全现浇砼外墙优缺点
全混凝土外墙与传统外墙成本对比分析姚中华
全混凝土外墙与传统外墙成本对比分析姚中华发布时间：2021-08-03T14:19:57.128Z 来源：《防护工程》2021年10期作者：姚中华[导读] 全现浇外墙体系是指外墙部位所有传统设计的砌体墙构件，外墙洞口周边墙体、窗台处砌体墙、阳台部位围护墙等部位改为混凝土施工，利用提升架及铝合金模板工艺，实现了整体浇筑，提高了结构的整体性，降低了外墙的渗漏风险，实现了外墙免抹灰，并且拆模后混凝土墙面质地均匀、观感佳，有利于提升公司品牌形象。
启东嘉茂开发有限公司江苏 226200摘要：目前传统的砌体外墙体系产生的外墙渗漏等质量问题频出，业主投诉不断，住房交付验收后处理难度较大，给开发商及物业公司带来了极大的考验，而此类问题的事后处理经常也伴随着总包与各分包单位间工序衔接的扯皮，时间成本和维修成本耗费很大，因此如何避免或减少外墙渗漏显得非常重要，本文重点从全现浇混凝土外墙着手，与传统砌体外墙体系做经济性对比分析。
关键字：外墙渗漏、全现浇混凝土外墙、传统砌体外墙、结构拉缝、成本分析。
一、项目概况与全现浇外墙体系介绍1.1 工程概况某项目位于江苏省南通市，占地面积18.99万m2，约合285亩，规划综合容积率2.10，规划地上建筑面积约39.90万m2；住宅精装修比例100 %，装配式建设比例100%，装配率50%。
1.2 工程背景（1）现场针对全现浇外墙从工期、造价等方面结合现场施工工艺进行分析对比；（2）情况分析∶项目属高周转项目，开发时间紧，工艺工法对比不仅需考虑成本的影响而且还要考虑工期的影响;二、整体思路全现浇外墙体系是指外墙部位所有传统设计的砌体墙构件，外墙洞口周边墙体、窗台处砌体墙、阳台部位围护墙等部位改为混凝土施工，利用提升架及铝合金模板工艺，实现了整体浇筑，提高了结构的整体性，降低了外墙的渗漏风险，实现了外墙免抹灰，并且拆模后混凝土墙面质地均匀、观感佳，有利于提升公司品牌形象。
综合分析两种方案的建筑图结构图，对两种方案实际发生的混凝土、砌体、钢筋、模板等费用进行分析对比，综合考虑两种工法差异导致的保温、桩基等费用的增减，最后对两种方案的费用及效益进行比较。
浅谈高层建筑的全现浇混凝土外墙设计及与砌筑外墙的经济性对比
浅谈高层建筑的全现浇混凝土外墙设计及与砌筑外墙的经济性对比作者：***来源：《建筑与装饰》2019年第15期摘要随着我国城市化进程的推进，建筑行业也取得了飞速的发展，建筑外墙的施工工艺水平也取得了长足的进步，由传统的砌筑外墙发展到全现浇混凝土外墙。
本文结合湖南郴州长信广场建设项目实际情况，浅析全现浇混凝土外墙的设计及优缺点，通过项目实际投资情况，完成全现浇混凝土外墙及与砌筑外墙的经济性对比。
关键词全现浇混凝土外墙;外墙设计;经济性对比随着我国居民生活经济水平的提高，城镇居民开始追求更高的生活质量，对于居住环境和住房条件的选择也越来越挑剔，住宅的外墙相当于建筑物的脸面，外墙是否美观实用，是居民的第一印象。
我国高层住宅的外墙大部分由剪力墙和砌体砌块组成，其开裂、渗漏的缺点一直是困扰建筑施工的一项难题，特别是温差大、季风大的地区，由于墙体的热膨胀系数不同，容易在混凝土与砌体墙体之间、外墙砌筑与外墙墙面砂浆之间产生收缩裂缝导致外墙易发生开裂。
全现浇混凝土外墙指建筑外墙上所有传统设计中采用的砌体构件，如：剪力墙结构洞口填充墙，窗台墙、阳台隔墙、阳台栏板、小墙垛等，全部改为现浇混凝土墙，并结合铝模、爬架施工，与主体结构一次浇筑。
免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，减少外墙、窗边渗漏等质量隐患;通过铝膜及结构拉缝技术，大幅提高混凝土的牢固程度和质量，极大地增强了建筑外墙的美观效果和使用效果。
1 工程概况长信广场建设项目位于湖南郴州，其中项目6#、10#、11#、16#栋总建筑面积约为10万平方米，原设计为200mm厚烧结多孔砖外墙。
为提升品牌形象，降低外墙渗漏水风险，实现外墙免抹灰，减少工序提高效率，建设方经研究讨论以及对周边工地进行观摩后，选择从施工方案上进行优化，主楼部分外架使用爬架，标准层模板全部使用铝模，并且对原200mm厚外墙砌体围护结构进行优化变更为150mm厚钢筋混凝土墙+60mm无机保温板，将空调板、飘窗板及装饰线条等与外墙一次浇筑[1]。
现场浇筑的优缺点是什么
现场浇筑的优缺点是什么现场浇筑是指在施工现场直接进行混凝土浇筑的施工方法。
这种施工方法有着一些显著的优点，同时也存在一些不足之处。
优点安装灵活方便现场浇筑能够根据现场实际情况进行及时调整，适应不同的设计要求。
施工人员可以根据具体情况进行调整，方便灵活，可以有效应对各种不可预测的情况。
施工周期较短相比于预制构件后再进行安装的方式，现场浇筑省去了运输、搬运等环节，能够缩短施工周期，提高工程效率，减少了施工中的时间浪费。
保证施工质量现场浇筑可以直接对施工材料进行检测和控制，确保混凝土配合比、浇筑质量等符合要求。
同时，能够解决现场浇筑与构件质量之间的接口问题，提高整体工程的质量。
适用范围广现场浇筑适用于各种形状和尺寸不同的建筑结构，能够灵活应用于各个工程项目中，适用性广泛。
缺点施工环境要求高现场浇筑需要在施工现场进行施工，对施工环境要求较高，需要保证施工现场的平整度、排水等情况，同时容易受到天气等外界因素的影响，施工受限。
