不锈钢成份表,不锈钢牌号对照
国内外不锈钢材质对照表
国内外不锈钢材质对照表GB JIS AISI/SATM UNS代号DIN17006 DIN17007 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS 304 304 S30400 X5CrNi18-10 1.43010Cr19Ni10(00Cr19Ni10)SUS 304L 304L S30403 X2CrNi19-11 1.43060Cr25Ni20 SUS 304S 304S S31008 X12CrNi25-21 1.48450Cr17Ni12Mo2 SUS 316 316 S31600X5CrNiMo17-12-2X5CrNiMo17-13-3 1.4401 1.443600Cr17Ni14Mo2 SUS 316L316LS31603 X2CrNiMo18-14-3 1.4404 0Cr19Ni13Mo3 SUS 317 317 S31700 X2CrNiMo17-13-3 1.4439 00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)SUS 317L 317L S3703 X2CrNiMo18-16-4 1.4438 (1Cr18Ni9Ti) X12CrNi18-9 1.4878 0Cr18Ni10Ti SUS 321 321 S32100 X6CrNiTi18-10 1.4541 0Cr18Ni11Nb SUS 347 347 S34700 X6CrNiNb18-10 1.4550 不锈钢材质1不锈钢材质,有着接近镜面的光亮度,触感硬朗冰冷,属于比较前卫的装饰材料,符合金属时代的酷感审美。
不锈钢材质通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。
含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
不锈钢牌号分类及对照表
不锈钢牌号分组:200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好,用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于 304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之 304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1] 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。
良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到 58HRC,属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不锈钢材料化学成分对照表
3)
9Cr18MoV
0.85-0.95 17.00-19.00
3)
沉
淀 630不锈钢化学成分 0Cr17Ni4Cu4Nb
≤0.07 15.50-17.50 6.50-7.50
硬
化 631不锈钢化学成分
0Cr17Ni7Al
≤0.09 16.00-18.00 6.50-7.50
型 632不锈钢化学成分 0Cr15Ni7Mo2Al
-
≤0.035 ≤0.030 1.20-2.75 ≤1.00 1.00-2.50
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 2.50-3.50 ≤1.00
-
-
Ti5(C%-0.02)~0.08
17.00-19.00 9.00-12.00 ≤2.00
17.00-19.00 9.00-13.00 ≤2.00
17.00-19.00 8.50-10.50 ≤2.00
15.00-20.00 11.50-15.00 ≤2.00
23.00-28.00 3.00-6.00 ≤1.50
|
1Cr18Ni11Si4AlTi 0.10-0.18 17.50-19.50 10.--120.. ≤0.80
3)
体 410J1不锈钢化学成分
1Cr13Mo
≤0.08-0.18 11.50-14.00
3)
420J1不锈钢化学成分
2Cr13
0.16-0.25 12.00-14.00
3)
型 420J2不锈钢化学成分
不锈钢牌号分类及对照表
奥氏体 钢
作为低 C 的 304 钢,在一般状态下,其 应用于抗晶界腐蚀性要求
304L 18Cr-8Ni-低碳
耐蚀性与 304 刚相似,但在焊接后或者 高的化学、煤炭、石油产业 消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀; 的野外露天机器,建材耐热 在未进行热处理的情况下,亦能保持良 零件及热处理有困难的零
备;照像、食品工业、沿海 地区设施、绳索、 CD 杆、 螺栓、螺母
316L 作为 316 钢种的低 C 系列,除与 316 钢 316 钢的用途中,对抗晶界
18Cr-12Ni-2.5Mo 有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 腐蚀性有特别要求的产品。
低碳
321 18Cr-9Ni-Ti
在 304 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐 蚀;适合于在 430℃-900℃温度下使 航空器、排气管、锅炉汽包 用。
≤1.00 -
15.00-17.00 1.50-3.50 7.00-9.00
5Mo3N ≤0.10
17.00-19.00 4.00-6.00 8.50-12.00
2.80-3.50
0.15-0.25 12.00-14.00 3.70-5.00 8.00-10.00
