宾格网的检测方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
宾格网检测方法
主要检测抗拉强度,断后伸长率,镀层量,铝合金四个参数
(1)抗拉强度、断后伸长率
1.1原理
试验系用拉伸测试机将试样拉伸,拉至网片中网丝断裂,以便测定网片的力学性能。以断第一根丝时的拉力,作为网片的抗拉强度。
1.2试样
取编织好的网片面积为0.5m×0.5m或1m×1m的网片。
1.3试样尺寸的测量
用卷尺和游标卡尺分别测量网片的网孔大小和网丝、边丝的丝径。用卷尺测量网片受拉部分的长度以及式样的初始尺寸。
1.4实验设备
采用不劣于2级准确度的引伸计,采用1级准确度的试验机。
1.5实验条件
1)试验加载速度采用50mm s⁄。
2)试验应在室温(10℃~35℃)下进行。
1.6性能测定
机编钢丝网片的抗拉强度是指式样在拉力机上拉伸至断裂的过程中,单位宽度所受的最大拉力,单位为千牛/米。抗拉强度公式计算:
T=P m
B
×1000
式中:
T——抗拉强度(KN m
⁄);
P m——拉伸过程中最大拉力(KN);
B——式样的初始宽度(mm);
1.7断后伸长率
1.7.1定义:断后标距的残余伸长(L u−L0)与原始标距(L0)之比的百分率。
1.7.2测定断后伸长率
为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细地配接在一起,并采取特别措施确保式样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。
应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距(L u),准确到
±0.25mm。如规定断后伸长率小于5%,建议采取特殊方法进行测定。
原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效。
2镀层量
2.1原理
将已知面积的网片试样上的镀层溶解于具有缓蚀作用的试验溶液中,称量试样在镀层溶解前后的质量,按称量的差值和试样面积就计算出单位面积上的镀层质量。
2.2试验溶液
2.2.1清洗液
化学纯无水乙醇。
2.2.2试验溶液
1)将3.5g化学纯六次甲基四胺(C6H12N4)溶解于500mL浓盐酸(ρ=
⁄)中,用蒸馏水或去离子水稀释至1000mL。
1.19g mL
2)试验溶液在能溶解镀层的条件下,可反复使用。
2.3实验步骤
1)用清洗液将试样表面的油污、粉尘、水迹等清洗干净,然后充分烘干。
2)用天平称量试样,其称量准确度应优于试样镀层预期质量的的1℅。当试样
镀层质量不小于0.1g时,称量应准确到0.001g。
3)将试样侵没到试验溶液中,试验溶液用量要足,可翻动试样,直到镀层完
全溶解,以氢气析出(剧烈冒泡)的明显停止作为溶解过程的结束判定。
然后取出试样在流水中冲洗,必要时可用尼龙刷刷去可能吸附在试样表面的疏松附着物。最后用乙醇清洗,迅速干燥,也可用吸水纸将水分洗除,用热风快速吹干。
4)用天平称量试样。
2.4结果计算
如下公式:
M=m1−m2
A
×104
M——单位面积上的镀层质量,单位为可克平方米(g m2
⁄);
m1——试样镀层溶解前的质量,单位为克(g);
m2——试样镀层溶解后的质量,单位为克(g);
A——网片试样的面积,单位为平方厘米(cm2);
3、铝含量
3.1原理
在微酸性溶液中加入过量的EDTA标准溶液,使鎂、锌、铜等元素与之形成络
合物,然后在乙醇存在下,煮沸使铝也全部形成络合物,以二甲酚橙为指示剂,用硝酸铅标准溶液回滴过量的EDTA。加入氟化物使AL-EDTA解蔽,释放出
与铝等量的EDTA,再等硝酸铅标准滴定溶液滴定,由此计算铝的含量。
3.2试验溶液
1)氟化钾(KF∙2H2O)。
2)去镀层盐酸缓蚀液:HCl(1+1)与六次甲基四胺(3%)等体积混合。
3)盐酸(1+1)。
4)氨水(1+1)。
5)乙酸铵溶液(50﹪)。
6)乙酸乙酸钠缓冲溶液(pH=5.5),称取200gEDTA(含2个结晶水)于
500mL冰乙醇,然后以水稀至刻度。
7)硝酸铅标准滴定溶液,c【Pb(NO3)2】=0.025mol L⁄:称取硝酸铝8.3g,以
水溶液,移至1000mL容量瓶中,稀至刻度,标定。
8)刚果红试纸
9)二甲酚橙指示剂(0.25﹪)。
3.3分析步骤
1)试样溶液
取面积适中的网片试样,表面先用汽油擦净晾干,再用无水乙醇擦净晾干,放入烘箱内以105℃烘30min,放在干燥器内冷却30min。称重得g1,随后放入100mL去镀层液中去镀层,用蒸馏水洗净试样,再用无水乙醇擦净试
样用点热风吹干,称重得g2,合金质量g1−g2,随后把去镀层液移入
200mL容量瓶中,以水稀至刻度,摇匀备用。
2)移取25.00mL试液于250mL锥形瓶中,加入一块刚果试纸,滴加氨水至试纸变红,再滴加盐酸至试纸变蓝,然后加入25mLEDTA标准溶液,摇匀,加3mL乙酸氨溶液,煮沸3min,冷却,加10mL缓冲溶液,4~5滴二甲酚橙指示剂,以硝酸铅标准滴定溶液滴定至溶液恰呈红色(不计数,但不能过量)。加入1g氟化钾,煮沸2min~3min,冷后补加一滴二甲酚橙指示剂,用硝酸铅标准滴定溶液滴定至红色为终点。
3.3分析结果的计算
按式计算铝含量(质量分数):
w(Al)(%)=c∙V×0.02698
∆G×25200
⁄
×100
式中:
c——硝酸铅标准滴定溶液的实际浓度,mol L⁄;
V——滴定释放出的EDTA消耗硝酸铅标准滴定溶液的体积,mL;
∆G——合金的质量,g;
0.02698——与1.00mL硝酸铅标准滴定溶液{c【Pb(NO3)2】=1.00mol L⁄}相当的铝的质量,g;
25200
⁄——分液率。