全现浇外墙主体施工方案教学文案
全现浇外墙施工方案
全现浇外墙施工方案外墙施工是建筑中非常重要的一个环节，它不仅直接关系到建筑的美观度，还有庇护和保温等功能。
下面是一份全现浇外墙施工方案，共计700字。
一、材料准备1. 混凝土：采用C15标号的混凝土。
按照设计要求，采用机械搅拌，以确保混凝土的均匀性和密实度。
2. 钢筋：采用HRB335级别的钢筋，按照设计要求进行切割和弯曲。
3. 防水材料：采用防水胶等材料，以保证外墙的防水效果。
4. 模板材料：采用大板模板，以保证浇筑时的水平度。
二、施工步骤1. 模板搭设：根据图纸要求，搭设好外墙的支模板，确保模板的水平度和垂直度。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的间距和连接牢固。
3. 砼料的浇筑：根据设计要求，将预先调制好的C15混凝土均匀地倒入模板内。
同时，在浇筑的过程中，要特别留意浇筑的质量，保证混凝土的均匀性和密实度。
浇筑时要注意避免空鼓。
4. 抹灰工艺：等待混凝土初凝后，用刮板将表面整平，确保表面的平整度。
然后，再用清水刷刷净模板木材。
5. 砌墙：采用砌筑工艺，先在墙体上擦上一层水泥浆，再将砖块逐层叠砌起来，注意墙体的垂直度和水平度。
6. 防水处理：在砌筑完成后，对外墙进行防水处理。
首先，用刮刀将防水胶均匀地涂抹在墙体上，确保防水胶的厚度均匀；然后再进行一层二次涂抹，以增加防水层的厚度。
7. 养护：浇筑完成后，要进行养护。
在浇筑后24小时内，要做好养护措施，保持墙体的湿润，以防止龟裂和开裂。
三、安全措施1. 搭设安全网：在施工现场搭设安全网，以保证工人的安全。
2. 穿戴防护用具：施工人员要穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具，以防止施工过程中的伤害。
3. 搭设警示标志：在施工现场搭设合适的警示标志，提醒行人注意施工区域。
综上所述，全现浇外墙施工方案包括材料准备、施工步骤和安全措施三个部分。
通过合理的施工步骤和严格的质量要求，可以确保外墙的施工质量和防水效果。
同时，施工现场的安全措施也非常重要，保障了施工人员的安全。
(完整版)全现浇外墙主体施工方案
全现浇混凝土外墙方案可行性分析随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。
目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。
为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。
一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。
1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。
2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。
3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。
4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。
5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。
6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。
7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。
8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费，二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。
将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。
同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。
为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。
1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。
2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。
3、各关键工序做好科学穿插，如本工程总工期658天，标准层开始使用铝膜，前期15天一层（含安装拼接及熟悉），三层后5天一层，主体施工完成10层时插入室内二次结构砌筑，在二次结构砌筑至6层时开始外窗安装及室内装修工程，二次结构与外窗安装及室内装修同时进行形成流水施工，减少了各个工序的搭接时间，可使后序工作最早开始时间大幅度提前形成流水作业，缩短了主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔，使水电安装工程可提前插入，从而缩短了水电安装工程的耗用时间，可使关键线路中部分工序的最早完成时间可缩短约30天。
全现浇整体式混凝土外墙施工工法(2)
全现浇整体式混凝土外墙施工工法全现浇整体式混凝土外墙施工工法一、前言全现浇整体式混凝土外墙施工工法是一种新型的外墙建筑施工工法，以整体浇筑混凝土的方式进行外墙施工，能够大幅减少施工周期，提高施工质量和建筑安全。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用全现浇方式，一次性完成外墙浇筑施工，大大缩短工期。
2. 施工质量高：整体浇筑混凝土可确保外墙结构的坚固和一致性，避免了砖砌外墙的缝隙和裂缝。
3. 抗震性能好：整体浇筑的混凝土墙体具有较高的抗震性能，能够有效保护建筑结构和居民的安全。
4. 节能环保：混凝土外墙可以有效隔热和保温，减少能耗，同时也减少对环境的污染。
三、适应范围全现浇整体式混凝土外墙施工工法适用于多种类型的建筑，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
无论是高层建筑还是小型建筑，都可以采用该工法进行外墙施工。
四、工艺原理该工法的原理是将混凝土一次性整体浇筑在外墙模板中，在施工过程中采取一系列技术措施，如加固模板、排除气泡、震动和平整混凝土等，以确保施工质量和外墙的坚固性。
五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设外墙模板，并加固以确保模板的稳定性和坚固性。
2. 钢筋布置：根据设计要求在模板内布置钢筋，以增加外墙结构的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土一次性倒入模板中，同时通过震动和振捣等方式使混凝土均匀密实。
