质量成本策划方案

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财务及质量成本分析报告(3篇)

财务及质量成本分析报告(3篇)

第1篇一、报告概述随着市场竞争的加剧,企业对成本控制的重视程度日益提高。

财务成本和质量成本是企业成本控制的重要组成部分,对企业的经济效益和市场竞争力有着重要影响。

本报告旨在通过对某企业的财务及质量成本进行深入分析,揭示成本构成、成本控制策略以及成本优化措施,为企业提高经济效益和竞争力提供参考。

二、企业概况某企业是一家以生产电子产品为主的高新技术企业,拥有较强的研发能力和生产能力。

近年来,企业产品在国内市场占有率逐年提高,但成本控制方面仍存在一定问题。

为了提高企业经济效益,本报告对企业的财务及质量成本进行深入分析。

三、财务成本分析1. 成本构成(1)原材料成本:原材料成本是企业成本构成的主要部分,占到了总成本的60%以上。

原材料价格波动、采购策略不合理等因素都会对原材料成本产生影响。

(2)人工成本:人工成本包括工资、福利、社保等,占总成本的30%左右。

随着劳动力市场供求关系的变化,人工成本呈现上升趋势。

(3)制造费用:制造费用包括折旧、维修、能源消耗等,占总成本的10%左右。

制造费用的高低与设备先进程度、生产效率等因素密切相关。

2. 成本控制策略(1)优化采购策略:通过与供应商建立长期合作关系,降低原材料采购价格;采用集中采购、批量采购等方式降低采购成本。

(2)提高生产效率:通过技术改造、优化生产流程等方式提高生产效率,降低制造费用。

(3)加强人力资源管理:提高员工技能,降低人工成本。

3. 成本优化措施(1)加强原材料成本控制:密切关注原材料价格走势,合理制定采购计划;加强供应商管理,降低采购成本。

(2)降低人工成本:优化人力资源结构,提高员工素质;加强绩效考核,激发员工积极性。

(3)降低制造费用:加强设备维护,提高设备利用率;合理配置能源,降低能源消耗。

四、质量成本分析1. 成本构成(1)预防成本:预防成本包括质量策划、质量培训、质量审核等,占总成本的10%左右。

(2)鉴定成本:鉴定成本包括产品检验、质量检验等,占总成本的20%左右。

质量成本控制流程、细则、方案,建议收藏

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质量成本控制流程、细则、⽅案,建议收藏阅读导航→01 质量成本控制流程02 质量成本控制细则03 质量预防成本控制⽅案04 质量鉴定成本控制⽅案05 内部损失成本控制⽅案06 外部损失成本控制⽅案质量部⼀、质量成本控制流程⼆、质量成本控制细则质量成本控制细则第1章总则第1条⽬的为保证产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,降低产品成本,提⾼⼯⼚的经济效益,结合⼯⼚内外部实际情况,特制定本细则。

第2条范围本细则适⽤于本⼯⼚质量成本的管理与控制⼯作。

第3条职责权限1.质量管理部。

(1)每⽉根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。

(2)负责对质量成本进⾏综合分析。

(3)根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。

2.财务部。

每⽉会同质量管理部对质量成本进⾏分析,及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。

3.其他部门职责。

每⽉根据要求提供本部门的质量成本数据,定期上报质量管理部。

第4条质量成本控制⽅法1.按责任部门实施质量成本控制。

2.按责任分部分项实施质量成本控制。

3.按质量成本科⽬实施质量成本控制。

4.按总质量成本计划实施质量成本控制。

5.落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。

第2章质量成本控制计划第5条成本预测1.确定预测⽬标,质量管理部根据质量⽬标和发展规划等要求确定质量成本预测⽬标。

2.预测资料准备,包括质量成本的历史数据、发展战略、质量⽬标、同⾏业的质量⽔平与质量成本⽔平和结构、可以选择的质量成本管理⽅案等。

3.选择预测⽅法,包括经验判断法和计算分析法。

3.实施预测,质量管理部应⽤预测⽅法进⾏质量成本预测,分析、确认预测结果并处理相关问题。

第6条制定质量成本计划1.⼯⼚根据成本预测结果制定成本计划,质量成本计划应与⼯⼚整体业务计划相协调,并成为业务计划的⼀部分。

2.质量成本计划是在预测的基础上,⽤货币数量形式规定当⽣产符合质量要求的产品时,所需达到的质量成本费⽤计划,主要包括质量成本总额及其降低率、四项质量成本的构成⽐例、保证实现计划的具体措施等。

