煤仓球壳网架施工技术
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案2011-10-10目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、目的及适用范围 (1)四、施工准备 (1)六、安全管理组织及控制措施 (2)6.1安全管理组织机构 (2)6.2安全控制流程 (3)6.3管理控制措施 (3)6.4施工安全措施 (5)七、重要危险源清单及控制措施 (8)一、编制依据《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939)《钢网架螺栓球节点》(JG10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《电力建设强制性条文》（2006版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版）《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002二、工程概况工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。
煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。
厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。
圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。
三、目的及适用范围为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。
四、施工准备1、劳动力准备2、吊装设备准备3、安全防护用品五、网架安装方案网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容六、安全管理组织及控制措施6.1安全管理组织机构公司安全经理安全总负责人安全保证体系组织机构图6.2 安全控制流程6.3管理控制措施工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加工程施工全体人员的生产安全和施工环境安全。
本工程的安全上要预防“四大”伤害，高空坠落、物体打击、机械伤害和电气伤害。
22447_网架安装施工方案
网架安装施工方案一、施工方法综述：本钢网架工程为双层螺栓球节点球壳网架，跨度122米。
针对本工程网架的特点，结合我公司在厚石电厂煤仓施工安装积累下来的施工经验，网架安装拟采用：分条分块法及微型吊具高空散装法。
该方法分两个阶段进行，第一阶段为分条分块安装，即跟据起重设备的机械性能、安装高度、现场条件等因素，将网架分割成若干条块．先在地面由支座节点部分进行拼装，然后分块吊至设计位置，临时固定后，再进行条块之间的调整、连接。
第二阶段为高空散装，即在地面上将网架拼装成许许多多的小单元，利用吊车或座落在网架上的微型吊具吊至设计位置，然后由高空作业人员完成节点的连接。
该方法的优点是不用脚手架，不仅大福度降低了网架的安装费用，更重要的是节省了搭设、拆除脚手架所用的时间，可以缩短整个工程的工期。
但由于分条分块安装法，高空作业多，由此带来的安全隐患相对多一些，工作效率相对低一些，故对于现场施工人员的安装经验要求较高。
二、施工工艺流程制作—运输—现场验收—分块组装—测量尺寸—分块吊装—条块之间连接一一复核尺寸、佼正调整—地面拼装小单元—微型吊具高空散装一防火漆涂装一竣工交验。
三、施工准备：1.螺栓球节点网架安装,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。
2. 土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。
土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。
3.开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
4.保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。
5.安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
6.运至现场的构件必须按指定地点堆放。
7.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
煤场网架工程施工方案
煤场网架工程施工方案一、概述煤场网架工程是指在煤场内搭建的用于存放煤炭的网状结构，其主要作用是提高煤场煤炭的存储效率和存储量，并保证煤炭在存储过程中的安全性和稳定性。
在煤场网架工程的施工中，需要充分考虑煤场的地形地势、环境气候、煤炭质量等因素，合理设计和施工煤场网架，确保项目顺利进行。
二、施工准备1、人员和设备准备在煤场网架工程的施工中，首先需要组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、班组长、技术员和普通工人等，并为他们提供必要的安全培训和操作指导。
