(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
支护边坡喷锚安全技术交底
三、安全保证措施
1、基本要求
1.1进入现场必须正确佩戴安全帽。操作人员在作业前必须对工作现场环境、现场机械及车辆的行驶道路、架空电线、建筑物以及拟吊装构件重量和分布情况进行全面了解。
1.2现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3.11、绑扎钢筋网片从下一层层往上绑扎,脚部可以钢筋网片做着力点相对安全,严禁从上往下绑扎增加作业风险;
3.12、加强文明施工,做好防尘控制。
审核人
交底人
接收交底人
4、养护、检测
喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间一般部位为7天,重要部位为14天。喷混凝土区域湿度大于85%时,可经监理工程师同意采用自然养护。
5、喷混凝土质量控制
5.1配料、拌和、运输质量控制
(1)称量允许偏差:水泥、速凝剂允许偏差为±2%。砂、石允许偏差为±3%。(2)搅拌时间:当采用容量小于400L的强制搅拌机时,搅拌时间不得少于1min;采用自落式搅拌机时,搅拌时间不得少于2min;采用人工拌料时,拌料次数不少于3次,且混和料的颜色应均一;混和料掺入外加剂时,搅拌时间应适当加长。
2.4坡顶2.0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。
3、喷射要点
喷射砼要沿一定方向分区、分块、分薄层螺旋均匀施喷,边坡采取自下而上进行施工。喷头距施喷面要合适,喷射推进要有序,尽量减少回弹,刚喷射完的部分要进行喷厚检查(通过埋设点、针探、高精度断面仪检测)不满足厚度要求的,可及时复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止,且最小保护层厚度为5cm。喷射作业要连续,因故中断则需及时清理机械管道,防止管道堵塞。若喷混凝土面终凝超过1小时后再进行喷混凝土施工,对喷混凝土表面用风、水枪清理。
边坡喷播安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡喷播施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将边坡喷播施工过程中的安全技术进行交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域与非施工区域分离。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工场地应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
2. 施工机械设备安全操作(1)施工前,应对机械设备进行检查,确保其处于良好状态。
(2)操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程,不得擅自改变设备结构。
(3)机械设备运行过程中,不得进行检修、加油等操作,确保设备安全运行。
3. 边坡喷播施工安全措施(1)边坡喷播前,应对边坡进行勘察,了解边坡地质、坡度、坡形等基本情况。
(2)施工过程中,应严格按照设计要求进行喷播,不得擅自改变施工参数。
(3)喷播过程中,应保持喷播设备与边坡的距离,避免喷播物对设备造成损害。
(4)喷播过程中,施工人员应站在安全位置,防止因喷播物飞溅造成伤害。
4. 施工用电安全(1)施工现场应设置专用配电箱,并配备漏电保护器。
(2)施工人员应熟悉用电安全知识,不得私拉乱接电线。
(3)施工用电设备应定期检查,确保其安全可靠。
5. 应急处置措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,及时报告现场负责人。
(2)根据事故性质,采取相应的应急处置措施,确保人员安全。
(3)对事故现场进行保护,等待相关部门进行调查处理。
三、交底要求1. 施工人员必须参加安全技术交底,认真学习并掌握交底内容。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育和管理,确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、结语边坡喷播施工是一项技术性强、安全风险较高的工作。
全体施工人员应高度重视,认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保施工安全顺利进行。
边坡喷锚支护技术交底
边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、引言边坡喷锚支护技术是在边坡工程中常用的一种支护措施,通过喷涂锚杆和锚网,将锚固杆与边坡岩土形成一个整体,以增强边坡的稳定性。
本次交底旨在向相关工作人员介绍边坡喷锚支护技术的施工流程、操作要点及注意事项。
二、施工流程1. 准备工作(1)确定施工范围和锚杆数量,并进行标记;(2)清理施工区域,确保周围环境整洁;(3)检查施工材料的质量和规格,确保符合要求;(4)组织施工人员进行安全交底,明确施工作业流程和安全注意事项。
2. 打钻(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径;(2)使用钢钎或钻机进行钻孔作业,保证孔壁光滑,并及时清理孔内泥浆。
3. 安装锚杆(1)根据设计要求,确定锚杆规格和锚固长度;(2)将锚杆插入钻孔内,确保锚杆与孔壁紧密贴合;(3)使用注浆设备将灌浆材料注入锚杆孔道,填充孔隙,增强锚杆的锚固效果。
4. 喷涂锚网(1)根据设计要求,切割锚网规格和尺寸;(2)将锚网铺设在边坡的表面,并固定在锚杆上,确保整体稳固;(3)使用喷锚机进行锚网的喷涂,确保喷涂均匀。
5. 撤除框架(1)待喷涂材料完全干燥后,撤除支撑框架;(2)清理施工区域,确保周边环境整洁。
三、操作要点1. 施工前需认真查阅工程设计图纸,了解锚杆的数量、位置和锚固长度等要求。
2. 打钻时,应确保钻孔位置准确,孔壁光滑,孔内泥浆及时清理,避免影响锚杆的锚固效果。
3. 安装锚杆时,应保证锚杆与钻孔紧密贴合,注浆材料填充孔隙均匀,确保锚杆的锚固效果。
4. 喷涂锚网时,应根据设计要求进行切割,并将锚网固定在锚杆上,确保整体稳固。
5. 在工作过程中,要保持良好的沟通协作,遵守工地管理制度,确保施工安全。