施工成本较高现场浇筑需要大量人力、物力的投入，包括施工人员、混凝土材料、施工设备等，成本较高。
同时，现场浇筑中容易因为人为因素导致浪费，增加了工程成本。
施工过程复杂现场浇筑需要进行现场调配混凝土、浇筑、养护等一系列复杂操作，需要施工人员具备一定的专业知识和经验，以防止施工过程中出现差错。
施工效率低相比于预制构件的施工方式，现场浇筑施工周期较长，效率相对较低，尤其是对于大型工程项目来说，时间成本较高。
综上所述，现场浇筑作为一种常见的建筑施工方法，既有着诸多优点，又存在一定的缺点。
在具体工程实践中，需要根据项目特点综合考虑，选择最适合的施工方式，以确保工程质量和进度的平衡。
全现浇整体式混凝土外墙施工工法(2)
全现浇整体式混凝土外墙施工工法全现浇整体式混凝土外墙施工工法一、前言全现浇整体式混凝土外墙施工工法是一种新型的外墙建筑施工工法，以整体浇筑混凝土的方式进行外墙施工，能够大幅减少施工周期，提高施工质量和建筑安全。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用全现浇方式，一次性完成外墙浇筑施工，大大缩短工期。
2. 施工质量高：整体浇筑混凝土可确保外墙结构的坚固和一致性，避免了砖砌外墙的缝隙和裂缝。
3. 抗震性能好：整体浇筑的混凝土墙体具有较高的抗震性能，能够有效保护建筑结构和居民的安全。
4. 节能环保：混凝土外墙可以有效隔热和保温，减少能耗，同时也减少对环境的污染。
三、适应范围全现浇整体式混凝土外墙施工工法适用于多种类型的建筑，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
无论是高层建筑还是小型建筑，都可以采用该工法进行外墙施工。
四、工艺原理该工法的原理是将混凝土一次性整体浇筑在外墙模板中，在施工过程中采取一系列技术措施，如加固模板、排除气泡、震动和平整混凝土等，以确保施工质量和外墙的坚固性。
五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设外墙模板，并加固以确保模板的稳定性和坚固性。
2. 钢筋布置：根据设计要求在模板内布置钢筋，以增加外墙结构的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土一次性倒入模板中，同时通过震动和振捣等方式使混凝土均匀密实。
4. 完工处理：待混凝土凝固后，进行表面处理和修整，确保外墙表面光滑平整。
六、劳动组织全现浇整体式混凝土外墙施工工法需要合理组织人员，包括现场工程师、施工队长、技术工人等，确保施工过程的顺利进行和质量的控制。
七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括混凝土搅拌机、模板支架、振动器、砼泵等。
这些设备具有高效、稳定和可靠的特点，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取一系列措施，如定期进行混凝土强度测试、表面平整度测试、钢筋钉箍检测等，以确保施工质量达到设计要求。
简述现浇与预制钢筋混凝土楼板的优缺点及适用范围
简述现浇与预制钢筋混凝土楼板的优缺点及适用范围一、概述现浇与预制钢筋混凝土楼板都是常见的建筑结构材料，它们各有优缺点，并且适用范围也有所不同。
本文将分别从优缺点和适用范围两个方面进行详细介绍。
二、现浇钢筋混凝土楼板1. 优点（1）灵活性强：现浇钢筋混凝土楼板可以根据实际情况进行设计，满足不同的建筑需求，如梁板结合、大跨度等。
（2）施工周期短：现浇钢筋混凝土楼板施工周期相对较短，可以快速完成楼板的铺设。
（3）承载能力强：现浇钢筋混凝土楼板具有较高的承载能力，适用于高层建筑等大型工程。
2. 缺点（1）施工难度大：现浇钢筋混凝土楼板需要在现场进行施工，需要专业技术人员进行操作，施工难度较大。
（2）成本高：由于需要在现场进行施工，需要购买设备和材料，并且需要支付劳动力成本，因此成本相对较高。
（3）安全隐患：现浇钢筋混凝土楼板需要在现场进行施工，存在一定的安全隐患。
3. 适用范围现浇钢筋混凝土楼板适用于高层建筑、大跨度建筑等大型工程，以及需要灵活设计的建筑结构。
三、预制钢筋混凝土楼板1. 优点（1）施工周期短：预制钢筋混凝土楼板可以在工厂内进行生产，然后运输到现场进行安装，因此施工周期较短。
（2）质量稳定：预制钢筋混凝土楼板可以在工厂内进行生产，质量稳定可靠，并且可以进行质量控制。
（3）安全性高：由于预制钢筋混凝土楼板在工厂内生产，在现场只需要进行简单的安装即可，因此安全性高。
2. 缺点（1）灵活性差：由于预制钢筋混凝土楼板是在工厂内生产的，因此不能根据实际情况进行灵活设计。
（2）运输成本高：预制钢筋混凝土楼板需要在工厂内生产，并且需要运输到现场进行安装，因此运输成本相对较高。
（3）承载能力有限：预制钢筋混凝土楼板的承载能力相对较低，不适用于高层建筑等大型工程。
3. 适用范围预制钢筋混凝土楼板适用于小型建筑、商业建筑等不需要灵活设计的建筑结构。
四、结论现浇与预制钢筋混凝土楼板各有优缺点，并且适用范围也有所不同。
装配式和现浇的优缺点介绍，几分钟就看懂
装配式和现浇的优缺点介绍，几分钟就看懂传统建筑直接在工地上浇筑施工，又叫做现浇整体式。
