挡墙基础技术交底
挡墙施工技术交底
挡墙施工技术交底一、引言挡墙施工技术是建筑施工中的一个重要环节，其质量直接影响着建筑物的承载能力、稳定性以及外观效果。
本文将就挡墙施工技术进行交底，包括材料选择、施工方法、注意事项等方面。
二、材料选择在进行挡墙施工之前，我们首先要选择适合的材料。
常见的挡墙材料有砖、石材、混凝土等。
选择材料时要考虑以下几个方面：1. 强度：挡墙需要具备足够的强度才能承受外部压力。
因此，在选择材料时要注意材料的抗压强度和耐久性。
2. 隔音性能：挡墙的隔音性能对于住宅来说非常重要。
选择具有良好隔音性能的材料能够为居民提供更好的生活环境。
3. 火灾安全性：挡墙的火灾安全性能也是需要考虑的因素之一。
选择具有良好的耐火性能的材料能够提高建筑物的火灾安全性。
三、施工方法1. 打线：在进行挡墙施工之前，首先要进行打线。
打线是确保挡墙垂直、水平的关键一步。
在打线的过程中，要使用精确的测量工具来保证线的准确性。
2. 砌筑：在进行挡墙砌筑时，要注意以下几点：a. 确保砖与砖之间的接缝均匀，保持水平。
砌筑过程中要使用水平仪来检查砖与砖之间的水平度。
b. 注意砖与砖之间的垂直度。
确保砖与砖之间的垂直度可以通过使用垂直仪来进行检查。
c. 在砌筑过程中要注意砖缝的填充。
砖缝的填充要均匀、饱满，确保墙体的稳固性和美观性。
3. 拉线：在完成一定高度的砌筑后，要进行拉线。
拉线是为了保证挡墙的整体垂直度和水平度。
要使用拉线器进行拉线，并按照要求进行调整，确保墙体的平整度。
四、注意事项1. 施工过程中要确保工地的安全性。
在进行挡墙施工时，要设置好警示标识，保证工地的安全通行。
2. 施工人员要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
避免发生意外事故。
3. 做好防水处理。
挡墙所需的防水处理要严格按照要求进行，确保墙体不受潮湿等外界因素影响。
4. 砌筑过程中要注意墙体的厚度和强度要求。
墙体的厚度和强度要符合设计要求，确保建筑物的结构安全性。
五、总结挡墙施工技术是建筑施工中的重要环节，正确的材料选择和施工方法可以保证挡墙的质量和稳定性。
挡墙基础技术交底
挡墙基础技术交底
背景
挡墙是在土方开挖之后，当土方边坡高度超出设计范围或者地下管线有限制时，为了保证施工安全和结构稳定而对土方进行的支撑结构，通常使用的是混凝土挡墙。
挡墙在修建过程中需要注意施工技术，以保障施工质量和工程安全。
本文将就挡墙基础技术进行交底。
相关材料和工具
1.砖头或混凝土挡板
2.模板和支架
3.纵向钢筋和横向钢筋
4.挡墙基础用的混凝土
5.立管和配件
6.连接材料
挡墙基础技术交底步骤
1. 确认挡墙位置和高度
决定挡墙位置和高度需要根据实际情况进行科学分析，包括挡墙的宽度、高度
等等。
2. 确认挡墙类型
挡墙形状多样，包括消防井挡墙、管线井挡墙等等，对于不同类型的挡墙，需
要选择不同的结构和建造方案。
3. 制作挡板
制作挡墙挡板需要根据挡墙的宽度来决定板厚度。
一般情况下，挡板厚度应在15~20cm之间，挡墙顶部应设置防水层。
4. 立立挡墙基础
设置挡墙基础需要保证基础稳定安全，对于深度较浅的地方，采用基础砖头或
基础混凝土，对于深度较深的区域则应采用竖型管道或与基础进行钢板连接。
5. 立立挡板和钢筋
将挡板竖立起来并用刷锅焊进行钢筋焊接。
6. 安装连接件
在挡板和基础的连接点处，使用合适的连接材料进行固定，以保证挡墙的稳定性和安全性。
7. 浇注混凝土
在挡墙的结构完成之后进行混凝土浇注，保证挡墙地下部分和上部分的力的传递，以达到整体稳定的效果。
总结
以上是挡墙基础技术交底的相关方法，需要严格遵守施工科学技术及相关的安全标准，不断提高施工质量和人员安全防护意识，确保施工安全顺利进行。
支挡结构物(挡墙)施工技术交底
１.支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。
2。材料到场,机械检验合格。二Biblioteka 施工程序与工艺流程1。施工程序
①基坑开挖ﻫ1)、根据测量放线进行开挖,开挖前，在上方作好防、排水设施。ﻫ２）、土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖,不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留３０-5０cm厚度由人工开挖。开挖完成后进行地质承载力检测,确定是否符合设计要求。ﻫ②立模ﻫ模板采用钢模板，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计１0ｍ间隔设置伸缩缝，拆除模板后伸缩缝用沥青麻筋填塞.ﻫ③砼灌注与加填片石ﻫ拌和站集中拌制砼,砼搅拌运输车运输.砼通过溜槽灌注,砼自由落体高度不大于2m,若大于２m采用泵车或设置滑槽进行施工，采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙，每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼，片石层间砼厚度不得小于30cm。片石掺入量按３:7掺入。
2.对生活和施工污水、费油必须经过处理后方可排入河流,不得超标违规乱排造成水源污染。
3．对施工中废弃的零配件、包装箱、水泥袋等及时收集清理，并搞好现场卫生。
接收负责人：
年 月 日
编制:复核：签发：
砼的强度达到8５%后进行拆模,同时采用草袋覆盖洒水养生。
2。施工工艺
1)、基础施工
