实用文库汇编之砂石褥垫层技术交底
砂石垫层施工技术交底
砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。
（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。
2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。
（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时，应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。
6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。
二、质量要求（一）主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。
（二）根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，及格后放可进行下道工序施工。
3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
3、铺筑砂石应分层摊铺，分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。
褥垫层工程技术交底
5、放线定位、引测高程控制桩
（1）按设计图纸要求放出褥垫层边线。
（2）在钢筋桩主引测标高点,并打出20cm的控制点，红色油漆进行标记。
6、铺筑碎子
（1）碎石垫层垫层度为200mm,无需进行分层铺筑,直接虚铺约230mm厚垫层（200/0.9=222 取230mm）注:以上的230mm度未考虑底部碎石沉入基是砂层中的增加量,现场先进4平米的试验,再对230mm厚度的虚铺进行调整。
三、作业条件
（1）基础已挖至碎石褥垫层底标高,并通过有关单位共同验槽,并办完地基验槽手续。
四、施工工艺
1、工艺流程
检验碎石质量→地基表面处理→放线定位、引测高程控制桩→铺筑碎石→碾压夯实→找平验收。
2、碎石进场后,先检验碎石的质量,其质量应符合设计要求或施工规范规定。
3、地基表面处理
（1）将地基表面的浮土、淤泥、杂物清除干净,平整地基,并妥善保护主楼基坑边，防止塌土混入褥垫层中。
七、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进入。
2、严禁酒后作业。
八、环境、职业健康安全管理措施
1、环境管理措施
（1） 碎石应遮盖存放，避免扬尘。
（2）运输碎石时必须覆盖，沿途不得遗撒。
（3）施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2、职业健康安全管理措施：
（2）碎石铺筑时按楼号自东向西按已经分好的方格进行铺设。根据虚铺厚度要求，人工用手推车铺筑,并在控制桩间拉线进行整平,平整度误差不大于3cm。
7、碾压密实
采用平振法施工,用平板振动器往复振捣,夯实的遍数由现场试验确定,振捣时保证移动的间距不大于作用的半径,一般不少于4遍。振动器振动时每行应搭接，以防止振捣面积不搭接。边缘和转角碾压应密实,施工时对边角处的碾压不得遗漏。
砂石垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石垫层施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，现将砂石垫层施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）施工部位：____________________2. 施工准备（1）材料准备：天然级配砂石或人工级配砂石，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（2）机具准备：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：平整场地→放样→回填土→砂石垫层。
（2）施工要点：平整场地后，根据设计要求进行放样，回填土分层夯实，砂石垫层分摊、压实。
4. 安全技术要求（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（2）机械安全：机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保机械运行安全。
（3）现场安全：1）施工场地应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
2）施工过程中，应注意防止车辆、行人碰撞施工人员。
3）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗。
4）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（4）防尘措施：1）施工现场应设置防尘网，减少扬尘。
2）施工人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
（5）防暑降温：1）施工期间，注意防暑降温，提供清凉饮料。
2）合理安排施工时间，避免高温时段施工。
5. 应急措施（1）遇有紧急情况，立即停止施工，迅速撤离现场。
（2）发生事故时，立即报告相关部门，并采取相应措施进行处置。
（3）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患，及时排除。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
褥垫层技术交底
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压；
4、施工时严禁铲车进入槽内；
五、应注意的质量问题：
1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍；
2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉；
