碾压试验报告(堆石排水带及堆石棱体)
碾压试验报告(下游次堆石区)
工程碾压试验报告工程名称：建工程工程地址：委托单位：项目部试验项目：碾压试验检测有限公司2016年04月05日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程施工单位：目部试验材料：石渣料（下游次堆石区）试验日期：2016年03月31日至2016年04月05日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（下游次堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用85cm、107cm、125cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表1：碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度107cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度107cm、碾压10遍的施工参数。
碾压试验报告
青岛市大沽河堤防工程（即墨段）二期七标段碾压试验报告山东大禹工程建设有限公司大沽河堤防工程即墨段七标段项目经理部一、概况本标段工程工作内容主要有堤防长度（75+300-80+570）5.27公里，河道清淤（75+718-81+030）2.71公里，主河槽护岸5.34公里，其中（29+159-34+502），格宾石笼斜坡护岸1.859公里，原护岸改造（一）2049米，原护岸改造(二)474米绿化混凝土护岸869米。
单孔涵闸一座，穿堤涵管5处，取水口一处。
主要工序是河道疏浚清淤工程、堤坝回填、干砌石护岸工程，抛石护底护岸工程、格宾网箱基础及护坡、草皮护坡、人行道及平台工程等内容。
工程质量方面主要以堤坝回填、格宾网箱基础及护坡工程施工为主。
本项试验主要针对大坝土料填筑进行试验，通过现场的碾压试验，为下一步大坝土料碾压填筑提供施工参数和技术要求。
二、碾压试验的目的（1）通过碾压试验确定在选定碾压机械设备下的铺料厚度、碾压遍数和有效压实厚度等施工方法和参数。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）提出相关质量控制的技术要求和检测方法。
（4）制定相关施工技术规程。
三、试验设备挖掘机2台、推土机1台、平地机1台、振动碾1台、洒水车1辆。
四、试验内容1、试验材料本试验碾压试验的填料为原堤防开挖回填土料。
碾压试验前经检测中心击实试验检测回填土料的最佳含水量为16.1%，最大干密度1.91g/cm3。
2、碾压试验场地布置本次试验场地布置在堤防桩号75+500-75+700段。
碾压试验的场地面积为20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。
3、试验方法（1）试验场地平整试验场地平整采用推土机配合人工清除施工场地杂物等，满足试验施工要求。
试验场地采用推土机进行平整处理，20t振动碾碾压密实，使基础的密实度满足试验要求。
（2）现场碾压试验施工工序本工程要求土料碾压压实厚度不大于30cm。
碾压试验报告(上游堆石区及下游主堆石区)
建工程碾压试验报告工程名称：工程工程地址：委托单位：项目部试验项目：碾压试验检测有限公司2016年04月17日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程施工单位：工程项目部试验材料：石渣料（上游堆石区及下游主堆石区）试验日期：2016年04月12日至2016年04月17日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（上游堆石区及下游主堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用86cm、108cm、121cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：v碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：筛孔（mm）设计上线（分计）设计上线（累计）设计下线（分计）设计下线（累计）小于筛孔含量（分级）小于筛孔含量（累计）800 0.0 100.0 0.0 100.00.0 100.0 600 0.0 100.0 18.0 82.012.5 87.5 400 9.0 91.014.0 68.09.5 78.0 200 16.0 75.018.0 50.016.2 61.8 100 15.0 60.017.0 33.016.6 45.2 80 5.0 55.0 4.0 29.0 4.5 40.7碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）渗透系数试验结果表（表4）：表4：注入流量与时间曲线图（图5）：图5：（5）压实沉降量实测结果表（表5）：表5：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
土料碾压试验报告
三门峡市山口水库复建工程坝体填筑土料碾压试验成果报告（左岸料场）批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十月十七日三门峡市山口水库复建工程坝体填筑土料碾压试验成果报告（左岸料场）1.工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。
溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。
大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。
溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327.3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥。
输水系统位于大坝右岸，设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成，均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637.5m。
机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。
工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。
施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流，汛期坝体临时断面挡水，导流管导流，围堰最大高度约8m，导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。
2．坝体填筑设计指标设计填筑标准为：干密度不小于1.65g/cm3，同时应保证高程626m以下填土压实度不低于98%，其他部位填土压实度不低于96%。
3. 试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土料含水率控制范围、碾压机具等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。
4. 试验依据《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。
碾压试验报告
摘 要：对碾压式土石坝而言，土石料的干密度是影响坝体变形的主要因素，也是大坝填筑的主要控制指标。
本报告通过主要填筑料的碾压试验，为尾矿坝确定了合理的坝体堆土石体的填筑密度，并推荐了合适的碾压施工参数，为坝体施工提供了指导。
简述尾矿坝是一座储蓄选矿后的废料（尾矿）其功能是为防止废渣流入其他地域造成污染而建造的。
尾矿容积229万立方米，初期坝高32m尾矿堆高46m总高度78m工程等级3等主要构筑物安全级别3级抗震基本裂度7度。
碾压试验自2011年 5 月 17 日开始做平场准备工作， 5 月 22 日铺料, 5 月 22 日至 5月 24 日进行碾压试验，并邀请了建设方及监理参加了现场见证。
坝为自然风化岩石料堆土石坝，初期坝高32m尾矿堆高46m总高度78m，坝型为堆土石坝，坝体填筑料主要为天然弱风化岩石。
为确定坝料的压实特性，进行了不同铺料厚度、不同碾压遍数的现场碾压试验。
通过不同压实条件下坝料的辅料厚度、压实干密度、碾压沉降量的综合分析，最终确定坝体填筑料的碾压参数。
本报告汇总并确定坝体天然弱风化岩石的分层碾压厚度及遍数。
1 碾压试验条件(2)试验机具：现场碾压试验使用的机械主要有反铲、自卸式汽车、推土机和振动碾等4种机械。
用反铲取料，16t自卸汽车运料，装载铺料，碾压机械选用22t自行式振动平碾。
振动碾碾压宽度为2130nun，激振力为220～350kN，振动频率为30一33Hz。
(3)场地布置和场地准备：石料试验场地的总面积为40m×24m=960㎡。
，由4个小场组成，每小场场地长10m，宽6m。
在选好的试验场地上首先剥离有机质覆盖层，然后按设计尺寸用推土机把地面推平，不平度控制小于5％。
在此基础上用22t振动碾碾压10遍。
场地碾压好后，在其四周用石灰做出标记，以划分各试验工况的小场，小场之间用石灰线区别，同时在坝体边坡上划出高程标志线，以测定铺土厚度。
(4)试验方案：振动碾行车速度控制不超过4km·h，铺料厚度分为40cm、50cm、60cm、70cm四种碾压厚度，碾压遍数控制为6、8及10遍。
碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:精选文库目录1、概括2、试验目的3、试验依照4、试验场所部署5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1概括2试验目的1．本试验针对箱基双侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配剖析和干密度等进行测试；2.经过试验确立知足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.经过生产性试验，确立最优组合参数，知足设计技术要求的压实标准；4.确立回填施工机械及设施型号及施工工艺参数；5.经过试验确立质量控制的技术要乞降查验方法，拟订壤土、砾砂填筑的施工查验检测标准。
3试验依照及参照(2)《土工试验规程》 SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》 SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场所部署选择在将相河邻近的空场所，场所面积54×20 ㎡，作为试验场所。