4. 完工处理：待混凝土凝固后，进行表面处理和修整，确保外墙表面光滑平整。
六、劳动组织全现浇整体式混凝土外墙施工工法需要合理组织人员，包括现场工程师、施工队长、技术工人等，确保施工过程的顺利进行和质量的控制。
七、机具设备该工法所需的主要机具设备包括混凝土搅拌机、模板支架、振动器、砼泵等。
这些设备具有高效、稳定和可靠的特点，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取一系列措施，如定期进行混凝土强度测试、表面平整度测试、钢筋钉箍检测等，以确保施工质量达到设计要求。
外墙工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地下建筑面积为XX万平方米，地上建筑面积为XX万平方米。
外墙工程包括主体结构、保温层、饰面层等。
为确保外墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握外墙施工工艺和施工技术。
2. 材料准备：确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求，包括主体结构材料、保温材料、饰面材料等。
3. 施工设备准备：准备外墙施工所需的机械设备，如电动切割机、抹子、水平尺、卷尺等。
4. 施工人员准备：对施工人员进行外墙施工技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 主体结构施工：按照设计要求，进行外墙主体结构的施工，确保结构安全、稳定。
2. 保温层施工：采用外墙保温材料，按照保温层施工工艺进行施工，确保保温效果。
3. 饰面层施工：根据设计要求，选择合适的饰面材料，按照饰面层施工工艺进行施工，确保饰面美观、耐用。
五、施工步骤1. 清理墙面：对施工面进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 支设模板：按照设计要求，支设外墙模板，确保模板牢固、水平。
3. 浇筑混凝土：按照混凝土配合比，浇筑外墙混凝土，确保混凝土强度、密实度。
4. 保温层施工：在混凝土养护期间，进行保温层施工，确保保温效果。
5. 饰面层施工：在保温层施工完成后，进行饰面层施工，确保饰面美观、耐用。
六、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程进行质量检测，确保外墙工程质量。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
现浇混凝土主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的住宅楼工程，建筑高度为18层，地下1层，地上17层，结构类型为框架剪力墙结构。
基础形式为筏板基础，主体结构采用现浇混凝土。
为确保施工质量和安全，特制定本现浇混凝土主体施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解结构设计要求、施工工艺及质量控制要点。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制措施。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并保证其工作性能满足施工要求。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行严格的质量检验。
- 砼外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，并按照说明书进行掺加。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行严格的检查和维护。
3. 机械准备- 混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工机械。
- 钢筋加工机械、焊接设备等钢筋加工机械。
- 模板支撑系统、吊装设备等模板施工机械。
- 测量仪器、检测设备等质量检测设备。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括混凝土施工班、钢筋施工班、模板施工班等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 钢筋施工- 钢筋绑扎：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋焊接：选用合适的焊接方法，确保焊接质量。
- 钢筋加工：根据设计要求进行钢筋加工，确保加工尺寸准确。
2. 模板施工- 模板制作：选用符合设计要求的模板材料，按照设计尺寸进行制作。
- 模板安装：按照施工顺序和施工要求进行模板安装，确保模板的稳定性和垂直度。
- 模板支撑：设置合理的模板支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
- 混凝土运输：采用合适的混凝土运输方式，确保混凝土的均匀性和稳定性。
- 混凝土浇筑：按照施工顺序和施工要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
全现浇外墙施工方案
全现浇外墙施工方案1. 简介全现浇外墙施工方案是一种现代化的建筑工程技术，适用于各类建筑项目的外墙施工。
它采用全浇筑的方式，将墙体一次性浇筑完成，从而提高施工效率和墙体的整体强度。
本文将详细介绍全现浇外墙施工方案的步骤和要点。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行全现浇外墙施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括施工材料和设备的准备、土建施工的完成等。
2.2 墙体模板安装在进行全现浇外墙施工时，首先需要安装墙体模板。
墙体模板通常由钢模板或木模板组成，其主要作用是使墙体浇筑时保持一定的形状和尺寸。
在安装墙体模板时，需保证其稳固性和垂直度。
2.3 钢筋布置完成墙体模板安装后，需要进行钢筋的布置。
钢筋的布置需按照设计要求进行，确保墙体的强度和稳定性。
在布置钢筋时，需注意钢筋的间距和固定方式，以确保钢筋的正确位置和牢固度。
2.4 壁板铺设在钢筋布置完成后，需要进行壁板的铺设。
壁板通常由混凝土预制构件组成，其主要作用是保护墙体，在施工过程中起到固定模板和加强墙体的作用。
壁板的铺设需按照设计要求和施工标准进行，确保其安装牢固和垂直度。
2.5 混凝土浇筑完成墙体模板、钢筋布置和壁板铺设后，即可进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，需进行充分的预处理工作，如清理模板杂物、浇注基层浆液等。
混凝土浇筑时，需确保浇注均匀、牢固，并采取相应的振捣措施。