基槽应保持干燥．雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以碎石(砾）石夯填至设计标高。
挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。ﻫ采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.ﻫ 在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工．ﻫ2)、墙体砌筑与分段设置伸缩缝
挡墙技术交底
3、混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为50-100mm，与侧模保持50-100mm的距离。每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
5、浇筑混凝土前，明确砼运输车线路和检查车辆情况，使浇筑连续进行。
4．施工注意事项
1、砼自由落体高度不大于2m。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于10cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
砼的强度达到85%后进行拆模。
3、片石比例为60%，片石应冲洗干净，埋放前，块石表面应保持湿润。
4、挡墙施工位置以现场确定为准。挡墙示意图见附图。
3．开始施工的条件及施工准备工作
1、对地面进行清表，开挖基础。
2、材料准备齐全，立模使用竹胶板。
3、对作业人员进行岗前培训及相关技术交底；
4、机具、设备（振捣器）配套齐全，检查水、电等管线路；
备注：未详尽处请及时联系工程部。
附图：
交底人：复核人：接受人：日期：
4、施工过程中保证连续施工，若施工中断时注意留好接茬石。
5.安全、文明、环保要求
1、安全施工
（1）所有施工人员必须经过安全培训方可上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽等防护措施；
（2）布线按照用电要求规范布置，用电遵守相应规章制度，防止发生触电伤亡事故；
（3）施工中应遵循“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的原则；
技术交底书
挡墙技术交底
单位：编号：主送单位第页共页工程名称日期一、交底内容：1、基坑开挖及基底检验用全站仪放样出基坑开挖线，土质基底按设计边坡用机械开挖，人工配合修整边坡及基槽。
石质基底采用浅孔松动爆破，挖到距设计标高20cm处时人工凿石检底，坑壁局部加以修凿。
当墙基础设置在岩石底横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不应小于0.5m。
基坑渗水时，在基坑内设集水坑，采用水泵排出坑外，保持基坑处于无水状态。
基底到达设计标高和岩层后，采用动力触探仪检测地基承载力。
当基底达到设计承载力时，报监理工程师检查签认，同意后及时封闭基底；当基底达不到设计承载力时，应及时上报，等候处理方案。
2、片石混凝土挡土墙施工工艺及方法①基础片石混凝土在基坑检验合格后，原槽浇筑片石混凝土，根据片石混凝土设计要求配制C20标号的混凝土，砼集中拌和，以保证用量的连续性，用砼输送泵或手推车运到现场。
梭槽或输送泵入模，插入式振捣棒振捣密实。
混凝土施工前准备充足的片石（不小于15×15cm），堆放在挡墙施工现场边备用。
混凝土分层浇筑，每层厚度控制在20～30cm之间。
每层混凝土入模后，用插入式震动棒充分震捣均匀，然后根据混凝土体积不大于25%的掺入量向模板内埋入片石，片石与片石之间的间距控制10cm，片石距模板的距离应控制在15cm左右。
当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩石再浇筑混凝土；当二次浇筑时，应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设5～7cm高强砂浆作为基础底模，再行施工（第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石，增加墙体的整体性能）。
在施工缝处，埋设片石接茬，要求片石不小于30cm，埋入片石的深度的一半。
连接片石间距约1×1m。
②墙身片石混凝土墙身外模采用大块钢模，模板满涂脱模济。
模板对拉杆及钢管脚手架加固，拉杆间距为0.8m。
模板支撑完毕后，在模板上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
毛石挡墙砌筑安全技术交底（三篇）
毛石挡墙砌筑安全技术交底一、安全交底内容：1、进入施工现场，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋，严禁将小孩带入工地。
2、严禁洒后进入工地，严禁打架斗欧、偷盗。
3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
4、取毛石时，应先取高处，后取低处，防止毛石垛突然倒塌伤人。
5、运毛石用的装载车必须严格按操作规程操作。
6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备。
7、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。
