1号炉电除尘改造总结

1号炉电除尘改造总结报告

野马寨发电厂3号机组电袋除尘器由福建龙净环保股份有限公司制造，型式2BEL203/2—3，布置形式卧式，除尘方式高压静电除尘，除尘器本体阻力294Pa，本体漏风率 2% 。

一、概况

（一）停用日数

计划： 2010 年10 月 26日至 2010年 12月 10日，进行第 1次A/B级检修，共计 45 日。

实际： 2010 年 10 月26日至2010年 01月 4 日，进行第 1次A/B级检修，共计 70 日。

（二）人工

计划： 4900 工时，实际： 4550 工时。

（三）检修费用

计划： 1068 万元，实际： 1145 万元。

（四）运行情况

上次检修结束至本次检修开始运行小时数 3089 ，备用小时数0 。

（五）设计数据与改造后实际运行数据(试验数据未出来)

(六)检修工作评语

1号炉电-袋除尘器自2011年1月4日投入运行以来运行正常，未发生原则性施工质量问题和设备故障，运行参数符合设计要求，工程质量优良。

二、简要文字总结

（1）施工组织与安全情况。

施工组织：建立以项目经理负责制为主的质量、安全管理体系。在开工前组织方案的确定，施工中监督施工方案的实施及方案的优化，做好施工前的技术交底，做好施工进度的控制，确保按期、安全、优质完成电除尘改造工作。

安全管理：安全施工是工程顺利进行的基本保障，搞好安全施工是确保工程进度如期完成的前提条件，安全施工方面在电厂工程部门和安监部门的严格管理和大力配合协作下，对安全施工一是抓管理二是抓贯彻执行的检查落实。具体有：抓好入厂前的安全教育，提高全体施工人员对安全施工的思想和意识；严格执行各项规章制度；严格执行安全措施；严格检查施工过程安全规章制度与措施的执行情况，发现问题立即纠正，做到防患于未然；严格检查施工过程安全隐患，发现后立即组织力量对其进行处理，力争做到万无一失。做好现场文

明施工与环保管理，搞好施工区域文明卫生，并要天天保持现场的环境。

（2）检修文件包及工序卡应用情况。

严格按照检修文件包和工序卡的要求进行作业，严格按照“W、H”点的程序进行相应检查、比对。严格按照文件包要求的工艺数据调整设备安装尺寸并及时记录施工数据。

（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。

1、原电除尘阴阳极板有很多灰，通过人工清理，清理了很多的灰，保证了电除尘投用后的除灰效果。

2、原电除尘一电场只有两套阳极振打，改造后增加了两套阳极振打，提高了除灰效果。

3、原电除尘2、3电场为电除尘，改为布袋除尘后，除尘效果提高。

4、将一电场的MD泵更换成M泵，将三电场AV泵（8.0/8/6），容积为0.28m3更换为一电场的旧MD泵，容积为0.87m3仓泵，输灰能力明显提高。

5、原高频变压器进行改为普通变压器，减少了电除尘室的臭氧对滤袋的腐蚀。

6、将破损的阴极线和加热器电线进行了更换。

7、增加了4面低压柜和多个检修箱和照明箱等。

8、将布袋除尘控制方式改为PLC控制方式，控制的自动化水平提高，几乎不需要人操作。节省了人力资源，提高了控制水平。

9、增加了5支差压变送器和6支热电阻以及4支浊度仪，提高了对温度、压力、粉尘的在线监控。

（4）设备的重大改进的内容和效果。

将原电除尘2、3电场改为布袋除尘器，增加8套旋转喷吹装置，另外增加2套罗茨风机，增加进出口烟道各4套挡板门。将一电场的MD泵更换成M泵，将三电场AV泵（8.0/8/6），容积为0.28m3更换为一电场的旧MD泵，容积为0.87m3仓泵，输灰能力明显提高，3支线输灰能力增大。原高频变压器进行改为普通变压器，减少了电除尘室的臭氧对滤袋的腐蚀。将破损的阴极线和加热器电线进行了更换。增加了4面低压柜和多个检修箱和照明箱等。将布袋除尘控制方式改

为PLC控制方式，控制的自动化水平提高，几乎不需要人操作。节省了人力资源，提高了控制水平。增加了5支差压变送器和6支热电阻以及4支浊度仪，提高了对温度、压力、粉尘的在线监控。

（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。

电除尘改造人工和费用主要分两块，一是拆除人工为1000工时；费用50万。二是设备安装人工为3050工时；费用1095万。

（6）改造后尚存在的主要问题及准备采取的对策。

输灰一支线更换的双闸板陶瓷阀密封不严，在输灰时漏气导致肉性接头爆裂漏灰严重。订购性能良好、关闭严密的整体内衬陶瓷阀门更换。

（7）试验结果的简要分析。

从实际运行的数据来看，除尘器进口烟气含尘量、除尘器出口允许排放浓度（标干烟气）略小于设计值，除尘器保证效率略高于设计值，说明本次1号炉电除尘器改为电-袋除尘器取得了成功。