118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装施工技术
螺栓球钢网架结构安装方法
螺栓球钢网架结构安装方法一、螺栓球网架安装工艺1、网架安装前，要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件，球的型号，尺寸及在图中的位置。
2、如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。
3、要求所有杆件、球有标记，安装时要求对照图纸仔细检查是否正确，正确后方可安装。
4、网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。
5、对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。
网架的形式一般有平面网架和曲面网架，其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。
6、平面网架其上弦杆一般为压杆，而下弦杆一般为拉杆，因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。
7、网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利，特别是大跨度的平面网架。
8、网架安装不应提倡滑移施工。
满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工安全的同时，又能承当部分网架重量，有效防止网格下沉变形，以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。
9、曲面网架相当于拱结构，其整个网架径向杆件大都是压杆（仅指上曲面型），压杆安装相对于拉杆难度大，在未安装完毕前，不应使压杆处于受力状态，防止后续安装工作无法进行。
二、螺栓球网架安装误差控制1、螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差，防止误差积累。
2、对预埋件进行抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的安装要求，对不满足安装要求的预埋件要及时处理。
3、在操作平台上给予足够的网架支撑点，防止整体网架在成型前出现沉降，达不到理想的安装条件。
4、加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累，所以每安装一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记录。
5、对网架安装过程中发现误差积累过大，影响到后续安装，就要停止安装并分析原因，及时予以纠偏整改。
6、其中对于大跨度的网架，在安装单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。
螺栓球钢网架组合拼装施工工法(2)
螺栓球钢网架组合拼装施工工法螺栓球钢网架组合拼装施工工法一、前言螺栓球钢网架组合拼装施工工法是一种高效、灵活、可靠的钢结构施工工法。
它利用螺栓和球球节点的连接方式，将钢材组装成网状结构，形成一个稳定的整体，具有较好的抗震、抗风和抗变形能力。
该工法在钢结构建筑、桥梁和设备支架等领域有广泛的应用。
二、工法特点1. 快速施工：螺栓球钢网架组合拼装施工工法无需焊接，结构件通过螺栓连接，安装速度快，施工周期短。
2. 易于拆装：螺栓球钢网架组合拼装结构可拆装，易于调整和改造，适应工程变化和功能调整的需求。
3. 节约材料：采用标准化构件生产和组合拼装，节约了材料消耗，降低了成本。
4. 灵活性强：螺栓球钢网架组合拼装结构具有较好的可塑性，可以满足复杂形状和曲线要求的结构设计。
5. 环保可持续：螺栓球钢网架组合拼装结构无需焊接，减少了焊接过程产生的废气和废渣，符合环保要求。
三、适应范围螺栓球钢网架组合拼装施工工法适用于工业厂房、体育场馆、桥梁、车站候车厅、机场航站楼等各类建筑和设备支架的施工，尤其适用于大跨度、大空间、不规则形状的结构。
四、工艺原理螺栓球钢网架组合拼装施工工法通过分析实际工程需求和设计要求，根据结构型式和载荷特点确定节点类型和构件参数。
然后进行节点连接设计和构件制造，采用装配式加工和标准化生产，以确保构件的精确度和质量。
施工时，按照施工图纸和工序要求进行组装，利用螺栓和球球节点进行连接。
施工过程中，采取适当的技术措施，如临时支撑、调整形位、防止误差传递等，保证整体结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求施工基础，确保基础平整、牢固。
2. 构件制造和加工：根据设计图纸和要求进行钢构件的制造和加工。
3. 构件运输和卸载：将制造好的构件运输到施工现场，并通过起重设备进行卸载。
4. 构件组装和连接：按照施工图纸和工序要求进行构件的组装和连接。
5. 质量检验和整理：对组装好的构件进行质量检验，确保连接牢固，并进行整理和清理，准备下一步施工。
螺栓球网架结构施工技术
螺栓球网架结构施工技术引言螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足多种建筑设计方案。
该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。
本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。
施工准备施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、材料配送和质量控制等方面。
2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要对施工场地进行勘测和平整度检测。
3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安全保护设备等。
4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率和安全。
材料准备球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。
在施工前需要购置足够的材料，并对材料进行检测和分类。
1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行分类和存放。
2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节点，并对球节点进行分类、检测和存放。