2.6 后期处理混凝土浇筑完成后，需要进行一系列的后期处理工作，包括模板拆除、表面修整和喷涂防水层等。
在进行模板拆除时，需注意保护墙体和避免损坏。
表面修整和喷涂防水层可以提高墙体的整体美观性和耐久性。
3. 施工要点3.1 施工质量控制在进行全现浇外墙施工时，施工质量的控制是非常重要的。
施工过程中需要密切监控墙体模板、钢筋布置、壁板铺设和混凝土浇筑等关键环节，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
如有质量问题，应及时进行调整和处理。
3.2 安全生产注意事项全现浇外墙施工涉及到高处作业和大型设备的使用，安全生产十分重要。
外墙立柱现浇施工方案
外墙立柱现浇施工方案一、施工准备施工前，应组织专业团队进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术要求和施工工艺。
对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境和施工难点，制定针对性的施工措施。
合理规划施工现场平面布置，确保材料、设备堆放有序，道路畅通，施工区域标识明确。
二、材料要求使用的水泥、砂、石、钢筋等材料应符合国家相关标准，并附有合格证明。
外墙立柱模板应采用强度高、刚度好的材料，确保立柱尺寸准确、外观美观。
混凝土浇筑前，应对材料进行二次检验，确保混凝土配合比满足设计要求。
三、设计审查在施工前，应对施工图纸进行审查，确保设计合理、施工可行。
对施工图纸中存在的问题，应及时与设计单位沟通，进行必要的修改和补充。
四、基础处理基础应按照设计要求进行开挖，确保基底平整、无积水。
基础底部应做好排水措施，防止积水对基础造成侵蚀。
五、立柱模板制作立柱模板应按照施工图纸进行制作，确保尺寸准确、拼接紧密。
模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形现象。
六、钢筋加工与安装钢筋应按照施工图纸进行加工，确保钢筋型号、直径、间距等满足设计要求。
钢筋安装应牢固、稳定，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移或变形。
七、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑应连续进行，避免产生冷缝。
浇筑过程中应注意振捣，确保混凝土密实。
八、养护与保护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土表面开裂。
在养护期间，应采取措施防止外力碰撞和污染。
九、质量检测与验收混凝土浇筑完成后，应进行质量检测，确保立柱尺寸、垂直度、表面质量等符合设计要求。
质量检测合格后，方可进行验收。
验收过程中应详细记录相关数据，为后续工程提供依据。
十、安全文明施工施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
施工现场应保持整洁有序，做到工完场清，减少对周边环境的影响。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
全现浇整体式混凝土外墙施工工法
全现浇整体式混凝土外墙施工工法全现浇整体式混凝土外墙施工工法一、前言全现浇整体式混凝土外墙施工工法是一种在建筑结构施工中常用的施工工法，它具有一体化施工、高强度、防水性好等特点。
本文将逐步介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 一体化施工：采用全现浇整体式混凝土外墙施工工法，可以整体施工外墙，减少施工接缝，提高施工效率。
2. 高强度：采用高强度混凝土，使得外墙具有较高的承载能力和抗震能力，确保建筑物的结构稳定性。
3. 防水性好：通过施工工艺的合理选择和采用防水材料，可以有效防止水渗漏，提升外墙的防水性能。
三、适应范围全现浇整体式混凝土外墙施工工法适用于各类建筑结构，包括住宅、公共建筑、商业建筑等。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下原理：1. 材料选择：选用高强度混凝土和优质建筑材料，确保外墙的承载能力和抗震性能。
2. 温度控制：控制混凝土施工过程中的温度，以确保混凝土的质量和强度。
3. 浇筑工艺：采用特殊的模板工艺和浇筑施工工艺，实现外墙整体施工。
4. 养护措施：及时进行养护，提高外墙混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺 1. 模板搭设：根据设计要求搭设施工模板。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎。
3. 防水层施工：在外墙基层上进行防水层的施工。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，保证整体性。
5. 养护：对混凝土进行适当的养护，提高外墙的强度和耐久性。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，合理组织施工队伍，明确各个工序的职责和要求，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需机具设备包括模板支撑系统、混凝土泵车、钢筋绑扎机等。
这些机具设备具有稳定性好、效率高等特点。
八、质量控制通过加强施工过程中的质量控制，包括混凝土质量检测、钢筋焊接质量检验等，以确保施工过程中的质量符合设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要采取相应的安全措施，包括施工现场的防护、作业人员的安全防护等，以确保施工过程的安全。
现浇主体结构施工方法或方案和施工措施
现浇主体结构施工方法或方案和施工措施一、钢筋工程1、钢筋进场：所有钢材均使用本投标人合格分供方名录中名牌大厂的产品。
每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。
2、钢筋的贮存运输：拟建工程周边设专用钢筋堆放场，场地平整、铺设垫木，防止钢筋变形；成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
钢筋水平运输采用平板拖车或汽车，垂直运输采用塔吊。
长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
3、钢筋加工：为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，全部钢筋加工、成型集中进行。
项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工人员严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程质量。
