烧结原料工理论
高级烧结原料工理论考试题
高级烧结原料工理论复习题一．判断题1．石灰石的分子式是：Ca(OH)2。
(×)2．运料过程中有杂物进入漏斗要立即拣出。
(×)3．白云石和石灰石混料对烧结生产没有影响。
(×)4．燃料粒度过细对烧结生产不利。
(√)5．燃料粒度大小对烧结矿碱度无影响。
(√)6．四辊破碎机有四台电动机。
(×)7．焦粉和无烟煤在烧结过程中的作用一样，而且其性能也一样。
(×)8．挥发分高的煤是不宜作烧结燃料的。
(√)9．烧结二次混合机的作用是加水混匀。
(×)10．原、燃料入厂验收标准是依据部颁标准或企业标准为准。
(√)11．增加筛子给矿量，筛下产量相应增加，但筛分效率下降，返料量增加。
(√) 12．原料中的主要有害杂质通常指的是S、P。
(√)13．高炉炉尘基本是由含铁料和焦炭的粉末组成的。
(√)14．烧结矿成品率是指烧结矿总产量与配料原料总量之比(√)15．烧结料层透气性是随风机负压提高而改善的。
（√)16．凡碱度低于高炉渣碱度的叫非熔剂性烧结矿。
(√)17．为防止铁块进入破碎机，应在给料皮带上安装拣铁装置。
(√)18．保证槽存量，才能稳定圆盘给矿机的下料量。
(√)19．白云石的主要成分是MgO。
20．在烧结料中配加白云石对烧结生产无影响。
(×)21．圆盘给矿工在得到停料信息后，应首先停皮带。
22．熔剂粒皮大小对烧结矿硫度稳定率无影响。
(×)23．原、燃料粒度大小对破碎机效率有影响。
(√)24．大烟道的主要作用是汇集各风箱烧结废气通往除尘器。
(×)25．大型烧结机单独使用高炉煤气点火，是满足不了烧结生产要求的。
(√)26.磁铁矿的主要化学成分为Fe2O3。
(×)27.贮料场的作用只是保证生产持续进行。
(×)28.返矿是烧结料造球的核心。
(√)29.固体燃烧在烧结过程中只提供热量。
(×)30.烧结机的有效面积就是烧结机的长度。
烧结生产知识
烧结生产知识一、铁矿石烧结知识（原料条件）1、天然矿粉与烧结1）天然矿粉包括富矿粉和贫矿粉，其中天然矿粉含铁量在45%以上的通常称为富矿粉，含铁量低于45%的通常称为贫矿粉。
45%这个界限随着冶炼技术的发展是会变化的。
2）铁矿粉烧结是重要的造块技术之一。
由于开采时产生大量的铁矿粉，特别是贫铁矿富选促进了铁精矿粉的生产发展，使铁矿粉烧结成为规模最大的造块作业。
烧结矿比天然矿石有许多优点，如含铁量高、气孔率大、易还原、有害杂质少、含碱性熔剂等。
2、铁矿石分类：按照铁矿物不同的存在形态，分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四大类。
1）磁铁矿：磁铁矿化学式为Fe3O4，也可以视为Fe2O3与FeO的固溶体。
比密度为4.9--5.2t/m3，硬度为5.5--6.5，难还原和破碎，有金属光泽，具有磁性。
其理论含铁量为72.4%。
磁铁矿晶体为八面体，组织结构较致密坚硬，一般成块状和粒状，表面颜色由钢灰色到黑色，条痕均是黑色，俗称青矿。
2）赤铁矿：赤铁矿俗称“红矿”，化学式为Fe2O3，其矿物成份是不含结晶水的三氧化二铁，密度为4.8—5.3，硬度不一，结晶完整的赤铁矿硬度为5.5—6.0，理论含铁量70%。
赤铁矿由非常致密的结晶组织到很分散的粒状，结晶的赤铁矿外表颜色为钢灰色和铁黑色，其它为暗红色，但条痕均为暗红色。
3）褐铁矿：褐铁矿石（mFe2O3. nH2O）是一种含结晶水的Fe2O3，按结晶水含量不同，褐铁矿分为五种，其中以2Fe2O3. 3H2O形式存在的较多。
4）菱铁矿：菱铁矿石的化学式为FeCO3，理论含铁量为48.2%。
自然界中常见的是坚硬致密的菱铁矿，外表颜色为灰色和黄褐色，风化后变为深褐色，条痕为灰色或带黄色，由玻璃光泽。
菱铁矿的比重为3.8吨/米3，无磁性。
3、铁矿粉分类：1）精矿粉：也称选粉。
是天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理，除去一部分脉石和杂质，使含铁量提高后的极细的矿粉叫精矿粉。
烧结中级工理论
第一题判断题1．( )烧结原料的准备包括原料的接收、加工、贮存、中和、配料及混合等作业。
答案：√2．( ) 烧结中集中配料比分散配料有较多的优越性。
答案：√3．( )贫铁矿粉精选的目的是为除去脉石成份及各种有害杂质,满足炼铁的要求。
答案：×4．( )烧结生产中使用的含铁原料包括铁精矿、高炉灰、轧钢皮、富矿粉等。
答案：√5．( ) 还原性是铁矿石中与铁结合的氧被还原剂夺取的能力。
答案：√6．( )菱铁矿是一种铁的碳酸盐，化学式为Fe2O3.nH2O。
答案：×7．( )混合机的转速越低，混合制粒效果越好。
答案：×8．( )在烧结料层中，在炭粒周围，有大量的Fe2O3存在。
答案：×9．( )烧结过程碳酸盐分解是放热反应。
答案：×10．( )高炉炉尘是废物，它不能再利用。
答案：×11．( ) 烧结矿的冶金性能主要包括低温还原粉化、中温还原、高温还原、软化融熔性能、滴落温度等。
答案：√12．( ) 抽风面积一定时，单位时间内通过料层的空气量越大，说明料层透气性越好。
答案：√13．( )菱铁矿受热分解出CO2后，含铁量提高。
答案：×14．( ) 烧结混合造球时，加水角度一般与水平方向成45°角答案：√15．( )物质只能在液态时才发生反应。
答案：×16．( )铁矿石的软化性能包括软化温度和软化区间两方面。
答案：√17．( )在烧结过程中，燃烧层度温度不变。
答案：×18．( )烧结矿中SiO2的高低，对高炉生产无影响。
答案：×19．( )烧结垂直烧结速度与烧结机料层厚度成正比例。
答案：×20．( )一般来说,大块烧结矿比小块烧结矿难还原。
( )答案：√21．( )烧结矿中FeO含量大致可以反映其还原性，FeO越高，还原性越好。