质量策划书中的质量成本控制与优化

质量策划书中的质量成本控制与优化

质量策划书中的质量成本控制与优化在项目管理过程中,质量成本是一个重要的考虑因素。

质量成本不仅包括产品质量的内在成本,还包括质量控制和质量保证的成本。

因此,在质量策划书中,质量成本的控制与优化是至关重要的内容。

一、质量成本的定义和分类质量成本是指在产品的生命周期中,为了保证产品质量而产生的费用。

它通常分为三个层次:预防成本、评审成本和故障成本。

1. 预防成本:预防成本是为了避免质量问题而采取的预防措施所需要的成本。

例如,投入在培训员工、开展质量管理培训、制定质量标准和规范等的成本都属于预防成本。

2. 评审成本:评审成本是为了检查和审查质量过程所需的成本。

例如,产品检验、过程评审、质量保证审核等都属于评审成本。

3. 故障成本:故障成本是由于质量问题而引起的修复或补救措施所需的成本。

例如,产品召回、客户抱怨处理、质量事故处理等都属于故障成本。

二、质量成本的控制与优化在质量策划书中,对于质量成本的控制与优化是项目管理者应该考虑的重点。

以下是一些控制和优化质量成本的方法。

1. 设立目标与指标:在质量策划书中,应设定明确的目标和指标,以便对质量成本的控制和优化进行衡量和评估。

例如,可以设定每月降低预防成本百分之十,提高产品检验合格率百分之五等具体的目标和指标。

2. 预防措施的落实:预防成本是质量成本中的重要一环,通过预防措施的落实,可以有效地降低未来的质量问题,从而减少故障成本。

在质量策划书中,需要明确规定预防措施的具体内容和执行时间,并跟踪执行情况。

3. 质量故障分析:在质量策划书中,应包含质量故障的分析和处理方法。

通过分析质量故障的原因,可以找到相应的解决方案,从而减少故障成本的发生。

同时,在质量策划书中也应规定故障成本的处理流程和责任人,确保问题得到及时解决。

4. 质量培训和技能提升:为了降低故障成本和评审成本,项目管理者应重视质量培训和技能提升。

通过提升员工的专业知识和技能水平,可以改善质量过程,提高产品的质量水平,从而减少评审成本和故障成本。

质量策划书对质量成本的控制

质量策划书对质量成本的控制

质量策划书对质量成本的控制一、背景介绍质量策划书是一个项目的重要组成部分,旨在确保项目具备符合标准和客户需求的高质量成果。

在制定质量策划书时,需综合考虑项目的各个方面,包括质量成本。

本文将探讨质量策划书在控制质量成本方面的作用。

二、质量策划对质量成本的影响1.明确项目目标和质量标准质量策划书首先要明确项目的目标和质量标准,这有助于减少不必要的质量调整和修正成本。

通过在策划阶段对质量要求进行详细规定,可避免质量问题在后期才被发现,从而减少成本和时间的浪费。

2.制定质量控制措施质量策划书中需要详细制定质量控制措施,包括质量检查、测试和验证等环节。

通过建立有效的质量控制措施,可以及时发现和处理潜在的质量问题,减少事后修复的成本。

3.推行质量管理体系质量策划书应当包含对质量管理体系的规划和说明。

建立质量管理体系有助于提高组织的整体质量水平,并降低质量问题的发生概率,从而减少成本。

4.培训和提升员工技能质量策划书应当关注员工的质量意识和技能培训。

通过提供培训和提升机会,可以增强员工对质量控制的重视程度,减少因人为失误而引起的质量问题的发生,降低质量成本。

5.建立供应商管理机制质量策划书需考虑供应商的选择和管理。

通过建立供应商合格评估标准和供应链管理机制,可以确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求,从而降低质量问题的风险和成本。

三、质量策划书编制注意事项1.编制过程应充分参考标准和规范,确保策划内容全面、准确。

2.需与相关部门充分沟通,了解项目的具体要求和限制,避免出现冲突和误解。

3.质量策划书应在项目初期编制完成,并及时修订和调整,以保证质量管理的连续性和有效性。

4.策划书应具备可操作性,包括明确具体负责人和时间节点,便于质量管理的实施和监控。

四、结论质量策划书在项目实施过程中扮演着重要的角色,其中包括对质量成本的控制。

通过明确项目目标和质量标准、制定质量控制措施、推行质量管理体系、培训和提升员工技能以及建立供应商管理机制,质量策划书能够有效地降低质量成本,提升项目的整体质量水平。