4、钢筋连接：柱主筋采用电渣压力焊；直径≥φ22的钢筋采用直螺纹连接；钢筋直径＜φ22的钢筋接头采用电弧焊或绑扎搭接。
5、垫块选择：墙、柱、梁侧面、楼板保护层采用塑料卡和塑料垫块，基础底板、楼板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置，采用现场制作同配比保护层混凝土垫块。
混凝土垫块的厚度等于保护层的厚度，垫块尺寸：当保护层厚度≤20mm时为30×30mm，保护层厚度＞20mm时为50×50mm。
二、模板工程（一）矩形柱模板设计：柱模板采用18㎜厚覆膜多层胶合板，四面立设，形状、尺寸、高度按设计要求，胶合板模板四面交错会合，用铁钉钉牢，胶合板外侧采用60×80㎜刨光方木或同规格方钢管作为竖楞，竖楞每边不少于三根，间距不大于300㎜，竖楞外侧设置柱箍，柱箍采用60×80×3方钢，最下一道距离结构面20cm，向上间距为40cm，螺杆间距与柱箍同，直径根据计算确定。
（二）异形柱模板设计异形柱模板采用15㎜厚多层胶合板，根据截面形状立设，形状、尺寸、高度按设计要求，胶合板模板多面交错会合，用铁钉钉牢，胶合板外侧采用60×80㎜刨光方木或同规格方钢管作为竖楞，竖楞每边不少于三根，间距不大于300㎜，竖楞外侧设置双钢管横楞，对拉螺栓根据设计要求。
现浇墙体施工方案
现浇墙体施工方案1. 背景介绍现浇墙体是指在工地现场进行混凝土浇筑，形成整体墙体结构的施工方法。
相比于传统的预制墙体，现浇墙体具有更好的施工适应性和整体性能。
本文档旨在提供一份现浇墙体施工方案，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工步骤2.1 清理施工场地：在施工区域清理杂物，确保施工场地整洁，并清除任何阻碍施工的物体。
2.2 布置模板：根据设计要求，布置好现浇墙体的模板。
确保模板的位置准确、牢固，并按照设计要求进行固定。
2.3 钢筋加工和安装：根据设计图纸，对钢筋进行加工，并按照设计要求将钢筋安装在模板内。
合理安装和固定钢筋是保证墙体强度和稳定性的关键。
2.4 浇筑混凝土：根据施工图纸和设计要求，进行混凝土配比，并进行浇筑。
在浇筑过程中，应注意保持连续性和均匀性，避免出现空洞和松散现象。
2.5 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护时间通常为7天，期间要保持墙体湿润，避免过度干燥和温度变化。
3. 安全措施3.1 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全标志，保证工人的人身安全。
同时，要定期检查施工场地，确保无隐患。
3.2 操作规范：工人必须按照操作规范进行施工，严禁违反操作规程，以免发生意外事故。
3.3 防护设施：在施工现场设置必要的防护设施，包括护栏、安全网等，以确保施工过程中的安全。
4. 质量控制4.1 材料验收：所有使用的材料必须经过严格的验收，并符合相关标准要求。
4.2 施工质量检查：在施工过程中，应定期进行质量检查，包括模板、钢筋安装、混凝土浇筑等环节，确保施工质量符合要求。
4.3 强度检测：在养护期结束后，对墙体进行强度测试，确保墙体的承载能力符合设计要求。
5. 环境保护5.1 垃圾分类：施工过程中产生的垃圾要进行分类处理，符合环保要求。
5.2 节约用水：合理使用水资源，减少浪费，确保施工过程中的节水环保。
6. 结束语本文档提供了一份现浇墙体施工方案，详细介绍了施工步骤、安全措施、质量控制和环境保护等方面。
现浇砼外墙外保温施工方案
现浇砼外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.材料准备：保温板、胶粉、玻璃纤维网格布、保温螺栓用具等。
2.设备准备：水平仪、龙骨制作用具、扳手等。
3.现场准备：清理外墙表面，确保干燥清洁。
二、施工步骤1.基层处理（1）清理基层：将外墙表面清理干净，去除附着物和不平整部分。
（2）基层处理：对基层进行必要的处理，如填补裂缝、修复麻面等，确保基层平整牢固。
2.正确设置保温层安装线（1）先在施工面上测定出保温板安装线，根据建筑设计和要求确定同时采用水平线和垂直线设置保温层的外形和位置，标出保温层的厚度。
（2）使用水平仪和垂直仪，通过水平横线和垂直纵线划定粘贴保温板的范围。
3.安装保温板（1）根据保温板的尺寸和保温要求，在施工面上划线。
（2）用胶粉在保温板背面均匀涂抹胶粉，然后将保温板放置在施工面上，用扳手轻轻压实。
（3）根据需要，可以采用横向交错或纵向错缝方式安装保温板，保证接缝处不漏胶。
4.固定保温板（1）为保证保温板的牢固，应在保温板边缘设置螺栓孔。
（2）在保温板边缘预埋保温螺栓，并用螺母固定，以增强保温板的牢固度。
5.安装玻璃纤维网格布（1）将玻璃纤维网格布放置在保温板表面，用胶粉将其粘贴牢固。
（2）保证玻璃纤维网格布的接缝处不漏胶，并确保网格布平整。
6.脚手架的搭建和拆除（1）在施工面上搭建脚手架，以便操作人员能够达到施工所需位置。
（2）在施工结束后，及时拆除脚手架，并进行清理，保持工地整洁。
7.施工检查与验收（1）检查保温层施工质量，确保保温板无空鼓、裂缝等缺陷。
（2）验收保温层工程，符合设计要求，并保证保温层的平整度和外观质量。
三、施工注意事项1.施工人员必须佩戴合格的个人防护装备，确保安全施工。
2.施工现场应有专人负责管理，确保施工流程的顺利进行。
3.施工期间，应注意环境保护，禁止乱倒乱排建筑废料。
4.在施工过程中，遇到异常情况应及时处理，确保施工顺利进行。
5.确保施工现场的通风良好，避免化学物质对施工人员的影响。
【整体】外墙保温主体整体浇筑施工方案完整版
【关键字】整体外墙保温主体整体浇筑施工方案小马社区旧村改造工程编制：审核：审批：河北隆兴建筑工程有限公司一、编制依据施工图纸、图集现行规范。
序号名称编号1. 建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012. 《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-20073. 外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044. 