答案：×22．( )烧结料粒度增加，透气性变好，因此对熔剂来说，粒度越大越有利于烧结。
烧结原料工理论知识复习题解
复习资料工种：烧结原料工等级：中级工一、填空题（共47 题）＠＠烧结原料中的水分含量是指原料中（物理）水含量的百分比。
＠＠原料的化学成分是指原料中某（元素）或（化合物）含量与该种（干）原料试样重量的百分比。
＠＠试注明如下元素或化合物的中文名称：SiO2(二氧化硅) Al2O3(三氧化二铝) S（硫）＠＠试写出代表如下中文名称的符号：全铁（TFe）氧化亚铁（FeO）四氧化三铁（Fe3O4）碳酸镁（MgCO3）。
＠＠生烧石灰是指未分解的石灰石，它的主要成分是CaCO3，不能被（水化）。
@@在破碎或磨碎中，原料粒度与产品粒度的比值称为（破碎比）。
@@在工业生产中，矿石物料在开采、破碎、筛分、堆放、转运或其他机械处理过程中产生的直径介于（1—100）μm之间的固体微粒称为（粉尘或灰尘）。
＠＠堆取料机鳞状堆料的方法是堆料时从料场底部开始（层层）堆积，每小堆堆高为1.5～1.8米，堆间距4～4.8米，每堆料层数为（6）层以上。
＠＠堆取料机阶梯取料法：第一轮取料从（顶部）开始，高度2米，走行距离＜0.5米，第二轮开始采取阶梯取料法，取料高度为1.3～1.5米，每阶梯水平距离（5）米，斗轮吃料深度0.15～0.25米。
＠＠根据重钢铁矿石入厂取样、制样、检验和验收标准，；入厂铁矿石发现混装，质量判定时以（最低）品质进行判定；重钢入厂铁矿石粉矿一级品要求TFe≥（58）%，精矿一级品要求TFe≥（60）%，入厂铁矿石TFe质量判废条件为TFe<（50）%＠＠重钢一次料场的作用是（存储）原料和对原料进行（预混匀）。
＠＠为了提高重钢一次料场的预混匀效果，堆、取料时必须采取（鲮状）堆料，（阶梯）取料方法。
＠＠重钢堆取料机的设计堆料能力是（1250）吨/时，取料能力是（1500）吨/时。
＠＠重钢混匀堆料采用的封闭式圆盘给料机其圆盘直径是（3200毫米）。
＠＠圆盘给料机套筒有蜗牛式和（直筒式）两种。
＠＠重钢混匀矿堆料堆积模式是按（4）个BLOCK进行，堆积方式为（人字型）连续布料。
烧结生产工艺
8）、烧结矿整粒
主要设备： 1、一次冷矿筛（椭圆振动筛） 2000×6000、筛孔20mm 2、二次冷矿筛（直线振动筛） 2000×6000、筛孔5mm； 10mm。 整粒分级为： 1、大成品≥20mm； 2、铺底料：10-20mm； 3、小成品：5-10mm； 4、冷返矿：≤5mm。 我厂大小成品分后又混供。
4）、烧结配料
一、主要设备： 1、配料圆盘； 2、拉式皮带机； 3、配消器及湿 式除尘器； 4、配料矿槽； 5、称量设备；
二、配料的目的： 1、使烧结料化学成份和物理性质稳定，符合烧结生 产需要； 2、使烧结料有一定的原始透气性，提高烧结生产率； 3、使烧结料化学成份稳定，符合高炉冶炼需要； 4、实现烧结和炼铁的物料平衡、资源利用和效益最 大化。 三、配料方法： 1、容积配料法； 2、重量配料法；
2、水分的蒸发、冷凝与结晶水分解
一、水的作用： 1、利用水的表面张力，将烧结料制成具有 一定强度的颗粒和小球； 2、在料层自动蓄热过程中将温度压缩在一 个较窄的区间内。 二、蒸发与冷凝： H2O（液）=H2O（气） 三、露点 四：结晶水的分解：
3、碳酸盐的分解和氧化钙的化合
9、烧结矿贮存与转运
1、成品矿槽：360m3×6； 2、SW系列皮带机； 3、S系列皮带机。
10、抽风与除尘
1、主抽风机；额定风量9000m3/min；匹 配电机3200KW；大烟道直径3600mm； 2、机头除尘器：198m2(4电场)；多管除尘 器824管； 3、成品电除尘器50m2(3电场)；燃料电除 尘器30m2(3电场)；1#、2#机尾电除尘器 40m2(3电场)；配料电除尘器40m2(3电 场)。
4、铁氧化物分解、氧化和还原
1、铁氧化物主要有三种形态：FeO、Fe2O3、 Fe3O4 2、分解：3Fe2O3=2Fe3O4+1/2O2。 3、氧化和还原： Fe FeO Fe3O4 Fe2O3 从左至右为氧化过程，放热；从右至左为还 原过程，吸热。 4、烧结过程总体上是氧化气氛，局部存在还 原气氛。
烧结工理论试题
烧结工理论试题一、填空题1、烧结混合料中添加生石灰或消石灰代替部分石灰石粉，可减少燃烧层（碳酸盐分解）的吸收量。
2、（点火时间）取决于点火器的长度和台车移动速度。
3、消除水汽冷凝的最好方法是提高烧结料的原料料温，即将料温提高到（露点）以上。
4、配料工序就是根据烧结矿的要求和（原料的理化性质）进行配料计算，控制和稳定烧结矿的（化学成分）在允许的范围内波动。
5、衡量烧结矿抗磨和抗击能力的指标是（转鼓指数）。
6、实现原料厚料层烧结的关键在于（改善料层透气性）7、烧结原料中硫的存在形式主要有（有机硫）、硫化物和硫酸盐。
8、有利于矿化作用的因素是（高温）。
9、最理想的布料方法应该是混合料沿料层高度分布是（由上而下变粗）10、烧结铺底料粒度一般控制在10－20mm，使用铺底料工艺可使大烟囱废气（含尘量）降低，延长风机转子寿命。
11、高碱度烧结矿的矿相主要是（铁酸钙）。
12、在烧结过程中，烧结中有害杂质硫可去除（90％）。
13、搞好烧结配料工作是高炉优质（高产）低耗的先决条件。
14、预热混合料常用的方法有（热返矿预热）、（生石灰预热）、（蒸汽预热）、（热风预热）。
15、烧结料层中（高温区）的移动速度为垂直烧结速度。
16、在一定真空度条件下，烧结料层透气性用单位时间内通过单位面积料层的（空气量）表示。
17、烧结对固体燃料的化学成分要求是（固定碳高）、（灰分低）、（挥发分低）、（含硫量低）。
18、铁矿石的软化温度（越低），软化范围（越宽），越容易（生成液相），这种矿石的烧结性能较好。