试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理洁净，而后采纳推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平坦度控制在10 ㎝内。
碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
对试验场所进行查收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，丈量人员在试验场所内取样点上丈量高程，作为控制铺土厚度和观察压实沉降量的依据，并将不一样铺层厚度的取样断面引出试验场所之外，进行表记。
5碾压试验控制标准依据招标文件要求，本标段填筑土料采纳挖方土料。
试验回填用壤土、砾砂资料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。
碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9 、箱基内回填砾砂相对密度不小于 0.65 、基础双侧回填壤土压实度不小于 0.96 、基础双侧回填砾砂相对密度不小于 0.75 。
碾压试验总结
新昌工业园区基础设施工程PPP项目xxxx路基填筑碾压工艺性试验总结报告批准审核复核编制二0一八年四月十七二十一日路基填筑碾压试验段总结报告1.工程概况xxxx位于大明市区块范围内，道路整体呈东西走向，南山路新建工程西起新西线，东至新城大道，路线全长1988.67m，为城市主干路，设计速度40km/h，道路宽度32.0m，双幅路型式，标准横断面双向四车道。
xxxx沿线主要以山地、荒地、苗木地及菜地为主，地形地势起伏较大，地面高程介于48.56m～72.34m之间，最大高差23.78m。
道路工程主要内容为路基土石方开挖填筑、边坡防护、涵洞等。
本标路基土石方填筑量约6.2万m³，填料全部为挖方段内的利用方。
为全面展开路基土方填筑施工,本标段于2018年4月25日至2018年4月27日在K0+100～K0+200段路基场地范围内进行填筑碾压试验,施工中严格按照填土路基试验段施工方案进行施工。
通过试验段的施工，施工人员熟悉了填土路基的施工工艺，确定了施工机械的选型，完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中各种参数的选定，为后续大规模填土路基的施工积累了经验和依据。
经过试验段施工，取得了一套切实可行的填土路基施工工艺，用于指导路基填筑施工。
具体施工工艺总结如下：2.碾压试验目的碾压试验采用本标段内路基挖方区域具有代表性的土料作为试验料，并选定20T自行式振动压路机进行碾压，通过碾压试验确定适宜本工程不同部位填筑要求的松铺厚度、碾压遍数、最佳行驶速度、最佳机械、人员组合、碾压时最佳含水量等工艺性控制参数，为今后路基及场区大规模填筑施工提供可行性依据。
3.本工程填筑压实度要求本工程道路等级为城市主干道，按照规范要求压实度应采用城市主干道的规定值，同时依据设计施工图纸对场区的填筑要求，本工程填筑压实度技术要求见下表：4.碾压试验材料来源碾压试验采用本标段内路基挖方区域具有代表性的土料作为试验料。
土方填筑碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告1. 目的1.1通过试验确定凸块振动碾压实效果；1.2通过试验为堤防填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。
2. 试验依据《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001 ；3. 土料填筑设计指标堤身填筑设计指标为压实度不小于0.94 。
4. 试验用料4.1试验用料为聂冯土壕取土场的开挖土料4.2试验用料的室内试验，成果见下表：5. 碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标5.1机械组合见下表5.26. 场地布置及要求场地长观（25&5）m为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表30 cm后，用推土机找平，用自行式振碾静压2遍，场地可用于碾压试验。
再压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
7. 碾压试验7.1碾压试验的工艺流程如下图7.2试验方法721在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放/ Z Z ―7―m 产—7—1/ / /Z / / / / / / / F / / / / Z Z Xifrdm.................. 帕凸图1 碾压试验场地规划平面布置图说明：△——振动碾不同厚度4遍取样点O----振动碾不同厚度6遍取样点X----振动碾不同厚度8遍取样点图纸尺寸单位以计。
出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
722参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择25cm、30cm、35cm三个不同铺土厚度。