标准图集J08J110二、外墙保温做法列表（主体整体浇筑）1、1-3层（0.000-8.7m）带钢丝网架挤塑聚苯板，工程做法：J08110面砖饰面处做法见：J08J110-D171、混凝土剪力墙2、钢丝网架夹芯板t厚（聚苯板外表面喷界面剂）3、1：3水泥沙浆（掺抗裂剂3%-5%）打底找平（盖住钢丝网）4、粘结砂浆层3-55、饰面砖2、4-25层（8.7-77.19米）挤塑聚苯板涂料饰面处做法见：J08J110-B1、混凝土剪力墙2、保温层3、外墙饰面3、保温板位置及厚度4、厨房楼地面保温（1）、预留25mm贴砖用户自理（2）、50厚C15豆石混凝土填充层（3）、20复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板（4）、1.5厚聚胺酯防水涂料，周边上翻150高(建筑面层以上)（5）、15厚无机铝盐防水砂浆找平（6）、素水泥浆结合层一遍5、卫生间地面保温（1）、1：预留25mm贴砖用户自理（2）、2：1.5厚聚胺酯防水涂料，周边上翻150高(建筑面层以上)（3）、50厚C15豆石混凝土填充层抹平（4）、20复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板（5）、1.5厚聚胺酯防水涂料，周边上翻150高(建筑面层以上)（6）、15厚无机铝盐防水砂浆向地漏找坡（7）、素水泥浆结合层一遍6、其他房间保温（1）、8~10厚地砖铺实拍平，（2）、15厚1:4干硬性水泥砂浆（3）、50厚C15豆石混凝土填充层（4）、20复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板（5）、15厚无机铝盐防水砂浆找平（6）、素水泥浆结合层一遍7、凸窗不透明的顶板及底板采用50厚挤塑聚苯板保温，传热系数0.59W/(m *K)8、凡是建筑物外墙挑檐、女儿墙、雨蓬、空调板、阳台栏板等热桥部位均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
全现浇外墙主体施工方案
全现浇外墙主体施工方案外墙主体施工方案是指对建筑物外墙进行全面覆盖和施工的计划和步骤。
下面是一份简要的全现浇外墙主体施工方案，供参考：第一步：准备工作1.1施工现场准备在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物。
同时，需要设置通道和安全标识，保证施工人员的安全。
1.2材料准备根据设计图纸和施工要求，准备好所需要的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.3设备准备检查施工现场所需要的施工设备，如搅拌机、浇注车等，确保设备完好并按照规定使用。
第二步：浇筑混凝土2.1模板安装根据设计要求，安装好外墙的模板，确保模板的位置和尺寸准确。
2.2钢筋布置根据设计图纸的要求，进行外墙钢筋的布置，确保钢筋位置正确、牢固。
2.3混凝土浇注将预先准备好的混凝土倒入模板中，采用逐层浇注的方式，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土均匀分布并排除气泡。
第三步：养护3.1混凝土养护在混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
养护时间一般为7天左右，期间需浇水保湿，并避免外界因素对混凝土的影响。
第四步：拆除模板在混凝土养护完毕后，根据设计要求和施工进度，可以进行模板的拆除。
第五步：修整与装饰5.1外墙修整根据设计要求，对外墙进行修整。
清除表面不平整的部分，并填补可能存在的空洞和裂缝。
5.2外墙装饰根据设计图纸和业主需求，进行外墙装饰。
可以使用涂料、瓷砖、石材等装饰材料，以达到美观和保护外墙的目的。
第六步：验收6.1施工验收在施工完成后，需要进行验收。
验收包括对施工质量、安全措施、材料使用等方面进行检查，以确保施工符合要求和标准。
6.2维护保养验收通过后，需要对外墙进行维护保养。
定期检查外墙的状况，并及时修复和保养，以延长外墙的使用寿命。
以上是一份简要的全现浇外墙主体施工方案。
具体的施工方案需要根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
现浇外墙体施工方案
现浇外墙体施工方案一、施工准备现场勘查：在施工前，对施工现场进行详细勘查，确保施工环境安全，并对施工难点进行预估。
编制施工方案：根据设计图纸和现场勘查结果，编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工方法和安全措施。
人员组织：组织专业的施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，并对施工人员进行安全教育和技术交底。
设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备，如搅拌机、泵车、模板、钢筋加工设备等，确保设备性能良好。
二、材料选择水泥：选择质量稳定、标号符合要求的水泥，保证混凝土强度。
骨料：选用符合规范要求的砂、石骨料，确保混凝土的和易性和强度。
外加剂：根据施工需要，选择适当的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等，改善混凝土性能。
钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度和焊接质量。
三、设计图纸解析详细解读施工图纸，理解设计意图和构造要求。
对图纸中的关键节点、尺寸和标高进行复核，确保施工精度。
对施工过程中可能出现的变更进行预估，并制定相应的应对措施。
四、模板制作与安装根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板尺寸准确、平整度高。
安装模板前，对模板进行验收，确保模板无损坏、无变形。
安装模板时，要保证模板的位置准确、牢固稳定，确保混凝土浇筑过程中不变形、不移位。
五、钢筋加工与布置按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋加工完毕后，进行验收，确保钢筋尺寸、数量和位置符合要求。
在模板安装完成后，按照设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
六、混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行隐蔽工程验收，合格后开始浇筑混凝土。
混凝土浇筑前，检查搅拌机、泵车等设备是否正常运行，确保混凝土浇筑的连续性。
浇筑过程中，要控制混凝土的浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实、无空洞。
浇筑完成后，及时进行表面收光处理，防止混凝土表面出现裂缝。
七、养护与保护混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土达到设计强度。
养护期间，要定期对混凝土进行浇水、保湿处理，防止混凝土出现干缩裂缝。
（完整版）全现浇外墙主体施工方案
（完整版）全现浇外墙主体施工方案全现浇混凝土外墙方案可行性分析随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。
目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。
为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。