8、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下，造成安全事故。
9、砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑用的临时脚手架。
脚手架必须平整牢固，脚手架高度超过2.5米时，应设安全平网。
10、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。
禁止使用钢模钢管做支撑，毛石块等搭设神仙架操作。
11、工作期间不准乱仍物品，毛石块不能向外砍，须向内砍，提防坠落伤人。
12、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从上抛下。
13、施工过程中如发现安全隐患，工人可以拒绝施工。
14、泄水孔安装严格按照图纸施工。
15、搅拌机要由专人负责开机，搅拌机内外要保持整洁，不处带病运转及在运转过程中维修。
16、扛抬石块时要齐心协力，所有的绳索要安全可靠。
17、非电工不得私拉乱接电源线。
18、高边坡下砌筑毛石挡墙必须设专人进行安全值班，定时、不定时巡逻。
在确保边坡安全的前提下方可进行施工。
二、技术交底内容：1、基础砌筑前应将基底松软的，风化表面的清理干净，第一皮石块应座浆，选用大石块并就大面朝下，然后分批卧砌，上下错缝，内外搭砌；每坡高度为300MM，搭接不小于80MM。
2、毛石挡土墙必须分段砌筑，且必须按照设计要求10－15M每段，间距留出20MM宽的伸缩缝，外墙平直，内墙根据详图上每一段坡度及标高砌筑平整，可以设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐，伸缩缝用20MM厚沥青麻絮填实。
混凝土挡墙技术交底
混凝土挡墙技术交底一、前言混凝土挡墙是道路、市政、工地等建设中常用的隔离物之一。
它具有结构强度高、耐久性强、易维护等优点，被广泛运用于建设领域。
本文主要介绍混凝土挡墙的施工、检验和维护等方面的技术交底。
二、混凝土挡墙的施工1.材料准备混凝土挡墙的施工需要用到水泥、砂、石子等材料。
应根据施工需要，按照正常比例混合好水泥、砂和石子。
2.基础处理混凝土挡墙的基础处理是保证其结构牢固、稳定的重要步骤。
在施工前，要对墙体基础进行验收，保证基础平整、无明显凹凸。
3.模板安装模板是混凝土墙体施工中的重要组成部分。
在墙体施工前，要按照所需尺寸安装好模板，保证模板牢固。
4.拌合混凝土将预先混合好的材料送入拌合机，按照比例掺和均匀。
将拌合好的混凝土放入模板内，按照施工规范及设计要求浇筑。
5.养护墙体浇筑完毕后，要进行养护。
初期养护至少需7天，期间应定期喷水保湿，防止混凝土龟裂。
三、混凝土挡墙的检验混凝土挡墙施工后，需要经过检验，确保墙体质量符合设计和规范要求。
下面是检验中的关键点：1.尺寸混凝土挡墙的尺寸是施工中一项非常关键的指标。
在检验中需要按照设计要求进行尺寸检查。
2.表面质量混凝土挡墙的表面应平整、光滑，无明显缺陷，不得有倾斜现象。
3.强度检查施工完成后，还需进行强度检查。
要按照设计要求进行抽检，检查混凝土的强度是否合格。
四、混凝土挡墙的维护混凝土挡墙施工完成后，还需要进行日常维护，延长其使用寿命。
主要有以下三点：1.防止车辆撞击混凝土挡墙是道路两侧常用的安全隔离设施，应防止车辆撞击或碰撞等意外情况。
2.保持干燥混凝土挡墙亦应保持干燥，防止受潮、腐烂等。
3.修缮在使用过程中，墙体出现裂缝、损伤等情况时，应及时进行修缮。
五、本文主要介绍了混凝土挡墙的施工、检验和维护等方面的技术交底。
墙体施工中，需严格按照规范和设计要求进行操作，检验和维护工作也同样重要。
希望本文能对混凝土挡墙相关工作者有所帮助。
挡土墙施工安全及技术交底模板
一、交底时间年月日二、工程名称及分部分项工程名称工程名称：[项目名称]分部分项工程名称：路基挡土墙防护工程三、交底内容一、安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（4）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（5）施工现场禁止酒后作业。
2. 施工现场管理（1）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（2）施工现场禁止乱扔垃圾，保持现场整洁。
（3）施工现场禁止无关人员进入。
二、施工技术要求1. 基坑开挖（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度及边坡稳定性而定。
2. 墙体施工（1）基坑开挖后应及时进行墙体施工，墙体为M7.5浆砌块石。
（2）挡土墙墙身高出地面以上部分，沿墙身间隔3m上下交错设置直径0.03m、坡度为3%的圆孔作为泄水孔。
最低一排泄水孔应高出地面0.3m，墙后泄水孔位置处需按要求设置反滤层。
（3）挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
（4）浆砌块石分层平砌大面向下，先砌角石，再砌面石，后砌腹石，上下竖缝应错开。
三、质量要求1. 基坑开挖（1）基底高程、平面位置和平面尺寸应符合设计要求。
（2）地基承载力应符合设计要求。
挡墙技术交底(三级交底)完成稿
挡墙施工三级技术交底编号：单位工程名称DK1084+772.5~DK1107+501.74段路基工程分项工程名称路堤挡土墙施工工序名称挡墙基础开挖浇筑混凝土施工单位中国水电四局蒙华铁路MHTJ-21标项目经理部二工区交底日期2015年12.交底内容：1.工程概况：本交底适用于DK1097+550-650段路基设C30片石路堤混凝土挡墙，墙高4m，挡墙上底宽 m下底宽 m墙胸、背坡率1：0.25，墙后上下防渗层之间设袋装砂砾石反滤层，厚0.3m。
