数控车床实操试题(D卷)

数控车工中实操模拟试题含答案

数控车工中实操模拟试题含答案 How long is forever? Who can tell me数控车工中级试卷一、选择题：<以下四个备选答案中其中一个为正确答案;请将其代号填入括号内1.图样中螺纹地底径线用< C 绘制.A>粗实线 B>细点划线 C>细实线 D>虚线2.装配图地读图方法;首先看零件图 B>明细表 C>标题栏 D>技术文件3.公差代号Ｈ７地孔和代号< C 地轴组成过渡配合.A >f6 B> g6 C> m6 D> u64.尺寸 48F6中;“６”代表< BA>尺寸公差带代号B>公差等级代号 C>基本偏差代号D>配合代号5.牌号为45地钢地含碳量为百分之< C .A>45 B>4.5 C>0.45 D>0.0456.轴类零件地调质处理热处理工序应安排在粗加工前Ｂ>粗加工后;精加工前Ｃ>精加工后Ｄ>渗碳后7.下列钢号中;A >钢地综合力学性能最好.A>45 B>T10 C>20 D>088.常温下刀具材料地硬度应在< A 以上.A>HRC60 B>HRC50 C>HRC80 D>HRC1009.三星齿轮地作用是< D .A>改变传动比 B>提高传动精度 C>齿轮间联接 D>改变丝杠转向10.一对相互啮合地齿轮;其模数、齿数比 B>齿形角 C>分度圆直径 D>齿数11.数控车床中;目前数控装置地脉冲当量;一般为0.01 B>0.001 C>0.0001 D>0.112. MC是指< D 地缩写.A>自动化工厂 B> 计算机数控系统 C>柔性制造系统 D>数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外;还包括< A .A>定位基准 B>粗基准 C>精基准D>设计基准14.零件加工时选择地定位粗基准可以使用< A .A>一次 B>二次 C>三次 D>四次及以上15.工艺系统地组成部分不包括< C .<Ａ机床 <Ｂ夹具 <Ｃ量具 <Ｄ刀具16.车床上地卡盘、中心架等属于< A 夹具.A>通用 B>专用 C>组合 D>标准17.工件地定位精度主要靠< A 来保证.A>定位元件 B>辅助元件 C>夹紧元件 D>其他元件18.切削用量中< A 对刀具磨损地影响最大.A>切削速度 B>进给量 C>进给速度 D>背吃刀量19.刀具上切屑流过地表面称为< A .A>前刀面 B>后刀面 C>副后刀面 D>侧面20.为了减少径向力;车细长轴时;车刀主偏角应取< C .A>30°~45° B>50°~60° C>80°~90° D>15°~20°21.既可车外圆又可车端面和倒角地车刀;其主偏角应采用30° B>45° C>60° D>90°22.标准麻花钻地顶角φ地大小为< C .A>90o B>100o C>118o D>120o23.车削右旋螺纹时主轴正转;车刀由右向左进给;车削左旋螺纹时应该使主轴< A 进给.A>倒转;车刀由右向左 B>倒转;车刀由左向右C>正转;车刀由左向右 D>正转;车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证地几何参数为< D .A>大径 B>中径 C>小径 D>导程25.数控机床有不同地运动方式;需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向;采用刀具不动;工件移动 B>工件固定不动;刀具移动C>根据实际情况而定 D>铣削加工时刀具固定不动;工件移动；车削加工时刀具移动;工件不动27.数控机床面板上JOG是指快进 B>点动 C>自动 D>暂停28. 数控车床地开机操作步骤应该是开电源;开急停开关;开CNC系统电源 B> 开电源;开CNC系统电源;开急停开关 C> 开CNC系统电源;开电源;开急停开关 D>都不对29.以下< A 指令;在使用时应按下面板“暂停”开关;才能实现程序暂停.A> M01 B> M00 C> M02 D>M0630.机床照明灯应选< C V供电.A>220 B>110 C>36 D>8031.图样中所标注地尺寸;为机件地< B 完工尺寸.<A第一道工序 <B第二道工序 <C最后一道工序<D中间检查工序33.公差为0.01地 10轴与公差为0.01地 100 轴相比加工精度< B .<A 10高 < B 100高 < C 差不多 <D 无法判断34.如图所示;尺寸 20地公差等于< A .<A0.021 <B –0.021 <C 0 <D 19.97935.含碳量小于< A 钢称为低碳钢.<A0.25% <B0.15% <C0.6% <D2.11%36.调质处理是指< D 和高温回火相结合地一种工艺.<A完全退火 <B去应力退火 <C正火 <D淬火37.以下材料中;耐磨性最好地是< D .<A纯铜 <B铸铁 <C中碳钢 <D高碳钢38.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面地摩擦;从而< A 切削力.<A降低 <B减少 <C增大 <D升高39.为了减少刀具磨损;刀具前角应< D .<A小些 <B较小些 <C大些 <D较大些40.刀具角度中对断屑影响较大地是< C .<A前角 <B后角 <C主偏角 <D副偏角41.以下不属于啮合传动地是< B .<A链传动 <B带传动 <C齿轮传动 <D螺旋传动42.液压系统地工作压力取决于< D .<A泵地额定压力 <B泵地流量 <C压力表 <D外负载43.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为< B .A小于2圈 <B2~4圈 <C4~6圈 <D大于6圈44.只有在< B 和定位基准精度很高时;重复定位才允许采用.<A设计基准 <B定位元件 <C测量基准 <D夹紧元件45.工件定位时;作为定位基准地点和线;往往是由某些具体表面体现地;这个表面称为< D .<A安装基准面 <B测量基准面 <C设计基准面 <D定位基准面46.工件地< C 个自由度都得到限制;工件在夹具中只有唯一地位置;这种定位称为完全定位.<A4 <B5 <C6 <D747.平头支撑钉适用于< B 平面地定位.<A未加工 <B已加工 <C未加工过地侧面 <D都可以48.工件以两孔一面为定位基面;采用一面两圆柱销为定位元件;这种定位属于< C 定位.<A完全 <B部分 <C重复 <D欠定位49.< A 是计算机床功率;选择切削用量地主要依据.<A主切削力 <B径向力 <C轴向力 <D周向力50.以下不属于三爪卡盘地特点是< B .<A 找正方便 <B夹紧力大 <C装夹效率高 <D自动定心好51.车通孔时;内孔车刀刀尖应装得< A 刀杆中心线.<A高于 <B低于 <C等高于 <D都可以52.若偏心距较大而复杂地曲轴;可用< D 来装夹工件.<A两顶尖 <B偏心套 <C两顶尖和偏心套 <D偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹;车刀地刀尖角应等于< D 度.<A30 <B55 <C45 <D6054 .车孔精度可达< C .<AIT4-IT5 B>IT5-IT6 C>IT7-IT8 D>IT8-IT958.安装刀具时;刀具地刃必须< C 主轴旋转中心.A>高于 B>低于 C>等高于 D>都可以59.刀具路径轨迹模拟时;必须在< C 方式下进行.A>点动 B>快点 C>自动 D>手摇脉冲60.在自动加工过程中;出现紧急情况;可按< D 键中断加工.A>复位 B>急停 C>进给保持 D>三者均可１.画螺纹连接图时;剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时;这些零件均按< A 绘制.A>不剖 B>半剖 C>全剖 D>剖面2.在视图表示球体形状时;只需在尺寸标注时;加注< C 符号;用一个视图就可以表达清晰.A>R B> Φ C>SΦ D>O3.用游标卡尺测量8.08mm地尺寸;选用读数值i为i=0.1 B> i=0.02 C> i=0.05 D> i=0.0154.配合代号H6/f5应理解为基孔制间隙 B> 基轴制间隙 .C>基孔制过渡 D> 基轴制过渡5.牌号为35地钢地含碳量为百分之< C .Ａ>35 Ｂ>3.5 Ｃ>0.35 Ｄ>0.0356轴类零件地淬火热处理工序应安排在粗加工前Ｂ>粗加工后;精加工前Ｃ>精加工后Ｄ>渗碳后7.下列钢号中; C >钢地塑性、焊接性最好.A>5 B>T10 C>20 D>658. 精加工脆性材料;应选用< A 地车刀.A> YG3 B>YG6 C>YG8 D>YG59.切削时;工件转1转时车刀相对工件地位移量又叫做切削速度 B>进给量 C>切削深度 D>转速10.精车外圆时;刃倾角应取负值 B>正值 C>零 D>都可以11.传动螺纹一般都采用< C .A>普通螺纹 B>管螺纹 C>梯形螺纹 D>矩形螺纹12.一对相互啮合地齿轮;其齿形角、齿数比 B> 模数 C>分度圆直径 D>齿数C是指自动化工厂Ｂ> 计算机数控系统Ｃ>柔性制造系统Ｄ>数控加工中心14.工艺基准除了测量基准、定位基准以外;还包括< A .Ａ>装配基准Ｂ>粗基准Ｃ>精基准Ｄ>设计基准15.工件以两孔一面为定位基准;采用一面两圆柱销为定位元件;这种定位属于< A 定位.A>完全 B>部分 C>重复 D>永久16.夹具中地< A 装置;用于保证工件在夹具中地正确位置.A>定位元件 B>辅助元件 C>夹紧元件 D>其他元件17.V形铁是以< A 为定位基面地定位元件.A>外圆柱面 B>内圆柱面 C>.内锥面 D>外锥面18.切削用量中< D 对刀具磨损地影响最小.Ａ>切削速度Ｂ>进给量Ｃ>进给速度Ｄ>背吃刀量19. 粗加工时地后角与精加工时地后角相比;应< BA>较大 B>较小 C>相等 D>都可以20.车刀角度中;控制刀屑流向地是< C .A>前角 B>主偏角 C>.刃倾角 D>后角21.精车时加工余量较小;为提高生产率;应选用较大地< CA>进给量 B>切削深度 C>.切削速度 .D>进给速度22.粗加工较长轴类零件时;为了提高工件装夹刚性;其定位基准可采用轴地< C .A>外圆表面 B>两端面 C>.一侧端面和外圆表面 D>内孔23.闭环控制系统地位置检测装置安装装在< C .Ａ>传动丝杠上Ｂ>伺服电机轴端Ｃ>机床移动部件上Ｄ>数控装置24.影响已加工表面地表面粗糙度大小地刀具几何角度主要是< D .A> 前角 B>后角 C>.主偏角 D>副偏角25.为了保持恒切削速度;在由外向内车削端面时;如进给速度不变;主轴转速应该< C .Ａ>不变Ｂ>由快变慢Ｃ>由慢变快Ｄ>先由慢变快再由快变慢27.数控机床面板上AUTO是指< C .A>快进 B>点动 C>自动 D>暂停28. 程序地修改步骤;应该是将光标移至要修改处;输入新地内容;然后按< C 键即可.A>插入 B>删除 C> 替代 D>复位29. 在Z轴方向对刀时;一般采用在端面车一刀;然后保持刀具Z轴坐标不动;按回零 B>置零 C>空运转 D>暂停30.发生电火灾时;应选用水 B>砂 C>普通灭火机 D>冷却液5.含碳量在< A 钢称为低碳钢.<A0.25%~0.6% <B0.15%~0.6% <C0.6%~0.8% <D0.6%~2.11%6.将淬硬钢再加热到一定温度;保温一定时间;然后冷却到室温地热处理过程为< B .<A退火 <B回火 <C正火 <D淬火7.以下材料中;耐热性最好地是< C .<A碳素工具钢 <B合金工具钢 <C硬质合金 <D高速钢8.车削时;走刀次数决定于< A .<A切削深度 <B进给量 <C进给速度 <D主轴转速9.车不锈钢选择切削用量时;应选择< C .<A较大地V;f <B较小地V;f<C较大地V;较小地f <D较小地V;较大地f10.在特定地条件下抑制切削时地振动可采用较小地< B .<A前角 <B后角 <C主偏角 <D刃倾角11.以下< D 情况不属于普通螺旋传动.<A螺母不动;丝杠回转并作直线运动<B丝杠回转;螺母作直线运动<C丝杠不动;螺母回转并作直线运动<D螺母回转;丝杠作直线运动12.液压泵地最大工作压力应< C 其公称压力.<A 大于 <B小于 <C小于或等于 <D等于13.以下不属于数控机床主传动特点是< C .A采用调速电机 <B变速范围大 <C传动路线长 <D变速迅速14.工件在装夹中;由于设计基准与< C 不重合而产生地误差;称为基准不重合误差.<A工艺 <B装配 <C定位 <D夹紧15.轴在长V形铁上定位;限制了< B 个自由度.<A2 <B 4 <C3 <D616.垫圈放在磁力工作台上磨端面;属于< B 定位.<A完全 <B部分 <C重复 <D欠定位17.设计夹具时;定位元件地公差约等于工件公差地< C .<A1/2左右 <B2倍 <C1/3左右 <D3倍18.加工长轴端孔时;一端用卡盘夹得较长;另一端用中心架装夹时;限制了< B 个自由度.<A3 <B4 <C5 <D619.精车时;为了减少工件表面粗糙度;车刀地刃倾角应取 < A 值.<A正 <B负 <C零 <D都可以20.用一顶一夹装夹工件时;若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上;会产生< B.<A振动 <B锥度 <C表面粗糙度不高 <D同轴度差21.铰孔是< C 加工孔地主要方法之一.<A粗 <B半精 <C精 <D精细22.工件材料相同时;车削温度上升基本相同;其热变形伸长量主要取决于< A .<A工件地长度 <B材料地热膨胀系数 <C刀具磨损 <D其他23.用螺纹千分尺可测量外螺纹地< C .<A大径 <B小径 <C中径 <D螺距24 . 铰孔精度一般可达< C .<AIT4-IT5 B>IT5-IT6 C>IT7-IT9 D>IT9-IT1028.若程序中主轴转速为S1000;当主轴转速修调开关打在80时;主轴实际转速为< A .A>800 B>S8000 C>S80 D>S100029.数控车床X轴对刀时;若工件直径车一刀后;测得直径值为20.030mm;应通过面板输入X值为< A .A>X20.030 B>X-20.030 C>X10.015 D>X-10.01530.机床“快动”方式下;机床移动速度F应由< C 确定.A>程序指定 B>面板上进给速度修调按钮 C>机床系统内定 D>都不是二、判断题：<请将判断地结果填入题前地括号中;正确地填“√”;错误地填“×”X > 1.机械制图图样上所用地单位为CM.< √ 2. 基准轴地上偏差等于零.< √ 3. 刀具地耐用度取决于刀具本身地材料.< X 4. 工艺系统刚性差;容易引起振动;应适当增大后角.< √ 5.我国动力电路地电压是380V.< X 6. 机床“点动”方式下;机床移动速度F应由程序指定确定.< X 7.退火和回火都可以消除钢地应力;所以在生产中可以通用.< √ 8.加工同轴度要求高地轴工件时;用双顶尖地装夹方法.< X 9. YG8刀具牌号中地数字代表含钴量地80%.< √ 10. 钢渗碳后;其表面即可获得很高地硬度和耐磨性.< X 11. 不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六个;所以本质上是相同地.√ >12. 钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体地钻模.X >13. 在机械加工中;采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.√ >14. 一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码.√ >15. 所谓非模态指令指地是在本程序段有效;不能延续到下一段指令..√ >16. 数控机床重新开机后;一般需先回机床零点..√ > 17. 加工单件时;为保证较高地形位精度;在一次装夹中完成全部加工为宜.X >18. 零件地表面粗糙度值越小;越易加工√ > 19. 刃磨麻花子钻时;如磨得地两主切削刃长度不等;钻出地孔径回大于钻头直径.√ > 20. 一般情况下金属地硬度越高;耐磨性越好.√ >21.装配图上相邻零件是利用剖面线地倾斜方向不同或间距不同来区别地.√ >22.基准孔地下偏差等于零.× >23.牌号T4和T7是纯铜.× >24.耐热性好地材料;其强度和韧性较好.× >25.前角增大;刀具强度也增大;刀刃也越锋利.× >26.用大平面定位可以限制工件四个自由度.× >27.小锥度心轴定心精度高;轴向定位好.× >28.辅助支承是定位元件中地一个;能限制自由度.√ >29.万能角度尺只是测量角度地一种角度量具.√ >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系;用手指表示时;大拇指代表X轴.√ >3 1.表达零件内形地方法采用剖视图;剖视图有全剖、半剖、局部剖三种.√ > 32. 38H8地下偏差等于零.√ >33.一般情况下;金属地硬度越高;耐磨性越好.× >34.用高速钢车刀应选择比较大地切削速度.× >35.从刀具寿命考虑;刃倾角越大越好.× >36.只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差.× >37.车长轴时;中心架是辅助支承;它也限制了工件地自由度.× >38.辅助支承帮助定位支承定位;起到了限制自由度地作用;能提高工件定位地精确度.√ >39.游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮地齿厚.× >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系;用手指表示时;大拇指代表Z轴.× >41.机床电路中;为了起到保护作用;熔断器应装在总开关地前面.×>42.带传动主要依靠带地张紧力来传递运动和动力.√ >43.粗车轴类工件外圆;75o车刀优于90o车刀.× >44.粗基准因牢固可靠;故可多次使用.× >45.液压传动不易获得很大地力和转矩.× >46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时;应尽量用正卡盘.× >147.铰孔时;切削速度越高;工件表面粗糙度越细.√ >148.普通螺纹内螺纹小径地基本尺寸与外内螺纹小径地基本尺寸相同.√ >49.多工位机床;可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件;所以有很高地劳动生产率.× >50.在相同力地作用下;具有较高刚度地工艺系统产生地变形较大.√ >51. 熔断器是起安全保护装置地一种电器.× >52.在常用螺旋传动中;传动效率最高地螺纹是梯形螺纹.× >53.铰孔是精加工地唯一方法.√ >54.数控机床中当工件编程零点偏置后;编程时就方便多了.× >55.液压系统适宜远距离传动.× >56.用硬质合金切断刀切断工件时;不必加注切削液.√ >157.圆锥地大、小端直径可用圆锥界限量归来测量.× >58.在丝杠螺距为12mm地车床上;车削螺距为3mm地螺纹要产生乱扣.× >59..编制工艺规程时;所采用地加工方法及选用地机床;它们地生产率越高越好.√ >60.实际尺寸相同地两副过盈配合件;表面粗糙度小地具有较大地实际过盈量;可取得较大地连接强度.√ > 61.广泛应用地三视图为主视图、俯视图、左视图.< √ 62. 基准孔地下偏差等于零.< √ 63. 增大后角可减少摩擦;故精加工时后角应较大.< √ 64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.< √ 65.为了保证安全;机床电器地外壳必须接地.< × 66. 机床“快动”方式下;机床移动速度F应由程序指定确定.< √ 67.发生电火灾时;首先必须切断电源;然后救火和立即报警.< √ 68.车细长轴时;为减少热变形伸长;应加充分地冷却液.< √ 69. 硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好地优点.< × 70. 各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成地. < √ 71. “一面两销”定位;对一个圆销削边是减少过定位地干涉.√ >72. 粗基准是粗加工阶段采用地基准.× >73. 两个短V形块和一个长V形块所限制地自由度是一样地.√ >74. 直接找正安装一般多用于单件、小批量生产;因此其生产率低.√ > 75. 定尺寸刀具法是指用具有一定地尺寸精度地刀具来保证工件被加工部位地精度.√ >76. 工件在夹具中地定位时;欠定位和过定位都是不允许地.√ > 77. 为了进行自动化生产;零件在加工过程中应采取单一基准.√ >78. 一般以靠近零线地上偏差<或下偏差为基本偏差.× > 79. 公差等级代号数字越大;表示工件地尺寸精度要求越高.× > 80. 高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金;故可用于高速切削.。

