无极绳绞车检修措施2019
无极绳连续牵引车维修保养与常见故障处理
维修保养与常见故障处理在无极绳连续牵引车前期使用时，应每班设1～2名保养维修人员，配合绞车司机、跟车司机做好设备及轨道的日常保养维修工作。
1、绞车维护1.1要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
1.2轴承的润滑油使用黄油，每周至少加油一次，轴承温升超过70°C时应立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过快或有异常声响，则应查明原因进行修理或更换。
1.3减速机润滑油为ISO VG460。
减速机或变速箱油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议每3～6个月换油一次。
1.4电液闸Ed推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613或加注20号机械油，并且加满。
液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。
制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应即时更换。
1.5机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。
2、张紧装置维护各滑轮的轴端均有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。
配重导杆等应加注黄油，建议每周加油一次。
3、尾轮维护尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
固定尾轮用拉紧钢丝绳直径不得小于Φ22，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动状况。
尾轮保险绳直径不得小于Φ16。
4、轮组4.1经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。
轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
4.2定期给各轮组加注钙基润滑脂。
4.3定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮体或调换方向使用。
其它注意事项除上面提到的注意事项外，以下内容用户也必须引起重视和防犯。
1、为适应无极绳连续牵引车运输，沿途道岔须改造处理。
煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录 (一)
煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录 (一)煤矿技能培训-无极绳绞车检修记录煤炭资源是我国的主要能源，而煤矿行业是我国重要的行业之一。
在煤矿生产中，如何保障安全、提高效率是必不可少的要求。
为此，对煤矿工人进行技能培训，提高他们的技能水平是非常重要的。
在无极绳绞车的生产和使用中，为了保证安全和正常运行，需要对其进行检修和保养。
以下是某煤矿无极绳绞车检修记录，简述该过程。
一. 停机首先需要停止无极绳绞车的运行，关闭其电源开关，并拔掉所有的电缆。
二. 检查绞车检查无极绳绞车的外观有无损坏，如有损坏需要维修或更换。
同时，还需检查绞车的漏电保护和接地开关是否工作正常。
三. 检查电缆检查电缆和电缆接头，如有损坏需要及时更换或修复。
四. 拆卸无极绳将无极绳从绞车上解开并拆除，然后用钢丝刷将绞车齿轮和滑轮上的灰尘和脏物清洗干净。
五. 检查绞车装置对绞车装置进行检查，主要是检查电动机和绞车装置的齿轮、轴承、联轴器等零部件是否磨损或者松动。
如有问题需要及时修复或更换。
六. 检查绞车制动检查绞车制动是否正常，主要是检查制动器是否工作正常、摩擦片是否磨损以及制动能力是否符合要求。
七. 接架在检查和维修后，将无极绳接架并检查绞车的运行情况。
如发现异常情况，需要及时停机处理。
以上是无极绳绞车检修的主要步骤和流程。
经过培训学习后，煤矿工人能够熟练掌握无极绳绞车的检修技能，有能力对绞车进行维护保养和故障处理，从而保证煤矿的安全生产和高效运行。
总之，对煤矿工人进行技能培训，能够提高煤矿工人的技能水平，保证煤矿的安全生产和高效运行。
同时，还能提高煤矿工人的自我保护意识，增强他们的安全意识和责任感。
这是一项十分必要的工作，必须高度重视。
无极绳绞车检修技术规范
无极绳绞车检修技术规范绞车是常用的起重设备之一，广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等领域。