3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接件，并对其进行分类存放。
施工顺序工序一：球节点安装球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。
安装球节点的步骤如下：1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检测。
2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。
球节点的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。
3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和稳定性等方面。
工序二：钢管安装球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。
在进行钢管安装前，需要进行以下步骤：1.为每根钢管进行编号和分类。
2.检查钢管材质和规格是否符合要求。
3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。
钢管安装的步骤如下：1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测，确保连接紧固。
大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法
大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法一、前言大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法是随着城市化进程的加速和体育事业的发展被广泛采用的技术。
该工法具有施工便捷、结构稳定、美观大方等优点，适用于大型体育场馆、会展中心等大空间结构的施工。
二、工法特点大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法采用了轻型、高强度材料，通过螺栓连接的方式将球网架组合起来，形成大跨度的空间结构。
该工法的主要特点包括以下几点：1、施工便捷，采用标准化、模块化设计，安装过程简单，施工周期短；2、结构稳定，利用球体结构原理，具有优良的力学性能，能够承受大跨度的荷载；3、美观大方，采用球面网格结构，在视觉上呈现出流畅、美观的造型，营造出独特的空间感。
三、适应范围大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、体育运动场、码头大楼等大空间结构的施工。
特别是在工期紧、要求高的情况下，该工法的快速、便捷和高效性能得到了广泛的应用。
四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法与实际工程之间的联系主要是根据实际情况进行融合。
组合式球网架可以通过技术手段进行调整以适应不同场地的施工。
2、采取的技术措施大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的技术措施主要包括以下几点：1）确定建筑物的基础和施工方式；2）确定球网架的材料和规格；3）设计施工图纸和施工方案；4）组装球网架；5）连接球网架；6）调整球网架位置；7）进行质量检查和安全检查；8）完成工程验收并进行清理整理。
五、施工工艺大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的施工工艺主要包括以下几点：1）准备工作：确定建筑物的基础和施工方式，组织施工人员准备工具和材料；2）组装球网架：利用球网架的标准化、模块化设计，进行球网架组装；3）连接球网架：采用螺栓连接的方式将球网架连接起来；4）调整球网架位置：对球网架的位置进行调整，保证其水平垂直；5）进行质量检查和安全检查：对组装好的球网架进行质量检查和安全检查；6）完成工程验收并进行清理整理：完成工程验收并进行清理整理，避免影响周边环境。
螺栓球节点网架安装施工技术
３ ３ １ 安 装 方 法 ．．
根据本 网架工程 的特点 ，在 网架 安装 时必须 进行 起拱
・
１６・ ８
Ｉ ・ 材 Ｊ
Ｓ ｃ ａ ｉｄ ｎ ａ ｅ ｉｌ ｉｈｕ ｎ Ｂｕ ｌ ｉ ｇ Ｍ ｔｒａ ｓ
２ １年 第 ２期
２ １ 年 第 ２期 ００
第 ３ ６卷 总 第 １４期 ５
ｆ＾ｕ ｎ Ｂｕ ｌ ｎ ａｔ ｎａｌ ｃ ａ ｉ ｄｉ ｅ Ｍ ｅ ｓ
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１ ５・ ８
２ ｌ 年 ４月 ＯＯ
螺 栓 球 节 点 网 架安 装 施 工技 术
吴 亦 飞 ，张越 茜 ，徐 欣
３０ １ ） １０ ３ （ 江省 一建建 设集 团有 限公 司 ，浙 江 杭 州 浙
高空散装的施工方法 。
保脚手架在整 个网架 安装 过程 中不 能产生 沉降 现象 。脚 手 架 、操作平 台 、竹 排及 防护 网搭设 完毕 后 ，经 验收 合格 后 方可投入 网架 的安 装使 用。
在脚手架加 固点处 设立 １ 、３ 、７ 、９、１ 、２ 、４ 、８ ０共 ８ 台 １ 位千斤顶 ，５ ０ｔ 、６位置放 置两 台 ３ ２吨位 的千斤 顶（ 见
加 固点的承载力不得低 于预设 的 １ 千斤 顶 的反力 （ 体 Ｏ个 具
位置及反 力数值见 图 １ ， 个脚手 架加 固点 的地面 基础 需 ）每 砼硬 化处 理 ，硬化 面积不小 于 ４７ ０ｍ ０ ｍ×４７０ｍｍ，以确 ０
２ 方 案选定
由于该 网架跨度较大 （ 与主体结构的连接跨度较大 ） 层 、 数较多 ，且 网架 的侧 向压力 较大 。如 本工程 采用 整体 吊装 法施工 ，则必须考虑 吊装时 的回转 半径 ，吊点的合理 布置 ， 以及在 吊装过程 中受力平 衡 的问题 和 网架 变形 的 问题 。如 采用单一的高空散装 法施 工 ，很 大程 度上 弥补 了整体 吊装 法的不足之处 ，但该 网架层数较多 （ ７层 ） 安全施工 及防 共 ， 护问题非常突 出。经反 复研究 ，决 定采 用设 置 千斤 顶作 为 临时承载支撑点 ，配合满 堂脚 手架支 撑及 防护 ，小 拼单 元
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。
在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。
因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。
二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。
