物资需求计划提料单
物资供应策划书3篇
物资供应策划书3篇篇一物资供应策划书一、策划书名称物资供应策划书二、策划目的为了确保项目或活动的顺利进行，制定本物资供应策划书，以明确物资需求、采购计划、库存管理和物流配送等方面的策略和流程。
三、物资需求分析1. 确定物资清单：详细列出所需物资的名称、规格、数量等信息。
2. 需求分类：根据物资的重要性和紧急程度进行分类，以便制定相应的采购和储备计划。
3. 考虑损耗和冗余：预留一定的物资储备，以应对可能的损耗和意外情况。
四、采购计划1. 选择供应商：根据物资需求和市场调研，选择合适的供应商，确保物资的质量和供应的稳定性。
2. 采购方式：确定采购方式，如招标、谈判、集中采购等，以获得最有利的采购价格和条件。
3. 采购时间：根据项目或活动的进度安排，确定物资的采购时间节点，确保按时供应。
五、库存管理1. 确定库存水平：根据物资需求和采购计划，确定合理的库存水平，避免过多或过少的库存积压。
2. 库存监控：建立库存监控系统，及时掌握库存数量和状态，以便进行及时的补充和调整。
3. 报废和清理：定期对库存物资进行检查，处理过期、损坏或不再需要的物资，以释放库存空间。
六、物流配送1. 选择物流服务商：根据物资的运输需求和预算，选择合适的物流服务商，确保物资的安全、及时送达。
2. 运输方式：根据物资的特性和运输距离，选择合适的运输方式，如陆运、空运、海运等。
3. 配送计划：制定详细的配送计划，包括发货时间、运输路线、到达时间等，以确保物资按时到达目的地。
七、风险评估与应对1. 风险识别：对物资供应过程中的潜在风险进行识别，如供应商延迟、运输问题等。
2. 应对措施：针对识别出的风险，制定相应的应对措施，如备用供应商、保险等，以降低风险的影响。
八、监控与评估1. 建立监控机制：建立物资供应的监控机制，及时掌握物资供应的情况和进度。
九、通过制定科学合理的物资供应策划书，我们可以确保项目或活动所需物资的及时供应和合理利用，为顺利完成项目或活动提供有力保障。
物资需求计划表
物资需求计划表物资需求计划表一、前言随着社会经济的发展，物资需求越来越大，对物资需求计划的编制和落实也越来越重要。
本文通过对公司物资需求进行调研和分析，制订出合理的物资需求计划表，以达到提高工作效率和降低成本的目的。
二、需求情况调研（一）物资需求清单1. 办公用品：纸张、笔、墨水、打印机、复印机、传真机、粘贴笔等。
2. 原材料：木材、钢铁、铜、铝、塑料、橡胶、玻璃等。
3. 消耗品：食品、日用品、洗涤用品、卫生用品等。
4. 设备：机床、装配线、起重设备、检测设备、通讯设备等。
5. 工具：电动工具、手动工具、计量工具、搬运工具等。
6. 其他：耗材、机油、润滑油、清洁剂等。
（二）采购历史分析对公司过去一年的采购历史进行分析，发现公司的物资采购比较稳定，主要采购类别为原材料、办公用品和消耗品，其中原材料采购量较大，占采购总量的40%以上，办公用品和消耗品采购量稳定。
（三）需求预测根据调研和采购历史分析，可以预测公司未来一年的物资需求量较为稳定，主要集中在原材料、办公用品和消耗品上，预测值可以作为物资需求计划编制的参考。
三、物资需求计划表（一）物资名称：办公用品1. 纸张：A4纸、A3纸、各类特种纸等。
2. 笔：中性笔、钢笔、签字笔等。
3. 墨水：黑色、蓝色、红色、绿色等。
4. 打印机：激光打印机、喷墨打印机、多功能复印机等。
5. 传真机：普通传真机、网络传真机等。
6. 粘贴笔：水性粘贴笔、油性粘贴笔等。
7. 笔筒：木质笔筒、金属笔筒等。
8. 计算器：普通计算器、科学计算器等。
9. 桌面文件夹：分类文件夹、资料夹等。
10. 桌面摆设：文具盒、信封柜、白板、通讯簿等。
（二）物资名称：原材料1. 木材：松木、橡木、桦木等。
2. 钢铁：冷轧板、热轧板、不锈钢等。
3. 铜：紫铜、黄铜、铜管等。
4. 铝：铝合金、铝板、铝桶等。
5. 塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
6. 橡胶：天然橡胶、合成橡胶等。
7. 玻璃：玻璃板、铝贴玻璃等。
2024版应急预案物资材料清单
救援设备类
包括消防器材、救 生器材、破拆工具 等。
通讯联络类
包括对讲机、卫星 电话、广播设备等。
生活保障类
包括食品、饮用水、 毛毯、帐篷等。
