更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中，驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件，而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。
由于生产线运行过程中对设备的高要求，皮带在更换时，往往需要在设备在运行状态下完成更换，这也给操作人员的安全带来了很大的风险。
因此，在皮带更换时，对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。
皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前，必须将设备的所有安全防护设施开启，如安全保护罩、紧急停机开关等。
此外，需要检查防护设施是否完好无损。
二、停机检查在更换皮带之前，必须停机检查驱动滚筒设备，确认设备的断电、停机、堵转，确保安全，以防意外启动设备导致安全事故。
三、准备耗材工具皮带更换时，操作人员应准备好必要的工具，如螺丝刀、榔头、电钻等，并根据具体情况选择不同规格的耗材，提前做好准备工作，以免在操作过程中耽误时间，增加风险。
四、穿戴防护装备进行皮带更换时，操作人员须轻松舒适的穿着防护装备，如安全鞋、安全帽、防静电衣服等，确保安全作业。
五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时，要严格按照作业规程操作，遵守操作步骤。
对于没有经验的操作人员，更应加强指导和培训，确保其具备安全作业技能和知识。
六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则，将工具、材料放置整齐、有序。
禁止将杂物随意乱放，以免掉落导致事故发生。
七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险，在进行皮带更换时，工作人员应结对联合作业。
对于一个工作人员而言，一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的，因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作，操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。
八、实时监测安全在进行皮带更换过程中，使用人员需时刻注意设备运行状态，及时发现和发生危险事故后，立刻停止操作。
如遇到操作异常或有安全异常情况，工作人员应及时向相应领导汇报，以便及时处理。
结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作，在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施，注重预防和控制风险，减少人员伤亡和设备损失。
一部皮带机更换主滚筒安全技术措施
一部主运皮带机头更换主滚筒安全技术措施界沟煤矿机电科二零一七年五月二十八日一部主运皮带机头更换主滚筒安全技术措施一部主运皮带机主滚筒胶皮磨损严重，经多次铺胶使用效果均不好。
为保证设备正常运行，机电科决定在选煤厂停产检修期间对主滚筒进行更换。
为保证该项工作顺利进行，特制订本安全技术措施指导现场施工。
一、施工时间及劳动组织施工时间：2017年5月日施工负责人：陈若新，负责该项施工的现场指导工作。
安全负责人：刘建，负责监督施工过程的安全工作和巡查工作。
二、施工前的准备工作1.查看施工现场，在主滚筒上侧顶板及运输路线上打起吊锚杆。
2.电气焊设备入井前，必须认真检查电气焊设备，保证其完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁入井。
3.将备用主滚筒、对轮扒子、手拉葫芦等提前运送至现场，摆放整齐，并进行全面检查，确保工器具安全可靠。
4.清理施工现场及其附近20米范围内的杂物、易燃易爆物品。
5.接一趟水管至施工现场，并确保供水正常。
将烧焊地点及其附近20米范围内的浮煤、杂物等清理干净，并进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿。
6.施工现场配备两台完好的干粉灭火器，操作人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在施工现场放置0.5m3灭火沙及撒沙工具，分别安排专人负责喷水、操作灭火器及撒沙。
7.烧焊作业前，由瓦检员对施工地点附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当瓦斯浓度小于0.5%时方可进行烧焊作业。
三、施工步骤1.将一部皮带机电源停电闭锁并挂牌，由施工负责人汇报调度所开始施工。
2.分别拆除主滚筒与减速箱的对轮连接、主滚筒与制动盘的连接。
3.在皮带机头张紧滚筒后5米处，上下皮带各打板卡两副，确保所打板卡能牢固可靠。
然后松张紧绞车，使皮带机头处皮带松弛。
4.将主滚筒附近皮带使用铁丝吊挂起来，为施工过程提供足够的空间。
5.在主滚筒两侧各捆绑手拉葫芦一个，操作手拉葫芦使链条呈张紧状态，然后开始拆除主滚筒轴承座螺栓。
6.操作手拉葫芦将主滚筒放置在底板上，然后将其运至巷道内空间较大处或提料斜巷上口。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施1.固定设备：在进行皮带更换之前，必须将设备固定住，以防止意外移动或滑动造成伤害。
可以使用锁定装置或支撑物来固定设备。
