液化石油气瓶组气化站安全检查表
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表11.液化石油气瓶装供应站安全检查表
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
城镇燃气行业瓶装液化石油气供应站安全检查记录表(每日自查用表)
合格□不合格□
3.4 磅秤在检验期内，使用正常。
合格□不合格□
3.5 瓶库地面面层为不发火花面层或铺设防静电胶板，胶板完好，没有开裂碎化现象。
合格□不合格□
4． 人员资格、运行与维护
4.1 燃气经营许可证等证照齐全并放置（悬挂）于醒目处。
合格□不合格□
4.2 安全管理制度、应急预案、服务规范、操作规程等张贴在站内醒目位置，无破损。
合格□不合格□
1.3 瓶库耐火等级、结构等符合要求。
合格□不合格□
1.4 站内无床具、会客、聊天等生活用具。
合格□不合格□
1.5 瓶库与外墙毗邻房间用无门、窗洞口防火墙隔开，防火门开关良好。
合格□不合格□
1.6 瓶库通风良好、无液化石油气积聚且大门直通库外道路，出入方便。
合格□不合格□
1.7 瓶库按实瓶、空瓶、待检瓶、报废瓶分区设置，设置标线清晰，地板干净平整，站容站貌良好，招牌、标牌清晰整齐完好。
合格□不合格□
4.3 站点对外通讯、联系畅通。
合格□不合格□
4.4 营业员、送气员等从业人员持证上岗，均在有效期内，收发钢瓶、检查等记录齐全。
合格□不合格□
4.5 没有瓶对瓶充气现象，站内没有从事煮食、待客、卧休等相关事项。
合格□不合格□
总体安全状况
存在问题、隐患处理情况
检查人员
签字
站点负责人签字
注：本表为瓶装液化石油气供应站自检用表，每日一检。
XX公司瓶装液化石油气供应站每日安全检查记录表
供应站名称： 检查时间： 年 月 日
检查项目
检查具体内容Leabharlann 检 查 情 况隐 患 简 况
1． 总体布置及房屋结构
1.1 供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距、环境关系等符合相关规范要求。
3.4 磅秤在检验期内，使用正常。
合格□不合格□
3.5 瓶库地面面层为不发火花面层或铺设防静电胶板，胶板完好，没有开裂碎化现象。
合格□不合格□
4． 人员资格、运行与维护
4.1 燃气经营许可证等证照齐全并放置（悬挂）于醒目处。
合格□不合格□
4.2 安全管理制度、应急预案、服务规范、操作规程等张贴在站内醒目位置，无破损。
合格□不合格□
1.3 瓶库耐火等级、结构等符合要求。
合格□不合格□
1.4 站内无床具、会客、聊天等生活用具。
合格□不合格□
1.5 瓶库与外墙毗邻房间用无门、窗洞口防火墙隔开，防火门开关良好。
合格□不合格□
1.6 瓶库通风良好、无液化石油气积聚且大门直通库外道路，出入方便。
合格□不合格□
1.7 瓶库按实瓶、空瓶、待检瓶、报废瓶分区设置，设置标线清晰，地板干净平整，站容站貌良好，招牌、标牌清晰整齐完好。
合格□不合格□
4.3 站点对外通讯、联系畅通。
合格□不合格□
4.4 营业员、送气员等从业人员持证上岗，均在有效期内，收发钢瓶、检查等记录齐全。
合格□不合格□
4.5 没有瓶对瓶充气现象，站内没有从事煮食、待客、卧休等相关事项。
合格□不合格□
总体安全状况
存在问题、隐患处理情况
检查人员
签字
站点负责人签字
注：本表为瓶装液化石油气供应站自检用表，每日一检。
XX公司瓶装液化石油气供应站每日安全检查记录表
供应站名称： 检查时间： 年 月 日
检查项目
检查具体内容Leabharlann 检 查 情 况隐 患 简 况
1． 总体布置及房屋结构
1.1 供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距、环境关系等符合相关规范要求。
液化石油气瓶装供应站安全检查表
重大隐患
围墙
现场检查
T类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0∙6m;II类站有围墙，实体部分不低于0.6m。
一般
隐患
现场检查
瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙、围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。
一般
隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
站区有管理制度、岗位职责、操作规程、应急处理措施等。
一般隐患
4
气瓶存放
存瓶量
现场检查
瓶库严禁超量储存。
般患
气瓶
现场抽查
气瓶办理使用登记，在检验有效期内；外观检查无异常’；符合气瓶安全追溯系统要求。
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志。
一隐
气瓶摆放
现场检查
气瓶摆放符合要求：实瓶摆放不宜超过6排：检查通道宽度不小于800mmo
一般隐患
受检单位负责人签字（盖章）：
检查人员签字:
一般
隐患
应急处置装备
现场检查
站区配备应急抢险装备及消防设施；定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
查法检方
检查要求
隐患级别
检查情况
3
瓶库
建筑结构
现场检查
瓶库不得设置在地下或半地下室；与其他房间毗邻时，应为单层专用房间，相邻墙壁应为无门、窗洞口的防火墙：应设有直通室外的出口。
般患一隐
现场检查