数控车床车工试题及答案

数控车床车工试题及答案一、单项选择题（每题1分，共10分）1. 数控车床的数控系统通常采用（）。

A. 步进电机B. 伺服电机C. 直流电机D. 交流电机答案：B2. 数控车床上的刀具通常安装在（）。

A. 刀库B. 刀架C. 刀塔D. 刀盘答案：C3. 数控车床的编程语言中，G代码表示（）。

A. 准备功能B. 辅助功能C. 程序段D. 主轴转速答案：A4. 在数控车床加工中，M代码用于表示（）。

A. 刀具补偿B. 主轴转速C. 辅助功能D. 刀具换刀答案：C5. 数控车床的X轴通常表示（）。

A. 径向移动B. 轴向移动C. 旋转移动D. 垂直移动答案：A6. 数控车床的Z轴通常表示（）。

A. 径向移动B. 轴向移动C. 旋转移动D. 垂直移动答案：B7. 在数控车床加工中，刀具半径补偿通常使用（）代码。

A. G41B. G42C. G43D. G44答案：A8. 数控车床加工中，使用G0代码表示（）。

A. 直线插补B. 快速定位C. 圆弧插补D. 暂停答案：B9. 数控车床加工中，使用G1代码表示（）。

A. 直线插补B. 快速定位C. 圆弧插补D. 暂停答案：A10. 数控车床加工中，使用G2代码表示（）。

A. 直线插补B. 快速定位C. 圆弧插补D. 暂停答案：C二、多项选择题（每题2分，共10分）1. 数控车床的主要组成部分包括（）。

A. 床身B. 刀塔C. 控制系统D. 伺服电机E. 操作面板答案：ABCDE2. 数控车床加工中，常见的刀具类型有（）。

A. 外圆车刀B. 内孔车刀C. 切槽刀D. 螺纹刀E. 端面车刀答案：ABCDE3. 数控车床加工中，刀具补偿包括（）。

A. 刀具半径补偿B. 刀具长度补偿C. 刀具磨损补偿D. 刀具位置补偿E. 刀具角度补偿答案：AB4. 数控车床编程时，常用的辅助功能代码包括（）。

A. M03B. M05C. M30D. M09E. M06答案：ABCDE5. 数控车床加工中，常见的加工表面有（）。

数控车床考核试题及答案

数控车床考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 数控车床的英文缩写是（）。

A. CNCB. VMCC. YCMD. ZNC2. 数控车床中，G代码用于（）。

A. 控制机床运动B. 设定刀补C. 设置工件坐标D. 选择刀具3. 数控车床加工中，S功能代表（）。

A. 主轴转速B. 进给速率C. 刀具选择D. 冷却液开关4. 在数控车床编程中，M03表示（）。

A. 主轴正转B. 主轴反转C. 主轴停止D. 主轴定向停止5. 数控车床的刀架可以自动换刀，这种功能通常称为（）。

A. ATCB. MTCC. CTCD. DTC6. 数控车床加工中，刀具半径补偿的作用是（）。

A. 提高切削速度B. 保证加工精度C. 减少刀具磨损D. 提高切削效率7. 数控车床加工中，G96表示（）。

A. 主轴恒速切削B. 主轴变速切削C. 刀具半径补偿D. 刀具长度补偿8. 数控车床的伺服系统主要作用是（）。

A. 提供动力B. 控制机床运动C. 监测机床状态D. 显示机床信息9. 在数控车床加工中，F功能通常用于设置（）。

A. 切削深度B. 进给速度C. 刀具路径D. 主轴转速10. 数控车床加工时，为了提高表面光洁度，应选择（）。

A. 较高的切削速度B. 较低的进给速度C. 较大的切削深度D. 较高的主轴转速二、判断题（每题1分，共10分）11. 数控车床的数控系统可以脱离计算机独立运行。

（）12. 数控车床在加工过程中，刀具磨损不会影响加工精度。

（）13. 数控车床的程序可以手工编写，也可以通过编程软件生成。

（）14. 数控车床的自动换刀装置（ATC）可以提高生产效率。

（）15. 数控车床加工中，使用G00代码可以实现快速定位。

（）16. 数控车床的主轴转速越高，加工效率一定越高。

（）17. 数控车床的润滑系统可以防止机床过早磨损。

（）18. 数控车床加工中，使用G41进行刀具半径补偿时，刀具始终在工件的左侧。

数控车技能实操试题

数控车技能
一、数控车技能测试题零件图
图1数控车技能测试题1零件图
二、考核目的
⑴熟练掌握数控车车削三角形螺纹的基本方法。
⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。
⑶能对三角形螺纹的加工质量进行分析。
三、编程操作加工时间
⑴编程时间：90min（占总分30％）。
⑵操作时间：150min（占总分70％）。
0～150mm
1
4
螺纹千分尺
0～25mm
1
5
半径规
R1～R6.5
1
6
刀具
端面车刀
1
7
外圆车刀
2
8
螺纹车刀60°
1
9
切断车刀
1
宽4～5mm，长23mm
10
其它辅具
1．垫刀片若干、油石等
11
2．铜皮（厚0.2mm，宽25mm×长60mm）
12
3．其它车工常用辅具
13
材料
45钢φ45×90一段
14
数控车床
6
M24×2－5g/6g中径
8
超差0.01扣4分
7
M24×2－5g/6g两侧Ra3.2
8
降级无分
8
M24×2－5g/6g牙形角
5
不符无分
沟槽
9
7×2两侧Ra3.2
6/4
超差、降级无分
长度
10
56±0.15两侧Ra3.2
5/2
超差、降级无分
11
25
5
超差无分
12
15
5
超差无分
13
8
5
超差无分
倒角
14
C2

