盖板针布包覆标准
浅谈新型弹性盖板针布的使用与维护
i n g a n d ma i n t e n a n c e c a n p r o l o n g i t s s e r v i c e l i f e , a c h i e v i n g h i g h q u a l i t y , h i g h y i e l d, a n d l o w c o n —
Us e a n d Mai n t en an c e o f Ne w Fl ex i bl e Fl a t Cl o t h i n g
ZH A NG Shua n pi n g
( S h a a n x i Ba { a n g Te x t i l e Co . , Lt d ., Xi a n y a n g 7 1 2 0 0 0, Ch i n a )
i nt e na n c e
随着 高产 梳棉 机 的不 断发 展 和 推 广 , 更 多 质 量 优、 效果好 的梳理 针布 不 断涌现 , 笔 者通 过分 析新 型
板 梳理 区 , 弹性 盖板 针 布 配 合 锡林 针 布 共 同完成 纤
维 的分 梳 、 伸直 、 混 和、 均匀、 转移、 除杂 等 任 务n 。
s u m pt i on .
Ke y Wo r ds : c a r d; f l e x i bl e f l a t c l ot hi ng; ne e dl e de ns i t y; c a r d r a t e; gr i n di n g; ma —
条和 成 纱结杂 , 改善 棉 网 清晰度 , 且使 用 寿命 长 ; 正确 的磨 砺 和 维 护 能延 长其 使 用 寿命 , 达 到优
质、 高 产、 低 耗 的 目的 。
盖板针布磨针工艺研究
盖板针布磨针工艺研究发布时间:2022-10-09T03:46:52.503Z 来源:《科学与技术》2022年11期作者:邵培喜[导读] 为保证盖板针布的各项技术指标邵培喜青岛宏大纺织机械有限责任公司(山东青岛266101)摘要:为保证盖板针布的各项技术指标,通过对盖板针布的磨针工艺进行分析研究,制定行之有效的工艺规程,确保了磨针后盖板针布各项技术参数满足设计要求。
关键词:细度、平磨、侧磨、压磨、锋利度、光洁度、平整度盖板针布是梳棉机的重要分梳元件,是由底布和梳针构成的条状挠性体,是用不同截面形状的钢丝压成钢针,有规则地植在多层胶合的底布上,使钢针具有一定的弹性,而又不产生移位。
这种针布因钢针及底布在梳理力的作用下有一定的弹性变形,故又称“弹性针布”。
二、盖板针布的技术要求为了适用梳棉机高速、高产、紧隔距、强分梳的发展要求,对盖板针布的技术要求也越来越严格,新型盖板针布不断推出,在植针排列方式、植针密度、钢丝几何形状、材料质量、底布结构、热处理等方面不断的进行创新。
为了充分发挥盖板针布的梳理作用,新型盖板针布充分重视并提高盖板针布的平整度、锋利度、光洁度等,这是获得优良梳理性能的关键。
针尖锋利、光洁、平整,则穿刺、握持、分梳能力强,梳理质量好且稳定。
盖板针布平整度将决定着盖板针布与锡林之间的隔距,如因高度差的原因造成隔距变大,棉网中的棉结将明显增加,使纱线质量下降;若针布针高差异大,又不加大隔距,极易因针尖相互抨击产生火花而致成火灾。
为提高梳理质量和效率,盖板针布工作过程中,必须保证对纤维进行有效抓取,这就要求每个针尖都要有足够的锋利度,从而具备较强的穿刺性,能有效的抓取纤维进行分梳。
同时针尖和针尖两侧应具有高的光洁度,在分梳纤维时,既有利于纤维的伸直,又不会因为针尖两侧面的粗糙,使纤维得不到有效转移,将长纤维拉断而成为短绒。
针尖背角要呈圆弧形,圆弧大小用曲率半径R表示,R越大越锋利,更有利于对纤维进行穿刺。
金属包覆垫片执行标准
金属包覆垫片执行标准金属包覆垫片是一种由金属材料覆盖的垫片,用于提供密封和抗压力的功能。
它主要由两部分组成:一个金属薄片和一个弹性材料的填料。
金属薄片提供了垫片的强度和耐腐蚀性能,而填料则提供了垫片的弹性和密封性。
金属包覆垫片的执行标准对其技术要求、性能指标和测试方法进行了规定。
