无极绳绞车检修措施2019

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编号:MDZJY-2019-01

太原市梗阳实业集团有限公司

麦地掌煤矿

北翼轨道大巷无极绳绞车检修

2019年1月

设备检修安全技术措施审签表

措施名称:北翼轨道大巷无极绳绞车设备检修安全技术措施

北翼轨道大巷无极绳绞车设备检修安全技术措施一、概况:

无极绳绞车安装于北翼轨道大巷无极绳硐室,设备型号:SQ-90/132B 根据矿检修计划,我队计划对无极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。

二、施工时间:2019年月日8时至2019年月日16时

三、施工地点:北翼轨道大巷无极绳硐室

四、检修内容:

1.检查减速器齿轮磨损情况,更换、清洗减速器内油脂;更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂;

2.拆解机械传动部位,对连接件进行检查润滑,重新校正各连接点;

3.紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓,对张紧装置进行检查,加注润滑油脂;

4.检查驱动轴、电机,排除异响;

5.变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动力回路接线端子,防爆面清理并涂抹凡士林;

6.送电对保护装置进行调校试验。

五、施工队组:机运二队

施工负责人:徐勤庆

安全负责人:王晋荣

现场技术负责人:张佳新

六、施工前的准备工作

准备齿轮油、黄油、、凡士林等材料及各种操作使用工具,将其备好的材料、工具运送至现场。摆放整齐有序,所准备材料、工具规格必须与需要的相吻

合。

七、施工步骤

1、减速机检修

(1)在正常停机状态,关闭所有闸盘的油路截门。

(2)在正常停机后,开关闭锁并悬挂“有人工作,不准启动”字样的警

示牌。打开注油孔,利用滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。

(3)根据现场指挥指定的人员打开减速机,去除去齿轮上的杂物,擦净

后,将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。

(4)加固各连接件,调整制动间隙;

(5)驱动,卸载,导向滚筒检修更换。

(6)检查转动部位是否灵活,各传感器是否正常运行;

(7)将更换下来的旧油回收,上交油脂库,整理施工现场,保持清洁,

环境恢复原状。

2、变频器控制设备检修

(1)断开电源,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,闭锁。

(2)开盖检查前,验电放电,检查紧固控制回路及动力回路接线端子;

(3)紧固完后,清理接线腔里面的卫生,清点工具是否有遗漏,防爆面清理

并涂抹凡士林;

(4)合上开关盖,摘掉警示牌,送电;

(5)开机试运行,查看是否正常。

八、安全技术措施:

1.参加检修人员在检修前应学习本措施,应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥,搞好自主保安及相互保安。

2.参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺,熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。

3.检修前做好一切准备工作,将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全,并由专人对安全用具进行详细检查,确保安全施工。

4.检修前,绞车制动,切断电源。

5.绞车检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌,严格执行“谁停电,谁送电”的原则。

6.需更换的材料,安装前应认真检查,核对其规格型号。

7.零部件在拆卸时应做好标记,不能随意乱放,并由专人做好记录,清洗后的废油及棉纱应放在容器内,集中处理。

8.各联接件应齐全、牢固、无松动,

9.润滑地方一定严格按照润滑标准进行注油润滑。

10.起吊时,严禁非作业人员在设备附近行走或站立,起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊,起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查,严禁使用不完好起吊工器具,以免造成设备或人身事故。

11.在起吊之前,必须使用专用工具,并派专人到现场进行指挥,并做好安全监管工作。

12.起吊时,先要进行试吊,同时检查各种连接装置是否牢靠,试吊无问题后,起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位。

13.在整个施工过程中,必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工,起吊时必须由专人观察起吊过程及起吊装置,发现问题立即停止起吊。

14.使用倒链作为起吊用具时,必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥,口令必须清晰准确,起吊人员必须严格按口令进行操作。

15.检修完毕,清理现场,认真检查,看是否有其它用具遗留在检修设备内。

16.试运行时,应一人操作,一人监护。空载、重载分别试运行1小时。

17.试运行时,应认真观察压力表情况,轴承温度及润滑系统是否正常。

18.认真观察机械运转部分的运转情况,声音及制动情况有无异常。

九、安全风险辨识(附件)

十、措施贯彻学习人员签字

无极绳绞车设备检修作业安全风险辨识评估管控

措施

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