7.2.3人工配合推土机按三个不同的铺土厚度（25cm、30cm、35cm）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。
7.2.4 自行式振动凸块碾全场静压1 遍，以达到稳压的目的。
土料碾压试验总结报告
土料碾压试验总结报告1. 工程概况：本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。
主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。
管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座）。
2. 试验目的：（1）检查土料压实后是否能够达到设计压实度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：含水量的适宜范围、铺土厚度、压实土料干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。
3. 试验依据：1)《堤防工程施工规范》SL260-1998；2)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；3)《土工试验规程》SL237-1999；4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085) 设计文件及图纸要求：沟槽Ⅱ区回填压实度要求≥95%,沟槽Ⅲ区回填压实度要求≥90%，沟槽IV区回填压实度要求85±2%，填筑料的含水量与最优含水率的允许偏差为±2%。
4. 土料碾压试验4.1、土料碾压试验布置本次土料碾压试验场地布置在17+650～17+700堆土场外侧，长38m、宽24m范围内选取一长30m、宽20m，将试验场地以管道纵方向为轴线方向，平行划分为A、B、C、D四个试验小块，每块为10m×15m，进行松铺厚度为26cm的碾压试验。
本次试验采用的土料为20+000-20+100开挖可利用土料，本土料的物理性质为：低液限粘土，最大干密度为1.63g/cm3，最佳含水率为17.5。
填筑试验前先将试验段内的表土、垃圾等清除干净清除至场外50cm，清理完毕后填20cm厚粘土作垫层，采用8t压路机6遍密实，使试验段基本平整，高差不大于5cm。
土方填筑碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告一、引言本试验旨在检测土方填筑碾压工艺的质量和性能，并评估填筑碾压后土方填筑物的工程性质。
通过试验，可以为土方填筑碾压工程提供技术指导和参考。
二、试验目的1.评估填筑碾压工艺对土方填筑物强度的影响；2.评估填筑碾压工艺对土方填筑物的稳定性的影响；3.评估填筑碾压工艺对土方填筑物的密实性的影响；4.评估填筑碾压工艺对土方填筑物的变形性的影响；5.提出相应的工程指导和建议。
三、试验材料与设备1.试验材料：本试验使用了土方填筑材料，包括黏性土、砂土和砾石；2.试验设备：试验设备包括振动碾压机、塔吊、激光测高仪、压密仪等。
四、试验步骤1.土方填筑准备：选择合适的土方填筑材料，并根据设计要求进行配比；2.施工控制：按照设计要求对土方填筑物进行平整、排水，并进行初次压实；3.碾压处理：采用振动碾压机对土方填筑物进行碾压处理，控制振动频率和压实次数；4.试验取样：在填筑完成后，对填筑体进行取样，以便进行后续试验；5.强度试验：对取样的土方填筑体进行强度试验，包括压缩强度试验、抗剪强度试验等；6.稳定性试验：进行抗滑试验和抗冲刷试验，评估填筑碾压工艺对土方填筑物的稳定性影响；7.密实性试验：利用激光测高仪对填筑体进行密实度测量，评估填筑碾压工艺对土方填筑物的密实性影响；8.变形性试验：对填筑体进行变形试验，评估填筑碾压工艺对土方填筑物的变形性影响；9.结果分析：对试验结果进行分析和评估，提出相应的工程指导和建议。
五、试验结果与分析1.强度试验结果：土方填筑碾压工艺对土方填筑物的强度有一定的提升效果；2.稳定性试验结果：经过填筑碾压后，土方填筑物的稳定性提高，抗滑性和抗冲刷性有所增强；3.密实性试验结果：填筑碾压工艺可以有效提高土方填筑物的密实度；4.变形性试验结果：填筑碾压工艺可以减少土方填筑物的变形量，具有较好的变形控制效果。
六、结论与建议1.填筑碾压工艺能够有效提高土方填筑物的强度、稳定性、密实性和变形性；2.在实际工程中，应根据土方填筑物的性质和工程要求，选择合适的碾压设备和工艺参数；3.填筑碾压过程中，应注意控制碾压次数和振动频率，以避免过度压实或不充分压实的问题；4.填筑碾压完成后，应及时进行相关试验和评估，以保证填筑物的质量和性能。
水电站砼面板堆石坝碾压试验报告(修改稿)
######水电站砼面板堆石坝碾压试验方案1.概况######水电站位于山西省##县境内的清漳河干流上。
水电站安装4台1250kw发电机组，总装机5000kw，以发电为主，兼顾防洪、灌溉及旅游等综合利用的中型水利工程。
工程枢纽由混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流泄洪洞、发电引水洞和水电站等建筑物组成。
混凝土面板堆石坝最大坝高61.6m，坝顶高程860m，最大坝顶长度267m,坝顶宽10m，总库容9890万m3。