2.关闭电源：在更换皮带之前，必须先将设备的电源关闭，并确认设备已经完全停止运行。
这是为了避免设备意外启动造成伤害。
3.操作人员培训：只有经过培训并具备相应的技能才能进行皮带更换工作。
操作人员应了解设备的结构和工作原理，并能够正确操作工具和设备。
4.使用个人防护装备：在进行皮带更换工作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、护手套等。
这些装备可以保护操作人员的头部、耳朵、眼睛和手部免受伤害。
5.工具准备：在进行皮带更换之前，应准备好适当的工具和设备。
常见的工具包括扳手、梯子、绳索等。
使用正确的工具可以提高工作效率并减少操作人员受伤的风险。
6.拆装顺序：在进行皮带更换时，应按照正确的顺序进行拆装。
首先要拆下紧固件，然后解开皮带的张力，最后将旧皮带取下。
在安装新皮带时，应按照相反的顺序进行操作。
7.定期检查：为了确保驱动滚筒的安全运行，应定期检查皮带的磨损程度和张紧度。
如果发现皮带有明显的磨损或松动，应及时更换或重新调整。
8.故障排除：如果在皮带更换过程中发现设备存在其他故障，应及时停止工作并采取相应的措施进行排除。
在处理故障时，应遵循安全操作规程，并确保设备处于停电状态。
9.通风排气：在进行皮带更换工作时，可能会产生粉尘、烟雾或异味。
操作人员应确保工作区域通风良好，避免吸入有毒气体或粉尘。
10.清理工作区域：完成皮带更换后，应及时清理工作区域。
移除所有工具和设备，并将工作区域恢复到整洁、无障碍的状态。
通过采取这些安全技术措施，皮带更换驱动滚筒的工作可以更加安全有效地进行，降低操作人员受伤的风险。
最重要的是，操作人员在进行皮带更换之前应充分了解设备的安全操作规程，并遵循所有的安全要求和程序。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT525版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施通用范本主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、施工时间：20xx年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。
4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。
确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0106更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上，因此给更换轴承工作带来一定的难度。
为确保更换工作安全高效有序进行，特做如下安全技术措施。
一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板，加固机头吊架梁。
2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。
3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏，操作平台必须稳固牢固，可以承载1吨/㎡。
4.准备工具：两付钢夹板，10吨葫芦1台，5顿葫芦2台，回柱器2套，M36*240螺栓4套，22244轴承1套，干粉灭火器2瓶等。
二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关，并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。
2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置，让整条皮带处于松弛状态。
3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。
下皮带夹固定于基础架上，上皮带夹挂于10吨葫芦上，通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。
特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20ｍｍ旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。
4.利用5吨葫芦对卸载滚筒进行预吊挂，之后方能对需修理部位进行拆除更换修理工作。
三.特别注意事项1.凡进入作业地点必须佩戴安全帽及安全防护绳。
2.所使用的氧割电焊工具必须安全可靠，电缆绝缘符合安全规程要求。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施1. 介绍在煤矿生产过程中，主井皮带更换卸煤滚筒是一个重要的环节。
为了保障煤矿生产的安全和高效进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文档将重点介绍主井皮带更换卸煤滚筒的安全技术措施，并采用word文本格式输出。
2. 安全技术措施2.1 设备检查在更换卸煤滚筒之前，需要对相关设备进行检查，确保其正常运行。
具体的检查内容包括：•检查主井皮带的张力是否正常，避免张力过大或过小导致设备损坏或不正常运行。
•检查卸煤滚筒自动停车装置是否正常，确保在异常情况下可以自动停车，保障操作人员的安全。
•检查传动装置是否稳定可靠，避免出现传动失效导致设备故障。
2.2 安全防护措施在更换卸煤滚筒的过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保障操作人员的安全。
