垃圾焚烧发电工程锅炉施工方案

XX市生活垃圾焚烧发电工程

锅炉施工方案

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XXXXXXXXXXXXXXX安装集团有限公司第四分公司 XXXX年XX月XX日

目录

一、工程概况

二、安装一般规定准备

三、锅炉钢架安装

四、锅筒安装

五、水冷壁安装

六、过热器安装

七、省煤器安装

八、空气预热器安装

九、连接管、管道附件（阀门、仪表等）

十、给煤及燃烧系统

十一、锅炉整体水压试验

十二、各项调整试验

十三、锅炉本体大件吊装

十四、工程工期保证措施

十五、安全技术措施及文明施工

十六、交叉施工作业措施

十七、环境保护措施

一、工程概况

1、工程概况

1.1工程概况

,确保优良工程。

本工程建设规模为日处理生活垃圾1000吨，工程采用异重流化床垃圾焚烧发电的工艺路线方式，配置2台TG-50/3.82-LJ-500型流化床垃圾焚烧炉、2台12MW汽轮发电机及配套的烟风系统、垃圾储运系统、压缩空气系统、点火油系统、除灰渣系统及飞灰固化系统、工艺给排水及汽水系统、渗滤液收集系统、高低压配电和发电系统、热工自动化控制系统等。该工程锅炉采用流化床形式的垃圾焚烧方式，大大提高了热转换效率。

三大主机：

锅炉：XXXX锅炉股份有限公司设计制造的型号TG-50/3.82-LJ-500异重循环流化床锅炉；

汽轮机：XX汽轮电机股份有限公司抽汽凝汽式汽轮机组一套及凝气式汽轮机组一套

发电机：XX汽轮电机股份有限公司供货

2、锅炉概况：

2.1本工程建设规模为日处理生活垃圾1000吨，工程采用异重流化床垃圾焚烧发电的工艺路线方式，配置2台TG-50/

3.82-LJ-500型500吨/日垃圾焚烧炉。

2.2锅炉由南通万达锅炉股份有限公司设计制造，型号TG-50/

3.82-LJ-500异重循环流化床锅炉。

2.3锅炉参数及基本尺寸如下：

(1)参数

日处理垃圾量：500t/d

额定蒸发量：50t/h

额定蒸汽压力(表压)： 3.82Mpa

给水温度：150℃

额定蒸汽温度：450℃

锅炉热效率：~80%

(2)基本尺寸

锅筒中心线标高28000mm

锅炉运转层标高7000 mm

锅筒左右柱中心宽度7200mm

锅筒前后柱中心深度18100 mm

炉顶大梁上标高30500 mm

锅炉集汽集箱标高30800 mm

锅炉外形尺寸12200×24500×34300 mm

2.4锅炉整体布置

(1) 汽水流程

a 锅炉汽水系统包括省煤器、锅筒、水冷系统、顶部连接管、下降管、低温过热、高温过热、对流蒸发管束及本体管道。

b 给水管进入锅炉前分成三路，一路去一级喷水减温器，一路去二级喷水减温器，一路进入省煤器进口集箱，逆流向上经过七组水平布置的省煤器管组，垂直进入锅炉右侧出口集箱处，从省煤器出口集箱通过连接管进入锅筒。在启动阶段没有给水流入锅筒时，省煤器再循环系统可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱前管道

中，以防止省煤器中静滞的水汽化。锅炉给水管径为φ89×4，减温水管路口径为φ25×3。

c 给水引入锅筒水空间，锅炉分散下降管从锅筒底部引出，与前墙、左右侧墙、后墙、包墙水冷壁集箱相连接。给水向上流经炉膛水冷壁被加热成为汽水混合物。随后经各自的水冷壁上部集箱，通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的饱和蒸汽管引出。

d 蒸汽从锅筒引出后，分别由4根φ108×7的连接管依次从低温过热器进口集箱，低温过热器管系，喷水减温器，低温过热器出口集箱，高温过热器进口集箱，高温过热器管系，高温过热器出口集箱，集汽集箱。

(2) 烟风系统

a 炉膛四周布满膜式水冷壁，炉膛后布置有旋风装置，其后布置包墙水冷壁及内部布置高、低温两组过热器、对流管束，下部有省煤器、空预器。

b炉膛后布置一个旋风装置，将烟气中的颗粒分离下来，延长高温颗粒在炉内的停留时间，烟气在炉膛上方经过烟道进入包墙，包墙四面均为膜式水冷壁所包围，膜式水冷壁的管子为φ60×5，过热器布置在尾部包墙内，它共分低、高两级过热器，每组分别由31片φ38×4、φ42×4的蛇形管片组成。沿烟气流程方向：低温级、高温级、对流管束。烟气经尾部烟道进入省煤器、空预器，省煤器为单管圈逆流布置，管子排列为顺排。

⑶、燃烧过程

①、在流化床内装料后，冷态启动时，先启动风道点火器将燃烧空气预热，热空气

进入风室以后，通过布风板进入流化床，加热床料使燃料着火。水冷式布风板的鳍片扁钢上布置有许多蘑菇形风帽，使流化床的布风均匀。布风板上表面及喷嘴末端之间敷设有防磨层，避免布风板磨损。

②、在流化床内，空气与燃料、石灰石混合进行燃烧和脱硫，所形成的固体粒子随

气流上升，经位于后墙水冷壁上部开口，进入旋风分离器，在旋风分离器内，粗颗粒被分离下来重新返回炉膛循环燃烧。

③、一、二次风及二次风的多层布置形成的分级送风，通过各级风量的调节使炉膛

生成量。

温度基本均匀，降低NO

X

二、安装一般规定准备

1．一般规定

⑴、安装工作应按制造厂提供的产品设计图纸及有关技术文件的要求进行，且必须

遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）的规定，并应符合DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。

⑵、如需设计变更，应按规定办理手续后方准施工，设计变更资料应妥善保管并存档。

⑶、锅炉安装结束必须具备下列技术文件：

设备缺陷记录和签证

设计变更（或修改）资料和工程联系单

隐蔽工程中间验收记录和签证

安装技术记录和签证

2．安装准备

⑴、熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件规程和安装措施，并结合具体情况和要求

编制施工程序、措施和计划。

⑵、到场的设备和保温材料应根据设备的种类、重量、尺寸及包装方式分别进行露

天、半露天和室内等必要的保管和保护。

⑶、露天保管

主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器蛇形管、省煤器蛇形管、减温器、空气预热器、顶部连接管、下降管等。

钢架的柱和梁应放在预先制好，并经校正的支架上以防止变形。

锅筒、集箱等应垫高，凸起部位不得触地，帽盖应保持完好。

水冷壁组、蛇形管、散装出厂的管子、管道等堆放时，均应垫高并注意防止变形。管端帽盖要齐全，防止杂物入内。蛇形管堆放高度不应超过1.5米，水冷管组上所焊的销钉，应防止碰落或碰弯，如有脱落，安装时应及时补焊。空气预热器管应垂直放在支架上，顶底部要有防雨、防潮盖板和底板。

⑷、半露天保管：主要包括给煤及燃烧装置、水冷风室、一、二次风管及排渣口、

各种护板、胀缩接头、中温分离器及返料装置、风帽、密封件、散装钢板件、各种吊装吊杆及需要油漆保护、防腐较困难且外形尺寸又较大的设备。

⑸、室内保管：主要包括阀门，电动机，法兰，紧固定件，仪器仪表，水位计，取