19、燃料在造块过程中主要起（发热剂）作用，兼有（还原剂）作用。
20、硅酸钙（2CaO.SiO2）在670℃时由β型向γ型转化，体积膨胀（10％）。
二、判断题1、烧结矿的固结是依靠固相发展而获得的（×）2、大烟道直径越大，其除尘效果越好（×）3、人体触电时，首先用手将其拉离现场（×）4、熔剂性烧结矿主要矿相是钙铁橄榄石和及少量硅酸钙，硅酸二钙及玻璃质等。
烧结工艺理论知识(全面)
烧结工艺理论知识（全面）第一章烧结生产概述§1-1烧结生产在冶金工业中的地位一、详述热处理工艺的产生和发展烧结方法在冶金生产中的应用，起初是为了处理矿山、冶金、化工厂的废气物（如富矿粉、高炉炉尘、扎钢皮、炉渣等）以便回收利用。
随着钢铁工业的快速发展，矿石的开采量和矿粉的生成量亦大大增加。
据估计，每生产1t生铁须要1.7～1.9t铁矿石，若就是贫矿，须要的铁矿石则更多。
另外，由于长期的采矿和消耗，能够轻易用以炼钢的富矿愈来愈少，人们不得不大量采矿贫矿（含铁25%～30%）。
但贫矿轻易浸出炼钢就是很不经济的，所以必须经过选矿处置。
选矿后的精矿粉，在含铁品位上就是提升了，但其粒度不合乎高炉炼钢建议。
因此，对采矿出的粉矿（0～8mm）和精矿粉都必须经过造块后方可以用作炼钢。
我国铁矿资源多样，但贫矿较多，约占到80%以上，因此，炼钢前大都需经碎裂、筛分、选矿和造块等处理过程。
烧结生产的历史已有一个多世纪。
它起源于资本主义发展较早的英国、瑞典和德国。
大约在1870年前后，这些国家就开始使用烧结锅。
我国在1949年以前，鞍山虽建有10台烧结机，总面积330m2，但工艺设备落后，生产能力很低，最高年产量仅几十万吨。
我国铁矿石烧结领域取得的成就，概括起来包括以下几个方面：（1）热处理工艺：自1978年马钢冷烧技术科技攻关顺利后，一批重点企业和地方骨干企业基本顺利完成了苏烧改冷烧工艺。
部分企业投入使用原料搅匀料场，并投入使用，绝大多数钢铁企业同时实现了自动化配料、混合机加强制粒、偏析布料、加热筛分、整粒及砌底料技术。
（2）新工艺、新技术开发和应用：如高碱度烧结矿技术、小球烧结技术、低温烧结技术、低硅烧结技术等，在钢铁企业得到推广应用，并取得了显著的效益。
（3）设备大型化和自动化：20世纪50年代，我国最小烧结机75m2，60年代130m2，80年代265m，90年代宝钢二、三期和武钢等450m烧结机相继投产，这些都就是我国自行设计、自行生产，并同时实现自动化生产的。
《烧结理论与工艺》第九章 烧结原料及其特性
铁矿、褐铁矿。
我国主要铁矿石生产地区铁矿石产量 单位：万吨
山东
地区
2005
2006（E）
2.86% 湖北
其他
河北 辽宁 内蒙古
15227 9005 2998
24852 10137 4026
10.91% 安徽 1.75% 四川 2.41% 5.27%
河北 43.39%
山西
2103
2767
北京
北京
1834
1682
2.95%
四川
1692
2877
安徽
1099
1328
山西
山东 湖北
1077 864
1645 1002
5.09%
内蒙古 7.23% 辽宁
18.14%
全球铁矿石资源储量及基础储量
2005年世界主要铁矿石生产国产量及进出口量
矿 石 种 类
冶金工业对锰矿石的质量要求
锰矿资源概况
截至１９９６年底，我国陆地已查明锰矿区２１３处， 保有锰矿石储量５.６６亿t，其中Ａ＋Ｂ＋Ｃ级占４０ ％，为２.２７亿t。如按矿石平均含锰２１％计算，保有 锰金属储量１.１９亿t，其中Ａ＋Ｂ＋Ｃ级０.４８亿t。
世界锰矿储量为６.８亿t（锰金属量,下同）、储量基础５ ０亿t。其中南非居首位，储量基础４０亿t；往下依次是 乌克兰，５.２亿t；加蓬，１.５亿t；澳大利亚，０.７２ 亿t；巴西，０.５６亿t；格鲁吉亚，０.４９亿t；印度， ０.３６亿t。如以中国的Ａ＋Ｂ＋Ｃ级储量和国外的储量 基础相比，中国居于格鲁吉亚之后，印度之前，大约排在 第６位。
烧结工理论知识复习资料及参考答案
烧结工理论知识复习资料及参考答案一、判断题1.>成品筛二次筛分的筛孔为10mm。
( )答案：³2.>矿石品位指矿石中具有金属组份的含量百分数。
( )答案：√3.>烧结厂主要的耗电设备是烧结机。
( )答案：³4.>风机叶轮使用寿命与通过废气含尘量有直接关系。
( )答案：√5.>大烟道废气气流越高，降尘效率越好。
( )答案：³6.>烧结"终点"提前，总管负压升高。
( )答案：³7.>提高台车料厚，可以降低料层负压。
( )答案：³8.>磁铁矿主要是Fe2O3。
( )答案：³9.>烧结生产主要是还原气氛。
( )答案：³10.>烧结三碳指返中残碳、结矿中残碳及混合料含碳。
( )答案：√11.>物料残废存量即物料经过烧结排出水份和烧损为残存物量。
( )答案：√12.>精矿粒度要求控制8mm以下有利于烧结。
( )答案：√13.>返矿温度多少对混合料水分有较大影响。
( )14.>电除尘灰配比用不用细水长流，对主机参数无影响。
( )答案：³15.>点火器烘炉原则是快速将耐火材料中水份烘干。
( )答案：³16.>停机8小时以上，点火器不用灭火。
( )答案：³17.>点火燃料用量与机速无关。
( )答案：³18.>梭车布料均匀，关键是在两端换向时停留时间长，造成布料堆尘。
( )答案：√19.>烧结带温度越高，反应越复杂。
( )答案：³20.>燃料粒度对烧结无影响。
( )答案：³21.>烧结矿中MgO含量对改善高炉炉渣流动有影响。
( )答案：√22.>烧结对熔剂要求，SiO2+Al2O3越高越好。
( )答案：³23.>烧结矿中有害元素S、P，不影响炼铁。
烧结过程的基本理论
高温区厚度计算（即燃烧带大小的计算）可采用C.T.布拉塔可 夫及B.U.杜卡什提出的新方法，其计算公式如下（烧结料内 燃料与惰性料组成并两者不发生化学反应）：