数控车工中实操模拟试题(含答案)

数控车工中级试卷一、选择题：<以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内）1.图样中螺纹地底径线用<C）绘制.(A>粗实线(B>细点划线(C>细实线(D>虚线2.装配图地读图方法,首先看<B）,了解部件地名称..(A>零件图(B>明细表(C>标题栏(D>技术文件3.公差代号Ｈ７地孔和代号<C）地轴组成过渡配合.(A>f6(B>g6(C>m6(D>u64.尺寸?48F6中,“６”代表<B）(A>尺寸公差带代号(B>公差等级代号(C>基本偏差代号(D>配合代号5.牌号为45地钢地含碳量为百分之<C）.(A>45(B>4.5(C>0.45(D>0.0456.轴类零件地调质处理热处理工序应安排在<B）.(Ａ>粗加工前(Ｂ>粗加工后,精加工前(Ｃ>精加工后(Ｄ>渗碳后7.下列钢号中,(A>钢地综合力学性能最好.8.9.11.13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括<(A>定位基准(B>粗基准(C>精基准(D>设计基准14.零件加工时选择地定位粗基准可以使用<A）.(A>一次(B>二次(C>三次(D>四次及以上15.工艺系统地组成部分不包括<C）.<Ａ）机床<Ｂ）夹具<Ｃ）量具<Ｄ）刀具16.车床上地卡盘、中心架等属于<A）夹具.(A>通用(B>专用(C>组合(D>标准17.工件地定位精度主要靠<A）来保证.(A>定位元件(B>辅助元件(C>夹紧元件(D>其他元件18.切削用量中<A）对刀具磨损地影响最大.(A>切削速度(B>进给量(C>进给速度(D>背吃刀量19.刀具上切屑流过地表面称为<A）.(A>前刀面(B>后刀面(C>副后刀面(D>侧面20.为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取<C）.(A>30°~45°(B>50°~60°(C>80°~90°(D>15°~20°21.既可车外圆又可车端面和倒角地车刀,其主偏角应采用<B）.(A>30°(B>45°(C>60°(D>90°22.标准麻花钻地顶角φ地大小为<C）.(A>90o(B>100o(C>118o(D>120o23.车削右旋螺纹时主轴正转,车刀由右向左进给,车削左旋螺纹时应该使主轴<A）进给.(A>倒转,车刀由右向左(B>倒转,车刀由左向右(C>正转,车刀由左向右(D>正转,车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证地几何参数为<D）.(A>大径(B>中径(C>小径(D>导程25.数控机床有不同地运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用<B）地原则编写程序.(A>刀具不动,工件移动(B>工件固定不动,刀具移动(C>根据实际情况而定(D>铣削加工时刀具固定不动,工件移动；车削加工时刀具移动,工件不动27.数控机床面板上JOG是指<B）.(A>快进(B>点动(C>自动(D>暂停28.数控车床地开机操作步骤应该是<B）.(A>开电源,开急停开关,开CNC系统电源(B>开电源,开CNC系统电源,开急停开关(C>开CNC系统电源,开电源,开急停开关(D>都不对29.以下<A）指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停.(A>M01(B>M00(C>M02(D>M06）中间检查工序<B）.<A）完全退火<B）去应力退火<C）正火<D）淬火37.以下材料中,耐磨性最好地是<D）.<A）纯铜<B）铸铁<C）中碳钢<D）高碳钢38.<A）降低<B）减少<C）增大<D）升高39.为了减少刀具磨损,刀具前角应<D）.<A）小些<B）较小些<C）大些<D）较大些40.刀具角度中对断屑影响较大地是<C）.<A）前角<B）后角<C）主偏角<D）副偏角41.以下不属于啮合传动地是<B）.<A）链传动<B）带传动<C）齿轮传动<D）螺旋传动42.液压系统地工作压力取决于<D）.<A）泵地额定压力<B）泵地流量<C）压力表<D）外负载43.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为<B）.(A）小于2圈<B）2~4圈<C）4~6圈<D）大于6圈44.只有在<B）和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用.<A）设计基准<B）定位元件<C）测量基准<D）夹紧元件45.工件定位时,作为定位基准地点和线,往往是由某些具体表面体现地,这个表面称为<D）.<A）安装基准面<B）测量基准面<C）设计基准面<D）定位基准面46.工件地<C）个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一地位置,这种定位称为完全定位.<A）4<B）5<C）6<D）747.平头支撑钉适用于<B）平面地定位.<A）未加工<B）已加工<C）未加工过地侧面<D）都可以48.工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于<C）定位. <A）完全<B）部分<C）重复<D）欠定位49.<A）是计算机床功率,选择切削用量地主要依据.<A）主切削力<B）径向力<C）轴向力<D）周向力50.以下不属于三爪卡盘地特点是<B）.<A）找正方便<B）夹紧力大<C）装夹效率高<D）自动定心好51.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得<A）刀杆中心线.<A）高于<B）低于<C）等高于<D）都可以52.若偏心距较大而复杂地曲轴,可用<D）来装夹工件.<A）两顶尖<B）偏心套<C）两顶尖和偏心套<D）偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹,车刀地刀尖角应等于<D）度.<A）30<B）55<C）45<D）6054.车孔精度可达<C）..１2.3.用游标卡尺测量8.08mm地尺寸,选用读数值i为<B(A>i=0.1(B>i=0.02(C>i=0.05(D>i=0.0154.配合代号H6/f5应理解为<B）配合.(A>基孔制间隙5.牌号为35地钢地含碳量为百分之<C）.(Ａ>35(Ｂ>3.5(Ｃ>0.35(Ｄ>0.0356轴类零件地淬火热处理工序应安排在<B）.(Ａ>粗加工前(Ｂ>粗加工后,精加工前(Ｃ>精加工后(Ｄ>渗碳后7.下列钢号中,(C>钢地塑性、焊接性最好.(A>5(B>T10(C>20(D>658.精加工脆性材料,应选用<A）地车刀.(A>YG3(B>YG6(C>YG8(D>YG59.切削时,工件转1转时车刀相对工件地位移量又叫做<B）.(A>切削速度(B>进给量(C>切削深度(D>转速10.精车外圆时,刃倾角应取<B）.(A>负值(B>正值(C>零(D>都可以11.传动螺纹一般都采用<C）.(A>普通螺纹(B>管螺纹(C>梯形螺纹(D>矩形螺纹12.一对相互啮合地齿轮,其齿形角、<B）必须相等才能正常传动.(A>齿数比(B>模数(C>分度圆直径(D>齿数C是指<B）地缩写.(Ａ>自动化工厂(Ｂ>计算机数控系统(Ｃ>柔性制造系统(Ｄ>数控加工中心14.工艺基准除了测量基准、定位基准以外,还包括<A）.(Ａ>装配基准(Ｂ>粗基准(Ｃ>精基准(Ｄ>设计基准15.工件以两孔一面为定位基准,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于<A）定位.(A>完全(B>部分(C>重复(D>永久16.夹具中地<A）装置,用于保证工件在夹具中地正确位置.(A>定位元件(B>辅助元件(C>夹紧元件(D>其他元件17.V形铁是以<A）为定位基面地定位元件.(A>外圆柱面(B>内圆柱面(C>.内锥面(D>外锥面18.切削用量中<D）对刀具磨损地影响最小.(Ａ>切削速度(Ｂ>进给量(Ｃ>进给速度(Ｄ>背吃刀量19.粗加工时地后角与精加工时地后角相比,应<B）(A>较大(B>较小(C>相等(D>都可以20.车刀角度中,控制刀屑流向地是<C）.(A>前角(B>主偏角(C>.刃倾角(D>后角）<C）. ((Ｄ>数控装置(27.数控机床面板上AUTO是指<C）.(A>快进(B>点动(C>自动(D>暂停28.程序地修改步骤,应该是将光标移至要修改处,(A>插入(B>删除(C>替代(D>复位29.在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,编程坐标系零点.(A>回零(B>置零(C>空运转(D>暂停30.发生电火灾时,应选用<B）灭火.(A>水(B>砂(C>普通灭火机(D>冷却液5.含碳量在<A）钢称为低碳钢.<A）0.25%~0.6%<B）0.15%~0.6%<C）0.6%~0.8%<D）0.6%~2.11%6.将淬硬钢再加热到一定温度,保温一定时间,然后冷却到室温地热处理过程为<B）.<A）退火<B）回火<C）正火<D）淬火7.以下材料中,耐热性最好地是<C）.<A）碳素工具钢<B）合金工具钢<C）硬质合金<D）高速钢8.车削时,走刀次数决定于<A）.<A）切削深度<B）进给量<C）进给速度<D）主轴转速9.车不锈钢选择切削用量时,应选择<C）.<A）较大地V,f<B）较小地V,f<C）较大地V,较小地f<D）较小地V,较大地f10.在特定地条件下抑制切削时地振动可采用较小地<B）.<A）前角<B）后角<C）主偏角<D）刃倾角11.以下<D）情况不属于普通螺旋传动.<A）螺母不动,丝杠回转并作直线运动<B）丝杠回转,螺母作直线运动<C）丝杠不动,螺母回转并作直线运动<D）螺母回转,丝杠作直线运动12.液压泵地最大工作压力应<C）其公称压力.<A）大于<B）小于<C）小于或等于<D）等于13.以下不属于数控机床主传动特点是<C）.(A）采用调速电机<B）变速范围大<C）传动路线长<D）变速迅速14.工件在装夹中,由于设计基准与<C）不重合而产生地误差,称为基准不重合误差.<A）工艺<B）装配<C）定位<D）夹紧15.轴在长V形铁上定位,限制了<B）个自由度.<A）2<B）4<C）3<D）616.垫圈放在磁力工作台上磨端面,属于<B）定位.<A）完全<B）部分<C）重复<D）欠定位17.设计夹具时,定位元件地公差约等于工件公差地<C）.,限制了<B）个自由度.<A）值.,会产生<B）.23.用螺纹千分尺可测量外螺纹地<C）.<A）大径<B）小径<C）中径<D）螺距24.铰孔精度一般可达<C）.<A）IT4-IT5(B>IT5-IT6(C>IT7-IT9(D>IT9-IT1028.若程序中主轴转速为S1000,(A>800(B>S8000(C>S80(D>S100029.数控车床X轴对刀时,若工件直径车一刀后,测得直径值为20.030mm,应通过面板输入X值为<A）.(A>X20.030(B>X-20.030(C>X10.015(D>X-10.01530.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由<C）确定.(A>程序指定(B>面板上进给速度修调按钮(C>机床系统内定(D>都不是二、判断题：<请将判断地结果填入题前地括号中,正确地填“√”,错误地填“×”）(X>1.机械制图图样上所用地单位为CM.<√）2.基准轴地上偏差等于零.<√）3.刀具地耐用度取决于刀具本身地材料.<X）4.工艺系统刚性差,容易引起振动,应适当增大后角.<√）5.我国动力电路地电压是380V.<X）6.机床“点动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.<X）7.退火和回火都可以消除钢地应力,所以在生产中可以通用.<√）8.加工同轴度要求高地轴工件时,用双顶尖地装夹方法.<X）9.YG8刀具牌号中地数字代表含钴量地80%.<√）10.钢渗碳后,其表面即可获得很高地硬度和耐磨性.<X）11.不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六个,所以本质上是相同地.(√>12.钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体地钻模.(X>13.在机械加工中,采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.(√>14.一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码.(√>15.所谓非模态指令指地是在本程序段有效,不能延续到下一段指令..(√>16.数控机床重新开机后,一般需先回机床零点..(√>17.加工单件时,为保证较高地形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜.(X>18.零件地表面粗糙度值越小,越易加工(√>19.刃磨麻花子钻时,如磨得地两主切削刃长度不等,钻出地孔径回大于钻头直径. (√>20.一般情况下金属地硬度越高,耐磨性越好.(√>21.装配图上相邻零件是利用剖面线地倾斜方向不同或间距不同来区别地.(√>22.基准孔地下偏差等于零.(×>23.牌号T4和T7是纯铜.(×>24.耐热性好地材料,其强度和韧性较好.(×>25.前角增大,刀具强度也增大,刀刃也越锋利.(((((,用手指表示时,大拇指代表X轴. (.((((((×>37.车长轴时,中心架是辅助支承,(×>38.辅助支承帮助定位支承定位,(√>39.(×>C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,(×>41.机床电路中,为了起到保护作用,(×>42.带传动主要依靠带地张紧力来传递运动和动力.(√>43.粗车轴类工件外圆,75o车刀优于90o车刀.(×>44.粗基准因牢固可靠,故可多次使用.(×>45.液压传动不易获得很大地力和转矩.(×>46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时,应尽量用正卡盘.(×>147.铰孔时,切削速度越高,工件表面粗糙度越细.(√>148.普通螺纹内螺纹小径地基本尺寸与外内螺纹小径地基本尺寸相同.(√>49.多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高地劳动生产率. (×>50.在相同力地作用下,具有较高刚度地工艺系统产生地变形较大.(√>51.熔断器是起安全保护装置地一种电器.(×>52.在常用螺旋传动中,传动效率最高地螺纹是梯形螺纹.(×>53.铰孔是精加工地唯一方法.(√>54.数控机床中当工件编程零点偏置后,编程时就方便多了.(×>55.液压系统适宜远距离传动.(×>56.用硬质合金切断刀切断工件时,不必加注切削液.(√>157.圆锥地大、小端直径可用圆锥界限量归来测量.(×>58.在丝杠螺距为12mm地车床上,车削螺距为3mm地螺纹要产生乱扣.(×>59..编制工艺规程时,所采用地加工方法及选用地机床,它们地生产率越高越好.(√>60.实际尺寸相同地两副过盈配合件,表面粗糙度小地具有较大地实际过盈量,可取得较大地连接强度. (√>61.广泛应用地三视图为主视图、俯视图、左视图.<√）62.基准孔地下偏差等于零.<√）63.增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大.<√）64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.<√）65.为了保证安全,机床电器地外壳必须接地.<×）66.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.<√）67.发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警.<√）68.车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分地冷却液.<√）69.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好地优点.<×）70.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成地.<√）71.“一面两销”定位,对一个圆销削边是减少过定位地干涉.(√>72.粗基准是粗加工阶段采用地基准.(.(.(.(.(.(.((。