具体的安全防护措施包括：•穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保在操作过程中不受外界伤害。
•设置专门的施工区域，禁止未经许可的人员进入，确保操作区域的安全。
•在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
•在操作过程中，禁止随意操作设备的各个部件，避免引发意外事故。
2.3 操作流程为了保证更换卸煤滚筒的安全性和顺利进行，需要制定详细的操作流程，操作人员应按照操作流程进行操作。
具体的操作流程包括：1.确保所有安全防护措施已经落实，操作人员穿戴好个人防护装备。
2.停止主井皮带运行，并通过相关控制装置将其锁定，防止误操作。
3.使用专门工具解除卸煤滚筒与主井皮带的连接。
4.将卸煤滚筒从主井皮带上取下，并将其放置在安全地点。
5.检查新的卸煤滚筒的质量和安全性能，确保其符合要求。
6.使用专门工具将新的卸煤滚筒安装到主井皮带上，并进行紧固。
7.检查卸煤滚筒的安装情况，并进行测试运行，确保设备正常运行。
8.解除主井皮带的锁定，并恢复主井皮带的运行。
2.4 培训和管理为了确保操作人员掌握相关技术和提高操作的安全性，需要进行培训和管理。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新，皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件，也经历了不断的革新与更新。
在传统的皮带机滚筒的基础上，随着科学技术和生产工艺的发展，新型的皮带机滚筒被研制出来，其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。
而在皮带机滚筒的更换过程中，安全问题始终是一个不容忽视的问题。
本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。
一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，首先需要进行准备工作。
例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配，检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求，检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。
只有在这些工作都做到位的情况下，才能进行皮带机滚筒的更换。
二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中，安全事项必须要引起重视。
首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离，并设置警告标志，以防止别人进入滚筒所在区域。
其次，要正确使用吊装设备和工具，以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。
并要设立安全工作台，利用固定爪子和安全锁将滚筒固定，才能进行更换工作。
此外，皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度，以避免对滚筒的损坏。
三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程，首要是注意安全，但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。
因此，在更换滚筒时，一定要选择质量高、技术优良的产品，以避免因质量不佳而引发的诸多问题。
应选择规格合适的滚筒进行更换，并在使用过程中，一定要注意定期检查、保养、维护，及时发现问题并进行处理，在维护保养过程中，对于滚筒进行定期加油和点检，这样可以确保滚筒的平稳运行。
四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后，需要进行相关的设备调试工作。
在调试过程中，应先将滚筒停止运转，确认各个零部件连接紧密、旋转灵活，并安装好防护罩等配件。
正确设置滚筒秤，检查计量器的正确性，严格检查设备启动程序是否正确，这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率，也保障了以后的工作的安全和正常进行。
更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备，其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。
在皮带机的运行过程中，滚筒被不断磨损、拉伸和挤压，可能会出现各种安全隐患。
因此，在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。
皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。
以下是需要注意的点：确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备，例如扳手、钳子、起重设备等，需要提前准备齐全。
同时，也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用，如果有损坏或故障需要及时更换或修理。
关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源，并确认滚筒出现的故障原因。
如果是机械故障需要先进行维修，如果是电气故障则需要找专业电工处理。
