商丘特大桥转体施工工艺(转体过程-图片)

商合杭铁路河南段

商丘特大桥连续梁转体施工工艺图片汇编

制作:肖志猛

二○一七年十月

中铁一局集团有限公司商合杭铁路一分部

工程概况

工程简介

跨西南联络线及京九下行线（48＋80＋48）m连续梁

商丘特大桥80＃～83＃墩设计为（48＋80＋48）m悬灌现浇连续梁，其中81#～82＃墩跨越既有西南联络线和京九下行线，与既有铁路线斜交角度分别为39°22′、53°02′。该梁平面位于半径2000m 的圆曲线上，线路纵坡为20‰，为抵消转体时曲梁的横向不平衡弯矩，转动中心横向偏心6c m。

为减少上部结构施工对铁路行车安全的影响，该桥采用平衡转体的施工方法。即先在铁路一侧浇筑梁体,然后通过转体使主梁就位、调整梁体线形、封固球铰转动体系的上、下盘，最后浇筑合拢段,使全桥贯通。转体段梁长39m+39m；转体角度81#墩为36°，82#墩为53°；转体重量5970t。

跨既有线连续梁桥的结构形式

桥墩基础为钻孔桩基础：边墩桩基直径为1.25m，主墩桩基直径为1.5m；

边墩承台为一层结构，承台为矩形，尺寸为12.5×7.1×2.5m；中墩承台为二层结构，一层承台为矩形，尺寸为18.6×14.6×3m；二层承台为矩形，尺寸为14×10.8×3.7m。承台基坑开挖采取钢板桩进行防护。

桥墩采用圆端形桥墩，主墩81＃墩高18.5m（含托盘）、82＃墩

高20m（含托盘）；顶帽上口截面形式4.60m（宽）×10.80m（长）。

上部结构为（48＋80＋48）m预应力混凝土双线连续箱梁，梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.6m，底宽为6.7m。防护墙内侧净宽9m，桥梁建筑总宽12.9m。全联在端支点、中支点处共设四个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。

连续梁共47个节段，其中2个0#梁段在托架上现浇，长12m；1#-10#梁段各4个,为悬浇浇筑，长度分别为2.7m×2+3.1m×1+3.5m ×7；2个12#梁段(边跨现浇段)长7.75m，在钢管柱支架上现浇；2个边跨合龙段及1个中跨合龙段，长度均为2m。截面参数：底板厚度从100c m变化到40c m，腹板厚度从90c m变化到48c m(8#块)，顶板厚度38.5c m(现浇段由63.5c m变到38.5c m)，翼缘板厚23.4c m；翼缘板宽295c m。

与既有线的位置关系

转体前，81号墩梁体与既有西南联络线路中心的最小距离为11.5m，梁底与西南联络线铁路接触网顶部的最小距离为8.8m；82#墩梁体与既有京九下行线路中心的最小距离为12.3m，梁底与京九下行线铁路接触网顶部的最小距离为8.4m；具体见“商丘特大桥跨西南联络线及京九下行线（48+80+48）m连续梁转体施工立面图、商丘特大桥跨西南联络线及京九下行线（48+80+48）m连续梁转体施工总平面图”。

商丘特大桥跨西南联络线及京九下行线（48+80+48）m连续梁转体施工立面图

转体T构长78m，转体结构由下转盘、球铰、上转盘、转体牵引系统组成。下转盘为支承转体结构全部重量的基础，转体完成后与上转盘共同形成基础，下转盘采用C50混凝土。下转盘上设置转体系统的下球铰、撑脚的环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等。在撑脚的下方（即下盘顶面）设有1.1m宽的滑道，滑道中心线半径4.5m，转体时保险撑脚可在滑道内滑动，以保持转体结构平稳。

每个下转盘下设有6组撑脚，每组撑脚为双圆柱形，下设30m m

厚钢走板。双圆柱为两个Φ800m m×24m m的钢管，撑脚钢板内C50无收缩混凝土。转体前抽掉垫板并在滑道面内铺装3m m不锈钢板。

上转盘为长方体，高2.0m;转台直径Φ10.4m，高度为0.8m。上转盘球铰直径Φ4100m m，下转盘球铰直径Φ3800m m，厚度均为40m m。

转动部分总重量为5970t。转体球铰竖向承载力为70000K N。

图一：球铰进场图二：球铰进场

图三：12个砂箱和6对撑脚图四：桩基破除完成

图五：下承台施工图六：下承台综合接地电阻测试

图七：下承台浇筑图八：下承台凿毛

图九：安装定位球铰骨架图十：吊装球铰下转盘

图十一：确定球铰下转盘球铰中心及调平图十二：拼装滑道

图十三：调平滑道及复测下转盘（位置及标高）图十四：拧紧调节螺栓，骨架与下球铰固定

图十五：下转盘钢筋绑扎图十六：下转盘浇筑

图十七：下承台千斤顶反力座、图十八：下转盘清理

牵引座模板安装及预埋上下转盘锁定钢筋

图十九：安装四氟块图二十：称量四氟粉

图二十一：调匀四氟粉黄油图二十二：中心销轴四周抹匀黄油

图二十三：安装销轴、转动使其孔内黄油均匀图二十四：安装其余四氟块并涂抹四氟黄油均匀

图二十五：吊装上球铰图二十六：转动上球铰使接触面内黄油均匀并周围溢出

图二十七：球铰转盘四周封堵图二十八：打磨滑道

图二十九：安装滑道无锈钢板并打磨图三十：预压砂箱并调节好高度

图三十一：安装砂箱和撑脚并搭设支架图三十二：控制好撑脚下部支垫层

图三十三：安装上转盘模板图三十四：搭设上承台支架

图三十五：安装上承台底模及绑扎上转盘钢筋图三十六：固定牵引索

图三十七：绑扎上承台钢筋图三十八：布置上承台预应力

图三十九：安装上承台模板安装及混凝土浇筑图四十：墩身施工

图四十一：墩身强度达到要求张拉图四十二：安装0#块托架并进行（张拉式）预压上承台预应力、压浆、封端并涂刷防水层

图四十三：施工连续梁0#块图四十四：连续梁挂篮悬臂施工

图四十五：转体T构浇筑完成、中跨梁端吊架安装完成

转体前准备工作：

图一：清理撑脚下方支垫物并在其四周楔入钢楔图二：拆除砂箱

图三：清理滑道图四：安装称重千斤顶

图五：安装称重设备及千分表图六：根据称重试验结果设置配重