3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高；
4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内；
2、操作工艺：
A、将地基表面的浮土、杂物清除干净，并把边坡土拍实，以防流落到槽内混入褥垫层；
B、本工程基础垫层下铺设250㎜厚褥垫层，褥垫层出筏板边界线不小于500㎜；褥垫层的夯填度不大于0.9；
C、夯实、平振法施工，用平板振捣器往返振捣，4—5遍，振捣器振捣时要搭接1/3，
D、找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高；
工序名称
基础褥垫层
交底内容：
1、准备工作：
1：材料要求：采用粗砂、中砂、碎石级配砂石，碎石粒径为30mm，不得选用卵石；
2：主要机具：平板式（强夯）振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹、铁杷，水管等；
3、作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩；
2、施工工艺：
1、①处理清扫地基表面②分层铺筑级配砂石③喷水夯实或碾压④找平验收。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人：
E、坑槽边要有防雨排水措施；防止地表水流入槽内或基土破坏；
3、质量标准：
1：基底土及基底必须符合要求，经基槽验收合格；
2：压实系数必须符合设计和规范要求；
3、褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整；
4、基坑严格按设计要求铺பைடு நூலகம்；严禁浪费石子；
褥垫层技术交底
施工单位：山西八建集团有限公司 工程 名称 太原市第六十三中新校建设工程 年 月 日 编号： 公寓楼褥垫层 共2页 第1页 交底部位
交底内容： 1．材料要求 （1）人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、碎石。要求颗粒级配良好，选用 1~3 碎石， 砂和碎石按 3：7 拌合均匀，其中砂含泥量不得大于 5%，最大粒径不大于 20 ㎜。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺 厚度的 2／3，并不宜大于 50mm。 2．主要机具 一般应备有装载机机、压路机、平头铁锹、2m 靠尺、钢尺等。 3．作业条件 （1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 （2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无 积水等情况，办完隐检手续。 （3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基 坑（槽）保持无积水状态。 （4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平 木橛或弹上水平线。 4．操作工艺 工艺流程 处理地基表面 夯实或辗压 级配砂石 找平验收 分层铺筑砂石 洒水
技术交底记录
施工单位：山西八建集团有限公司 工程 名称 太原市第六十三中新校建设工程 年 月 日 编号： 公寓楼褥垫层
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交密实，并应设置纯砂检查点。用 200cm 的环刀取样。 测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工，压实系数≥ 0.95。 2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5．质量标准 （1）保证项目 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 （3）允许偏差项目：见表 1－320。 砂石地基的允许偏差 表 1—320 项次 1 项目 顶面标高 允许偏差 （mm） ±15 检验方法 用水准仪或拉线和尺量检查
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。
二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于20㎜。
3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
04 技术交底(褥垫层)
（1）铺筑砂石的总厚度为300mm，分两层铺筑，选用平振法，分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况，选用平板式振动器往复振捣。
（2）砂石褥垫层底面铺设标高不同时，基土面应挖成斜坡形，应先铺上，下平面，再铺斜坡，斜坡采用人工夯实，搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应派专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好，符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时，应注意边坡土层是否出现裂缝，如果出现及时处理，防止塌方。
（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
（2）材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
（3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（4）分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。
六、成品保护：
1、填筑砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌，四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题：