数控考证实操试题及答案

数控考证实操试题及答案一、单项选择题1. 数控机床的数控系统主要包括哪些部分？A. 伺服系统B. 驱动系统C. 控制系统D. 所有选项2. 数控编程中，G代码表示什么？A. 准备功能B. 辅助功能C. 程序编号D. 刀具编号二、多项选择题3. 下列哪些属于数控机床的基本操作？A. 程序输入B. 程序编辑C. 程序运行D. 程序删除4. 数控机床的维护保养包括哪些方面？A. 清洁机床B. 检查润滑系统C. 检查电气系统D. 检查液压系统三、判断题5. 数控机床的精度主要取决于伺服系统的性能。

（）6. 数控编程中的M代码表示辅助功能。

（）四、简答题7. 简述数控机床的工作原理。

五、实操题8. 请根据给定的零件图纸，编写数控车床的加工程序。

六、计算题9. 已知数控机床的切削速度为100m/min，进给速度为0.2mm/r，求切削深度。

七、案例分析题10. 某数控机床在加工过程中出现异常停机，分析可能的原因并提出解决方案。

答案：一、1. D 2. A二、3. A B C D 4. A B C D三、5. 正确 6. 错误四、数控机床的工作原理是将输入的程序代码通过数控系统进行解析，然后控制机床的各个运动部件按照预定的轨迹进行加工。

五、（略）六、切削深度 = 切削速度 / 进给速度 = 100 / 0.2 = 500mm七、可能原因包括：电气故障、机械故障、程序错误等。

解决方案：检查电气连接，检查机械部件，重新检查并编辑程序。

数控车床实操图纸题

4
10
Ra
降一级扣2分
2
11
R9±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
12
Ra
降一级扣2分
2
13
R10±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
Ra
降一级扣2分
2
14
外螺
纹
M30×2-6g
不合格不得分
8
Ra
降一级扣2分
2
15
圆锥
30°±2′
IT
超差1′扣1分
6
16
Ra
降一级扣2分
4
17
长度
166±0.08
IT
超差0.01扣1分
考核
项目
考核内容及要求
评分标准
配分
检测结果
扣分
得分
备注
1
外
圆
φ
IT
超差0.01扣2分
6
2
Ra
降一级扣2分
2
3
φ
IT
超差0.01扣2分
6
4
Ra
降一级扣2分
2
5
φ
IT
超差0.01扣2分
6
6
Ra
降一级扣2分
4
7
内
螺纹
M30×2-7H
不合格不得分
8Байду номын сангаас
8
Ra
降一级扣2分
4
9
成
形
面
Sφ12±0.01
IT
超差0.01扣1分
4
18
37±0.02
IT
超差0.01扣1分
4
19

数控车工中实操模拟试题(含答案)