而装配式建筑则在工厂里生产预制构件，然后运到工地上组装而成，就像搭积木一样。
目前，装配式建筑在欧美和日本已经非常流行，在我国还处于起步阶段。
那么装配式和现浇的优缺点有哪些呢？下面就一起来看看吧。
一、装配式建筑（一）含义：用预制的构件在工地装配而成的建筑。
它建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
（二）优缺点介绍：1、节能：由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，保温性能要更好，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象；2、环保：由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保；3、节省模板：由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板；4、缩短工期：由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而也大量的减少了现场施工的强度，甚至省去了砌筑和抹灰的一个工序，因此大大缩短了整体建筑的工期；5、要求放线准确，标高测量的一个精确：由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸是偏小，将使预制构件就安装不下去了，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝比较偏大的现象。
同时，在现场进行施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了；6、对预留孔洞位置精度要求较高：装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位置必须尽量要精确，否则就需要进行重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至会影响结构；7、板底缝隙成八字形，勾缝后也可能容易脱落：经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇；8、预制构件尺寸也存在着一定的误差，拼装时缝隙有时也会过大或不均匀：有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象；9、外挂板无止水橡胶条：装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板基本就没有止水橡胶条了，建议所有外挂板都要有止水橡胶条；10、部份门框处未预埋木砖：部份门框处若是未预埋的木砖，将来装修可能无法或者是很难进行安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，一般也应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修进行使用；11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换也是不方便的：尽管说耐候胶的使用寿命一般为30年，但也存在着很多的不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了；12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多：传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度一般为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度可以达到了140，超传统建筑板一般厚很多；外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙的厚度大幅的增加，所用的材料也就会大幅的增加。
高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法(2)
高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法一、前言高层住宅的外墙施工对于建筑结构的强度和抗震性能至关重要。
为了提高施工效率和质量，高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法应运而生。
该工法结合全浇筑钢筋混凝土墙体的优点，在提高强度的同时，能够确保施工速度、施工质量和建筑的整体性。
二、工法特点高层住宅全现浇钢筋混凝土外墙综合施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用一体化的施工工艺，避免了传统砌筑的工序，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量高：全浇筑钢筋混凝土墙体具有较高的强度和抗震性能，能够提高建筑的整体安全性。
3. 空间利用率高：通过全现浇施工，可以最大程度地利用墙体空间，提高室内使用面积。
4. 工程造价控制好：相比传统砌筑工艺，全现浇施工能够减少材料浪费和人工成本，降低工程造价。