而无极绳绞车则是一种使用无极变速器的绞车设备，其性能和使用寿命要远优于传统的绞车设备。
然而，无极绳绞车也需要定期进行检修和维护，以保障其稳定运行和延长使用寿命。
检修前准备在进行无极绳绞车检修前，首先需要做好以下准备工作：1.工具准备。
检修无极绳绞车需要使用多种工具，如扳手、螺丝刀、油钢珂、千斤顶等，应根据检修内容和实际情况做好工具准备工作。
2.安全措施。
无极绳绞车是一种危险设备，检修过程中需要严格遵守安全规范，穿戴好安全防护用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
3.工作区域准备。
进行无极绳绞车检修需要有足够的工作空间和通道，以便进行检修和维护。
同时，应对工作区域进行干净整理，保持工作区域的清洁和整洁。
检修内容接下来我们将详细介绍无极绳绞车检修的具体内容：1. 电气系统检修1.1 检查绞车马达的接法是否良好，并进行紧固。
1.2 检查电气控制部分的所有电缆和连接器，确认其接头良好。
1.3 检查绞车马达是否有运行不正常的情况，如有，需要对电气控制器进行检修。
1.4 检查绞车制动器的状况，如发现异常情况，须更换。
2. 机械系统检修2.1 检查绞车传动系统链条或齿轮是否有磨损或损坏情况，如有，需要及时更换。
2.2 检查绞车制动器是否磨损严重，如有，需要进行拆卸、清理或更换。
2.3 检查绞车的传动零件是否润滑良好，如有需求，进行加油或更换润滑油。
2.4 检查绞车的传动系统是否松动，需要进行紧固。
3. 绳索检修3.1 检查绞车用绳是否有破损，如有需及时进行更换。
3.2 检查绳索的拉力大小是否在绞车的额定范围之内。
3.3 检查绳索的磨损情况，如发现需要更换。
3.4 检查绳索的损伤情况，如发现需要进行修补或更换。
备注在进行无极绳绞车检修过程中，应注意以下几点：1.应保持检修现场的整洁和安全，避免发生意外或操作不当导致人身伤害。
无极绳绞车检修维护制度
无极绳绞车检修维护制度
一、维护原则
1、定期检修：定期、规范的维护，可以始终保持有无极绳绞车的安全、良好的运行状态，同时防止设备因不定期维护而造成的故障和损失。
2、安全检查：在每次检修前进行必要的安全检查，确保机器在检修期间的安全性。
3、正确的使用方法：在运行有无极绳绞车时，应遵守有关规则，并注意机器的安全性。
4、保养责任：有无极绳绞车的保养人员应按照既定的责任范围，定时检查机器的状态，并对发现故障立即进行处理，以避免发生突发故障。
二、检修要求
1、电气部分：检查有无极绳绞车控制系统（电控箱）的电器元件，对可能造成故障的电器元件进行更换。
检查主电路及控制电路，检查和更换主控制箱内部的熔断器、继电器及其他元件。
2、机械部分：检查有无极绳绞车的传动部件，包括轴承、齿轮、齿条等，如发现变形、磨损等情况，应及时更换。
检查机械配件，检查螺丝螺母及连接件，确保连接件的紧固牢度。
3、润滑：检查润滑油的润滑效果，若需要更换润滑油的，必须使用相应的油品，检查润滑油的粘度、清洁度及泄漏等情况。
无极绳绞车存在问题及具体解决办法
无极绳绞车存在问题及具体解决办法无极绳绞车以其结构简单、价格便宜、维护容易、大小矿都可以使用的优点而独占鳌头，曾经大力推广，以替代原来煤矿井下大量使用的小绞车接力的落后运输方式。
但经多年实践证明，无极绳绞车也存在很多缺点，有的甚至会影响安全运转，而且长期得不到解决，故而无法普及推广，只是在条件比较好的地方勉强使用，一旦遇上既有上坡又有下坡、既有左拐又有右拐或者凹兜较大的运输线时就不能使用，因而限制了无极绳绞车的使用范围。
虽然有的厂家为了解决上述问题研发了卡轨式无极绳绞车，但因其结构复杂、价格昂贵、维护困难、失去了原来无极绳绞车的优点而难以推广，何况上坡停车下坡跑车、普通矿车掉道的问题仍然没能解决，也使其在中小矿井难以推广使用。
经过多年研究，实现了无极绳绞车在一条普通轨道的运输线上无论上坡下坡、左拐右拐、凹兜多大，都能安全运转，而且普通矿车走在普通轨道上也不再掉道，且仍然保持原有的优点，现将其具体方法介绍如下。
1、掉道问题现在的矿井，运输任务越来越，单件设备越来越重。
如液压支架，不仅体积大，量往往超过40t，一旦掉道，上道极其困难，甚至还会发生二次倾覆事故，造成更大的损失。
所以，如何防止掉道就显得十分重要。
经过认真研究发现，掉道一般是由轨道不平或矿车变形造成的。
可是在煤矿井下那种特殊的环境中，让轨道完全符合标准规定是很难做到的，轨道经常高低不平，矿车变形也不可避免。
如何在这种客观情况下不再掉道，是应该努力研究的方向。
有的厂家采取卡轨的办法固然可行，但在普通轨道上卡轨是很难做到的。
而且大量的普通矿车也是不能卡轨的。
故研发了一种普通矿车走在普通轨道上不掉道的技术，基本思路是不论轨道多么不平，无论矿车如何变形，只要4个车轮始终在轨道上就不会掉道。
具体办法有很多，但太复杂也不适用。
采取了让车轴在轴卡中可以自由上下移动的办法来实现。
