全现浇混凝土外墙工艺工法图集0618
全砼外墙现浇XPS墙体施工工艺标准
（1） 免抹灰外墙构造图
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
制度编号： 版号及分级： 页码：第 3 页 共 10 页
全混凝土外墙门窗洞口角部位置设置 45 度方向的抗裂钢筋
（2）全混凝土外墙节点大样图
8、焊铝模模板定位筋
9、控制 XPS 板竖向间距，保证浇筑质量
10、XPS 板与楼面保持合理间距，保证浇筑质量
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
制度编号： 版号及分级： 页码：第 8 页 共 10 页
11、电箱在铝模封板前预埋，线管直接进电箱 12、线盒点位固定，底部高低差控制在 0~5mm
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
制度编号： 版号及分级： 页码：第 1 页 共 10 页
全砼外墙 现浇 XPS 墙体施工工艺标准
编制
黄峥
日期
审核 崔晓强、刘峰 日期
批准
陈东彪
日期
2018.6 2018.6 2018.6
日期
修订 状态
修订记录
修改内容
修改人
审核人
批准人
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
设计中，所有 200 厚内墙需采用需采用轻质 XPS 混凝土墙体；
3. 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建采用全混凝土现浇轻质墙体项目均按此做法执行；
4. 全混凝土现浇轻质墙体构造图 4.1 外围护填充墙体及建筑内部 200 厚的砌筑墙体均可采用现浇混凝土轻质墙体，其与
现浇剪力墙之间采用弱连接措施后可与现浇混凝土一次成型浇筑； 4.2 模板采用铝膜工艺，混凝土表面平整度好，可实现内外墙无砌筑、无抹灰的防渗漏
预制混凝土装配式建筑工艺图册
预制混凝土装配式建筑工艺图册第 1 页第 2 页目录第一章转换层施工（全现浇向装配式转换楼层） (4)第二章预制柱吊装 (4)第三章预制墙板吊装 (7)预制外墙板安装节点示意图预制外墙板就位 (9)第四章异形墙板吊装 (10)预制PCF 板节点示意图预制飘窗就位 (13)第五章预制叠合梁吊装 (14)第 3 页第六章预制叠合板吊装 (18)专用吊架起吊叠合板预制叠合板安装节点 (21)第七章预制阳台吊装 (22)预制阳台板节点安装示意图预制阳台就位 (25)第八章预制外挂板吊装 (26)第九章预制楼梯吊装 (28)第十章灌浆连接 (32)第十一章后浇段连接 (35)第 4 页第一章转换层施工（全现浇向装配式转换楼层）1.工艺流程钢筋安装→模板支设→竖向结构混凝土浇筑→钢筋校正→水平结构混凝土浇筑2.控制要点1)转换层分两次浇筑混凝土，竖向结构浇筑至板底停止浇筑，调整竖向钢筋定位，并用短钢筋固定钢筋骨架，防止浇筑水平结构时钢筋偏位。
2)待水平结构验收完毕后浇筑混凝土，混凝土浇筑时应严格控制成型质量，特别是墙柱根部、反坎等部位，保证结构轮廓顺直，不缺棱掉角，保证楼面平整。
3)转换层应按深化设计预埋斜支撑连接件，确保定位准确。
4)楼面混凝土浇筑后应在楼面弹出墙身定位线、控制线、各类中心线及标高控制线，并用红油漆标识清楚，方便吊装时校核。
5)吊装前应对转换层进行全面质量会诊，排查影响吊装的各种因素，并做好记录。
3.质量要求1)钢套板厚度不小于 3mm，定位孔边到钢板边缘的间距不小于 20mm。
2)预埋螺栓安装中心线允许偏差 2mm。
4.质量关键控制点1)预埋插筋须经过两次校核：在浇筑混凝土之前进行第一次校核、混凝土浇筑后初凝之前进行第二次校核。
2)预埋插筋严禁短缺，短缺会造成锚固深度及，结构受力情况会发生改变且不便于后期位置校正。
5.图例钢筋定位钢板钢筋校正第二章预制柱吊装1.工艺流程预制柱识别→挂钩→起吊检查→起吊→就位→钢筋对孔→落位→安装斜支撑→垂直度调整→固定→松钩2.控制要点1)吊装时应根据吊装顺序识别预制柱构件，检查预制柱有无异常情况。
63878_L06J002建筑作法图集内容
8.300 厚 3：7 灰土夯实或 150 厚小毛石灌 M5 水泥砂浆
9.素土夯实，压实系数大于等于 0.9
地 18
1.20 厚碎拼石板，板背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝
2.30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层
碎 拼 石 板 地 3.素水泥浆一道
面
4.60 厚 C15 混凝土垫层
5.300 厚 3：7 灰土夯实或 150 厚小毛石灌 M5 水泥砂浆