In类液化石油气瓶装供应站可将瓶库设置在除住宅、重要公共建筑和高层民用建筑及裙房外的与建筑物外墙毗连的单层专用房间，隔墙应为无门窗洞的防火墙，并符合规范要求。
围墙
现场检查
T类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0∙6m;II类站有围墙，实体部分不低于0.6m。
一般
隐患
现场检查
瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙、围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。
一般
隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
站区有管理制度、岗位职责、操作规程、应急处理措施等。
一般隐患
4
气瓶存放
存瓶量
现场检查
瓶库严禁超量储存。
般患
气瓶
现场抽查
气瓶办理使用登记，在检验有效期内；外观检查无异常’；符合气瓶安全追溯系统要求。
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志。
一隐
气瓶摆放
现场检查
气瓶摆放符合要求：实瓶摆放不宜超过6排：检查通道宽度不小于800mmo
一般隐患
受检单位负责人签字（盖章）：
检查人员签字:
一般
隐患
应急处置装备
现场检查
站区配备应急抢险装备及消防设施；定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
查法检方
检查要求
隐患级别
检查情况
3
瓶库
建筑结构
现场检查
瓶库不得设置在地下或半地下室；与其他房间毗邻时，应为单层专用房间，相邻墙壁应为无门、窗洞口的防火墙：应设有直通室外的出口。
般患一隐
现场检查
In类液化石油气瓶装供应站可将瓶库设置在除住宅、重要公共建筑和高层民用建筑及裙房外的与建筑物外墙毗连的单层专用房间，隔墙应为无门窗洞的防火墙，并符合规范要求。
液化气站、点安全检查表【范本模板】
5.消防通道保持通畅,消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6。场内构筑物符合规范要求，无违章搭异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3。脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4。压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
汽车加气站安全检查表
加气站名称：日期：
检查项目
检查情况
现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2。周边围墙与内部功能分区应完好无损
3。临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度，场站内除CNG车辆外，禁止其他车辆进入，如需进入,应加装阻火器
3。气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4。装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2。过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育，熟悉充装过程，并落实持证上岗制度
2。场内人员定期举行应急演练，并有相关记录
3。设备、管道等应具有完整的技术档案资料，包括设备设施档案、定期检验报告
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
6。场内构筑物符合规范要求，无违章搭异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3。脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4。压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
汽车加气站安全检查表
加气站名称：日期：
检查项目
检查情况
现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2。周边围墙与内部功能分区应完好无损
3。临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度，场站内除CNG车辆外，禁止其他车辆进入，如需进入,应加装阻火器
3。气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4。装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2。过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育，熟悉充装过程，并落实持证上岗制度
2。场内人员定期举行应急演练，并有相关记录
3。设备、管道等应具有完整的技术档案资料，包括设备设施档案、定期检验报告
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
瓶装液化石油气安全检查记录表
具备熄火保护装置，且工作正常
燃烧正常，无黑烟、红火，无泄漏，烟道安 装紧密、完好、畅通、规范、通出室外
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