以下是金属包覆垫片的主要执行标准和相关参考内容:1. 国际标准:- ISO 2692:1998 弹性件和金属垫片-厚度和硬度公差- ISO 2285:1999 弹性件和金属垫片-单片金属薄片垫片- ISO 3501:1986 弹性件和金属垫片-凹槽垫片- ISO 7089:1991 弹性件和金属垫片-通用规范- ISO 7089-1:2000 弹性件和金属垫片-高强度和高预紧力用具有粘附涂层金属垫片- ISO 7089-2:2000 弹性件和金属垫片-高强度和高预紧力用扭曲型叠片垫片2. 美国标准:- ASTM F432-13a Standard Specification for Roof and Rock Bolts and Accessories- ASTM F844-07(2018) Standard Specification for Washers, Steel, Plain (Flat), Unhardened for General Use- ASTM F436-18 Standard Specification for Hardened Steel Washers Inch and Metric Dimensions- ASTM F468-17 Standard Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws, and Studs for General Use- ASTM F2438-04(2018) Standard Specification for Nonferrous Threaded and Socket Head Cap Screws3. 欧洲标准:- DIN 125-1:1990 Techinical flat washers for bolt and nuts - Product Grade A- DIN 125-2:1995 Techinical flat washers for bolt and nuts - Product Grade C- DIN 125-3:1995 Techinical flat washers for bolt and nuts - Product Grade Q- DIN 126-1990 Plain washers — Product grade C- DIN 7980:2008 Prevailing torque type steel hexagon thin nuts (with non-metallic insert)4. 中国标准:- GB/T 97.1-2015 螺栓、螺母和垫圈技术要求及验收规则- GB/T 97.2-2015 垫片技术要求及验收规则- GB/T 1431-2008 膨胀螺栓和螺母- GB/T 17628.2-2017 螺母的分类.尺寸.性能和检验- GB/T 17628.3-2017 螺纹类垫圈以上标准对于金属包覆垫片的尺寸、硬度、公差、性能指标、检验方法等方面进行了详细的规定和说明,是金属包覆垫片设计、制造和验收的重要参考依据。
盖板检测标准
盖板检测标准
盖板检测标准主要包括尺寸、平整度、表面质量等方面的要求。
以下为盖板检测标准的具体内容:
1.尺寸:盖板的尺寸应符合国家相关标准和设计要求,包括盖板的
长、宽、厚度等方面的要求。
尺寸误差一般不大于3mm。
2.平整度:盖板的平整度是指盖板表面与水平面的距离差,通常要
求不得超过盖板厚度的1/200。
平整度检测可采用压板法、钢丝法和光学法等进行。
3.表面质量:盖板表面质量主要包括表面平整度、表面光洁度、表
面硬度、表面防滑性等方面的要求,不同用途的盖板表面质量要求不同。
在实际检测中,可采用目视检查、触碰检查和镜面检查等方法。
4.抗压强度:水泥盖板经过压力测试后抗压强度应符合要求,一般
要求10kN/m2以上。
水泥盖板吸水率应符合要求,一般要求不超过5%。
5.耐候性能:水泥盖板在荷载、水、风、日照等外界条件下长期使
用后不应有脆化、老化、开裂等现象。
除了以上提到的标准,还要注意检测工具的准确性,确保检测结果的精度和可靠性;检测前应清洗盖板表面,以免影响检查结果;检测时应按照规定的方法和标准进行;检测结果应记录并保存,以备查证;检测后应及时处理不合格的盖板,以保证使用安全。
第三章_梳棉工序概述
第三章梳棉第一节梳棉工序概述一、梳棉工序的的任务1、梳理:将小棉束、小棉块梳理成单纤维状态;2、除杂:除去小棉块的细小杂质及带纤籽屑;3、均匀混和:将不同成分原棉进行纤维间的混和,并使输出品均匀;4、成条:制成符合一定规格和重量要求的棉条,圈放在棉条筒二、梳棉机的发展1、第一代梳棉机:产于50年代,机型为1181,产量10-15公斤/小时;后以生产1181C。
2、第二代梳棉机:产于60年代,机型为A186,产量20-25公斤/小时。
3、第三代梳棉机:产于80年代,机型为FA201,产量35公斤/小时。
4、第四代梳棉机:产于90年代,机型为FA221、FA225,产量50-60公斤/小时。
三、梳棉机的工艺过程(flash)第二节给棉、刺辊部分一、给棉刺辊部分的梳理作用(一)给棉刺辊部分的机构给棉刺辊部分的作用:喂入棉层,刺辊对棉层梳理并除去杂质。
(通过刺辊的高速回转抛落杂质,在刺辊下方形成三个落杂区,除尘刀托持纤维,杂质被挡住而下落,小漏底利用气流除去短绒和尘屑。
50%以上的棉束由刺辊开松成单纤维,并除去50%以上的杂质。