三、适应范围该工法适用于高层住宅等建筑的外墙施工，特别是要求施工周期短、强度高、质量好的项目。
四、工艺原理该工法采用钢模板，将混凝土直接浇筑在墙体外。
施工工艺与实际工程之间的联系如下：1. 钢筋工程：根据设计要求，在预留的方框型钢筋网中布置钢筋，并保证钢筋的正确对位和粗细校平的加工质量。
2. 模板安装：根据设计要求，将钢模板按照规定的尺寸安装在墙体预留的钢筋网上，并进行严密固定。
3. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保浇筑过程中的连续性和质量。
4. 养护工艺：混凝土浇筑完成后，进行养护工艺，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 钢筋焊接：按照设计要求，在预留的方框型钢筋网中进行钢筋的焊接与校平。
2. 模板安装：根据设计图纸，将钢模板安装在墙体上，并进行精确的尺寸和平整度的检查。
3. 混凝土配送：通过混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场，保证施工过程中的浇筑质量和连续性。
4. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，并使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实度和均匀性。
现浇砼结构外墙导墙施工的缺点分析
或掉角；同时导墙较高，易造成人为的破坏；
4．顶板钢筋伸入长度不够，也就是说，锚固长度不够，造成钢筋端部要弯起，不利于顶板钢筋绑扎；拐角处支模难度大；而且当墙顶有暗梁时，支模更加困难；
5．导墙模板固定的难度大；
6．导墙混凝土的养护极为困难，比如，在冬期施工时不能浇水养护，又不能涂刷养护剂，造成导墙养护不充分。
混凝土强度不足的主要原因有：现场浇捣方面，振捣不密实，混凝土产生坍落而又未能采取有效措施予以纠正；养护方面，不能按规定方法、时间进行养护。
由于上述缺点，将导致导墙部分混凝土强度达不到设计要求，同时导墙外部设置水平腰线，使得这里的外墙截面宽度比设计宽度减少，而导墙位于墙体和顶板相连接的节点部位，其强度和截面面积的减少将严重影响剪力墙结构节点强度，结构的安全度大大降低。
所以我们建议在此类结构施工中，此节点的措施，不宜采用导墙的技术，避免给工程留下安全隐患。
全现浇结构的特点和施工过程
全现浇结构的特点和施工过程
一、引言
全浇现浇结构是建筑工程中常见的一种结构形式，具有许多优点。
本
文将介绍全浇现浇结构的特点和施工过程。
二、全浇现浇结构的特点
1.强度高：全浇现浇结构采用整体性施工方式，混凝土连续性好，能够承受较大的荷载。
2.耐久性好：由于混凝土连续性好，无接缝，不易受到外界因素的影响，因此具有较长的使用寿命。
3.防水性好：全浇现浇结构内部无接缝，能够有效地防止水渗透。
4.施工简便：全浇现浇结构施工过程简单，不需要拼装模板和拆除模板等环节。
三、全浇现浇结构的施工过程
1.基础处理：首先需要对地基进行处理。
对于软弱地基，在地基上加设加固层或釆用桩基础等方法来提高地基承载力；对于坚硬地基，则需
进行平整处理。
2.模板安装：在进行模板安装前应检查模板是否完好，并按照设计要求进行放线。
然后安装支撑架，将模板固定在支撑架上，调整模板的水
平度和垂直度。
3.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
在进行钢筋加工前应检查钢筋是否符合设计要求，并保证预埋位置的准确性。
4.混凝土浇注：在进行混凝土浇注前应检查模板、钢筋是否符合设计要求。
然后按照浇注顺序进行施工，保证混凝土的连续性和均匀性。
5.养护：混凝土浇注完成后应及时进行养护，以保证混凝土强度的发挥。
养护时间一般为28天左右。
四、结论
全浇现浇结构具有许多优点，如强度高、耐久性好、防水性好等。
在
施工过程中需要注意基础处理、模板安装、钢筋加工等环节，并及时
进行养护。
现浇外墙板施工质量问题及解决措施
知识专题：现浇外墙板施工质量问题及解决措施一、导言在建筑工程中，现浇外墙板是非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的外观和结构的稳固性。
然而，在施工过程中，现浇外墙板的质量问题却时有发生，给建筑工程带来了一定的隐患。
本文将对现浇外墙板施工质量问题及解决措施进行深入探讨。
二、现浇外墙板施工质量问题1. 混凝土配合比不当。
混凝土的配合比是影响外墙板质量的关键因素之一，如果配合比不当，会导致外墙板的强度、密实度等问题。
2. 模板拆除不及时。
模板的拆除过早或过晚都会对外墙板的质量造成影响，过早拆除容易导致外墙板表面开裂，过晚拆除则会延长混凝土的成型时间，影响外墙板的强度。
3. 浇筑工艺不当。
施工人员在浇筑混凝土时，如果操作不当，容易导致外墙板表面不平整、开裂等问题。
三、现浇外墙板施工质量问题的解决措施1. 合理设计混凝土配合比。
在施工前，要根据外墙板的实际情况，合理设计混凝土的配合比，确保混凝土的强度和密实度。
2. 控制模板拆除时间。
在模板拆除方面，施工人员应该根据外墙板的材料、气候等因素，合理控制模板的拆除时间，避免影响外墙板的成型质量。