同时，还需要准备相应的施工设备和工具，包括起重机、钢筋加工机械、焊接机等，以确保施工工作的顺利进行。
2、材料和资源准备在煤场网架工程的施工中，需要大量的建筑材料和辅助材料，如钢材、水泥、砂石、混凝土等。
同时，还需要准备施工所需的电力、水源等资源，以确保施工过程中的正常供应。
3、施工前期准备在煤场网架工程的施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确定煤场的地形地势和具体要搭建网架的位置，制定详细的施工方案和进度计划。
同时，还需要对施工现场进行严格的安全检查和环境保护措施，确保施工过程中不发生安全事故和环境污染。
三、施工流程1、基础施工在煤场网架工程的施工中，首先需要进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土基础、钢筋加固等工作。
在进行基础施工时，需要根据煤场的地形地势和网架的设计要求，合理确定基础的位置和尺寸，确保基础的稳固和牢固。
2、立柱安装基础施工完成后，需要进行立柱的安装工作。
在进行立柱安装时，需要根据施工图纸和设计要求，确定立柱的位置和尺寸，同时使用起重机等设备进行立柱的升降和安装。
在进行立柱安装时，需要注意安全操作，确保施工人员和设备的安全。
3、横梁安装立柱安装完成后，需要进行横梁的安装工作。
横梁的安装需要根据设计要求和施工图纸确定横梁的长度和位置，并使用起重机和其他设备将横梁升空并安装到相应的位置。
4、网架搭建横梁安装完成后，需要进行网架的搭建工作。
球型网架工程施工安装
球型网架工程施工安装一、球形网架工程施工前的准备工作1. 设计方面：在进行球形网架工程的施工前，首先需要进行设计方面的准备工作。
设计应根据篮球场的实际情况，确定球形网架工程的型号、数量和尺寸等关键参数，并制定详细的施工方案和施工图纸。
2. 材料准备：在进行球形网架工程的施工前，还需要做好材料准备工作。
需要准备好球形网架工程所需的各种材料，如钢管、连接件、螺栓等，并确保材料的质量和数量完全符合设计要求。
3. 人员和设备准备：为了确保球形网架工程施工的顺利进行，还需要做好人员和设备的准备工作。
需要组织好具有相关经验和资质的施工人员，并准备好所需的施工设备和工具。
4. 安全措施：在进行球形网架工程的施工前，还需要做好安全措施的准备工作。
需要对施工现场进行安全评估，制定相应的安全管理措施，并确保所有施工人员遵守相关的安全规定。
二、球形网架工程的施工安装步骤1. 球形网架工程的基础施工：在进行球形网架工程的施工安装前，首先需要进行基础的施工工作。
根据设计方案，确定球形网架工程的基础尺寸和深度，然后进行基础的挖掘、浇筑和固定等工作。
2. 球形网架支架的制作：在完成基础施工后，需要制作球形网架的支架。
支架主要由钢管、连接件和螺栓等材料组成，需要根据设计方案将这些材料进行加工和组装，制作成符合要求的球形网架支架。
3. 球形网架支架的安装：完成支架的制作后，就可以进行支架的安装工作了。
支架的安装需要按照设计方案确定的位置和尺寸进行，然后使用螺栓等固定件将支架牢固地连接在基础上。
4. 篮球架的安装：在完成支架的安装后，就可以进行篮球架的安装工作了。
篮球架主要由篮板、篮筐和支撑架等部件组成，需要将这些部件按照设计方案确定的位置和尺寸进行安装，并且调整好它们的水平和垂直度。
5. 球形网架的调试和验收：在完成篮球架的安装后，需要进行球形网架的调试和验收工作。
需要对球形网架进行功能性和安全性的检查，确保其结构稳定性和负载承载能力符合要求，然后进行相关的验收工作。
球形网架施工方案
球形网架施工方案球形网架施工方案一、施工准备1.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.物料准备：准备好球形网架的各种材料和工具，如钢管、连接件、螺栓等。
3.人员配备：配备合适的施工人员，包括工程师、技术人员、焊工等。
二、施工步骤1.设计定位：根据实际需求和设计要求，在施工区域选定合适的位置，并进行精确的测量和标记。
2.安装立柱：按照设计图纸标注的位置，先进行立柱的安装，使用钢管和连接件进行固定。
3.焊接球面结构：根据设计要求，将球面结构的钢管进行焊接组装。
先将球面的上、下半球进行焊接，然后将球面分成若干小模块进行焊接。
确保焊接质量和结构稳定。
4.吊装球面结构：使用起重机将焊接好的球面结构吊装到立柱上，需要保证吊装的平稳和安全。
5.连接球面结构：将球面结构与立柱连接，使用螺栓和连接件固定。
确保连接牢固和稳定。
6.喷漆防腐：对球形网架进行喷漆处理，提高其防腐性能，延长使用寿命。
7.安装附件：安装球形网架的附件，如安全护栏、楼梯、平台等，确保使用安全。
8.验收交付：完成施工后，进行施工自检和整理工作，然后进行验收。
验收合格后交付使用。
三、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，避免他人误入施工区域。
3.施工过程中要注意防止坍塌事故的发生，及时进行支撑和加固。
4.严禁使用未经检查和备案的焊接机械和设备，确保焊接作业安全。
5.施工现场要保持整洁，清除障碍物和杂物，防止滑倒和绊倒事故。
6.施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，注意材料和设备的使用质量和正确性。
