模具综合实训报告

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项目报告

课程模具设计与制造综合实训项目名称塑模设计指导

班级模具103班

学号**********

姓名彭程

指导教师宋志国

完成日期2012年4月24日星期二

目录

1.项目任务书 (1)

2.任务分析与方案制定 (2)

2.1塑件的工艺分析 (2)

2.2 确定模具结构方案 (2)

3.项目实施-3D模具结构设计 (4)

3.1 模具3D图展示 (4)

3.2 物料清单(明细表) (7)

4.项目实施-CAM编程 (8)

4.1 零件的工艺分析 (8)

4.2 制定数控加工工艺路线 (9)

4.3. 数控编程 (9)

4.4. 数控程序后处理 (10)

附图 (20)

1.项目任务书

项目名称XX的注塑模具设计

任务图纸或简图零件示意图(具体尺寸请参阅3D模型)

制品属性制品材料ABS收缩率(%)0.6

制品颜色黑色生产批量10万件表面要求塑件表面光亮平整;塑件表面不允许有缩壁和飞边等。

设计要求1、完成模具结构的方案设计

2、利用UG MoldWizard完成模具的3D结构设计

3、完成模具成型零件的镶件设计(至少完成1个镶件的设计)

4、根据加工需要设计电极(至少完成1个电极的设计)

5、生成模具的物料清单、装配图和零件图

6、完成其中两个零件的数控编程(型腔、型芯、镶件、电极任选两个)

2.任务分析与方案制定

2.1塑件的工艺分析

塑件的使用性能、塑件的尺寸精度、塑件表面质量、塑件的结构工艺性、塑料的成型参数、塑件的体积与质量、选用注射机等。

表2 模具设计单

2.2 确定模具结构方案

3.项目实施-3D模具结构设计

3.1 模具3D图展示

(1)整体结构(设置透明或局部着色,可以清楚表达模具结构)

(2)定模结构

(3)动模结构

(4)浇注系统

(5)推出系统

(6)冷却系统

3.2 物料清单(明细表)

表4 物料清单

4.项目实施-CAM编程

4.1 零件的工艺分析

根据所给的三维零件,按照下面的引导,完成数控编程并输出数控程序。

1)确定零件的毛坯尺寸:

150X246X52

2)零件属于什么类型零件?是否需要编辑或修补,如果需要请贴出完成编辑的零件截图大部分为平面的腔体类零件;不需要修补

3)零件最小圆角是多少?零件哪些部位不适合使用数控铣加工,请用图示和文字说明。

4)零件有无倒扣面、竖直面、水平面?请用图示和文字分别说明。

无倒扣面,有竖直面&水平面。红色区域表示竖直面和拔模角小于等于45度面,绿色区域面表示水平面

4.2 制定数控加工工艺路线

分析零件的数控加工工艺,制定加工路线和加工策略,填入下表中并做简要说明。

加工工序加工内容刀具加工余量(径向/轴向)公差

D20R3 0.3 0.3 0.05

开粗偏置区域清除模型策略进

行第一次开粗

偏置区域清除模型残留加

D6R3 0.2 0.2 0.05 工进行二次开粗

D5R2.5 0.1 0.1 0.03

半精加工等高精加工策略进行曲面

半精加工

平面精加工平行平坦面精加工策略加

端铣刀D10 0 0 0.02 工顶端水平面

端铣刀D6 0 0 0.02 偏置平坦面精加工策略加

工其他两个平坦面

精加工最佳等高精加工策略进行

D5R2.5 0 0 0.02 曲面精加工

4.3. 数控编程

根据预设的加工工艺路线完成各阶段数控编程,请贴出加工表格、刀具路径图和数控仿真结果截图。第一开粗刀具路径

仿真结果第二次开粗

刀具路径

仿真结果半精加工

刀具路径

仿真结果精加工

刀具路径

仿真结果清角精加工

刀具路径

4.4. 数控程序后处理

输出零件的数控加工程序,并完成表4的工艺单编制。

序号程序名

刀具

最短

刀长

加工策略

切削量进给转速

加工

时间

(min) 名

(ap)

(ae)

S

(rpm)

F

(mm/

min)

1 Rou-1 D20

R3 20 3 0.3 22.2 粗

偏置区域

内清除模

0.5 7 6000 2500 0:54:2

5

2 Rou-2 D12

R2 12 2 0.2 22.2 二

沿着道具

路径偏置

区域内清

除模型

0.3 4 6000 2500 0:09:3

9

3 Smooth-1 D16 16 无0 22.18 半

工平行精加

0.2 7 8000 13000 0:04:2

7

4 Smooth-2 D12

R6 12 6 0 21.86 精

等高精加

0.2 6 9000 1500 0:03:3

3

5 CL D6

R3 6 3 0 21 清

自动清角9000 1500 0:03:2

4

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