工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。
2.高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。
3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。
四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的设计，确保节点的刚性连接和承载能力。
2. 螺栓和螺栓孔配合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。
3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案，准备所需材料和机具设备。
2. 安装螺栓球节点：按照设计要求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。
3. 固定螺栓球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。
4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。
根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。
七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺栓球节点进行组装。
2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与其他结构进行连接和固定。
螺栓球网架安装作业指导书
螺栓球网架安装作业指导书螺栓球网架安装作业指导书一、引言螺栓球网架是一种广泛应用于大型建筑和场馆的支撑结构，具有结构稳定、承载力强等优点。
本文将详细介绍螺栓球网架的安装作业流程和注意事项，为施工团队提供指导，确保安装质量。
二、关键词1、螺栓球网架2、安装作业3、施工流程4、注意事项三、安装作业流程1、准备工作1、熟悉图纸和技术要求，明确安装任务。
2、检查网架配件的规格、型号是否与设计要求一致。
3、清理安装场地，确保无杂物，地面平整。
2、选择合适的螺栓球网架1、根据建筑物的跨度和荷载要求，选择合适的螺栓球网架型号。
2、确认网架的安装位置和标高，确保符合设计要求。
3、安装螺栓球网架1、使用专用工具将螺栓球网架的各个节点连接起来。
2、根据设计要求，确定网架的初始位置，并使用辅助工具进行调整。
3、确认网架的水平度和垂直度，确保符合规范要求。
4、检查和调整1、检查网架的节点连接，确认螺栓紧固，无松动现象。
2、检查网架的整体几何尺寸，确保符合设计要求。
3、检查网架的垂直度和水平度，进行调整，确保符合规范要求。
5、操作完成后的检查1、检查网架下方的基础工程，确保无渗漏现象。
2、检查网架的连接节点，确认无异常响动。
3、对安装完成的螺栓球网架进行全面检查，确保安装质量。
四、注意事项1、安装前，应对网架配件进行仔细检查，确保规格、型号与设计要求一致。
2、安装过程中，应确保网架的几何尺寸和位置准确，防止出现偏差。
3、使用专用工具安装螺栓球网架，确保节点连接牢固，螺栓紧固。
4、在调整网架的位置时，应使用辅助工具进行微调，确保网架的水平度和垂直度符合规范要求。
5、在检查网架的连接节点时，应逐个检查，确保无松动和异常响动。
6、在安装完成后，应对整个螺栓球网架进行全面检查，确保安装质量符合要求。
五、结论螺栓球网架安装作业指导书对于施工团队来说具有重要意义，它提供了详细的安装流程和注意事项，有助于确保安装质量和安全。
在实际操作中，应根据具体情况进行适当调整，确保安装顺利进行。
大跨度螺栓球节点钢网架安装施工技术
1952023.14 / Building Technology and Application 建筑技术·应用选择、技术重难点、工艺流程及操作要点等方面介绍多层网架分层拼装、整体吊装施工技术。
张宁、陈萌[3]等人介绍了成都天府国际机场T1航站楼屋盖网架跨层提升施工技术；秦李杰[4]通过实际工程研究了大跨度螺栓球钢网架高空散装施工的工艺流程、施工要点等；王晓丽、李昭[5]以成都天府国际机场101号维修机库大跨度预应力网架焊接施工为例，研究了大跨度网架焊接分区与焊接顺序；张文学[6]从施工吊装、滑移、变形控制、卸载等方面，叠合使用工况载荷进行了大跨度拱形钢网架屋盖结构累积滑移施工全过程的计算仿真分析。
综上所述，大跨度钢网架结构的现场施工技术发展迅速，目前已经形成了较为成熟的实践应用技术。
文章结合湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚工程实例，介绍了大跨度螺栓球节点钢网架“山墙起步与高空散装相结合”的施工方法，详细阐述了此方法的施工流程，为类似工程的施工提供参考和借鉴。
1工程概况湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架螺栓球节点网壳结构，外形为椭圆抛物面的网壳结构，结构的杆件采用薄壁管形截面。
网架跨度95 m，纵向长度100 m，建筑面积9 578.16 m 2，整个网架重486 t，网架顶部标高为34.2 m，结构平面图如图1所示，剖面图如图2所示。
建筑物顶部设有自然通风气楼，屋面及两端侧面维护结构为镀铝锌压型钢板，做法为明檩式。
支承方式为下弦柱点支承，网架屋面防水等级为二级，结构安全等级为二级，本工程设计使用年限为50年。
2施工难点及解决措施2.1施工难点（1）工期紧且处在夏季，高温炎热、雨水多。
（2）网架构件（主要是螺栓球和杆件）种类多，加工精度高。
摘要 网架结构具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，并且利于成批生产，容易保证构件加工质量。
湖北省襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架，节点为螺栓球节点。
螺栓球节点网架安装施工技术
螺栓球节点网架安装施工技术摘要：本文详解了螺栓球节点网架在安装施工中存在的比如焊缝不好、锥头斜壁和底板相交处不倒角、杆件在节点摩擦等问题，同时分析了以上问题对网架结构稳定性的影响。
关键词：螺栓球节点网架施工技术质量控制一、前言近些年螺栓球节点网架因其价格低、施工时间短、易装修、造型美观所以被普遍使用，令网架屋盖得到建筑界的一致认同。
在现实的作业当中，由于电算、设计、加工、安装中的错误等因素，导致一些空间网架构型需实施加固。
二、网架构型的选择1交叉桁架体系网架是彼此相交的平面桁架构成，通常将斜腹杆做成拉杆,竖杆做成压杆，其特征是上、下弦杆长短一样，且与腹杆共在同一竖直界面内。