物资材料性能参数及使用说明
医疗救护类
提供药品的成分、功效、用法 用量以及医疗器械的操作指南。
照明与电源类
说明照明设备的亮度、续航时 间以及电源设备的输出功率、 接口类型等。
物资更新
根据物资材料的使用情况和 保质期等因素，及时对物资 进行更新和替换，确保物资 始终处于良好状态。
报废处理
对过期、损坏等无法使用的 物资材料进行报废处理，并 做好相关记录和台账更新工 作。
持续改进
根据应急预案的实际需求和 物资材料的管理情况，不断 改进和优化物资材料的管理 工作。
05
物资材料调配与运输管理
物资特点
应急预案物资具有多样性、专业性、时效性、可替代性等特点。 在应急响应行动中，需要根据实际情况快速、准确地调配和使 用各种物资。
物资储备与调配原则
物资储备原则
应急预案物资的储备应遵循统筹规划、合理布局、保障急需、节约高效的原则。各 级政府和有关部门应根据实际需要，制定科学合理的物资储备计划，确保储备物资 的种类、数量和质量满足应急响应行动的需要。
救援设备类
具体说明各类设备的性能参数、 使用方法和注意事项。
通讯联络类
介绍通讯设备的频率范围、传 输距离、使用方法等。
生活保障类
提供食品的营养成分、保质期 以及帐篷的材质、搭建方式等 信息。
04
物资材料采购与储备管理
采购计划与预算编制
制定详细的物资需求清单
根据应急预案的要求，列出所需物资 材料的名称、规格、数量等详细信息。
物资购买清单【范例模板】
物资购买清单【范例模板】
1. 背景
在进行物资采购时，制定一份清单是非常重要的。
这份文档旨在提供一个范例模板，帮助您开始制定自己的物资购买清单。
2. 物资购买清单模板
2.1 项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 项目编号: [填写项目编号]
- 项目负责人: [填写项目负责人姓名]
- 项目起始日期: [填写项目起始日期]
- 项目结束日期: [填写项目结束日期]
2.2 物资清单
2.3 说明
- 序号：物资在清单中的排列顺序。
- 物资名称：具体物资的名称或描述。
- 规格型号：物资的规格和型号信息。
- 数量：需要采购的物资数量。
- 单位：物资的计量单位，如个、箱、米等。
- 预计采购日期：计划购买该物资的日期。
- 备注：其他需要说明的信息，如物资的用途、特殊要求等。
3. 使用建议
- 在制定物资购买清单时，根据项目需求和实际情况合理安排
物资的顺序。
- 在填写物资名称和规格型号时，尽量详细描述，避免歧义。
- 在填写数量和单位时，确保准确性和一致性。
- 预计采购日期可以根据项目进度和物资供应周期进行合理安排。
- 添加适当的备注，以便在采购过程中提供更多的信息和指导。
4. 相关注意事项
- 根据具体项目的需求，可以根据模板中的列数进行扩展或调整。
- 在实际使用中，可以将该模板导入电子表格软件进行编辑和管理。
以上是一个物资购买清单的范例模板，您可以根据实际需要进行修改和完善。
希望这份模板能帮助您更好地进行物资采购管理。
物资需求计划的目的
物资需求计划的目的一、物资需求计划的概念物资需求计划是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生产进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。
二、物料需求计划的目的是1、定制可用能力和收货以适合需求数量。
为了确保物料的可用量，不同的缓冲时间和安全库存被输入，这不可避免导致了高库存水平。
因此尤其对于有价值的物料会出现高仓储成本。
2、为了减少这些高仓储成本并同时增加计划稳定性，成品计划和主部件应该很好地协调，因为这些产品的主计划对整个生产流程影响很大。
相关零部件的计划依赖于成品的计划结果的主部件，尽管成品代表所有将被计划物料的一小部分。
在成品级的频繁更改可引起完整计划运行的不稳定。
记住这些事实，MRP控制着经常计划高安全库存和缓冲时间以保证物料可用量而不管计划的难度。
3、因而，使用附加注意来单独计划成品和重要的部件是有意义的。
这些物料可以作为主计划项目在SAP系统中被标识，它可以被计划并通过使用一系列特殊工具最终被调整。
对这些“主计划项目”的计划导致库存水平的减少并同时提高交货性能和使服务水平更为可靠。