这样做，新矿车只需将轴卡做长一点就可以，旧矿车把原来的轴卡销子去掉再加1个U形卡就行，改造起来非常容易，运搬队自己就可以改造，无需停产。
无极绳绞车故障处理方案
无极绳绞车故障处理方案
嘿，大家好呀！今天咱就来好好唠唠无极绳绞车故障处理方案。
你想啊，这无极绳绞车就好比咱工作中的得力伙伴，要是它突然闹个小脾气，出故障了，那可不得了！比如说，正干得起劲呢，它突然“嘎吱”一声停了，这多耽误事儿啊！这时候咱就得赶紧有招儿去应对，对不？
比如说，要是绞车速度突然变慢了，那就跟人跑着跑着没劲儿了一样。
咱就得赶紧瞅瞅，是不是绳子松了，还是哪里卡住了。
就像咱走路鞋子里进石头了，得赶紧倒出来才能继续走得顺畅呀！这时候不能慌张，得冷静分析。
甲师傅可能就会说：“哎呀，咋回事儿啊这是！”乙师傅就会回应：“别急别急，咱一步步排查！”大家一起找问题，多齐心呀！
再比如，要是出现了异常声响，那就跟人咳嗽一样，是在提醒咱它不舒服啦！这时候就要仔细听听是哪里发出的声音，可不能马虎。
说不定就是有个零件松动了呢！然后赶紧把它修好，让绞车重新精神起来。
还有哦，要是操作的时候发现绞车没反应，那就跟人发呆一样，这不正常啊！难道是电路出问题啦？还是控制系统闹情绪啦？得赶紧检查检查这些关键地方。
就好像咱身体不舒服得赶紧找病因一样。
总之，面对无极绳绞车的故障，咱可不能退缩，要像勇士一样冲上去解决问题！咱得有耐心、细心和决心，把故障都一个个打败，让绞车重新好好工作！这样咱的工作才能顺顺利利进行下去呀！大家说是不是这个理儿？。
无极绳绞车维修制度
无极绳绞车维修制度1、要经常观察绳衬的磨损状况，当绳衬磨损离绞车螺栓5毫米时要及时更换。
2、轴承的润滑油每月至少加一次。
3、牵引绞车的减速箱要经常检查油面，油量不足时应及时补充。
4、定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹，断齿等严重情况。
5、滚筒传动齿轮表面应每班进行清扫和加润滑脂，使其保持清洁和良好的润滑状态。
6、电液闸推动器维修时，可加注磷酸酯难燃油4613或20号机械油，并且加满。
7、液压推杆制动器中制动闸瓦磨损不超过10毫米，刹车石棉带磨损余后小于3毫米时应即时更换。
8、经常检查各部螺栓、销轴等连接装置零件是否松动或脱落。
有松动的应及时拧紧，脱落件应及时补齐。
9、绞车房内应保持整洁，绞车应保持清洁不积尘污，易锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。
10、要定期检查张紧装置坠坨的张紧程度，滑杆有无弯曲变形，如变形要及时更换。
11、经常检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝状况，钢丝绳插接处是否漏丝。
12、要经常检查绞车钢丝绳的松紧状况，发现松弛要及时紧绳。
13、要经常检查主副绳压绳轮和地辊的运行状况，发现损坏应及时更换。
14、要每班检查绞车的各种安全设施，如有损坏要及时汇报更换。
15、要每班检查机尾固定装置是否牢固可靠，焊接处有无开焊，如开焊要及时更换。
16、每班检查绞车的操纵按钮是否灵敏可靠，信号是否声光兼备、声音清晰、准确可靠。
17、电气设备保持完好状态。
18、要保持绞车安装地点的文明环境清洁、整齐、无杂物。
19、每班要填写好检修记录。
无级绳绞车定期检查检修制度
无级绳绞车定期检查检修制度
一、定期检查
（一）日检查内容
1、检查零部件、螺丝、垫圈及背帽完整、齐全，有无松动。
2、检查信号装置清晰、光亮、可靠。
3、检查电动机完好状况。
4、检查电缆悬挂是否整齐，有损伤。
5、检查、记录钢丝绳磨损情况，有无断丝，绳头是否牢固可靠。
6、检查设备是否整洁，做到设备无油污，周围无积水和杂物。
（二）旬检查
1、检查滚筒有无损坏、破裂，检查钢丝绳断丝和磨损情况。
2、检查设备有无振动，是否平稳可靠。
3、检查综合保护是否正常。
4、包括全部日检查内容。
（三）月检查
1、检查制动闸和离合器闸间隙及闸皮与闸轮磨损情况。
2、检查电气控制设备防爆间隙、防爆面光洁情况。
3、包括全部旬检查内容。
二、定期检修
（一）小修
1、检修失灵的信号装置，达到清晰、光亮、可靠。
2、检修全部松动的螺丝、键、销、垫圈、背帽并进行加固。
3、检修轴承或更换新轴承并换新油。
4、检修电气设备，消灭鸡爪子、羊尾巴和明接头，并悬挂好电缆。
5、检修或更换损坏的钩头及钢丝绳。
（二）中修
1、检修损坏的滚筒及固定在滚筒上的钢丝绳绳头。
2、检修设备振动及处理机座不牢
3、检修磨损的闸皮及控制机构。
4、包括全部小修内容。
（三）大修
1、检修磨损的齿轮并清除减速箱污垢，重换新油。
2、检修制动系统的制动机构。
3、检修电气控制设备的保护装置、防爆性能及接地线。
4、检修磨损的轴承并重换新油。
5、包括全部中修的内容。
无极绳绞车检修维护制度