依据不一样建筑平面构型，此类网架还能分为双向正交正放网架、双向正交斜放网架、双向斜交斜放网架、三向网架等。
2四角锥系统网架上下线都是正方形网格，同时相互错开半格，上下线间用腹杆衔接。
3三角锥系统网架上下线都是三角形网格，同时相互错开半格，上下线间节点用腹杆衔接。
网架构型的选择应依据工程的平面外形来选取。
三、螺栓球节点安装质量问题的处理1焊缝定型不好的处理方式在螺栓球节点框架作业中，钢管与锥头地方衔接是全部焊透的坡口链接焊缝，该地方衔接不好的情况时常出现。
有其是对某些大口径和厚壁杆件，要多次焊接方可得到宽而厚的焊缝，工人一旦出现闪失就会导致焊缝面积加高变大、焊喉不够、焊缝层次不齐。
若拿直尺贴在焊缝处，在焊条相交地方的焊缝下陷1mm～2mm，也可能产生大的连续坑洼。
此类杆件压力大，以上缺点如不处理对接头的强度和负载能力产生严重的影响。
补救作业适合在工厂或工地组装前实施，对已组装的框架在自身质量的影响下实施是可取的，然而对于屋盖静荷载已装满的框架，则需给与重视。
（1）补救之前需对框架构型实施查看，需要时设置合适的支撑点，预防发生超越标准要求的形变。
（2）补救时应相隔时间分批焊接，避免杆件整个截面都是高温状态，因为钢材在高温下将丢失一些负载能力。
大跨度螺栓球形网架拼接与安装施工技术分析
大跨度螺栓球形网架拼接与安装施工技术分析摘要：球形网架是目前被应用于工程建设中负责承重的结构，新型屋盖承重结构，属于多层次超静定空间结构体系，相较于平面屋架结构，球形网架有效弥补了前者在受力方面的不足，再加上具备结构外部美观性较强、空间刚度与跨度大以及良好抗震性等特点，逐渐成为现阶段各类型体育馆、仓库等工程项目建设中最为常用的屋盖承重结构，施工效率与质量得到提高的同时，也能实现工程建设效益最大化目标。
关键词：大跨度；螺栓球形网架；拼接；安装施工引言：结合实际工程项目案例，从大跨度螺栓球形网架的拼接与安装施工技术应用情况来看，除了可以充分满足高空散拼安装作业需求以外，由于施工技术操作便捷程度较高，施工效率、网架安装精度以及作业安全性也得到一定提高，有效缩减工程建设周期的同时，也便于建设企业更好地控制工程造价。
在明确大跨度螺栓球形网架拼接作业要点的前提下，如何安排后期安装施工计划，是目前各相关人员需要考虑的问题。
1.工程项目概况本文以西安市某工程大学的实训楼建设项目为例，将钢筋混凝土框架+钢网架屋盖结构作为该工程项目的主体结构形式。
在网架下弦节点，利用成品支座对钢筋混凝土柱顶进行支撑；网架结构单向找坡，坡度为15%、网架高度16.3mm、网架跨度与宽度为32mm、56mm,Q235B钢是网架杆件、套筒与锥头主要选用的材料；高强螺栓和销子选用40Cr钢，等级为10.9级；钢球选用45号钢。
上弦恒荷载：0.5KN/m2，下弦恒荷载：0.6KN/m2，上弦活荷载0.5KN/m2，基本雪压0.4KN/m2，基本风压0.3KN/m2，温度作用：升温和降温各3030℃，合拢温度10-15℃。
2.基于大跨度螺栓球形网架的拼接与安装施工技术要点2.1大跨度螺栓球形网架拼装及施工部署由施工单位负责组织设计单位、工程监理单位等其他主要参建单位对大跨度螺栓球形网架施工设计图纸进行会审，结合实训楼建设项目具体要求，在此基础上科学合理制定施工方案以及明确施工流程，做好工程建设所需各类机械设备与材料准备，并要求各施工队伍尽快完成技术交底，从根本上保证各环节所涉及到施工技术操作符合相关规定要求。
螺栓球网架施工方案
螺栓球网架施工方案1. 引言螺栓球网架是一种常用于体育场馆或户外运动场地的支撑结构，具有高强度、耐候性好等优点。
本文档旨在介绍螺栓球网架的施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
2. 材料准备螺栓球网架的施工需要以下主要材料和工具：•螺栓球网架零件：包括球网、立柱、横梁、连接件等。
•螺栓和螺母：用于连接球网架零件。
•扳手和扳手套筒：用于紧固螺栓和螺母。
•输送带或梯子：用于搭设和爬升。
•手套和安全帽：保护工人的人身安全。
在开始施工前，需要确保所有材料完好无损，螺栓和螺母数量充足，并且所有工人都已经接受过相关安全培训。
3. 施工步骤步骤一：确定安装位置和布局在施工现场，根据球网架的设计要求，确定每个球网支撑结构的位置和布局。
步骤二：安装立柱安装立柱是下一步的重要工作。
首先，使用输送带或梯子将立柱运送到正确的位置，并确保立柱垂直。
然后，使用螺栓和螺母将立柱与地基连接起来，并使用扳手和扳手套筒将螺栓紧固。
步骤三：安装横梁安装横梁是连接整个球网架的关键步骤。
将横梁运送到立柱之间的正确位置，并使用螺栓和螺母将其固定到立柱上。
然后，使用扳手和扳手套筒将螺栓紧固。
步骤四：安装球网将球网部分放置在横梁上，并使用球网架提供的连接件将球网固定在横梁上。
需要注意的是，确保球网拉紧并且没有明显的松弛。
步骤五：检查和调整在完成球网架的安装后，进行全面的检查，确保立柱、横梁和球网的连接牢固，没有松动。
如有需要，对螺栓进行调整或紧固。
4. 安全注意事项在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全事项：•所有工人必须佩戴手套和安全帽以确保人身安全。
•上下爬升立柱或使用输送带时，必须保持稳定并注意脚下环境。
•在紧固螺栓和螺母时，使用正确的扳手和扳手套筒，确保正确的力度。
•在安装球网时，需要注意球网的张力和调整，以确保球网的稳定性和安全性。
•完成施工后，进行全面检查，确保所有连接牢固且没有松动。
5. 总结螺栓球网架施工方案是在体育场馆或户外运动场地中常见的工程项目。
螺栓球网架安装
螺栓球网架安装1. 简介螺栓球网架运用寿命长、结构清晰、美观大方等优点，在现代体育场馆和娱乐场所中得到了广泛的应用。
本文将介绍螺栓球网架在安装前需要准备的材料、安装步骤和注意事项，以便在安装螺栓球网架时能够顺利进行。
2. 准备工作在开始安装螺栓球网架之前，需要准备以下材料和工具：•螺栓、螺母•球网、网钩•花篮、钢管•手持电钻、电锯等工具3. 安装步骤3.1 选择安装场地螺栓球网架装置前需事先选择好场地，应根据运动项目的特点，选用具有平整、硬度高、排水良好、视野广阔、交通便利等特点的场地。
3.2 根据球场规格确定架设标准安装前需要准确地测量场地大小，根据球场规格确定安装的标准。
要确保标准之间的距离均匀，球网四周无死角。
3.3 商品验收在现场对商品进行验收，确保商品质量完好。
球网的弹性应达到标准要求。
3.4 安装框架根据球场规格，放好球网，钢管加工成接头和四根爪铁，对于一些需要做到可拆卸的螺栓球网架，需要注意不要将所有零部件都焊接一起。
采用可拆卸组装的螺栓扣件，可以实现可拆卸和调整的目的，当遇到对于架体长度要求不同时，这样的零部件组装方式就尤为重要。
3.5 安装球网首先在篮筐四周固定网钩，然后在网钩上固定球网。