反滤层顶部0.5m和地面以下0.3m设C30混凝土防渗层。
挡墙基坑采用M10浆砌片石回填。
2.交底范围：DK1097+550-DK1097+6503.施工准备：3.1 材料准备模板、支架、PVC管。
3.2场地准备（含临时用水、用电及便道情况）施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训。
3.3设备准备水准仪，挖机，发电机。
4.施工工艺流程4.1施工工艺流程图4.2施工方法1、测量放线路堤挡墙开挖前必须测量放线，用木桩和线标识出基础开挖范围。
2、挡墙基础开挖2.1基础开挖采用小型挖机开挖人工配合成型，开挖至基地时注意基础底部按要求放坡，基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土清除干净。
2.2基础开挖到位后，由试验室做动力触探，确定地基承载力是否达到设计要求。
2.3开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工，以便顺坡排除集中水，边坡暴露时间不得超过15天。
开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
2.4挡土墙浇筑后及时回填夯实，墙前基坑采用M10浆砌片石回填，回填面应做成向外不小于4%的横向流水坡。
2.5挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。
2.6在施工中，墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。
挡土墙施工--技术交底
挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，其主要作用是_____。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用符合要求的石料，其强度、规格应符合设计要求。
准备好水泥、砂、水等原材料，确保质量合格。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。
基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，保证基底的平整度和坡度符合要求。
基底处理：清除基底的杂物和浮土，对基底进行夯实处理。
基础砌筑：采用坐浆法砌筑基础，保证石块之间的砂浆饱满。
2、墙身施工石料选择：选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。
砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。
勾缝：在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑。
3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。
泄水孔应采用 PVC 管，管后设置反滤层。
4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。
回填材料应选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不宜超过30cm。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。
2、砌筑质量控制石块应干净、湿润，表面无泥土和杂物。
砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。
3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。
泄水孔应保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。
挡土墙技术交底
工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中（粗）砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆，勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置，必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝，缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞，深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工，如有违背，将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净，采用坐浆法砌筑，严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时，应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿，砌筑时必须两面挂线，外面线要顺直平齐，砌筑过程中应经常检查校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑，以2~3层为一个工作层，每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后，应即时进行勾缝，每个工作层的水平缝和纵缝应错开，不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石，并长短相间的与里层的铺砌咬成一体，上下层块石应交错排列，避免竖缝重合。
