生化调试
污水处理的生化调试简洁范本
污水处理的生化调试污水处理的生化调试1. 引言2. 生化调试的重要性生化调试是污水处理过程中的关键环节之一，它能够有效地提高污水处理系统的性能和效率。
通过合理调整微生物种类和数量，生化调试可以促进有机物的降解和去除，减少COD和BOD等指标的浓度，降低对环境的污染。
，生化调试还可以提高反应器的稳定性和抗冲击能力，增加对突变负荷的适应性。
它还可以提高系统的运行稳定性，在极端条件下保持正常运行。
生化调试对于污水处理过程的顺利运行至关重要。
3. 生化调试的方法生化调试的方法主要包括微生物添加和反应器参数调整两个方面。
3.1 微生物添加微生物添加是生化调试的一个重要步骤。
通过添加优势微生物种类和适量的微生物菌种，可以增加系统中的微生物数量和种类，提高生化反应效率。
微生物添加的选择应根据不同的污水处理类型和特定的处理要求进行。
常用的微生物菌种包括硝化菌、反硝化菌、好氧微生物和厌氧微生物等。
3.2 反应器参数调整反应器参数的调整是生化调试的另一个重要方面。
调整反应器的温度、pH值、溶解氧浓度等参数，可以影响微生物的生长和代谢过程，从而调整污水处理的效果。
在调试过程中，应根据实际情况灵活调整参数，以达到最佳的生化反应效果。
4. 生化调试中应注意的问题在进行生化调试时，需要注意以下几个问题：4.1 调试过程中的监测和控制在生化调试过程中，应对污水处理系统进行实时监测和控制。
通过监测参数的变化和调整反应器的操作，可以及时发现问题并采取相应的措施。
只有保持良好的监控和控制，才能确保生化调试的顺利进行。
4.2 生物毒性的注意事项在进行生化调试时，应注意生物毒性对微生物的影响。
有些处理方法或添加物可能对微生物产生毒性影响，导致微生物数量和种类下降，进而影响生化调试效果。
在选择调试方法时，应仔细评估其对微生物的影响。
4.3 微生物种类和数量的选取在进行生化调试时，应根据实际情况选择合适的微生物种类和数量。
不同类型的污水处理系统和处理要求可能需要不同的微生物菌种和数量。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试生化调试是污水处理过程中的一项重要步骤，通过添加适量的生化分解剂和进行生物反应，可以有效去除污水中的有机物和氮磷等营养物质，达到水质要求。
本文将详细介绍污水处理生化调试的步骤和方法。
一、调试前的准备工作⒈确定调试目标：根据实际情况和处理工艺要求，确定需要去除的污染物种类和达到的排放标准。
⒉调试方案设计：根据污水处理设施的规模、工艺流程和处理效果，设计合理的生化调试方案。
⒊准备生化分解剂：选择适合的生化分解剂，按照使用说明配置好浓度适当的试剂溶液。
二、调试步骤⒈调试启动：按照调试方案，启动生化调试系统，将生化分解剂加入处理单元，保持适宜的温度和搅拌条件。
⒉污水投加：将污水投加到处理单元，保持适当的进水流量和稳定的水质。
⒊水质监测：定期监测处理单元出水的水质参数，如悬浮物浓度、有机物浓度、氨氮浓度等，以了解调试进展情况。
⒋调整操作参数：根据监测结果，逐步调整生化调试系统的操作参数，如加药量、调节pH值、增加曝气量等，以达到处理效果要求。
三、调试指标监测⒈悬浮物浓度：通过浊度计或显微镜等方法，测定处理单元出水中的悬浮物浓度，以评估生化分解效果。
⒉有机物浓度：采用化学分析方法，测定水样中的化学需氧量（COD）或生化需氧量（BOD），以了解有机物去除效果。
⒊氨氮浓度：使用专用仪器或化学方法，测定水样中的氨氮浓度，以评估氮的去除效果。
⒋总磷浓度：通过化学分析方法，测定水样中的总磷浓度，以评估磷的去除效果。
四、调试结束及效果评估⒈调试结束：当处理单元出水的水质达到指标要求，并保持稳定一段时间后，可认为生化调试已完成。
⒉效果评估：根据调试前后的水质监测数据，评估生化调试的效果，并与排放标准进行比对，以确定是否达到要求。
附件：本文档涉及附件，包括调试方案设计表、生化分解剂配置表、水质监测数据表。
法律名词及注释：⒈污水处理设施：指进行污水处理的各种设备、装置和工艺。
⒉排放标准：根据国家和地方环保法规，针对不同行业和污染种类，规定的排放的污染物浓度或质量限值。
污水处理工程生化池调试操作规程
污水处理工程生化池调试操作规程生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。
调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。
一、调试前的准备1、过水：确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好的运行状态,确保厌氧池和好氧池无死水、无短流；2、各生化池填料:生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充足；3、试曝气：在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝气，检验曝气的强度及均匀状况，实测DO数值；4、试回流：将沉淀池排泥管阀门打开，将沉淀池水用泵提升到厌氧池的进水系统（脉冲布水器）的入口，检验回流系统是否能正常运转；如果建有中间沉淀池，应做同样处理；5、除调节池和生化各池外，其他各构筑物的水可在确认系统一切正常后放空。
6、活性污泥来源及营养物的准备:7、必备的操作人员、实验人员及实验设备调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析，以便掌握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理;所以，必须配备相应的人员及设备。
常规分析指标：DO； COD；色度；pH值；温度；8、碱液和酸液在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中，控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要。
一旦调节池水的pH值超出了6〜9的范围，必须马上停止调节池向厌氧池进水。
采取各种方法待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水.9、调节池的水量：如果调试过程中，厌氧池不需要进水，而调节池的水已经达到设计水量（水深），应停止向调节池进水或调节池超负荷的水外排.确保不能对生化各池形成负荷冲击。
二、调试1、由调节池进水，至生化各池设计水量的一半。
停止进水.2、好氧池开始曝气.曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状态。