物料需求计划是需求与供应有效衔接的桥梁和枢纽，是后端物料计划执行的依据，其原则是让你在最合适的时间点获得最合适的供应量，主要通过以下四点实现：1. 对于计划不足的项目给出在适当的时间点下达适当计划量的建议；2. 针对供应时间晚于需求时间的项目给出提前订单的建议；3. 针对供应时间早于需求时间的项目给出推迟订单的建议；4. 对于冗余订单给出取消的建议。
物料需求计划例子
物料需求计划例子篇一：某工厂制作物料需求计划的案例16、某工厂制作物料需求计划的案例要生产成品就会有物料需求，其需求可以按照下面步骤进行：（1）分为季、月、周计划建立生产计划表。
计划表内应有生产单号码、品名、数量、生产日期等内容。
（2）计算标准用量将生产计划表内各品名、使用物料分析表，按照该品名的材料（BOM）的标准用料量进行备料。
（标准部门用料量×计划生产量）×（1+设定标准不良率）=标准用量。
也可以说生产某一产品的某项材料，生产部门按照生产计划的生产数所需要的材料标准领料。
（3）查库存数及调查该项材料，查出现有库存数及应发出还未发出的数量。
库存数-应发数≥标准需求，则表示此一材料，生产分析这张订单没问题，并记入物料分析表内。
库存数-应发数＜标准需求，其差数要提出申购。
（4）查订购方式。
从材料目录表内查出此材料是存量管制的方式，还是按照订单的方式订购。
假如此材料属于按照“存量订购”则此材料按照存量订购的方式订购。
如果是按照订单购材料，则进入下步骤，提出申购单。
（5）材料采购采购按照申购单内的材料内容、数量及所要求日期，向供应商提出订购单，并按照申购者的要求，排定进货时间及数量，以配合已定的生产计划时间。
（6）进料控制采购人员及物料控制（MC）人员按照进料时间控制。
遇有迟延状况时最迟应于三天前通知生管，以方便变更生产计划。
（7）收料仓库管理部门使用收料单收料。
（8）生产备料仓库按照生产计划或备料单的日期，于领用前一天准备好所需的物料篇二：物料需求计划及其运算工业工程本科课程设计（论文）学院（系）：专业：学生姓名：聂开政学号：指导教师：评阅教师：完成日期：目录一、课程设计任务书 (3)二、物料需求定义................................................. (3)三、物料需求的特点 (4)四、制定物料需求计划步骤 (4)1、绘出产品结构树 (5)2、计算第零层级物料X、Y、Z (6)3、计算第一层级物料A (7)4、计算第二层级物料B (7)5、计算第三层级物料C (8)6、计算第三层级物料D (8)六、物资需求计划实现的目标 (10)七、课程设计总结................................................. .. 10一、课程设计任务书产品物料清单如表1所示，各产品未来10周主生产计划如表2所示。
七、物料需求计划
第七讲物料需求计划1、物料需求计划的基本原理用料预算方法□用料预算第一条常备材料：由生产管理单位依生产及保养计划定期编制"材料预算及存量基准明细表"拟订用料预算。
第二条预备材料：由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制"材料预算及存量基准明细表"拟订用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟订次月用料预算。
第三条非常备材料：订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟订产品用料预算，其他材料直接由使用单位定期拟订用料预算。
□存量管理第四条常备材料：物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等因素，选用适当管理方法以"材料预算及存量基准明细表"列示各项材料的管理点，连同设定资料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟"常备材料控制表"进行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位应即修正存量管理基准。
第五条预备材料：物料管理单位应考虑材料预算用量，在精简采购、仓储成本的原则下，酌情以"材料预算及存量基准明细表"设定存量管理基准加以管理，但材料存量基准设定因素变动时，物料管理单位必须修正其存量管理基准。