挡墙施工技术交底(一)
挡墙施工技术交底（一）引言概述：挡墙施工技术交底是在建筑工程中非常重要的一环。
通过交底会议，施工人员可以详细了解挡墙施工的相关要求和技术细节，确保工程施工的顺利进行。
本文将分为五个大点，对挡墙施工技术交底的内容进行详细的阐述。
一、施工准备1. 准备工具和材料：确保所需的施工工具和材料齐全，包括测量工具、施工设备、原材料等。
2. 挡墙基础处理：对施工地基进行检查，确保地基平整，并根据需要进行处理，如挖掘和填充等。
二、施工流程1. 布置施工场地：根据施工图纸确定挡墙的位置和尺寸，进行场地布置，包括清理、平整和标记等。
2. 测量和标尺：进行精确的测量，并使用标尺和墨线进行标记，确保挡墙的准确位置和尺寸。
3. 打桩和定线：根据标记点进行打桩，并使用绳子和墨线进行定线，确定挡墙的高度和平整度。
4. 砌砖和抹灰：按照施工图纸和规范的要求，进行砌砖和抹灰的工作，确保挡墙的稳固性和外观质量。
5. 防水处理：在挡墙施工完成后，进行必要的防水处理，以防止水分渗透和墙体损坏。
三、质量控制1. 施工人员培训：在施工前，对施工人员进行培训，了解挡墙施工的技术要求和质量控制标准。
2. 施工检查：在施工过程中，进行定期的施工检查，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。
3. 材料测试：对挡墙所使用的材料进行必要的测试，如砖块强度测试和灰浆成分测试，以确保质量合格。
四、安全管理1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，指导其正确使用施工工具和设备，并遵守相关安全规范。
2. 安全措施：在施工现场采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、施工防护网等，确保施工过程中的安全。
3. 应急预案：制定相关的应急预案，包括火灾、事故等情况的处理措施，以应对可能出现的紧急情况。
五、施工注意事项1. 排水设计：根据挡墙位置和场地特点，合理设计排水系统，避免水分对墙体的损害。
2. 施工顺序：根据施工要求，合理安排施工顺序，确保施工过程的连贯性和顺利性。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。
仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。
根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。
根据设计要求和施工方法，选购符合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。
根据项目要求，制定详细的施工方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程1. 地基处理。
根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。
根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙的稳定性。
3. 墙体施工。
根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。
对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。
在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。
根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。
在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。
三、质量控制1. 施工材料质量检查。
对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。
确保其符合设计要求和相关标准。
2. 进度控制。
根据施工进度计划，定期检查施工进度，确保按计划进行施工，及时解决施工中的问题和难题。
3. 隐蔽工程验收。
对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收，包括基础、墙体和排水系统等。
确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
4. 完工验收。
混凝土挡墙技术交底
5、模板现场拼装形成后，按要求横竖按50cm的间距将模板钻取Ф20的对拉螺杆孔，穿入Ф20的工具式对拉止水螺杆，模板用对拉止水螺杆不加套管一次性使用。
6、挡墙墙身每隔两米设一道排水管，排水管用墙身拉筋进行固定，在固定完成后检查稳定性，保证浇筑完成后，排水管需用土工布包中粗砂进行封堵。
④分层浇筑混凝土时，厚度控制在0.3m保持水平分层。