24
上式表明：燃烧带的宽度是由燃料粒度直径、 气流速度、原始气体中氧的浓度、料层透气性及 系数b来决定的。
计算结果与实验室测定结果很接近，但由于计 算式的假定条件与实际生产条件有差别，计算结 果与实际的误差值不超过30％～40％。
11
2.2 燃料的燃烧与热交换
• 烧结过程中，固体燃料燃烧所获得的高温和CO气体，为液相 生成和一切物理化学反应的进行，提供了所必需的热量和气 氛条件。
2.2.1 燃烧反应的一般规律 • 所谓燃烧反应就是在着火温度下，燃料中的可燃成分被激烈
氧化的过程，并放出大量热量。 • 烧结生产所用的固体燃料焦粉和无烟煤燃烧的一般原理如下：
因此，烧结过程可在较短时间内完成，当料层小于 300 mm时，烧结时间一般为12～16 min。
19
二、高温区的温度水平和厚度
注意区分烧结料层与烧结矿层
20
二、高温区的温度水平和厚度 理解出发点：在烧结过程中，燃烧层从原料表面逐渐向原料内部移动
高温区温度水平对烧结矿的影响： ✓ 高温区温度↑→生成液相多→烧结矿的强度↑； ✓ 温度过高→出现过熔现象，烧结料层的透气性↓（ ？ ），气流阻力↑，
21
图2-3是烧结料层高温区热平衡示意图，从中我们可以看 出下列平衡关系。
22
影响高温区温度水平及厚度的因素：
（1）配碳量：配C量↑→QT↑→燃烧层的温度水平↑，厚度↑ （2）燃料的粒度：粒度↓→比表面积↑→与空气接触条件↑→燃烧速度
↑→温度水平高、厚度小 （3）固体燃料的燃烧性能：
烧结过程的理论基础
烧结过程的理论基础烧结就是将矿粉、熔剂和燃料，按一定比例进行配加，均匀的混合，借助燃料燃烧产生的高温，部分原料熔化或软化，发生一系列物理、化学反应，并形成一定量的液相，在冷却时相互粘结成块的过程。
一、烧结过程的基本原理近代烧结生产是一种抽风烧结过程，将矿粉、燃料、熔剂等配以适量的水分，铺在烧结机的炉篦上，点火后用一定负压抽风，使烧结过程自上而下进行。
通过大量的实验对正在烧结过程的台车进行断面分析，发现沿料层高度由上向下有五个带，分别为烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带。
当前国内外广泛采用带式抽风烧结，代表性的生产工艺流程如图3—1所示。
1、烧结五带的特征（1）烧结矿带在点燃后的烧结料中燃料燃烧放出大量热量的作用下，混合料熔融成液相，随着高负压抽风作用和燃烧层的下移，导致冷空气从烧结矿带通过，物料温度逐渐降低，熔融的液相被冷却凝固成网孔状的固体，这就是烧结矿带。
此带主要反应是液相凝结、矿物析晶、预热空气，此带表层强度较差，一般是返矿的主要来源。
（2）燃烧带该带温度可达1350~1600度，此处混合料软化、熔融及液相生成，发生异常复杂的物理化学变化。
该层厚度为15~50mm 。
此高炉灰轧钢皮 （10~0mm ） 碎焦无烟煤 （25~0mm ） 石灰石白云石 （80~0mm ） 精矿富矿粉 （10~0mm ）空气排出废气(热烧结矿)冷烧结矿图3—1 烧结生产一般工艺流程图带对烧结产量及质量影响很大。
该带过宽会影响料层透气性，导致产量低。
该带过窄，烧结温度低，液相量不足，烧结矿粘结不好，导致烧结矿强度低。
燃烧带宽窄主要受物料特性、燃料粒度及抽风量的影响。
（3）预热带该带主要使下部料层加热到燃料的着火温度。
一般温度为400~800度。
该带主要反应是烧结料中的结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿进行还原以及组分间的固相反应等。
（4）干燥带烧结料的热废气从预热带进入下层，迅速将烧结料加热到100℃以上，因此该带主要是水分的激烈蒸发。
一、烧结基本原理
一、烧结（1）、烧结基本原理烧结是粉末冶金生产过程中最基本的工序之一。
烧结对最终产品的性能起着决定性作用，因为由烧结造成的废品是无法通过以后的工序挽救的；相反，烧结前的工序中的某些缺陷，在一定的范围内可以通过烧结工艺的调整，2、4、熔浸。
上述烧结过程中的种种变化都与物质的运动和迁移密切相关。
理论上机理为：1、蒸发凝聚；2、体积扩散；3、表面扩散；4、晶间扩散；5、粘性流动；6、塑性流动。
（2）、烧结工艺2-1、烧结的过程粉末冶金的烧结过程大致可以分成四个温度阶段：1、低温预烧阶段，在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发，压坯内成形剂的分解和排除等。
在PORITE微小铜、铁系轴承中，用R、B、O（Rapid Burning Off）来代替低温预烧阶段，且铜、铁系产品经过R、B、O后会氧化，但在本体中可以被还原，同时还可以促进烧结。
2、中温升温烧结阶段，在此阶段开始出现再结晶，首先在颗粒内，变形的晶粒得以恢复，改组为新晶粒，同时颗粒表面氧化物被完全还原，颗粒界面形成烧结颈。
34段。
2-21、2、粉末的性质：包括颗粒大小；颗粒的形状与形貌；颗粒的结构；颗粒的化学组成。
3、压坯的物理性能：包括压制密度，压制残余应力，颗粒表面氧化膜的变形或破坏以及压坯孔隙中气体等。
4、烧结工艺参数：包括保温时间，加热及冷却速度，烧结气氛等。
2-3、烧结时压坯的尺寸与密度的变化在生产中对制品的尺寸与形状精度要求都非常高，因此，在烧结过程中控制压坯的密度和尺寸的变化是一个极为重要的问题。
影响烧结零件密度和尺寸变化的因素有：1、孔隙的收缩与清除：烧结会导致孔隙的收缩与清除，也就是使烧结体体积减小。
23、4、5、6、2-4、烧结前的准备工作核对烧结制品与烧结温度及网带速度是否合适，检查待烧结的制品，把不合格的压坯剔出，一般情况按工艺图纸的要求来检查，通常检查几何尺寸及偏差制品的单重即压坯的密度和压坯外观是否掉边缺角，分层裂纹，严重拉毛等。