恒源股份任楼煤矿
无极绳绞车检修维护制度
1.无极绳绞车在使用过程中，至少要安排2名专职的维修人员，做好设备、轨道、
张紧装置、托压绳轮及梭车、尾车的维修保养工作。
2.要经常观察滚筒轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要进行及时更
换。
3.无极绳绞车的减速器用润滑油（ISO VG/460 Miner oil）每6个月更换一次。
4.液压推杆制动器的制动闸瓦磨损后要进行及时更换，制动闸间隙过大或过小时，
可以通过旋转烦着反正螺目来进行调整，刹车石绵带磨损后应及时更换。
5.滚筒轴承润滑油使用黄油，每周至少加注一次，当轴承温度超过70℃要停车检查
磨损情况如发现磨损较快或有异常响声时，应查明原因进行修理或更换。
6.每周需要用黄油枪对张紧装置各滑轮注钙基润滑脂一次，导向轮磨损时应调整方
向或调整前后导向轮使用，磨损严重时要及时更换。
7.张紧装置的配重导杆应加注黄油，每周加油至少一次。
8.尾轮中间轴端有注油杯，每周需用黄油枪加注钙基润滑脂一次。
9.固定尾轮用钢丝绳直径不得小于φ22，需缠绕至少三圈，紧固绳卡不得小于6只，
并经常检查松动情况。
10.经常检查托压绳轮组、弯道护轨装置轮组的磨损情况，及时清理轮子转动间
的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时进行及时更换。
11.无极绳钢丝绳的润滑采用220#或320#的稀油润滑油，钢丝绳的检查每周不少
于2次，并认真填写钢丝绳记录。
12.梭车、尾车的液压卡轨制动装置每周检查不少于2次，每天试验一次，并认
真填写试验记录。
无极绳绞车检修措施2019
⽆极绳绞车检修措施2019编号：MDZJY-2019-01太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车检修安全技术措施2019年1⽉设备检修安全技术措施审签表措施名称：北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施⼀、概况：⽆极绳绞车安装于北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室，设备型号：SQ-90/132B 根据矿检修计划，我队计划对⽆极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。
⼆、施⼯时间：2019年⽉⽇8时⾄2019年⽉⽇16时三、施⼯地点：北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室四、检修内容：1．检查减速器齿轮磨损情况，更换、清洗减速器内油脂；更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂；2．拆解机械传动部位，对连接件进⾏检查润滑，重新校正各连接点；3．紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓，对张紧装置进⾏检查，加注润滑油脂；4．检查驱动轴、电机，排除异响；5．变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动⼒回路接线端⼦，防爆⾯清理并涂抹凡⼠林；6．送电对保护装置进⾏调校试验。
五、施⼯队组：机运⼆队施⼯负责⼈：徐勤庆安全负责⼈：王晋荣现场技术负责⼈：张佳新六、施⼯前的准备⼯作准备齿轮油、黄油、、凡⼠林等材料及各种操作使⽤⼯具，将其备好的材料、⼯具运送⾄现场。
摆放整齐有序，所准备材料、⼯具规格必须与需要的相吻合。
七、施⼯步骤1、减速机检修(1)在正常停机状态，关闭所有闸盘的油路截门。
(2)在正常停机后，开关闭锁并悬挂“有⼈⼯作，不准启动”字样的警⽰牌。
打开注油孔，利⽤滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。
(3)根据现场指挥指定的⼈员打开减速机，去除去齿轮上的杂物，擦净后，将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。
(4)加固各连接件，调整制动间隙；(5)驱动，卸载，导向滚筒检修更换。
(6)检查转动部位是否灵活，各传感器是否正常运⾏；(7)将更换下来的旧油回收，上交油脂库，整理施⼯现场，保持清洁，环境恢复原状。
无极绳绞车检修技术规范
无极绳绞车检修技术规范无极绳绞车是一种常见的动力传输装置，广泛应用于各种领域，如船舶、港口、采矿、石油、化工等行业。
由于使用频繁且工作环境恶劣，绞车的检修和维护显得尤为紧要。
为保证无极绳绞车的安全性、牢靠性和长期稳定性，需要对绞车进行定期的检修，因此规范的技术检修流程特别紧要。
本文将介绍无极绳绞车的检修技术规范，以供参考。