)1、尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触,以增大摩擦力。
2、棉卷罗拉:喂入棉层;表面有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。
3、给棉罗拉:握持给棉;表面有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。
(介绍给棉罗拉加压)4、给棉板:与给棉罗拉一起形成握持钳口,前端工作面便于刺辊梳理。
(介绍给棉板圆弧面)5、刺辊:完成对棉丛的梳理。
刺辊与给棉罗拉间的线速度比较大,棉束得到分梳。
•刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。
刺辊由滚筒和锯条组成,其结构如图所示。
滚筒表面有螺旋沟槽,用以嵌入锯条。
•由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小,且刺辊转速很高,所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度都有较严格的要求。
•锯条为刺辊的分梳元件。
锯条的材料、规格及技术状态,对刺辊的梳理作用影响甚大。
包覆作业指导书
包覆作业指导书本作业指导书规定了包覆生产技术要求、包覆的工艺流程,岗位操作步骤、生产自检、生产中常见问题及处理方法。
一、技术要求1.包覆后产品直径允许偏差:(d为包覆后产品直径)根据工艺要求确定,一般为d 006.02.表面质量2.1表面应光滑、无气泡、无抽槽、无划伤及无机械损伤等缺陷;2.2表面无露钢现象、无铝结块现象;2.3表面不应带有水分;3.钢铝结合力铝层与钢芯之间应紧密结合,不允许脱壳.4.偏心度最小铝层厚度符合标准要求。
二、操作步骤1.生产前准备工作1.1生产前工装准备.1.1.1根据生产需要,更换好相应的挤压轮和压料棍(根据使用φ9.5mm铝杆还是φ12mm 铝杆确定);1.1.2根据工艺单规定的所生产的产品规格,选择并确定包覆模的尺寸是否符合要求(根据模具工艺卡),并检查所用模腔是否符合要求.1.1.3将安装好的模腔进行预热,在生产开始时模具温度应达到400℃以上1.1.4收线盘:φ1400mm机用周转盘.1.2原材料检查1.2.1检查包覆用钢丝尺寸是否符合工艺单的规定.1.2.2检查铝杆尺寸是否符号要求,表面质量是否符合生产的需要.1.3辅助设备检查1.3.1检查外冷却水供给是否正常.1.3.2检查铝杆清洗箱及钢丝清洗箱的水位是否符合要求.1.3.3检查压缩空气供给是否正常,气压是否达到要求.1.3.4检查氮气供应是否充足,氮气浓度是否大于95%.1.3.5检查铝杆清洗系统及钢丝清洗系统液体温度应≥60℃.1.4生产设备检查1.4.1检查计算机参数及操作台上所有按钮是否处于可控制状态;1.4.2检查所有设备上的按钮是否处于可控制状态;1.4.3检查设备上所需的气压,液位是否处于可进行生产状态;1.4.4检查主机冷却系统、液压系统、伺服液压系统工作是否正常;1.4.5检查主机空载运行是否正常;1.5工艺检查及准备1.5.1检查流转卡、记录是否齐全,与实际是否相符。
1.5.2检查前一班的交接班记录,有无需立即整改的问题。
道夫锡林盖板针布的区别
梳棉之锡林、盖板、道夫部分锡林、盖板和道夫部分的机构,主要由锡林、盖板、道夫、前后固定盖板、前后罩板和锡林车肚罩板等组成。
经刺辊分梳后转移至锡林针面上的棉层中,大部分纤维呈单纤维状态,棉束重量百分率约15%~25%;此外还含有一定数量的短绒和粘附性较强的细小结杂。
所以,这部分机构的主要作用是,锡林和盖板对纤维作进一步的细致分梳,彻底分解棉束,并去除部分短绒和细小杂质;道夫将从锡林针面上转移来的纤维凝聚成纤维层;在分梳、凝聚过程中实现均匀与混和;设置前、后罩板和锡林车肚罩板,罩住或托持锡林上的纤维,以免飞散。
一、锡林、盖板和道夫部分的机构与作用(一)锡林、道夫的结构和作用锡林是梳棉机的主要元件,其作用是将刺辊初步分梳过的纤维剥取并带入锡林盖板工作区作进一步细致的分梳,伸直和均匀混和,并将纤维转移给道夫。
道夫的作用是将锡林表面的纤维凝聚成纤维层,并在凝聚过程中对纤维进一步分梳和均匀混和。
锡林、道夫均由钢板焊接结构或铸铁滚筒和针布组成,滚筒两端用堵头(法兰)和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起。
由于二者均为大直径回转件,同相邻机件的隔距很小,为保证机件回转平稳,隔距准确,对滚筒圆整度,滚筒与轴的同心度以及滚筒的动,静平衡等要求较高。
(二)活动盖板的结构和作用活动盖板的作用是与锡林配合,对纤维作进一步细致的分梳,使纤维充分伸直和分离,并去除部分短绒和细小杂质,在单纤维状态下均匀混和。
不同的梳棉机具有不同的活动盖板根数。
基本约在80~106根范围内,其中工作盖板(参加锡林、盖板工作区分梳作用的)约在28~41根范围内(FA224型梳棉机的盖板总数为80根,工作盖板30根)。
所有活动盖板用链条或齿形带链接起来构成回转盖板,由盖板传动机构传动,沿着锡林墙板上的曲轨慢速回转。
活动盖板由盖板铁骨和盖板针布组成,盖板铁骨1是一狭长铁条,工作面包覆盖板针布。
为了增加刚性,保证盖板,锡林两针面间隔距准确,盖板铁骨呈“T”形,且铁骨两端各有一段圆脊,相当于链条的滚子,以接受盖板机构的推动。
汽车门护板包覆工艺设计规范
汽车门护板包覆工艺设计规范Design specification of door cladding technology目次I 11115I..... ............ ...... ...... ...... iiiiii............ ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ��件���..��文···��用义..��引定求项��性和要事�围范语计意.范规术设注言“U矿12345I`' Ii::::::i为使本公司汽车用门板包覆工艺设计规范化, 结合本公司量产车型的经验而制定的。
II汽车门护板包覆工艺设计规范1 范围本标准规定了汽车门护板包覆工艺的设计要求及注意事项。
本标准适用于本公司系列车型门护板包覆的开发设计,其他汽车产品可参考使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用千本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
型材及包覆产品检验标准
型材及包覆产品检验标准
型材产品(彩色型材和基材)检验标准
彩色型材:
1,型材表面平整,无明显坑洼不平
2,型材无明显色差,产出颜色与标准色卡保持一致
3,型材棱角分明,规方,不能出现圆角等现象
4,型材米重要严格按照型材产出米重标准执行
5,型材长度无负差,公差值1--3cm之间
6,型材外观无明显损坏,不能有断筋,弯筋,糟筋等现象
7,型材横截面锯口齐整无毛刺
8,型材整体弯曲度偏差不超过3mm
基材:
1,基材表面平整,没有明显坑洼不平
2,基材棱角分明,规方,不能出现圆角倒角等现象
3,基材米重严格按照型材产出米重标准执行
4,基材长度无负差,公差值5--10cm之间
5,基材材外观无明显损坏,不能有断筋,弯筋,糟筋等现象
6,基材横截面锯口齐整无毛刺
7,基材整体弯曲度偏差不超过3mm
包覆型材检验标准
1,包覆前对要包覆的型材质量进行确认,是否有不合格产品缺陷(尺寸长度、掉角损坏、变形弯曲、凸凹点等)
2,包覆型材要保证PVC膜与型材粘合紧密,不能有褶皱、起皮、明显坑包现象
3,插口槽不允许有PVC膜,插口边缘不允许露出基材
4,包覆完成后要把型材预留的长度去除,产品端头要保证平整度,两边平齐。
5,包覆完的产品边角不能有掉角,毛刺,,表面整洁无杂质
6,在包装的过程中,要确定好型号、尺寸,不能有包错、漏包现
象的发生。
7,产品打包要严格按照佳速装产品打包标准执行。
建筑包覆用非织造布
建筑包覆用非织造布1 范围本标准规定了建筑包覆用非织造布的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚合物切片或纤维为原材料,熔融纺丝或梳理成网后,采用热轧或针刺固结而成的建筑包覆用非织造布。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 328.18 建筑防水卷材试验方法第18部分:沥青防水卷材撕裂性能(钉杆法)GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 15789 土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定GB/T 24218.2 纺织品非织造布试验方法第2部分:厚度的测定GB/T 24218.3 纺织品非织造布试验方法第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定FZ/T ××××非织造布粘结牢度试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1建筑包覆用非织造布nonwoven fabric for building coating用于建筑外墙墙体内侧,铺设于墙体和外部覆盖层之间起防潮、防结露等作用的非织造布。
4 技术要求4.1 内在质量内在质量要求见表1。
表1 内在质量要求4.2 外观质量外观质量要求见表2。
表2 外观质量要求5 试验方法5.1 内在质量5.1.1 厚度变异系数按GB/T 24218.2 规定执行。