质量成本管理手册

质量成本管理手册
实施方法
采用统计过程控制、实施过程审计、建立质 量信息反馈机制等措施,以减少生产过程中 的缺陷和不合格品。
降低外部失败成本
外部失败成本
指产品交付后因不符合质量要求 而发生的费用。
降低策略
通过加强售后服务、提高客户满 意度、及时处理客户投诉等措施, 降低外部失败成本。
实施方法
提供优质的售后服务、建立客户 满意度调查机制、实施客户投诉 快速响应等措施,以提高客户满 意度和忠诚度。
03 质量成本优化策略
降低预防成本
01
02
03
预防成本
指为预防产品不合格、故 障和其它质量问题而发生 的费用。
降低策略
通过改进产品设计、加强 工艺控制和减少生产过程 中的缺陷,降低预防成本。
实施方法
采用可靠性设计、加强工 艺评审、实施首件检验等 措施,以减少产品故障和 缺陷。
降低鉴定成本
鉴定成本
质量成本
是指企业为确保和提高产品质 量而投入的所有资源的相关成 本。
鉴定成本
用于评估产品或服务是否符合 规定要求的成本,例如检验、 测试等。
外部失败成本
由于产品或服务不符合顾客要 求而导致的成本,例如退货、 索赔等。
质量成本分类
直接质量成本
与产品或服务直接相关的质量成本,例如原 材料检验、产品测试等。
04 质量成本管理工具和技术
质量成本数据收集表
01
质量成本数据收集表是用于记录 、整理和分析质量成本的基础工 具。
02
它应包括原材料、人工、设备、 检测等方面的成本数据,以便全
面了解质量成本构成。
收集表应设计得易于填写和整理 ,以便于数据的准确性和及时性 。
03
定期对收集表进行审查和更新, 以确保数据的准确性和完整性。

质量成本控制措施

质量成本控制措施

质量成本控制措施一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的成本。

在现代企业管理中,控制质量成本是提高产品质量和降低成本的重要手段之一。

本文将详细介绍质量成本控制的相关措施。

二、质量成本分类1. 预防成本:预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投入,包括质量规划、质量培训、质量评估等。

预防成本的控制可以有效降低产品质量问题的发生率,从而减少后续的修复成本。

2. 检验成本:检验成本是为了发现和排除产品质量问题而进行的投入,包括原材料检验、生产过程检验、最终产品检验等。

通过建立有效的检验机制和流程,可以及时发现问题并采取相应的措施进行修正,从而降低不合格产品的数量和相关成本。

3. 内部故障成本:内部故障成本是由于产品质量问题导致的内部损失,包括废品、返工、报废等。

通过加强生产过程的管理和控制,可以减少内部故障的发生,降低相关成本。

4. 外部故障成本:外部故障成本是由于产品质量问题导致的外部损失,包括客户投诉、售后服务、赔偿等。

通过提高产品质量,可以减少客户投诉和相关赔偿,降低外部故障成本。

三、质量成本控制措施1. 预防成本控制措施a. 建立完善的质量管理体系,包括质量目标、质量策划、质量标准等,确保产品质量的稳定性和可靠性。

b. 加强员工培训,提高员工的质量意识和技能水平,减少人为因素对产品质量的影响。

c. 引入先进的生产技术和设备,提高生产过程的自动化和智能化水平,减少人为操作带来的质量问题。

d. 加强供应商管理,建立供应商质量评估机制,确保原材料的质量稳定和可靠。

2. 检验成本控制措施a. 建立有效的检验流程和标准,确保产品的质量符合要求。

b. 引入先进的检验设备和技术,提高检验效率和准确性。

c. 加强检验人员的培训,提高其专业水平和判断能力。

d. 定期对检验过程进行评估和改进,提高检验的效果和效率。

3. 内部故障成本控制措施a. 强化生产过程的管理,建立标准化作业流程,减少人为因素对产品质量的影响。

施工工程质量成本(3篇)

施工工程质量成本(3篇)