第六条非常备材料：由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理方法由各公司自订)。
□用料差异分析第七条材料预算用量与实际用量差异超过管理基准时，依下列规定办理：(一)常备材料：物料管理单位应于每月10日前就上月实际用量与预算用量比较(内购材料用)或前三个月累计实际用量与累计预算用量比较(外购材料用)其差异率在管理基准(各公司自订)以上者，需填制"材料使用量差异分析月报表"送生产管理单位分析原因，并提出改善对策。
(二)预备材料：物料管理单位以每月或每三个月一期，于次月10日前就最近一个月或三个月累计实际用量与累计预算用量比较，其差异率在管理基准(各公司自订)以上者按科别填制"材料使用量差异分析月报表"，送生产管理单位分析原因，并提出改善对策。
计划物料清单
计划物料清单计划物料清单：1. 印刷品：根据项目需求，如海报、宣传单页、小册子等印刷品。
2. 包装材料：根据产品特性，选择适当的包装材料，如纸盒、泡沫箱等。
3. 标识物料：包括标识牌、标识贴纸等，用于区分不同产品或区域。
4. 文具用品：如笔、纸、胶带、信封等，用于办公室日常工作。
5. 办公设备：包括计算机、打印机、复印机、传真机等。
6. 活动道具：如横幅、气球、场景布置等，用于各种活动的装饰。
7. 宣传物料：如彩旗、横幅、立牌等，用于宣传公司或产品。
8. 电子设备：如投影仪、音响、LED显示屏等，用于展示和演示。
9. 会议材料：如白板、标签、笔记本等，用于会议记录和讨论。
10. 产品样本：根据产品特性和销售需要，准备合适的产品样本。
以上是计划物料清单的一些常见内容，根据具体项目的需求，可能会有所变化。
在制定计划物料清单时，需要根据项目的时间、预算、人力资源等方面的限制，合理选择物料，确保项目的顺利进行。
同时，建议在准备物料前多进行调研、比较和评估，选择性价比较高的物料供应商，以节约成本并确保物料的质量。
计划物料清单是在活动、项目或日常工作中必不可少的一部分。
它是为了确保所需物料的准备工作能够有条不紊地进行，提前规划并列明所需物料的名称、数量和规格。
在制定计划物料清单之前，首先需要明确项目的目标和需求。
根据项目中所涉及的具体活动、任务或产品，确定所需物料的种类和数量。
比如，如果是一项展览活动，那么就需要准备展示用的背景板、海报、展示台、触摸屏等；如果是一项宣传活动，就需要准备宣传单页、彩旗、横幅等。
其次，根据预算制定计划物料清单。
根据项目的预算限制，合理地考虑所需物料的价格和数量。
可以与物料供应商进行沟通，了解物料的市场价格，选择价格合理且质量可靠的物料。
在选择物料时，也要考虑它们的质量和环保性。
确保所选物料符合相关质量标准，并尽量选择环保的、可回收的材料，以减少对环境的负面影响。
在实际采购物料之前，可以先向多个供应商询价，比较价格和质量，选择最优的供应商。
加强物资需求计划管理提高物资采购效率和质量
加强物资需求计划管理提高物资采购效率和质量摘要：企业物资采购计划管理对企业的运行发展起着至关重要的作用,因为物资计划采购决定了企业的实际经济消息,也影响着日常管理工作的开展,在采购管理开展的过程中完善物资需求,能够使采购管理工作得以进一步的规范,也能够使企业充分的利用物资,这样对于物资采购效果有明显的作用。
本文将重点分析如何加强企业物资采购需求管理计划采购管理如何提高企业物资需求采购管理效率和服务质量,以供参考。
关键词:物资需求：计划管理：物资采购：质量：效率引言近年来,随着工农行业的不断发展,社会对于电力资源的需求越来越多,因此有效的降低能耗已经成为提升经济效益的重要问题,物资需求计划作为整个物资采购工作的来源,提升采购质量以及物资需求计划势在必行。
企业应该尽可能的用最低价格来采购合适的产品,从而解决资源问题,这样可以提升采购质量和物资需求计划。
一、物资需求计划的特点1.需求相关性在企业日常流通过程中,实际需求一般都是单独存在的,针对生产系统来说,需求有着明显的相关性。
比如,在企业获得产品的实际数量之后,要结合着产品物料清单算出详细的物料需求,通过这种方式能够得到生产原材料需求、零部件需求、生产具体实践。