防潮地面 2.1 厚合成高分子防水涂料
备注
06J002
3.刷基层处理剂一道 4.20 厚 1：3 水泥砂浆抹平 5.素水泥一道 6.60 厚 C15 混凝土垫层 7.300 厚 3：7 灰土夯实或 150 厚小毛石灌 M5 水泥砂浆 8.素土夯实，压实系数大于等于 0.9
地7
1.50 厚 C25 彩色耐磨混凝土随打随抹
1.耐磨面层适合用于车道及站台、汽车停车 库、装饰性地面及中庭等；2.耐磨面层在浇 筑混凝土过程中，表面加入强化剂、着色 剂、密封剂等并用专用设备打磨、压光、压 纹、使之形成高强、致密、美观的面层，具 体实施方法各厂家略有差异，见有关厂家说 明书
1.涂料颜色由设计人定，并在施工图中注 明；2.基层应密实、平整、干燥、如有不平 整处及浮砂，需用砂轮打磨平并清理干净后 方可做涂层；3.用于有耐磨及抗冲击要求的 地面
3.1 厚合成高分子防水涂料
碎拼石 潮地面
板
防
4.刷基层处理剂一道 5.20 厚 1：3 水泥砂浆抹平 6.素水泥一道
1.该面层用于中庭、花房、敞廊等地面； 2. 碎石之规则、品种、颜色及缝宽均见工程设 计，要求缝宽时用 1：1 水泥砂浆勾平缝
7.60 厚 C15 混凝土垫层并找坡
混凝土装配-现浇式剪力墙结构结构体系理解PPT课件
一、结构体系简介
2. 装配-现浇式剪力墙结构的整体性能
具有与现浇结构相似的空间刚度 具有与现浇结构相似的整体性 具有与现浇结构相似的承载能力 具有与现浇结构相似的变形能力 结构整体的屈服机制和耗能能力与现浇结构相似
P3
一、结构体系简介
3. 装配-现浇式剪力墙结构的连接
整体式连接的要求
装配-现浇式剪力墙结构形式：
➢ 预制套筒灌浆连接式剪力墙 ➢ 叠合式剪力墙。
P1
一、结构体系简介
1.装配-现浇式混凝土剪力墙结构
通过采取结构整体设计、预制构件的连接设计和构造设计， 使结构整体性能可以实现与现浇剪力墙结构的整体性能相似
目前，装配整体式剪力墙结构的基本设计方法是基于结构整 体性能基本等同现浇结构的概念建立的。
➢ 整体设计 ➢ 现浇结构设计—墙体、连梁、现浇段、现浇楼板/叠合楼板， 水平现浇带和圈梁… … ➢ 预制构件设计—墙板、楼板、楼梯等 ➢ 连接设计—预制墙板底部水平缝验算、连接构造等 ➢ 施工图纸的补充要求 ✓ 预制构件明细表 ✓ 预制混凝土结构设计总说明 ✓ 预制构件模板图、配筋图、预埋件布置图 ✓ 预制构件安装、连接详图
P 31
二、结构设计方法
4、预制墙板设计
✓ 灌浆连接套筒布置
预制墙板内钢筋连接套筒布置示意 A—墙体；1 一套筒；2—竖向连接钢筋；3—竖向分布钢筋
P 32
二、结构设计方法
5.预制墙板连接设计
一般情况下，对预制墙板顶面水平缝的承载力可不进行验算
对预制墙板底面水平连接缝的承载力验算，应以预制墙板构
P 21
二、结构设计方法
初步设计阶段的主要内容
➢结构整体抗震、抗风和竖向承载能力的分析 ➢ 针对预制构件需要补充的设计内容：
《全现浇混凝土外墙工艺工法图集》(征求意见稿)0618
《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。
本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。
3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。
4 其他：4.1当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。
应确保水平缝、竖缝等部位滿足防潮、防渗水要求。
4.2本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。
空间多折面薄壁型现浇混凝土围护结构施工工法(含示意图)
空间多折面薄壁型现浇混凝土围护结构施工工法（含示意图）空间多折面薄壁型现浇混凝土围护结构施工工法1、前言随着我国建筑行业的不断发展，钢—混凝土混合结构不仅在公共建筑物的适用性、合理性以及技术先进性和经济优越性都体现的较为突出，而且可以完成各种新颖独特的建筑空间造型，其复杂的外装饰面必须结合建筑材料特性分层设置，采用多层复合构造围护结构来满足保温、隔热、隔声、防水防潮、耐火以及耐久等多种使用功能的要求。
本工法是利用现浇混凝土良好的和易性以及与其它材料成熟的结合工艺，采用一种薄壁型现浇混凝土墙体来完成建筑物围护结构成型面呈空间多折面的造型。
为此我公司成立了科技攻关小组，通过试验研究、探索实践和创新总结，形成了一套涵盖不同节点构造、成熟、快捷和经济的施工技术，解决了模板及支撑系统的空间精确定位、混凝土与钢结构柔性连接施工以及薄墙体的混凝土浇筑等问题，并在辛亥革命博物馆新建工程得到了成功应用。
我公司结合该工程实践编制本工法，以指导今后类似工程的施工。