大坝上游边坡1:1.5，下游边坡1:1.4。
坝体填筑量为：垫层料（ⅡA）3.91万m3，大坝底部和坝体过渡料（ⅢA）12.77万m3，主堆石（ⅢB）103万m3，共计约120万m3。
2.碾压试验的目的在坝体填筑前，为了给大坝填筑提供可操作的具体施工方法，按坝体填筑料种类、铺料宽度，确定铺层厚度、加水量（或不加水）、碾压遍数等参数，为大坝填筑提供可靠依据。
在初步拟定碾压设备（20t振动碾）的前提下，通过碾压试验，达到如下目的：（1）核实坝料设计填筑标准的合理性；（2）确定坝体各种填筑材料的铺筑方式、铺料厚度；（3）确定达到设计要求、设计填筑标准的碾压遍数、铺料过程中的加水量等施工参数；（5）研究填筑工艺；（6）研究冬季施工措施，即在不加水的情况下上述相对应的参数。
3.试验场地选择及试验时间试验场地选择在大坝下游，原河床右侧河滩上，场地开阔，交通方便，距料场距离近。
场地平整面积长50m、宽50m、约2500m2，试验场按长、宽各40m计，经推土机平整后用20T自行振动碾碾压10遍，行车速度2～３Km/h。
撒白灰放线如附图1所示。
试验时间拟安排在2009年11月25日～2009年12月10日内进行。
4.设计坝体主要填筑料的料源和设计指标如表1所示坝体各主要填筑区的料源设计指标表15.设计坝体填筑标准控制参数见下表2设计坝料填筑标准控制参数表26.试验材料准备（1）试验计划用量ⅡA料384 m3（备料500 m3）（2）试验计划用量ⅢA料640 m3（备料800 m3）（3）试验计划用量ⅢB料4096m3（备料5000m3）（4）以上用料在碾压试验前，完成各种填筑料的筛分试验。
碾压试验报告
报告编号: NYWJ2006001 现场生产性碾压试验报告审批:校核:编写:二○○六年十一月十三日一、前言根据招标文件（DGS-SGZB-2006-002）第二卷第204节的要求，路基土石方填筑工程开工前,承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采路基填筑料进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验。
本次路基土石方填筑碾压试验从2006年11月8日开始，至11月11日结束。
现将试验成果报送监理等有关部门批准。
二、试验依据1、《公路土工试验规程》（JTJ051-93）2、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）3、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）4、《招标文件》（DGS-SGZB-2006-002）第二卷技术文件三、试验设备推土机一台振动碾（YZ18J-3自行碾）一台四、现场生产性碾压试验1、试验材料碾压试验的填料为2#临时桥上游取料场的开挖的土石混合料（试样编号分别为1030-1#、1030-3#），对此料场的开挖料我们进行碾压前的颗粒级配试验和击实试验，碾压前试验用料1030-1#最大粒径600mm，1030-3#最大粒径400mm，含量分别为7.9%、13.0%，粒径小于0.074mm含量分别为8.1%、1.0%，C U分别为50、11.8，C C分别为2.50、1.76，挖料方式采用挖掘机随机挖料，剔除其中大于600mm颗径后自卸车运至试验场地。
碾压前的颗粒大小分布曲线见图1，击实试验成果见图2。
2、碾压试验场地本次碾压试验属生产性试验，场地选择在本标段K0+840～K1+000。
试验范围为160m ×66m(长×宽)，沿进占方向按路基全幅宽度分为三个条带，每个条带宽22米，分别进行不同采层厚度和不同碾压遍数的碾压试验。
碾压试验场地布置见图3。
3、碾压试验组合3．1施工机械参数根据施工所需设备配置情况采用YZ18J-3自行碾，有效碾重18t，振动频率为Hz，激振力为336/180KN，3．2 施工碾压参数振动碾的行走速度小于4Km/h，松铺厚度分别为50cm、70cm两种，进占法进料，推土机散料推至规定厚度后碾压，采用错距先静碾一遍后再振动碾压的方式。
碾压试验报告
内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段碾压试验报告山西省水利建筑工程局2011年10月11日内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段土方回填碾压试验报告按照碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）的要求，项目质检部组织人员、机械和仪器设备，在二级加压泵站厂区基面上，对选用的土方回填填筑土料进行了现场碾压试验，取得了合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，确定了达到设计填筑标准的压实参数和方法，现提交土方回填填筑碾压试验报告。
1.工程概况内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水主管线土建工程起点位于乌审旗图克镇附近哈头才当水源地，工程终点位于康巴什新区二水厂，由水源地、两级加压泵站、两座高位水池、输水主管线及二水厂组成。
按设计要求，压实度不低于90％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。