2.需求确定性物资市场需求管理计划主要是根据企业产品研发进度管理计划、产品市场物料需求清单和产品库存需求情况分析计算法来得出的,在根据企业产品物料生产生命周期、产品的市场物料需求清单以及产品库存情况计算法得出产品物料的市场需求之后,企业也就应该根据精准的自行制定计算出产品物资的市场需求管理计划。
3.需求复杂性物质需求计划根据产品生产计划、物料清单、库存等计算出来,将产品的零部件所需的数量、时间、使用顺序等方面进行计算,但是产品的结构具有明显的复杂性特点以及多样化特点,并且需求量大,仅仅靠人工的效率去计算是比较困难的,因此需要计算机去计算其中的数据。
通过计算机介入的方式获得准确的物资计划需求,能够有效解决人工计算中存在的弊端和不足之处。
物料需求计划(MRP)及其在用友ERP-U8中的实现
2
附：物料清单（BOM） 物料清单（BOM）
物料清单(Bill Material，简记为BOM) 物料清单(Bill of Material，简记为BOM)
是产品结构文件，它不仅列出某一产品的所有构成项目， 是产品结构文件，它不仅列出某一产品的所有构成项目， 同时还要指出这些项目之间的结构关系， 同时还要指出这些项目之间的结构关系，即从原材料到 零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。 零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。 每个制造企业都有物料清单。 每个制造企业都有物料清单。 在化工、制药和食品行业可能称为配方、 在化工、制药和食品行业可能称为配方、公式或包装说 但说的都是同样的事情， 明，但说的都是同样的事情，即如何利用各种物料来生 产产品。 产产品。
物料需求计划的计算计划交付的时间净需求的时间提前期41净需求毛需求已分配安全库存计划收到现有库存计划交付的时间净需求的时间提前期产品产品aa的需求量计算产品的需求量计算产品a提前期提前期22批量批量1010时段周时段周112233445566毛需求毛需求20201010303030301010已分配已分配计划收到计划收到4040现有库存现有库存4040202010105050202010101010净需求净需求10101010计划交付计划交付1010101042产品产品bb的需求量计算的需求量计算部件部件bb提前期提前期33批量批量6060bb33aa时段周时段周112233445566毛需求毛需求30303030已分配已分配计划收到计划收到现有库存现有库存50505050505020201010净需求净需求1010计划交付计划交付6060净需求净需求毛需求毛需求已分配已分配安全库存计划收到安全库存计划收到现有库存现有库存计划交付的时间计划交付的时间净需求的时间提前期净需求的时间提前期
第二章-物料需求计划(MRP)3
所有下阶物料需求计划并生成全新MRP报表。 净变法每次执行时, 在保留上次MRP结果基础上,
只处理两次运作间有变化项目并修改上次MRP结果 为新MRP报表。
第二节 闭环式物料需求计划的动态逻辑
1.再生法与净变法的主要差异 1 )输入资料范围不同 再生法MRP每次执行时皆输入所有相关资料。 净变法MRP只处理上次MRP执行后有变动资料, 这
对定量订货模型, 需求量确定与不确定的主要区别 在于再订购点的计算, 而两者的订购批量/数量是相 同的, 都考虑需求量短缺成本、订购成本、存储成 本等。
第四节 批量法则与安全库存
2.既定服务水平下的定期订货模型 定期订货系统一般比定量订货系统要求更高的安全库存,
此时的安全库存应保证在盘点(周)期和提前期内都不发 生缺货。 比如:在某固定的盘点时刻订购了一定数量之后, 突然出 现一个很大的需求, 原有剩余库存和刚刚订购补充的数量 都不足以满足这个需求, 如此就出现了缺货, 但这个缺货只有等过完整个盘点周期 T, 即到下一个盘点时刻才能发出补充订单, 而补充的货物 真正到达以满足缺货需求则还需要等待一个提前期L, 所以此时的安全库存应当保证在盘点(周)期T和提前期L 内都不发生缺货。
通过工作流控制系统 ( Work Flow Control System, WFC)传递给请购部门。 请购人员据此修正/确认购买需求, 然后再通过WFC 将确认的请购资料传递至采购部门, 其中每项请购 资料即为一笔PR。
第二节 闭环式物料需求计划的动态逻辑
2.采购 采购人员从WFC拿到PR资料后, 从数据库中供货商