四、注意事项1. 施工前,要对工作现场进行必要的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2. 施工人员要严格遵守操作规程,熟练掌握相关施工技术,确保操作的准确和安全。
3. 施工过程中,要时刻关注施工环境和工程结构的变化,及时采取相应的安全措施。
护坡喷锚施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保护坡喷锚施工过程中的安全,明确施工人员的安全责任和操作规程,特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工内容:护坡喷锚施工,包括锚杆施工、钢筋网片铺设、喷射混凝土等。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 严格按操作规程进行施工,不得违章作业。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家规定,并定期进行检查、保养。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备运行过程中,严禁无关人员靠近。
3. 材料安全- 材料进场前必须进行检查,确保符合设计要求。
- 材料堆放整齐,不得超高堆放。
- 易燃、易爆、有毒等危险品必须按规定存放,并采取有效措施。
4. 施工环境安全- 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。
- 严禁在施工区域吸烟、用火。
- 施工现场必须保持整洁,不得乱堆乱放。
- 施工现场必须保持良好的通风、排水条件。
四、施工工艺及注意事项1. 锚杆施工- 锚杆孔位必须准确,孔深、孔径符合设计要求。
- 锚杆施工过程中,必须确保锚杆垂直、牢固。
- 锚杆安装后,必须进行拉拔试验,确保锚杆锚固力满足设计要求。
2. 钢筋网片铺设- 钢筋网片必须符合设计要求,安装牢固。
- 钢筋网片搭接长度必须符合规范要求。
- 钢筋网片与锚杆必须焊接牢固。
3. 喷射混凝土- 喷射混凝土前,必须检查模板、锚杆、钢筋网片等,确保符合要求。
- 喷射混凝土过程中,必须保持施工环境整洁,防止污染。
- 喷射混凝土后,必须进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急预案1. 火灾事故- 立即切断电源,组织人员灭火。
- 疏散现场人员,拨打火警电话报警。
2. 坍塌事故- 立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
边坡喷播作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡喷播作业安全、高效、有序进行,特进行安全技术交底,提高全体作业人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生。
二、作业人员要求1. 参加作业人员必须具备相关岗位的操作技能和安全生产知识,持证上岗。
2. 作业人员应熟悉边坡喷播作业的安全操作规程,严格遵守各项安全规定。
3. 作业人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。
三、作业环境及设备要求1. 作业环境应满足边坡喷播作业的要求,确保作业现场安全、整洁。
2. 作业设备应定期检查、维护,确保设备性能良好,操作方便。
3. 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、警示标志、消防器材等。
四、安全技术措施1. 作业前,对作业人员进行安全技术交底,明确作业内容、安全注意事项及应急处置措施。
2. 作业过程中,作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自离岗。
3. 作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 作业现场应保持通风良好,严禁在通风不良的环境下作业。
5. 作业过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况立即停止作业,并及时报告。
6. 作业现场禁止吸烟、动火,确保作业环境安全。
7. 边坡喷播作业应避开恶劣天气,如大风、大雨等。
8. 作业过程中,注意安全用电,避免触电事故。
9. 作业完成后,对现场进行清理,确保无安全隐患。
五、应急处置措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,迅速组织救援。
2. 报告事故情况,按照应急预案采取相应措施。
3. 对受伤人员及时进行救治,并做好现场保护。
4. 事故调查处理结束后,总结经验教训,完善安全管理制度。
六、交底记录1. 交底人:__________,部门:__________2. 作业人员:__________,部门:__________3. 交底时间:____年__月__日4. 交底内容:本安全技术交底包括作业人员要求、作业环境及设备要求、安全技术措施、应急处置措施等内容。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施,严禁占用现场道路和安全防护设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明,不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员,按规定穿戴劳动防护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员,必须经培训考试合格,取得相关证书,方可上岗操作。
1.3、施工作业时,操作员必须集中精力,不得嬉闹,严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明,以确保施工安全要求,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训,并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划,在指定地点设置临时设施,做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,酌情解决并促进其合理要求,做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题,保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整,场地布置统一规划,运输道路畅通,材料堆放整齐,覆盖易污染环境的材料,废弃物统一深埋,定时处理。
