液化气站点安全检查表
液化气站综合性安全检查记录表
符合□ 不符合□
11
教育培训
1、按公司实际情况和需求制定符合相关标准的可行的培训计划
检查落实
符合□ 不符合□
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关要求
查记录
符合□ 不符合□
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
现场提问
符合□ 不符合□
4、安全活动次数和内容符合相关要求
查现场，查记录
符合□ 不符合□
3、安全附件齐全，均在检测期内，并运行良好。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
4、档案及安全检查记录齐全
查现场，查记录
符合□ 不符合□
7
电气管理
1、严格执行各项规程规范
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、落实好防火、防水等安全防护措施，室内通风照明良好
充现场
符合□ 不符合□
3、配电室卫生清洁无渗漏油现象
查现场
符合□ 不符合□
4、消防沙松散无结块、潮湿现象
查现场
符合□ 不符合□
5、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，能够随时正常使用。
查现场
符合□ 不符合□
5
设备管理
1、备用设备状况良好，有定期检查维护。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
查现场
符合□ 不符合□
3、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场、相关记录
符合□ 不符合□
4、作业人员全部持证上岗
查现场、查证件
符合□ 不符合□
5、设备设施符合相关标准要求，定期检验
查相关记录文本
液化气站安全隐患排查治理检查表
负责人签字：
检查人员签字：
2。站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人.
3。充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任，且每班人员不得少于两人.必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员.
6、贮罐宜设置就地指示的液化石油气温度的温度计表.应设排污管.
7、、烃泵进口应设过滤器，出口应设安全回流阀及旁通管和旁通阀。
8、应设有残液倒空和回收装置。
四、
安
全
操
作、
气
瓶、
产
品
质
量
1.操作人员不许穿采用化学纤维衣料制作的工作服，必须穿防静电工作服、鞋上岗
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2。储存罐装区要采取如下措施，杜绝一切火源：
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》,并定期复审，从业经培训并取得上岗资格。
10消防循环水池应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。
11液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式的干粉等灭火设施。
备注:根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容，逐项进行详细排查，并认真进行记录，对发现的
三、
工
液化气站点安全检查表
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
液化石油气瓶装供应站安全检查表
分区存放
B
现场检查
实瓶和空瓶应分区存放，不得露天存放
4
气瓶摆放
B
现场检查
气瓶直立摆放，14.5kg和14.5kg以下气瓶码放不超过两层，49kg气瓶单层码放，并留有检查通道，气瓶摆放未遮挡通风口和消防器材
5
检漏和堵漏工具
B
现场检查
配备有检漏和堵漏工具
检查人（签名）：检查时间：
被检查单位负责人（签名）：
A
现场测量
Ⅰ、Ⅱ类站外部建构筑物的防火间距符合相关规范要求；Ⅲ类站瓶库与主要道路间距不小于8m，与次要道路间距不小于5m
3
站内防火间距
B
现场测量或参考竣工资料
Ⅰ类站的瓶库与修理间或办公用房的间距不小于10m，营业室未与实瓶库毗连
4
围墙
B
现场检查
Ⅰ类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6m；Ⅱ类站有围墙，实体部分不低于0.6m；围墙无破损
A
现场检查
应安装可燃气体探测器；无人值守的站点，报警信号应传至24h有人值班的监控室
B
敞开式瓶库沿四周每20m至少有一只可燃气体探测器；封闭或半敞开瓶库，可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有气瓶；检测器探头未被遮挡
6
电气防爆
A
现场检查
爆炸危险区域内电气设施应防爆
B
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
液化石油气瓶装供应站安全检查表（站）
检查单元
序号
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况（符合打“√”；不符合打“×”并注明情况）
总平面
液化气站安全检查表现场
液化气站安全检查表（现场）
备注：《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）的规定，