3、投加活性污泥。
注意要均匀投加.投加的量由处理水量决定，一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。
自己培养活性污泥则可在池边不断培养，不断补充。
4、已投加了活性污泥的各生化池，应在两个小时内投加营养物，营养物的种类参见前述表格，投加量现场确定.5、投加完营养物后，接触氧化池连续曝气24小时，DO控制在2~4之间；厌氧池按下述方法处理：依次打开厌氧池各排空（泥）管阀门，将厌氧池底的沉泥回流至厌氧池布水系统.每池每2 小时回流一次，回流量约为该池内容水量的三分一至五分一左右，视情况确定.确定泵的选型，使回流时间控制在0。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
而生化调试作为污水处理的关键步骤之一，对于提高处理效果和降低污染物排放具有重要意义。
本文将从生化调试的概念、目的和原理出发，分别阐述生化调试的四个部分，包括菌群培养、调控污泥活性、调节营养物质以及优化操作条件。
一、菌群培养1.1 选择适宜的菌种：根据污水处理的具体情况，选择适应处理工艺和污水特性的菌种。
常见的菌种有好氧菌、厌氧菌和硝化菌等。
选择适宜的菌种可以提高生化调试的效果。
1.2 菌群培养条件：为了保证菌群的正常生长和繁殖，需要提供适宜的培养条件。
包括适宜的温度、pH值、氧气含量和营养物质等。
菌群培养条件的调整可以促进菌群的快速适应和生化反应的进行。
1.3 菌群监测和调整：通过监测菌群的变化和活性，及时调整菌种的比例和添加适宜的调节剂。
菌群监测和调整可以帮助优化处理效果和减少处理过程中的问题。
二、调控污泥活性2.1 污泥的种类：根据处理工艺的要求，选择合适的污泥种类。
常见的污泥种类有活性污泥、厌氧污泥和好氧污泥等。
不同种类的污泥具有不同的特性和适应能力。
2.2 污泥的调控方法：通过调节污泥的氧气供应、温度、pH值和营养物质等因素，控制污泥的活性和代谢过程。
调控污泥活性可以提高处理效果和降低处理过程中的问题。
2.3 污泥的养护和管理：对于污泥的养护和管理，需要定期清理、通风和添加适宜的营养物质。
养护和管理污泥可以延长其使用寿命和提高其处理能力。
三、调节营养物质3.1 确定营养物质的需求：根据污水的水质和处理工艺的要求，确定污水中缺乏的营养物质。
常见的营养物质有氮、磷和微量元素等。
确定营养物质的需求可以帮助提供合适的营养条件。
3.2 添加合适的营养物质：根据营养物质的需求，选择合适的添加方式和添加剂。
常见的添加剂有硝酸盐、磷酸盐和微量元素溶液等。
添加合适的营养物质可以促进菌群的生长和代谢过程。
3.3 营养物质的监测和调整：通过监测污水中营养物质的含量和菌群的生长情况，及时调整添加的营养物质的比例和浓度。
污水处理生化调试技术方案
污水处理生化调试技术方案污水处理生化调试技术方案一、项目概述污水处理生化调试技术方案旨在实现对污水处理设备的生化处理工艺进行调试，以确保设备能够有效地去除废水中的有机物和污染物，达到排放标准要求。
二、调试目标⒈确定最佳的生化处理工艺参数，包括曝气量、污泥回流比例、曝气时间等，以提高处理效果。
⒉调试各个生化池单元的运行稳定性，确保各个单元均能正常工作。
⒊对污泥的处理进行调试，包括污泥浓度和污泥浓缩度的控制。
⒋监测处理过程中的水质变化，确保出水质量符合国家排放标准。
三、调试方案⒈初步调试⑴流程操作调试根据设计方案，进行系统的流程操作调试。
包括开启进水泵、调整排水阀门、监测污泥组分等。
⑵生化池调试调整生化池中的曝气量、污泥回流比例等参数，监测污水中的COD、BOD5等指标，保证在合理范围内。
⑶污泥处理调试调整污泥浓度和污泥浓缩度的控制，确保达到最佳处理效果。
⒉稳定性调试⑴各生化池稳定性调试对每个生化池进行稳定性调试，包括监测进水水质和处理后的出水水质，确保系统运行达到预期效果。
⑵污泥处理稳定性调试监测污泥处理过程中的污泥浓度、调整污泥回流比例等参数，确保污泥处理稳定性。
四、附件⒈设备布局图：包括污水处理设备的位置和连接方式。
⒉工艺流程图：展示污水处理生化调试工艺的流程步骤。
⒊参数监测记录表：用于记录调试过程中各个参数的监测结果。
⒋设备操作手册：详细描述污水处理设备的操作步骤和注意事项。
五、法律名词及注释⒈COD：化学需氧量，衡量水中有机物质含量的指标。
⒉BOD5：五日生化需氧量，衡量水中有机物质生物降解能力的指标。
⒊排放标准：根据国家相关法律法规，规定的污水排放质量要求。
生化调试运行指导手册
厌氧生物处理调试运行指导手册厌氧生物处理、调试、运行指导手册1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。
2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即:厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施；手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。
3、厌氧反应概述：利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。
根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。
厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。
厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。
4、厌气处理技术的优势和不足：优势：4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3.4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。
以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh.4.4设备负荷高、占地少。
4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10.4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。
污水生化调试的方法与注意事项