3.6 安装花篮用螺栓连接花篮，将花篮固定在球网架上。
花篮需要放在合适的位置，避免对运动员的影响。
4. 注意事项•安装螺栓球网架需要资质齐备的专业承建单位才可进行安装。
•为了保持球场的整洁干净，球场周围的围栏应该和球栏整洁、美观，不能影响观赏效果。
•花篮应与球网架组合在一起，花篮移动时，要避免花篮勾住球网，不影响比赛进行。
•定期保养球网架，避免生锈造成安全隐患。
5.安装螺栓球网架需要有资质齐备的专业承建单位才能进行，并且在安装前需要进行准备工作，如商品验收、测量规格、选择场地等。
在安装时需要注意各项安装步骤，避免遗漏步骤导致安装失败。
同时，还需要进行定期的维护和保养，以保证球网架运行的安全可靠性。
大跨度高支架螺栓球钢结构网架施工技术分析
大跨度高支架螺栓球钢结构网架施工技术分析摘要：螺栓球钢结构施工的过程中，内部因素、外部因素的变化，均表现出动态的特点，所以必须在质量控制的体系上，做出有效的完善，对于螺栓球钢结构施工的发展趋势，有一个科学的认知，在各项不足的综合弥补力度上，进行大幅度的提升。
另一方面，螺栓球钢结构施工的技术创新，以及质量控制的多元化，包括各类风险的发现、解决等，同样要保持高度的关注。
关键词：大跨度结构；螺栓球钢结构；高支架；施工技术1大跨度螺栓球钢结构施工工艺的应用要点1.1要体现自身的价值在大跨度结构工程当中，螺栓球钢结构可能会出现质量下降的情况，因此，施工人员应当体现施工工艺的价值，提升安装技术的水平，避免外界因素对螺栓球钢结构造成影响。
大跨度螺栓球钢结构的安装过程中，安装的时间、技术以及工艺都可以提升工程的使用周期，施工人员应当提升正确运用螺栓球钢结构的施工技术，减少安装所需时间，提高工作效率，促进企业的发展，建筑企业应当处理好各种工艺之间的关系，进行螺栓球钢结构安装工程的全面管理，以此提升安装质量，保证网架的功能得到展现。
不同的安装技术与工艺会对建筑的施工价值形成不同的影响，所以，施工人员应当运用施工技术来提升螺栓球钢结构的稳定性与基础性。
1.2强化制度建设建筑企业在进行螺栓球钢结构的安装时，应当严格遵守国家法律法规，不断完善现有的施工制度，使网架的安装符合设计需求。
建设完善的施工制度是落实螺栓球钢结构施工技术的重要环节，完善的施工制度可以约束施工人员的行为，监督施工人员的工作情况，保证施工所需的材料、工具、设备符合生产标准，为螺栓球钢结构结构的安全性提供保障。
企业应当要求工作人员按照流程进行施工，避免在网架安装的过程中出现问题，使企业的经济效益达到最大限度。
制度的建立要立足于企业的实际情况，总结技术应用中出现的问题并加以解决，从而不断提升技术水平。
1.3理论和实践相融合螺栓球钢结构在施工的过程中，应当时刻保证安装技术的正确性，施工人员应当作到理论与实践相结合，当安装的过程中出现问题时可以迅速解决，不影响大跨度工程的进度，保证网架的顺利安装。
大跨度网架焊接球螺栓球混合连接的施工方案优化
大跨度网架焊接球螺栓球混合连接的施工方案优化作者：王星来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2017年第10期【摘要】通过对网架常规吊装方法的对比分析，结合工程实际特点，分析适合本工程需要的最佳方案，为后续网架施工提供有益参考。
【Abstract】Through the comparison and analysis of the conventional hoisting methods of the space truss， combining with the actual characteristics of the project， paper analyzes the best scheme which is suitable for this project， to provide useful reference for subsequent construction of the grid.【关键词】大跨度网架；焊接球；螺栓球；混合连接；方案优化；对比【Keywords】long-span grid； welded ball； bolt ball； hybrid connection； scheme optimization； comparison【中图分类号】TE682 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）10-0162-021 引言对于大跨度的轻型屋面，采用网架结构，用钢量可以大大减少，节约了造价，逐渐被业主和设计方所接受。
随着网架结构的普遍使用，各种安装方法也日趋成熟，归纳起来常用的安装方法如下：①高空散装法：采用小拼单元或杆件直接在高空拼装；先搭设局部施工平台，使网架形成几何不变体系，然后采用悬挑法进行高空拼装施工。
如采用扣件式钢管作为拼装平台时，需增加格构柱。
②分片或分块安装法：将空间网格分成条状或块单元进行安装，分条或分块单元应具有足够的刚度并保证自身几何不变性。
球形焊接网壳结构安装施工工法(2)
球形焊接网壳结构安装施工工法球形焊接网壳结构安装施工工法是一种常用的工法，在工程施工中具有重要的应用价值。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍和分析。
一、前言球形焊接网壳结构安装施工工法是指在建筑工程中使用焊接技术和网壳结构安装方法，在球形结构建筑的施工过程中实施的一种工艺。
该工法具有一定的施工难度和技术要求，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
二、工法特点球形焊接网壳结构安装施工工法具有以下特点：1. 结构轻便：该结构采用轻钢结构材料和网壳结构，具有自重轻、刚度大的特点，能够满足工程要求。
2. 施工速度快：球形结构与球体表面呈浑然一体，通过预制网壳材料和现场焊接安装，能够快速完成球形结构的搭建。
3. 强度高：焊接技术和网壳结构的应用使得球形结构具有较高的强度和抗风能力。
4. 工期短：相对于传统结构，球形焊接网壳结构的施工周期较短，能够节约施工时间和降低成本。
5. 耐久性好：通过合理的工艺措施，球形焊接网壳结构能够满足长期使用的要求，具有良好的耐久性。
三、适应范围球形焊接网壳结构安装施工工法适用于多种工程项目，特别是建筑和体育场馆等大跨度空间结构的施工。
它可以用于建造体育场馆、展览中心、空间舱和专业摄影棚等。
四、工艺原理球形焊接网壳结构安装施工工法的工艺原理主要包括焊接技术和网壳结构的应用。
焊接技术能够将结构连接紧密，增强结构的稳定性和强度。
网壳结构的应用则能够满足球形结构的造型要求，并且具备轻便、刚性好等特点。
五、施工工艺球形焊接网壳结构安装施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 现场勘察和准备：根据实际情况，进行现场勘测并制定相应的施工方案。