一、检查设备1.检查绞车的外观，重要包括外壳、支架、盖板、电气箱等。
要检查各部件是否严密，有无腐蚀、变形等现象。
2.检查绞车的内部结构，包括绞车轮、行走轮、制动器、电动机等。
要检查这些部件是否有松动、磨损、老化等现象。
3.检查绞车的电气设备，包括电动机、变频器、掌控器等。
要检查电气设备的线缆、接头等部件是否显现老化、热损等现象。
二、解决问题1.对于发觉的问题适时进行维护和修理，对于需要更换的部件，必需要使用原装配件。
2.在维护和修理中遵从规定的检修工艺流程，依据需要进行测试和调试。
其中，测试时应遵从安全操作规程，并将全部操作认真的记录下来。
三、清洁和保养1.对于绞车的外部进行清洗，只允许使用专业或专业维护和修理人员批准使用的产品清洗和润滑剂进行处理。
2.对于机械部件进行润滑，使用符合国家标准的润滑油或润滑脂，在润滑时应遵从规定的润滑周期，避开过度使用、过度涂抹润滑油等情况。
3.定期对无极绳绞车及其附件进行维护，并依据需要进行替换。
四、安全注意事项1.在进行维护和修理作业时，必需要依照安全操作规程进行，切勿操作不当。
如发觉设备有安全隐患，应当立刻使用符合规定的操作。
2.在清洗绞车外部和内部部件时，应当遵从相关的环保规程，使用指定工具、润滑剂和清洗剂，避开环境和人身等方面的污染或损害。
3.要保证各项检查和维护和修理工作的记录精准无误，以便在需要时进行追踪和参考。
依据以上技术规范，对无极绳绞车进行检修和维护，可以确保无极绳绞车的安全性、牢靠性和长期稳定性。
此外，人员的专业技术学问和丰富的操作阅历也是提高维护和修理质量的紧要因素。
无极绳绞车检修维护制度
无极绳绞车检修维护制度无极绳绞车是一种常用于吊装和拖拉工作的起重设备，它使用绳索的扭转运动产生动力，具有简单、可靠、经济等优点。
为了确保无极绳绞车的正常运行和延长使用寿命，制定一套完善的检修维护制度是非常必要的。
以下是一份针对无极绳绞车的检修维护制度草案，供参考。
一、设备检修维护的目的和范围1.目的：确保无极绳绞车的正常运行，提高工作效率，保障操作人员的安全。
2.范围：对无极绳绞车进行定期检查、日常维护和定期大修。
二、设备日常维护与检查1.每天工作前的检查：a.检查绞车的外观是否有明显的损坏或变形。
b.检查绳索是否有断裂、磨损或扭结的情况。
c.检查绞车各部件是否紧固，是否有异响。
d.检查绞车润滑油是否充足，是否有泄漏现象。
2.定期维护：a.每周对绞车进行一次全面检查，包括外观、各部件紧固情况、润滑油等。
b.每月对绞车进行一次润滑维护，清洗润滑点，添加适量润滑油。
c.每季度对绞车进行一次绳索的检查和更换，确保绳索的完好无损。
d.每年对绞车进行一次大修，包括拆卸清洗各部件、更换易损件等。
三、设备检修维护的要求1.检查和维护工作必须由经过培训合格的专业人员进行，不得擅自操作。
2.在进行检查和维护时，必须断电并锁定电源，以确保操作的安全性。
3.如果发现绞车存在故障或损坏的情况，必须立即停止使用，并报告相关负责人进行修理。
4.润滑油必须选择适合的型号和牌号，按照规定的用量进行添加。
5.检查和维护记录必须详细记录，包括维护日期、维护内容、发现的问题和处理情况等。
四、设备检修维护的管理和责任1.由专门的维修保养部门对绞车进行定期检查和维护，对异常情况及时处理。
2.设立相应的检修维护台账，记录每次检查和维护的情况，方便追踪和查询。
3.检查维修保养人员必须严格遵守操作规程，安全第一，检查记录必须真实准确。
4.加强对操作人员的培训，提高其对设备检修维护的重视程度和操作水平。
5.对于经常出现故障的绞车，必须通过技术改进或更换设备来解决问题。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施概述无极绳绞车被广泛应用于工业领域，用于吊装重物和进行其他物体运输任务。
然而，由于其高压力和高载荷的工作特性，使用无极绳绞车需要遵循严格的安全措施，以确保工作环境的安全性和操作员的健康。
本文将介绍几项关键的安全技术措施，以确保无极绳绞车的使用安全。
定期检查和维护定期检查和维护无极绳绞车是确保其安全运行的关键。
以下是一些检查和维护措施建议：1.定期检查绞车的工作负载限制，确保不超过额定载荷。
2.验证无极绳绞车的绳索和绳轮是否有异常磨损、断裂或其他损坏。
3.检查绞车的刹车系统，确保其工作正常并能够稳定地停止绞车。
4.检查绞车的电气系统，包括电线、插座和开关，确保其安全可靠。
5.定期检查绞车的液压系统，确保管道和连接件没有泄漏。
进行定期的检查和维护可以帮助发现潜在的问题并及时解决，从而减少事故的发生概率。
操作员培训为确保无极绳绞车安全操作，所有操作员都应接受专业培训。
以下是一些建议和注意事项：1.确保操作员熟悉绞车的工作原理和操作方法。
2.强调必须遵守操作手册中列出的所有安全规定。
