试生产前安全审查(吴祥林)共23页

一、基本知识
（三）PSSR如何与其它工艺安全组成要素产生联系。
表：PSSR与其它PSM要素的一般性联系
序号 PSM要素 1 员工参与
2 工艺安全信息
3
工艺危险风险 （PHA）
4 操作规程
5 操作员培训
潜在联系
各个部门的员工作为计划制定人、小组负责人、小组成 员或审查期间的调查对象参与PSSR计划。 PSSR程序和PSSR检查表为公司如何鼓励员工参与提供了 明显证据。
PSSR可识别某些合同工作任务何时需要针对变更进行专 门培训，以及何时需要就变更对承包商进行培训或告知 内容。
PSSR确认触发事件所要求的新的安全操作准则已到位并 且是针对特定的工作人员设计和执行的。
PSSR是对每一个MOC相关工作极其文档的检查；它是确 保MOC使工人及公众更为安全的一个二级保护。 最初的MOC要求及相关文件内容决定了PSSR的复杂性。 PSSR可确认已做了适当的变更管理工作。
一、基本知识
（六）PSSR工业指南及法规综述
（1）美国职业安全和健康管理局（QSHA）法规 29CFR1910.119“高度危险化学品工艺安全管理”
（2）美国环保署（EPA）40CFR68“预防化学物质 意外泄漏的风险管理持续”
一、基本知识
试生产前安全审查相关的国际范例
发布机构
文件
美国化学工程师学会化工过程安全中心 化学工艺安全技术管理指南 （AIChE/CCPS），1989
目标是根据工艺过程中触发事件产生的风险，最佳利用公司 资源。
触发事件---对现有流程所作的任何变更，或者添加到一个流 程或设施的任何新设施，或一个设施指定的、需要进行开车 前安全审查的其它事件。
与非变更相关的触发事件的一个范例是紧急停车后重新开车 前进行的PSSR。
一、基本知识
（四）基于风险的PSSR方法概述
因此，一个基于风险的PSSR就是把审查的注意力集中在以下四个方面： 1、设计、设施说明 2、所有的规程 3、工艺危害分析行动条款 4、员工培训
一、基本知识
（五）执行PSSR的一般步骤 1、对全体员工进行与他们各自的PSSR责任相关的
PSSR知识培训。 2、识别触发事件，确定是否需要执行PSSR。 3、确定PSSR类型---简式或繁式。 4、建立PSSR小组。 5、执行PSSR。 6、完成PSSR文档。 7、跟踪开车后的PSSR行动条款。 8、追求PSSR计划的持续改进。
一、基本知识
（三）PSSR如何与其它工艺安全组成要素产生联系。
序号
PSM要素
6 机械完整性
7 承包商 8 动火许可 9 变更管理
潜在联系
PSSR确认维护工作程序已经到位，且对员工已就工作任 务以及现行的安全操作准则作了培训。 PSSR确认设备在机械完整性计划中的定位已经得到审查， 且设备的设计、安装是按规范、标准以及制造商规定进 行的。
12 符合性审核 13 商业秘密
要定期对PSSR计划进行审核，且审核结果有助于改进 PSSR计划以及一个设施总体的PSM绩效。
一个良好的PSSR计划可确认对有关商业秘密问题已得到 适当解决。
一、基本知识
（四）基于风险的PSSR方法概述 它表示我们会利用PSSR规定和工业指南中以业绩为基础的方
面来更经济、更有效地设计每个变更或根据可能性和后果设 计触发事件的PSSR工作。
一、基本知识
（二）实施试生产前安全检查的作用：
1、变更更有可能按意图实施。 2、建设、安装或计划工艺变更所要进行的施工、维护或计划编制工作符
合愿意图。 3、开车前的工作已完成，开车后的工作已作了进度安排并进行跟踪，有
助于确保设备的设计、制造、采购、安装、操作和维护适合其预定的应 用。 4、理解工艺中采用的新的化学品或材料在安全、健康、环境和性能方面 的问题。 5、对工艺设备进行检查、测试、维护、采购、制造、安装或试运行的人 员已作了适当培训，了解了目前的和新的程序以及工艺安全信息。 6、在出现事故的情况下，强有力的试生产前安全审查计划就是公司的运 营纪律和社会责任的记录。 7、确认安全系统按设计意图操作。 8、设计和安装的工程计算和假设内容与反映了现行规范和标准的那些已 被普遍认同、且接受的良好工程实践相一致。 9、满足了变更管理的法律法规要求。 10、质量管理体系要求也得到阐述。 11、PSSR提供了把所有权从工程或项目管理人员移交给操作人员的机会。
一、基本知识
（一）试生产前安全检查（PSSR)：在使用或重新使用 一个新的工艺或某些方面修改过的工艺之前由引发事 件引发的最终检查。
它是美国职业安全和健康管理局（OSHA）的工艺安全 管理（PSM）标准和美国环境保护署（EPA）的风险管 理计划（RMP）的要素术语，一个管理体系，用来确 保新的或修改后的工艺已经完成了开车准备工作。
PSSR有助于确认设备、材料危险性和技术的工艺安全信 息是否适时更新。
PSSR有助于确认PHA的措施项是否已经落实。
PSSR可二次检查是否已经写下来或修改了受变更影响的 操作规程，以便在这些规程上正确反映出变更。
进行PSSR检查确认已做了与触发事件有关的培训变更， 对受到影响的规程做的培训已按需要进行。
美国化学理事会（ACC），1990年9月 管理实践的责任关怀准则
美国环保署（EPA）40CFR68，2019
预防化学物质意外泄漏的风险管理程序
Байду номын сангаас、基本知识
（三）PSSR如何与其它工艺安全组成要素产生联系。
序号
PSM要素
10 事故调查
潜在联系
PSSR文件可为调查小组提供支持。 调查建议可影响PSSR今后的工作。 吸取的教训是改进PSSR的强有力工具。
11 应急计划和响应
一个设计良好的PSSR可确认有关的应急响应计划的变更 已包括在审查范围内且对受影响工作人员作了培训。
它是通过核实以下各项来帮助确保装置已经试生产准备就绪的一种方法： 1、施工和设备符合设计规范。 2、安全操作准则、操作规程、维修规程和应急响应程序已到位，并且很
完善。 3、工艺危险分析已完成（如果需要的话），已经解决或完成了PHA的建
议措施，并且变更的设施满足MOC的要求。 4、所以有关的员工的培训已完成。