2.试验目的通过现场碾压试验为土方回填填筑选择满足设计要求、合理的碾压技术参数铺土方式（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械的可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。
3.试验依据3.1《土工试验规程》SL237-19993.2《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-20013.3《堤防施工质量评定与验收规程》SL239-19993.4《堤防工程施工规范》SL260-983.5相关设计文件及图纸3.6土工试验报告4.试验设备5.试验用土料5.1碾压试验使用的土料为管沟开挖的土料及外运土料回填、5.2现场碾压试验之前，对土料进行击实试验，得出该土料的最优含水率为11.5%，最大干密度1.71g/cm3。
按SL232-1999方法进行击实试验，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据。
开挖的土料可以直接用于布置碾压现场，选择就地倒运铺设（欲铺土厚度碾压后为30cm）。
土石坝碾压试验报告
兰州新区石门沟3#水库工程堆石料（千枚状板岩、砂质板岩）碾压试验报告中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司青海省水利水电工程局有限责任公司兰州新区石门沟3#水库EPC总承包项目部2015年10月批准：审定:审核：校核：编制：参加试验人员：监理单位：质量检测单位施工单位：目录1.工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2堆石料设计指标 (1)1.3堆石体填筑设计指标 (1)2.试验目的 (2)3.试验依据 (2)4.试验所需机械设备、试验仪器、人员 (2)4.1压实机具 (2)4.2其他机械设备 (3)4.3试验、测量仪器 (3)4.4人员配置 (3)5.试验步骤 (4)5.1室内试验 (4)5.2室外试验 (4)6. 碾压试验实施 (4)6.1 试验场地选择 ................................................................... 错误!未定义书签。
4 6.2 碾压试验参数的确定 . (6)6.3取样布置及方法 (7)6.4检测内容 (8)7.试验成果整理分析 (8)7.1千枚状板岩试验成果整理分析 (8)7.2砂质板岩试验成果整理分析 (16)8.复核试验 (23)9.填筑时应采取的施工工艺及质量保证措施 (24)1.工程概况1.1工程简介兰州新区石门沟3#水库建设项目位于兰州新区秦川镇石门沟支沟陶家沟内。
兰州新区石门沟3#水库为联合调节的注入式水库，通过调节由引大东二干渠道引来的大通河外调水源，供兰州新区石化工业园区的用水。
总库容为829万m3，兴利库容766万m3，死库容31万m3,由引水工程、大坝枢纽工程、供水工程三部分组成。
为Ⅳ等小（1）型工程，主要建筑物按4级设计，次要建筑物按5级设计,水库防洪标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核,该区地震动峰值加速度为0.15g 相应地震基本烈度为Ⅶ度。
大坝为壤土心墙堆石坝，大坝最大坝高38m，坝长460m，坝顶宽6m，坝壳料为细砾土。
水工碾压试验报告模板
碾压试验报告xxxxxxxxxxx工地试验室二〇一七年三月目录1 试验目的 (1)2 试验依据 (1)3 试验场地选定 (1)5 机械设备及试验仪器配置 (1)6 碾压试验 (2)7 压实度检测 (3)8 结论 (3)9 注意事项 (4)碾压试验报告砂土和中粗砂和中粗砂是本标段管道回填的主要材料之一，通过试验确定砂土和中粗砂填筑碾压施工参数关系到管道沟槽回填的施工质量。
我项目部于2017年3月11日进行了碾压试验，现形成碾压试验总结报告，用于指导大规模回填施工。
1 试验目的为了确保工程质量，砂土和中粗砂填筑前必须进行碾压试验，为砂土和中粗砂填筑施工提供指导方案和理论依据。
通过碾压试验确定以下参数：1 核查砂土和中粗砂压实后是否能够达到设计要求。
2 检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3 选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、碾压机械、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4 复核砂土和中粗砂压实后是否达到设计要求。
5 验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。
2 试验依据1 《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-20042 《堤防工程施工规范》SL260-983 《土工试验规程》SL237-19994 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085 《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GB/T50141-20086 《土工试验方法标准》GB/T50123-19997 相关设计文件及图纸。