污水生化调试的方法与注意事项目录前言 (1)1.前期准备阶段 (1)1.1.物料准备 (1)1. 1.1.污泥准备 (2)2. 1.2.碳源培养寄的准备 (2)3. 1.3.磷源、氮源的准备 (2)1.2.物料化制及输送设备 (2)1.3.监测仪器准备 (3)2.调试阶段 (3)2.1.初期(3d) (3)2.2.中期(4~7d) (3)2.3.后期(7~10d) (4)3.4.调试条件控制 (4)4.调试注意事项 (4)5.结论与说明 (4)6.生化调试运营经验 (5)前言污水处理设施在正式投入使用时，其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化(俗称调试)。
对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间，使处理主体尽快投入正常运行，在实际操作过程中有着重要的意义。
我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现，在生化调试过程中，如果准备充分，正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作；IOd后就可以对污水进行驯化，20d左右便可进入正常运行。
本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。
为方便起见，文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。
1.前期准备阶段1.1.物料准备对于万立方米级污水处理装置而言，其生化池体积较大，为了保证生化池初始污泥浓度，需要准备投加的原始污泥量很大。
理论上讲，投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2500mg∕1左右。
实际运行时，为了节约成本，调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1500mg∕1左右，一日处理IX1o4π?污水生化时间为12h的污水处理装置为例，调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40nf。
污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。
如有困难，其它活性较强的污泥也可使用。
污泥在使用前为保证一定的活性，对待用的污泥需进行喷水保湿处理，在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。
1.1.2.碳源培养寄的准备生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。
生化调试出现的异常情况及解决方案
污水处理系统调试过程中可能出现的异常情况及排除方案
序
号可能出现的异常情况引起异常现象可能的原
因解决方案
1 水泵抽不上水或出水
量极少水泵电机接线有误1、更换电机三相接线
2、清除水泵泵腔内的异物
2 出水色度不达标1、原水色度超标
2、加药量不足
3、药剂效果不理想1、控制原水色度在设计值范围之内
2、适当加大药剂投加量
3、选择效果更好的药剂
3 出水COD不达标1、微生物营养不够
2、曝气量不足
3、PH值及水温不正常1、向池中按比例投加N、P等营养物质。
2、增加曝气量。
3、调整PH及水温。
4 池中有成团气泡上升曝气管道堵塞应立即清洗或更换
5 液面翻腾不均匀曝气有死角检查池底四角有无积泥，应即时清
淤。
6 出现大量白色泡沫1、水中含有大量洗涤剂
等发泡物质。
2、进水水质有变化。
1、应在调节池内投加消泡剂，以去除表面活性剂的影响。
或定期用水枪对池内泡沫进行喷洒。
2、测量进水水质情况，对进水浓度进行调整。
7 泡沫呈茶色、灰色泥龄太长或污泥被打碎
而被吸附在气泡上所致
增加排泥量。
8 气泡较粘，不易破碎负荷较高，有机物分解
不完全
减小进水浓度9。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，而生化调试是其中的关键步骤之一。
生化调试通过调整污水处理系统中的生物组成和活动，以提高处理效率和水质净化能力。
本文将从五个大点来阐述污水处理的生化调试，包括优化微生物群落、调整曝气方式、调节进水负荷、控制污泥浓度和调整pH值。
正文内容：1. 优化微生物群落1.1 增加厌氧菌数量：通过添加适量的厌氧菌，可以提高处理系统对有机物的降解能力。
1.2 优化好氧菌种类：选择适合处理系统的好氧菌种类，可以提高氧化效率和氮磷去除效果。
1.3 调整微生物种群比例：合理调整好氧菌和厌氧菌的比例，可以提高系统的稳定性和适应性。
2. 调整曝气方式2.1 优化曝气时间和频率：合理控制曝气时间和频率，可以增加氧气传递效率，提高好氧菌的活性和氧化能力。
2.2 调整曝气方式：采用合适的曝气方式，如表面曝气、喷射曝气等，可以提高曝气效果，增加氧气与水体的接触面积。
3. 调节进水负荷3.1 控制进水COD浓度：合理控制进水COD浓度，可以避免过高的有机负荷对处理系统的冲击，保证系统的稳定运行。
3.2 调整进水流量：根据处理系统的设计能力和实际情况，合理调整进水流量，避免过大或者过小的负荷对系统的影响。
4. 控制污泥浓度4.1 合理调整污泥回流比例：通过调整污泥回流比例，可以控制系统中的污泥浓度，保持适宜的微生物生长环境。
4.2 定期污泥处理：定期对污泥进行处理，如浓缩、脱水等，可以降低系统的运行成本，提高处理效率。
5. 调整pH值5.1 pH值的影响：pH值对微生物的生长和代谢过程有重要影响，合理调整pH 值可以提高微生物的活性和降解能力。
5.2 pH值的调节方法：可以通过添加酸碱等化学药剂，或者采用生物调节的方法，如调整进水的碳酸酸盐平衡等，来调节系统的pH值。
总结：通过优化微生物群落、调整曝气方式、调节进水负荷、控制污泥浓度和调整pH值等生化调试措施，可以提高污水处理系统的处理效率和水质净化能力。
生化系统调试运行及常见问题调试
（六）建立运行管理台账，内容包括设施运转情况、设备维护情况、生态养护情况和进出水水质 水量情况等，每季度要有运营管护总结和水质监测报告并定期上报县污垃办备案。
闷曝：即仅曝气不进水，使微生物活性增强，同时是让微生物快速繁殖的一个方式；悶爆过程中尽量把溶解氧 1.5~2.5mg/L之间；在悶曝阶段，切记莫曝气过量，这十分不利于污泥絮体的形成，且可能使污泥自身氧化。在 没有测定DO的条件情况下，曝气可以开至水面稍微翻滚即可。
静沉：悶曝一段时间后，可以把曝气关闭，静沉1-2个小时（时间不一定，看沉 降性），静沉有利于絮体的形成， 但静沉前要注意稍微提高溶解氧的量，以免好氧污泥失活。静沉完毕又开始重新悶爆，不断重复这步骤，曝气和 静沉得切换一天2-3次即可，看实际操作方便。