7.严禁违章操作，如超负荷吊装、疏忽焊接质量等，确保施工安全。
通过以上施工方案的执行，可以实现球形网架的搭建和安装。
在施工过程中，要严格按照操作规范和安全要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也要关注施工现场的环境保护，保障施工的可持续发展。
煤场网架工程施工方法
煤场网架工程施工方法一、概述煤场网架工程施工是指在煤场内进行的一项重要工程，主要用于支撑和固定煤炭堆放的设施。
煤场网架工程的施工方法将直接影响到工程质量和施工进度，因此施工过程中需要严格按照规范要求进行操作，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1. 安全防护：在进行煤场网架工程施工前，要确保施工现场的安全防护设施完善，包括安全帽、安全鞋、安全带等，保障施工人员的安全。
2. 施工方案设计：在进行施工前，要制定详细的施工方案设计，包括工程进度计划、施工工艺流程、施工人员配备等，确保施工按照计划进行。
3. 施工材料准备：在进行煤场网架工程施工前，要准备好所需的施工材料，包括钢材、焊接材料、起重设备等，确保施工顺利进行。
4. 施工人员培训：在进行煤场网架工程施工前，要对施工人员进行培训，包括安全操作规范、施工工艺要求等，确保施工人员具备必要的技能。
三、施工过程1. 地基处理：在进行煤场网架工程施工前，先对地基进行处理，确保地基平整、坚实，以便进行后续的施工操作。
2. 安装支架：将支架按照设计要求进行安装，确保支架位置准确、稳固，以支撑后续的网架安装工作。
3. 安装网架：根据设计要求将网架进行安装，确保网架结构稳固、牢固，以支撑煤场内的煤炭堆放。
4. 连接焊接：将网架进行连接焊接，确保网架之间连接牢固、结构稳定，以保证整个工程施工质量。
5. 检测验收：在完成网架安装后，进行检测验收工作，确保网架工程符合设计要求，达到使用标准。
四、施工注意事项1. 安全第一：在进行煤场网架工程施工过程中，要把安全放在首位，严格按照操作规范进行施工，确保施工人员的人身安全。
2. 资质合格：在进行煤场网架工程施工过程中，要确保相关施工人员持有相应的施工资质，符合相关要求，以保证施工质量。
3. 施工工艺：在进行煤场网架工程施工过程中，要严格按照工程设计要求进行操作，确保施工工艺正确，避免出现质量问题。
4. 文明施工：在进行煤场网架工程施工过程中，要严格遵守施工现场的各项规定，文明施工，保持施工环境整洁。
煤仓网架工程施工方案
本工程为某电厂新建储煤仓网架工程，储煤仓尺寸为长120米、宽48米、高8米，中间无柱，采用钢球网架轻质屋面。
该工程旨在提高储煤效率，确保煤炭存储安全，满足电厂生产需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工任务及责任。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）采购、验收、检验工程所需材料、设备，确保材料、设备质量符合设计要求。
（4）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等各项指标。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
2）对基础进行验收，确保基础质量合格。
3）浇筑基础混凝土，并进行养护。
（2）钢球网架安装1）按照设计图纸，制作钢球网架节点、梁、柱等构件。
2）在基础顶面铺设钢板，作为网架安装的定位基准。
3）将钢球网架构件按照设计要求进行拼装，确保拼装精度。
4）采用高空吊装设备，将钢球网架构件吊装至指定位置。
5）连接钢球网架构件，确保连接牢固。
（3）屋面施工1）根据设计要求，制作屋面板、檩条等构件。
2）将屋面板、檩条等构件按照设计要求进行拼装。
3）采用高空吊装设备，将屋面板、檩条等构件吊装至指定位置。
4）连接屋面板、檩条等构件，确保连接牢固。
（4）轻质屋面施工1）按照设计要求，铺设轻质屋面材料。
2）确保轻质屋面材料铺设平整，无空隙。
3）对轻质屋面进行验收，确保质量合格。
（5）附属设施施工1）根据设计要求，安装通风、照明、消防等附属设施。
2）确保附属设施安装牢固，功能完善。
3）对附属设施进行验收，确保质量合格。
三、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 基础施工：2周3. 钢球网架安装：3周4. 屋面施工：2周5. 轻质屋面施工：1周6. 附属设施施工：1周7. 验收及交付：1周总计：12周四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强材料、设备的采购、验收、检验，确保材料、设备质量符合设计要求。
煤场封闭改造工程网架施工方案
煤场封闭改造工程网架施工方案一、条块网架地面拼装、吊装步骤：以中间跨条块网架为例1、网架地面拼装临时支点的设置每一下弦球处设置一临时支点，支点的顶面标高应统一，支点采用木方平放在地面形成，木方底部必须平整，防止损坏木方，进而使网架变形过大，甚至是破坏网架。
2、安装下弦平面网架2.1安装第一吊装单元下弦球、杆，组成纵向平面网格，排好临时支点，保证下弦球的平等度，在临时支点上找出坡底，安装第一吊装单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定，第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。