基坑边坡喷锚安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:基坑边坡喷锚施工二、施工方案及工艺1. 施工方案:采用锚杆、钢筋网和喷射混凝土相结合的喷锚支护技术。
2. 施工工艺:- 锚杆施工:钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、锚杆张拉。
- 钢筋网施工:钢筋网制作、钢筋网安装。
- 喷射混凝土施工:混凝土搅拌、混凝土输送、混凝土喷射。
三、安全技术要求1. 人员安全:- 施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后施工、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
2. 施工设备安全:- 施工设备必须定期检查、保养,确保其正常运行。
- 设备操作人员必须熟悉设备性能,严格遵守操作规程。
- 严禁设备超载、超速运行。
3. 施工环境安全:- 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾。
- 防止施工现场积水,确保排水畅通。
- 防止施工现场发生火灾、爆炸等事故。
4. 锚杆施工安全:- 钻孔作业时,注意钻孔深度、孔径、倾角等参数符合设计要求。
- 钻孔过程中,密切关注钻孔情况,发现异常情况立即停止钻孔,并及时上报。
- 锚杆安装时,确保锚杆与锚杆孔壁紧密结合。
- 锚杆注浆时,注浆压力、注浆时间等参数应符合设计要求。
- 锚杆张拉时,严格按照张拉程序进行,确保锚杆张拉力符合设计要求。
5. 钢筋网施工安全:- 钢筋网制作时,确保钢筋网尺寸、间距、形状等符合设计要求。
- 钢筋网安装时,确保钢筋网与锚杆、喷射混凝土紧密结合。
6. 喷射混凝土施工安全:- 混凝土搅拌时,确保混凝土配合比、坍落度等符合设计要求。
- 混凝土输送时,确保混凝土输送畅通。
- 混凝土喷射时,注意喷射距离、喷射角度等参数,确保喷射质量。
四、应急预案1. 火灾事故:- 立即切断火源,使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
边坡喷锚安全技术交底
1.2.4搭设人行爬梯,爬梯采用“之字形”搭设。
1.2.5装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用塑料网对脚手架进行封闭围护措施。
1.3连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接:在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件,临时连墙件采用Φ25mm锚筋,长度1m,入岩90cm,与脚手架内侧横杆通过直径12mm钢筋盘绕进行焊接连接,焊接满足规范连接要求,待系统砂浆锚杆施工完成后,按梅花形4.2m×2.8m间距通过直径12mm钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接,另外整体脚手架按6m×6m布置抗浮拉条。
边坡喷锚施工安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项工程
基础
工种
全员
边坡喷锚安全技术交底
1.排架施工
本工程排架纵长达100m左右、高度约11m左右。排架高度高且土方开挖1:1边坡陡峭,整个施工过程中要注意安全。
1.1脚手架布置:横距为1.5m,纵距为1.2m,步距为1.8m。
1.2搭设作业程序:
排架基础放样(铺放木垫板或垫石)→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施(安全护栏、安全网)→整体验收
1.5.4剪刀撑、斜撑、连墙杆应随脚手架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧,斜杆与水平面交角45º,水平投影宽度不小于2跨或4m,斜杆与结构杆件之间至少有3道连接,其中在斜杆接头部位至少有1道连接;连墙点间距4.2m*2.8m。
1.5.5在脚手架立杆底端之上100-300mm 处一律设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。杆件接头相互错开并置于不同的构架框格内。搭接接头长度≥1m。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电,场地整洁无积水,加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆,压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管,出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象,发现问题应及时处理。当喷咀不出时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水,高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故,多数是由于掌子面产生表层岩石坍落,或由于喷射砼硬化不充分,产生剥落掉块而造成的,另外,由于锚杆钻孔的操作比较复杂,容易产生接触性事故,因此,施工中应指定检查人员,随机进行检查,指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时,应按高处作业要求,制定作业计划,根据作业环境,选定起吊设备,按作业程序,对构件倒塌,歪曲,落石掉块,人员坠落等不安全因素,制定相应的安全措施,并设专人指挥,检查,做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时,应互相搭接,其长度不应小于10cm,钢筋应随岩面铺设,与岩面间的空隙一般不小于30mm,使砼能充分填密实,钢筋网应与锚杆连接牢固,使喷射时不致颤动,影响喷射质量。
1、作业前应认真检查,喷射地段的危石处理,脚手架或工作台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员。