3. 严格执行浇筑工艺。
在浇筑混凝土时，施工人员应该严格按照工艺要求进行操作，确保外墙板表面平整、无裂缝。
四、总结及回顾通过本文的探讨，我们可以看到现浇外墙板施工质量问题的影响因素及解决措施。
在实际工程中，对现浇外墙板施工质量问题要引起足够重视，并严格执行解决措施，确保建筑工程的质量和安全。
五、个人观点及理解作为建筑行业的从业者，我对现浇外墙板施工质量问题非常重视。
在实际工程中，我认为要注重对混凝土配合比的合理设计，严格控制模板拆除时间，严格执行浇筑工艺，这样才能保证外墙板的质量。
六、结语本文从现浇外墙板施工质量问题及解决措施进行了全面深入的探讨，希望对读者有所启发。
建筑工程是一个综合性很强的行业，需要我们不断学习和提高，确保工程的质量和安全。
七、现浇外墙板施工质量问题的监督管理除了施工过程中的质量问题及解决措施外，监督管理也是非常重要的一环。
混凝土施工方案的优点与局限性
混凝土施工方案的优点与局限性混凝土作为一种广泛应用于建筑和基础设施工程的材料，其施工方案的选择对于工程质量和成本控制起着至关重要的作用。
本文将探讨混凝土施工方案的优点与局限性，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
一、混凝土施工方案的优点1. 强度和耐久性：混凝土具有较高的抗压强度和耐久性，能够承受较大的荷载和变形。
这使得混凝土成为承载结构的理想选择，尤其适用于高层建筑和大型基础设施工程。
2. 施工灵活性：混凝土施工方案具有较高的施工灵活性，可根据具体工程需求进行调整和改变。
施工过程中可以进行现浇、预制、预应力等多种方式的组合，以满足不同工程的要求。
3. 耐火性能：混凝土具有良好的耐火性能，能够在高温环境下保持较高的强度和稳定性。
这使得混凝土广泛应用于火灾风险较高的建筑和工程中，提高了人员安全和财产保护的能力。
4. 成本效益：相对于其他建筑材料，混凝土的成本相对较低。
同时，混凝土施工方案的可持续性和长寿命特性，能够降低维护和修复费用，为工程的整体经济效益提供保障。
二、混凝土施工方案的局限性1. 施工周期较长：混凝土施工需要经过浇筑、养护等多个环节，施工周期相对较长，需要耐心和细致的施工管理。
这对于一些时间紧迫的工程可能存在一定的不利影响。
2. 限制性较大：混凝土施工方案受到一些限制因素的制约，如施工温度、湿度等环境条件，以及施工现场的限制条件。
这对于一些特殊工程或特殊环境下的施工可能存在一定的困难。
3. 维护和修复难度较大：混凝土一旦出现质量问题或损坏，维护和修复难度相对较大。
需要采取专业的修复措施，并且可能需要较长时间的停工和施工，对工程进度和成本会产生一定的影响。
4. 环境影响：混凝土生产和施工过程中会产生一定的环境影响，如水泥生产过程中的二氧化碳排放等。
在追求工程质量的同时，也需要考虑对环境的影响，并采取相应的环保措施。
结论混凝土施工方案具有强度和耐久性、施工灵活性、耐火性能和成本效益等优点，适用于各类建筑和基础设施工程。
现浇混凝土墙体特征描述
现浇混凝土墙体特征描述
现浇混凝土墙体是指将混凝土浇注于模板中，经过一定时间的养护后脱模成型的墙体结构。
其特点如下：
1. 坚固耐用：现浇混凝土墙体经过严格的施工工艺、养护处理，具有很高的强度和抗压性，可以承受较大的外力和荷载。
2. 密封性好：由于现浇混凝土墙体是整体浇筑而成，不存在缝隙和接口，因此具有很好的密封性，能有效防止水、气、尘等物质的渗透和漏出。
3. 隔音效果好：现浇混凝土墙体密实坚固，具有很好的隔音效果，能有效隔绝外界噪音和声音。
4. 施工速度快：现浇混凝土墙体采用整体浇筑的方式，施工速度快，能够大幅缩短建筑工期。
5. 适应性强：现浇混凝土墙体可以根据建筑设计的要求进行定制，形成不同的墙体结构，适应各种建筑形式和环境。
6. 维护方便：现浇混凝土墙体具有较长的使用寿命，维护方便，可以采取局部修补的方式进行维护，降低了维修成本。
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现浇混凝土墙体特征描述
现浇混凝土墙体特征描述
现浇混凝土墙体是指在施工现场现场浇筑混凝土的墙体结构。
它与预制混凝土墙体相比，具有灵活性高、适应性好、质量可控等优点。
现浇混凝土墙体的特征主要包括以下几个方面：
1. 墙厚度较大：现浇混凝土墙体一般比同样承重能力的预制混凝土墙体厚，一般为150mm以上。
2. 建造周期较长：现浇混凝土墙体需要现场浇筑混凝土，建造周期较长，一般需要3-5天的固化时间。
3. 质量可控：现浇混凝土墙体的施工质量可以通过加强施工管理、采用先进的施工技术等方式得到有效控制。
4. 承载能力强：现浇混凝土墙体的设计可以根据需要调整墙体的厚度，从而提高墙体的承载能力。
5. 防水性能好：由于现浇混凝土墙体没有接缝，因此具有较好的防水性能。
6. 防火性能好：现浇混凝土墙体具有较好的防火性能，可以作为防火墙使用。
7. 耐久性好：现浇混凝土墙体具有较好的耐久性，可以保持较长时间的使用寿命。
总之，现浇混凝土墙体作为一种新型的建筑墙体结构，具有多重优点，逐渐成为建筑领域中的一种重要墙体结构形式。
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现浇混凝土墙体特征描述