3 试验场地选定碾压试验场地设在桩号现xxx+xxx~xxx+xxxx段内。
试验区域选在管线以外对管道无影响区域，试验前用机械平整场地并压实。
4 试验用料试验用料为开挖砂土和中粗砂，开挖砂土天然含水率8.7%，中粗砂含水率为7.6%。
5 机械设备及试验仪器配置现场碾压试验主要机械设备和试验仪器设备配置如下表。
表5-1 主要试验仪器设备配置表表5-2 平板振动夯参数表6 碾压试验12 试验场地铺料厚度砂土选择20cm、30cm、40cm；中粗砂选择25cm、30cm、40cm；试验碾压遍数为C90T平板振动夯夯击4、6、8遍。
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扩建工程
碾压试验报告工程名称：水库扩建工程
工程地址村
委托单位：建
工程项目部
试验项目：碾压试验
有限公司
2016年04月11日
批准：
校核：
检验人员：
声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：库扩建工程
施工单位：库扩建工程
项目部
试验材料：堆石料（堆石排水带及堆石棱体）
试验日期：2016年04月06日至2016年04月11日
依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；
②SL 237-1999《土工试验规程》；
③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；
④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评
定标准-土石方工程》；
碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；
（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的堆石料（堆石排
水带及堆石棱体）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采
用82cm、108cm、123cm；
（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范
DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规
定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视
加水效果进行调整；
（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均
采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；
（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅
1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规
范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第
9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾
压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：
表
碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：
图1：
碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：
（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：
表2：
碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：
图3：
（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：
碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：
图4：
（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：
碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：
（5）渗透系数试验结果表（表5）：
表5：
注入流量与时间曲线图（图6）：
图6：
（6）结论：
一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
二、根据碾压前后级配曲线图3与图4综合分析，碾压前后级配曲线均位于设计包络线内，正常施工时建议采用与本次碾压试验相同的碾压设备。
三、铺料厚度、碾压搭接宽度、振动碾行驶速度采用试验时设定参数符合规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第9节
的规定且通过本试验验证可行，因此，正常施工时建议采用铺料厚度108cm，DL625B自行式振动碾：碾压10遍、静压4遍，振动压6遍，碾压搭接宽度1.2m，振动碾行驶速度小于2km/h的填筑碾压施工参数。
（完）。