降性能明显变差并发生污泥膨胀。pH值低于4.5时，真菌完全占优势。 3、DO（溶氧量） 低DO是引起丝状菌污泥膨胀的主要原因之一，若DO成为限制因子，菌胶团生长受抑制，而丝状菌因具有巨大的比表面积，更易获得溶解氧进行生长
繁殖，在竞争中处于优势地位。具有低Ks（饱和常数）的丝状菌在低基质浓度下，具有比菌胶团高的比生长速率，这可以解释基质限制、溶解氧限 制和营养物质限制引起的污泥膨胀现象。只要溶解氧成为限制，任何负荷下都会发生污泥膨胀。污水处理中DO控制在2左右，太高太低都容易引起污 泥膨胀。 4、F/M（有机负荷率） 低负荷情况下，由于丝状菌具有巨大的比表面积，低Ks，其对碳源有较强的亲和力，优先利用碳源，造成竞争优势。 低F/M经常出现在完全混合式曝气池、大回流比的氧化沟（如卡鲁萨尔氧化沟）、沿程分散进水曝气池中；低负荷容易引发丝状菌污泥膨胀，高负荷 容易引发污泥粘性膨胀。负荷分布不均，好氧区一直处于低负荷运行状态易造成丝状菌大量增殖。 5、N、P营养物质 通常认为污水中BOD5:N=100:5:1为微生物的适宜比例。 N、P含量不均衡的废水，会引发丝状菌与非丝状菌膨胀，丝状菌膨胀：有研究发现在缺N的情况下，由于丝状菌具有巨大的比表面积，低Ks，其对N、 P等营养物质有较强的亲和力，优先利用营养物质，造成竞争优势；非丝状菌污泥膨胀：BOD5/N为100:3时，菌胶团未能有充分的N完成代谢，于是把 有机物以高亲水性的多糖胞外聚合物（EPS）的形式贮存在胞外。因此要降低进水C/N比。 6、微量元素 完全混合活性污泥法会助长丝状菌的过量生长，这可用痕量金属缺乏症理论分析。由于丝状菌具有比菌胶团更大的比表面积，其在痕量金属含量不 足时比后者具有更大的对痕量金属的吸附能力，从而抑制了菌胶团的生长。 7、有毒物质 当有毒工业废水进入污水厂时，活性污泥中的微生物要出现中毒现象，Novak在对非丝状菌膨胀的研究中发现，菌胶团吸收污水中的有毒物质后，粘 性物质分泌减少，生理活动出现异常，可能引起污泥膨胀。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试随着环境污染的加重，污水处理成为了我们日常生活中的重要环节。
而生化调试是污水处理中不可或缺的一步，本文介绍下生化调试的概念、意义以及具体的操作。
一、生化调试的概念生化调试指的是在污水处理系统中添加适当的微生物菌剂，通过控制系统运行条件，使微生物得到良好的生存条件，从而营造出适合微生物繁殖的环境，加速生化反应的速率。
生化调试主要有两个目的：第一，建立微生物初级群；第二，培养好的微生物生物群体大量繁殖。
这样可以有效地提高污水处理系统的处理能力，降低污水处理系统运行成本，使水质达到排放标准。
二、生化调试的意义生化调试的意义是可以加速微生物的长大和繁殖，缩短系统启动时间，提高处理效果，缩短投入银行周期，降低投资成本；同时，选择合适的菌剂可以增强处理性能和稳定性，抵抗外界胁迫，达到长效无毒无害的目的；此外，生化调试还能对处理系统进行优化，并规避可能存在的问题，盘活系统的处理能力，实现水资源的可持续利用，保护环境，提高城市的生活品质。
三、生化调试的步骤生化调试的步骤包括四个阶段：原生种复活，中期调试，后期推进，稳定维护。
1.原生种复活：在这个阶段，需要通过人工添加新菌株并优化操作条件，以改善微生物群的初始结构。
此阶段还包括微生物导种和群体繁殖。
平常，把处理池水体分配到导种罐，并添加酸盐中草酸钙、磷酸氢二钠等物质，在导种罐中进行筛选和优化，直到微生物培植紧凑健康且生命力强劲为止。
2.中期调试：此阶段的目标是识别和消除系统中存在的问题，并为后期通过营养供应来建立健康微生物群体做好准备。
在此阶段，需要适当调整操作条件，如调整废水负荷，增加运行时间，除杂，优化调整池中微生物群的组成。
3.后期推进：在此阶段，应为系统持续稳定运行以及提高处理池的效率做好准备。
这需要提供合适的反应条件，如增加有用细菌，提高反应温度和湿度，调整废水负荷，并周期检查，监测系统运行状况。
4.稳定维护：此阶段的主要目标是系统稳定运行，不良物质处理能力达到标准。
生化调试方案
山西省焦炭集团益隆焦化有限公司污水处理站生化调试方案一、开工时间计划1、开工试运转，联动试车，蒸氨加碱，化验准备及临时用设备器材购置与安装，生物接种准备:5～15天。
2、生物接种：3～5天。
3、单系生物培养及驯化：时间15～20天。
4、启动亚硝化：时间10～45天。
5、启动硝化：时间20～45天。
6、双系运行：时间5～20天（视情况而定）。
7、启动反硝化：时间10天左右。
8、开工验收：运行正常两周后。
二、蒸氨系统技术保障1、技术要求1）剩余氨水蒸氨要求加碱脱出固定氨。
2）送蒸氨塔的剩余氨水流量应均匀稳定。
3）蒸氨用蒸汽的量及压力应保证，要求蒸氨塔顶的温度应大于98℃，通常应在100℃以上。
4）蒸氨废水含NH3-N浓度正常范围：100～200mg/L。
5）蒸氨废水含NH3-N浓度的最大波动范围宜控制在60～300mg/L之间，且在短时间内不得有大幅度的波动。
6）蒸氨废水的PH值应控制范围应根据蒸氨后蒸氨废水的NH3-N浓度而定，蒸氨初次加碱时暂定控制为PH＝7.8左右（可调范围为PH＝7.5～8.2）培养驯化期间的PH值视情况而定。
7）开工期间蒸氨废水水温不得小于60℃，正常70～85℃（蒸氨系统应关闭废水冷却器的循环冷却水）。
8）当蒸氨系统出事故时，剩余氨水应在氨水贮槽贮存或送熄焦，不合格的蒸氨废水不得送生化；蒸氨系统不正常时，应及时通知生化处理有关人员，并应在短时间内（一般不超过2小时）恢复正常。
2、操作要求1）根据废水量及碱浓度适时调节加碱量，并按时记录加碱计量泵加碱量数值。
2）根据蒸氨效果调节蒸氨蒸汽用量。
3）根据蒸氨废水水温，适时调节废水冷凝器循环冷却水用量。
4）记录每班耗碱量及碱液槽液位，每日统计并上报碱耗量及碱药剂库存量。
5）用PH试纸检测蒸氨废水的PH值并记录，正常时每半小时一次；非正常情况下，应5～10分钟检测一次，并根据所测得的PH值，准确判明蒸氨废水PH值的变化趋势，而后根据PH 值的变化趋势及当时的PH值，根据熟练掌握的废水量与计量泵刻度的关系，调整加碱量。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试一、背景介绍污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作之一。
生化调试是污水处理过程中的关键步骤之一，通过调整生物反应器内微生物的种类和数量，以达到高效降解有机物、去除氮磷等目的。
