 3 墙壁、玻璃是否保持干净 3小计15清洁办公设备有否保持干净 3抽屉内是否杂乱 3 私人物品有无依规定放置 3 下班时桌面上是否整齐 3 门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3小计15素养是否遵照规定穿着服装 3 待人接物是否热情，用语是否礼貌 3 接电话人不在，是否留有备忘记录 3 有无文件分发及传阅规则 3 晨操是否积极参加 3小计15评语5S办公室每日清扫安排表5S活动区域区域责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净休息区地面是否无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净地面是否无杂物，除不良品外是否无其他零不良区件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放是否整齐备注：1.此表的5S是由担当者每天进行实施。
5S标准表格格式大全
××× 地面无杂物，除不良品外无其它零件和杂物存放
零件规格
××× 柜内零件规格摆放整齐，标识明确
放置区
文件柜及其他 ××× 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 备注：①、此表的 5S 区是由担当者每天进行维护；
②、下班前 15 分钟开始； ③、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。
9、5S 培训计划
姓名
部门
照片
籍贯
毕业 学校
专业
兴趣
人生 格言
留言
17、工模具交换管理板
工模具交换管理板
（线名
设备名
） 责任人：
工具名
规格
下次预定 交换时间
前次交 换时间
备注
18、设备管理板 设备名称 购买日期
规格 厂家
操作者 电话
保全类型
最近故障
时间及内
容
备注
19、发货状态管理板
序号
日期
保全周期
保管员
交货客户
A
B
5S 标准表格格式大全
1、红牌作战追踪记录表
部 门：
责任人：
编号 存在问题描述 处理方案 红牌日期
区 域： 承诺完 成日期
实际完 成日期
2、人员去向显示板
姓名
去向
离开时间 联络电话
预定返 回时间
备注
注：①、离开岗位人员填写；②、返回后擦掉。
3、物品清单
车间
班组工具箱
责任人
确认时间
箱内工具一览表
序号
名称
规格型号
数量
状态
备注
注意事项: 4、文件 ／资料标识
注：斜线统一用蓝线，宽 0.05 厘米。 5、外出必备物品查核表
5s表格大全
5s管理表格大全（汇编）目录1、办公室5S检查表2、5S办公室每日清扫安排表3、5S不需要物品处理登记表4、5S会议记录表5、5S活动改善记录表6、5S活动改善通知单7、5S活动概况年表8、5S活动红色单9、5S活动检查表10、5S活动评分规定11、5S活动日常巡回检查表12、5S活动走廊看板13、5S检查评价表汇编14、5S纠正和预防措施改善书15、5S每日清扫值日表16、5S内部审核不符合项纠正表17、制定5S培训计划书18、5S清洁检核要点及评价表19、5S清洁自我查核表20、5S清扫检查要点21、5S清扫检核要点及评价表22、5S清扫时间安排表23、5S清扫时检查对策表24、5S清扫自我查核表25、5S区分必需品和非必需品26、5S上级巡回诊断表27、5S审核计划书28、5S审核总结报告29、生产现场5S检查表30、5S生产现场日常检查表31、5S素养检核要点及评价表32、5S素养自我查核表33、5S推进步骤图34、5S推行计划表35、5S问题改善通知单36、5S需要和不需要基准37、5S需要物品与不需要物品统计表38、5S要与不要清单表39、5S异常情况公布表40、5S异常情况汇总表41、5S运动12种浪费及改善提示42、5S运动审核标准及评估表43、5S运动推进计划书44、5S整顿检核要点及评价表45、5S整顿自我查核表46、5S整理检核要点及评价表47、5S整理整顿标准要求汇编（中英文）48、5S整理自我查核表49、5S制定办公室礼仪守则50、7S整理整顿标准及要求（中英文）51、办公区7S整理实施标准及要求（中英文）52、办公室5S活动标准表53、办公室5S活动清扫值日表54、办公室5S检查表55、仓库整理整顿标准（中英文）56、成立5S推进委员会57、生产车间5S实施计划58、生产车间整理整顿标准（中英文）59、生产现场5S检查表60、生活及公共区7S整理实施标准及要求61、整理和整顿活动检查表62、整理和整顿效果检查表63、清扫、清洁活动检查表64、清扫、清洁效果检查表65、修养效果检查表66、5S 