6、要纵横交叉振实，一行压半行，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7、找平和验收：施工时应分层用水平仪找平，夯压密实，施工完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
砂石褥垫层施工安全技术交底内容应知应会清单
安全技术交底内容:
1、进入施工现场应遵守施工现场的安全文明相关规定, 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带, 并带好相应的作业安全防护用具, 作业过程中禁止作业人员嬉戏、打闹。
2、酒后人员严禁进入施工现场,
4、挖掘机、装载机司机必须持证山岗, 严禁无证操作、驾驶。
5、机械操作人员要按安全技术规程操作, 严禁机械带病工作, 挖掘机回转半径以内禁止站人, 时刻注意安全, 以免事故发生。
各种机械操作人员、司机, 严禁违章操作、酒后作业, 必须执行安全操作规程。
6、挖土过程中确认机械周围无行人和障碍物时, 才能开始工作, 同时鸣喇叭示意人员避开。
7、夜间施工时, 应由足够的照明, 装拆应由专业电工负责。
8、采用小型夯实机械夯实时, 必须按照其安全操作规程进行操作。
1）、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；
2）、检查电路应符合要求, 接地（接零）良好。
各传动部件均正常, 方可作业；
3）、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处, 均应套绝缘管或其它绝缘物；
4）、作业时, 电缆线不可张拉过紧, 应保证有3-4m的余量, 递线人员应依照夯实路线随时调整, 电缆线不得扭结和缠绕。
作业中需移电缆线时, 就停机进行；
5）、操作时, 不得用力推拉或按压手柄, 转弯时不得用力过猛, 严禁急转弯；
6）、作业后, 切断电源, 卷好电缆, 如有破损, 应及时修理或更换；。
褥垫层技术交底
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
交底内容：
四、成品保护：
1、回填碎石时，要要注意保护轴线桩，标高桩，并经常复测；
2、施工时要保护边坡，防止土流入槽内；
3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压；
4、施工时严禁铲车进入槽内；
五、应注意的质量问题：
1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍；
2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉；
3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高；
4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内；
交底人
接受交底人
找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高；
坑槽边要有防雨排水措施，防止地表水流入槽内或基土破坏；
三、质量标准：
1：基底土及基底必须符合要求；
2：压实系数必须符合设计和规范要求；
3：褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整；
4：基坑严格按设计要求铺设；严禁浪费石子；
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期施工Leabharlann 位分项工程名称褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
一、准备工作：
1：材料要求：最大粒径不超过30mm的碎石（碎石占全重的30%-50%），砂采用中、粗砂；
2：主要机具：压路机、平板式（强夯）振动器、装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹等
3：作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩；
二、施工工艺：
1、清扫地基表面 →铺筑褥垫层 → 碾压 → 找平验收。
2、操作工艺
砂石褥垫层技术交底
六、应注意的质量问题
1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2. 对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，必须符合规定，否则不能进行下一道工序的施工施工。
3、控制好褥垫层标高和压实系数。
4、褥垫层的铺设为基槽内满铺，采用静力压实法施工。
5、密实后的褥垫层表面平整度偏差不大于20mm，标高偏差不大于±15mm。
五、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场降水井及标高高程桩，防止碰撞位移，并经常复测。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
七、安全注意事项
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、穿着工作服，严禁赤脚、裸背等行为，现场严禁吸烟。八 Nhomakorabea环境要求：
1) 砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2) 运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3) 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘
4）完工料清，文明施工，铺设完毕后将现场的工具等清理干净。
8、夯实完毕后，需进行验收。
9、压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
10、垫层铺设完毕，应立即进行混凝土垫层施工，严禁扰动砂石褥垫层，如必须进行，则需经项目部同意。