2N 0.15-0.25 14.00-16.00 1.50-3.00 14.00-16.00
化性良好。
436L 18Cr-1Mo-Ti 、 Nb、Zr 低 C、N
耐热性、耐磨蚀性良好,因含有 Nb、 Zr 元素,故其加工性,焊接性优秀。
洗衣机、汽车排气管、电子 产品、 3 层底的锅。
马氏体钢
410 13Cr-低碳
作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高, 刀刃、机械零件、石油精练 但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其 装置、螺栓、螺母、泵杆、 加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。1 类餐具(刀叉)。
不锈钢成分含量对照表
不锈钢成分含量对照表不锈钢是一种常用的金属材料,因其具有耐腐蚀、高强度和美观等特性而被广泛应用于制造业和建筑业。
不锈钢的成分含量对其性能表现有重要影响。
本文将提供一个不锈钢成分含量对照表,以帮助读者更好地了解不锈钢的组成及其对应的性能。
1. 不锈钢的基本成分不锈钢主要由铁、铬、镍和碳组成,其中铬和镍是不锈钢的关键元素。
铁是不锈钢的主要成分,占据大部分的组成比例。
铬的含量决定了不锈钢的耐腐蚀性能,而镍则影响不锈钢的延展性和韧性。
碳的含量对不锈钢的硬度和强度也具有一定的影响。
通常表示不锈钢成分含量的方式是以“%”来表示。
以下是一种常见的不锈钢成分含量对照表:编号成分含量范围1 铁65%-75%2 铬10%-20%3 镍8%-12%4 碳0.08%-0.15%2. 不锈钢成分含量的影响2.1 铬的含量对不锈钢的影响铬是不锈钢中的主要合金元素,其含量直接决定着不锈钢的抗腐蚀能力。
当铬含量达到一定的比例时,不锈钢表面会形成致密的氧化膜,这种膜能有效阻止其它物质与不锈钢接触,从而起到防腐蚀的作用。
一般认为,铬含量在10%-20%之间的不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。
2.2 镍的含量对不锈钢的影响镍的加入可以改善不锈钢的塑性和韧性,提高其冲击韧性和耐磨性。
高镍不锈钢在低温环境下有良好的耐腐蚀性能,同时也具有良好的焊接性能。
2.3 碳的含量对不锈钢的影响碳对不锈钢的影响较为复杂。
低碳不锈钢具有良好的焊接性和耐腐蚀性,但其强度相对较低。
高碳不锈钢具有较高的强度和硬度,但其耐腐蚀性能较差。
3. 不同成分不锈钢的应用领域根据不同的成分含量,不锈钢可以分为多个不同的牌号,每个牌号都有其特定的应用领域。
3.1 低合金不锈钢低合金不锈钢是含有小量合金元素的不锈钢,其强度和硬度较高,广泛应用于制造业和建筑业的结构件和机械零件。
3.2 高合金不锈钢高合金不锈钢通常含有较高比例的铬、镍等元素,具有良好的耐腐蚀性能和高温强度,因此广泛应用于化工、石油、医药等领域,如制作管道、容器和设备等。
各种不锈钢牌号及其化学成分一览表
各种不锈钢牌号及化学成分一览表表1奥氏体型不锈钢的牌号及化学成分(续)表2奥氏体—铁素体型不锈钢牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N W PRE a26S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N≤0.030 1.30~2.001.00~2.00≤0.035≤0.0304.50~5.5018.00~19.502.50~3.00-0.05~0.12--27S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN≤0.040≤1.004.00~6.00≤0.040≤0.0301.35~1.7021.00~22.000.10~0.800.10~0.800.20~0.25--28S22023022Cr23Ni2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.040≤0.0101.00~2.8021.50~24.00≤0.45-0.18~0.26--29S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50~6.5021.00~23.002.50~3.50-0.08~0.20--30S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50~6.5022.00~23.003.00~3.50-0.14~0.20--31S23043022Cr23Ni4MoCuN≤0.030≤1.00≤2.50≤0.035≤0.0303.00~5.5021.50~24.500.05~0.600.05~0.600.05~0.20--32S2555403Cr25Ni6Mo3Cu2N≤0.04≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0304.50~6.5024.00~27.002.90~3.901.50~2.500.10~0.25--33S25073022Cr25Ni7Mo4N≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.0206.00~8.0024.00~26.003.00~5.00-0.24~0.32-≥4134S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN≤0.030≤1.00≤1.00≤0.030≤0.0106.00~8.0024.00~26.003.00~4.000.50~1.000.20~0.300.50~1.00≥40a PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%。