⑤用插入式振动棒振捣，一次浇注成型。使用振动器时移动间距不得超过振捣半径的1.5倍，与模板应保持50～100mm的间距，插入下层混凝土50～100mm的距离，每振捣一处完毕后徐徐振动边徐徐提出振动棒，并避免碰撞模板。
振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏振、过振，要把握好振捣的时间。混凝土密实的标志是表面不再下沉，不再冒汽泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。同时按规范要求制作试块，现场多留置两组同条件养护的混凝土试块，供拆模时强度的参考和强度质量的鉴定。
混凝土浇筑完成后，采用人工对顶部混凝土表面进行平整、抹平，待混凝土初凝后再对混凝土的表面进行收光，防止顶面松散。
（三）伸缩缝的设置
混凝土挡墙每隔10m设置伸缩缝1道，缝宽2cm，采用聚乙烯闭孔泡沫板，泡沫板在已成型的墙体用钢钉进行固定，避免浇筑混凝土时泡沫板在墙体上脱落掉。迎水面采用密封膏封堵。
（四）养护
混凝土挡墙技术交底记录
年 月 日
工程名称
梁苑路至大梁路水利施工
交底地点
交底组织单位
开封市一渠六河工程西护城河示范区段项目部
交底负责人
施工单位
接收负责人
一、施工工艺流程
施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 铺设防水毯 浇筑C15垫层 挡墙底板模板安装 浇筑挡墙底板混凝土 挡墙墙身模板安装 浇筑挡墙墙身混凝土 拆除模板、 养护。
隧道挡墙施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道挡墙施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行全面的安全教育和技术指导。
二、施工人员本次交底对象为参与隧道挡墙施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
三、施工部位隧道挡墙施工，包括挡墙基础、主体结构、排水设施等。
四、安全注意事项1. 施工准备阶段：- 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
- 施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
- 施工材料、设备必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
2. 施工过程：- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须系好安全带，并做好安全防护措施。
- 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
- 爆破作业必须按照《爆破安全规程》执行，确保爆破安全。
- 施工现场临时用电必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁操作。
3. 施工现场管理：- 施工现场必须设有明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、设备。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4. 环境保护：- 严格按照国家环境保护法律法规，做好施工现场的环保工作。
- 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等，必须按照规定进行处理。
五、技术要求1. 挡墙基础：- 基础开挖应自上而下进行，严禁超挖。
- 基础混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等是否到位，并做好浇筑前的准备工作。
- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生裂缝。
2. 挡墙主体结构：- 挡墙主体结构施工应按照设计图纸进行，确保结构尺寸和位置准确。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等是否到位，并做好浇筑前的准备工作。
- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生裂缝。
3. 排水设施：- 排水设施施工应按照设计图纸进行，确保排水畅通。
- 施工过程中，应检查排水设施的连接是否牢固，防止渗漏。
混凝土挡墙技术交底
混凝土挡墙技术交底一、工程概述本次施工的混凝土挡墙位于_____地段，主要用于_____。
挡墙的长度为_____米，高度为_____米，基础形式为_____。
混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确挡墙的尺寸、标高、位置等技术参数。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，具备出厂合格证和质量检验报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）水：使用符合混凝土拌合用水标准的水源。
（5）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____型搅拌机_____台。
（2）运输车辆：＿____辆。