四、质量标准及新结构、新材料、新工艺的技术要求
1、在碾压过程中注意边坡的稳定情况，并随时报告项目部。
2、严格控制级配，砂窝或石子成堆现象。
1#楼砂石垫层技术交底
养老院1#楼A段砂石垫层技术交底1#楼A段属于复合地基，设计200mm厚褥垫层以均衡地基受压。
一、材料要求褥垫层200mm厚采用不大于30毫米碎石级配，采用中砂，均应符合规范要求。
二、施工机具小挖机拌料，大挖机压实，小推车，手夯等。
三、作业条件1、人工平整基底，禁止大型机械无铺设进入桩区。
2、所有进场机械进行维护检修，保证施工顺利。
3、检查电源线路，做好夜间照明。
4、配备管理和施工人员，并做好安全交底。
四、质量要求项序检查项目允许偏差单位主控项目地基承载力≥400 kpa夯填度≤0.9一般项目砂石料有机质含量≤5%砂石料含泥量≤5%砂石料粒径≤30mm五、施工流程设备、人员进场测放铺设范围大面积铺设二次开挖电梯井等下降部位铺设此部位砂石底部夯实养护。
六、操作工艺1、放线：筏板基础外200mm放出白灰线。
2、拌和：根据实验室给出的配合比，用装载机在料场进行拌和，做好扬尘处理。
3、大面积摊铺：由西向东摊铺碾压。
小挖机摊铺采用向前推进法，让机器始终行走在有砂石料的地方，避免直接碾压桩区。
4、二次开挖：对电梯井下柱墩集水坑外墙等下降部位进行二次开挖，基坑底角度120度，对斜坡人工修理平整。
5、坑底铺设：采用大于1500千瓦平板振动仪，压振3-5遍。
振实与虚铺之比小于0.93，干密度不作要求。
七、安全环保注意事项用电规范，禁止违规操作。
现场机械作业专人指挥，拌和时开启炮雾机喷淋降尘。
交底人：接收人：年月日。
砂石褥垫层施工安全技术交底
砂石褥垫层施工安全技术交底砂石褥垫层是建筑工程中常见的施工方案，它能有效地分散沉降压力、保护地基和建筑物结构。
然而，在施工过程中，若不遵守相关的安全技术要求，就可能会出现安全事故，给工人的人身安全和建筑物的安全带来威胁。
因此，本文将以砂石褥垫层施工为例，介绍相关的安全技术交底。
安全技术交底的目的安全技术交底是指施工前，由施工单位的负责人对工程现场相关施工作业进行的安全要求和技术规定的传达和交流。
它的目的在于决策施工队伍了解工程建设过程中的安全技术要求，提高安全意识，规范作业行为，从而减少事故率、增强施工操作的安全性、可靠性。
安全技术交底必须清晰明确、言之有物，提前规划、细致周密，以确保顺利实施施工计划并预防和减少人员伤亡事故的发生。
砂石褥垫层施工安全技术交底施工前的准备施工前，需要对施工现场进行安全检查，了解场地状况，判断能否开展施工，确定施工的范围和方法，并进行详细的计划和安全技术交底。
在此过程中应注意以下事项：1.现场安全检查。
在进行砂石褥垫层施工前，需要进行全面的现场安全检查，了解场地状况、周边环境以及可能存在的危险品和隐患，保证施工安全。
2.施工方案。
在安全检查后，制定对砂石褥垫层施工的方案，包括必要的施工准备工作，施工安全要求和操作规程等。
施工方案要明确，关键技术参数要清晰规定。
3.评估风险，在施工前，需对施工作业环境中可能发生的危险身体进行辨认并分析可能含有的安全事故，以及可能带来的损失及其后果，通过相应的应对措施来对可能性发生的危险进行调整和控制。
施工作业中的安全措施1.工人必须穿戴劳保用品。
在进行砂石褥垫层施工时，工人必须穿戴合格的安全帽、防护鞋和手套等劳保用品，以防止施工过程中出现头部、足部或手部的伤害。
2.施工过程中的资料备份。
在施工过程中，需要对各个砂石褥垫层的层次和装填的砂石质量进行记录，以备后期验收和施工保证。
3.安全防护措施完善。
对于可能造成灾害的施工负荷，应持续加强对施工操作的监控，同时制定完善的安全防护措施，防止砖块或砂石因失稳而滑落。
褥垫层安全技术交底
5、作业时必须遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
6、施工时还应该注意防火，提供源自要的灭火设备和消防监护人员。7、使用各类移动电动工具（如电钻、电扳手、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
褥垫层施工安全交底
交底内容：
1、工人上岗前必须参加安全教育，考试合格后方可上岗。
2、在作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。
3、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
褥垫层技术交底
3.在已完成的CFG桩顶面，清除污染物及浮土，埋设完测试元件后，铺设较小厚度的碎石填料，采用轻型压路机压实表面。
4、由于褥垫层施工时，直接作用在CFG桩桩项，施工中，应避免对桩身的破坏。
2.砂、碎石施工前应进行基底处理、整平，并按照设计要求做好基底碾压及土拱。
土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分皮整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
二、施工工艺流程及技术要求：
1、在褥垫层施工前测量班将施工边桩进行放样，施工队伍需对桩位进行保护，并在施工前用白灰线撒出施工边线，并对原地面进行清理至桩顶标高，夯实至检测标准。
5、铺设土工合成材料时，土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
6、垫层压实标准与基床底层相同。
7、褥垫层压实标准采用地基系数K30（大于等于150）动态变形模量Evd（大于等于40）、静态变形模量Ev2（大于等于40）、和孔隙率n（或压实系数K）三项指标其中孔隙率压实标准小于28%。
7.采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选用合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡压实，填筑时两侧应各超宽20～30cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工合成材料和碎石之间、两层土工合成材料之间各铺设10cm厚的中、粗砂保护层.先将碾压密实表面平整,每幅纵向搭接长度应符合设计要求,绑扎要压紧,然后采用倒卸法施工上垫层.垫层施工完毕需覆土(不小于30cm)方可进行静压,严禁振动压实。