2. 材料准备：准备所需的焊接材料和网壳结构材料，并进行质量检查。
3. 焊接施工：按照设计图纸和规范要求，进行焊接工艺的施工，确保焊接质量。
4. 网壳安装：根据构造设计要求，进行网壳结构的组装和安装。
螺栓球节点球面网壳快捷施工工法(2)
螺栓球节点球面网壳快捷施工工法一、前言螺栓球节点球面网壳快捷施工工法是一种施工网壳结构的新型施工工艺。
通过采用特定的螺栓球节点连接技术，将球面网壳的结构形式应用于实际工程中，使得施工过程更加高效、便捷，同时保证了结构的安全性和稳定性。
下文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点螺栓球节点球面网壳快捷施工工法具有以下几个特点：1. 高效快捷：采用螺栓球节点连接技术，可以实现网壳构件的快速拼装，大大缩短了施工周期。
2. 结构稳定：螺栓球节点连接具有较高的承载能力和抗震性能，可以保证球面网壳的结构稳定性。
3. 灵活可调：通过调整螺栓的紧固程度和球节点的位置，可以灵活调整球面网壳的形状和尺寸，满足不同工程需要。
4. 适应性强：适用于各种场所和地域，无论是平原地区还是山区，都可以使用螺栓球节点球面网壳进行快速搭建。
5. 可重复使用：螺栓球节点及球面网壳构件可以拆解，可重复使用，提高了材料的利用率和经济效益。
三、适应范围螺栓球节点球面网壳快捷施工工法适用于以下范围：1. 体育场馆：用于建造体育场馆的球面屋盖，满足大跨度、高要求的空间结构。
2. 建筑物：适用于快速搭建临时建筑物，如展览馆、临时仓库等。
3. 桥梁：可用于建造桥梁的拱形结构，满足桥梁的美观和承重要求。
4. 水利工程：适用于建造水库、水处理厂等场所的球面网壳结构。
四、工艺原理螺栓球节点球面网壳快捷施工工法的基本原理是通过螺栓与球节点的紧固组合，将球面网壳构件连接起来，形成一个整体结构。
螺栓球节点具有一定的承载能力和抗震性能，能够有效地传导和分散荷载，保证结构的稳定和安全。
采取的技术措施包括严密的质量控制、规范的施工工艺、合理的劳动组织和科学的安全措施等，以确保施工工法的顺利执行和结构的优良性能。
五、施工工艺螺栓球节点球面网壳快捷施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 基础施工：按照设计要求进行地基处理和基础施工，确保施工的牢固性和稳定性。
大跨度螺栓球形网架拼接与安装施工技术
大跨度螺栓球形网架拼接与安装施工技术摘要：在进行大跨度螺栓球形网架拼接与安装中，针对球形网架结构的特殊性，要保证其整体性能好，还要保证美观。
能够安全稳定牢固应用在机场、体育场馆、工业厂房等大型建筑物中。
本文围绕大跨度螺栓球形网架拼接和安装技术，技术优势以及施工质量控制措施展开分析，期望为同类施工提供借鉴。
关键词：大跨度；螺栓球节点；网架安装大跨度球形网架施工是一种新型的屋顶结构，拼接和安装采用螺栓进行连接，具有美观的外形和稳固的结构优势。
当前在球型网架结构施工进行中，螺栓连接技术应用结构新颖、适用于球形大跨度结构的拼装和安装，安装后使得结构受力增强。
这在诸多大跨度球形网架结构屋顶工程中得到了验证。
1、超大跨度球形网架结构施工特点超大跨度建筑结构屋顶施工中，球形网架结构作为一种新型的承重结构，能够承受来自各方的荷载。
实践证明采用螺栓连接技术，能够优质高效地完成施工任务。
在工艺原理上，球形网架施工必须对现场承载力进行演算，然后组装地面组件，完成后使用吊车将网架进行吊装到位，调整好固定位置再作临时支撑，作用力保证从中间向两边传递，调整节点球的高度，进行锥体网架安装[1]。
在网架的特点上，网架一般采用螺栓进行节点的连接，四角锥等是屋盖承重结构的形式，网架杆件规则，整体美观，结构新颖。
网架安装过程中使用到的设备如水准仪、钢丝绳、千斤顶等，对于网架的支座轴线和支撑面标高等要进行跟踪控制，采用小拼单元拼装，严格控制拼接的垂直度和定位线。
2、工程概况某体育场馆的屋盖承重结构为球形体，总面积为6235.33平方米。
在进行现场勘查过程中，发现该结构单纯使用平滑平台难以达到施工要求，因为受到场地限制，前方有火车，后方有球场，因此施工技术应用上，经过论证之后拟采用大跨度应用螺栓接连网架的施工技术。
球形螺栓网架结构施工技术属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面结构的整体强度，全部采用螺栓进行明确，在进行施工中需要保证交付使用后项目具有良好的通风和采光条件。
钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程
1范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2施工准备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。
螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。
螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。
r2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。
钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准〈〈钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S,并应按相应等级要求来检查。
检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。
在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。
高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。
2.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。
焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。
拼装用焊接球应符合表5-16的规定。
5-162.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。
封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。
封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。
注1胡械、粮头、蓼筒应分别进行检敦评走.2 F为琴19的外援照半役.2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。
焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。
钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。
其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。
2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。
大跨度网架焊接球螺栓球混合连接的施工方案优化
1引言对于大跨度的轻型屋面，采用网架结构，用钢量可以大大减少，节约了造价，逐渐被业主和设计方所接受。
随着网架结构的普遍使用，各种安装方法也日趋成熟，归纳起来常用的安装方法如下：①高空散装法：采用小拼单元或杆件直接在高空拼装；先搭设局部施工平台，使网架形成几何不变体系，然后采用悬挑法进行高空拼装施工。
如采用扣件式钢管作为拼装平台时，需增加格构柱。
②分片或分块安装法：将空间网格分成条状或块单元进行安装，分条或分块单元应具有足够的刚度并保证自身几何不变性。
③整体吊装法：采用爬杆或者起重机对地面拼装好的网架，整体进行吊装。
吊装前设置好吊点，并进行补强计算。
④整体提升法：利用原有的支撑柱，安装提升设备对地面拼装好的网架进行整体提升。
⑤整体顶升法：利用临时顶升支架把地面拼装好的网架，利用液压千斤顶设备把网架顶升至设计高度。
⑥滑移法：滑移有单条滑移、逐条积累滑移与滑架法。
滑移至少需要两条轨道，对于大跨度网架，跨中还需要一条。
2工程概况华夏二期鲸豚馆网架长度69.6m，跨度63.8m，结构形式：正放四角锥网架；网架节点：螺栓球节点（部分焊接球节点），支座标高19.6m，网架檐口厚度2.07m，屋脊处厚度3.90m，网架上弦找坡，屋面标高24m，建筑面积4496m2；网架杆件采用Q235B材质高频焊管和无缝钢管，螺栓球采用45#钢锻造，焊接球采用Q235B材质钢板锻造焊接而成，高强螺栓材质：40Cr。
焊接球节点集中分布在轴线4j~8j，如下图1所示，支承形式：周边柱点下弦支承。
屋盖下方为二层楼面，楼面北边分步三个生活池、两个展示池、一个表演池以及一个医疗池，直通地面。
3施工方案比选根据现场实际情况，由于屋面支座标高19.6m，工期紧，土建施工短期内浇筑不到19.6m，网架无法形成空间几何不变体。
只有在地面进行拼装作业才能与土建同步且不耽误整体工期，拟采用4j~8j轴作为起步网架，网架安装落座后，分别向两个方向进行高空散装作业。
螺栓球节点网架施工技术(实例)-secret
螺栓球节点网架施工技术提要:螺栓球节点网架现在已成为一种使用广泛的的屋盖承重结构,从结构力学角度上此种结构属于多次超静定空间结构体系。
这种空间网架,结构新颖美观,杆件规律性强,网格划一，整体性好，空间刚度大,抗震性能好,杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装,操作简便。
现广泛用于公共建筑大跨度门厅、体育馆、展览厅、民航候机厅、工业厂房等屋盖承重结构.本文主要介绍螺栓球节点网架的施工过程。
关键词:钢结构、网架、螺栓球节点、吊装一、工程概况本工程由会议中心和展览中心组成，总建筑面积４７480m2。
其中会议中心地下一层,建筑面积619０m2,地上四层,建筑面积253５0ｍ２，展览中心由三栋独立展厅组成,地上一层，建筑面积1594０m2;***＊*会展中心鸟瞰图会议中心为混凝土框架—剪力墙结构,局部钢网架屋盖,会议厅屋顶为马鞍造型，入口大厅为蒙古包式造型，建筑高度２4ｍ。
展览中心为框架结构、钢屋架屋盖,建筑高度22.８m。
该工程钢网架结构投影面积为１68７9ｍ2,其中包括:会堂观众席，823ｍ2;会堂舞台，1152m２，展厅，3×４９６8m２。
以展厅为例,本工程为螺栓球节点双层异形钢网架,投影尺寸为60m×84。
8m,正放四角锥形式,网格尺寸4m×４m，柱间支承。
恒荷载:上弦层1。
2kN/m2，下弦层0．0ｋN/m2;活荷载:上弦层0.5ｋN/m２，下弦层０.6ｋN/m２；风荷载:基本风压0。
5kN/m2;温度荷载：±3０º.抗震设防烈度为８度，网架轴线总尺寸为33m×33m，网架球节点采用45＃钢。
二、网架加工制作１、螺栓球的加工1.１螺栓球加工工艺流程如下：圆钢下料→返射炉锻烧→锻造毛坯球→加工定位螺纹孔→按图加工螺栓球各角度及孔径→打加工人员工号、螺栓球编号→防腐处理。
1.2球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，锻造球坯采用胎模锻.1.３丝锥攻螺纹过程加工,螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用,螺栓球标记打在基准孔平面上。
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118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装施工技术
发表时间：2018-12-04T17:13:56.880Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：黄海钰
[导读] 由我公司施工的巴中市体育馆、游泳馆工程屋面网壳结构为118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架
广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西南宁 530001
摘要：由我公司施工的巴中市体育馆、游泳馆工程屋面网壳结构为118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架，该网架结构安装位置高、球壳跨度大、构件受力复杂、节点形式混杂，如何在上述复杂情况下保质保量顺利完成大跨度球壳网架的安装，是需要实际研究的课题。
关键词：巴中市体育馆、游泳馆；大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架；结构；安装
1 工程概况
巴中市体育馆游泳馆工程整个屋盖网架呈球冠形，结构最高点标高33.00m，最低点标高11.768m，净跨度124.80m。
网壳为正方四角锥单元，主要节点为螺栓球节点，局部为焊接球节点，网格尺寸约4m*4m，结构有12个支座节点，通过34根支撑杆与网壳下弦球节点连接，支撑于混凝土柱顶；网壳上部通过44根支撑杆与网壳上弦28个节点球节点连接，托起上部装饰桁架结构。
2 工艺特点
（1）采用高空原位散装法进行网架拼装。
（2）运用螺栓球焊接球混合节点网架安装方法。
（3）构件种类多，构件数量繁多。