2.2检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。
检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸3、安装上弦倒三角网格（推锥）3.1从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。
将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。
4、调整、紧固4.1网架安装过程中，应随时检查网架杆件的高强螺栓是否拧紧、到位，有无存在欠拧、顶死等拧不到位或假到位的情况，发现上述情况应及时作好标记，通知网架安装人员予以补拧、处理。
4.2检查网架挠度及杆件变形情况，严格控制网架上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位。
4.3网架在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的支撑情况，如有下降现象，应及时加固。
二、网架的吊装：1 在网架吊装前已对吊装设备做了细致的调研，有吊装公司提供吊车性能表。
2经试吊确认安全可靠后，由起重设备将网架慢慢吊离地面，提升高度约为下一节点与上一节点球垂直距离尺寸，以便进行下一节点球安装。
3将拼好的网架锥体移至被吊起的单元网架安装侧，连接杆件与球，使其与吊起的网架形成一个整体后落在地面上。
4依次提升安装，随着网架跨度变大，每装三个网格调整一次吊车的位置，直至此条块网架安装完成并将支座就位，具体步骤见下图。
球形网架高空散装悬挑安装技术
圆形煤场球形网壳高空悬挑散装安装技术摘要：本文就球形网架的制作、安装施工中的一系列工作做简要介绍，阐述了施工过程中的一些关键技术措施及施工难点和经验。
关键词：球形网架高空散装螺栓球节点一、前言为了减少火力发电厂堆煤场对环境造成的污染，目前国内各地堆煤场所由半封闭煤棚向全封闭煤场转变。
近年来网架在各种工业与民用建筑中得到了广泛的应用，网架的安装型式以及材料种类也增多，安装跨度及安装高度也不断增大。
本工程采用的是球形全封闭煤场，屋面结构采用的是螺栓球节点正放四角锥连接的球形网架结构，网架的施工难度和质量控制难度也相应增加。
对网架的安装可根据实际情况选取安装工艺，达到提高效率节约成本的目的。
二、工程概况贵溪电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组工程，圆形煤场球形网壳工程为螺栓球节点、正放四角锥球面网壳，网架支承在标高15.3M的钢筋混凝土柱顶，15.3M标高以下为钢筋混凝土挡煤墙；球面网壳支承面直径为116.5M，网架高度为49.2M；最大标高64.5M，在27.799M标高处有环形检修钢平台，检修平台的荷载悬挂于网架，网架顶有一直径为24.973的通风厅；屋盖结构由网架自身拱曲成型，单个球形网架的展开面积为17147m2。
1﹟、2﹟圆形煤场网架为相同结构的2只球形网壳。
圆形煤场网架为无脚手架施工，底部两圈采用节点吊装，其余部分采用高空悬挑散装法安装。
三、施工重点、难点分析1、网架材料网架结构所需的零部件较多，杆件和螺栓球规格繁多，杆件和螺栓球通过高强螺栓连接，生产加工及安装周期较长，在安装过程中，如果控制不严，将会出现误差，个体误差的累积将导致整个结构发生较大的尺寸偏差。
2、网架的定位及高程网架为半球形，支撑在挡煤墙36个短柱上，通过短柱顶支座与基础埋件连接。
网架第一层的安装，直接关系到上方结构的规则与否及网架上层能否顺利就位，所以基础轴线的测量与复核很关键，因挡煤墙跨度大，高度相对较高，在网架安装时，中心位置已经被堆取料机占用，所以在复核轴线时，必须要通过其他方法，困难很大。
圆形煤仓网壳施工方案
2、本圆形煤仓网壳工程安装方法选择
1）、基本安装法--高空散装
本圆形煤仓网壳工程宜采用地面小拼单元吊装拼装，缆风绳作为网壳安装起 步时的临时支撑（见下图），便于网壳测量与定位，再利用吊机（或卷扬机）高 空散装，对网壳的每一圆环层来讲，采用高空散装安装法安装。
压型钢板安装示意图
（3）注意事项 1）安装完后面应及时检查有无遗漏紧固点。 2）紧固自攻螺钉时，应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上 翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨现象。见 示意图。
墙面螺丝长度≥板厚+檩条厚+12mm 第三步 固定后续板。把后续板的母边扣在前块板的公边上，用自攻螺丝固 定搭接波峰。按同样方法安装后续板。 第四步 安装到基准线处，复查安装偏差和相邻板搭接的密闭性。安装偏差 要符合要求，搭接边缝隙要均匀并尽可能的小。否则应查明原因并进行调整，直 至满足要求而后再进行全面固定； 第五步 重复第三、第四步安装后续板材。 第六步 收尾处理 铺设到最后若所剩檩条长度小于一个波距，则用收边覆盖剩下部分，否则按 下述方法处理： 1）若所剩檩条长度是波距的倍数，则可将最后一块彩板的公边对准终点基 准线将板定位、固定即可。 2）若所剩檩条长度不是波距的倍数，则将最后一块板按正常方法铺好，多 余部分剪掉而后固定即可。