现浇混凝土墙体特征描述
作为建筑行业中常用的建材，混凝土被广泛应用于建筑物的不同部位。
现浇混凝土作为一种常见的墙体结构形式，具有独特的特征，本
文将从不同角度对其进行详细描述。
一、结构特点
现浇混凝土墙体其结构特点相较于其它墙体结构形式更为复杂，由于
现浇混凝土是12小时内均完成施工，因此当施工结束后即为一个整体，这种特殊的施工方式，使其墙体结构更加坚固耐用。
二、性能表现
现浇混凝土墙体与固定模板混凝土墙体相比，其强度和韧性更佳。
并且，随着连续施工的进行，其表面的平整度会越来越高，能够保证墙
体的表面质量得到很好的控制。
与此同时，现浇混凝土墙体对防水的具备了优异的性能表现。
使用这
种墙体结构形式建造的建筑物，在雨季难以发生渗水问题。
三、施工技术
现浇混凝土墙体的施工并不是一项简单的任务，其成功的施工必须依
赖于专业的工程技术人员、高效的班组管理以及先进的施工设备。
这
使得其成本相对于其他的墙体结构形式略高，但是其施工周期相对较短，更能够满足建筑业现代化施工的需求。
四、适应性
现浇混凝土墙体适应性强，结构性能稳定，因此在建筑应用领域有着
广泛的应用，特别适用于恶劣的施工条件下建造。
总的来说，现浇混凝土墙体具有较强的耐久性、韧性好、施工周期短、适应性强等特点，这也使得它在建筑领域逐渐受到人们的青睐。
全混凝土外墙在高层房屋建筑中的工程应用
全混凝土外墙在高层房屋建筑中的工程应用摘要：社会经济的发展，促进了科学技术的进步，人们的生活水平逐渐提高，人们越来越注重除物质消费以外的其他消费，人们对生活质量也有了更高的要求，其中房屋居住安全问题是重中之重。
建筑物外墙质量不合格，很容易造成建筑外墙墙体开裂或渗透，这种现象在建筑行业中比较常见，不仅会影响建筑工程的整体美观，还会危及消费者的生命安全和财产安全。
近年来，针对建筑物外墙质量这一问题，建筑行业的相关技术人员对建筑外墙施工技术进行了系统的分析，实施全混凝土外墙技术，可以有效保证该工程外墙各方面的质量，满足消费者合理合法的需求。
关键词：全混凝土外墙；高层房屋建筑；工程应用引言从目前我国大部分高层住宅结构来看，外墙通常都是利用钢筋混凝土以及加气块砌体构成的，这种结构的外墙存在一定的不足之处，尤其是冬季与夏季，气温差别比较大，产生墙体渗透及开裂的危险系数相对较高。
随着铝模（铝合金模板）+全混凝土施工技术的快速发展，创新了建筑工程的施工工艺，干作业、免抹灰等先进工艺技术已经成为墙体渗透与开裂问题的一种有效途径，几年来一大批国内优秀的地标高层、超高层建筑施工中，逐渐引入铝模+全混凝土技术，取得了较为理想的工程施工效果和经济效益。
1全混凝土外墙技术优势现阶段许多住宅建筑的结构形式均以加气混凝土砌块作为填充墙，虽然节约了用材，但建筑在使用期间也有诸多的弊端：加气混凝土砌块的空隙率高，导致抗渗效果不理想；外墙抹灰厚度不足、勾缝不严，容易发生外墙渗漏的情况；砌块强度低，抗震性能差，建筑的整体安全性不高；等等。
相比之下，以全混凝土外墙作为填充墙，则规避了上述缺陷。
钢筋混凝土结构的抗震性能优越，建筑整体安全性好；混凝土本身具有较强的抗渗性能，外墙不容易发生渗漏；全混凝土外墙采用一次性浇筑成型的模式，施工效率更高。
综合来看，基于铝模板的全混凝土外墙在经济效益、实用效益、环保效益等多方面实现了统筹兼顾。
2全混凝土外墙施工工艺2.1墙体孔洞封堵技术的应用在建筑工程施工过程中，相关工作人员会事先在墙体中打好一些孔洞，以方便后期建筑施工，在建筑工程完工之后需要对这些空洞进行填补处理，以确保建筑工程的整体性、完整性。
全现浇砼外墙 优缺点
与砌体相比，混凝土外墙整体性好，不容易发生相对位移；强度高，能承很大重量；耐疲劳，耐冲击振动，不容易产生裂缝。
目前国内住宅项目多数外墙结构做法采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙，该做法在结构抗渗性能、抗震性能等方面都存在一定的缺陷：1. 在结构抗渗性方面，加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，抗渗性能低；施工过程中质量控制难度较大，如加气砼砌块砂浆不饱满是造成外墙渗水的主要原因；砖砼结合部开裂、抹灰质量不好、外墙砖勾缝不密实、未按要求设置构造柱、圈梁、马牙槎等方面也会导致外墙渗水。
2. 在结构抗震性方面：虽然加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力，但是与钢筋混凝土比较还是有一点的差距。
3. 加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，损耗大，降低了原材料本身的质量。
4. 加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结。
5. 由于加气混凝土砌块内有大量的封闭气孔，硬度较低，对于要在砖墙上打墙洞等，容易出现整块脱落。
但是加气混凝土砌块目前在国内工艺比较成熟，生产和销售已成体系，造价相对较低，能有效降低建安成本。
外墙结构采用剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙，与采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙相比较，存在如下优缺点：1. 在整体性方面：外墙剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙对结构具有很好的整体性，有利于结构抗震，抵抗振动和爆炸冲击波。