烧结工艺精讲
晶粒生长的影响因素
• 1.夹杂物如杂质、气孔等阻碍作用 • 晶界在移动时可能会遇到夹杂物，晶界为了通过夹杂物， 界面能就被降低，降低的量正比于夹杂物的横截面积。通 过障碍以后，弥补界面又要付出能量，结果使界面继续前 进能力减弱，界面变得平直，晶粒生长逐渐停止。 • 2.晶界上液相的影响 • 少量液相使晶界上形成两个新的固-液界面，从而界面移 动的推动力降低，扩散距离增加，因此少量液相可以起到 抑制晶粒长大的作用。但当坯体中有大量液相时，可以促 进晶粒的生长和出现二次再结晶。 • 3.晶粒生长极限尺寸 • 烧结达到气孔的体积分数为10%时，晶粒长大就停止了， 这也是普通烧结中坯体终点密度低于理论密度的原因。
影响烧结的因素
1.原始粉料的粒度 1.原始粉料的粒度 • 从烧结速率考虑：无论在固态或液态的烧结中，细颗粒由 于曲率半径小，从而增加的烧结的推动力—表面能之差， 缩短了原子扩散距离，提高了颗粒在液相中溶解度而导致 烧结过程的加速。 • 从防止二次再结晶考虑：起始颗粒粒径必须细而均匀，如 果细颗粒中有少量大颗粒存在，则易发生晶粒异常生长而 不利用烧结。 • 如果烧结速率与起始粒度的1/3次方成正比，从理论上计 算，当起始粒度从2μm减小到0.5μm，烧结速率将增加64 倍，这相当于粒度小的粉料烧结温度降低了150—300℃。 • 一般氧化物材料最适宜的粉末粒度为0.05—0.5μm。
严格控制温度即保温的重要性
• 当烧结达到晶界移动速率Vb=Vp时，烧结过程已接近完成。 严格控制温度是十分重要的，继续维持Vb=Vp，气孔易迅 速排除而实现致密化。此时烧结体应适当保温，如果再继 续升高温度，由于晶界的速率随温度呈指数增加，必然导 致Vb>>Vp，晶界越过气孔而向曲率中心移动，使气孔包入 晶粒内部，气孔一旦包入晶粒内部，只能通过体积扩散来 排除，而这是十分困难的。 • 随着烧结的进行，气孔逐渐缩小，而气孔内的气压不断增 大，当增加至2γ/r时，即气孔内气压等于烧结推动力， 烧结停止。如果继续升高温度，气孔内的气压继续增大， 这时气孔不仅不能缩小反而膨胀，对致密化不利。 • 烧结如果不采取特殊措施是不可能达到坯体完全致密化的， 如果要获得接近理论密度的制品，必须采用气氛或真空烧 结和热压烧结等方法。
烧结工理论试题资料
烧结工理论试题资料烧结工技能竞赛理论试题一、选择题（每题1分）1、生成铁酸钙粘结相的条件是—————。
a、低碱度b、高烧结温度c、强氧化性气氛2、消除水汽冷凝的最好方法是提高烧结料的原始料温，即将料温提高到—————以上。
a、沸点b、露点c、50℃3、烧结过程去硫的主要条件是—————。
a、高温b、低碱度c、高氧势4、———————取决与点火器的长度和台车移动速度。
a、料层厚度b、点火温度c、点火时间5、在烧结生产中常用————手段来强化烧结过程。
a、生石灰并加水消化b、加白云石c、加烧结强化剂6、烧结用燃料的着火温度是——————。
a、500℃b、700℃c、900℃d、1100℃7、最理想的布料方法应该使混合料粒度沿料层高度分布—————。
a、由上而下变细b、由上而下变粗c、不变8、烧结机每平方米有效面积——————生产的烧结矿数量为烧结机利用系数。
a、每昼夜b、每分钟c、每小时9、烧结料中属于有害杂质的有—————。
a、Cb、CaOc、MgOd、S10、在烧结过程中，烧结料中的有害杂质料硫大约可去除———a、50%b、75%c、90%d、100%11、混合机填充率是以物料在圆筒中所占的—————来表示的。
a、重量b、容积c、长度12、烧结生产要求熔剂粒度：小于3mm的百分含量应大于————。
a、75b、80c、9013、烧结料经过预热，其燃料用量应—————。
a、减少b、不变c、先减少后增加d、先增加后减少14、烧结矿的固结主要是靠——————完成的。
a、固相反应b、发展液相c、冷却固结15、高碱度烧结矿的矿相是以—————为主。
a、硅酸钙b、铁酸钙c、钙铁橄榄石16、烧结过程的主要热源是———————。
a、高炉煤气b、焦炉煤气c、固定碳17、混合料中各组分之间比重相差太大对混匀制粒————。
a、有利b、不利c、无影响18、下列不属于烧结生产重大事故的是—————。
a、停风事故b、停电事故c、停煤气事故d、停料事故19、为保证消化效果，高钙灰加水后应成———————状。
材料科学基础14章烧结
者之差可以由下式描述：
3 C Co RT
式中：ΔC为颗粒内部与表面的空位差；γ为表面能；δ3空 位体积；ρ曲率半径；Co为平表面的空位浓度。 这一浓度差导致内部质点向表面扩散，推动质点迁移，可
以加速烧结。
五.烧结过程的动力学描述方法
a.坯体收缩率或颈部变化：dv/dt，ΔV/V， 颈部半径x/原始粒径r； b.气孔率和吸水率： dPc/dt； c.体积密度与理论密度之比θ：θ=烧结体 体积密度/真密度，dθ/dt。
§14– 2 固态烧结
固态烧结完全是固体颗粒之间的高温固结过程，没有 液相参与。固态烧结的主要传质方式有:蒸发一凝聚、扩散
传质和塑性流变。
一．蒸发-凝聚传质（推动力为蒸气压差Δ P） 1.传质条件：a.粉体在高温下有较 大的蒸气压；b.凸凹面压差大ΔP↑ (要求颗粒小) ；c.有足够高的温度。 2.传质机理：由于颗粒表面（凸面 蒸气压比颈部（凹面）蒸气压高， 故质点从表面蒸发通过气相传递凝聚到颈部，而使颈部逐 渐被填充。这种传质过程仅仅在高温下蒸气压较大的系统 内进行，如氧化铅、氧化铍和氧化铁的烧结。
3.液相烧结模型
a.金格尔（Kingery)液相烧结模型：在液相量较 少时，溶解-沉淀传质过程发生在晶粒接触界面 处溶解，通过液相传递扩散到球型晶粒自由表面 上沉积。 b. LSW模型：当坯体内有大量液相而且晶粒大 小不等时，由于晶粒间曲率差导致使小晶粒溶解, 通过液相传质到大晶粒上沉积。