（1）液化石油气储罐总容积≤50 m3（且单罐容≤20 m3）
与站外民用建筑、甲乙类生产厂房、甲乙类物品仓库等的防火间距为40m；与工业企业（最外侧建、构筑物）防火间距为27m；
与明火、散火花地点等的防火间距为45m。
（2）当液化石油气储罐总容积＞50 ~≤200m3（且单罐容≤50m3）
上述对应的防火间距分别为45m、30m、50m。
（3）液化石油气储罐对应上述储罐容积与站内办公、生活建筑防火间距分别为25m和30m；与灌瓶间、瓶库、压缩机间、仪表间、值班室的防火间距分别为18m和20m；与消防泵房、消防水池取水口防火间距为40m；与围墙防火间距分别为15m和20m；与汽车库、机修间的防火间距分别为25m和30m。
（4）按照《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）的规定，总存瓶量≤10t的液化气站，灌瓶间和瓶库与办公楼、生活建筑的防火间距为20m；与机修间、汽车库防火间距为25m；与消防泵房、消防水池取水口防火间距为25m；与围墙防火间距为10m 。
.。
液化气站安全排查表
安全隐患排查治理检查表检查日期：年月日
检查人：
9在人体带电易产生静电危害的
场所，应采取下列措施：
工作台面应敷设导电橡胶板，凳
子的座面应用导电材料制作。
如
果工作台、凳子的支腿是非金属
材料或有塑料（橡胶）套脚时，
则台面及坐面应有接地措施。
10消防循环水池应设防止漂浮物
和油类等进入水池的措施。
11液化烃罐区应设置消防冷却水
系统，并应配置移动式的干粉等
灭火设施。
备注：根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容，逐项进行详细排查，并认真进行记录，对发现的事故隐患及时进行整改，并于2个工作日内报燃气管理站备案。
传真：2379031 邮箱：xie4mao@。
液化气站日常安全检查表
2、管道上是否标有流向。并对重要阀门进行挂牌管理。
3、防雷装置状况良好，无明显锈蚀，且能保护站区正常。
4、设备运作及保养状况是否良好，是否进行定期试运行及记录是否齐全。
检查人： 检查时间：
1、严格执行气瓶充装规定，对进站钢瓶是否进行检查登记, 记录信息是否齐全。
2、站内钢瓶是否按实瓶区、空瓶区分组摆放。
3、充装软管、阀门及其它装置状况是否良好。
4、充装站内是否有外来闲杂人员滞留，禁止非工作人员进 行气瓶充装。
5、装卸钢瓶处是否有防撞装置，如轮胎、橡胶垫，充装区 是否有可燃、易燃物。
工艺管道
怡达液化气站日常安全检查表
部位
检查内容
检查结果
储罐区及储罐
1、罐体外观良好，无严重腐蚀、损伤等缺陷、压力表、液 位计状况正常。
2、围堰内的排水系统应设置水封等防止可燃气体扩散到围 堰外的措施。
3、储罐区外围设有坚实的围墙，高度符合要求。
4、储罐平安附件校验情况。
5、储罐平台明显处是否悬挂警告标志。
充装区
液化石油气场站安全检查表
一般隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
在醒目位置悬挂站区管理制度、各岗位职责、操作规程和应急处理措施。
一般隐患
安全标志
现场检查
入口处有安全须知、应急疏散路线图、“禁火、禁止使用电子设备”等警示标识，生产区有安全风险等级四色图；安全标志清晰，站区设置风向标。
一般隐患
6
充装区
充装秤
现场检查
充装秤运行正常，并定期进行校验，充装秤符合充装管理要求。
一般隐患
安全警示标识
现场检查
充装台有醒目的“严禁烟火、禁止打手机”等安全警示标志。
一般隐患
7
动力设备
泵房通风
现场检查
采用敞开或半敞开式，封闭式建筑沿地面有通风孔，通风良好。
一般隐患
烃泵
现场检查
烃泵工作正常，无响声、振动等现象；外观检查无异常。
液化石油气场站安全检查表
检查单位（盖章）：检查时间：
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
1
平面布置
安全间距
现场检查查阅资料
周边环境（建筑、地理等环境因素）变化不影响场站安全运行，站内、外构建筑物安全间距符合《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《液化石油气供应工程设计规范》（GB 51142）等相关规范要求。
一般隐患
现场检查
槽车在站内指定地点停靠，停靠点设有明显的黄色边界线；槽车停靠后设置三角木等防滑措施。
一般隐患
装卸软管
现场检查资料检查
汽车槽车装卸台柱的装卸接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，接头与装卸管之间应设置阀门。装卸管段应设置拉断力为800N~1400N的拉断阀，装卸用管外观无破损、裂纹、泄漏等现象，装卸用管有维护记录、每年至少进行一次耐压试验并记录。
液化气站安全检查表
2机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.0m；其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m；
3气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
GB50026-2006
第8.3.32
15
液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限。
管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。
GB50028-2006
第8.8.2条
11
液化石油气贮罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门，寒冷地区应采用钢制阀门