第二节 闭环式物料需求计划的动态逻辑
生产物资需求计划管理流程
1 目的对生产物资需求计划进行有效管理，确保物资供应及时、准确、经济、合理。
2 适用范围适用于本公司所需的生产、研发物资。
3 定义3.1一般生产物资是指用于生产经营目的的除原材料以外的辅助材料、化学试剂、劳保用品、备品备件及工器具等。
3.2 安全库存是指为生产平稳连续运行而预备的库存物资。
4 职责4.1 需求部门负责提出需求计划，协助生产部制定物资消耗定额。
4.2 动力部负责对需求计划中生产设备用备品、备件（包括机械设备、电气设备、仪表设备等）及生产用工器具进行专业审核。
4.3 生产部负责对劳保用品需求计划进行审核。
4.4 生产部负责组织制定物资消耗定额，编制物料采购计划。
4.5 财务部负责对采购计划进行会审。
5 工作流程见附录A6 流程说明6.1 物资消耗定额、采购周期及安全库存的确定6.1.1 生产部组织相关部门建立“物资需求与采购管控表”，以明确各类物资的消耗定额、采购周期及安全库存管理等要求。
“物资需求与采购管控表”编制完成后，经生产部门经理审核，各物资需求部门会签后，报本公司分管领导及总经理审批后，下发各相关部门执行，“物资需求与采购管控表”按《文件控制程序》进行管理。
6.1.2 物资消耗定额的确定6.1.2.1 年度的原材料消耗定额，根据“年度生产销售计划”的原材料消耗指标确定。
6.1.2.2 一般物资消耗定额的制定a）每年12月1日前，生产部组织一般物资需求的各部门对上一年的一般物资消耗情况进行统计分析并结合下一年度的实际需求情况，制定下一年度的一般物资消耗定额。
b）需制定物资消耗定额的一般物资包括劳保用品、试剂、辅助材料、日常消耗品等。
物资消耗定额可按月度、季度、年度进行分解。
6.1.3 各类物资的采购周期确定，具体见《采购控制程序》。
6.1.4 各类物资的安全库存管理要求，具体见《库存优化控制规范》。
6.2 原材料需求计划6.2.1生产部于每月25日前将本公司领导批准的综合生产计划交生产部物资需求计划编制人员，编制人员根据综合生产计划、原材料消耗定额、原材料安全库存、市场供应情况制定次月原材料采购计划。
第6章 物料需求计划(MRP)
二、MRP计算步骤
• 2．物料需求计划计算具体步骤 • （1）计算物料毛需求量。考虑相关需求和低位码推算计划期全
部的毛需求。 • 项目毛需求量＝项目独立需求+父项的相关需求 • 其中： • 父项的相关需求＝父项的计划订单数量×项目用量因子 • （2）推算PAB初值。考虑毛需求推算特定时段的预计库存量。 • PAB初值＝上期末预计可用库存量+计划接收量-毛需求量 • （3）计算净需求量。考虑安全库存推算特定时段的净需求量。 • 当PAB初值≥安全库存时，净需求＝0 • 当PAB初值＜安全库存时，净需求＝安全库存-PAB初值
一、MRP概念及作用
• 2．MRP的基本依据 • MRP的基本依据是：① 主生产计划（
MPS）；② 物料清单（BOM）；③ 库存 信息。它们的逻辑流程关系如图6.1所示 。
一、MRP概念及作用
一、MRP概念及作用
• 3．MRP作用 • ① 要生产（含采购和制造）什么？生产（含采购和制造）多
少？（来自MPS） • ② 要用到什么？（根据BOM展开可知） • ③ 已经有了什么？（根据物料库存信息、即将到货的信息或
六、虚拟件
• 3．BOM中的虚拟件
• “虚拟件”最重要的作用就是简化产品结构的管理，以下用 图6.5的BOM进行说明。
• 在图6.5中，如果对A产品BOM的定义采用图6.5（a）方式， 那么，子件B、C的BOM文件定义过程会重复引用到D、E与F 物料，加大了工作量，并且数据库的存储空间也会增加。而 采用图6.5（b）的定义方式，增加一个“虚拟件”物料K，并 定义K的BOM文件，则B、C的BOM中只需要加入一个子件K ，无须重复加入子件D、E与F物料，从而达到简化BOM的目 的，特别是在多个BOM中有大量的相同子件重复出现时，这 种定义方式的优越性就更加明显。另外，如果虚拟件的子件 发生工程改变，也只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟 件以上的所有父项。
材料配备计划
材料配备计划本工程所用物资种类不多，但需求量较大，除工程所用模板、木材、钢筋等一次性进场外，其他的砂、石、水泥、管材等均根据工程进度需要分批进场。