审核清单67、5S整理保管场所分析表68、5S评分表69、5S申诉表70、各部门5S查检表范例办公室5S检查表活动检查内容配分得分缺点事项整理是否定期实施红牌作战（清除不必要物品） 4 有无档案规定，并被清楚了解 2 桌子、文件架是否为必要的最低限度 4 是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2 桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3小计15整顿建档规定是否确实执行 3 文件等是否有实施性定位化（颜色、斜线） 4 需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2 书柜、书架是否有管理责任者 2 购置品有无规定放置处，并做补充规定 4小计15清扫地面上、桌面上是否杂乱 3 垃圾桶是否积得满满的 3 管路、配线是否杂乱 3 供应开水处有无管理者表示 3 墙壁、玻璃是否保持干净 3小计15清洁办公设备有否保持干净 3抽屉内是否杂乱 3 私人物品有无依规定放置 3 下班时桌面上是否整齐 3 门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3小计15素养是否遵照规定穿着服装 3 待人接物是否热情，用语是否礼貌 3 接电话人不在，是否留有备忘记录 3 有无文件分发及传阅规则 3 晨操是否积极参加 3小计15评语5S办公室每日清扫安排表5S活动区域区域责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净休息区地面是否无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净地面是否无杂物，除不良品外是否无其他零不良区件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放是否整齐备注：1.此表的5S是由担当者每天进行实施。
5s培训内容及计划
5s培训内容及计划一、培训目的5S是一种系统的管理方法，旨在通过工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养来提高工作效率、改善安全环境，降低浪费和提高质量。
本次培训旨在使员工理解并掌握5S管理方法，提高工作效率，提高工作质量，降低事故发生率。
二、培训内容1. 5S概念及原理解析- 5S的含义- 5S的原理- 5S的核心价值2. 5S的五项基本活动- 整理（Sort）- 整顿（Set in order）- 清扫（Shine）- 清洁（Standardize）- 素养（Sustain）3. 5S的具体操作步骤- 整理：确定需要留下的必要物品，清除无用物品- 整顿：将物品分类整理，为每类物品确定存放位置- 清扫：保持工作场所干净整洁，防止灰尘和污垢- 清洁：制定标准作业程序，保持一定的清洁标准- 素养：培养员工良好的工作习惯，使5S成为一种生活方式4. 5S管理方法在工作中的应用- 工作场所整理整顿- 工作流程清洁清扫- 常规巡检和维护- 安全生产管理5. 5S管理成果的评价和持续改进- 5S管理成果的考核指标- 5S管理的持续改进方法- 5S管理的效益和成本效益分析三、培训计划1. 培训时间- 培训时间为连续3天，每天培训时间为4个小时2. 培训方式- 培训采用理论讲解和实践操作相结合的方式进行3. 培训流程第一天- 上午：5S概念及原理讲解- 下午：5S的五项基本活动解析第二天- 上午：5S的具体操作步骤演练- 下午：5S管理方法在工作中的应用第三天- 上午：5S管理成果的评价和持续改进- 下午：5S管理方法的案例分析和讨论4. 培训考核- 培训结束后，进行5S理论考核和操作技能考核，成绩合格者颁发证书5. 培训材料- 培训期间提供培训讲义、案例分析资料等相关材料四、培训效果评估- 培训结束后对员工进行问卷调查，收集员工对于培训效果和改进建议，对培训过程进行总结和评估。