第1篇一、施工工程质量成本的构成1. 预防成本:预防成本是指为确保工程质量达到预期目标而发生的各项费用。

主要包括以下几方面:(1)质量策划费用:包括编制质量管理体系、质量计划、质量目标等所需费用。

(2)过程控制费用:包括对施工过程进行监控、检查、验收等所需费用。

(3)顾客调查费用:为了了解顾客需求,提高工程质量,对顾客进行调查、分析所需费用。

(4)质量培训费用:对施工人员进行质量意识、技能培训所需费用。

(5)产品设计鉴定/生产前预评审费用:对设计方案进行评审、鉴定所需费用。

2. 鉴定成本:鉴定成本是指为确保工程质量达到规定要求,对工程、材料、构配件、设备等进行质量鉴别所需费用。

主要包括以下几方面:(1)材料检验费用:对原材料、构配件、设备等进行检验所需费用。

(2)工序质量检验费用:对施工过程中的工序进行检验所需费用。

(3)竣工检验费用:对竣工工程进行检验所需费用。

(4)机械设备试验与维修费用:对机械设备进行试验、维修所需费用。

3. 故障成本:故障成本是指由于工程质量问题造成的损失。

主要包括以下几方面:(1)内部故障成本:包括返工、返修、停工、事故分析处理等费用。

(2)外部故障成本:包括回访保修、劣质材料额外支出、索赔等费用。

二、施工工程质量成本管理1. 加强预防成本管理:通过优化施工组织设计、提高施工技术水平、加强质量培训等措施,降低预防成本。

2. 严格鉴定成本控制:对材料、构配件、设备等进行严格检验,确保工程质量。

3. 强化故障成本管理:建立健全工程质量问题处理机制,及时解决工程质量问题,降低故障成本。

4. 实施成本效益分析:对施工工程质量成本进行成本效益分析,找出降低成本的关键环节,提高施工企业的经济效益。

总之,施工工程质量成本是施工企业经营管理的重要环节。

通过对施工工程质量成本的有效管理,可以降低成本,提高工程质量,增强施工企业的市场竞争力。

第2篇一、施工工程质量成本的构成1. 预防成本:预防成本是指在施工过程中为避免质量问题发生而采取的一系列措施所发生的费用。

公司质量成本管理制度模板

公司质量成本管理制度模板

公司质量成本管理制度模板第一章总则第一条为了加强公司质量成本管理,提高产品质量,降低不良质量成本,提高公司经济效益,根据《企业会计准则》等相关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度所称质量成本是指公司在产品生产、销售和使用过程中,由于产品质量问题而产生的直接和间接成本,包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。

第三条本制度适用于公司全体员工,对产品质量成本的管理、控制和监督等活动提出具体要求。

第二章质量成本管理组织第四条公司应设立质量成本管理组织,负责质量成本管理的组织和实施。

质量成本管理组织由质量管理部、财务部等相关职能部门组成。

第五条质量管理部负责制定质量成本管理策略、目标和计划,组织质量成本核算、分析和控制工作,对质量成本管理进行监督和评价。

第六条财务部负责质量成本的核算、分析和报告,协助质量管理部进行质量成本控制和改善工作。

第三章质量成本核算第七条质量成本核算应按照预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本进行分类。

第八条预防成本包括质量策划成本、过程控制成本、质量改进成本等,用于预防和减少质量问题发生。

第九条评估成本包括进货检验成本、过程检验成本、成品检验成本等,用于评估产品质量是否符合要求。

第十条内部故障成本包括不良品处理成本、返工成本、报废成本等,用于处理因质量问题导致的内部损失。

第十一条外部故障成本包括售后服务成本、投诉处理成本、赔偿成本等,用于处理因质量问题导致的外部损失。

第四章质量成本控制第十二条公司应根据质量成本核算结果,采取有效措施,控制和降低质量成本。

第十三条质量管理部应定期分析质量成本数据,找出质量问题的根源,制定相应的改进措施。

第十四条公司应加强质量成本的信息化管理,建立质量成本数据库,实现质量成本的实时监控和分析。

第十五条公司应加强质量培训和宣传,提高员工的质量意识,降低质量问题的发生。

第五章质量成本分析和改进第十六条公司应定期进行质量成本分析,评估质量成本控制效果,提出改进措施。

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第一篇.前言
现代质量的含义是“以实现顾客满意,确定顾客的需求得到确定和满足”,如何达到顾客满意度,提升公司产品在市场中的竞争力,归根到底看企业能否提供价廉物美的产品,而“价廉”与“物美”往往是一对矛盾的统一体,能否达到这样和谐统一的境界,就要看企业如何管理,向管理要效益,才达到降低经营成本,提高效益的目的。