3.指导操作员正确使用绞车控制器，以避免意外启动或停止绞车。
4.培训操作员如何正确选择和安装吊具，以确保安全吊装。
5.提供紧急情况下的应急预案培训，并确保操作员熟悉适当的紧急停机程序。
定期培训和复习可以帮助操作员始终保持对使用无极绳绞车的最新安全要求和最佳实践的认识。
正确使用吊具正确使用吊具是保证绞车使用安全的重要环节。
以下是几项建议和注意事项：1.选择符合负载要求的适当吊具，确保吊装过程中的稳定性。
2.在吊装过程中，确保吊具正确连接到绞车和负载上，并经过充分检查，以确保安全。
在使用吊具时，操作人员必须坚持严格遵守安全操作程序，确保吊装作业的可靠性和安全性。
工作环境安全无极绳绞车的安全使用还取决于提供一个安全的工作环境。
以下是一些建议：1.在工作区域内设置明确的安全标志和警示信息，提醒人们注意绞车设备和操作。
无极绳绞车维修工操作规程
无极绳绞车维修工操作规程
一、施工准备
1、查看设备说明书及各种技术标准，清楚了解设备的结构及操作规程。
2、检查设备内部结构是否完好，是否有易损件缺失或损坏的情况，
确保设备可安全正常运行。
3、检查设备的电源电压是否符合要求，确保设备可以正常工作。
4、检查各种传动部件的轴承、销轴、钢丝绳是否松动或磨损严重，
确保设备可高效正常工作，绳绞绳子是否损坏，无极变速箱的油量，及连
接件是否松动，确保绳绞车的安全运行。
5、检查电接线是否牢固，确保设备在工作过程中可以正常运行，检
查设备上的防护装置是否完好，以防止发生意外。
二、施工安装
1、安装无极绳绞车，并把施工的支架固定在地面上，确保设备在正
确位置上，避免出现安装不牢固的情况，以防止发生危险。
2、将电源电缆连接到电源及控制器，确保控制器可以充分发挥功能。
3、检查设备的各个部件是否松动，确保操作安全。
4、将无极绳绞车的无极变速箱油量充满，确保设备可以正常工作，
并用检查仪检查电气安全装置是否可以正常工作。
5、安装设备时，应确保绳绞车所连接的各种设备、传动部件之间的
接触结构良好，绳绞车及各种传动部件应安装稳定。
无极绳绞车使用及维护措施
无极绳绞车使用及维护措施一、操作制度1、开车前应检视各处情况是否正常，如电气路线是否正常，开关等有无缺陷，操作是否灵活，个链接处螺栓是否松动，快慢速手闸是否在松闸位置及操作是否灵活可靠，各轴承及行星轮系之间润滑脂是否充足。
在各处情况正常后方可开动电动机进行零速起动，待安全制动器安全张开后，方可调节快速、慢速闸进行运输。
2、轴承润滑油使用锂基润油脂，轴承温升超过70℃应立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应检查明原因进行修理或更换零部件。
3、快、慢速闸间隙过大或过小时，可以旋转调节螺栓及螺母进行调整，刹车石棉带磨损后应予以更换。
4、绞车工作地应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘，易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。
二、各部件的使用和维护（1）、张紧装置1、第一次使用时，应首先检查各连接管路是否正确、到位，检查无误后方可开机。
2、开机前应检查张紧油箱，油箱中的油面高低须经常检查，油量不足时应随时加以补充，并根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，每3--6个月更换新油一次。
3、张紧滑轮的轴端配有油杯，每周须用黄油枪注锂基润滑脂一次。
4、运行时须注意油缸是否伸缩自如，不得有卡滞现象。
（2）、梭车1、每次运行前必须检查固定钢丝绳的两个楔块是否松动，如有松动情况应立即加以紧固。
2、收放钢丝绳后，应将定位销插入储轮孔内，防止储绳轮在运行中转动，使钢丝绳逸出。
3、带防跑车装置梭车运行前需检查制动插爪是否位置正确，插爪能否灵活动作，负责应进行必要的调整。
（3）、尾轮1、运输重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定，其它材料运输允许用三只锚杆固定，但必须全锚。
2、在尾轮处用2--4根单体支柱斜撑牢固，以防止发生意外。
3、尾轮中间轴端上有注油杯，每周必须用黄油枪注锂基润滑脂一次。
4、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ28mm须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得小于6只，并经常检查松动状况。
（4）、轮组1、经常检查各轮组的运转情况，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时更换轮子。
无极绳绞车检修技术规范