安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前，需要对工作区域进行评估，安装适当的安全防护设备，例如安全围栏、安全带等，以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。
更换滚筒的步骤在准备工作完成后，可以开始对皮带机滚筒进行更换。
以下是注，耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前，要先检查滚筒的运行状态，为滚筒涂上适量润滑油，以防止滚筒在工作过程中出现故障。
同时，也要检查滚筒的轴承是否正常，如果需要更换，要提前准备好新的轴承。
拆除旧装置拆除旧滚筒时，需要用到钳子、扳手等工具，按照拆卸顺序进行拆卸。
拆卸时需要特别注意拆除顺序，确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸，同时也要注意安全，避免工作人员受伤。
安装新滚筒在拆除旧滚筒之后，需要将新滚筒安装到相应的位置。
在安装新滚筒之前，需要先将新滚筒的轴承装好。
安装时需要按照正确的顺序进行，避免出现误差。
在安装过程中，需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。
测试新装置在安装新滚筒后，需要对设备进行测试，以确保设备正常。
测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。
安全注意事项在更换皮带机滚筒时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需要穿戴防护装备，避免发生意外事故。
一部皮带机更换主滚筒安全技术措施
⼀部⽪带机更换主滚筒安全技术措施⼀部主运⽪带机头更换主滚筒安全技术措施界沟煤矿机电科⼆零⼀七年五⽉⼆⼗⼋⽇⼀部主运⽪带机头更换主滚筒安全技术措施⼀部主运⽪带机主滚筒胶⽪磨损严重，经多次铺胶使⽤效果均不好。
为保证设备正常运⾏，机电科决定在选煤⼚停产检修期间对主滚筒进⾏更换。
为保证该项⼯作顺利进⾏，特制订本安全技术措施指导现场施⼯。
⼀、施⼯时间及劳动组织施⼯时间：2017年5⽉⽇施⼯负责⼈：陈若新，负责该项施⼯的现场指导⼯作。
安全负责⼈：刘建，负责监督施⼯过程的安全⼯作和巡查⼯作。
⼆、施⼯前的准备⼯作1.查看施⼯现场，在主滚筒上侧顶板及运输路线上打起吊锚杆。
2.电⽓焊设备⼊井前，必须认真检查电⽓焊设备，保证其完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁⼊井。
3.将备⽤主滚筒、对轮扒⼦、⼿拉葫芦等提前运送⾄现场，摆放整齐，并进⾏全⾯检查，确保⼯器具安全可靠。
4.清理施⼯现场及其附近20⽶范围内的杂物、易燃易爆物品。
5.接⼀趟⽔管⾄施⼯现场，并确保供⽔正常。
将烧焊地点及其附近20⽶范围内的浮煤、杂物等清理⼲净，并进⾏洒⽔灭尘，使周围环境保持充分潮湿。
6.施⼯现场配备两台完好的⼲粉灭⽕器，操作⼈员需熟练掌握灭⽕器的使⽤⽅法，同时在施⼯现场放置0.5m3灭⽕沙及撒沙⼯具，分别安排专⼈负责喷⽔、操作灭⽕器及撒沙。
7.烧焊作业前，由⽡检员对施⼯地点附近20⽶内的⽡斯浓度进⾏检测，当⽡斯浓度⼩于0.5%时⽅可进⾏烧焊作业。
三、施⼯步骤1.将⼀部⽪带机电源停电闭锁并挂牌，由施⼯负责⼈汇报调度所开始施⼯。
2.分别拆除主滚筒与减速箱的对轮连接、主滚筒与制动盘的连接。
3.在⽪带机头张紧滚筒后5⽶处，上下⽪带各打板卡两副，确保所打板卡能牢固可靠。
然后松张紧绞车，使⽪带机头处⽪带松弛。
4.将主滚筒附近⽪带使⽤铁丝吊挂起来，为施⼯过程提供⾜够的空间。
5.在主滚筒两侧各捆绑⼿拉葫芦⼀个，操作⼿拉葫芦使链条呈张紧状态，然后开始拆除主滚筒轴承座螺栓。
部皮带机更换主滚筒安全技术措施
部皮带机更换主滚筒安全技术措施部分带机主滚筒是带动输送带运行的关键装置。
为了确保主滚筒的正常工作和安全运行，需要进行定期的更换。
下面将介绍部皮带机更换主滚筒的安全技术措施。
1.人员培训与安全意识在更换主滚筒之前，需要对参与操作的人员进行专业的培训，包括操作规程、安全注意事项等。
培训的目的是提高人员的技能水平和安全意识，使其能正确并安全地进行主滚筒的更换操作。
2.停机与断电在更换主滚筒之前，首先需要将带机停机，并切断电源。
停机和断电的目的是避免滚筒在更换过程中突然启动，导致意外伤害发生。
3.临时支撑和固定在更换主滚筒之前，需要对带机进行临时支撑和固定。
可以使用木桩等临时支撑物来稳定带机，防止其下沉或晃动。
此外，还需要用临时支架将主滚筒固定住，避免在更换过程中滚筒倒塌或滑动。
4.张紧装置解除在更换主滚筒之前，需要解除张紧装置。
张紧装置是用来调整输送带的张紧度的，通过调整滚筒的位置来实现。
在解除张紧装置之前，需要将输送带松紧调到适当位置，然后加固，以确保更换过程中的安全。
5.滚筒固定和取下根据实际情况，可以选择合适的工具将滚筒固定住，防止其滑动或滚动。
然后可以使用扳手等工具将滚筒螺母取下，将滚筒从带机中取出。
在取下滚筒时，要注意滚筒的重量和大小，避免滚筒掉落造成人员伤害。
6.定位和安装在更换主滚筒之前，需要对新滚筒进行定位。
可以使用测量工具来测量滚筒应该安装的位置。
然后，将新滚筒安装到带机上，固定住。
安装滚筒时，要注意滚筒的方向和位置，确保其正确安装。
7.滚筒调试和试运行在更换主滚筒后，需要对滚筒进行调试和试运行。
可以手动转动滚筒，观察滚筒的转动是否正常，是否有异常情况。
如果发现异常情况，需要及时进行调整和修复，直到滚筒运转正常。
然后，可以进行试运行，观察带机的工作情况，并进行必要的调整。