GB50028-2006
第8.8.4条
12
液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管其最高允许工作压力不应小于6.4 MPa。
GB50026-2008
第8.3.33
16
每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
第3.1.5条
表3储配工艺及设施安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
1
液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求：
GB50028-2006
第8.8.5条
13
站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3m。
GB50028-2006
第8.8.6条
14
液化石油气储罐、容器及附件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制球形容器》GB12337和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化气站检查表
B
查阅危险作业审批单
有危险作业审批程序，审批单落实安全措施、责任人、监护人，有批准人签字
10
事故管理
9.1制度
B
查阅事故管理制度
制定有事故管理制度，制定事故分类、分级标准，明确报告、应急救援、调查处理要求
9.2事故台账
B
查阅事故台账
建立有事故台账，有事故经过、事故原因分析、事故处理结果和经验教训等内容
3.5特种作业人员安全教育培训
A
对照特种作业人员名册查阅特种作业人员操作证
所有特种作业人员经专门的安全作业培训，取得特种作业人员操作证
3.6新入职员工三级安全教育培训
B
对照员工花名册查阅三级安全教育培训记录
所有新入职员工在上岗前已进行三级安全生产教育培训，有培训记录和本人签名
3.7日常安全教育培训
B
4.10灭火器
B
现场检查
每50 m2至少配备8 kg手提灭火器2具，处于储罐区内时可以利用储罐区灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录
4.11可燃气体检（探）测器
B
现场检查
安装有可燃气体检（探）测器，位于储罐区内时可利用储罐区可燃气体检（探）测器
4.12泵房通风
B
现场检查
采用敞开或半敞开式，封闭式建筑沿地面开有通风孔，通风良好
1.4建、构筑物
A
现场检查
除地下式消火栓和储罐区的排水管、沟外无地下建、构筑物
1.5绿化
B
现场检查
生产区内未种植油性植物，不应密集种植植物而易于液化石油气的积聚，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木
1.6出入口
A
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化气站日常性安全检查表
交接班时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
储罐
管道
1、检查储罐区是否无火源、临时挂线等不安全情况
检查现场
符合□ 不符合□
2、储罐液位管是否无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，储罐液位是否正常。
检查现场
符合□ 不符合□
3、检查储罐、管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏等情况
查现场
符合□ 不符合□
4、储罐温度、压力、压差、流量是否在安全范围内
检查现场
符合□ 不符合□
5、检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松等情况
检查现场
符合□ 不符合□
2
灌装秤
各管线、接头有无渗漏、接地是否完好，加气枪有无泄漏、密封垫是否无损，显示屏是否正常，运转时有无异响
检查现场
符合□ 不符合□
3
审核：
第2版0次修改
受控状态：受控文件
发布日期：2024年1月1实施日期：2024年1月1日
液化气站日常安全检查表
检查部门：检查人班巡回检查，及时发现风险隐患，及时治理，落实责任到人，确保生产安全
要求
由岗位人员进行检查。岗位人员提前15分钟接班，对本岗位的设备、电气、仪表、安全设施等进行交接检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部或站长报告。
检查现场
符合□ 不符合□
7
压力表
检查压力表的工作状态，指示是否准确，反应是否灵敏，无锈蚀、震动等潜在危险
检查现场
符合□ 不符合□
8
安全设施
消防设施、器材配置、压力、数量符合要求；可燃气体报警器警戒值设置符合要求，反应灵敏；应急救援器材齐全完好；警示标识清晰、无脱落
液化气站安全检查表
液化气站安全检查表序号检查项目液化石油气灌装站站址的选择应符合城镇总体规1划和城镇燃气专项规划的要求。
六级及以上的液化石油气灌装站，不得建在城市2中心城区。
液化石油气供应工程选址，应遵循保护环境、节3约用地的原则，且应具有给水、供电和道路等市政设施条件。
抗震设防烈度大于或等于 6 度地区的液化石油气供应工程应进行抗震设计，并应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011和《构筑物抗震4设计规范》 GB50191的有关规定。
液化石油气管道应进行抗震设计，并应符合现行国家标准《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB50032 的有关规定。