2. 在结构抗渗性方面，因混凝土本身的密实性具有一定自防水抗渗能力，由于钢筋混凝土和加气混凝土砌体的线胀系数差别很大，采用钢筋混凝土填充墙与外墙结构为同一材料，减少了不同材料的热胀冷缩产生较大差异，这样可以避免两种不同材料产生较大应力，避免了墙体裂缝产生，从而增加了结构的抗渗性能。
3. 在现场施工管理方面，以钢筋混凝土作为填充墙，外墙可以一次性浇筑，同时减少了各工序的交叉施工，这样大大节省了施工周期。
4. 在成本控制方面，因钢筋混凝土的价格比砌块高，钢筋的含量约为80kg/m2，高出传统做法约20kg/m2，整个造价要高出约150元/平方。
现浇钢筋混凝土框架结构整体施工优缺点剖析-精品文档
现浇钢筋混凝土框架结构整体施工优缺点剖析引言全现浇钢筋混凝土结构一体化浇筑技术从结构设计、混凝土施工方法和理论计算、施工现场管理等方面进行分析、研究和应用，墙、柱与楼板间不留置施工缝，有效保证钢筋混凝土结构物的整体性的墙板、柱板一体浇筑技术。
这一新型施工技术的应用，显著提高了建筑物结构整体性，加快了整体工程的施工进度，大大提高了结构整体抗弯、抗剪的承载力和防水抗渗安全性，有着广泛的发展空间和应用前景。
一、钢筋混凝土构架一体化浇筑施工优越点分析近年来，随着施工新工艺的不断出现及技术水平的发展和提高，对于全现浇钢筋混凝土构架的应用越来越广泛，现对其优缺点进行如下的阐述：（一）、优点全现浇钢筋混凝土构架的主要优点为整体性能好、布置灵活、适应性强、抗震性能好、工期短以及不需要大型起重设备的特点。
1、整体性能好。
相较于单体浇筑而言，整体进行浇筑不需要在墙体与顶板交叉处20公分左右留施工缝，其结构刚度较好。
2、工期短。
就单体浇筑来说，施工工序为竖向钢筋安装→竖向构件模板安装→竖向构件浇筑混凝→竖向构件模板拆除→顶板模板安装→顶板钢筋安装→顶板混凝土浇筑，一般需要7d。
而整体浇筑的施工工序较为简单，竖向钢筋安装→模板安装→顶板模板安装、顶板钢筋安装→整体浇筑混凝土，通常需要5d，相比较后不难看出，工期缩短了2d。
3、抗震性能好。
单体浇筑时，构架节点区域的模板接头多，如果出现拼接不严，措施不当，会出现漏浆现象的发生，从而影响结构的整体抗震性能，整体浇筑就不存在这样的问题。
（二）、缺点整体浇筑钢筋混凝土构架也是存在有缺点的，例如：现场施工相对复杂，模板耗费多，模板装拆用工多等。
从受力合理和控制造价的角度，现浇钢筋混凝土框架高度一般不超过45m。
近年来，随着施工新工艺的不断出现及技术水平的发展和提高，这些缺点正在逐步克服。
二、全现浇钢筋混凝土构架整体浇筑质量控制（一）、混凝土工程混凝土工程是结构工程中最关键的一道工序，其定义为以浇筑混凝土为主的建筑物工程。
外围砌体与全混凝土外墙工艺及优劣势对比分析
外围砌体与全混凝土外墙工艺及优劣势对比分析一、工序分析1.外围护砌体1.1 常见内保温外墙建筑做法1.2 工艺流程1.3 施工方法2）要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。
2）有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。
式对墙体拉接筋等进行植筋。
筋应沿墙全长贯通。
楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强。
500mm，用定尺模板条控制截面宽度。
反坎支模方法（和结构同时浇筑）反坎模板支设（和结构同时浇筑）间断时应留设斜槎。
宽度同墙厚。
构梁板底标高高差小于过梁梁高时，按下图施工。
度范围设置现浇混凝土门（窗）垛。
设计进行优化）。
堵。
筑可采用二构混凝土浇筑机。
比墙面凹进2mm，再用专用粘接剂补平。
专用工具沿线镂从上至下600间距留置。
③墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。
1、注意事项（1）砌体转角和交界处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断出，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，接槎时，应先清理槎口，再铺粘接剂接槎。
（2）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。
（3）砌筑时，严禁在砌体上留设脚手洞。
（4）断砖、破损砖不得上墙，切割之后棱角完整方可上墙。
2.全混凝土外墙体系对比分析全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。
将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。
同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。
1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而提高结构的抗渗性能。