通过以上培训，员工可以更全面地了解5S管理方法，并在工作中得到应用。
基层大队5S管理记录本(简化版)
所在单位：所在班组：战斗班长：分管队长：基层大队班组5S管理流动红旗评比细则（100分）序号考核内容评分细则加、扣分标准扣分备注评比细则分八大项64条小项，共计得分为100分。
由每日大队值班员负责当天检查考核个人，并在值班本上记录。
值班员有对个人建议加分权，大队队前表扬的可加1分。
大队领导根据综合表现可对班组加1分。
每月统计个人得分情况评出优胜班组，悬挂流动红旗。
流动红旗评比每天检查，每周讲评，每月评比红旗班组。
评比结果需上报支队后勤装备科确认，流动红旗班组评比内容作为年终先进评比依据。
1卫生(营房室内外卫生)1、地面是否有无污渍。
1.52、窗户玻璃是否清洁。
1.53、物品摆放是否一致。
1.54、床铺是否整洁、无褶皱。
1.55、墙面是否干净无尘土。
1.56、过道卫生、过道墙壁是否清洁无水渍。
1.57、厕所卫生是否干净无杂物、无异味。
1.58、天花板是否清洁，有无尘埃、蜘蛛网。
1.59、前院环境卫生是否干净、无杂物。
1.510、后院环境卫生是否干净、无杂物。
1.52卫生(车库卫生)1、车库内地面是否清洁、无水渍、无杂物。
1.52、车库内墙壁是否无尘埃、蜘蛛网。
1.53、车库内灯是否完整好用 1.54、车库内门窗玻璃是否干净、清洁。
1.55、车库内训练器材是否统一摆放整齐。
1.56、车辆表面卫生是否干净、清洁。
1.57、车辆器材保养是否完整好用。
1.58、驾驶室内物品摆放是否整齐划一。
1.59、车辆是否按要求停放在白线内，整齐划一。
1.510、库房内物品是否摆放整齐、卫生干净清洁。
1.53 内务标准1、床铺放置是否一条线。
1.52、被子叠放摆正是否一条线。
1.53、床下鞋子放置是否一条线。
1.54、毛巾打摆是否放一条线。
1.55、桌椅、簸箕和其他物品要摆放是否整齐。
1.56、执勤室内的床铺要摆放整体划一。
1.57、室内衣柜是否摆放统一（上层书中层衣服下层鞋子）。
质量与体系培训记录表
□要求各部门加强沟通和协调
评价人员：
培训组织者
综合部培训地点会议室培训日期2017.3.13
参加培训
人员
（对新员工入工厂教育和业务培训）
培训内容：
1.工厂有关规章制度，上下班作息时间。
2.工厂安全生产管理制度，员工在工作场所应注意的安全事项。
3.生产主管的工作要求。
4.如何做好生产主管能有自己的打算。
了解培训人员对培训的认识：
□各部门进行了学习；
□目前暂时没有反馈的信息。
培训后有效性评价：
□各部门认真进行了学习；
□各部门对主要工作的流程有了进一步的明确和理解；
□管理人员学会了如何管理。
评价人员：
培训组织者
培训地点二楼会议室培训日期
参加培训
人员
培训内容：
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，其它的一切都不放置 目的：将”空间”腾出来活用
进料检验人员明白原料检验的重要性，并好相应的记录
了解培训人员对培训的认识：
□各部门进行了学习；
□目前暂时没有反馈的信息。
培训后有效性评价：
□质检部门人员认真进行了学习；
□质检部门对主要工作的流程有了进一步的明确和理解；
□培训五大工具以及QC七大手法（工具）以进一步巩固检验人员
质量体系知识和意识
评价人员：
培训所达到效果：
1）对工厂的规章制度有了了解，能遵守上下班作息时间；
2）对工厂安全生产管理制度有了了解；
3）能结合自身的工作岗位做好工作；
了解培训人员对培训的认识：
□各部门进行了学习；
□目前暂时没有反馈的信息。
培训后有效性评价：
小学生每日五分钟安全教育记录表
小学生每日五分钟安全教育记录表1. 前言随着社会的发展，安全教育日益受到人们的重视。
对于小学生而言，安全教育更是至关重要，因为他们正处在成长的关键阶段，对于安全常识和防范意识的培养至关重要。
为了帮助小学生增强安全意识，我们特别设计了这份每日五分钟安全教育记录表，以供小学生记录、巩固和应用安全知识。
2. 使用指南2.1 获取记录表：每位小学生可以在学校或家长的帮助下获取这份每日五分钟安全教育记录表，可以以电子或纸质形式进行记录。