液相烧结根据液相量及液相性质可分为两类 情况：a.固-液不润湿，液相数量为0.01mol%-0.5mol%，烧结模型为双球型，传质方式以扩散 为主；b.固-液润湿，液相数量多，传质方式为溶 解-沉淀。
6 2 r 5t 5
烧结配料计算方法及公式
烧结配料计算方法及公式烧结过程是一个非常复杂的氧化还原过程，氧的得失很难确定，原料成分的波动和水分的大小均会对最终结果产生影响，而要精确进行烧结配料的理论计算，在烧结生产中显得尤为麻烦，并且要占用大量的时间，所以，现场配料计算一般多采用简易计算方法，即：反推算法。
所谓反推算法是先假定一个配料比，并根据各种原料的水分、烧损、化学成分等原始数据，计算出烧结矿的化学成分，当计算结果符合生产要求，即可按此料比进行组织生产，如果不否，再重新进行调整计算，直至满足生产要求为止。
如果在实际生产中，所计算的配比和实际有误差，可分析其产生误差的原因，并再次进行调整计算。
生产中如何确定配料比，也是大家所关心的一个问题，实际上配料比的确定常常是根据炼铁生产对烧结矿的质量指标的要求和原料供应状况以及原料成分等，并结合生产成本进行合理的搭配，反复计算，得出最终使用的配料比。
一、在进行反推算法计算时，首先要了解有关配料方面需要掌握的一些术语。
1、烧损：物料的烧损是指（干料）在烧结状态的高温下（1200—1400摄氏度）灼烧后失去重量对于物料试样重量的百分比。
2、烧残：物料的残存量即物料经过烧结，排出水分和烧损后的残存物量。
3、水分：烧结原料的水分含量是指原料中物理水含量的百分数，即一定的原料（100g—200g）加热至150摄氏度，恒温1h，已蒸发的水分重量占试样重量的百分比。
4、化学成分：原料的化学成分是指某元素或化合物含量占该种干原料试样重量的百分比。
二、具体计算公式1、烧残量＝干料配比某（1—烧损）2、进入配合料中的TFe＝该种原料含TFe量某该种原料配比3、进入配合料中的SiO2＝该种原料含SiO2量某该种原料配比4、进入配合料中的CaO＝该种原料含CaO量某该种原料配比5、进入配合料中的MgO＝该种原料含MgO量某该种原料配比6、进入配合料中的Mn＝该种原料含Mn量某该种原料配比7、烧结矿的化学成分烧结矿TFe＝各种原料带入的TFe之和÷总的烧残量烧结矿SiO2＝各种原料带入的SiO2之和÷总的烧残量烧结矿CaO＝各种原料带入的CaO之和÷总的烧残量烧结矿MgO＝各种原料带入的MgO之和÷总的烧残量烧结矿Mn＝各种原料带入的Mn之和÷总的烧残量如果还有其他指标要求，其计算公式同上。
陶瓷的烧结原理和工艺
陶瓷的烧结理论
概述
烧结是指高温条件下，坯体表面积减小，孔隙率降
定 义：
低、机械性能提高的致密化过程。 烧结驱动力： 粉体的表面能降低和系统自由能降低。
烧结的主要阶段： 1）烧结前期阶段（坯体入炉——90％致密化） ① 粘结剂等的脱除：如石蜡在250～400℃全部汽化
挥发。
② 随着烧结温度升高，原子扩散加剧，孔隙缩小，
颗粒间由点接触转变为面接触，孔隙缩小，连通孔
隙变得封闭，并孤立分布。 ③ 小颗粒间率先出现晶界，晶界移动，晶粒长大。
2）烧结后期阶段
① 孔隙的消除：晶界上的物质不断扩散到孔隙处，
使孔隙逐渐消除。
② 晶粒长大：晶界移动，晶粒长大。
烧结的分类：
固相烧结（只有固相传质） 烧 结 液相烧结（出现液相）
的封接技术有：玻璃釉封接、金属化焊料封接、激光焊
接、烧结金属粉末封装等。
气相烧结（蒸汽压较高）
烧结过程的物质传递
气相传质（蒸发与凝聚为主）
烧结过程 中的物质 传递
固相传质（扩散为主）
液相传质（溶解和沉淀为主）
影响烧结的因素
原料粉末的粒度
烧结温度
影响因素 烧结时间
烧结气氛
第二节
陶瓷的烧结方法
烧结分类
常压烧结
按压力分类 压力烧结 普通烧结 按气氛分类 氢气烧结 真空烧结
高温和均衡的气体压力作用下，烧结成致密的陶瓷体。
真空烧结
将粉体压坯放入到真空炉中进行烧结。真空烧结有
利于粘结剂的脱除和坯体内气体的排除，有利于实现高 致密化。
其他烧结方法
反应烧结、气相沉积成形、高温自蔓延（SHS）烧
烧结原料工(高级)复习题
烧结原料工职业资格考试理论复习题一、填空题1.烧结生产工艺流程大体可分为以下七个部分：受料系统→原料准备系统、配料系统、混合制粒系统、烧结系统、抽风系统、产品处理系统。
2.烧结主要技术经济指标包括烧结机利用系数、作业率、产品合格率、工序能耗等。
3.综合原料场的作用是储备原料以保证生产正常运行，同时对原料进行中和，减少其化学成分的波动和粒度的不均匀。
4.烧结用含铁原料主要有铁精矿、铁粉矿、高炉灰、轧钢皮等。
5.烧结使用的铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿四种类型。
6.天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉叫精矿粉。
7.铁精矿品位是指铁精矿中含铁的数量。
8.精矿粉按照选矿方法的不同可分为磁选、浮选、重选等。
9.先进的烧结料准备过程就是对原料进行中和混匀。
10.熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质，在烧结矿中加入熔剂的目的是为了向高炉提供自熔性的或高碱度的烧结矿，从而提高高炉冶炼的技术经济指标，达到高产、低耗、高效、优质。
11.焦末粒度合格率≥80%，是指破碎后的焦末中≤ 3 mm的部分要≥ 80 %。
12.烧结矿碱度是指烧结矿中碱性氧化物与酸性氧化物的比值。
13.烧结矿按碱度可分为非自熔性、自熔性和熔剂性烧结矿。
14.烧结混合料配入一定数量的富矿粉，可以改善混合料粒度组成。
15.入厂原、燃料验收时主要检查原、燃料的品种、数量和质量。