本文将详细介绍污水处理的生化调试标准格式。
二、调试目标1. 提高有机物去除率：将污水中的有机物降解至国家排放标准以下。
2. 有效去除氮磷：将污水中的氮、磷含量降至国家排放标准以下。
3. 稳定系统运行：确保生物反应器的稳定运行，避免反应器内的微生物受到外界因素的影响而失活。
三、调试步骤1. 初始操作（1）检查设备：确保生物反应器、曝气装置、混合装置等设备完好无损。
（2）投加活性污泥：根据设计要求，投加适量的活性污泥，并确保活性污泥的活性良好。
（3）调整曝气量：根据设计要求，调整曝气装置的曝气量，保证反应器内的溶解氧浓度适宜。
2. 监测调试（1）监测水质参数：对进水、出水进行监测，包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标，记录监测数据。
（2）调整曝气量：根据监测数据，适时调整曝气量，确保系统运行稳定。
（3）调整投加量：根据监测数据，适时调整投加活性污泥的量，维持适宜的微生物种类和数量。
3. 问题处理（1）氨氮过高：增加曝气量，提高溶解氧浓度，促进硝化作用。
（2）总磷过高：增加投加量，增加生物吸附作用，或考虑添加化学沉淀剂进行磷的深度去除。
（3）COD、BOD去除率低：检查进水水质，排查可能的污染源，适时采取措施改善进水水质。
四、调试结果评估1. 水质指标：根据监测数据，评估出水水质是否达到国家排放标准要求。
2. 能耗评估：评估系统运行所需的曝气能耗、投加能耗等，优化系统运行，降低能耗成本。
3. 系统稳定性：评估系统的稳定性，包括生物反应器的运行稳定性、微生物群落的多样性等。
五、调试报告编写根据调试过程中的监测数据、调整记录等，编写详细的调试报告，包括调试目标的达成情况、问题处理过程、调试结果评估等内容。
报告应准确反映调试过程和结果，为后续的运行维护提供参考依据。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要工作之一。
生化调试是污水处理过程中的关键环节，通过优化调整污水处理系统中的生物过程，提高处理效果，达到合格排放标准。
本文将详细介绍污水处理的生化调试过程及标准要求。
二、生化调试的目的生化调试的目的是使污水处理系统中的微生物群落适应处理工艺的要求，提高微生物的降解能力，加快有机物的分解速度，同时降低氮、磷等污染物的浓度。
通过生化调试，确保污水处理系统能够稳定运行，达到排放标准。
三、生化调试的步骤1. 初始投加根据污水处理系统的设计要求，按照一定比例投加好氧菌、厌氧菌、硝化菌、反硝化菌等微生物菌剂。
投加菌剂的数量应根据处理系统的规模和负荷情况进行合理计算。
2. 混合搅拌投加菌剂后，通过搅拌设备将菌剂均匀混合到污水中，确保菌剂与污水充分接触，提高菌剂的利用率。
3. 水质监测在生化调试的过程中，需要定期对污水处理系统的水质进行监测。
监测项目包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、总磷等指标。
通过监测结果，及时调整生化调试的方案。
4. 营养剂补充根据水质监测结果，对生化调试过程中的营养剂进行补充。
营养剂的种类和用量应根据实际情况进行调整，以满足微生物的生长需求。
5. 调整曝气量曝气是污水处理系统中的重要环节，通过曝气可以提供氧气供微生物进行有机物的降解。
根据水质监测结果，调整曝气量，以保证微生物的正常生长和代谢。
6. 调整污泥回流比例污泥回流是指将处理过程中产生的活性污泥回流到污水处理系统的前端，提高微生物的降解能力。
根据水质监测结果，调整污泥回流比例，以达到最佳处理效果。
7. 运行参数调整根据水质监测结果和系统运行情况，对污水处理系统的运行参数进行调整。
包括曝气时间、污泥浓度、曝气方式等，以优化系统的处理效果。
四、生化调试的标准要求1. COD去除率：根据不同的污水处理工艺和排放标准要求，COD去除率应达到一定的要求，普通要求在80%以上。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试
标题：污水处理的生化调试
引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，生化调试是其中关键的环节之一。
通过生化调试，可以有效地提高污水处理设备的运行效率和处理效果，保障水质安全。
一、生化调试的意义
1.1 提高污水处理设备的运行效率
1.2 优化处理工艺，提高处理效果
1.3 保障水质安全，减少环境污染
二、生化调试的步骤
2.1 初步调试：确定处理设备的基本参数
2.2 生化调试：调整生化反应器内微生物的种群结构
2.3 深度调试：优化处理工艺，提高处理效果
三、生化调试的关键技术
3.1 溶解氧（DO）的控制：保障微生物的正常生长
3.2 pH值的调节：影响微生物的活性和代谢
3.3 曝气系统的优化：提高氧气传输效率，促进微生物的生长
四、生化调试的常见问题及解决方法
4.1 处理效果不佳：检查处理工艺是否合理，调整生化反应器内微生物的种群
结构
4.2 溶解氧不足：增加曝气系统的运行时间或提高曝气系统的效率
4.3 pH值波动大：加入pH调节剂，保持污水处理系统的稳定性
五、生化调试后的运行维护
5.1 定期监测水质指标，及时调整处理工艺
5.2 维护设备的正常运行，保证处理效果
5.3 做好记录和数据分析，为下一次生化调试提供参考
结语：生化调试是污水处理中不可或缺的环节，只有做好生化调试工作，才能保证污水处理设备的正常运行和水质安全。
希望通过本文的介绍，读者能对污水处理的生化调试有更深入的了解。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试一、概述污水处理的生化调试是指通过调整和优化污水处理系统中的生化过程，使其达到设计要求并保持稳定运行的过程。
本文将从调试目的、调试步骤、调试内容和调试方法等方面进行详细介绍。
二、调试目的1. 确保污水处理系统能够达到设计要求，处理效果稳定可靠。
2. 优化生化过程，提高处理效率，降低运行成本。
3. 解决污水处理过程中浮现的问题，如气味、泥浆浓度过高等。
三、调试步骤1. 前期准备a. 确定调试范围和目标，制定调试计划。
b. 检查设备运行状态，确保设备正常运行。
c. 采集相关数据和样品，为后续调试做准备。
2. 系统初步调试a. 检查设备的机械运行情况，如搅拌器、曝气系统等。
b. 检查生化池内的污泥状态，如颜色、浓度等。
c. 检查进水口的水质情况，如COD、BOD等指标。
d. 根据初步检查结果，调整设备运行参数，如搅拌器转速、曝气量等。
a. 根据进水水质情况，调整曝气系统的运行参数，保证生物膜的正常生长。