数控车工中级试卷一、选择题：<以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内）1.图样中螺纹地底径线用< C ）绘制.(A>粗实线 (B>细点划线 (C>细实线 (D>虚线2.装配图地读图方法,首先看零件图 (B>明细表 (C>标题栏 (D>技术文件3.公差代号Ｈ７地孔和代号<C）地轴组成过渡配合.(A >f6 (B> g6 (C> m6 (D> u6b5E2RGbCAP4.尺寸?48F6中,“６”代表<B）(A>尺寸公差带代号(B>公差等级代号 (C>基本偏差代号(D>配合代号5.牌号为45地钢地含碳量为百分之< C ）.(A>45 (B>4.5 (C>0.45 (D>0.0456.轴类零件地调质处理热处理工序应安排在粗加工前 (Ｂ>粗加工后,精加工前 (Ｃ>精加工后 (Ｄ>渗碳后7.下列钢号中,(A >钢地综合力学性能最好.(A>45 (B>T10 (C>20 (D>088.常温下刀具材料地硬度应在< A ）以上.(A>HRC60 (B>HRC50 (C>HRC80 (D>HRC1009.三星齿轮地作用是< D ）.(A>改变传动比 (B>提高传动精度 (C>齿轮间联接 (D>改变丝杠转向10.一对相互啮合地齿轮,其模数、齿数比 (B>齿形角 (C>分度圆直径 (D>齿数11.数控车床中,目前数控装置地脉冲当量,一般为0.01 (B>0.001 (C>0.0001 (D>0.112. MC是指< D ）地缩写.(A>自动化工厂 (B> 计算机数控系统 (C>柔性制造系统 (D>数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括<A）.(A>定位基准 (B>粗基准 (C>精基准(D>设计基准14.零件加工时选择地定位粗基准可以使用< A ）.(A>一次 (B>二次 (C>三次 (D>四次及以上15.工艺系统地组成部分不包括< C ）.<Ａ）机床 <Ｂ）夹具 <Ｃ）量具 <Ｄ）刀具16.车床上地卡盘、中心架等属于< A ）夹具.(A>通用 (B>专用 (C>组合 (D>标准17.工件地定位精度主要靠< A ）来保证.(A>定位元件 (B>辅助元件 (C>夹紧元件 (D>其他元件18.切削用量中< A ）对刀具磨损地影响最大.(A>切削速度 (B>进给量 (C>进给速度 (D>背吃刀量19.刀具上切屑流过地表面称为< A ）.(A>前刀面 (B>后刀面 (C>副后刀面 (D>侧面20.为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取< C ）.~20°p1EanqFDPw~90° (D>15°~60° (C>80°(A>30°~45° (B>50°21.既可车外圆又可车端面和倒角地车刀,其主偏角应采用90°(A>30° (B>45°(C>60°DXDiTa9E3d22.标准麻花钻地顶角φ地大小为< C ）.(A>90o (B>100o (C>118o (D>120o23.车削右旋螺纹时主轴正转,车刀由右向左进给,车削左旋螺纹时应该使主轴< A ）进给.(A>倒转,车刀由右向左 (B>倒转,车刀由左向右(C>正转,车刀由左向右 (D>正转,车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证地几何参数为< D ）.(A>大径 (B>中径 (C>小径 (D>导程25.数控机床有不同地运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用刀具不动,工件移动 (B>工件固定不动,刀具移动(C>根据实际情况而定 (D>铣削加工时刀具固定不动,工件移动；车削加工时刀具移动,工件不动5PCzVD7HxA27.数控机床面板上JOG是指快进 (B>点动 (C>自动 (D>暂停28. 数控车床地开机操作步骤应该是开电源,开急停开关,开CNC系统电源(B> 开电源,开CNC系统电源,开急停开关(C> 开CNC系统电源,开电源,开急停开关 (D>都不对jLBHrnAILg29.以下< A ）指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停.(A> M01 (B> M00 (C> M02 (D>M0630.机床照明灯应选< C ）V供电.(A>220 (B>110 (C>36 (D>8031.图样中所标注地尺寸,为机件地< B ）完工尺寸.<A）第一道工序 <B）第二道工序 <C）最后一道工序<D）中间检查工序33.公差为0.01地? 10轴与公差为0.01地? 100 轴相比加工精度< B ）.<A）?10高 < B） ?100高 < C）差不多 <D ）无法判断34.如图所示,尺寸?20地公差等于<A）.<A）0.021 <B）–0.021 <C） 0 <D） 19.979xHAQX74J0X35.含碳量小于< A ）钢称为低碳钢.<A）0.25% <B）0.15% <C）0.6% <D）2.11%36.调质处理是指< D ）和高温回火相结合地一种工艺.<A）完全退火 <B）去应力退火 <C）正火 <D）淬火37.以下材料中,耐磨性最好地是< D ）.<A）纯铜 <B）铸铁 <C）中碳钢 <D）高碳钢38.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面地摩擦,从而< A ）切削力. <A）降低 <B）减少 <C）增大 <D）升高39.为了减少刀具磨损,刀具前角应< D ）.<A）小些 <B）较小些 <C）大些 <D）较大些40.刀具角度中对断屑影响较大地是< C ）.<A）前角 <B）后角 <C）主偏角 <D）副偏角41.以下不属于啮合传动地是< B ）.<A）链传动 <B）带传动 <C）齿轮传动 <D）螺旋传动42.液压系统地工作压力取决于< D ）.<A）泵地额定压力 <B）泵地流量 <C）压力表 <D）外负载43.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为< B ）.(A）小于2圈 <B）2~4圈 <C）4~6圈 <D）大于6圈44.只有在< B ）和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用.<A）设计基准 <B）定位元件 <C）测量基准 <D）夹紧元件45.工件定位时,作为定位基准地点和线,往往是由某些具体表面体现地,这个表面称为< D ）. <A）安装基准面 <B）测量基准面 <C）设计基准面 <D）定位基准面46.工件地< C ）个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一地位置,这种定位称为完全定位.<A）4 <B）5 <C）6 <D）747.平头支撑钉适用于< B ）平面地定位.<A）未加工 <B）已加工 <C）未加工过地侧面 <D）都可以48.工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于< C ）定位.<A）完全 <B）部分 <C）重复 <D）欠定位49.< A ）是计算机床功率,选择切削用量地主要依据.<A）主切削力 <B）径向力 <C）轴向力 <D）周向力50.以下不属于三爪卡盘地特点是< B ）.<A）找正方便 <B）夹紧力大 <C）装夹效率高 <D）自动定心好51.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得< A ）刀杆中心线.<A）高于 <B）低于 <C）等高于 <D）都可以52.若偏心距较大而复杂地曲轴,可用< D ）来装夹工件.<A）两顶尖 <B）偏心套 <C）两顶尖和偏心套 <D）偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹,车刀地刀尖角应等于< D ）度.<A）30 <B）55 <C）45 <D）6054 .车孔精度可达< C ）.<A）IT4-IT5 (B>IT5-IT6 (C>IT7-IT8 (D>IT8-IT958.安装刀具时,刀具地刃必须< C ）主轴旋转中心.(A>高于 (B>低于 (C>等高于 (D>都可以59.刀具路径轨迹模拟时,必须在< C ）方式下进行.(A>点动 ( B>快点 (C>自动 ( D>手摇脉冲60.在自动加工过程中,出现紧急情况,可按< D ）键中断加工.(A>复位 (B>急停 (C>进给保持 ( D>三者均可１.画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按< A ）绘制.(A>不剖 (B>半剖 (C>全剖 (D>剖面2.在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,加注< C ）符号,用一个视图就可以表达清晰.(A>R (B> Φ(C>SΦ (D>O3.用游标卡尺测量8.08mm地尺寸,选用读数值i为i=0.1 (B> i=0.02 (C> i=0.05 (D> i=0.015LDAYtRyKfE4.配合代号H6/f5应理解为基孔制间隙 (B> 基轴制间隙 .(C>基孔制过渡 (D> 基轴制过渡Zzz6ZB2Ltk5.牌号为35地钢地含碳量为百分之< C ）.(Ａ>35 (Ｂ>3.5 (Ｃ>0.35 (Ｄ>0.0356轴类零件地淬火热处理工序应安排在粗加工前 (Ｂ>粗加工后,精加工前 (Ｃ>精加工后 (Ｄ>渗碳后7.下列钢号中,( C >钢地塑性、焊接性最好.(A>5 (B>T10 (C>20 (D>658. 精加工脆性材料,应选用< A ）地车刀.(A> YG3 (B>YG6 (C>YG8 (D>YG59.切削时,工件转1转时车刀相对工件地位移量又叫做切削速度 (B>进给量 (C>切削深度 (D>转速10.精车外圆时,刃倾角应取负值 (B>正值 (C>零 (D>都可以11.传动螺纹一般都采用< C ）.(A>普通螺纹 (B>管螺纹 (C>梯形螺纹 (D>矩形螺纹12.一对相互啮合地齿轮,其齿形角、齿数比 (B> 模数 (C>分度圆直径 (D>齿数C是指自动化工厂 (Ｂ> 计算机数控系统(Ｃ>柔性制造系统 (Ｄ>数控加工中心14.工艺基准除了测量基准、定位基准以外,还包括<A）.(Ａ>装配基准 (Ｂ>粗基准 (Ｃ>精基准 (Ｄ>设计基准15.工件以两孔一面为定位基准,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于< A ）定位.(A>完全 (B>部分 (C>重复 (D>永久16.夹具中地< A ）装置,用于保证工件在夹具中地正确位置.(A>定位元件 (B>辅助元件 (C>夹紧元件 (D>其他元件17.V形铁是以< A ）为定位基面地定位元件.(A>外圆柱面 (B>内圆柱面 (C>.内锥面 (D>外锥面18.切削用量中< D ）对刀具磨损地影响最小.(Ａ>切削速度 (Ｂ>进给量 (Ｃ>进给速度 (Ｄ>背吃刀量19. 粗加工时地后角与精加工时地后角相比,应较大 (B>较小 (C>相等 (D>都可以20.车刀角度中,控制刀屑流向地是< C ）.(A>前角 (B>主偏角 (C>.刃倾角 (D>后角21.精车时加工余量较小,为提高生产率,应选用较大地< C ）(A>进给量 (B>切削深度 (C>.切削速度 .(D>进给速度22.粗加工较长轴类零件时,为了提高工件装夹刚性,其定位基准可采用轴地< C ）.(A>外圆表面 (B>两端面 (C>.一侧端面和外圆表面 (D>内孔23.闭环控制系统地位置检测装置安装装在<C）.(Ａ>传动丝杠上(Ｂ>伺服电机轴端(Ｃ>机床移动部件上(Ｄ>数控装置24.影响已加工表面地表面粗糙度大小地刀具几何角度主要是< D ）.(A> 前角 (B>后角 (C>.主偏角 (D>副偏角25.为了保持恒切削速度,在由外向内车削端面时,如进给速度不变,主轴转速应该< C ）.(Ａ>不变 (Ｂ>由快变慢 (Ｃ>由慢变快 (Ｄ>先由慢变快再由快变慢27.数控机床面板上AUTO是指< C ）.(A>快进 (B>点动 (C>自动 (D>暂停28. 程序地修改步骤,应该是将光标移至要修改处,输入新地内容,然后按< C ）键即可.(A>插入 (B>删除 (C> 替代 (D>复位29. 在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,然后保持刀具Z轴坐标不动,按回零 (B>置零 (C>空运转 (D>暂停30.发生电火灾时,应选用水 (B>砂 (C>普通灭火机 (D>冷却液5.含碳量在< A ）钢称为低碳钢.<A）0.25%~0.6% <B）0.15%~0.6% <C）0.6%~0.8% <D）0.6%~2.11%rqyn14ZNXI6.将淬硬钢再加热到一定温度,保温一定时间,然后冷却到室温地热处理过程为< B ）.<A）退火 <B）回火 <C）正火 <D）淬火7.以下材料中,耐热性最好地是< C ）.<A）碳素工具钢 <B）合金工具钢 <C）硬质合金 <D）高速钢8.车削时,走刀次数决定于< A ）.<A）切削深度 <B）进给量 <C）进给速度 <D）主轴转速9.车不锈钢选择切削用量时,应选择< C ）.<A）较大地V,f <B）较小地V,f<C）较大地V,较小地 f <D）较小地V,较大地 f10.在特定地条件下抑制切削时地振动可采用较小地< B ）.<A）前角 <B）后角 <C）主偏角 <D）刃倾角11.以下< D ）情况不属于普通螺旋传动.<A）螺母不动,丝杠回转并作直线运动<B）丝杠回转,螺母作直线运动<C）丝杠不动,螺母回转并作直线运动<D）螺母回转,丝杠作直线运动12.液压泵地最大工作压力应< C ）其公称压力.<A）大于 <B）小于 <C）小于或等于 <D）等于13.以下不属于数控机床主传动特点是< C ）.(A）采用调速电机 <B）变速范围大 <C）传动路线长 <D）变速迅速14.工件在装夹中,由于设计基准与< C ）不重合而产生地误差,称为基准不重合误差.<A）工艺 <B）装配 <C）定位 <D）夹紧15.轴在长V形铁上定位,限制了< B ）个自由度.<A）2 <B） 4 <C）3 <D）616.垫圈放在磁力工作台上磨端面,属于< B ）定位.<A）完全 <B）部分 <C）重复 <D）欠定位17.设计夹具时,定位元件地公差约等于工件公差地< C ）.<A）1/2左右 <B）2倍 <C）1/3左右 <D）3倍18.加工长轴端孔时,一端用卡盘夹得较长,另一端用中心架装夹时,限制了< B ）个自由度. <A）3 <B）4 <C）5 <D）619.精车时,为了减少工件表面粗糙度,车刀地刃倾角应取 < A ）值.<A）正 <B）负 <C）零 <D）都可以20.用一顶一夹装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生< B）.<A）振动 <B）锥度 <C）表面粗糙度不高 <D）同轴度差21.铰孔是< C ）加工孔地主要方法之一.<A）粗 <B）半精 <C）精 <D）精细22.工件材料相同时,车削温度上升基本相同,其热变形伸长量主要取决于< A ）.<A）工件地长度 <B）材料地热膨胀系数 <C）刀具磨损 <D）其他23.用螺纹千分尺可测量外螺纹地< C ）.<A）大径 <B）小径 <C）中径 <D）螺距24 . 铰孔精度一般可达< C ）.<A）IT4-IT5 (B>IT5-IT6 (C>IT7-IT9 (D>IT9-IT1028.若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为< A ）.(A>800 (B>S8000 (C>S80 (D>S100029.数控车床X轴对刀时,若工件直径车一刀后,测得直径值为20.030mm,应通过面板输入X 值为< A ）.EmxvxOtOco(A>X20.030 (B>X-20.030 (C>X10.015 (D>X-10.015SixE2yXPq530.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由< C ）确定.(A>程序指定 ( B>面板上进给速度修调按钮 (C>机床系统内定 ( D>都不是二、判断题：<请将判断地结果填入题前地括号中,正确地填“√”,错误地填“×”）( X > 1.机械制图图样上所用地单位为CM.< √）2. 基准轴地上偏差等于零.< √）3. 刀具地耐用度取决于刀具本身地材料.< X ）4. 工艺系统刚性差,容易引起振动,应适当增大后角.< √）5.我国动力电路地电压是380V.< X ）6. 机床“点动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.< X ）7.退火和回火都可以消除钢地应力,所以在生产中可以通用.< √）8.加工同轴度要求高地轴工件时,用双顶尖地装夹方法.< X ）9. YG8刀具牌号中地数字代表含钴量地80%.< √）10. 钢渗碳后,其表面即可获得很高地硬度和耐磨性.< X ）11. 不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六个,所以本质上是相同地.( √ >12. 钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体地钻模.( X >13. 在机械加工中,采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.( √ >14. 一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码.( √ >15. 所谓非模态指令指地是在本程序段有效,不能延续到下一段指令..( √ >16. 数控机床重新开机后,一般需先回机床零点..( √ > 17. 加工单件时,为保证较高地形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜.( X >18. 零件地表面粗糙度值越小,越易加工( √ > 19. 刃磨麻花子钻时,如磨得地两主切削刃长度不等,钻出地孔径回大于钻头直径. ( √ > 20. 一般情况下金属地硬度越高,耐磨性越好.( √ >21.装配图上相邻零件是利用剖面线地倾斜方向不同或间距不同来区别地.( √ >22.基准孔地下偏差等于零.(× >23.牌号T4和T7是纯铜.(× >24.耐热性好地材料,其强度和韧性较好.( × >25.前角增大,刀具强度也增大,刀刃也越锋利.( × >26.用大平面定位可以限制工件四个自由度.(× >27.小锥度心轴定心精度高,轴向定位好.( × >28.辅助支承是定位元件中地一个,能限制自由度.( √ >29.万能角度尺只是测量角度地一种角度量具.( √ >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表X轴. (√ >3 1.表达零件内形地方法采用剖视图,剖视图有全剖、半剖、局部剖三种.(√ > 32.?38H8地下偏差等于零.( √ >33.一般情况下,金属地硬度越高,耐磨性越好.( × >34.用高速钢车刀应选择比较大地切削速度.(× >35.从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好.(× >36.只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差.( × >37.车长轴时,中心架是辅助支承,它也限制了工件地自由度.(× >38.辅助支承帮助定位支承定位,起到了限制自由度地作用,能提高工件定位地精确度. (√ >39.游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮地齿厚.(× >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴. (× >41.机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关地前面.( ×>42.带传动主要依靠带地张紧力来传递运动和动力.(√ >43.粗车轴类工件外圆,75o车刀优于90o车刀.(× >44.粗基准因牢固可靠,故可多次使用.(× >45.液压传动不易获得很大地力和转矩.(× >46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时,应尽量用正卡盘.(× >147.铰孔时,切削速度越高,工件表面粗糙度越细.(√ >148.普通螺纹内螺纹小径地基本尺寸与外内螺纹小径地基本尺寸相同.(√ >49.多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高地劳动生产率. ( × >50.在相同力地作用下,具有较高刚度地工艺系统产生地变形较大.( √ >51. 熔断器是起安全保护装置地一种电器.(× >52.在常用螺旋传动中,传动效率最高地螺纹是梯形螺纹.( × >53.铰孔是精加工地唯一方法.( √ >54.数控机床中当工件编程零点偏置后,编程时就方便多了.(× >55.液压系统适宜远距离传动.(× >56.用硬质合金切断刀切断工件时,不必加注切削液.( √ >157.圆锥地大、小端直径可用圆锥界限量归来测量.(× >58.在丝杠螺距为12mm地车床上,车削螺距为3mm地螺纹要产生乱扣.( × >59..编制工艺规程时,所采用地加工方法及选用地机床,它们地生产率越高越好.( √>60.实际尺寸相同地两副过盈配合件,表面粗糙度小地具有较大地实际过盈量,可取得较大地连接强度.6ewMyirQFL( √ > 61.广泛应用地三视图为主视图、俯视图、左视图.< √）62. 基准孔地下偏差等于零.< √）63. 增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大.< √）64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.< √）65.为了保证安全,机床电器地外壳必须接地.< ×）66. 机床“快动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.< √）67.发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警.< √）68.车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分地冷却液.< √）69. 硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好地优点.< ×）70. 各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成地.< √）71. “一面两销”定位,对一个圆销削边是减少过定位地干涉.( √ >72. 粗基准是粗加工阶段采用地基准.( × >73. 两个短V形块和一个长V形块所限制地自由度是一样地.( √ >74. 直接找正安装一般多用于单件、小批量生产,因此其生产率低.( √ > 75. 定尺寸刀具法是指用具有一定地尺寸精度地刀具来保证工件被加工部位地精度.( √ >76. 工件在夹具中地定位时,欠定位和过定位都是不允许地.( √ > 77. 为了进行自动化生产,零件在加工过程中应采取单一基准.( √ >78. 一般以靠近零线地上偏差<或下偏差）为基本偏差.( × > 79. 公差等级代号数字越大,表示工件地尺寸精度要求越高.( × > 80. 高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削.。