物资材料供应工作应紧扣该工程的施工进度安排，物资供应提前到位，但又不能过多过长时间地堆积，要使得资金的运转与材料供给两方面有机地结合。
（一）、材料投入计划本工程使用的材料中道路工程用料数量大，质量要求高，需依据施工进度计划、材料计划分期分批组织进场，提前试验。
该项工作由工程部、材料部负责，质量部配合，正式开工前办理完毕。
1、工程材料进场计划工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，主要材料必须采购湖南省级名优及以上品牌。
确定供货厂家并经试验合格后签订供货合同，并依照工程进度，分期分批组织进场，以减少现场的施工占地。
2、成品、半成品材料的供应，根据建设单位和管理单位的要求与有关单位取得联系并提交供应计划。
3、各项周转材料、辅助用料要根据工程进展情况由项目部提供计划，材料部组织材料进场。
4、各种材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行现场标识，以防混用。
（二）、保证措施1、本工程所采购主要材料质量等级必须在湖南省级名优及以上品牌，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道和费用等，做好技术经济比较，择优选用。
2、工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，确定供货厂家，经试验合格后签订供货合同，并依照工程进度，分期分批组织进场，以减少现场的施工占地。
3、成品、半成品材料的供应，根据建设单位和管理单位的要求与有关单位取得联系并提交供应计划。
4、按照工程组提供的材料计划及需购材料的技术要求货比三家后进行采购，所需材料进场前由质检组对所进材料验证符合要求后才允许进场，对于需要试验的材料进行取样试验，采购回来的产品严格履行入库检验试验手续。
拟投入的主要物资计划清单
拟投入的主要物资计划清单一、建筑材料1、钢材预计投入量：X吨规格型号：包括螺纹钢、角钢、槽钢等多种型号，以满足不同的结构需求。
用途：用于构建建筑物的框架、梁柱等结构部分。
2、水泥预计投入量：X吨品种：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
用途：用于混凝土浇筑、砌体工程等。
3、木材预计投入量：X立方米种类：包括原木、板材等。
用途：用于模板制作、室内装修等。
4、砖块预计投入量：X块类型：红砖、空心砖等。
用途：用于墙体砌筑。
5、砂石料预计投入量：X立方米规格：根据不同的施工要求，提供不同粒径的砂石。
用途：用于混凝土制备、基础回填等。
二、电气设备与材料1、电线电缆预计投入量：X米型号规格：包括 BV 线、YJV 电缆等，根据不同的功率和用途选择。
用途：用于电力传输和电气设备的连接。
2、配电箱预计投入量：X个规格：根据不同的用电区域和负荷大小，选择合适的配电箱规格。
用途：用于分配和控制电力。
3、灯具预计投入量：X盏类型：包括吊灯、壁灯、吸顶灯、路灯等。
用途：提供室内外照明。
4、开关插座预计投入量：X个规格型号：多种规格型号，以满足不同的用电设备接入需求。
用途：用于控制电器设备的通断电。
三、管道与管件1、给水管预计投入量：X米材质：PPR 管、不锈钢管等。
用途：用于建筑物的供水系统。
2、排水管预计投入量：X米材质：PVC 管、铸铁管等。
用途：用于建筑物的排水系统。
3、管件预计投入量：X个类型：弯头、三通、直接头等。
用途：连接管道，改变管道走向。
四、暖通设备与材料1、空调设备预计投入量：X台类型：壁挂式空调、柜式空调、中央空调等。
用途：调节室内温度和湿度。
2、通风管道预计投入量：X米材质：镀锌钢板、玻璃钢等。
用途：实现室内空气的流通和换气。
3、散热器预计投入量：X组类型：钢制散热器、铜铝复合散热器等。
用途：冬季供暖。
五、装饰材料1、涂料种类：内墙涂料、外墙涂料、木器漆等。
用途：美化建筑物的内外表面。
2、瓷砖预计投入量：X平方米类型：地砖、墙砖、马赛克等。
物料需求计划和资源需求计划
MPS
具体要准备的菜：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……