边坡支护喷锚安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:边坡支护喷锚施工二、施工工艺及要求1. 施工工艺:采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料进行边坡支护。
2. 材料要求:锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料必须符合国家标准,且质量检验合格。
3. 施工顺序:钻孔→锚杆安装→钢筋网铺设→喷射混凝土→养护。
三、安全技术措施1. 施工人员安全:(1)所有施工人员必须经过安全技术培训,掌握本工程的安全操作规程。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全:(1)施工机械必须符合国家标准,并进行定期检查和维护。
(2)操作人员必须熟悉机械性能,严格遵守操作规程。
(3)施工现场应设置机械操作规程牌,提醒操作人员注意安全。
3. 边坡安全:(1)边坡开挖前,应进行地质勘察,了解边坡的地质情况。
(2)边坡开挖过程中,应严格按照设计要求进行,不得超挖。
(3)边坡开挖后,应及时进行支护,确保边坡稳定。
4. 防水、防排水:(1)施工过程中,应做好排水工作,防止边坡积水。
(2)喷射混凝土前,应检查边坡表面是否有积水,如有积水,应及时清除。
(3)喷射混凝土后,应及时进行养护,防止裂缝产生。
四、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等紧急情况,应立即停止施工,并采取以下措施:(1)迅速撤离现场人员,确保人员安全。
(2)对边坡进行临时加固,防止事故扩大。
(3)立即报告相关部门,等待救援。
2. 施工过程中发生机械伤害、触电等事故,应立即采取以下措施:(1)立即切断电源,防止事故扩大。
(2)迅速将伤员送往医院救治。
(3)立即报告相关部门,等待救援。
五、施工验收1. 施工完成后,应进行自检,确保工程质量符合设计要求。
边坡喷锚支护安全技术交底记录
应急预案制定与演练
应急预案制定
01
针对可能发生的突发事件,制定相应的应急预案,明确应急处
置措施和人员分工。
应急演练实施
02
定期组织应急演练,提高现场人员的应急处置能力和协同配合
能力。
应急资源储备
03
储备必要的应急物资和设备,确保在突发事件发生时能够及时
有效地进行应急处置。
PART 05
质量检查与验收标准
PART 02
喷锚支护方案设计与选型
支护结构类型及特点
喷锚支护结构类型
主要包括喷射混凝土、锚杆(索)、钢筋网等组成的复合支护结构。
特点
喷锚支护具有施工速度快、支护效果好、适应性强等优点,适用于各种复杂地 质条件下的边坡支护工程。
喷锚支护方案设计原则
01
02
03
04
安全性原则
确保支护结构的安全稳定性, 防止边坡失稳和坍塌等事故的
加强水资源管理,采取节水措施,如使用节水型器具、回收利用雨 水等。
节材措施
优化施工方案,减少材料浪费,提高材料利用率。
提升文明施工水平
文明施工宣传
加强文明施工宣传和教 育,提高作业人员文明 施工意识。
现场标识
施工现场应设置明显的 安全警示标志和文明施 工标语,营造浓厚的文 明施工氛围。
监督检查
定期对施工现场进行监 督检查,及时纠正不文 明施工行为,确保文明 施工措施得到有效落实 。
01
施工前应对原材料进行 检查和验收,合格后方 可使用。
02
施工过程中应对各道工 序进行质量检查和验收 ,合格后方可进行下一 道工序。
03
施工完成后应对整个工 程进行质量检查和验收 ,合格后方可交付使用 。
边坡挂网喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡挂网喷锚施工过程中的安全,提高施工质量,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 施工内容:边坡挂网喷锚施工三、安全技术措施1. 施工前准备(1)组织施工人员学习安全技术交底内容,明确施工过程中的安全注意事项。
(2)检查施工机械设备,确保其完好、安全。
(3)检查施工现场,消除安全隐患。
2. 施工过程中安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉施工工艺流程,掌握安全操作规程。
(3)施工前,对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(4)施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改。
(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工安全操作规程(1)钻孔施工:钻孔前,检查钻机及钻具是否完好,确认钻孔方向、深度、孔径符合设计要求。
钻孔过程中,注意观察钻头及钻杆状态,发现异常情况立即停止钻孔,排除故障。
(2)锚杆安装:安装锚杆时,确保锚杆垂直于岩面,锚杆长度、间距、锚固力等符合设计要求。
锚杆安装后,进行锚杆张拉,确保锚杆受力均匀。
(3)挂网喷浆:挂网前,清除岩面松散物质,确保岩面平整。
喷浆过程中,注意喷头高度、喷浆压力,防止喷浆流淌、喷浆不均匀。
4. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行全面清理,消除安全隐患。
(2)对施工人员进行总结,总结施工过程中的经验教训。
四、应急措施1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织人员迅速进行救援。
2. 采取有效措施,防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查,查明责任,依法进行处理。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计。
2. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知施工人员。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
边坡喷锚支护技术交底
边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、边坡喷锚支护技术概述边坡喷锚支护技术是一种常用的边坡稳定措施,通过在边坡表面喷射锚杆,将锚杆与岩体或土层连接起来,提高边坡的稳定性和抗滑能力。