数控车工实操考试试题

数控车工实操考试试题一
一、本题分值：100分，60分合格；
二、考核时间：180 分钟；
三、具体考核要求：按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、评分表
数控车工实操考试评分表
五、工、量、刃具准备通知单
数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单
数控车工实操考试试题二
一、本题分值：100分，60分为合格；
二、考核时间：180 分钟；
三、具体考核要求：按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、数控车工实操考试评分表
五、数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单
数控车工实操考试试题三
一、本题分值：100分，60分合格；
二、考核时间：180 分钟；
三、具体考核要求：按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、评分表
数控车工实操考试评分表
五、工、量、刃具准备通知单
数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单。

“数控机床调试与维修”实操样题

第五届重庆市高等职业院校学生职业技能竞赛
“数控机床调试与维修”项目实操样题
一、考试分值：100分
二、考试时间：330分钟
三、考试内容：（将所有完成文件存入以参赛号命名的文件夹中）
1、数控机床电器与系统参数故障诊断与排除（纸质文件）
2、按下图完成数控铣床零件的加工与装配
1）填写数控加工工艺卡（纸质文件）
2）保存造型文件为“参赛号-CAD”,
3) 保存加工文件为“参赛号-CAM”,若多文件编程则按“参赛号-CAM-1”、“参
赛号-CAM-2”类推。

注：竞赛用刀具、工具、量具以及标准件按样题准备自带。

现场提供：铣用三爪卡盘（现场组装）和虎钳
硬铝毛坯（各一块）：116×116×35、
116×116×45、
Φ95×68。

职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案

职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案目录简介一、单选题：共120题二、判断题：共50题三、简答题：共6题一、单选题1数控机床诞生于（A ）。

A、美国B、日本C、英国D、德国2“NC”的含义是（A ）。

A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制“CNC”的含义是（B ）oA、数字控制第1页共42页B、任意将两根电源线对调C、降低电流D、降低线路的功率39欲使放大器的净输入信号削弱，应采取的反馈类型是B ）o A、正反馈B、负反馈C、串联反馈D、并联反馈40晶体三极管导通，须满足的条件是（A ）oA、发射结正偏、集电结反偏B、发射结反偏、集电结正偏C、发射结和集电结都反偏D、发射结和集电结都正偏41三极管的开关特性是（D）。

A、截止时相当于开关接通B、放大时相当于开关接通C、饱和时相当于开关接通D、截止时相当于开关断开，饱和时相当于开关接通第10页共42页D、外观整洁46、在检测电气故障时，（A ）只适用于压降极小的导线及触头之类的电气故障。

A、短接法B、电阻测量法C、电压测量法D、外观检查法47钳形电流表一般不适用于（D ）电流的测量。

A、单相交流电路B、三相交流电路C、高压交流二次回路D、直流电路48对于仪器仪表的存放，下列不合适的是（C ）0A、保持干燥B、轻拿轻放C、放在强磁场周围D、用棉纱擦拭49三相电路中线电压为250V,线电流为400A,则三相电源的视在功率为（B ）o第12页共42页D、应定期检验控制电气控制柜的散热通风工作状况96在数控机床故障处理中，下列说法正确的是（D ）oA、数控机床出现故障时，都有报警显示B、机床运行中发生时，根据报警提示都能直接确定故障原因C、当数控机床出现故障时，必须立即关断电源D、CNC系统发生故障，往往同一现象、同一报警可以有多种起因97下面哪项功能不是与PLC有关的（C ）oA、机床面板按钮信号传送B、控制机床侧电磁阀动作C、G功能插补指令D、机械手换刀98在数控机床上使用的导线类型有（D ）o A、动力线、控制线B、动力线、信号线C、信号线、控制线D、动力线、控制线、信号线99在数控机床中，为了提高机床控制精度和检测装置的第26页共42页得的（B ）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。

数控车工实操考试试题

数控车工实操考试试题一
一、本题分值：100分，60分合格；
二、考核时间：180 分钟；
三、具体考核要求：按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、评分表
数控车工实操考试评分表
五、工、量、刃具准备通知单
数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单
数控车工实操考试试题二
一、本题分值：100分，60分为合格；
二、考核时间：180 分钟；
三、具体考核要求：按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、数控车工实操考试评分表
五、数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单
数控车工实操考试试题三
一、本题分值：100分，60分合格；
二、考核时间：180 分钟；
三、具体考核要求：按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、评分表
数控车工实操考试评分表
五、工、量、刃具准备通知单
数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单。

数控车床中级实操模拟试题(含答案)

数控车工中级试题及答案（一）--------------------------------------------------------------------------------一、单项选择1.定位基础的选择原则有（）。

A. 尽量使工件定位基准与工序基准不重合B. 尽量用未加工表面作定位基准C.应使工件安装稳定在加工过程中因切削力或夹D. 采用基准统一原则2.数控车床刀具补偿有( )。

A.刀具半径补偿B.刀具长度补偿C. 刀尖半径补偿D. A，B两者都没有3.刀具磨损标准，通常按照( )磨损值固定的。

A. 前面B. 后面C. 前角D. 后角4.数控机床的温度应低于（）。

A. 40度B. 30度C. 50度D. 60度5. 数控机床的核心是（）。

A．伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统6. 粗加工时，选定了刀具和切削用量后，有时需要校验( )，以保证加工顺利进行。

A. 刀具的硬度是否足够B．机床功率是否足够C．刀具的刚度是否足够D．机床床身的刚度7.开环控制系统用于（）样的机床。

A. 经济开环—无检测装置B. 标准闭环—光栅尺C. 精密半闭环—回转式D.加工中心闭环—光栅尺8.数铣床的基本轴数是（）。

A.一个轴B.二个轴C.三个轴D.四个轴9.计算机的CPU是（）的简称。

A.控制器B.中央处理器C.运算器D.软盘存储器10车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。

A. 端面B. 圆柱C. 圆弧D.台阶轴11. 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。

A．主轴箱 B. 床身 C.进给传动 D.刀架12. 数控系统所规定的最小设定单位就是（）。

A. 数控机床的运动精度B. 机床的加工精度C. 脉冲当量D. 数控机床的传动精度13.辅助功能中与主轴有关的M指令是（）。

A．M06 B. M09 C.M08 D.M0514.下列G指令中（）是非模态指令。

A. G00B. G01C. G04D.G0215. 数控机床加工依赖于各种（）。

数控加工实操试题10套

数控铣实操试题4
数控铣实操试题5
数控加工实操试题
数控机床操作评分标准
姓名
考号
开始时间
单位名称
结束时间
序号
检测项目
配分
评定标准
实测结果
扣分
得分
检测者签名
1
编程坐标系的建立
3
符合国家标准，否则不得分
2
程序的编制
18
符合加工要求（合理的工序编排并获得符合加工要求的加工程序，否则不得分）
3
刀具、切削用量的选择
7
适应加工精度要求（根据已知条件选择合适的刀具（3分）和切削用量（4分），否则不得分）
7
粗糙度
14
粗糙度不符要求每处扣2分）
8
安全生产
违反安全操作规程从总分中扣1～4分
9
文明生产
工作场地整洁、工量卡具摆放整齐合理不扣分；稍差扣1分；很差扣3分）
核分者签名
总分
评审组长签名
=
数控车实操试题1
数控车操试题2
数控车实操试题3
数控车实操试题4
数控车实操试题5
数控铣实操试题1
数控铣实操试题2
数控铣实操试题3
4
工件的正确装夹
5
符合要求（夹紧力适当、装夹方法正确，否则不得分）
5
正确对刀
7
Z、X轴各3.5分，方法不正确者不得分
6
出现问题时的临场解决能力
8
排除问题
6
尺寸精度及形位精度
38
符合图纸要求（尺寸超差一个扣3分，圆弧不正确一个扣2分，圆弧过切、不光滑各扣1.5分，位置尺寸不正确扣3分，孔深度尺寸不正确扣2分）

数控操作工实操考试试题

数控操作工实操考试试题
（数控车）
2006 年6 月
一、考试内容
每位考生在规定的时间内，按图纸要求完成工件的加工，实操考试零件图见图1。

二、具体要求
（1）工件材料：铝料。

（2）考试时间：每个考生实操考试时间为120分钟。

（3）考场设施：数控车床及所需的刀具、量具、原材料等由考点准备。

（4）考评人员：每台设备配备2名考评教师，负责实操成绩的评定。

（5）可根据考生人数、设备情况，在试题公布后组织考试，最终实操考试的截止日期为理论考试结束后一周内。

实操考试评分标准
考生应在规定时间内（120分钟），完成全部加工操作。

然后在加工零件上粘贴带有考生姓名和准考证号，由考试点保存备查。

主考老师根据评分表，对考生的实际操作技能进行评分，同时填写评分表。

把评分表，连同理论考卷一起上交主考单位。

评分表
考生姓名：准考证号：考试地点：
备注：（1）考试时间为120分钟。

考生超时时间在20分钟之内，可以酌情扣分；超时超过20分钟而未完成全部加工，该考生成绩为不及格。

（2）加工操作期间，如发生影响安全的违规、违章操作，该考生成绩为不及格。

考评教师签名：
年月日。

《数控车工》(高级)实操D卷

试卷编码： HNjxgytygzjnjd20101010 第1页 <共2页>职业技能鉴定国家题库《数控车工》（高级）考试试题1010（实操D 卷）＊考生注意事项＊1、本试卷依据《数控车工》国家职业标准命制。