总结：部皮带机更换主滚筒是一项技术性较高的任务，需要经过专业培训和具备一定技术经验的操作人员来进行。
在操作过程中，需要严格按照相关的安全技术措施来进行，遵守操作规程和注意事项，确保人员的安全和主滚筒的正常工作。
更换皮带安全技术措施全集文档
更换皮带安全技术措施全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人：位福财编制单位：运输区编制时间：2021年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人：李彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、施工方法1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。
2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。
3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。
4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。
四、安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。
2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。
3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。
4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。
5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。
6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。
皮带机更换主滚筒施工安全技术措施
皮带机更换主滚筒施工安全技术措施一、概况由于15208超前皮带主滚筒磨损严重，影响皮带正常运转，现需对主滚筒进行更换，为了进一步保证施工安全，特编制如下技术安全措施：二、技术要求1、将皮带张紧松掉，使皮带不带劲，然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧，抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。
2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。
拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。
在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝，拆除螺丝时应该先拆除下方螺丝，下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝，拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。
所有螺丝拆除完毕后，施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。
然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后，施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。
3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。
起吊至安装高度，安装固定螺丝，紧固好固定螺丝并对好减速机。
4、最后连接皮带，拆除皮带夹板并紧好张紧，做好试车准备。
试车时，先点动试车，多次点动无问题后开始连续试车。
三、安全措施1、进入施工现场时，严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。
2、施工之前，将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌，并派专人看守停电开关。
3、施工之前要提前清理好退路，并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。
拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后，才能开始拆除各部位连接螺丝。
4、施工时要有专人统一指挥。
起吊前检查手动葫芦完好情况，确认完好后方能使用。
起吊时必须先试吊，一切无异常时再正常起吊。
5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方，起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入，并有专人监护。
起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上（锚索上卡兰，用锁具将卡兰锁死），起吊点必须牢固可靠，起吊时找好受力中心点。
主井皮带更换驱动滚筒安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3980In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主井皮带更换驱动滚筒安全措施正式样本主井皮带更换驱动滚筒安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工概况：因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴进行探伤时，发现主轴有缺陷，为了保证主斜井强力皮带设备的安全运行，决定对两驱动滚筒进行更换。