液化石油气灌装站的选址应符合下列规定：①应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气5的地段，且应避开地质灾害多发区。
②应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。
液化石油气灌装站站内总平面应分区布置，并应分为生产区 ( 包括储罐区和灌装区) 和辅助区。
生6产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
液化石油气灌装站边界应设置围墙。
生产区应设7置高度不低于 2m的不燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧体非实体围墙。
液化石油气灌装站的生产区和辅助区应各至少设置 1 个对外出入口。
对外出入口的设置应便于通8行和紧急事故时人员的疏散，宽度均不应小于4m。
液化石油气灌装站的生产区内严禁设置地下和半9地下建筑。
液化石油气灌装站的生产区应设置环形消防车道；当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车10道和回车场，且回车场的面积不应小于12m×12m。
消防车道宽度不应小于 4m。
液化石油气灌装站应设置专用卸车或充装场地，11并应配置车辆固定装置。
12灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。
全压力式储罐与站外建筑的防火间距不应小于表135.2.8的规定。
依据GB51142-2015 第 5.1.1条GB51142-2015 第 3.0.13 条GB51142-2015 第 3.0.5条GB51142-2015 第 3.0.8条GB51142-2015 第 5.1.2条GB51142-2015 第 5.2.1条GB51142-2015 第 5.2.2条GB51142-2015 第 5.2.3条GB51142-2015 第 5.2.4条GB51142-2015 第 5.2.5条GB51142-2015 第 5.2.6条GB51142-2015 第 5.2.7 条GB51142-2015 第 5.2.8 条序号检查项目全压力式储罐与站内建筑的防火间距不应小于表145.2.10 的规定。
液化石油气站检查表
液化石油气站检查表被检查单位：日期：编号检查项检查项目描述是否不适用问题描述1站区总平面布置储罐与站外构建筑物和明火、散发火花的地点安全防火间距是否符合规范规定82储罐与站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范规定3 灌瓶间和瓶库与明火、散发火花的地点和站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范要求4生产区和辅助区是否设置了1个大于4米的对外出口5生产区是否设有地下、半地下的构建筑物6储罐和罐区的布置是否符合规范7灌装平台地面是否采用不产生的火花的材料8具有爆炸危险的构建筑物是否不低于二级9 生产区排水系统是否采取防止液化石油气排入或者管道或者低洼部分10站区四周是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙11生产区与辅助区是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙12生产区是否种植了易聚集液化气的植物13工艺设备气液分离器是否设置了安全阀、直观式液位计、压力表14地上液相LPG管线两阀门间是否设置了管道安全阀15是否设置了抽残液装置16烃泵进出口是否采取了防震措施17烃泵进出口是否设置了放散阀、压力表18烃泵进口是否设置了过滤器19烃泵出口是否设置了止回阀、液相安全回流阀20压缩机进口是否设置了气液分离器、过滤器21压缩机出口是否设置了止回阀、安全阀22压缩机进出口是否设置了旁通阀、压力表23压力容器安全阀放散管口是否高出地面5米以上24槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设置了阀门25灌装枪胶管是否完好26阀门、法兰是否正常，有无泄漏27安全设施燃气泄漏报警器是否有效28灭火器材的配置是否符合规范要求29水喷淋系统是否符合规范要求，消防水泵是否处于完好状态30地上储罐区四周是否设置了高度为1米的非燃烧实体防护墙31地上储罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位32电气防爆是否符合要求33紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅助区是否设置泄压阀34安全阀、压力表下部阀门是否常开35储罐及安全附件是否在检测有效期内36压力表、安全阀是否在检测有效期内37防雷设施是否在检测有效期内38管理工作及其他岗位责任、安全检查、维护检修、防火防爆、防雷防静电、运输、储存、安全教育培训、档案管理、班组管理、事故报告制度是否健全，并已上墙39是否有安全检查、隐患整改记录40是否有事故应急措施和救援预案及演练41是否有消防应急预案及演练、总结等42特种作业人员是否持证上岗是否有专职安全人员43工人是否穿戴防静电工作服44岗位责任制是否落实45入站车辆是否带防火帽46是否执行灌装前后钢瓶检查和残液处理47燃气泄漏报警器是否在有人值守处4849 值班人员是否在岗50 工作环境是否保持清洁卫生51 是否有违章动火现象52 站内是否有吸烟现象53 场站制度及操作规程是否张贴上墙54 员工是否熟悉岗位职责55 消防设施、器材是否正常56 站内照明是否正常57 消防安全器材是否由专人定期检查并签字58 是否张贴安全警示标志59 值班人员按时进行防火巡查并记录完整60 员工是否按操作流程进行作业检查人员：被检查人：。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。