一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。
1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。
2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。
3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。
4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。
5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。
6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。
7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。
8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费，二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。
将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。
同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。
为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。
1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。
2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。
整体支模浇筑混凝土施工方案教学文案
整体支模浇筑混凝土施工方案四道口军队干部住宅5#楼工程为续建项目，为了减少结构的交接处理的等待时间，平衡总体工程进度，不误工期。
准备在本工程地上部分的结构施工中采用工序紧凑的整体支模、浇筑混凝土方案。
为保证本工程的现浇混凝土质量，使混凝土结构尺寸、观感和色泽获得清水混凝土表面的效果，本方案阐述了整体模板的混凝土浇筑施工方法及施工注意事项。
一.编制依据1、四道口军队干部住宅5#楼工程设计图纸2、四道口军队干部住宅5#楼工程施工组织设计3、主要施工规范及规程：1)《建筑结构荷载规范》GB50009－20012)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20014)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-29-20036)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20027)《混凝土质量控制标准》GB50164-928)《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95二.工程概况四道口军队干部住宅5#楼工程位于北京市海淀区四道口，由总参和平村退休干部住房建设工程指挥部投资开发，江苏瑞峰建设集团有限公司承建施工。
工程建筑面积3199.69㎡。
地下2层，地上2层，总建筑高度10.2m。
框架结构体系，室内±0.000标高现对于绝对标高52.4.主体结构断面尺寸：框架柱截面尺寸： 600×600、400×400㎜；框架梁截面尺寸：250×500，250×550， 400×700，200×400，200×450㎜；现浇板厚100、120㎜，板式楼梯梯板厚120㎜。
三.施工准备1技术准备[1]认真学习有关规程规范，收到图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保预留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。
外立面施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX大厦外立面施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积约XXX平方米，外立面面积约XXX平方米。
4. 工程内容：主要包括外墙面涂料施工、玻璃幕墙施工、铝板幕墙施工、石材幕墙施工等。
5. 工程进度：本工程计划于XXXX年XX月XX日开始施工，预计XXXX年XX月XX 日竣工。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确各岗位责任人和职责。
（2）建立健全施工管理制度，确保施工质量、安全和进度。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工顺序、施工工艺等。
（2）材料设备准备：根据施工图纸要求，提前采购、备齐各类材料、设备。
（3）施工人员准备：组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工工艺（1）外墙面涂料施工1）基层处理：对墙面进行清洗、打磨、修补等处理，确保墙面平整、干净。
2）涂刷底漆：采用高性能外墙涂料底漆，涂刷均匀，确保基层封闭。
3）涂刷面漆：采用高性能外墙涂料面漆，涂刷均匀，确保涂层厚度一致。
（2）玻璃幕墙施工1）钢骨架安装：根据设计要求，安装玻璃幕墙钢骨架，确保钢骨架位置准确、牢固。
2）玻璃安装：安装玻璃时，注意玻璃的尺寸、形状、颜色等，确保玻璃安装正确、美观。
3）密封处理：对玻璃与钢骨架的接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（3）铝板幕墙施工1）铝板安装：根据设计要求，安装铝板幕墙，确保铝板安装平整、牢固。
2）连接件安装：安装铝板幕墙的连接件，确保连接件位置准确、牢固。
3）密封处理：对铝板幕墙的接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）石材幕墙施工1）石材加工：对石材进行加工，确保石材尺寸、形状、颜色等符合设计要求。
2）石材安装：安装石材幕墙，确保石材安装平整、牢固。
外墙工程现场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙施工项目，建筑面积约10万平方米，主要包括外墙涂料、石材干挂、真石漆等施工内容。
施工周期为6个月，施工地点位于XX市XX区。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行现场勘查，了解现场实际情况，制定合理的施工方案。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）根据工程量清单，提前采购外墙涂料、石材、干挂件、真石漆等原材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准，并进行现场验收。