瓶装液化石油气安全检查记录表
表1 商业和单位用户瓶装液化石油气安全检查表
用户名称
用户所在建筑名称
用户地址
用户联系人
用户电话
供气协议
□有 □无
安全检查人
灶具、中餐炒菜灶、大锅灶） □蒸箱 □热水器 □壁挂锅炉 □其他
检查项目
检查内容
检查情况
不符合处置措施
安全管理
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
符合□ 不符合 □
立即停用，退回燃气经营企业 立即停用，退回燃气经营企业 按要求整改，应保持通风良好 减少钢瓶数量或设置专用瓶组间 减少钢瓶数量或按规范重新设置 瓶组间
按要求整改
立即停止用气、切断气源、按要 求整改 立即停止用气，切断气源，按要 求整改 按要求整改
立即停用，安排校验检定或更换
按要求整改
调压器
连 接 软 管
立即停止用气，切断气 源，维修或更换
立即停用，退回燃气经营 企业 立即停用，退回燃气经营 企业 按要求整改，应保持通风 良好 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，立即更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即更换 立即更换 按要求整改，立即更换 按要求整改 按要求整改 按要求整改 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，整改
燃烧正常，无黑烟、红火，无泄漏，烟道安 装紧密、完好、畅通、规范、通出室外
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
瓶装液化石油气安全检查记录表
表1 商业和单位用户瓶装液化石油气安全检查表
用户名称
用户所在建筑名称
用户地址
用户联系人
用户电话
供气协议
□有 □无
安全检查人
灶具、中餐炒菜灶、大锅灶） □蒸箱 □热水器 □壁挂锅炉 □其他
检查项目
检查内容
检查情况
不符合处置措施
安全管理
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
符合□ 不符合 □
立即停用，退回燃气经营企业 立即停用，退回燃气经营企业 按要求整改，应保持通风良好 减少钢瓶数量或设置专用瓶组间 减少钢瓶数量或按规范重新设置 瓶组间
按要求整改
立即停止用气、切断气源、按要 求整改 立即停止用气，切断气源，按要 求整改 按要求整改
立即停用，安排校验检定或更换
按要求整改
调压器
连 接 软 管
立即停止用气，切断气 源，维修或更换
立即停用，退回燃气经营 企业 立即停用，退回燃气经营 企业 按要求整改，应保持通风 良好 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，立即更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即更换 立即更换 按要求整改，立即更换 按要求整改 按要求整改 按要求整改 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，整改
液化石油气站安全检查表
4
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化石油气灌瓶站安全检查表
现场检查
7
烃泵出口是否设置止回阀、液相安全回流阀
GB50028-6.3.22-3
8
压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器
GB50028-6.3.28、6.3.29-2
9
压缩机出口是否设置止回阀、安全阀
GB50028-6.3.29-3
10
压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表
GB50028-6.3.29-4、6.7.16
查记录
3
是否有事故应急措施和救援预案及演练记录
《特种设备安全监察条例》第31条
4
是否有消防作战方案及演练记录
5
特种作业人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
6
是否有专职安全员
《安全生产法》第19条
7
是否具备抢险抢修条件或委托有条件的单位抢险抢修
《广东省燃气管理条例》第14条（7）
查配备或协议
GB50028-6.9.8
3
水喷淋系统是否符合规范第6.9.6条的规定,消防水泵是否处于完好状态
GB50028-6.9.6
4
地上贮罐区四周是否设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙
GB50028-6.3.17-3
5
地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位
GB50028-6.9.7
6
电气防爆是否符合要求
现场检查
2
地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀
GB50028-6.2.11
3
是否设置抽残液装置
GB50028-6.3.26
4
烃泵进、出口是否采取防震措施
GB50028-6.3.21
5
烃泵进、出口是否设置放气阀、压力表
7
烃泵出口是否设置止回阀、液相安全回流阀
GB50028-6.3.22-3
8
压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器