二、为了确保此次更换工作安全、顺利的进行，特成立领导组。
组长：侯万世郭文俊副组长：王金成靳云茂赵明亮高利平张秀洞陈志强郭建辉任国春领导组下设办公室主任：王金成副主任：武寨明曹文宇成员：李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜三、职责1、主任任此次更换工作总指挥，对此次滚筒更换工作全权负责。
2、物流负责车辆调配，满足此更换工作所需的车辆。
3、后勤部负责后勤保障工作4、安监处负责此次安全监督工作。
5、调度室负责人力、物力协调工作6、供应科负责所需材料、配件的工作。
四、施工时间2012 年 8 月 10 日～ 14 日共计5天五、具体安排及要求1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施，并做好学习记录。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施
1.确保滚筒安装正确：在更换滚筒之前，必须仔细检查和测量滚筒的尺寸和尺寸是否与设备相适应。
如果滚筒尺寸不匹配，会导致皮带的跑偏和其他故障，从而增加事故发生的风险。
2.使用合适的工具和设备：在更换滚筒时，必须使用适当的工具和设备，并遵循正确的操作步骤。
任何未经授权或缺乏专业知识的人员都不得进行这项工作。
3.断电和锁定设备：在开始更换滚筒之前，务必断开电源并将设备锁定，以防止意外启动或运行。
这可以通过关闭电源开关和拉出电源插头来完成。
4.使用个人防护装备：在更换滚筒时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。
这些装备可以帮助保护操作人员免受滚筒更换过程中的伤害。
5.安装临时支撑装置：在更换滚筒过程中，可以使用临时支撑装置来稳定皮带。
这些支撑装置可以确保皮带平稳运行，并减少操作人员在更换滚筒时的伤害风险。
6.定期检查滚筒：无论是更换滚筒还是日常维护，都要定期检查滚筒的工作状态和磨损程度。
如果发现任何滚筒出现问题或需要更换的迹象，应立即采取行动。
7.提供培训和教育：除了采取安全措施外，还应为操作人员提供培训和教育，以确保他们了解如何正确和安全地更换滚筒。
这包括正确使用工具、遵循操作步骤和注意事项等。
8.按照设备制造商的建议进行操作：操作人员应仔细阅读设备制造商提供的操作手册和指南，并按照其中的建议进行操作。
这些指南提供了关于更换滚筒的详细说明和步骤，帮助操作人员避免潜在的安全风险。
皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9430In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述由于650皮带机头滚筒使用时间较长，滚筒磨损严重，已不能适应安全生产的需要，经研究决定更换该滚筒。
为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。
二、施工简介施工时间：20xx年 12月施工地点：2375水平650皮带运输机机头处施工单位：机电队施工负责人：安全负责人：三、施工所需用具：3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。
四、施工前的准备工作1、在设备库将650皮带滚筒装入车内，推至井口交把钩工由主斜井下运至2375水平轨道车场；2、地面准备各种工具，由施工负责人对各种工具进行检查，确保工具的安全、有效，并带齐个人工具；3、检查进料路线巷道情况，以及机头处巷道是否安全、可靠，如发现存在隐患及时处理；4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适，起吊用具、索具是否可靠，发现隐患及时联系处理后方可施工；5、提前申请学习本措施及施工时间并签字；五、施工步骤及要求1、由施工人员将料车从车场推至2375水平联络巷运输机尾三岔门处；2、利用手拉葫芦将滚筒从车中吊出，放在底板上；3、利用手拉葫芦交替牵引将滚筒挪移至更换滚筒的机头处；4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌；5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌；6、将手拉葫芦承重链固定在旧650滚筒两侧，并使承重链带劲；7、将旧650滚筒的固定螺栓拆除，将螺栓妥善放置在合适位置；8、用手拉葫芦将旧650滚筒平稳、缓慢下落，并放置在巷帮合适位置；9、将新滚筒挪移至皮带机头处下方，将手拉葫芦承重链固定在650滚筒两侧，使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置；10、使用固定螺栓将滚筒固定好，确保其固定牢固、可靠，将手拉葫芦解除，；11、再利用手拉葫芦交替形式将650滚筒挪移三叉门处，并回收装车；12、由安全负责人检查，确认安装合格后，由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电，并张紧皮带；13、由安全负责人检查，确认皮带张紧合格后，由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电；14、经安全负责人确认，所有650运输皮带机巷人员撤离至安全距离，发出开车信号，开启皮带机试运转；15、确认皮带机运转正常后，对现场环境进行清理，对需要回收的杂物及时装车升井。
更换皮带主滚筒技术安全措施
更换皮带主滚筒技术安全措施1.确保工作区域安全：在更换皮带主滚筒之前，需要确保工作区域安全。
清理或移除所有障碍物、杂物和余温，以确保操作空间开阔。
同时，安排警示标志并设置可见的警戒线，避免非相关人员进入工作区域。
2.接受培训和指导：确保所有参与更换操作的人员已接受相关培训和指导，了解操作的步骤和安全要求。
操作人员应熟悉设备和工具的使用方法，并理解紧急情况下的应急措施。
3.关闭和断电：在更换皮带主滚筒之前，务必关闭设备并切断电源。
这可以避免意外启动和电击等危险。
4.锁定开关：使用能够防止设备重新启动的合适锁定装置，如锁定装置和标准化锁定程序。
确保设备上的所有开关都已锁定，并用标识牌表明该设备正在进行维修或更换。
5.使用个人防护装备：在更换操作中使用个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套和防护靴。
这可以保护操作人员免受可能的伤害，并减少事故发生的风险。
6.使用正确的工具：确保使用正确的工具和设备进行更换操作。
使用合适的工具可以提高工作效率，并减少操作人员误伤的风险。
7.确保重载保护：在更换操作中，要确保重载保护装置有效运行。
皮带输送机工作时会受到不同程度的重载，如果重载保护无效，可能导致设备故障和工作人员受伤。
8.定期检查设备：在更换操作前，应定期对设备进行检查和维护。
确保设备的各个部件和附件完好无损，并修复任何有缺陷的部件。
9.预防火灾：对于易燃物质或危险气体存在的环境，要采取适当的防火和防爆措施。
确保在更换操作中不会发生火灾或爆炸事故。
10.进行后续检查和测试：在更换操作完成后，要进行必要的后续检查和测试。
确保设备安装正确并能够正常工作。
总之，更换皮带主滚筒操作的安全措施非常重要，应该得到充分的重视和实施。
通过培训和指导、设备检查和维护、个人防护装备的使用以及遵守安全规程，可以确保更换操作的顺利进行，并最大程度地减少事故的风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保
证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8
把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用主动滚运至更换地点。
二、施工方法
1、开空皮带后，将一道好卡开至主动滚处停机，切断
主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设
专人看护。
2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。
3、开启张紧绞车松开皮带后，切断绞车电源并悬挂停电牌。
4、打卡，在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带，在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带；
5、从选择好的卡处抽出窜条，人工把皮带拆开从主动滚中抽出；
4、拆掉三角架上方连杆，将连杆放置在合适位置，在铆卡将皮带拆开，将皮带拖开，
4、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好线头,妥善放置防止沾水。
5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环，将2个5T导链挂在电机上方工字钢上，勾头挂牢40链。
拉导链将电机吊住吃力。
6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝，卸下联轴器和底
座连接销，拉动导链使减速机和联轴器分离。
7、松动导链将电机连同联轴器下放在地上，然后使用导链将电机和联轴器打至不影响作业位置妥善放置。
8、使用40链、马蹄环拴住减速机吊环，如减速机没有吊环使用两道40链、马蹄环将减速机搂住，将2个5T 导链挂在减速机上方工字钢上，勾头挂牢40链。
拉两个导链将减速机吊起吃力。
9、卸下减速机和主动滚的连接丝，然后松动导链将减速机下放在地上，打至合适位置放好。
10、使用两个4分绳套拴住主动滚，使用两个导链挂牢，向上吊起吃力。
卸掉主动滚固定螺丝。
将主动滚使用导链吊出机头架，打至合适位置。
11、使用两个4分绳套拴住备用主动滚，使用导链吊入主机架，下放对好位置上好固定螺丝。
12、将皮带穿好，铆卡。
13、使用2个5T导链将减速机吊起调节两个导链将减速机输出轴和主动滚对齐，上连接螺丝。
14、使用导链将电机吊起，通过调节导链使联轴器对进减速机对轮轴。
15、上紧连接螺丝，按上联轴器和底座销，对主动滚进行注油。
16、接上电机电缆线。
17、检查瓦斯浓度，送上闭锁，调好皮带，送电挂送电牌试运转，及时巡查调整跑偏情况。
18、收拾好作业现场
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的
放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起
吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处
理后再起吊，严禁强拉硬拽。
14、人员拖皮带时一定要做好安全站位工作，并有专人指挥，步调一致，均匀用力，防止用力过猛跌到。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。