2.2 记录方式：选择好记录方式后，小学生可以按照以下要求，每天用五分钟的时间记录自己当天的安全常识和经历。
3. 安全知识要点3.1 家庭安全 - 回忆家庭中的常见危险源，如电器、明火等，并学习如何正确使用和防范这些危险源。
- 学习家庭紧急逃生的方法和原则，如火灾或地震时的应急措施。
3.2 交通安全 - 提醒自己在过马路时要走人行横道或人行天桥，切勿横穿马路。
- 学习搭乘公交车的基本常识，如上下车的注意事项以及不要随便乱拥挤等。
3.3 网络安全 - 告诉自己不要随便在网上泄露个人信息，不要添加陌生人为好友。
- 学习如何判断和识别黄色、暴力、恶意信息或网站，避免受到不良信息的影响。
3.4 食品安全 - 提醒自己饮食要卫生，避免吃腐烂、变质或不洁净的食物。
- 学习食品储存和加热的正确方法，避免食物中毒的风险。
4. 每日记录表日期： ___________安全常识和经历记录：1.家庭安全：–今天我回忆了家中的危险源，如电器、明火等。
–今天我学习了家庭紧急逃生的方法和原则。
2.交通安全：–今天我遵守交通规则，在上学和放学时走人行横道或人行天桥。
–今天我学习了搭乘公交车的基本常识，如上下车的注意事项。
3.网络安全：–今天我没有随便在网上泄露个人信息，也没有添加陌生人为好友。
–今天我学习判断和识别不良信息，避免受到不良信息的影响。
4.食品安全：–今天我选择了卫生的食物，没有吃腐烂、变质或不洁净的食物。
5S记录一览表
工厂
20
设备日保养记录
5SJ-058-1.0
2年
工厂
21
车间卫生情况登记表
5SJ-059-1.0
2年
工厂
22
仓库卫生情况登记表
5SJ-060-1.0
2年
工厂
23
防虫、灭蚁、灭鼠检查表
5SJ-061-1.0
2年
工厂
24
工厂冷藏（冻）陈列柜及冰箱内部清洁
5SJ-062-1.0
1年
工厂
25
废品处理清单
5SJ-063-1.0
1年
工厂
26
废品统计表
5SJ-064-1.0
1年
工厂
27
每日宿舍清洁轮值表
5SJ-065-1.0
1年
工厂
编号:5SJ-029-1.0
8
金麦5S运动实施计划表
5SJ-035-1.0
2年
办公室
9
饼店5S运动限令整改通知单
5SJ-036-1.0
2年
办公室
10
内审检查表
5SJ-037-1.0
3年
办公室
11
不合格报告
5SJ-038-1.0
2年
办公室
编号:5SJ-029-1.0
5S记录一览表
第4页
№
记录名称
编号
格式版次
保存
期限
保存
部门
备注
1.0
5SJ-004-1.0
2年
门市
5
饼店现烤间5S推行标准评分表
5SJ-005-1.0
2年
门市
6
饼店办公室5S推行标准评分表
5SJ-006-1.0
5s培训记录(0)
c.根据不同目的选择保管和保存。在5S管理中，保管和保存含义不同。物品短期存放的为保管；物品长期存放的为保存。保管是针对使用量大，使用频率高的物品，地点是在工作场所的附近；保存是针对使用量小，使用频率低的物品，地点是在仓库，离工作场所较远。
5S管理培训记录
日期
授课人
参加人数
16
2.17
徐志强
授课内容：
5S管理应知应Байду номын сангаас（二）
3、5S管理总的要求是：定置、通畅、整齐、透亮、协调、清洁、绿化、美观、文明。
定置—区域划分明确，设备、物料等定位摆放有序；
通畅—通道畅通，无障碍物；
整齐—场地划线整齐，人员着装整齐；
透亮—光照明亮，墙壁、门窗洁亮；
3.35S管理总的要求是：定置、通畅、整齐、透亮、清洁、文明。
定置—区域划分明确，设备、物料等定位摆放有序；
通畅—通道畅通，无障碍物；
整齐—场地划线整齐，人员着装整齐；
透亮—光照明亮，墙壁、门窗洁亮；
清洁—工作场所干净、无废弃物，地面平整；
文明—人人养成好习惯，形成积极进取、健康向上的胜利文化氛围；
b)对物品进行目视管理，定位划线并做好标识。不能移动的设备不要划线，标注上设备名称及使用或操作说明予以标识即可；能够移动的设备或物资，要实行定位划线，规定其放置位置，并依据使用情况、存放位置加以标识。
5S管理培训记录
日期
授课人
参加人数
18
10.13
徐志强
授课内容：
5S管理的具体内容、实施方法、实施步骤（一）