（3）振捣设备：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
（4）模板：采用_____材质的模板，数量满足施工需求。
4、作业条件准备（1）基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基底软弱土层已处理完毕，并达到设计要求的承载力。
（3）施工现场临时道路已修筑完成，具备运输条件。
（4）水电供应已接通，能够满足施工需要。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡墙的中心线和边线，并设置控制桩，桩间距不大于_____米。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖的尺寸应符合设计要求，预留_____mm 的工作面。
（3）开挖过程中应注意控制基底标高，避免超挖。
如超挖，应采用级配砂石回填至设计标高。
（4）基槽开挖完成后，应及时进行验槽，并做好记录。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设_____mm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。
（2）绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。
（3）安装基础模板，模板应拼接严密，支撑牢固，防止跑模。
挡墙基坑开挖安全技术交底模板
一、工程名称：二、交底日期：三、施工单位：四、分项工程名称：挡墙基坑开挖五、交底提要：为确保挡墙基坑开挖工程的安全顺利进行，现将有关安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须接受三级安全教育，熟悉本工种的操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“禁止通行”、“危险区域”等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、安全带、防护栏杆、安全帽等。
4. 施工现场应设立安全员，负责日常的安全管理工作。
二、施工过程中的安全技术措施1. 基坑开挖前，应进行地质勘探，了解地质情况，做好施工方案。
2. 基坑开挖应分层进行，每层厚度不宜超过1.5米。
3. 基坑开挖过程中，应严格控制边坡稳定性，防止坍塌事故发生。
4. 基坑周边应设置安全防护栏杆，并设立警示标志。
5. 基坑内应设置排水设施，确保基坑内积水及时排出。
6. 施工机械操作人员必须熟悉操作规程，确保机械运行安全。
7. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
8. 施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁在施工现场乱扔垃圾。
三、施工结束后的工作1. 基坑开挖结束后，应及时回填土方，确保边坡稳定。
2. 施工现场应清理干净，恢复原状。
3. 施工单位应做好工程总结，总结经验教训，不断提高施工管理水平。
四、其他注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
2. 施工单位应严格执行国家有关安全生产法律法规，确保工程安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
请各施工人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守各项安全规定，确保工程安全顺利进行。
施工单位：____________________项目负责人：__________________安全员：____________________日期：____________________。
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挡墙基础技术交底
编号032018年7月13日
43;680
设计图号施工部位：基础挡墙
技术交底内容:挡墙基础C15片石砼
一、施工工艺:
测量放线→测量标高→基底开挖→基坑平整→立模→混凝土浇筑→养护；
二、技术质量标准:
1.基坑底平整、洁净、无杂物、无积水，夯实后进行下道工序，深度经技术人员检查合格并通知监理检验后，在进行施工；
2.基础砼厚度要严格按照图纸控制；
3.模板须加固紧密，无漏浆跑模等现象；
4.混凝土浇筑前,基层表面应清扫干净,并应洒水湿润,且不得积水。
5.砼施工采用插入式振动器振捣，振捣时，快插慢拔，按20cm间距进行，不得漏捣或过捣，必须保证砼密实，以混凝土不再沉落，不冒气泡，表面呈现浮浆为准。
6.施工过程中，须严格按照交底内容和测量队提供的标高施工，保证基础在同一水平面上。
7.混凝土浇达到初凝时,要及时对混凝土进行覆盖洒水养护。
三、安全技术措施:
1.施工时带好安全帽等防护用具；
2.小型机具操作要规范，注意用电安全。
四、文明施工及环境保护措施:
1.施工废弃物要存放到指定地点，统一处理，不得随意乱扔；
2.各种施工用具、材料要分类存放，且要有明显、明确的标示牌。
五、注意事项：
1.混凝土的运输时间尽可能缩短，尽量采用混凝土灌车运输。
六、其他要求:
1.有不清楚的地方及时询问现场技术员，不可盲目施工，不按技术交底施工，一切后果自负。
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