无极绳绞车检修技术规范主要包括以下方面：1. 安全操作要求：a. 检修前必须切断电源，并使用标准的锁具将电源锁定，防止误操作；b. 检修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；c. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的工作原理和操作规程，且必须经过专门培训；d. 确保工作区域干燥、通风良好，并清理工作区域的杂物和障碍物；e. 在操作绞车时，严禁在绳子上站立或悬挂重物；f. 禁止在拆卸和安装过程中使用损坏、变形或有明显缺陷的工具。
2. 绞车拆卸和安装要求：a. 绞车拆卸前，必须将绞车空载运行一段时间，确保停止后没有残留的能量；b. 拆卸绞车时，必须按照制造商的要求逐步拆卸，确保安全和完整性；c. 安装绞车时，必须确保绞车与支撑结构连接良好，并使用标准的螺栓和螺母进行固定；d. 安装绞车后，必须进行试运行和负载测试，确保绞车的正常运行和工作能力。
3. 绞车维护和保养要求：a. 绞车的定期维护和保养必须按照制造商的要求进行，包括清洁、润滑和更换易损件等；b. 绞车运行过程中出现任何异常或故障，必须立即停机检修，不得继续使用；c. 绞车维修和保养记录必须详细记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
4. 绞车使用注意事项：a. 绞车在运行过程中，严禁超载使用，必须根据绞车的额定负荷进行操作；b. 绞车禁止在潮湿或易燃易爆环境下使用；c. 绞车禁止长时间连续工作，必须进行适当的冷却间歇；d. 绞车绞绳必须正确安装并紧固，防止发生断裂或滑脱的情况；e. 绞车在使用过程中，操作人员必须时刻保持警觉，与其他人员保持安全距离，并避免行为不慎导致危险发生。
以上是一些常见的无极绳绞车检修技术规范，具体的规范要求还需要根据实际情况和具体设备的操作手册进行确定。
无极绳绞车检修安全施工措施
无极绳绞车检修安全施工措施一、检修项目：无极绳绞车日常检查检修二、检修地点：轨道下山三、检修时间：检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班盯班人员（盯班人不在时工区另行指派）五、检修班组：机工组（机械）电工组（电气）六、施工安全技术措施：（一）检查钢丝绳1、查绳每天进行，具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行，钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
2、具体查绳时，查绳工要事先和司机联系好，确定信号联系方式，采用低频拖动开车，查绳地点和车房要有可靠的联系方式。
（二）进线馈电开关检查检修1、停井底中央配电所内的上级电源并实现机械闭锁，挂“停电牌”并派专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。
2、进行停电、验电、放电、挂设接地线步骤。
3、对进线馈电进行接线紧固、更换部件、电缆遥测（遥测时要将低压线圈等装置暂时拆除，以免高压造成冲击损坏）等日常检查检修工作。
4、检修后，经检修负责人同意，撤除接地线，摘牌送电，试运行正常后检修工作完毕。
（三）其他电气设备检查检修1、将进线馈电开关断电并闭锁，挂“停电牌”并派专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。
2、对故障点进行处理或进行日常项目的检查检修工作。
3、检修后，经检修负责人同意，摘牌送电，试运行正常后检修工作完毕。
（四）机械部分的检修1、检修前要将操作台主令手柄打在零位，并挂“严禁送电”牌，派专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。
2、按照日常检修内容对各部分进行检修，发现问题及时采取紧固、更换等措施进行处理。
3、检修后，经施工负责人同意后方可摘牌，试运行正常后，施工结束。
七、安全技术注意事项：1、所有施工人员，必须学习本措施并签字，并在日常施工中严格执行。
2、施工负责人和施工安全负责人要对施工安全和质量负责，对施工人员作明确分工，责任到人。
施工负责人必须向检修人员交待清楚注意事项。
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编号：MDZJY-2019-01
太原市梗阳实业集团有限公司
麦地掌煤矿
北翼轨道大巷无极绳绞车检修
安
全
技
术
措
施
2019年1月
设备检修安全技术措施审签表
措施名称：北翼轨道大巷无极绳绞车设备检修安全技术措施
北翼轨道大巷无极绳绞车设备检修安全技术措施一、概况：
无极绳绞车安装于北翼轨道大巷无极绳硐室，设备型号：SQ-90/132B 根据矿检修计划，我队计划对无极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。