16.配料是根据烧结矿的技术标准要求，原料的物理化学性质，将各种铁料、熔剂、燃料按一定的比例进行配加的工序。
17.配料计算有验算法、单烧计算法、简易理论计算法等多种多样的方法，常用的是验算法。
18.简单的说，配料计算就是确定配料比，它是指配料比与给定烧结矿产品指标的互相满足过程中的一系列演算。
生产中常用的配料计算方法是反推计算法结合调整验算。
19.原料在运输过程中，岗位工作人员对物料的质量监督和检查的主要内容有：品种、粒度、水份、杂物。
20.胶带运输机的主要优点是：运输量大、转向灵活、倾角大、工作可靠、操作方便、维修简便，能实现自动控制。
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填空题*bn1.筛分的目的是将矿石分级和_____________。
*bn2.黑旺矿是_____________矿石。
*bn3.衡量固体燃料的主要质量指标是：_____________、挥发分、灰分。
*cn4.物料的粒度_____________、粘度小时容易混合均匀。
*cn5.烧结使用的以_____________原料为主。
*bn6.集中配料就是将各种原料集中于配料室各料仓中，然后根据_____________进行配料。
*cn7.圆盘给料机运行时,料随_____________转动从出料口的一方排出物料。
*cn8.物料在混合机内受到摩擦力、重力等力的作用，使其产生剧烈运动而被_____________。
*bn9.物料颗粒之间的相对运动越激烈、混合时间越长，则_________越好。
*an10.返矿是由小颗粒烧结矿和一部分_____________的生料组成。
*cn11.烧结矿二元碱度计算公式为：_____________。
*cn12.高碱度烧结矿的矿相主要是_____________。
*cn13.烧结原料中硫的存在形式主要有_____________硫化物、硫酸盐。
*cn14.高碱度烧结矿脱硫效果_____________。
*cn15.物理水在_____________0C即可蒸发。
*bn16.含铁原料粒度过粗对脱硫_____________。
*bn17.烧结常用的固体燃料有_____________。
*an18.精粉的矿物形态为_____________。
*an19.磁铁矿的分子式_____________。
*an20.石灰石的主要成分_____________。
*bn21.高炉煤气的主要可燃成分是_____________。
*是高炉冶炼时由高炉煤气带出来的炉尘。
*bn23.在烧结生产中常用的熔剂为_____________熔剂。
*an24.固体燃料通常起烧结过程的_____________、升温等作用。
*cn25.中和料将各种不同品种或同品种不同质的原料按_____________借用各种机械进行混匀，使其物化性能趋近均一。
*bn26.烧结原料中水分来源于物理水和_____________。
*bn27.矿石中的有害杂质_____________，能使钢产生“热脆”性。
*cn28.原料的品位是指其_____________。
*cn29.烧结原料中包括铁矿粉、_____________、熔剂、附加物四类。
*an30.配料计算方法有两种：即_____________和简易计算法。
*bn31.按配料设备的不同，配料可分为容积配料和_____________。
*bn32.采矿有地下开采和_____________开采。
*bn33.烧结矿碱度符号_____________表示。
*bn34.矿石中的有害杂质_____________，能使钢产生“冷脆”性。
*bn35.烧结原料中包括铁矿粉_____________熔剂，附加物四类。
*bn36.圆盘给料机的优点是给料_____________，容易调整。
*an37.烧结使用的固体燃料主要有焦粉和_____________。
*an38.铁矿石质量好坏，可以通过两方面来衡量，一是化学成份，二是_____________。
*bn39.目前国内预热混合料的方法主要是热返料、生石灰及在混合机内加_____________。
*bn40.皮带机跑偏的原因是_____________、托轮不转或脱落、头尾轮挂泥等。
*bn41.轴承分为滚动轴承和_____________轴承两大类。
*bn42.烧结所使用的固体燃料有焦粉和_____________。
*bn43.电动机在额定负载运行时轴上输出的机械功率称_____________。
*cn44.机器重心越低，则机器稳定性愈_____________。
*cn45.常用的皮带机联结方式有铆接、胶接和_____________。
*cn46.机器润滑一般采用飞溅润滑、压力润滑和_____________。
*cn47.设备运转时间占设备日历时间的百分数称_____________。
*bn48.皮带运输机首轮传动滚筒表面分为光面滚筒、__________和铸胶滚筒。
*bn49.皮带机的三种拉紧装置是螺旋拉紧装置、垂直拉紧装置和__________。
*bn50.安全电压是不超过_____________伏。
*an51.铁矿石中的硫以硫化物和_____________形式存在。
*an52.电子皮带秤由秤框、传感器、测速头及_____________所组成。
*an53.烧结能源由固体燃料、煤气、电力、蒸汽、_____________等部分组成。
*bn54.全面质量管理的“三全”是_________、全部门负责、产品形成全过程。
*bn55.热返矿温度要达到_____________℃，粒度要均匀。
*bn56.影响烧结过程的因素之一是燃料的_____________、燃料的破碎粒度、燃料的用量、燃料的品种。