GB50028-6.3.28、6.3.29-2
9
压缩机出口是否设置止回阀、安全阀
GB50028-6.3.29-3
10
压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表
GB50028-6.3.29-4、6.7.16
查记录
3
是否有事故应急措施和救援预案及演练记录
《特种设备安全监察条例》第31条
4
是否有消防作战方案及演练记录
5
特种作业人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
6
是否有专职安全员
《安全生产法》第19条
7
是否具备抢险抢修条件或委托有条件的单位抢险抢修
《广东省燃气管理条例》第14条（7）
查配备或协议
GB50028-6.9.8
3
水喷淋系统是否符合规范第6.9.6条的规定,消防水泵是否处于完好状态
GB50028-6.9.6
4
地上贮罐区四周是否设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙
GB50028-6.3.17-3
5
地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位
GB50028-6.9.7
6
电气防爆是否符合要求
现场检查
2
地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀
GB50028-6.2.11
3
是否设置抽残液装置
GB50028-6.3.26
4
烃泵进、出口是否采取防震措施
GB50028-6.3.21
5
烃泵进、出口是否设置放气阀、压力表
液化石油气瓶组气化站安全生产隐患排查表
4）独立瓶组总容积为2～4m³间，与建筑的防火间距不应小于：与有明火或散发火花地点30m以上；与重要公共建筑或一类高层民用建筑20m以上；与其他民用建筑12m以上；与主要道路10m以上；与次要道路5m以上。
5）通风良好的液化石油气气化间等生产性建筑的爆炸危险区域等度7.5m和半径为7.5m，顶部与释放源距离为7.5m的范围宜划分为2区；在2区范围内，地面以下的沟、坑等低洼处宜划分为1区。
8、电气
液化石油气供应站具有爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定，爆炸危险区域等级和范围的划分符合3.5的规定。
9、防雷及防静电
1）液化石油气供应站具有爆炸危险建筑的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057中第二类防雷建筑物的有关规定。
6）液化石油气瓶组间不得设置在地下室和半地下室内。
7）瓶组气化间与瓶组间毗连时，隔墙应采用无门窗洞口的防火墙，且隔墙的耐火极限不应低于3h；与建筑的防火间距应按第4）条的规定执行。
8）瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙，围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。围墙应采用不燃烧材料。
9）当采用瓶组气化供气时，应设置自动切换装置。使用自动切换装置是为了保证不间断供气。
液化石油气瓶组气化站安全生产隐患排查表
1、术语
液化石油气瓶组气化站:配置2个或以上液化石油气钢瓶，采用自然或强制气化方式将液态液化石油气转换为气态液化石油气后，经稳压后通过管道向用户供气的专门场所。
2、基本规定
1）向用户供应的混合气应具有可以察觉的警示性臭味；混合气中加臭剂的添加量应使得当混合气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20％时，嗅觉正常的人应能察觉。
10）瓶组间采用自然通风时，每个自然间应设2个连通室外的下通风式百叶窗，瓶组间通风口的总有效面积不应小于该房间地面面积的3％。通风口下沿距室内地坪宜小于0.2m。当不能满足自然通风条件时，应设置独立的机械送、排风系统，并应采用防爆轴流风机，通风量应符合下列规定：正常工作时，通风量应按换气次数不少于6次／h确定；事故通风时，事故排风量应按换气次数不少于12次／h确定；不工作时，通风量应按换气次数不少3次／h确定。
5）通风良好的液化石油气气化间等生产性建筑的爆炸危险区域等度7.5m和半径为7.5m，顶部与释放源距离为7.5m的范围宜划分为2区；在2区范围内，地面以下的沟、坑等低洼处宜划分为1区。
8、电气
液化石油气供应站具有爆炸危险场所的电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定，爆炸危险区域等级和范围的划分符合3.5的规定。
9、防雷及防静电
1）液化石油气供应站具有爆炸危险建筑的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057中第二类防雷建筑物的有关规定。
6）液化石油气瓶组间不得设置在地下室和半地下室内。
7）瓶组气化间与瓶组间毗连时，隔墙应采用无门窗洞口的防火墙，且隔墙的耐火极限不应低于3h；与建筑的防火间距应按第4）条的规定执行。
8）瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙，围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。围墙应采用不燃烧材料。
9）当采用瓶组气化供气时，应设置自动切换装置。使用自动切换装置是为了保证不间断供气。
液化石油气瓶组气化站安全生产隐患排查表