（4）钢结构自身重量轻，结构强度高。
3 工艺原理
由于屋面网架结构面积大、施工高度较高，不利于地面拼装，故而采用高空散装法施工，可降低起重设备方面的要求，有利于减少安装成本。
施工前首先按照球壳的位置，对应分层搭设满堂脚手架，满堂架作为支承平台和操作平台，施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。
本技术采用杆件一端是螺栓球另一端是焊接球的形式，对于有螺栓球节点与焊接球节点共同作用的位置，在确定两端节点位置后，先拧紧螺丝球端，再对焊接球端施焊。
4 工艺流程及操作要点
4.1施工流程
施工准备→操作台支撑系统搭设→支架抄平、放线→[放置下弦节点临时支托→组装下弦，腹杆、上弦支座连接水平系杆→紧固螺栓球节点→施焊焊接球节点]（由中间向两端、一端向另一端扩展）→检测（螺栓球紧固检测及焊缝检测）→卸载（撤出下弦节点临时支托）→校验→涂装→验收。
4.2 施工准备
（1）编制网架施工的专项施工方案。
（2）对螺栓球节点的零部件、所有的杆件进行检查验收，均应有出厂合格证和原材料、焊缝的检验报告。
（3）有关人员持证到岗。
由技术员组织有关人员进行培训和交底，使操作人员充分掌握施工的具体做法和要点；
（4）测设支座轴线和水平控制线，校核支座预埋件位置、标高。
4.3 操作要点
4.3.1搭设满堂脚手架操作平台及支撑系统
满堂脚手架用钢管搭设。
脚手架要在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。
支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全。
脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右。
立杆要坐落在坚实基础上，垂直偏差不大于架高的1/1000，相邻两立杆的接头应错开50cm以上。
大横杆和小横杆同一排水平偏差不大于5cm，立杆间距与横杆步距应控制在1.5m~1.8m之间，步距偏差±20mm，排距偏差±20mm。
剪刀撑与地面的夹角45度～60度。
扣件拧紧程度：一般拧紧扭矩在40～60N.m。
一个扣件的抗滑移承载力应达到8.5KN。
4.3.2支座安装
首先测量混凝土结构的预埋钢板的标高、平整度，平整度偏差不大于2mm，每两块预埋钢板之间的标高偏差不得大于15mm。
根据测出的标高和平整度值，选择最高的作为基准，低的用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。
然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。
为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树
脂。
4.3.3 杆件和球节点的安装
高空散装，应先确定好安装顺序，以保证安装的精度，减少积累误差。
在正式施工前应进行试拼及试安装，当确有把握时方可正式施工。
组装宜从中间开始，向两边对称进行。
先组装成小立体单元。
单元的上弦支点采用套管式活动台模，内管可以升降。
内外管有配套销孔，孔距根据需要设计，升降到安装要求的标高后用钢销定位固定。
立体单元要有上、下弦支点各8个。
组装顺序：下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正，然后依上述顺序向两边对称安装。
安装时，先将杆件上的套筒用销钉固定好，把下弦杆对准下弦钢球上螺栓孔，用手拧动螺栓至拧不动为止，再用专用板手拧紧，但不可一次拧紧到位。
再将斜腹杆安装到下弦钢球和上弦钢球上，同样，不可将螺栓一次拧死，要留几丝扣，待网架安装完成，并经测量复核后，再将螺栓全部拧死。
对于有螺栓球节点与焊接球节点共同作用的位置，在确定两端节点位置后，先拧紧螺丝球端，再对焊接球端施焊。
4.3.4 涂装施工
（1）防腐油漆涂装施工
钢构件防腐处理应在加工厂进行，现场的防腐处理只是对构件运输安装过程中，涂层损伤修补，对拼装焊接的部位应手工除锈，再进行防腐处理。
（2）防火涂料施工
本工程室内钢构件外涂超薄型防火涂料，耐火等级二级，耐火极限为2.0小时。
5.质量控制
（1）网架制作球杆原材料应符合相关规范规定，应有出厂合格证，还应严格进行物理化学性能检验。
（2）施工前，必须进行图会审和技术交底，保证施工人员人人心中有数，对关键点，关键项的控制措施熟识明了。
（3）严格校对士建轴线、柱高、保证网架定位准确。
（4）拼装及焊接过程要保证杆件、球位置正确，符合图纸要求，每个点紧固到位。
对网架的网络尺寸、矢高的整体尺寸，每进行一个柱距就进行检测，确保质量达标。
（5）在安装过程中，要对网架挠度时刻进行控制，只要发现网架挠度超标，就用千斤顶，顶升垫实，紧固螺栓调整，保证结果挠度不超差。
6、安全措施
（1）严格执行国家相关法令、法规和有关安全操作规程，建立和健全安全保证体系，项目部建立以项目经理为第一责任人的安全管理保证体系，明确各级人员的安全职责。
（2）使用各种机械设备的时候要预防触电及机械伤害，机械使用前要进行试运转。
（3）焊接操作间要保证空气流通，喷漆室的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地。
库房、料场、操作面等的消防措施做到符合消防制度的规定。
（4）安装时属于高处作业，要做好个人防护措施，系好安全带，安全带应高挂低用。
（5）在使用塔吊吊运桁架时要听从指挥，协同配合，以免发生危险。
7 结束语
巴中市体育馆、游泳馆项目的118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架，经过我公司精心策划、科学施工、规范管理，严格控制安装质量，确保安装过程的安全，在整个施工过程中受到设计、监理及业主的一致好评和称赞。
上述118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装技术经过实践检验，在今后遇到类似工程可以起到较好的参考作用。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准，钢结构工程施工规范（GB50755-2012）
[2]中华人民共和国国家标准，钢结构焊接规范（GB50661-2011）
[3]中华人民共和国国家标准，钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）
[4]中华人民共和国国家标准，建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）
[5]中华人民共和国国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）。