日产2500吨水泥熟料干法水泥厂设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《新型干法水泥熟料
生产线工艺流程设计》课程设计任务书
安徽建筑大学材料与化学工程学院
二O一三年十二月
一、课程设计的目的和要求
课程设计的目的在于培养学生运用所学理论知识的能力,使学生更加系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程,同时锻炼和提高学生制图、查阅文献资料、编写说明书等技能,使学生具有一定的发现问题、分析问题、解决一般问题以及具有完成水泥厂工艺流程设计的能力,为下学期毕业设计及今后的工作打下基础。
要求学生掌握水泥厂配料计算、物料平衡计算及水泥厂工艺流程设计的原理、步骤和方法;通过设计图纸和说明书能对所设计的内容进行阐述与论证。
通过设计,树立尊重科学和勇于实践的科学态度,鼓励采用新技术、新工艺、发扬创新精神,同时又应遵循工艺设计规范,实事求是,严谨塌实,使设计体现技术先进可靠、经济合理的原则。
设计说明书和图纸应做到设计准确、制图正确、字体端正、图面整洁,并能独立完成设计任务。
二、设计任务
日产2500吨新型干法水泥熟料生产线工艺流程设计
1.设计范围
从原燃料进厂、石灰石破碎起至熟料散装出厂为止的熟料生产线工艺流程设计。
2. 基本条件和数据
基本条件1:
1)采用窑外分解窑生产熟料;
2)物料参数见表1-1~1-3;
3)要求熟料三个率值:KH=±、SM=±、IM=±;
4)单位熟料热耗:3178kJ/kg;
5)生产损失:生料按1%计算,其它按3%计算。
表
表
表
三、要求完成的主要任务
1、设计计算说明书应包括以下内容:设计的目的和意义;干法水泥生产技术综述、场址选择(可结合有关信息做一定假设)、配料计算、物料平衡计算(编制物料平衡表)、设计方案的选择、主机设备的选型计算(有关性能指标一览表)、。总平面布置图和全厂工艺流程图的说明、设
计评述、参考资料。
2、画出有全厂的总平面布置图和工艺流程图(A0图纸1张,A1图纸1~2张)。
四、课程设计进度安排
五、课程设计评分标准
六、参考资料
1.《水泥工艺学》,沈威编,武汉工业大学出版社,1991年
2.《新型干法水泥技术》,刘志江主编,中国建材工业出版社,2005年3.《水泥厂工艺设计概论》,金容容主编,武汉理工大学出版社,2000年4.《水泥厂工艺设计手册》,严生主编,中国建材工业出版社,2007年5.《水泥生产工艺计算手册》,王君伟主编,中国建材工业出版社,2001年6.《粉磨工艺与设备,王仲春主编,化学工业出版社,2005年
1. 设计任务
日产2500吨熟料水泥厂设计
2. 确定率值
综上
所述,最终率值的确定如下:KH=,SM=,IM=。
3.计
算煤灰掺入量 煤的工业分析
%
0.1691.187%y ==其他O M %33.8)340.364.0281.5(65.2)64.0(65.23%
23.21415.22)89.01(61.8)1(61.8%07.57415.22)289.03(8.3)23(8.332322223=⨯-⨯=-==⨯-⨯=-==⨯-⨯⨯=-=O Fe O Al A C SiO KH S C SiO KH S C
4. 烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算
.
资料来源(《新型干法水泥厂设备选用使用手册》402P ) .窑的年利用率 η=300/365= . 确定窑的台数: n=
2600
2500
=,故窑的台数取1台。 烧成系统的生产能力
熟料小时产量:Qh=n× t/h=1×=h 熟料日产量:Qd=24Qh t/d=24×=2600t/d
熟料年产量:Qw=300×Qh t/y=300×2600=780000t/y 工厂的生产能力
水泥时产量:Gh=Qh×(100-p)/(100-d-e) =×(100-3)/100=h 水泥日产量:Gd=24Gh t/d=24×=d 水泥年产量:Qy=300×Gh t/y=300×=y .原、燃材料消耗定额的确定 理论料耗
熟料
生料)()(实际料耗熟料
生料生kg /kg 5105.1%1-14954.1-1kg /kg 4954.1564
.3510064
.3100100-100t t ====--=-=
P K
K L G K
式中 G-----煤粉掺入量 % L------生料烧失量 %
生P -----生料的生产损失
干基实际消耗定额
实际料耗定额=(实际料耗K ×百分比)/(1-生产损失) 干基石灰石(⨯)/(1-3%)=kg 熟料 干基粘土 (⨯)/(1-3%)=kg 熟料 干基铁粉 (⨯)/(1-3%)=kg 熟料 湿基实际消耗定额
湿基石灰石= 干基石灰石/(1-石灰石含水率)=(1-1%)= 湿基石灰石/kg 熟料 湿基粘土= 干基粘土/(1-粘土含水率)=(1-15%)= 湿基粘土/kg 熟料 湿基铁粉= 干基铁粉/(1-铁粉含水率)=(1-3%)= 湿基铁粉/kg 熟料
湿基煤粉= 干基煤粉/(1-煤粉含水率)=(1-8%)= 湿基煤粉/kg 熟料
.物料平衡表
5. 主机设备选型
表5-1水泥厂最大入磨物料的粒度
(资料来源:新型干法水泥技术与设备61P )
(《
水泥
P)
厂工艺设计概论》
41
.石灰石破碎设备选型
(1)确定破碎车间的工作制度
石灰石破碎车间采用2班制,每班工作7小时,6日/周,每年工作300天。(2)根据车间运作班制和主机运转小时数,确定主机的年利用率: