轮廓测量仪操作规程

轮廓测量仪操作规程

轮廓测量仪能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量，并且具有强大的CNC功能，能进行一系列操作自动化，可高效率地进行测量作业。

一.操作步骤

1．测量前准备。

2．开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。

3．擦净工件被测表面。

二.测量

1．将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表而上。

2．工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。

3．在仪器上设置所需的测量条件。

4．开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。

5.测量量完毕，根据图纸对结果进行分析，标出结果，并保存、打印。

三.保养

1．每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。2．平时不使用时将所有电源关闭，且将测针的保护套套上。

3．严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。

4．对仪器进行全面的维护和精度调整。

四.维护

1.测力标定

如图1所示。此界面用于对测针扫描时测量力的设置。

（图1）测力标定界面

测力标定示意图，如图2所示。

（图2）测力标定示意图

注意：请在专业人员的指导下进行测力标定和测杆摆动调整！

下针尖测力设置：如图2所示。

1)把电子称放置在测量位置下方，把电子称清零（注意：电子称开机后自动清零，电子称

显示的单位应为“g”）。

2)控制测针移到电子称上方。

3)软件上先设置“测力大小”（普通工件测力一般为7g），然后点击“设置”按钮，则输

入框变为可编辑状态。

4)点击“向下测力”（绿色标志表示选中），此时测针向下接触电子称。

5)同时在主界面观察Z0光栅值，看摆杆是否处于水平位置（注意：测力标定应在摆杆处

于水平位置时进行操作，摆杆处于水平位置时的Z0光栅值主要由机械安装确定，一般情况下，此时Z0光栅值等于0.000mm，具体参数见“测力标定”界面的提示值），若不处于水平位置，则上下移动Z轴使Z0光栅值等于提示值即可。

6)观察电子称的读数应在7g左右（注意：读数前先轻轻抬起摆杆，再轻轻放下，不能通

过摆杆的重力和张力落下，然后重复3-5次观察电子称读数），若不是7g左右，则应通过调整“向下位置”下方的角度值来调整测力，然后点击“保存”按钮。

7)重复步骤（5），直至测力正常。

2.编码器标定

如图3所示。此界面用于使用激光干涉仪对光栅示值进行标定，非专业人员不允许随意操作。

（图3）编码器标定界面

注意：请在专业人员的指导下进行光栅编码器标定！