3. 机械设备准备（1）准备施工电梯、脚手架、吊车、搅拌机、涂料喷涂机等机械设备。
（2）确保机械设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工工艺1. 外墙涂料施工（1）基层处理：清除墙面上的浮尘、油污、松动部分，确保墙面平整、干净。
（2）基层找平：采用水泥砂浆找平，确保墙面平整度达到要求。
（3）涂料施工：采用喷涂或滚涂方式进行涂料施工，确保涂层均匀、厚薄一致。
2. 石材干挂施工（1）基层处理：与外墙涂料施工相同。
（2）石材切割：根据设计要求，切割石材尺寸。
（3）石材安装：采用干挂方式安装石材，确保石材平整、牢固。
3. 真石漆施工（1）基层处理：与外墙涂料施工相同。
（2）真石漆搅拌：按比例将真石漆与水混合，搅拌均匀。
（3）真石漆施工：采用喷涂或滚涂方式进行真石漆施工，确保涂层均匀、厚薄一致。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家相关标准，选用优质原材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量达到要求。
3. 质量检查：施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、安全文明施工1. 施工现场：保持施工现场整洁，设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
3. 环境保护：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
现浇整体化施工方案
现浇整体化施工方案一、施工前准备施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、周围环境等条件，为后续施工提供数据支持。
施工图纸会审：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工过程中的技术要求和细节问题得到明确和解决。
施工组织设计：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、人员配置等。
安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中的安全生产。
二、材料与设备材料采购：按照施工图纸和规范要求，提前采购所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检验。
设备准备：根据施工进度和需要，提前准备混凝土搅拌机、泵车、振捣器、起重机等施工设备，并进行调试和检查。
三、基础施工清理现场：清理施工现场，确保基础施工的顺利进行。
基础定位：根据施工图纸，进行基础的定位和标定。
基础开挖：按照基础定位进行开挖，确保基础的尺寸和深度符合要求。
基础处理：对开挖后的基础进行处理，包括排水、夯实等。
四、钢筋加工与安装钢筋加工：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工作。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照施工图纸进行安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
五、模板制作与安装模板制作：根据施工图纸和规范要求，进行模板的制作，确保模板的尺寸、平整度、稳定性等符合要求。
模板安装：将制作好的模板按照施工图纸进行安装，确保模板的位置、垂直度、稳定性等符合要求。
六、混凝土浇筑混凝土搅拌：按照施工图纸和规范要求，进行混凝土的搅拌工作，确保混凝土的质量符合要求。
混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土按照施工图纸进行浇筑，确保混凝土的均匀性、密实性等符合要求。
七、养护与拆模混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水、覆盖等，确保混凝土的强度和稳定性。
模板拆除：在混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程中不对混凝土造成损坏。
八、质量检测与验收质量检测：在施工过程中和施工完成后，对施工质量进行检测，包括尺寸、垂直度、平整度、强度等，确保施工质量符合要求。
外墙保温主体整体浇筑施工方案
一、编制依据
施工图纸、图集 现行规范。
序号 1. 2. 3. 4.
名
建筑工程施工质量统一验收标准
《居住建筑节能设计标准》
外墙外保温工程技术规程
标准图集
二、外墙保温做法列表（主体整体浇筑） 1、 1-3 层（0.000-8.7m）带钢丝网架挤塑聚苯板，
工程做法：J08110 面砖饰面处做法见：J08J110-D17
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配0料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高高与中中带资资负料料荷试试下卷卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并中3试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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全现浇外墙主体施工
方案
全现浇混凝土外墙方案可行性分析随着人民生活水平不断提高，住户对高品质住宅的追求也日益凸显。
目前高层住宅外墙多由钢筋混凝土墙和加气块砌体组成，然而加气块外墙渗漏和开裂问题一直是个痛点。
为践行华中对房屋高品质的追求，全现浇混凝土外墙方案应运而生。
一、设计分析：全现浇混凝土外墙方案在设计过程中，需要对建筑结构进行调整和优化。
1、建筑外窗宜分布均匀，避免外窗局部过密。
2、窗间墙落地会对部分首层入户门、疏散走道、前室的布局产生影响。
3、全混凝土外墙对商业网点开洞尺寸影响较大，进而会对整体商业网点布局产生一定影响。
4、1.2米高的窗槛墙不按高连梁设计，可优化成普通连梁加混凝土填充墙，仅配置抗裂钢筋即可。
5、阳台、空调板周围后砌墙体设计成构造混凝土墙，墙体仅配构造钢筋不参与抗震计算。
6、窗口、与后砌墙交接处需设压槽。
7、门窗洞口处过梁改成随外墙一次浇筑的下翻梁。
8、需详细审核图纸各部位尺寸及工艺（入户门尺寸、卫生间及管道井挡水台、卫生间、厨房通风井处不靠墙两侧留地面做法完成后标高的收口封堵台等随外墙一次浇筑的做法），铝膜定制一次到位避免浪费，