圆形煤仓网壳施工方案
1、钢结构构件加工制作工艺技术方案 1）、螺栓球网架制作施工方法及控制措施
①螺栓球加工制作工艺流程图 材料检验 毛坯下料 料块加热 锻造成型 热处理 毛坯球检验 基准面切削 基准孔加工
螺孔平面切削 螺孔加工 编号、标识
螺栓球保护及发运
过程监测 检测平面度
圆形煤场球壳钢网架高空散装法施工技术
圆形煤场球壳钢网架高空散装法施工技术
柳 松１ 周道传２ 陈小春１ 孔祥华１
（ 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 ，江苏镇江 ２ １． １ ２ ０ ０ ３； ） 江苏科技大学土木工程与建筑学院 ，江苏镇江 ２ ２． １ ２ ０ ０ ３ 摘 要： 某电厂圆形煤场球壳钢网架工程采用高空悬挑散装法施工 ， 阐述高空悬 挑 散 装 法 的 施 工 原 理 ， 克服结构杆 节点多 、 大跨度钢结构运输及吊装的困难 ， 着眼 于 钢 网 架 材 料 加 工 、 焊 接 质 量、 网 架 底 座 分 段 吊 装、 自制拔杆 件多 、 散装 、 每圈散装拼装钢网架累计误差等 ， 并 运 用 先 进 的 检 测 手 段 对 钢 网 架 的 挠 度 进 行 检 测， 经过精心施工并成立 各项施工技术指标均符合设计和相关规范的要求 。 Ｑ Ｃ 小组实施质量控制 ， 关键词 ：网架底座分段吊装 ；高空悬挑散装法 ；自制拔杆 ： ／ Ｄ Ｏ Ｉ １ ０ ． １ ３ ２ ０ ６ ． ２ ０ １ ４ ０ ９ ０ １ ６ ｊ ｇ ｊ ｇ
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圆形储煤仓网架施工
圆形储煤仓网架施工摘要：原燃料煤贮运系统共设置一直径125m、挡料墙高为17m、穹型网架结构的圆形储煤仓，每座圆形储煤仓的储煤量需满足20万立方米，每座圆形储煤仓内设置一台堆取料机。
煤仓屋盖结构形式为36个（间隔10度）支座支承的球壳网架结构，直径（支座所在的圆）内径为125.0m，网壳的支座球心标高为13.4m，考虑到当地冬季气候寒冷，积雪比较大，上部网架采用球壳双层空间网架结构（不允许采用三心圆形式），网架高度3m，网格形式为正方四角锥双层网架，柱点网壳内层支承。
屋面为彩色压型钢板轻钢屋面，覆盖喷塑双面镀铝锌压型钢板，局部采用采光板。
关键词：网架组合就位引言：辽宁华电铁岭发电有限公司圆形储煤仓网架工程位于铁岭市，建设单位是辽宁华电铁岭发电有限公司；网架设计单位为徐州通域空间结构有限公司。
建筑等级：大型球壳储煤棚。
1. 机械选择及用途球壳35米高度之前，采用25T全路面轮式起重机；球壳35米高度以后，改用50T全路面轮式起重机进行吊装施工；当网壳安装到44.27米时，改用80T 全路面轮式起重机进行吊装施工。
2.网架安装方法2.1网架安装工艺和吊装工艺流程放线、验线→ 安装下弦网格→ 安装上弦倒三角网格→ 安装下弦正三角网络→ 分单元提升→ 吊车高空散装→调整、紧固→ 支座焊接、验收。
2.2放线、验线与基础检查（1）检查柱顶混凝土强度。
验收合格后方能在高空柱顶放线、验线。
（2）由总包对网架安装单位提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
首先把36只支座分别按照图纸就位，连接水平杆，形成圆无误后，对初步固定开始第一圈安装后无误，固定所有的支座，再用两台吊车对边安装。
（3）临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。
2.3安装下弦网架（1）安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向网格，（2）排好临时支点，保证下弦球的平行度，（3）安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
干煤棚网架工程施工工法探讨
干煤棚网架工程施工工法探讨球形网架安装球形网站的结构特点是比较稳定，主要应用于一些企业的生产车间，各类公共活动场所。
这些场所建筑物的结构跨度较大，其零部件主要通过螺栓连接起来，这样会使安装工作较为简便，并且稳定性能较好。
在进行大规模建筑的建筑工作时，可以应用球形网架。
这是一种最近几年才出现的新型施工技术，也是一种成熟性能较好的建筑结构。
这种结构的投入使用，使传统建筑结构模式中所产生的问题，得到了妥善解决。
球形网架结构可以承载不同范围的压力。
较为常见的安装方式有以下几种：整体吊装法、分块安装法、高空散装法、高空滑移法、整体顶升法以及整体提升法。
这些安装方式各有各的特色，但是都要根据工程项目的实际情况来开展选择。
在进行实际工作的过程中，也要遵循实事求是的基本原则，这样才能提升建筑结构的实用性。
网架的安装准备工作主要是：首先对现场的环境有大致的了解，其次查看网架安装中的各个工程点是否满足要求，落实现场工具准备情况，提前估计预埋件的轴线偏差等，并对现场准备工作进行审核，必须要求可达到安全安装的要求。
预埋件轴线偏差，相对标高及平整度要求。
首先明确相对标高的要求误差范围：临近两点高度差要求小于等于5mm，随机选取的两点之间的高度差要求小于等于10mm，平整度要求小于等于3mm。
且需要给施工人员提供详细的预埋件轴线平面图，图中标明标高，且在最后必须认真审核轴线，对有偏差的地方进行及时修改。