2、工法特点2.1精确三维定位采用钢绞线和多个立面或弯折角控制点进行空间精确定位，完成空间多折面的造型。
2.2 保证现浇围护结构成型质量结合设计特点，重点解决空间多折面薄壁型现浇混凝土围护结构与钢结构连接的问题，同时在施工中采用先安装墙体定位模板以及非定位模板逐步成型的方式，确保了现浇围护结构成型质量。
2.3 工艺简洁实用在进行混凝土浇筑、振捣、拍实及养护等方面的采用帆布袋等简洁而实用的施工工艺和技术措施，解决了因多个倾斜折面存在而导致薄壁型墙体在混凝土振捣过程中易产生混凝土滑落、离析等混凝土振捣密实性问题及后期处理结构渗、漏隐患等难题。
3、适用范围本工法适用于大型公共建筑中外围护结构空间呈不规则几何体的薄壁型现浇混凝土围护结构的施工。
4、工艺原理通过对围护结构的模板及支撑系统空间精确控制，混凝土与钢结构柔性节点的特殊处理，以及在外造型围护结构的钢筋铺设、绑扎、安装中采取的特殊稳固措施，同时对混凝土工程采取有效的措施等方法达到提高工程质量、减少工程成本投入、缩短工期的目的。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法之令狐文艳创作
现浇重力式挡土墙施工工艺令狐文艳一、施工工艺（一）工艺流程测量放线→热层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
（二）操作工艺1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2.垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法之欧阳歌谷创编
现浇重力式挡土墙施工工艺欧阳歌谷（2021.02.01）一、施工工艺（一）工艺流程测量放线→热层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
（二）操作工艺1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2.垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
楼地面内外墙做法图集
1.15厚1：2.5水泥彩色石子地面，表面磨光不少于三遍，刷 现浇水 草酸打蜡 2.素水泥浆一道 3.20厚1：2.5水泥砂浆找平层， 磨石地 干后卧分格条 4.素水泥浆一道 5.60厚C15混凝土垫层 面 6.300厚3：7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 7.素土 夯实，压实系数大于等于0.9
地 4
水泥砂 浆防潮 地面
6.20厚1：3水泥砂浆找平
7.素水泥一道
8.60厚C15混凝土垫层
9.300厚3：7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆
第 7 页，共 206 页
10.素土夯实，压实系数大于等于0.9
地 5
1.40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光 2. 细石混 素水泥浆一道 3.60厚C15混凝土垫层 4.300厚3：7灰土夯实 凝土地 或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 5.素土夯实，压实系数大于等 面 于0.9
地 6
1.40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光 细石混 2.1厚合成高分子防水涂料 3.刷基层处理剂一道 4.20厚1： 凝土防 3水泥砂浆抹平 5.素水泥一道 6.60厚C15混凝土垫层 7.300 潮地面 厚3：7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 8.素土夯实， 压实系数大于等于0.9
地11
环氧地 1..1～2厚自流平环氧面漆涂层 2.环氧漆底涂一层 3.20厚 面漆自 1：2.5水泥砂浆找平层 4.素水泥浆一道 5.60厚C15混凝土 流平地 垫层 6.300厚3：7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 7. 面 素土夯实，压实系数大于等于0.9
第 9 页，共 206 页
地12
第 11 页，共 206 页
地20
1.1～2厚钛金不锈钢覆面地砖，专用强力胶粘贴，铝合金或 钛金不 钛金不锈钢压边条收口 2.20厚1：2.5水泥砂浆找平压实赶 锈钢覆 光 3.素水泥浆一道 4.60厚C15混凝土垫层 5.300厚3：7灰 面地砖 土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆 6.素土夯实，压实系数 地面 大于等于0.9