BOM
发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄……
BOM展开
炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋
共用物料
打开冰箱一看， 只剩下2个鸡蛋
库房缺料
来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？” 采购询价
小贩：“1个1元，1打9.5元。” 妻子：“我只 需要8个，但这次买1打。”
计划所下工作单（或订单） --- --- 150 150 ---
桌面总需求
--- --- 150 150 ---
手中的/计划到货
50 50 --- --- ---
净需求
--- --- 50 150 ---
计划所下工作单（或订单） 50 150 --- --- ---
桌腿组装件总需求
--- --- 150 150 ---
MRP II 不足之处
• MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统， 不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求； • 多数MRP II 软件主要是按管理功能开发设计的， 不能适应业务流程变化的需求灵活调整； • MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活 • 运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答
相关需求
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当一个库存项目的需求和其他库存项目需求直接 相关时称之为相关需求。
如：钢笔的笔杆、笔套需求量是依据生产多少支 钢笔来决定的。而杆身、垫环、杆尾的需求量又 是根据笔杆的需求决定的。
纵向相关：当一种产品（需求）是由零部件组成 时，对这种产品的需求就必然引至对组成它的零 部件的需求，如汽车与轮胎之间的相关。
除非为防备不确定性加上安全库存 或为了使生产平稳而增加存储，除 了为满足装配或组合需要有在制品 存储外，不需要存储。
物料需求计划的概念和特点
物料需求计划的概念和特点一、物料需求计划MRP的概念物料是一个广义的概念,它不仅仅指原材料而言,而是包含原材料、自制品(零部件)、成品、外购件和服务件(备品备件)这个更大范围的物料。
因此,这是一个广义的物料。
对于各种物料的管理并非仅仅是对物料的库存管理,而是包括建立科学的、系统的物料需求计划;协调和控制各部门适当数量的物料。
在物料管理中,一方面要满足生产过程中的物料的充分供应,保证生产过程的连续进行而不发生中断;另一方面又要控制物料储备量的限度,减少所占用的流动资金,加速资金周转,降低产品成本。
我们已经了解物料管理中的订货点方法是根据需要量,提前期和安全库存来维护需求而决定何时订货。
物料管理中另一种方法是物料需求计划方法。
物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是60年代在美国出现,70年代发展起来的一种管理技术和方法。
MRP是根据何时主生产计划表上需要物料来决定订货和生产,从理论上来看,是比较占优势的一种方法。
但是,在计算机应用之前,人工需用6～13个星期计算物料需要量,因此也只能按季度订货,这样的话,MRP方法也不见得比订货点方法优越。
然而,应用计算机之后,情况就大不同了,计算物料需求量的时间被缩短至1～2天,订货日期短、订货过程快,可以由每季订货改为每月。
因此,MRP成为人们公认的物料管理的好方法。
随着计算机计算能力的增强,许多企业每个星期重新研究订货量,这种根据实际情况进行计算的能力使订货期缩短为每个星期。
这样,物料的‰需求期‰更加明确,经过了大约十年 ,人们渐渐感觉到订货必须按照主生产计划才能更有效。
人们逐渐地认识到,主生产计划应该是代表工厂中真正能生产的物料,才能保证物料需求计划中计算出有用的需求日期。
如果主生产计划表上有许多不可能生产的物料或者因为原料缺乏而不能进行制造的物料,MRP便不能发挥作用了。
然而,根据缺料情况计算出来的缺料表确是一个实用的MRP。