质量的问题实际上是一个经济的问题,为了达到质量要求,须进行一系列的活动,如人员培训,质量认证,检验分析,购入、使用、维修检定、检测仪器设备,内部的返工、返修、报废,外部的投诉、维修、退货、索赔等等,在这些过程的实施中都会产生一系列的费用,这些都是为质量而付出的费用,称作质量成本,是不可缺少的一笔费用,如何投入最少的这笔费用来获得顾客的满意,也就是如何达到质量经济性的管理,“既然不能不投,如何投入得最少、投入得最经济、投入得最有效”,这就是企业的管理者应思考的问题。

本策划方案就是从质量成本结构的划分,比例系数的设定,数据采集,统计分析等方面来进行策划,来达到质量成本最经济化的目的。

第二篇.方案内容
据我对企业质量控制的理念,制定了如下的方案内容,期望在质量成本建立的初期阶段,能起到引导质量管理观念,搭造质量成本管理的平台,建立质量成本管理模型的作用。

目录如下:
1.质量成本的构成
2.质量成本项目的含义与范围
3.质量成本数据的采集
4.质量成本统计数据的账务处理
5.质量成本模型的建立
6.质量成本的结构比例
7.质量成本的目标设定
8.质量成本的结果运用
9.质量成本系统的维护
10.质量成本管理的流程
11.附表一:06年质量成本目标的设定
12.附表二: XX年质量成本目标的分解计划
1.质量成本的构成
1.1质量成本的定义
质量成本:为确保和保证满意的质量而导致的费用,以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失的总和。

1.2质量成本的结构
结合公司的情况,根椐在质量运作的全过程中所产生的费用,质量成本结构可作如下划分:
1.3质量成本相关的名词定义:
a)质量预防成本:为预防故障发生而所支付的费用;
b)质量鉴定成本:为评定是否符合质量要求而进行的实验、检验和检查的
费用;
c)内部损失成本:交货前因产品未能满足规定的要求所造成的损失;
d)外部损失成本:交货后因产品不能满足规定的要求所造成的损失;
1.4目前可按以上成本项目建立起质量成本管理平台的架构,并对以上项目进行成本管理,以后视情况可进行调整。

暂时的重点是统计、分析和控制有形损失,以后将步完善统计质量的无形损失。

2.各项目费用的含义与范围:
明确各成本项目的含义与范围,使相关人员都能准确理解,同时也使费用产生的部门与财务处理人员能做到心中有数,在操作时能分门别类,便于后续的汇总、统计分析。

2.1质量成本在初期阶段只计算直接成本,即可直接计算出来的客观成本;不计算产生的间接成本,无形的损失、主观估算的成本,如信誉损失等,因为这种间接或无形的成本较难估算,且偏差较大,只有建立起相应的损失评估机制后方可操作。

3.质量成本的数据收集方法
3.1直接从财务数据中提取的成本数据
对于预防成本和鉴定成本中的人工费用、福利费用和检测费用、设备折旧费用等,直接从财务的有关会计科目中提取相应的数据,同时记入质量成本。

3.2直接在费用发生时提取的成本数据
对于在预防和鉴定成本中的培训费、办公费、奖金、差旅费、送外检测费、检测设备、送外校准维修费等,外部损失成本中的受理客户申诉费、赔偿费、运输费等以及外部质量保证成本。

发生费用的责任部门必须在费用申请单和费用报销单上,按照质量成本类别的要求分类注明,同时财务部依此记入质量成本。

4.财务部对质量成本的帐务处理
4.1财务部对质量成本必须有专人进行管理,专人作好质量成本的帐务
处理,做到及时、准确,并及时作好汇总、统计、分析等工作。

4.2质量成本必须按各种原始凭证统计。

统计的原始凭证有:退仓单、领料单、工资表、检测和实验设备折旧费、维修清单、产品返工记录表、各种费用报销单、核算原始凭证、不合格品(废品)处理单、采购合同等等。

4.3财务部每月对质量成本进行分类汇总、统计分析。

财务部每月对所产生的质量成本进行分类汇总,在不同时期,根据质量成本数据的对比情况,依据分析需要,可采用各种分析图形(柱图、线图、饼图、柏拉图等)来直观地反映质量成本数据的变化情况,以利于比较或为后续的质量管理决策提供数据支持。