二、施工分析：全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。
将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。
同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。
为践行华中对品质的追求，通过考察和项目研讨，总结全现浇混凝土外墙存在如下优点。
1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而增提高结构的抗渗性能（任何面积较大或长度较长材料避免不了温度变形，宜优先采用弹性柔性材料拉缝）。
2、各工序穿插得当，关键工序提前插入可减少传统工期至少120天。
3、各关键工序做好科学穿插，如本工程总工期658天，标准层开始使用铝膜，前期15天一层（含安装拼接及熟悉），三层后5天一层，主体施工完成10层时插入室内二次结构砌筑，在二次结构砌筑至6层时开始外窗安装及室内装修工程，二次结构与外窗安装及室内装修同时进行形成流水施工，减少了各个工序的搭接时间，可使后序
工作最早开始时间大幅度提前形成流水作业，缩短了主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔，使水电安装工程可提前插入，从而缩短了水电安装工程的耗用时间，可使关键线路中部分工序的最早完成时间可缩短约30天。
4、采用外墙整体全现浇和整体提升爬架的施工方式，避免了传统工程中外围窗口处二次结构未砌筑影响后续施工的开始。
外墙保温在主体施工至22层，1-15层二次结构及外窗安装完成，1-10层验收后插入与主体施工形成施工流水，与主体工程同时施工，可节约关键线路约30天。
5、与传统施工方法相比可使工程提前120天完成，能否达到节约工期目标还需考虑施工环节是否能够连贯，避免工序穿插不紧凑或在等待中浪费时间。
6、爬架必须高于普通爬架的防护性能（钢板网爬架），高度要求满足防护7层，模板须采用铝模板，精度相对较高（墙面垂直、平整可控制在3-5mm以内），将室内抹灰厚度由10mm厚调整至5mm厚，清水混凝土、直接刮腻子交付即可，从而节约抹灰成本。
7、外窗安装更加牢固，外窗四周收口形成逐层流水施工，从而便于施工和检查，有效降低外窗渗漏概率。
8、全混凝土外墙可降低外保温空鼓、开裂、脱落的概率（砖砌体外墙保温粘贴前需聚合物砂浆找平）。
9、由于外墙不用二次施工，节约了建筑外围砌筑墙体的窗口压顶及抱框柱的施工成本和主体建造过程中部分洞口防护的成本，并且提高了安全系数。
10、外墙保温施工平整度及线角垂直度控制难度增大，因爬架距墙宽度一般为200-300mm，400mm宽的EPS线角随爬升无法进行施工（外保温垂直度可用经纬仪5层左右进行一次定位检测）。
11、全现浇工程在铺贴外墙保温时节省了传统施工中外围墙体二次结构砌筑部分需抹灰的施工工艺。
三、1全现浇外墙技术的应用
①为加快工程进度，外装工程提前插入，采用外墙全现浇技术。
在施工过程中，将窗台和外墙作为一个整体进行浇筑（标准层配一套铝膜三套支撑体系）。
②外装工程的提前插入:本项目8#层高为32层，计划在主体在施工至22层时，1-15层二次结构、窗框安装完成，1-10层完成主体验收后插入外墙保温施工。
在结构层22层预留洞口安装吊篮进行外墙保温工程，当主体施工完成后将吊篮安装至屋面进行剩余部分外墙保温施工及罩面。
（外保温垂直度可用经纬仪5层左右进行一次定位检测）
③按以往项目实际经验，外墙保温在主体完成后45个工作日完成，全现浇工程技术的应用可有效节约工期约30天。
2、铝模板技术的应用
①铝膜板一次设计成型，施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高
层。
②拼装、分拆，简单易学。
克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期
经验的模板技术工人，普通员工经短期简单培训，即可上岗独立操作。
③循环使用次数多、均摊成本低。
铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数较木模板、钢模板有明显优势，平均摊派的使用成本相应较低。
③适应用范围广、承载能力强。
精确设计的铝模板系统，适用于所有建筑构件，如墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台、门框等，都可以使用混凝土浇铸来一次性完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸。
④使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的,在主体施工阶段便可插入进行装修，在可行的情况可免除混凝土墙面找平做法，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。
⑤施工更安全，不产生建筑垃圾。
铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。
三、其它保证措施：
1、使用全现浇工艺大部分为精装房，后期装修工期较长，而北方大部分采用粗装，各单位、分部分项工程的相关图纸、人、机、料、法、环都必须在前期招标阶段和施工单位进场前确定，前期准备阶段工作量较大，建议组织相关人员进行实地现场考察。
2、施工过程中各工种、班组人数增加，如钢筋、混凝土墙、模板数量增加，为满足进度要求须增加施工人员数量，其他分部、分项工程的专业施工人员、材料的提前进场，如消防、给排水、电、暖、通风、采暖地面垫层、户内二次结构、户内装修、外墙保温等造成现场生活设施、施工场地压力较大。
3、实现外墙全现浇，保证后续各工序的穿插作业，实现施工质量与施工进度提升的关键需与政府各职能部门协调验收事宜。
4、建议对于极难整体浇筑构件可采用先半整体现浇，一部分跟随主体现浇，如构造柱、短肢墙，下挂板、梁等，与设计协商采用局部拉缝或断开形式实现局部现浇（可考虑接缝处设置膨胀止水条），同时将户内二次结构墙体改为装配式轻质混凝土预制板（分户墙为全现浇），加快进度。
5、建议将车库、现场道路规划施工作为重点，提前安装室外电梯，
剩余少量外围护构件全部采用预埋钢筋或植筋、支模、低标号商砼进行二次现浇，其它分部、分项工程按常规陆续及时插入，既能提高效率又可达到阻水效果，同时室内电梯提前确定、安装和使用，缩短由于室外电梯影响的部分分项工程。
6、对外保温采取相应措施，如优化加强分隔缝、滴水槽、外墙保温裂缝控制和公司级组织对外墙阶段性检修等，实现外墙保温不渗水。
7、外墙整体全现浇须将室内墙面石膏打底改为混合砂浆或清水混凝土、腻子直接罩面交付，避免北方天气干燥又急于进行下一道工序致使剪力墙无法洒水或养护液养护而造成混凝土无法达到设计强度。
8、将室外管网主干管由塑料波纹管及部分支管改为预制水泥管，并在车库回填土前铺设完成，既能保证质量又能缩短工期。