2、各关键工序做好科学穿插，缩短主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔，使水电安装工程可提前插入。
刍议铝模全现浇外墙施工
刍议铝模全现浇外墙施工摘要：对于全现浇混凝土施工以及铝合金模板制造的工艺施工而言，其工艺方式和施工技术比较复杂，通过对这两种工艺的结合应用，在提高项目的施工质量的同时，能够满足社会效益以及经济效益，是未来建筑行业的发展趋势。
关键词：全现浇混凝土；施工难点对于预制构件而言，其采用的建筑方法与传统建筑存在较大差异，主要采用在工厂组装，利用“积木”的方式，将其运输到建筑施工地，这种施工方法能够促进施工效率的提高，同时减少了环境污染，符合绿色发展的要求。
但对于铝模的全现浇混凝土施工来说，其技术发展不成熟，其结构复杂等问题也是当前工艺需要注重的现实问题。
因此，本文采用优化图纸、提高施工专业人员水平等措施，有助于建筑工业行业的优化发展，对于建筑行业的施工质量以及工期缩短具有重要的应用价值。
一全现浇混凝土外墙施工特点针对砌体填充墙，需要采取优化的措施，将其设置为剪力墙。
对于计算不利的外墙，需要加强增设竖向与水平结构的拉缝，在这种作用下，不断实现填充墙与剪力墙的分隔作用，但这部分并未作整体的设计所需考虑的因素，主要需要利用钢筋进行拉结，保障主体结构的刚度，所采用的钢筋混凝土填充能够削弱本结构的影响，对于全现浇混凝土外墙的工艺施工具有一定的简化作用。
对于整个外墙而言，需要遵循一次浇筑成型的原则，在外墙拆模结束以后，需要进行彻底清洗，并安装外窗等相关设施，且外墙与主体需要遵循共同施工的原则。
对于墙洞侧边铝合金模板需要进行优化，进而形成清晰的外墙窗洞轮廓，有利于外窗的安装。
这种方法对于高层建筑而言，具有一定的可行性。
二铝模的全现浇混凝土施工研究优缺点对于铝膜而言，铝合金材料属于可再生资源，其具备了生产工业化、建筑标准化和设计信息化等一系列特点，拥有设计、生产和施工的产业链结构。
对于混泥土外墙而言，均采用一次性铸造，减少砌筑和抹灰，能够大大缩短施工时间，提高施工效率，甚至能够防止建筑物外墙开裂和渗漏。
但在全现浇外墙施工中也有难点，譬如部分未设置结构拉缝，由于变形、荷载、温度伸缩多方面的原因，导致部分节点墙体被拉裂，形成了节点处产生微裂纹。
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与砌体相比，混凝土外墙整体性好，不容易发生相对位移；强度高，能承很大重量；耐疲劳，耐冲击振动，不容易产生裂缝。
目前国内住宅项目多数外墙结构做法采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙，该做法在结构抗渗性能、抗震性能等方面都存在一定的缺陷：
1. 在结构抗渗性方面，加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，抗渗性能低；施工过程中质量控制难度较大，如加气砼砌块砂浆不饱满是造成外墙渗水的主要原因；砖砼结合部开裂、抹灰质量不好、外墙砖勾缝不密实、未按要求设置构造柱、圈梁、马牙槎等方面也会导致外墙渗水。
2. 在结构抗震性方面：虽然加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力，但是与钢筋混凝土比较还是有一点的差距。
3. 加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，损耗大，降低了原材料本身的质量。
4. 加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结。
5. 由于加气混凝土砌块内有大量的封闭气孔，硬度较低，对于要在砖墙上打墙洞等，容易出现整块脱落。
但是加气混凝土砌块目前在国内工艺比较成熟，生产和销售已成体系，造价相对较低，能有效降低建安成本。
外墙结构采用剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙，与采用剪力墙结构以加气混凝土砌块作为填充墙相比较，存在如下优缺点：
1. 在整体性方面：外墙剪力墙结构以钢筋混凝土作为填充墙对结构具有很好的
整体性，有利于结构抗震，抵抗振动和爆炸冲击波。
2. 在结构抗渗性方面，因混凝土本身的密实性具有一定自防水抗渗能力，由于钢筋混凝土和加气混凝土砌体的线胀系数差别很大，采用钢筋混凝土填充墙与外墙结构为同一材料，减少了不同材料的热胀冷缩产生较大差异，这样可以避免两种不同材料产生较大应力，避免了墙体裂缝产生，从而增加了结构的抗渗性能。
3. 在现场施工管理方面，以钢筋混凝土作为填充墙，外墙可以一次性浇筑，同时减少了各工序的交叉施工，这样大大节省了施工周期。
4. 在成本控制方面，因钢筋混凝土的价格比砌块高，钢筋的含量约为80kg/m2，高出传统做法约20kg/m2，整个造价要高出约150元/平方。
虽然钢筋混凝土自重大，抗裂性能差，针对钢筋混凝土结构的缺点，我们可以采用轻质、高强材料来减轻结构自重及改善结构的抗裂性能。
结束语
采用剪力墙结构以钢筋钢筋混凝土作为填充墙的做法，不仅能够提高建筑结构的抗震性能、安全性能等，更能提高外墙的抗渗性能，大大降低了外墙出现渗漏的概率，对后期使用减少一定的风险。