二、施工时间：2019年月日8时至2019年月日16时
三、施工地点：北翼轨道大巷无极绳硐室
四、检修内容：
1．检查减速器齿轮磨损情况，更换、清洗减速器内油脂；更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂；
2．拆解机械传动部位，对连接件进行检查润滑，重新校正各连接点；
3．紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓，对张紧装置进行检查，加注润滑油脂；
4．检查驱动轴、电机，排除异响；
5．变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动力回路接线端子，防爆面清理并涂抹凡士林；
6．送电对保护装置进行调校试验。
五、施工队组：机运二队
施工负责人：徐勤庆
安全负责人：王晋荣
现场技术负责人：张佳新
六、施工前的准备工作
准备齿轮油、黄油、、凡士林等材料及各种操作使用工具，将其备好的材料、工具运送至现场。
摆放整齐有序，所准备材料、工具规格必须与需要的相吻
合。
七、施工步骤
1、减速机检修
(1)在正常停机状态，关闭所有闸盘的油路截门。
(2)在正常停机后，开关闭锁并悬挂“有人工作，不准启动”字样的警
示牌。
打开注油孔，利用滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。
(3)根据现场指挥指定的人员打开减速机，去除去齿轮上的杂物，擦净
后，将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。
(4)加固各连接件，调整制动间隙；
(5)驱动，卸载，导向滚筒检修更换。
(6)检查转动部位是否灵活，各传感器是否正常运行；
(7)将更换下来的旧油回收，上交油脂库，整理施工现场，保持清洁，
环境恢复原状。
2、变频器控制设备检修
(1)断开电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，闭锁。
(2)开盖检查前，验电放电，检查紧固控制回路及动力回路接线端子；
(3)紧固完后，清理接线腔里面的卫生，清点工具是否有遗漏，防爆面清理
并涂抹凡士林；
(4)合上开关盖，摘掉警示牌，送电；
(5)开机试运行，查看是否正常。
八、安全技术措施：
1．参加检修人员在检修前应学习本措施，应了解检修内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保安及相互保安。
2．参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。
3．检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。
4．检修前，绞车制动，切断电源。
5．绞车检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌，严格执行“谁停电，谁送电”的原则。
6．需更换的材料，安装前应认真检查，核对其规格型号。
7．零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。
8．各联接件应齐全、牢固、无松动，
9．润滑地方一定严格按照润滑标准进行注油润滑。
10．起吊时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。
11．在起吊之前，必须使用专用工具，并派专人到现场进行指挥，并做好安全监管工作。
12．起吊时，先要进行试吊，同时检查各种连接装置是否牢靠，试吊无问题后，起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位。
13．在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工，起吊时必须由专人观察起吊过程及起吊装置，发现问题立即停止起吊。
14．使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。
15．检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。
16．试运行时，应一人操作，一人监护。
空载、重载分别试运行1小时。
17．试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。
18．认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。
九、安全风险辨识（附件）
十、措施贯彻学习人员签字
无极绳绞车设备检修作业安全风险辨识评估管控
措施。