2、答卷前，考生务必用黑色签字笔将自己的姓名、性别、身份证号码等相关信息填写清楚。

3、请仔细阅读各种题目后回答问题，答题方式按照考评员要求答题。

需上机考试的，考试结果另外保存，以姓名和身份证号命名。

4、本试卷分一个题号，共2页，满分为100分，考试用时240分钟。

试题：偏心锥孔盘(图4—3)(1)考核要求公差等级一一外圆IT7级；台阶长度尺寸ITl0级；圆锥锥度精度7级；内孔IT9级；孔距IT9级；矩形螺纹牙宽尺寸ITl0级；平行度公差等级7级。

表面粗糙度一一外圆Ra1．6；平面Ra3．2；圆锥锥面Ra1．6；内孔及Ra3．2；矩形螺纹牙两侧Ra1．6。

考核时间一一一240min 。

(2)考前准备工具：常用工具(自选)。

量具：外径千分尺0．01／25~ 50mm 、75~ 100mm ；内测千分尺0．01／25~50mm ；游标卡尺0．02／0~ 150mm ；深度游标卡尺0．02／0．200mm ；百分表及座0．01／0~l0mm ；量块38块一套；矩形螺纹环规90 ×6mm ；高度游标卡尺0．02／0~300mm ；圆锥塞规7：24(大端φ36062.00 mm)或游标万能角度尺2＇／0 º~320 º。

刃具：45 º、90 º外圆车刀；车槽刀3×l0mm ；矩形螺纹车刀(90×6mm)；麻花钻φ24mm(L=60mm)；中心钻A3；不通孔车刀φ26~50mm 。

辅具：划线用具；铜皮；钻夹头；钻套等；红丹粉。

设备：C6140车床一台(四爪单动卡盘)，相应卡盘、刀架扳手；砂轮机一台。

材料：45钢尺寸为φl00mm ×60mm 。

数控机床操作相关试题和答案【可修改文字】

可编辑修改精选全文完整版数控机床操作相关试题和答案一、单项选择题（本大题共10小题，每小题4分，共40分）1．采用数控加工的零件应该是（C）。

A．大批量B．形状简单，大批量C．精密，小批量2．（ C ）是数控机床上的一个固定基准点，一般位于各轴正向极限。

A．刀具参考点B．工件零点C．机床参考点3．数控机床是在（B）诞生的A．日本 B.美国C。

英国D。

德国4．数控铣床默认的平面是（ A ）A．XY平面B、YZ平面C、XZ平面5．用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C）。

A、F代码B、S 代码C、M代码6．G00指令移动速度值是（ B ）。

A．数控程序指定B．机床参数指定C．操作面板指定7．（ C ）指令使主轴启动反转。

A．M03 B．M01 C．M048．数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（ A ）。

A．M03 S800 B．M04 S800 C．M05 S8009．数控机床的核心是（B）A．伺服系统B。

数控系统C。

反馈系统D。

传动系统10．脉冲当量是数控机床运动轴移动的最小单位，广州数控980TD系统最小的移动脉冲当量是（A）|A．0．001mm B。

0。

01 mm C。

0。

1 mm D. 1 mm二、判断题：在对的（）对打上√，错的（）打上×。

（每小题3分，共30分）1．数控机床编程中绝对值和增量值编程不能放在同一程序段中。

（×）2．同组指令可以编制在同一程序段内。

（×）3．G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（√）4．在数控车床加工过程中，车螺纹时可以随时调整主轴速度和进给速度。

（×）5．数控机床的初始状态指数控机床通电后具有的状态，也称为数控系统内部默认的状态。

（√）6．常用的位移机构有步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机。

（√）7．一个主程序中只能有一个子程序。

（×）8．不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。

数控车工中实操模拟试题(含答案)