脚手架搭设要求。
网架安装中对脚手架的要求极高，其承载力、立杆间距、步高等都必须有规范数值，且立杆的底端要求有小木块和扫地杆，下弦底面向下15~20cm范围内为脚手架平台标高，为保证脚手架整体布局的抗断性、抗滑性、抗变形性等，网架安装前期，必须脚手架进行检测且保证脚手架的质量，并进行妥善保管，防止其受到腐蚀。
对网架屋面各组成零件应当妥善安置，不可堆放在一起，且不可露天潮湿放置，应放在相应的工具室，对杆件、球、无纹螺母等零件应当分类管理，不可因零件保存不当而影响进度。
大直径圆形煤场网壳屋面工程施工
大直径圆形煤场网壳屋面工程施工摘要：本文简述某电厂103米直径干煤棚网壳屋盖的施工方案，以及较系统地总结了施工过程中的技术、安全、质量、进度、环保等方面的管理。
关键词：大直径；球形网架；施工；方案；总结1、工程概况某电厂的圆形煤场封闭结构部分主要包括网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓栈桥和出仓地道。
圆形煤场直径103m，挡墙顶标高3.9m。
圆形煤场上部采用肋环型四角锥球面网壳结构，节点采用螺栓球节点连接。
网壳支承方式采用下弦柱点支撑支承方式，设36个支座，每 10°对应一个支座，支座中心布置在直径约为103m的圆周上。
整体高度达到了52.81m。
该网架杆件材料最大外径180mm，壁厚8mm，最小外径75.5mm，壁厚3.75mm.螺栓球最大直径200mmm。
2、施工难点及特点2.1本工程球体直径大、整体高度高、工程量大，安装精度要求高，施工难度大。
2.2工期较短，且与堆取料机安装交叉施工，存在安全风险，施工组织要求合理。
3、本工程主要涉及的规范如下：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-91）《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999）《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《钢结构工程施工质量及验收标准》（GB50205-2001）《钢结构工程质量评定标准》（GB50221）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003）《钢结构工程施工和验收规范》（GB50205-2001）《建筑用压型钢板》（GB/T12755-1991）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）4、施工组织机构第三步：第二圈~第八圈的安装方法与第一圈相同。
选煤厂主厂房屋盖网架施工【施工方法与施工工艺】
选煤厂主厂房屋盖网架施工山西古交矿区西曲选煤厂主厂房屋面网架为双向正交斜放四角锥网架,长56m,宽35m,高3m。
下弦网格3.5m,上弦网格2.745m。
网架采用焊接球节点,钢球直径360mm。
壁厚分16mm和10m m两种。
杆件为无缝钢管,最大Ф194×12,最小Ф76×3.5。
球和杆件均为Q235钢,杆件与球采用剖口对焊连接。
网架四周简支于标高34.780m的钢筋混凝土框架梁上。
支座形式为单面弧形压力支座。
设计要求网架双向起拱,拱高140mm。
网架自重78t,用钢量约40kg/m2。
网架下弦节点悬挂2台5t电动单梁起重机,跨度14m。
第1章施工方案的确定主厂房横剖面见图6-4-1。
从剖面图可看出,该网架施工时采用如下两个方案是可行的:1.将网架沿纵向分成若干条,利用两边原施工框架时的QT60/80塔吊,将各条吊装就位,在空中拼接。
该方案虽不增加其它吊装设备,但空间工作量大,质量与安全均不易保证。
2.在20.700m的楼层上拼成整体,用4根扒杆吊装。
由于四周支座大梁内的净尺寸只有34.620m×55.620m,而网架外皮尺寸是35.360m×56.360m,所以还不能一次整体组装完毕。
其中两边仍有二分之一网格需待吊装超过支座高度后再组装。
此时网架的外皮尺寸是33.610m×54.610m。
该方案虽需增加吊装设备,但高空拼接工作量减小,且组装质量比前者容易保证。
根据以往的施工经验,该网架确定采用方案2施工。
第2章施工顺序杆件下料→平面单片桁架制作→总拼→焊接,油漆→吊装→空中补拼→就位固定。
12第3章 杆件下料杆件下料长度与网架起拱方式及高度有直接关系。
该网架的起拱方式如下:该网架设计要求双向起拱,拱高140mm 。
如按通常方式起拱,周边支座球节点的中心在同一水平面上,每制作一榀平面单片桁架,胎模须相应变动一次,施工很不方便。
因此将横向单片桁架按同一形式起拱制作,总拼时再将各横向单片桁架沿纵向按起拱高度拼装,使整个网架周边支应也起拱。
圆形煤仓网架施工技术
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一、工程概况
干煤棚网架简介
支座支承方式采用下弦柱点支撑支承方式，竖向支承面标高
21.2m，支座中心布置在直径为122.5米的圆周上，按每10度设 一支座，共36个支座。
圆煤仓采用自然通风方式，室外空气由网壳与环形钢检修平台
(约19.2m)之间的空间进风，经顶部采光排气楼排出。
圆形贮煤仓屋面采用单层压型彩钢板+彩光板，自由排水。 网壳顶部设置圆形天窗用于通风。