*cn57.矿石在炉内被煤气还原的难易程度称为_____________。
*bn58.铁矿石中除有含铁的有用矿物外，还含有其它化合物，统称为______。
*bn59.电机与减速机连接的装置称为_____________。
*bn60.电气设备外壳保护性接地的作用是_____________。
#：1、筛除粉末、2、褐铁、3、固定碳、4、均匀、5、含铁、6、配料比、7、圆盘、8、混匀、9、混合效果、10、未烧透、11、CnO/SiO2、12、铁酸钙、13、有机硫、14、较好、15、100、16、不利、17、焦粉和无烟煤、18、磁铁矿19、Fe3O4、20、CnnO3、21、CO、22、高炉灰、23、碱性、24、发热、25、一定的比例、26、结晶水、27、硫、28、含铁量、29、燃料、30、简易检验法、31、重量配料、32、露天、33、R、34、磷、35、燃料、36、均匀、37、无烟煤、38、冶炼性能、39、蒸汽、40、给料偏料、41、滑动、42、无烟煤、43、额定功率、44、好、45、硫化胶接、46、润滑脂润滑、47、作业率、48、包胶滚筒、49、移动小车式拉紧装置、50、36、51、硫酸盐、52、仪表、53、工业用水、54、全员参加、55、300-400、56、质量、57、还原性、58、脉石、59、高速联轴器、60、防止人身触电伤害事故。
**选择题*cn1.目前烧结使用的铁矿石有四大类（）、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿。
(A)磁铁矿(B)天然块矿(C)原矿(D)脉石矿*cn2.经配料将原料按不同配比组成的物料，通常称作（）。
(A)原料(B)混合料(C)杂料(D)中和料*cn3.烧结生产工艺在配料在稳定烧结矿质量方面起（）作用。
(A)一般(B)重要(C)很小(D)不重要*cn4.配料是将各种原料按（）进行配合的工序。
(A)重量(B)比重(C)比例(D)容积*cn5.轧钢皮用于烧结是因为它具有（）。
(A)成球性好(B)含碳量高(C)含铁量高、易熔融(D)含铁量高*cn6.二次混合作业在混合料混匀造球中的作用是（）。
(A)混匀(B)配水(C)造球(D)提高料温*cn7.皮带机常见的事故有皮带接头断、（）等。
(A)电机冒火(B)托轮掉(C)皮带撕裂(D)减速机*cn8.混合料中要求熔剂（）高SiO2低。
(A)CnO(B)SiO2(C)S(D)AL2O 3*cn9.当烧结矿碱度适合、铁低时，造成这种偏差的原因是（）。
(A)铁料混入熔剂(B)铁料配比低(C)铁料中铁高(D)铁料中铁低*cn10.当（）操作失常时，返矿量就会大幅度地增加。
(A)破碎(B)烧结(C)中和混匀(D)矿石筛分*cn11.圆盘给料机因大块物料堵塞排料口时发生常见的（）事故。
(A)排料不均(B)圆盘跳动(C)减速机异声(D)电机发热*cn12.四辊破碎机的（）大，占地面积小。
(A)给料量(B)破碎比(C)破碎量(D)给料水分*cn13.烧结矿工序能耗是生产一吨烧结矿所需的（）。
(A)总水耗量(B)总电耗量(C)总固燃耗量(D)总能耗量*cn14.烧结矿品位是指（）的百分含量。
(A)FeO(B)TFe(C)Fe2O3(D)CnO*cn15.除尘效率高可以延长风机（）的寿命。
(A)电机(B)减速机(C)转子(D)烟囱*cn16.混合造球工序要求物料加水润湿，同时有作用在物料面上的（）。
(A)机械力(B)压力(C)重力(D)吸附力*cn17.烧结用抽风机的风量由烧结矿的（）来决定。
(A)利用系数(B)有效面积(C)台时产量(D)作业率*cn18.烧结生产要烧结原料的精料化，只有通过原料（）加工处理使各种原料相对稳定，才能获得预期的效果。
(A)中和混匀(B)破碎(C)平铺(D)筛分*cn19.烧结生产的主要目的是使各种含铁原料（），以满足高炉需求。
(A)改变性能(B)固结成块(C)高温焙烧(D)低温焙烧*cn20.白云石的主要成分（）。
(A)CnO和MgO(B)MgO和SiO2(C)SiO2和Al2O3(D)CnO和Al2O3*bn21.烧结矿中的FeO含量越高，（）越差。
(A)抗粉化性(B)还原性(C)氧化性(D)低温粉化性*bn22.烧结用焦粉和煤粉的主要成分都是碳，而最大区别是（）含量不同。
(A)挥发性(B)灰分(C)胶质层(D)水分*bn23.圆筒混合机的主要工艺参数包括（）等许多方面。
(A)产量及流量(B)流量及转速(C)转速及倾角(D)流量及倾角*bn24.返矿在烧结中的主要作用是有利于（）。
(A)造球制粒及形成液相(B)形成液相及节约焦炭(B)(C)节约焦炭及废物利用(D)造求制粒及废物利用*bn25.在正常生产时，系统漏风高的主要特征是（）。
(A)废气中的O含量最低(B)系统的负压高(C)FeO含量低(D)FeO含量高*bn26.热风烧结的主要作用是（）。
(A)改善环保和回收预热(B)回收预热和节能(C)节能和改善质量(D)改善质量*bn27返矿的主要组成为（）。
(A)小粒烧结矿及部分生料(B)部分生料及残碳(C)部分残碳及熔剂(D)小粒烧结矿及残碳*bn28.高碱度烧结矿的主要粘结相为（）。
(A)铁酸钙(B)硅酸钙(C)磷酸钙(D)铝酸钙*bn29.含有结晶水的含铁矿物是（）。
(A)磁铁矿(B)赤铁矿(C)褐铁矿(D)菱铁矿*bn30.生石灰的过烧率太高，会带来（）下降。
(A)SiO2增加(B)CnO含量低(C)活性度下降(D)MgO含量升高*bn31.热返矿中含的生料太多，会引起混合料中（）的不稳定。
(A)配料量(B)液相(C)固定碳(D)水分*bn32.高炉冶炼要求烧结矿的合理粒度为（）。
(A)5-10(B)5-40(C)10-60(D)5-60*bn33.燃料粒度太细，对烧结生产不利，这是因为（）。