1、术语
液化石油气瓶组气化站:配置2个或以上液化石油气钢瓶，采用自然或强制气化方式将液态液化石油气转换为气态液化石油气后，经稳压后通过管道向用户供气的专门场所。
2、基本规定
1）向用户供应的混合气应具有可以察觉的警示性臭味；混合气中加臭剂的添加量应使得当混合气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20％时，嗅觉正常的人应能察觉。
10）瓶组间采用自然通风时，每个自然间应设2个连通室外的下通风式百叶窗，瓶组间通风口的总有效面积不应小于该房间地面面积的3％。通风口下沿距室内地坪宜小于0.2m。当不能满足自然通风条件时，应设置独立的机械送、排风系统，并应采用防爆轴流风机，通风量应符合下列规定：正常工作时，通风量应按换气次数不少于6次／h确定；事故通风时，事故排风量应按换气次数不少于12次／h确定；不工作时，通风量应按换气次数不少3次／h确定。
液化天然气瓶组气化站安全检查表
液化天然气瓶组气化站安全检查表
序号
检查项目
类型
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
总图布置
周边道路
Ⅱ
周边道路畅通，消防车能驶入
现场检查
站外防火间距
Ⅰ
符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定
现场测量或参考竣工资料
围墙
ⅢБайду номын сангаас
围墙为实体，高度不低于2m，且无破损
现场检查和测量
2
站区管理
安全警示标志
Ⅲ
压力表
Ⅱ
气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记
现场检查
温度检测
Ⅱ
气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功能，温度不低于5℃
现场检查
紧急切断
Ⅲ
气化器液体进口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密
现场检查
安全阀
Ⅰ
气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
管道外表无异常结霜和出汗现象
现场检查
过滤器
Ⅱ
过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求
现场检查
管道和阀门标识
Ⅲ
液相管为本色，气相管为中黄色，排污管为黑色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌
现场检查
灭火器
Ⅱ
每50 m2至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完好有效，有定期检查记录
现场检查
现场检查
灭火器
Ⅱ
每50m2至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完好有效，有定期检查记录
序号
检查项目
类型
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
总图布置
周边道路
Ⅱ
周边道路畅通，消防车能驶入
现场检查
站外防火间距
Ⅰ
符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定
现场测量或参考竣工资料
围墙
ⅢБайду номын сангаас
围墙为实体，高度不低于2m，且无破损
现场检查和测量
2
站区管理
安全警示标志
Ⅲ
压力表
Ⅱ
气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记
现场检查
温度检测
Ⅱ
气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功能，温度不低于5℃
现场检查
紧急切断
Ⅲ
气化器液体进口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密
现场检查
安全阀
Ⅰ
气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
管道外表无异常结霜和出汗现象
现场检查
过滤器
Ⅱ
过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求
现场检查
管道和阀门标识
Ⅲ
液相管为本色，气相管为中黄色，排污管为黑色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌
现场检查
灭火器
Ⅱ
每50 m2至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完好有效，有定期检查记录
现场检查
现场检查
灭火器
Ⅱ
每50m2至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完好有效，有定期检查记录
液化石油气加气站安全检查表
②站内的道路坡度不大于6%。
③站内停车场和道路路面不采用沥青路面。
4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4.5m。
5、加气岛符合下列规定：
①加气岛高出停车场的地坪0.15~0.2m。
②加气岛的宽度不小于1.2m。
③加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于0.6m.