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一、工程概况
总平面布置图
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一、工程概况 总平面布置图
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一、工程概况
材料选用：
1、网壳杆件（包括马道、扶梯等构件）和屋面檩条采用热浸锌，镀锌层
2、高强螺栓：选用GB3077中的 40Cr，等级符合GB/T16939。 3、钢球：螺栓球选用GB699中的45号钢。 4、封板锥头：选用Q235钢，钢管直径大于等于75mm时采用锥头。
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一、工程概况
5、套筒：选用Q235钢，截面应与相应杆件截面等同。
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施工组织设计及专项方案
1、施工组织设计 2、网架安装专项方案（含“一防三落”
方案及“应急救援方案”）
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网架安装
高空作业人员持证上岗
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网架安装
新工人进场安全培训
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网架安装
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网架安装
圆形煤仓网架施工方案
目录一、编制说明二、编制原则三、编制依据四、工程概况五、项目组织机构六、施工部署七、钢网架现场安装方案八、檩条安装九、屋面系统安装十、防腐涂装施工方案十一、安装设备及劳动力计划十二、安装质量保证措施十三、安装安全保证措施十四、绿色文明施工措施十五、施工管理应急预案及抗风险措施十六、强制性条文执行措施十七、检测计划十八、施工平面布置和临时设施布置示意图(见附图) 十九、施工进度表(见附图)一、编制说明二、编制原则本着技术先进，组织合理，操作和适用性强的原则进行编制，作为指导施工的纲领性文件。
三、编制依据3.1、现场土建施工情况；3.2、神华神东电力重庆万州发电厂新建工程-圆形煤场网架工程施工图（结施1—10）；3.3、我公司和重庆电力建设总公司签订的合同；3.4、我公司在同类工程施工中的经验和技术总结；3.5、我公司关于本工程专题经理办公会议有关决定；3.6、国家现行建筑安装工程施工验收、规范、规程及各项建设法规、条例。
《建筑结构荷载设计规范》 GB 50009《建筑抗震设计规范》 GB 50011《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006《钢结构设计规范》 GB 50017《空间网格网架结构技术规程》 JGJ 7-2010《火力发电厂建筑设计规程》DL/T 5094-2012《火力发电厂与变电站防火设计规范》 GB 50229-2006《火力发电厂土建结构设计技术规程》 DL 5022《冷弯薄壁型钢结构技术规程》 JGJ 7-2010《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ 78-91《钢网架螺栓球节点》 JG/T 10-2009《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T 16939-1997《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-2002《碳素结构钢》GB/T 700-2006《碳素钢焊条》GB/T 5117-2012《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T 3098.2-2000《普通螺纹公差》GB197-2003《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229-2006《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-2011《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-2010《屋面工程技术规范》GB50345-2012《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《电力建设安全工作规程(火力发电部分)》DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》四、工程概况工程名称：神华神东万州电厂圆形煤场-网架工程建设单位：神华神东电力重庆万州港电有限责任公司;监理单位：广东天安工程监理有限公司工程地址：重庆市万州区新田镇东北侧约3Km；设计参数：网架平面尺寸：ø140.90m，网架厚度3.5m，矢高52.293m，节点形式为螺栓球。
河南某电厂圆形储煤场钢网架施工方案(高空散装法)_secret