b. 监测生化池内的温度、pH值、溶解氧等指标，确保生化过程正常进行。
c. 根据监测结果，调整曝气系统的运行时间和频率，以达到最佳处理效果。
d. 定期取样分析，监测出水水质，确保出水符合排放标准。
4. 故障排除和问题解决a. 监测设备运行情况，及时发现故障并进行处理。
b. 分析污水处理过程中浮现的问题，如气味、泥浆浓度过高等，并采取相应措施解决。
四、调试内容1. 进水水质调试a. 根据进水水质的变化，调整进水口的流量和水质。
b. 根据进水水质的COD、BOD等指标，调整曝气系统的运行参数。
2. 曝气系统调试a. 根据生化池内的溶解氧含量，调整曝气系统的运行时间和频率。
b. 根据污水处理效果，调整曝气系统的气泡大小和分布。
3. 污泥处理调试a. 根据污泥浓度的变化，调整搅拌器的转速和运行时间。
b. 根据污泥的颜色温和味，调整污泥的处理方式，如增加曝气时偶尔添加药剂。
a. 根据出水水质的COD、BOD等指标，调整生化过程的运行参数。
生化处理系统的调试(重新启动)和生化系统异常及解决对策
生化处理系统的调试（重新启动）与运行管理
缺氧池运行管理
1)观察出水颜色和气味，出水变黑并带酸臭味为正常现象，否则需要检查进水水质、投加营养物（葡萄糖）或回流部分好氧污泥至池中；
2)监测DO，控制范围：0.5mg/L以下；监测pH值，应为6~9之间；
3）观察布水情况，正常进水时水池表面会不断有气泡冒出。
4）控制进水参数：中间水池进水应是澄清无明显悬浮物，进水pH控制在7.5~8.5之间，若进水水质有异常，应及时把这部分水排放到调节池中。
接触氧化池（好氧池）的运行管理
1)外观检查好氧池运行状况，并判断是否正常，主要包括：好氧池液面翻腾情况；好氧池气泡的多少、色泽、粘性；观察活性污泥的颜色、气味、出水效果等；
2)定期监测进出水的pH值、COD其他有毒有害物质浓度，监测频率为1次/天；
3)每天监测好氧池的DO值、温度、pH值和SV30值，监测频率1次以上/天，监测指标及参数与驯化阶段监测指标及控制范围相同；
4)观察好氧池生物，每2～4天观察1次；
5)必要时可监测二沉池进出水DO值，以判断二沉池中是否进行厌氧代谢，及污水处理是否完全。
6)生化培养污泥12.0吨。
其中接触氧化池投污泥8.0吨。
按照有效池容的30kg/m3（含水率80%污泥），接触氧化池的有效池容为250m3。
水解池投污泥4.0吨。
接触氧化池（好氧池）污泥异常及解决对策。
污水处理生化调试技术方案
污水处理生化调试技术方案污水处理生化调试技术方案一、前言随着经济的快速发展和城市化进程的加速，城市污水处理成为社会发展和环境保护的重要内容。
生化方法处理污水是一种有效的方式，但是在新建或改建污水处理工程过程中，生化池的调试是一个很重要的环节，直接影响到处理工艺的运行效果和经济效益。
本文针对污水处理厂生化池调试过程中的问题和方法，提出一种生化调试技术方案，以期指导工程师顺利完成调试目标，提高处理工艺的稳定性和效率。
二、生化池调试前的准备工作1.生化池设计方案：在调试前，工作人员需要对生化池的设计方案有充分了解，包括池体结构、尺寸、通风、加药、COD/BOD/NH3-N/P等水质指标要求等信息，以便进行有效的调试。
2.水质分析：根据调试前的水质监测结果，评估池内的水质情况和处理需求，制定合理的调试方案。
3.调试人员：生化池调试需要专业的工作人员，要求具备熟练的操作技能和丰富的实践经验，以保证调试过程的准确性和安全性。
4.调试材料：包括菌种、添加剂、调节剂等具体调试材料，应根据实际需求进行选择。
同时，需要准备必要的工具和设备，保证调试工作的顺利进行。
三、生化池调试技术方案1.增加若干菌剂生化池中的混合菌群是处理过程中的关键因素之一。
通过添加适量的稳定菌剂，能够有效地提高池内细菌群的数量和生物活性，从而促进有机物质的分解和去除过程。
在菌剂添加过程中，首先需要选择合适的菌剂品种，常用的菌剂有厌氧菌、好氧菌、硝化菌和反硝化菌等。
根据池体内部水质指标和处理要求，适量添加菌剂，一般建议添加量为总生化池容积的1%左右。
同时需要控制池内的营养物质含量，防止过度添加而导致逆向反应的出现。
2.加药调节PH生化池的PH值是影响处理效率的关键指标之一。
假如PH值过低或过高，会导致水中的微生物活性下降，从而造成处理效果的不良。
因此，在池体调试过程中，需要根据实际情况进行适量的PH值调整。
通常使用的PH调节剂有碱性化学品和酸性调节剂。
生化项目调试方案
本系统以生物处理为主，采用水解酸化+好氧生化工艺。
好氧生化采用复合法，但以生物接触氧化为主，辅以活性污泥降解有机物。
2.1 土建构筑物全部施工完成；2.2 设备安装完成；2.3 电气安装完成；2.4 管道安装完成；2.5 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
3.1 组成调试运行小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参预；化验兼 3 人。
12 小时一班， 3 班倒。
3.2 拟定调试及试运行计划安排；3.3 进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气(压缩空气、蒸汽)，电，药剂的购置(本系统会用到尿素、磷酸二氢钠、氢氧化钠) ；3.4 准备必要的排水及抽水设备等；3.5 必须的检测设备、装置(PH 计、试纸、 COD 检测仪、 SS)；：名称 1600 倍显微镜DO PH温度快速测定仪100ml 量筒玻璃棒500ml 烧杯试管刷数量 1 台 1 台 1 台 1 台 2 个 2 支 2 个 1 个名称采样器吸球定时钟移液管 10ml、2ml PH 广泛试纸弹簧秤数量 1 台 1 个 1 个各 1 个 2 包 1 个4.1.1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；根据实际情况可使用洁净水或者轻度污染水(积水、雨水)。
建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求普通分三次完成，即1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特殊注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
4.1.2 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
4.1.3 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止浮现冒水和跑水现象。