6、液化石油气罐的布置符合下列规定：
2、液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上设紧急切断阀.
3、紧急切断阀及液化石油气泵和压缩机电源，能够由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。
4、紧急切断系统至少能在以下位置启动：
①距卸车点5m以内。
②在加气机附近工作人员容易接近的位置。
③在控制室或值班室内。
5、紧急切断系统只能手动复位.
槽车卸车点
①采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备工作期间按每小时换气15次计算,在工艺设备非工作期间按每小时换气5次计算。
②采用自然通风时，通风口总面积不小于300cm2/m2（地面），通风口不少于2个，且靠近可燃气体积聚的部位设置。
3、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时,管沟充沙填实,进出建筑物处采取隔断措施。
1、连接槽车的液相管道和气相管道上设拉断阀。
8、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,符合压缩机的水量、水质要求。
9、加气站的排水符合下列规定:
①当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之前，设置水封装置.
②排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封高度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段高度不小于0。25m。
②采用埋地储罐的加气站，一级站消火栓消防用水量不小于15L／s；二、三级站消火栓消防用水量不小于10L／s。
③站内停车场和道路路面不采用沥青路面。
4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4.5m。
5、加气岛符合下列规定：
①加气岛高出停车场的地坪0.15~0.2m。
②加气岛的宽度不小于1.2m。
③加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于0.6m.
6、液化石油气罐的布置符合下列规定：
2、液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上设紧急切断阀.
3、紧急切断阀及液化石油气泵和压缩机电源，能够由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。
4、紧急切断系统至少能在以下位置启动：
①距卸车点5m以内。
②在加气机附近工作人员容易接近的位置。
③在控制室或值班室内。
5、紧急切断系统只能手动复位.
槽车卸车点
①采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备工作期间按每小时换气15次计算,在工艺设备非工作期间按每小时换气5次计算。
②采用自然通风时，通风口总面积不小于300cm2/m2（地面），通风口不少于2个，且靠近可燃气体积聚的部位设置。
3、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时,管沟充沙填实,进出建筑物处采取隔断措施。
1、连接槽车的液相管道和气相管道上设拉断阀。
8、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,符合压缩机的水量、水质要求。
9、加气站的排水符合下列规定:
①当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之前，设置水封装置.
②排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封高度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段高度不小于0。25m。
②采用埋地储罐的加气站，一级站消火栓消防用水量不小于15L／s；二、三级站消火栓消防用水量不小于10L／s。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。
本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。
一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。
2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。
3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。
4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。
5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。
二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。
2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。
3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。