本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。
一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。
2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。
3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。
4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。
5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。
二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。
2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。
3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。
三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。
2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。
3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。
四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。
五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。
液化气站安全检查表
灭火器（车）是否过期、是否按规定配备消防器材；消防喷淋是否完好；消防水源（水池、水井）是否符合消防要求；是否有动火审批制度和手续；
12
管路防静电跨接是否合格
13
机泵间、充装间防爆电器是否合格；是否有损坏；维修工具是否是防爆工具
14
是否有备用应急电源；应急电源是否接入站内电路系统并能随时启动可用
15
是否有应急救援预案并按规定进行备案和定期进行演练；演练是否存档
16
罐区围墙有无损坏；储罐基础有无开裂、下沉现象
17
储罐定期检验是否在有效期内
18
卸车点接地线是否完好；
19
危险区是否设立安全警示标志（禁止吸烟、禁止动火等）
20
有无外来车辆随意进出站内危险区现象；进入站内的车辆是否是专用危险品运输车；是否佩戴防火帽；是否有顾客随意进入充装间现象
21
液化气瓶有无胶圈；是否存在充装螺丝罐、超过检验期气瓶现象
4
是否定期进行安全检查，并有检查记录
5
是否对员工定期进行安全教育，并有教案、试卷和安全培训教育档案
6
是否进行职业健康申报、体检，并有职业健康监护档案
7
防雷、防静电设施是否进行检验并合格
8
可燃气体报警器是否正常
9
特种作业人员（充装工、电工、电气焊工等）是否持证上岗
10
充装员是否着防静电工作服、鞋上岗；防静电服、鞋是否有安监“LA”安全标志
液化气站安全检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
是否建立健全安全生产组织机构、安全生产责任制、安全生产规章制度和岗位安全操作规程；是否配备安全管理人员；企业负责人、安全管理人员是否持安全资格证上岗；是否将安全操作规程布设到生产岗位。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
本文档旨在提供液化石油气站的安全检查表，目的是确保员工、公众和环境的安全，并遵守相关法律法规。
一般检查
检查项目检查内容结果备
注消防设施灭火器、消防栓、水源是否齐备通过 / 不
通过
排污设施排污口是否畅通通过 / 不
通过
计量器具计量器具是否准确通过 / 不
通过
现场标志是否标注液化石油气站禁止吸烟、明火等警示标志通过 / 不通过
配件配件是否正常通过 / 不
通过
燃气泄漏检测是否存在燃气泄漏现象通过 / 不
通过
安全设施检查
检查项目检查内容结果备
注
制冷装置制冷装置是否正常通过 / 不通
过
贮罐贮罐是否符合规定通过 / 不通
过
密闭性液化石油气站设施、管道、阀门等是否密闭通过 / 不通过
防静电防静电是否符合规定通过 / 不通
过
泄漏防范液化石油气站是否存在泄漏防范措施通过 / 不通
过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
管理制度检查
检查项目检查内容结果备
注培训与指导员工是否定期接受相关教育和培训通过 / 不通
过
监控检查定期进行巡检或自查通过 / 不通
过
检查项目检查内容结果备
注
突发事故预案是否存在完善的突发事故预案通过 / 不通
过
事故报告事故发生后是否及时报告政府部门和
上级单位通过 / 不通过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
总结
以上为液化石油气站安全检查表，如有不符合相关法律法规或存在安全隐患，应立即进行整改。
同时，还需要定期对液化石油气站设施进行检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
液化气站、点安全检查表
管道及其附近
1.架空管道外表无腐蚀、脱落，有气体流向标志