建筑幕墙施工图集
系列高处作业吊篮按照载重量区分有两种规 ，主要技术参数见表
高处作业吊篮主要技术参数见表 ，示意图见图
电焊机 系列交流电弧焊机：
交流电弧焊机供给单人手工操作进行交流电弧焊接 的电源。可进行各种低碳钢、 低合金钢制件的焊接，也 可 作为 电 弧焊 接之 用 ，见 图
高处作业吊篮主要技术 数 表
图
吊篮简图
《铝合金建筑型材》
的有关规定，型材
尺寸偏差应达到高精级或超高精级。表面处理处理层的
厚度应满足表 的 要 求 。
表面处理处理层的厚度
表
）钢材 玻璃 幕墙 用碳 素结 构钢 、低 合金 结构 钢的 钢种 、牌 号和质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定。
安装玻璃幕墙使用的不锈钢材料宜采用奥氏体不锈
钢，且含镍量不低于 。不锈钢材料应符合现行国家
上进行控制放线。
设计者用计算机做出结构与幕墙构件
的图形，
计算出幕墙立柱两个后角距离轴线的相应距离，放线时
将每个立柱两个后角全部进行定位。
这个方法适用性比较广，是复杂幕墙施工的原则。
）复 测
初次测量的成果在楼板的外表面均有标志，在基准
层上的对应线上引至地面上，在地面架设经纬仪，以基
准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否
控制在规范允许的范围内。
测量主体结构误差
以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体
结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求
的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付幕墙施工
单位验收使用，或提出相应的整改意见，以便采取有效
措施，使施工前的测量工作落实到位。
幕 施工机械、工具
通用机械、工具 电动吊篮 见图 、图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编制说明
《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。
本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010
《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001
《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003
《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004
《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
2 适用范围
万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。
3 主要内容
本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。
4 其他：
当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。
应确保水平缝、竖缝等部位满足
防潮、防渗水要求。
本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。
本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。
5 节点详图索引方法
编制说明图集号
审核校对设计页3
加过渡页
做法说明：
无钢副框做法做法
质量控制点
做法说明：
空调板铝模一次成型做法
质量控制点
室内
室外 模板
拉缝材料
固定件 止水卡槽 室内
室外
模板
拉缝材料
止水卡槽 固定件
室内
室外
止水卡槽 拉缝材料
内装饰层 密封胶
室内
内装饰层 密封胶
裂缝
室外
止水卡槽 拉缝材料
朝日竖向拉缝节点Axis竖向拉缝节点
朝日水平拉缝错台节点Axis水平拉缝节点
竖向拉缝
横向固定件
竖向拉缝高度2000mm的场合
连接件
连接件的半段插入下部U型固定止水卡槽，
在对角位置安装两个。
上部U型固定止水卡槽对准两个连接件插入
并拼接密实。
型固定止水卡槽可通过连接件进行连接
、结构拉缝须验收后才能进行模板封
浇混凝土浇筑混凝土浇筑
加固件
模板
模板
模板
模板
第五次浇筑
第三次浇筑
第四次浇筑
第二次浇筑
第一次浇筑
第三次浇筑第四次浇筑
第一次浇筑第二次浇筑
拉缝
加固件。