4.2.1 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或者非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
4.2.2 单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作之一，而生化调试是污水处理过程中的关键环节。
本文将详细介绍污水处理的生化调试的标准格式文本。
二、调试目的生化调试的目的是通过调整和优化污水处理系统中的生物反应器，使其能够在最佳条件下去除污水中的有机物质和氮、磷等营养物质，达到环境排放标准。
三、调试步骤1. 调试前准备- 检查污水处理系统的设备和管道是否完好，确保无泄漏和堵塞等问题；- 准备好所需的调试仪器和试剂，如pH计、溶解氧测量仪、电导率计、营养盐试剂等；- 确定调试时间和调试人员，制定详细的调试计划。
2. 初始调试- 测量并记录进水口的污水的基本参数，如温度、pH值、溶解氧浓度等；- 根据污水处理系统的设计要求，设置生物反应器中的曝气方式和曝气量；- 启动生物反应器并监测其运行情况，记录关键参数的变化，如曝气效果、污水的COD（化学需氧量）和氨氮浓度等。
3. 调试优化- 根据初始调试的结果，逐步调整生物反应器中的曝气方式和曝气量，以达到最佳的生物降解效果；- 监测并记录关键参数的变化，如污水的COD和氨氮浓度的下降情况，生物反应器中的溶解氧浓度等；- 根据监测结果，调整曝气方式和曝气量，直至达到设计要求的处理效果。
4. 调试结束- 检查生物反应器的运行情况，确保系统稳定运行；- 测量并记录出水口的污水的基本参数，如温度、pH值、溶解氧浓度等；- 撰写调试报告，包括调试前后的参数对比、调试过程中的关键问题和解决方案等；- 提出后续维护和管理建议，以确保污水处理系统的长期稳定运行。
四、调试注意事项1. 安全第一：在进行生化调试时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，避免接触有毒有害物质。
2. 数据准确性：在调试过程中，应使用准确可靠的仪器和试剂进行测量和分析，确保数据的准确性。
3. 调试记录：详细记录调试过程中的关键参数和操作步骤，以便后续分析和总结。
4. 逐步调整：在调试优化过程中，应逐步调整参数，避免过大的幅度调整，以免影响系统的稳定运行。
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生化调试培训资料第一部分生化系统的调试运行第一节调试前的准备工作一、熟悉环境1、熟悉现场：工程地点、构筑物及设备位置、操作平台；2、熟悉工艺流程：原水—合格水路线、各管路路线；3、熟悉工艺指标：各单元进出水指标、各单元控制指标；4、熟悉操作规程：各设备操作规程、技术操作规程；二、建立联系通道：获知协调人员、安装维修人员、电器安装人员、土建施工人员、公司相关负责人等的联系方式、沟通渠道，以便在有问题需要解决时，及时联系到相应负责人，保证调试、运行工作的顺利进行。
三、编制调试方案、计划：四、点检工程构筑物、设备：各构筑物是否达到运行要求，是否清理干净；各设备、阀门、管路等是否达到安装要求，各传动设备是否已达到厂家的润滑要求，管路是否经过吹扫，泵入口是否加装临时过滤网等；五、设备试运行：通电试验、运转是否有异响，转向是否正确六、构筑物沉降试验：1、水源的选择，优先选择附近坑塘河湖的微污染水，其次是二次水、井水、自来水，如原水浓度不高，可考虑加入部分原水（不得超过方案营养液浓度）。
2、充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水或交替进水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
充水试压，渐次进水；七、设备单机试运行：单机调试应按照下列程序进行：1、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
2、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
3、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
5、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。
单机连续运行不少于2h。
单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
泵满负荷水试两小时左右，压力设备按试压要求充水试压24小时左右，检查法兰连接处、焊缝处是否渗漏；八、单元试运行：目的是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
九、联系菌种：菌种量的确定--- 好氧：构筑物体积*500—1000mg/l量过少启动速度慢，过多易污泥老化。
选用菌种的原则--- 低费用距离就进、体积小（尽量采用压缩污泥）活性好（近似工艺、性状、处理能力）如果污水处理装置比较小，如LTIR集成装置，由于菌种用量小，最好直接选用污泥浓缩池的液态污泥。
十、营养液配比：BOD、N、P---碳氮磷，100:5:1，原水性质。
B：N大于20应考虑加氮（常用尿素）B：N小于3应考虑加碳源（常用甲醇、葡萄糖或大粪）十一、水处理辅料的准备：有机碳源（甲醇、葡萄糖等）、无机碳源（纯碱、小苏打）、磷（磷酸三钠、磷肥）、消泡剂、硫酸；十二、检测装置的准备：溶氧仪、pH计、化验仪器、药品第二节好氧处理菌种的投加与培养一、菌种培养时构筑物的选择：方便加菌种、有曝气装置、有搅拌、方便进原水或营养液二、菌种的投加方案的确定根据现场具备的条件综合考虑。
如场地、人工、运输车辆、临时电源、临时泵及管道、水枪、高差、过滤等因素三、菌种的粉碎对于压缩污泥应考虑污泥的粉碎问题，应根据现场的条件确定粉碎方法。
粉碎方法选择的顺序为水枪---泵循环+滤网冲击---曝气、搅拌。
四、菌种活性的恢复菌种加入后，首先是恢复其活性，由于菌种脱离其原来的好氧环境往往已有较长时间，因此，菌种运输到现场后应尽快加入培养构筑物，并且加入时，使构筑物处于曝气过程，每批加完后继续曝气，一方面淘汰厌氧菌，另一方面将构筑物内的营养物质消耗，恢复其活性五、菌种的培养在活性恢复后即进入培养阶段，目的是使活性污泥尽快生长，以达到一定的数量级。
菌种活性恢复期间，同时自身也有部分增殖。
菌种的培养可单独进行，也可与驯化同步进行，通常是以培养为主，即污泥量增加为主，兼顾驯化。