2.管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等部位应密封良好
3.场站内的阀门应定期检查，启闭灵活
仪表及安全阀
1.压力表应在检验有效期内，检定标签应贴在表壳上，应在允许最大压力上设置红线
2.安全阀应定期校验，校验封签应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应全开
5.消防通道保持通畅，消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求，无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行，无异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆（如封闭车厢）运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议，定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆，禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器，报警器保证二十四小时带电正常使用
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液化石油气储罐场安全检查表
检查项目
检查情况
现场布置
1.出入口、充装台、储罐区应设置严禁烟火等防火警示标志和安全事项告知牌
2.门卫及安全管理人员能做好出入人员管理，并严格执行场站禁烟禁火制度
3.场站储罐设施与周围构筑物防护间距应符合规范要求，周边围墙应完好无损
4.应设有专用消防水源，消防系统能随时投入正常使用，消防通道保持畅通
储罐场名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
液化石油气供应站点安全检查表
序号
检查项目
检查情况
1
无超期未检和不合格的气瓶
2
不超量储存
3
不用槽车直接充装或气瓶相互倒灌液化气
4
至少应配置8kg干粉灭火器2具和燃气泄露报警器
5
间距应符合安全要求和有关规定，不得在非瓶库区存放液化气气瓶
6
不供应未进行角阀塑封的液化钢瓶及螺丝瓶
3.超压自动切断系统，工作正常可靠，动作迅速。
5.消防通道保持通畅，消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求，无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行，无异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
汽车加气站安全检查表
加气站名称：日期：检Biblioteka 项目检查情况现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2.周边围墙与内部功能分区应完好无损
3.临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度，场站内除CNG车辆外，禁止其他车辆进入，如需进入，应加装阻火器
3.软管、阀门、丝扣外观应完好无损，无燃气泄漏迹象
4.储罐钢梯、平台应稳固平整，栏杆完好，无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能，电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材，各种应急救援器材应定期检验，保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查，对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育，熟悉充装过程，并落实持证上岗制度
2.场内人员定期举行应急演练，并有相关记录
3.设备、管道等应具有完整的技术档案资料，包括设备设施档案、定期检验报告
5.生产区不得从事与生产无关的工作，严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损，防液堤完好，堤内无杂物，水封装置水位应正常。
7.严禁车辆随意进入，如需进入，应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验，是否有锈蚀、滴漏、破损等现场，检验合格后方可使用
2.装卸前后，应对槽车、装卸设备及管道进行检查，如有漏气等异常现象，应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆（如封闭车厢）运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议，定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆，禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器，报警器保证二十四小时带电正常使用
4.压缩机停机后应卸载排气，排气宜通过缓冲灌，并引入进入天然气管内，严禁对空排放
5.脱水装置的气水分离器应定期排污，脱水装置和压缩装置排出的废液应可靠收集，按照危险物处理，严禁排入地下水道
储气罐及充装
1.储气罐及附属设施应完好，无燃气泄漏和严重锈蚀现象
2.装卸前应对气瓶车和相关设备、仪表、安全装置联锁报警装置进行检查，确认无误后方可进行作业，装卸后应密切注意仪表参数，发现异常应立即停止作业。
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。