质量成本策划方案

第一篇．前言

现代质量的含义是“以实现顾客满意，确定顾客的需求得到确定和满足”，如何达到顾客满意度，提升公司产品在市场中的竞争力，归根到底看企业能否提供价廉物美的产品，而“价廉”与“物美”往往是一对矛盾的统一体，能否达到这样和谐统一的境界，就要看企业如何管理，向管理要效益，才达到降低经营成本，提高效益的目的。

质量的问题实际上是一个经济的问题，为了达到质量要求，须进行一系列的活动，如人员培训，质量认证，检验分析，购入、使用、维修检定、检测仪器设备，内部的返工、返修、报废，外部的投诉、维修、退货、索赔等等，在这些过程的实施中都会产生一系列的费用，这些都是为质量而付出的费用，称作质量成本，是不可缺少的一笔费用，如何投入最少的这笔费用来获得顾客的满意，也就是如何达到质量经济性的管理，“既然不能不投，如何投入得最少、投入得最经济、投入得最有效”，这就是企业的管理者应思考的问题。

本策划方案就是从质量成本结构的划分，比例系数的设定，数据采集，统计分析等方面来进行策划，来达到质量成本最经济化的目的。

第二篇．方案内容

据我对企业质量控制的理念，制定了如下的方案内容，期望在质量成本建立的初期阶段，能起到引导质量管理观念，搭造质量成本管理的平台，建立质量成本管理模型的作用。

目录如下：

1．质量成本的构成

2．质量成本项目的含义与范围

3．质量成本数据的采集

4．质量成本统计数据的账务处理

5．质量成本模型的建立

6．质量成本的结构比例

7．质量成本的目标设定

8．质量成本的结果运用

9．质量成本系统的维护

10.质量成本管理的流程

11.附表一：06年质量成本目标的设定

12.附表二: XX年质量成本目标的分解计划

1．质量成本的构成

1．1质量成本的定义

质量成本：为确保和保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失的总和。

1．2质量成本的结构

结合公司的情况，根椐在质量运作的全过程中所产生的费用，质量成本结构可作如下划分：

1.3质量成本相关的名词定义:

a)质量预防成本：为预防故障发生而所支付的费用；

b)质量鉴定成本：为评定是否符合质量要求而进行的实验、检验和检查的

费用；

c)内部损失成本：交货前因产品未能满足规定的要求所造成的损失；

d)外部损失成本：交货后因产品不能满足规定的要求所造成的损失；

1．4目前可按以上成本项目建立起质量成本管理平台的架构，并对以上项目进行成本管理，以后视情况可进行调整。暂时的重点是统计、分析和控制有形损失，以后将步完善统计质量的无形损失。

2．各项目费用的含义与范围:

明确各成本项目的含义与范围，使相关人员都能准确理解，同时也使费用产生的部门与财务处理人员能做到心中有数，在操作时能分门别类，便于后续的汇总、统计分析。

2．1质量成本在初期阶段只计算直接成本，即可直接计算出来的客观成本；不计算产生的间接成本，无形的损失、主观估算的成本，如信誉损失等，因为这种间接或无形的成本较难估算，且偏差较大，只有建立起相应的损失评估机制后方可操作。

3．质量成本的数据收集方法

3．1直接从财务数据中提取的成本数据

对于预防成本和鉴定成本中的人工费用、福利费用和检测费用、设备折旧费用等，直接从财务的有关会计科目中提取相应的数据，同时记入质量成本。

3．2直接在费用发生时提取的成本数据

对于在预防和鉴定成本中的培训费、办公费、奖金、差旅费、送外检测费、检测设备、送外校准维修费等，外部损失成本中的受理客户申诉费、赔偿费、运输费等以及外部质量保证成本。发生费用的责任部门必须在费用申请单和费用报销单上，按照质量成本类别的要求分类注明，同时财务部依此记入质量成本。

4．财务部对质量成本的帐务处理

4．1财务部对质量成本必须有专人进行管理，专人作好质量成本的帐务

处理，做到及时、准确，并及时作好汇总、统计、分析等工作。

4．2质量成本必须按各种原始凭证统计。

统计的原始凭证有：退仓单、领料单、工资表、检测和实验设备折旧费、维修清单、产品返工记录表、各种费用报销单、核算原始凭证、不合格品（废品）处理单、采购合同等等。

4．3财务部每月对质量成本进行分类汇总、统计分析。

财务部每月对所产生的质量成本进行分类汇总，在不同时期，根据质量成本数据的对比情况，依据分析需要，可采用各种分析图形（柱图、线图、饼图、柏拉图等）来直观地反映质量成本数据的变化情况，以利于比较或为后续的质量管理决策提供数据支持。

5．质量成本的模型建立

质量成本各构成部份间存在着一定的关系，预防成本与鉴定成本为投入成本，投入越大，则内外部损失的成本就越小，但总的质量成本不一定为最低，但肯定存在一个最佳比例关系，能使总的质量成本为最小，最经济，这就是我们要开展质量成本的目的，同时也是质量经济性原则的要求。但是这种最佳的成本比例关系，各个企业并不是一样的，它与企业本身的管理基础、人员素质水平、设备与设施情况、产品特点与结构、企业外部环境等都有关系，所以每个企业的最低质量成本的最佳比例关系是不一样的，这要靠企业去摸索，建立自己的质量成本模型。

质量成本模型的建立需先作质量成本预算、构建成本比例系数、设定质

量目标，然后进行成本统计分析，调整比例系数，再设定质量成本目标。只

有通过这样地PDCA 循环：预设 实施 检查 总结 调整 来

寻找最佳点，建立、完善质量成本模型。 质量成本是一种动态的曲线，它会随着质量水平的变化而不断地在变

化，最佳的质量成本也只是某一时期，某一质量水平阶段的质量成本。

6．质量成本的结构比例

在设定了相应的成本项目后，如何确定质量成本中各项目的金额大小，

也就是如何设定各项目间的比重关系至关重要，设定的好坏直接影响质量成

本的控制，间接影响质量水平与公司的经营管理等，所以在比例的设定时一

定要慎重，这是关键，当然这也是最难的一关，也没有公式或规律可循，只

能通过摸索得来，在开始时，可借鉴一此行业的经验或成功的企业案例。

6．1质量成本的相关比

用质量成本的总和占公司销售额的比例来反映质量成本水平。

质量成本的相关比=总的质量成本/总的销售额。

根椐一些企业的数据统计，最优化的比例为质量成本占销售额的1%左右。

6．2质量成本的结构比

质量成本构成中分支项目占质量成本的比例，称为质量成本的结构比例指标。

如：预防成本率=

质量成本预防成本X100%，鉴定成本率=质量成本

鉴定成本X100%。