5.质量成本的模型建立
质量成本各构成部份间存在着一定的关系,预防成本与鉴定成本为投入成本,投入越大,则内外部损失的成本就越小,但总的质量成本不一定为最低,但肯定存在一个最佳比例关系,能使总的质量成本为最小,最经济,这就是我们要开展质量成本的目的,同时也是质量经济性原则的要求。

但是这种最佳的成本比例关系,各个企业并不是一样的,它与企业本身的管理基础、人员素质水平、设备与设施情况、产品特点与结构、企业外部环境等都有关系,所以每个企业的最低质量成本的最佳比例关系是不一样的,这要靠企业去摸索,建立自己的质量成本模型。

质量成本模型的建立需先作质量成本预算、构建成本比例系数、设定质
量目标,然后进行成本统计分析,调整比例系数,再设定质量成本目标。


有通过这样地PDCA 循环:预设 实施 检查 总结 调整 来
寻找最佳点,建立、完善质量成本模型。

质量成本是一种动态的曲线,它会随着质量水平的变化而不断地在变
化,最佳的质量成本也只是某一时期,某一质量水平阶段的质量成本。

6.质量成本的结构比例
在设定了相应的成本项目后,如何确定质量成本中各项目的金额大小,
也就是如何设定各项目间的比重关系至关重要,设定的好坏直接影响质量成
本的控制,间接影响质量水平与公司的经营管理等,所以在比例的设定时一
定要慎重,这是关键,当然这也是最难的一关,也没有公式或规律可循,只
能通过摸索得来,在开始时,可借鉴一此行业的经验或成功的企业案例。

6.1质量成本的相关比
用质量成本的总和占公司销售额的比例来反映质量成本水平。

质量成本的相关比=总的质量成本/总的销售额。

根椐一些企业的数据统计,最优化的比例为质量成本占销售额的1%左右。

6.2质量成本的结构比
质量成本构成中分支项目占质量成本的比例,称为质量成本的结构比例指标。

如:预防成本率=
质量成本预防成本X100%,鉴定成本率=质量成本
鉴定成本X100%。

内部损失成本率=质量成本内部损失成本X100%,外部损失成本率=质量成本
外部损失成X100% 一般根据经验划分比例如下:
预防成本率为30%,鉴定成本率为30%,内部损失成本率为10%,外部损失成本率为30%,仅供参考。

下一级项目可再细分,根据具体情况进行比例设定,但各分支项目的总和应与上一组项目相等。

7.质量成本项目的目标设定
7.1确定质量成本项目
质量成本项目的确定可由上级决定,或由各相关部门讨论商定,但项目的确定应不违反质量管理与质理控制的要求,又能符合实际情况。

7.2确定质量成本结构比例系数
比例系数设置的轻重关系到质量成本控制的成功与否,同时也影响经营管理的好坏,所以比例系数的设定尤为重要。

7.3设定质量成本的目标值
目标值是依据公司的销售额计算出来的,不是上级主观下达的,都应是可量化的、折算成金额的数字。

它与销售额可是相辅相成的关系。

如拿某公司每年5亿的销售额计算,取质量成本的相关比为5%;
则质量成本=5亿X5%=2500万元,按以上结构比计算如下;
则预防成本=2500万元X30%=750万元,
鉴定成本=2500万元X30%=750万元,
内部损失成本=2500万元X10%=250万元,
外部损失成本=2500万元X30%=750万元,。

以此设定各级目标值,并依此目标值分摊到各责任部门的头上,作为部门的经济考核指标。

8.质量成本的结果的运用
8.1根据目标值进行考核,对质量成本月度进行统计,做到公正、公开,使各被考核部门做到心中有数,能动态地进行管理、控制,以至于不超预算。

8.2对比分析:各部门、公司可利用相应数据进行对比分析,来比对效果,作为调整、决策的依据。

8.3寻找最佳点,建立成本模型
通过一段时期的一连串的统计数据,利用相关的统计方法,寻找其中的规律,构建质量成本模型,找出其中的最佳质量成本。

最终达到降低公司经营成本,提高质量水平,提高顾客满意度的目的。

9.质量成本系统的管理、维护
由财务部对质量成本进行管理、维护,完成从数据采集,分类、帐务处理、统计分析等一系列过程。

11.附表一:06年质量成本目标的设定
12.附表二: 06年质量成本目标的分解计划
---------完--------
策划: Lucky 日期:2006年 3 月 29 日
审核:日期: 批准:日期:。

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