如原水浓度较高或毒性较强，培养时应以加营养液或生活污水为主；如原水基本无毒性，碳氮比适当，可在培养阶段以原水为主。
第三节好氧处理活性污泥的驯化一、活性污泥驯化应遵循的原则循序渐进、有的放矢、精心控制二、活性污泥驯化的方法与技巧如果培养期间加入的主要是生活污水，应逐步减少生活污水的加入量，并逐步增加原水的进水量，每次增加的进水量为设计进水量的5—10%，每增加一次应稳定2-3个周期或2天左右，发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量，直至出水指标稳定，如出水指标一直上升，应暂停进水，待指标恢复正常后，进水量应稍微减少，或略大于上周期进水量。
以此类推，最终达到系统设计符合。
活性污泥驯化时，也可采用体积负荷法来进行驯化，可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷，根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
下面以SBR池为例计算体积负荷。
12小时一周期，曝8推4.进水COD5000mg/L,氨氮1000mg/L，好氧池体积1000方，进水后生化池内COD300mg/L，氨氮50mg/L，曝气4小时后，生化池内COD200mg/L，氨氮34mg/L。
则系统COD体积负荷=（300-200）/4= 25mg/L.h;系统氨氮体积负荷=（50-34）/4= 4mg/L.h;再计算出本周期COD去除总量=1000方* 25mg/L.h* 8=200公斤；氨氮去除总量=1000方* 4mg/L.h* 8=32公斤；以COD计算下周期进水量=200*1000/5000mg/L=40方；以氨氮计算下周期进水量=32*1000/1000mg/L=32方；下周期进水量取32方连续进水的运行方式中，应计算单位时间内系统进入的COD、氨氮的总量，结合在此期间系统内指标的变化情况计算出体积负荷来确定下周期进水量。
•如果化验设施不到位，无法获知COD、氨氮等数据，可根据溶解氧的变化、风机风量的大小来估算体积负荷。
在这种情况下，进水量的增加更应稳定，避免冒进对系统产生冲击。
•例如，系统内溶解氧一般控制在2-3mg/l，如果系统内溶解氧偏低，1.0左右，或进水停止后，溶解氧上升缓慢，说明进水量偏大，应适当减少进水量。
如果溶解氧上升较快，说明进水量合理，可再适当增加进水量。
•如果溶氧仪、化验仪器暂时都没有，可根据污泥负荷来确定进水量，一般污泥COD负荷按0.2公斤COD/公斤污泥.天。
异常状况及解决措施七、污泥膨胀表现：指SVI值升高，通常高于200ml/g,污泥不易沉降，颜色发淡，系统粘度增加，膜通量下降，常伴随产生大量泡沫。
分类：污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
非丝状菌膨胀的原因：非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高粘性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩。
而当氮严重缺乏时，也有可产生膨胀现象。
因为若缺氮，微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质，过量的碳源将被转弯为多糖类胞外贮存物，这种贮存物是高度亲水型化合物，易形成结合水，从而影响污泥的沉降性能，产生高粘性的污泥膨胀。
非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。
丝状菌膨胀的原因：污泥负荷过高或过低，pH值偏低，营养比例失调等。
在以上情况下，正常的菌胶团无法正常的代谢，而比表面积大的丝状菌在取得底物方面要比菌胶团有利，结果在曝气池内丝状菌就变成了优势菌。
丝状菌大量生长，其菌丝伸出菌胶团外，造成污泥不易被压缩或沉降。
控制方法控制合理的污泥负荷，控制好溶解氧、pH等指标，及时补充所缺的营养元素（磷钾、钠、镁、铁、锰、钴、铜、镍、锌等、）主要功能：一是作为酶活化剂；二是在氧化还原反应中起电子传递的作用；三是调节微生物渗透压。
若生化反应中缺乏这些微量元素，则微生物的活性将降低，无法进行电子的转移，因而代谢反应便无法正常进行。
如果某一种或几种元素缺乏或者含量不足，就会限制微生物的正常生长，降低处理效率，同时会导致丝状菌大量生长而引起污泥膨胀。
应急措施：如果污泥膨胀比较严重，主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。
投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。
另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。
投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。
而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
九、临时停车停电2小时以内，可不做任何处理。
停电8小时以上，应在停电前，停止进水，延时曝气，将系统内COD去除干净，防止厌氧化，来电后及时进水运行，控制好曝气量或溶解氧。
长时间停车三个月左右停车前应大量排泥，维持系统比较低的污泥浓度，每天少量进水，间歇曝气，每天曝气1-2小时。
半年以上以重新接种启动为好。
第四节运行时的控制指标一、F/M值：即污泥负荷，城市污水处理厂的污泥负荷一般为0.2KgBOD/KgMLSS.D。
氨氮负荷很低。
而垃圾渗滤液属高COD、高氨氮污水，COD可高达25000mg/L，氨氮浓度高达2500mg/L以上，对于此类废水，通常按氨氮体积负荷指导运行。
渗滤液工程设计的氨氮体积负荷通常高达0.2KgN/m3.D，在实际运行时，应根据系统的处理能力来确定进水量，以确保系统正常运行。
二、出水指标出水的指标一般看其COD、氨氮和pH值，只要按照工艺要求去操作，出水指标一般是没有问题的，出水COD偏高的原因主要有以下几种情况，一是风量不足造成溶解氧偏低，导致COD氧化不完全，这种情况通常伴随氨氮忽然升高，因为污染物氧化的顺序是先BOD，再氨氮，COD升高，说明COD降解不完全，氨氮基本上没有降解，所以会出现在出水COD偏高时，氨氮会因为没有被氧化在系统内造成积累而导致突然升高。
同样的道理，只要系统出水氨氮合格，COD 也可以说是合格的，氨氮合格而COD不合格的现象有时也存在，往往是系统内亚硝酸盐积累造成的，因为亚硝酸盐也是COD组成部分。