这种技术广泛应用于道路、铁路、矿山等工程中,能够有效地预防和治理边坡滑坡、塌方等灾害。
二、边坡喷锚支护技术的实施步骤1. 基本资料收集和分析:包括工程地质调查、地形测量、水文地质调查等,了解边坡的地质特征和存在的问题;2. 设计边坡喷锚支护方案:根据边坡的具体情况,确定喷锚支护的参数和方案,包括锚杆的布设位置和倾斜角度、锚杆的长度和直径、锚杆的布设间距等;3. 确定喷锚机械设备和工具:选择适合工程的喷锚机械设备和喷锚工具,保证工作的高效和质量;4. 清理边坡表面:清除边坡表面的松散物质,确保整个喷锚过程的牢固性和连续性;5. 钻孔:依照设计方案,在边坡表面钻孔,并注入水泥浆,以提高岩体的密实性;6. 锚杆布设:根据设计方案,将锚杆布设于钻孔中,通过锚固剂(例如环氧树脂)将锚杆固定在边坡中;7. 喷锚:利用喷锚机械设备,将锚固剂喷涂在锚杆周围,形成坚固的喷锚体;8. 检查和测试:对喷锚体进行检查和测试,确保喷锚工作的质量和安全性;9. 定期维护:对喷锚体进行定期维护和检修,确保其长期稳定和可靠性。
三、边坡喷锚支护技术的优点1. 提高边坡的稳定性和抗滑能力:喷锚支护技术能够将边坡与锚杆固定在一起,增加边坡的强度和稳定性,减少滑坡和塌方的风险;2. 施工周期短:相比于传统的边坡支护方法,喷锚技术施工周期较短,能够快速有效地进行施工;3. 适应性强:喷锚支护技术适用于不同类型和不同地质条件的边坡,能够在各种复杂环境中实施;4. 成本低:相比于其他边坡支护方法,喷锚支护技术的施工成本较低,能够有效节约工程费用。
四、边坡喷锚支护技术的注意事项1. 喷锚方案的合理性:喷锚方案的设计要符合工程实际需求和地质条件,确保喷锚支护的稳定性和可行性;2. 锚杆的质量和布设密度:锚杆的质量和布设密度直接影响喷锚支护的效果,需要严格按照设计要求进行施工;3. 锚固剂的品质和用量:选择优质的锚固剂,按照设计要求控制用量,确保喷锚体的强度和稳定性;4. 施工团队的专业能力和经验:喷锚支护技术需要专业的施工团队进行操作,确保施工质量和安全性;5. 定期维护和检修:喷锚体需要定期维护和检修,及时处理可能出现的问题,保证喷锚支护的持久效果。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必需齐全有效,电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行,确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机,并符合下列要求:(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净,并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应准时联系,亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训,经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采纳圬工砌体支护时,应符合下列要求:(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应准时安装骨架,每层骨架应准时形成闭合框架;挂网应准时,并与骨架连接坚固。
边坡喷锚支护技术安全交底模板
一、交底目的为确保边坡喷锚支护施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行边坡喷锚支护技术安全交底。
二、交底对象1. 施工班组长2. 施工员3. 作业人员4. 监理人员三、交底内容1. 施工安全基本要求(1)所有人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)进入施工现场,必须了解施工现场的安全状况,遵守施工现场的安全规章制度。
(3)严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 边坡喷锚支护施工安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行勘察,确保施工区域安全。
(2)施工过程中,应严格按照设计图纸和技术规范进行操作。
(3)锚杆钻孔、安装、注浆等工序,必须由专业人员进行,确保锚杆质量。
(4)锚杆钻孔时,应注意防止钻孔偏斜、卡钻等事故发生。
(5)锚杆安装过程中,应确保锚杆位置准确,锚杆与孔壁紧密贴合。
(6)注浆过程中,应确保注浆饱满,防止注浆管堵塞。
(7)钢筋网铺设时,应确保钢筋网与锚杆连接牢固。
(8)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀密实,防止蜂窝、麻面等质量问题。
3. 施工现场安全措施(1)施工区域设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场设置安全通道,确保人员、设备通行安全。
(3)施工现场设置围挡,防止非施工人员进入。
(4)施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(5)施工结束后,对施工现场进行清理,确保环境卫生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全交底,并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握边坡喷锚支护技术,确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全规章制度,做到文明施工。
4. 施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全交底时间为:____年____月____日。
六、交底人交底人:____七、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况,应及时上报并采取相应措施。
3. 本交底有效期为____个月。
边坡喷锚安全技术交底
边坡喷锚安全技术交底1. 前言随着人们对交通和建筑安全要求的不断提高,边坡喷锚作为一项重要的施工技术在建筑工程和交通工程中得到了广泛应用。
而随之而来的是对边坡喷锚安全的要求越来越高,如何做好边坡喷锚安全技术交底显得尤为重要。
本文将从边坡喷锚的定义、喷锚的意义、喷锚技术的分类、喷锚安全技术的重要性以及喷锚安全技术交底等方面进行探讨,希望对相关从业人员提供一些帮助。