数控车工中级试卷一、选择题：<以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内）1.图样中螺纹地底径线用< C ）绘制.(A>粗实线 (B>细点划线 (C>细实线 (D>虚线2.装配图地读图方法,首先看零件图 (B>明细表 (C>标题栏 (D>技术文件3.公差代号Ｈ７地孔和代号<C）地轴组成过渡配合.(A >f6 (B> g6 (C> m6 (D> u64.尺寸?48F6中,“６”代表<B）(A>尺寸公差带代号(B>公差等级代号 (C>基本偏差代号(D>配合代号5.牌号为45地钢地含碳量为百分之< C ）.(A>45 (B>4.5 (C>0.45 (D>0.0456.轴类零件地调质处理热处理工序应安排在粗加工前 (Ｂ>粗加工后,精加工前 (Ｃ>精加工后 (Ｄ>渗碳后7.下列钢号中,(A >钢地综合力学性能最好.(A>45 (B>T10 (C>20 (D>088.常温下刀具材料地硬度应在< A ）以上.(A>HRC60 (B>HRC50 (C>HRC80 (D>HRC1009.三星齿轮地作用是< D ）.(A>改变传动比 (B>提高传动精度 (C>齿轮间联接 (D>改变丝杠转向10.一对相互啮合地齿轮,其模数、齿数比 (B>齿形角 (C>分度圆直径 (D>齿数11.数控车床中,目前数控装置地脉冲当量,一般为0.01 (B>0.001 (C>0.0001 (D>0.112. MC是指< D ）地缩写.(A>自动化工厂 (B> 计算机数控系统 (C>柔性制造系统 (D>数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括<A）.(A>定位基准 (B>粗基准 (C>精基准(D>设计基准14.零件加工时选择地定位粗基准可以使用< A ）.(A>一次 (B>二次 (C>三次 (D>四次及以上15.工艺系统地组成部分不包括< C ）.<Ａ）机床 <Ｂ）夹具 <Ｃ）量具 <Ｄ）刀具16.车床上地卡盘、中心架等属于< A ）夹具.(A>通用 (B>专用 (C>组合 (D>标准17.工件地定位精度主要靠< A ）来保证.(A>定位元件 (B>辅助元件 (C>夹紧元件 (D>其他元件18.切削用量中< A ）对刀具磨损地影响最大.(A>切削速度 (B>进给量 (C>进给速度 (D>背吃刀量19.刀具上切屑流过地表面称为< A ）.(A>前刀面 (B>后刀面 (C>副后刀面 (D>侧面20.为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取< C ）.(A>30°~45° (B>50°~60° (C>80°~90° (D>15°~20°21.既可车外圆又可车端面和倒角地车刀,其主偏角应采用30° (B>45° (C>60° (D>90°22.标准麻花钻地顶角φ地大小为< C ）.(A>90o (B>100o (C>118o (D>120o23.车削右旋螺纹时主轴正转,车刀由右向左进给,车削左旋螺纹时应该使主轴< A ）进给.(A>倒转,车刀由右向左 (B>倒转,车刀由左向右(C>正转,车刀由左向右 (D>正转,车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证地几何参数为< D ）.(A>大径 (B>中径 (C>小径 (D>导程25.数控机床有不同地运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用刀具不动,工件移动 (B>工件固定不动,刀具移动(C>根据实际情况而定 (D>铣削加工时刀具固定不动,工件移动；车削加工时刀具移动,工件不动27.数控机床面板上JOG是指快进 (B>点动 (C>自动 (D>暂停28. 数控车床地开机操作步骤应该是开电源,开急停开关,开CNC系统电源(B> 开电源,开CNC系统电源,开急停开关(C> 开CNC系统电源,开电源,开急停开关 (D>都不对29.以下< A ）指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停.(A> M01 (B> M00 (C> M02 (D>M0630.机床照明灯应选< C ）V供电.(A>220 (B>110 (C>36 (D>8031.图样中所标注地尺寸,为机件地< B ）完工尺寸.<A）第一道工序 <B）第二道工序 <C）最后一道工序<D）中间检查工序33.公差为0.01地? 10轴与公差为0.01地? 100 轴相比加工精度< B ）.<A）?10高 < B） ?100高 < C）差不多 <D ）无法判断34.如图所示,尺寸?20地公差等于<A）.<A）0.021 <B）–0.021 <C） 0 <D） 19.97935.含碳量小于< A ）钢称为低碳钢.<A）0.25% <B）0.15% <C）0.6% <D）2.11%36.调质处理是指< D ）和高温回火相结合地一种工艺.<A）完全退火 <B）去应力退火 <C）正火 <D）淬火37.以下材料中,耐磨性最好地是< D ）.<A）纯铜 <B）铸铁 <C）中碳钢 <D）高碳钢38.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面地摩擦,从而< A ）切削力. <A）降低 <B）减少 <C）增大 <D）升高39.为了减少刀具磨损,刀具前角应< D ）.<A）小些 <B）较小些 <C）大些 <D）较大些40.刀具角度中对断屑影响较大地是< C ）.<A）前角 <B）后角 <C）主偏角 <D）副偏角41.以下不属于啮合传动地是< B ）.<A）链传动 <B）带传动 <C）齿轮传动 <D）螺旋传动42.液压系统地工作压力取决于< D ）.<A）泵地额定压力 <B）泵地流量 <C）压力表 <D）外负载43.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为< B ）.(A）小于2圈 <B）2~4圈 <C）4~6圈 <D）大于6圈44.只有在< B ）和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用.<A）设计基准 <B）定位元件 <C）测量基准 <D）夹紧元件45.工件定位时,作为定位基准地点和线,往往是由某些具体表面体现地,这个表面称为< D ）.<A）安装基准面 <B）测量基准面 <C）设计基准面 <D）定位基准面46.工件地< C ）个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一地位置,这种定位称为完全定位.<A）4 <B）5 <C）6 <D）747.平头支撑钉适用于< B ）平面地定位.<A）未加工 <B）已加工 <C）未加工过地侧面 <D）都可以48.工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于< C ）定位.<A）完全 <B）部分 <C）重复 <D）欠定位49.< A ）是计算机床功率,选择切削用量地主要依据.<A）主切削力 <B）径向力 <C）轴向力 <D）周向力50.以下不属于三爪卡盘地特点是< B ）.<A）找正方便 <B）夹紧力大 <C）装夹效率高 <D）自动定心好51.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得< A ）刀杆中心线.<A）高于 <B）低于 <C）等高于 <D）都可以52.若偏心距较大而复杂地曲轴,可用< D ）来装夹工件.<A）两顶尖 <B）偏心套 <C）两顶尖和偏心套 <D）偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹,车刀地刀尖角应等于< D ）度.<A）30 <B）55 <C）45 <D）6054 .车孔精度可达< C ）.<A）IT4-IT5 (B>IT5-IT6 (C>IT7-IT8 (D>IT8-IT958.安装刀具时,刀具地刃必须< C ）主轴旋转中心.(A>高于 (B>低于 (C>等高于 (D>都可以59.刀具路径轨迹模拟时,必须在< C ）方式下进行.(A>点动 ( B>快点 (C>自动 ( D>手摇脉冲60.在自动加工过程中,出现紧急情况,可按< D ）键中断加工.(A>复位 (B>急停 (C>进给保持 ( D>三者均可１.画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按< A ）绘制.(A>不剖 (B>半剖 (C>全剖 (D>剖面2.在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,加注< C ）符号,用一个视图就可以表达清晰.(A>R (B> Φ (C>SΦ (D>O3.用游标卡尺测量8.08mm地尺寸,选用读数值i为i=0.1 (B> i=0.02 (C> i=0.05 (D> i=0.0154.配合代号H6/f5应理解为基孔制间隙 (B> 基轴制间隙 .(C>基孔制过渡 (D> 基轴制过渡5.牌号为35地钢地含碳量为百分之< C ）.(Ａ>35 (Ｂ>3.5 (Ｃ>0.35 (Ｄ>0.0356轴类零件地淬火热处理工序应安排在粗加工前 (Ｂ>粗加工后,精加工前 (Ｃ>精加工后 (Ｄ>渗碳后7.下列钢号中,( C >钢地塑性、焊接性最好.(A>5 (B>T10 (C>20 (D>658. 精加工脆性材料,应选用< A ）地车刀.(A> YG3 (B>YG6 (C>YG8 (D>YG59.切削时,工件转1转时车刀相对工件地位移量又叫做切削速度 (B>进给量 (C>切削深度 (D>转速10.精车外圆时,刃倾角应取负值 (B>正值 (C>零 (D>都可以11.传动螺纹一般都采用< C ）.(A>普通螺纹 (B>管螺纹 (C>梯形螺纹 (D>矩形螺纹12.一对相互啮合地齿轮,其齿形角、齿数比 (B> 模数 (C>分度圆直径 (D>齿数C是指自动化工厂 (Ｂ> 计算机数控系统(Ｃ>柔性制造系统 (Ｄ>数控加工中心14.工艺基准除了测量基准、定位基准以外,还包括<A）.(Ａ>装配基准 (Ｂ>粗基准 (Ｃ>精基准 (Ｄ>设计基准15.工件以两孔一面为定位基准,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于< A ）定位.(A>完全 (B>部分 (C>重复 (D>永久16.夹具中地< A ）装置,用于保证工件在夹具中地正确位置.(A>定位元件 (B>辅助元件 (C>夹紧元件 (D>其他元件17.V形铁是以< A ）为定位基面地定位元件.(A>外圆柱面 (B>内圆柱面 (C>.内锥面 (D>外锥面18.切削用量中< D ）对刀具磨损地影响最小.(Ａ>切削速度 (Ｂ>进给量 (Ｃ>进给速度 (Ｄ>背吃刀量19. 粗加工时地后角与精加工时地后角相比,应较大 (B>较小 (C>相等 (D>都可以20.车刀角度中,控制刀屑流向地是< C ）.(A>前角 (B>主偏角 (C>.刃倾角 (D>后角21.精车时加工余量较小,为提高生产率,应选用较大地< C ）(A>进给量 (B>切削深度 (C>.切削速度 .(D>进给速度22.粗加工较长轴类零件时,为了提高工件装夹刚性,其定位基准可采用轴地< C ）.(A>外圆表面 (B>两端面 (C>.一侧端面和外圆表面 (D>内孔23.闭环控制系统地位置检测装置安装装在<C）.(Ａ>传动丝杠上(Ｂ>伺服电机轴端(Ｃ>机床移动部件上(Ｄ>数控装置24.影响已加工表面地表面粗糙度大小地刀具几何角度主要是< D ）.(A> 前角 (B>后角 (C>.主偏角 (D>副偏角25.为了保持恒切削速度,在由外向内车削端面时,如进给速度不变,主轴转速应该< C ）.(Ａ>不变 (Ｂ>由快变慢 (Ｃ>由慢变快 (Ｄ>先由慢变快再由快变慢27.数控机床面板上AUTO是指< C ）.(A>快进 (B>点动 (C>自动 (D>暂停28. 程序地修改步骤,应该是将光标移至要修改处,输入新地内容,然后按< C ）键即可.(A>插入 (B>删除 (C> 替代 (D>复位29. 在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,然后保持刀具Z轴坐标不动,按回零 (B>置零 (C>空运转 (D>暂停30.发生电火灾时,应选用水 (B>砂 (C>普通灭火机 (D>冷却液5.含碳量在< A ）钢称为低碳钢.<A）0.25%~0.6% <B）0.15%~0.6% <C）0.6%~0.8% <D）0.6%~2.11%6.将淬硬钢再加热到一定温度,保温一定时间,然后冷却到室温地热处理过程为< B ）.<A）退火 <B）回火 <C）正火 <D）淬火7.以下材料中,耐热性最好地是< C ）.<A）碳素工具钢 <B）合金工具钢 <C）硬质合金 <D）高速钢8.车削时,走刀次数决定于< A ）.<A）切削深度 <B）进给量 <C）进给速度 <D）主轴转速9.车不锈钢选择切削用量时,应选择< C ）.<A）较大地V,f <B）较小地V,f<C）较大地V,较小地f <D）较小地V,较大地f10.在特定地条件下抑制切削时地振动可采用较小地< B ）.<A）前角 <B）后角 <C）主偏角 <D）刃倾角11.以下< D ）情况不属于普通螺旋传动.<A）螺母不动,丝杠回转并作直线运动<B）丝杠回转,螺母作直线运动<C）丝杠不动,螺母回转并作直线运动<D）螺母回转,丝杠作直线运动12.液压泵地最大工作压力应< C ）其公称压力.<A）大于 <B）小于 <C）小于或等于 <D）等于13.以下不属于数控机床主传动特点是< C ）.(A）采用调速电机 <B）变速范围大 <C）传动路线长 <D）变速迅速14.工件在装夹中,由于设计基准与< C ）不重合而产生地误差,称为基准不重合误差.<A）工艺 <B）装配 <C）定位 <D）夹紧15.轴在长V形铁上定位,限制了< B ）个自由度.<A）2 <B） 4 <C）3 <D）616.垫圈放在磁力工作台上磨端面,属于< B ）定位.<A）完全 <B）部分 <C）重复 <D）欠定位17.设计夹具时,定位元件地公差约等于工件公差地< C ）.<A）1/2左右 <B）2倍 <C）1/3左右 <D）3倍18.加工长轴端孔时,一端用卡盘夹得较长,另一端用中心架装夹时,限制了< B ）个自由度. <A）3 <B）4 <C）5 <D）619.精车时,为了减少工件表面粗糙度,车刀地刃倾角应取 < A ）值.<A）正 <B）负 <C）零 <D）都可以20.用一顶一夹装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生< B）.<A）振动 <B）锥度 <C）表面粗糙度不高 <D）同轴度差21.铰孔是< C ）加工孔地主要方法之一.<A）粗 <B）半精 <C）精 <D）精细22.工件材料相同时,车削温度上升基本相同,其热变形伸长量主要取决于< A ）.<A）工件地长度 <B）材料地热膨胀系数 <C）刀具磨损 <D）其他23.用螺纹千分尺可测量外螺纹地< C ）.<A）大径 <B）小径 <C）中径 <D）螺距24 . 铰孔精度一般可达< C ）.<A）IT4-IT5 (B>IT5-IT6 (C>IT7-IT9 (D>IT9-IT1028.若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为< A ）.(A>800 (B>S8000 (C>S80 (D>S100029.数控车床X轴对刀时,若工件直径车一刀后,测得直径值为20.030mm,应通过面板输入X 值为< A ）.(A>X20.030 (B>X-20.030 (C>X10.015 (D>X-10.01530.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由< C ）确定.(A>程序指定 ( B>面板上进给速度修调按钮 (C>机床系统内定 ( D>都不是二、判断题：<请将判断地结果填入题前地括号中,正确地填“√”,错误地填“×”）( X > 1.机械制图图样上所用地单位为CM.< √）2. 基准轴地上偏差等于零.< √）3. 刀具地耐用度取决于刀具本身地材料.< X ）4. 工艺系统刚性差,容易引起振动,应适当增大后角.< √）5.我国动力电路地电压是380V.< X ）6. 机床“点动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.< X ）7.退火和回火都可以消除钢地应力,所以在生产中可以通用.< √）8.加工同轴度要求高地轴工件时,用双顶尖地装夹方法.< X ）9. YG8刀具牌号中地数字代表含钴量地80%.< √）10. 钢渗碳后,其表面即可获得很高地硬度和耐磨性.< X ）11. 不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六个,所以本质上是相同地.( √ >12. 钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体地钻模.( X >13. 在机械加工中,采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.( √ >14. 一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码.( √ >15. 所谓非模态指令指地是在本程序段有效,不能延续到下一段指令..( √ >16. 数控机床重新开机后,一般需先回机床零点..( √ > 17. 加工单件时,为保证较高地形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜.( X >18. 零件地表面粗糙度值越小,越易加工( √ > 19. 刃磨麻花子钻时,如磨得地两主切削刃长度不等,钻出地孔径回大于钻头直径. ( √ > 20. 一般情况下金属地硬度越高,耐磨性越好.( √ >21.装配图上相邻零件是利用剖面线地倾斜方向不同或间距不同来区别地.( √ >22.基准孔地下偏差等于零.(× >23.牌号T4和T7是纯铜.(× >24.耐热性好地材料,其强度和韧性较好.( × >25.前角增大,刀具强度也增大,刀刃也越锋利.( × >26.用大平面定位可以限制工件四个自由度.(× >27.小锥度心轴定心精度高,轴向定位好.( × >28.辅助支承是定位元件中地一个,能限制自由度.( √ >29.万能角度尺只是测量角度地一种角度量具.( √ >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表X轴. (√ >3 1.表达零件内形地方法采用剖视图,剖视图有全剖、半剖、局部剖三种.(√ > 32.?38H8地下偏差等于零.( √ >33.一般情况下,金属地硬度越高,耐磨性越好.( × >34.用高速钢车刀应选择比较大地切削速度.(× >35.从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好.(× >36.只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差.( × >37.车长轴时,中心架是辅助支承,它也限制了工件地自由度.(× >38.辅助支承帮助定位支承定位,起到了限制自由度地作用,能提高工件定位地精确度. (√ >39.游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮地齿厚.(× >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴. (× >41.机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关地前面.( ×>42.带传动主要依靠带地张紧力来传递运动和动力.(√ >43.粗车轴类工件外圆,75o车刀优于90o车刀.(× >44.粗基准因牢固可靠,故可多次使用.(× >45.液压传动不易获得很大地力和转矩.(× >46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时,应尽量用正卡盘.(× >147.铰孔时,切削速度越高,工件表面粗糙度越细.(√ >148.普通螺纹内螺纹小径地基本尺寸与外内螺纹小径地基本尺寸相同.(√ >49.多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高地劳动生产率. ( × >50.在相同力地作用下,具有较高刚度地工艺系统产生地变形较大.( √ >51. 熔断器是起安全保护装置地一种电器.(× >52.在常用螺旋传动中,传动效率最高地螺纹是梯形螺纹.( × >53.铰孔是精加工地唯一方法.( √ >54.数控机床中当工件编程零点偏置后,编程时就方便多了.(× >55.液压系统适宜远距离传动.(× >56.用硬质合金切断刀切断工件时,不必加注切削液.( √ >157.圆锥地大、小端直径可用圆锥界限量归来测量.(× >58.在丝杠螺距为12mm地车床上,车削螺距为3mm地螺纹要产生乱扣.( × >59..编制工艺规程时,所采用地加工方法及选用地机床,它们地生产率越高越好.( √>60.实际尺寸相同地两副过盈配合件,表面粗糙度小地具有较大地实际过盈量,可取得较大地连接强度.( √ > 61.广泛应用地三视图为主视图、俯视图、左视图.< √）62. 基准孔地下偏差等于零.< √）63. 增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大.< √）64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.< √）65.为了保证安全,机床电器地外壳必须接地.< ×）66. 机床“快动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.< √）67.发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警.< √）68.车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分地冷却液.< √）69. 硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好地优点.< ×）70. 各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成地.< √）71. “一面两销”定位,对一个圆销削边是减少过定位地干涉.( √ >72. 粗基准是粗加工阶段采用地基准.( × >73. 两个短V形块和一个长V形块所限制地自由度是一样地.( √ >74. 直接找正安装一般多用于单件、小批量生产,因此其生产率低.( √ > 75. 定尺寸刀具法是指用具有一定地尺寸精度地刀具来保证工件被加工部位地精度.( √ >76. 工件在夹具中地定位时,欠定位和过定位都是不允许地.( √ > 77. 为了进行自动化生产,零件在加工过程中应采取单一基准.( √ >78. 一般以靠近零线地上偏差<或下偏差）为基本偏差.( × > 79. 公差等级代号数字越大,表示工件地尺寸精度要求越高.( × > 80. 高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削.。