三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。
2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。
3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。
四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。
五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
本文档旨在提供液化石油气站的安全检查表，目的是确保员工、公众和环境的安全，并遵守相关法律法规。
一般检查
检查项目检查内容结果备
注消防设施灭火器、消防栓、水源是否齐备通过 / 不
通过
排污设施排污口是否畅通通过 / 不
通过
计量器具计量器具是否准确通过 / 不
通过
现场标志是否标注液化石油气站禁止吸烟、明火等警示标志通过 / 不通过
配件配件是否正常通过 / 不
通过
燃气泄漏检测是否存在燃气泄漏现象通过 / 不
通过
安全设施检查
检查项目检查内容结果备
注
制冷装置制冷装置是否正常通过 / 不通
过
贮罐贮罐是否符合规定通过 / 不通
过
密闭性液化石油气站设施、管道、阀门等是否密闭通过 / 不通过
防静电防静电是否符合规定通过 / 不通
过
泄漏防范液化石油气站是否存在泄漏防范措施通过 / 不通
过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
管理制度检查
检查项目检查内容结果备
注培训与指导员工是否定期接受相关教育和培训通过 / 不通
过
监控检查定期进行巡检或自查通过 / 不通
过
检查项目检查内容结果备
注
突发事故预案是否存在完善的突发事故预案通过 / 不通
过
事故报告事故发生后是否及时报告政府部门和
上级单位通过 / 不通过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
总结
以上为液化石油气站安全检查表，如有不符合相关法律法规或存在安全隐患，应立即进行整改。
同时，还需要定期对液化石油气站设施进行检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
液化石油气瓶组气化站安全检查表
2
现场管理
2.1安全警示标志
B
现场检查
入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2值班
B
现场检查
实瓶数量（含备用瓶和供气瓶）超过30瓶的瓶组气化站内有专人值守
2.3车辆进出管理
B
现场检查
具有独立院墙的瓶组气化站，除液化石油气专用运瓶车外，其他车辆确需进入站区时应安装阻火器
容积式气化器等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内
5.3安全阀校验
A
查阅校验报告
所有安全阀经校验，校验报告在有效期内
5.4压力表检定
A
查阅检定证书
用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内
5.5可燃气体检测报警器检定
A
查阅检定证书
所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内（不适用于便携式可燃气体检测报警器）
3.6电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙
3.7灭火器
B
现场检查
每50 m2至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
3.8环境整洁
B
现场检查
瓶组间和气化间内除液化石油气钢瓶和工艺装置外无其他无关杂物堆放
4
工艺装置
4.1存瓶量
B
现场检查并计算
气瓶总容积不大于设计存瓶量
2.4人员进出管理
B
现场检查
进入站区内或瓶库的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种
2.5制度上墙
C
现场检查
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
2.6巡检
B
查阅巡检记录
现场管理
2.1安全警示标志
B
现场检查
入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
2.2值班
B
现场检查
实瓶数量（含备用瓶和供气瓶）超过30瓶的瓶组气化站内有专人值守
2.3车辆进出管理
B
现场检查
具有独立院墙的瓶组气化站，除液化石油气专用运瓶车外，其他车辆确需进入站区时应安装阻火器
容积式气化器等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内
5.3安全阀校验
A
查阅校验报告
所有安全阀经校验，校验报告在有效期内
5.4压力表检定
A
查阅检定证书
用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内
5.5可燃气体检测报警器检定
A
查阅检定证书
所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内（不适用于便携式可燃气体检测报警器）
3.6电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙
3.7灭火器
B
现场检查
每50 m2至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