褥垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、褥垫层施工技术要求1. 褥垫层材料：选用符合设计要求的砂石混合料，其粒径、级配应符合规范要求。
2. 褥垫层厚度：根据设计要求，褥垫层厚度一般为200mm，虚铺厚度为230mm。
3. 夯实度：褥垫层夯实度应小于等于0.9。
4. 边缘处理：褥垫层每边伸出垫层边250mm。
5. 集水坑底处理：集水坑底清理干净，先铺设一层100mm碎石层，再铺设砂石褥垫层。
三、施工工艺1. 清扫基地地面：将地基表面浮土杂物清理干净，并把边坡拍实，防止流土混入褥垫层。
2. 铺设褥垫层：按照设计要求，将砂石混合料铺设在清理干净的基地地面上。
3. 震动找平：采用平板振动器进行震动，使褥垫层密实平整。
4. 验收：褥垫层施工完成后，进行验收，确保褥垫层厚度、夯实度、平整度等符合设计要求。
四、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 道路施工区域应设置安全隔离设施，防止交通事故发生。
4. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时处理。
5. 遇到雨雪天气，应及时采取措施，防止褥垫层发生沉降。
6. 严格执行褥垫层施工规范，确保施工质量。
五、注意事项1. 施工过程中，注意施工顺序，确保褥垫层施工质量。
2. 严格控制褥垫层厚度、夯实度，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意观察褥垫层施工情况，发现异常情况及时报告。
4. 严格执行安全技术措施，确保施工安全。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境卫生。
六、验收标准1. 褥垫层厚度：符合设计要求。
2. 褥垫层夯实度：小于等于0.9。
3. 褥垫层平整度：符合设计要求。
粗砂褥垫层技术交底
粗砂褥垫层技术交底粗砂褥垫层技术交底一、准备工作：1.材料要求：砂子：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，其最大粒径不大于30mm。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2.主要机具：机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。
3.作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡上钉上水平木桩。
二、施工工艺：1.工艺流程：处理地基表面→分层铺筑砂子→洒水→夯实或碾压→找平验收。
2.操作工艺：1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。
2)本工程基础垫层下均铺设200mm厚中粗砂褥垫层，每边宽出基础垫层200mm，压实系数0.97。
3)洒水：铺设中粗砂垫层时，应适当均匀地洒水以保持砂子的最佳含水量（一般为8%～12%），以利于夯压实。
4)夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。
振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
5)找平及验收：A.施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
B.最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：1）基底的土质必须符合要求。
2）压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）中粗砂的厚度应夯压密实，接槎平整。
四、成品保护：1.回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
3.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。
4.砂子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。
五、应注意的质量问题：1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2.对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
六、环境、职业健康安全管理措施：1.环境管理措施：1)砂土应遮盖存放，避免扬尘。
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*作者：座殿角*
作品编号48877446331144215458
创作日期：2020年12月20日
实用文库汇编之砂石褥垫层施工方案
一、概况
本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。
二、材料及主要机具：
1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm 适宜）。
3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备
1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺
1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：
1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3、允许偏差项目，见下表
砂石地基的允许偏差
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
南通市常青建筑安装工程有限公司
2018年8月7日
作者：座殿角
作品编号48877446331144215458
创作日期：2020年12月20日。