一、工程概况:**一期工程输煤系统圆形储煤场下部为板墙式钢筋混凝土结构，上部为球型钢网架结构。
圆形储煤场直径100米，挡煤墙高度14.5米，沿圆周每10度设置钢筋混凝土扶壁柱一个，扶壁柱顶标高17.10米。
上部为螺栓球节点网架，网架高35米，下弦柱点支撑，直径为108M，网架最高点下弦球中心标高为45 m。
网架采用高空散装法。
二、施工规范标准1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-913、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-914《彩色涂层钢板与板带》GB／T 12754-915、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）6、《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-879、《防腐标准》ISO/ZH1294410、《钢结构防火涂料应用技术条件》GB1490711、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8三、施工机具及劳动力1、主要施工机具机械计划序号名称型号单位数量1 电焊机300×500A 台 42 切割机Φ500 台 13 气割套 14 手拉葫芦 1.5T 套 15 扳手32mm 把206 活头扳手把 67 管钳700-900㎜把 68 千斤顶10T、16T 台82、施工组织机构及劳动力计划 （1）施工组织机构 （2）劳动力计划序号 人员名称 人员配置 （5月） 人员配置 （6月）人员配置 （7月） 人员配置 （8月）1 施工队长2 2 2 2 2 技术员 1 1 1 13 质检员 1 1 1 14 安全员 1 1 1 15 材料员 1 1 1 16 安装人员 35 35 35 35 合 计41414141四、网架安装 1、施工现场准备：（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。
球壳网架工程施工规范
球壳网架工程施工规范一、总则球壳网架是一种特殊的结构形式，具有良好的结构性能和美观的外观，被广泛应用于体育场馆、展览馆、商业建筑等领域。
为了确保球壳网架工程施工质量，保障工程安全和使用性能，制定本规范。
二、施工前准备1. 深入了解设计图纸和相关规范要求，明确施工内容和工艺流程。
2. 完成材料、设备和人员的调配工作，确保施工所需资源齐备。
3. 制定施工计划和安全计划，并进行相关方面的技术交底和安全交底。
4. 检查施工现场的环境条件和周边情况，做好施工现场的准备工作。
5. 完善施工记录和材料档案，确保施工过程的记录和实施。
三、材料和设备1. 球壳网架的主要材料应符合设计要求，且应经过质检合格，并出具检测报告。
2. 施工所需设备应保持正常运转状态，定期进行维护和检查，确保施工过程的顺利进行。
3. 进场材料应进行分类、存放，并采取措施保证材料质量不受影响。
4. 对施工所用材料和设备进行编号管理，以便实施监测和追溯。
四、施工工艺1. 按照设计要求进行球壳网架的搭设和安装，严格控制施工质量，确保结构安全。
2. 严格按照设备操作规程进行操作，确保设备使用安全可靠。
3. 按照规范要求进行质量检验，对合格的部位进行验收，并及时记录和通报。
4. 对施工现场进行及时清理，保持施工现场整洁有序，做到无垃圾、无尘土。
五、施工安全1. 施工人员须严格按照安全操作规程进行操作，不得违章作业。
2. 施工过程中应加强现场管理，保持施工现场的秩序和安全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标识，做好安全教育和培训。
4. 严格遵守施工现场的安全制度，对违反规定者进行安全教育和责任追究。
六、竣工验收1. 施工完工后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 竣工验收时应提供相应的资料和检测报告，确保工程的安全和质量。
3. 对通过验收的工程进行技术交底，确保后续使用和维护顺利进行。
七、质量保障1. 施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工过程的质量。
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从底部第一层（标高21.5米）---到上部第13层（标高59.315米），使用吊机吊装。
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从底部第一层（标高21.5米）---到上部第13层（标高59.315米），使用吊机吊装。
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从底部第一层（标高21.5米）---到上部第13层（标高59.315米），使用吊机吊装。
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江苏天地钢结构工程集团有限公司第13层（标高59.315米）以上，使用拔杆吊装。
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