3.8环境整洁
B
现场检查
瓶组间和气化间内除液化石油气钢瓶和工艺装置外无其他无关杂物堆放
4
工艺装置
4.1存瓶量
B
现场检查并计算
气瓶总容积不大于设计存瓶量
2.4人员进出管理
B
现场检查
进入站区内或瓶库的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种
2.5制度上墙
C
现场检查
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
2.6巡检
B
查阅巡检记录
液化石油气瓶组气化站安全管理检查项目表
在用压力管道应按国家现行规定《压力管道使 37 用登记管理规则》的要求定期进行检测，检测
合格后方可继续使用。 液化石油气管道法兰密封面，应采用金属缠绕 垫片（带外环）和高强度螺栓组合。管道的焊 38 接、法兰等连接部位应密封完好，无液化石油 气泄漏现象，无异常气体释放声响。
液态液化石油气管道两阀门之间应设有安全 39 阀，安全阀应经过检定和校验，工作良好。
气化站应建立钢瓶装卸、气化器、巡检、检修 53 等等主要设备和岗位的安全操作规程，并严格
执行。
建立瓶组、气化器、管道等主要工艺设施的定 54 时巡检制度，并保留有巡检记录。
应建立钢瓶装卸、气化器等关键设备和运行操 55 作的工作记录，工作记录应完整如实填写，并
完好保留。
是否
是否 是否 是否 是否
56
气化器进口管道应设有过滤器；定期检查过滤 31 器前后压差，并及时排污和清洗，保证过滤效
果；
气化器的运行应平稳，无异常响声、部件过热、 32 液化石油气泄漏及异常振动等现象。
气化器和气液分离器应设有压力表和安全阀， 容积式气化器和气液分离器还应设有液位计， 33 压力表和安全阀应经过检定和校验，工作良 好。
是否
3 进入生产区域的车辆是否安装防火帽
是否
4 站区门口是否有进站须知和消防疏散平面图。 是否
槽车进入站区是否有驾驶人员引导，停放在指 5 定位置，装卸台与罐车停放位置之间设有防撞
装置。
6
槽车在站区时，是否有 1 名槽车司机在站区范 围内
6
气瓶组气瓶的配置数量应按 1～2 天的计算月 最大日用气量确定，不得超量存放气瓶；
液化石油气瓶组气化站安全管理检查项目表
场站名称： 项目
进出管
广州市液化石油气瓶组站安全检查表
9
气化间部署是否符合规范第6.4.10条要求
GB50028-6.4.10
二
安全
设施
1
瓶组间和气化间电器线路是否整体防爆
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2.5.11
现场检验
2
泄漏报警器是否有效并装在有些人值班场所
GB50028-6.7.17
3
自动灭火器是否有效
4
是否配置适量消防器材
4
建筑物是否钢筋混凝土框架结构
GB50028-6.8.4
5
建筑物门、窗是否向外开
GB50028-6.8.1-2
6
建筑物地面是否采取不产生火花材料或铺设防静电胶垫
GB50028-6.8.1-5
7
是否通风良好,并设有直通室外门
GB50028-6.6.6-2
8
与其她房间相邻墙是否为无门窗洞口防火墙
GB50028-6.6.6-3
查协议
4
维护保养协议使用期
5
抢险单位
《广东省燃气管理条例》第16条
6
抢险单位协议使用期
7
瓶组运行人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
8
瓶组间内是否无存放非在用钢瓶
现场检验
9
有否设置“严禁烟火”警示牌
《安全生产法》第28条
检验评语和提议
检验人员署名:被检验单位责任人署名:
GB50028-6.9.8
5
安全阀放散管是否引出室外
GB50028-6.7.13
6
瓶组管线法兰连接有否采取防静电跨接
GB50028-6.10.4
7
使用钢瓶是否在使用期内
《液化石油气钢瓶定时检验与评定》GB8334-13.1.
气化间部署是否符合规范第6.4.10条要求
GB50028-6.4.10
二
安全
设施
1
瓶组间和气化间电器线路是否整体防爆
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2.5.11
现场检验
2
泄漏报警器是否有效并装在有些人值班场所
GB50028-6.7.17
3
自动灭火器是否有效
4
是否配置适量消防器材
4
建筑物是否钢筋混凝土框架结构
GB50028-6.8.4
5
建筑物门、窗是否向外开
GB50028-6.8.1-2
6
建筑物地面是否采取不产生火花材料或铺设防静电胶垫
GB50028-6.8.1-5
7
是否通风良好,并设有直通室外门
GB50028-6.6.6-2
8
与其她房间相邻墙是否为无门窗洞口防火墙
GB50028-6.6.6-3
查协议
4
维护保养协议使用期
5
抢险单位
《广东省燃气管理条例》第16条
6
抢险单位协议使用期
7
瓶组运行人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
8
瓶组间内是否无存放非在用钢瓶
现场检验
9
有否设置“严禁烟火”警示牌
《安全生产法》第28条
检验评语和提议
检验人员署名:被检验单位责任人署名:
GB50028-6.9.8
5
安全阀放散管是否引出室外
GB50028-6.7.13
6
瓶组管线法兰连接有否采取防静电跨接
GB50028-6.10.4
7
使用钢瓶是否在使用期内
《液化石油气钢瓶定时检验与评定》GB8334-13.1.
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