2. 边坡喷锚的定义边坡喷锚是一种常用的边坡支护技术,具有支护力强、施工方便、经济实用等特点。
一般来说,边坡指山体斜坡,喷锚则是一种以钢筋混凝土材料为主体,引进压力机将钢筋混凝土喷涂于坡面上,结合山体,以增强土体或岩体的稳定性。
3. 喷锚的意义由于地形、地质等原因,在拓宽公路、铁路、建设隧道时,经常会遇到边坡不平整、坡面倾斜以及地下问题,这时,边坡喷锚就能为我们提供帮助。
使用边坡喷锚技术可以使边坡得到有效的支撑和加固,防止山体滑坡或飞石滚落等灾害事故的发生,从而保障交通运输的安全。
4. 喷锚技术的分类边坡喷锚技术按结构可分为钻孔喷锚和锚索喷锚。
钻孔喷锚是指在边坡上钻孔,填灌混凝土,然后将钢筋塞入孔内,通过钢筋和混凝土的相互作用,使边坡得到加固支撑。
锚索喷锚是指通过索锚(类似于钢丝绳)将边坡钩住,然后将钢筋混凝土喷涂于边坡上,使其得到加固。
这种技术适用于斜率过大或边坡高度较高的情况。
5. 喷锚安全技术的重要性尽管边坡喷锚技术具有优越的支护效果和经济实用价值,但如果不严格掌握喷锚安全技术,将会给施工过程中带来很多隐患。
一旦在喷锚过程中出现问题,不仅会对施工进度造成影响,还会可能引起人员伤亡和环境破坏等事故,这时候维护喷锚安全就显得尤为重要。
6. 喷锚安全技术交底因此,提高喷锚安全技术交底的可操作性是非常重要的。
在喷锚安全技术交底中,主要包括以下几个方面:6.1 喷锚方案的交底喷锚方案是实施喷锚工程的详细说明。
在喷锚施工之前,要充分考虑现场环境和风险隐患,进行复杂安全性评估,并详细评估工程方案。
护坡_喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保护坡喷锚施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与护坡喷锚施工的人员,包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。
三、施工部位及内容1. 施工部位:护坡喷锚施工区域。
2. 施工内容:(1)护坡喷锚施工;(2)喷锚机械操作;(3)现场安全防护措施;(4)应急处理措施。
四、安全技术交底内容1. 人员安全(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。
(2)进入施工现场必须进行安全教育培训,了解施工安全注意事项。
(3)施工人员应熟悉本工程的相关安全操作规程,掌握安全操作技能。
2. 施工机械安全(1)喷锚机械操作人员必须取得相关操作资格证书,确保操作技能。
(2)机械操作前,必须检查机械设备的性能,确保其处于良好状态。
(3)喷锚机械操作过程中,应注意机械运行情况,防止机械故障。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒施工人员。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
4. 安全防护措施(1)护坡喷锚施工过程中,应设置安全防护栏、防护网等,防止坠落物伤人。
(2)施工现场应配备足够的消防设施,确保火灾发生时能够及时扑灭。
(3)施工现场应设置防雷、防触电设施,防止雷击、触电事故发生。
5. 应急处理措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援技能。
(3)施工现场应配备急救药品、器材,确保受伤人员得到及时救治。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计,并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全事故报告和处理制度,确保事故得到及时处理。
喷坡支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保喷坡支护施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工部位:________________________4. 施工内容:________________________5. 施工期限:________________________三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员应充分了解工程概况,熟悉施工图纸,掌握喷坡支护施工工艺及安全技术要求。
(2)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其具备必要的安全意识和操作技能。
(3)检查施工机械、设备、工具及材料,确保其符合施工要求,并进行试运行。
2. 喷坡支护施工过程(1)支护材料:采用合格的喷射混凝土、钢筋网、锚杆等材料。
(2)施工顺序:先进行边坡清理,然后进行锚杆钻孔、锚杆安装、钢筋网铺设、喷射混凝土施工。
(3)锚杆施工:a. 锚杆钻孔:钻孔深度、直径应符合设计要求,孔位偏差不得大于±50mm。
b. 锚杆安装:锚杆应垂直于边坡,锚杆长度应符合设计要求,锚杆与孔壁应紧密贴合。
c. 锚杆锚固:采用水泥砂浆锚固,锚固强度应符合设计要求。
(4)钢筋网施工:a. 钢筋网铺设:钢筋网应紧贴锚杆,与锚杆连接牢固。
b. 钢筋网间距:应符合设计要求,间距偏差不得大于±50mm。
(5)喷射混凝土施工:a. 混凝土材料:采用合格的喷射混凝土,强度应符合设计要求。
b. 喷射混凝土厚度:应符合设计要求,厚度偏差不得大于±20mm。
c. 喷射混凝土施工:采用机械喷射,确保喷射混凝土均匀、密实。
3. 施工安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行现场安全巡查。
边坡支护工程施工安全技术交底-
边坡支护工程施工通用安全技术交底1.边坡支护工程中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:(1)使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产,具有合格证。
(3)用纤维吊索捆绑钢性物体时,应用柔性物衬垫。
(4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书中所规定的不可接触的物质相接触,防止受环境腐蚀。
天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。
(5)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
(6)使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。
(7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气中晾干。
(8)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
(9)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。
(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。
(11)当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;严重折弯或扭曲;绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;已报废的绳索严禁修补重新使用。
(12)当吊带出现下列情况之一时,应报废:织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;承载接缝绽开、缝线磨断;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;纤维表面粗糙易剥落;吊带出现死结;吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
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边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底
1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
使用前应检查、试运行,确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:
(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求:
(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。
9.使用灰浆泵应符合下列要求:
(1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。
(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。
(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。
10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:
(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。
出气口前不得有人。
(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。
(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。
(4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施
工应在喷射混凝土终凝3h后进行。
12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:
(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。
(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。
(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。
(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。
(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。
(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。
后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。
13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。
14.锚杆施工应符合下列要求:
(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。
(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。
(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。
(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。
(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。
15.注浆作业应符合下列要求:
(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。
(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。
(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。
(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。
(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。
(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1MPa;填充注浆压力宜控制在0.1MPa~0.3MPa。
(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。
浆液材料应符合环境保护要求。
16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。