5.1.2 幅宽偏差按GB/T 4666 规定执行。
5.1.3 断裂强力和断裂伸长率按GB/T 24218.3 规定执行。
5.1.4 钉杆撕裂强力按GB/T 328.18 规定执行。
5.1.5 粘结牢度等级按FZ/T ××××规定执行。
5.1.6 垂直渗透系数按GB/T 15789 规定执行。
5.2 外观质量外观质量采用目测方法,检验光线以正常白昼北向自然光为准,或以日光灯照明,照度不低于400 lx。
MCH60型高针密回转弹性盖板针布设计特点与应用效果
● 生 产 实 践
织器l;}。
Textile Accessor ies
VO1.45 NO.5 Sep.2O18
MCH60型 高 针 密 回转 弹 性 盖 板 针 布 设 计 特 点 与应 用效 果
陈 玉峰
(光 山 白鲨 针 布 有 限 公 司 ,河 南 光 山 465450)
CHEN Y ufeng
(Guangshan W hite Shark Clothing Co.,Ltd.,Guangshan 465450,China)
Abstract:To solve the problem s with elastic rotary flat clothing of hi—speed and hi—yield carding fram e such as impurity inlay,fiber hanging,excess noil and big load of carding,leading to the flipped needles and m essy needles,analysis is done to the function in relation to the design pa— rameters of elastic rotary flat clothing.Introduction is done to the design features of the elastic rotary flat clothing M CH60 with high needle density,and the perform ance and param eters are compared with the elasticity of the other models in combing non-cotton fiber,machine—picked cotton and m odal fiber.It is pointed out that if the clothing M CH 60 is com bined with TP and M CC wire setting m ethods,nam ely,densee is 0.282 mm ,increase of fiber content,optimization of the arrangem ent of the m iscellaneous channels,it will be advanta— geous to carding of cellulose fiber,m achine—cotton and long staple cotton with large neps.The carding efficiency is high without neps inlay,solving the problem of flipped needles and messy needles resulting from heavy 1oad. Key W ords:rotary flat;elastic clothing;cylinder;carding;setting form ;short fiber;nep;impuri— ty;carding channe1
盖板针布包覆标准
包盖板工作标准1.包覆前的准备工作:1.1 盖板铁骨校修1.1.1 擦洗盖板铁骨将盖板铁骨大平面和蹱趾面上的油污及锈斑擦洗干净。
1.1.2 校直铁骨将盖板铁骨放在磨盖板机的测针高平台上,测量铁骨大平面左中右的相对高度,并用粉笔作好记录;1.1.3 校直方法:将盖板铁骨放在校直台上,依据盖板弯曲程度,施加适当压力,同时可用小榔头在弯曲处轻轻敲击,使其平直。
1.1.4 校正铁骨扭曲1.1.4.1 检查方法:将盖板铁骨放在自动磨盖板机测针高台上,轻轻摇动盖板,检查两端接触面上有无悬空现象。
1.1.4.2 应用校正扭曲工具进行校正,注意用力要适当,不可过猛。
2. 盖板针布的检验工作2.1 拆开盖板针布箱,首先检查盖板针布是否受潮生锈或发霉。
2.2 将盖板针布箱移放于包盖板室内,并严格掌握室内温湿度,为使针布底部胶质软化,松解,室内温湿度应分别保持在20~25℃和55%~60%的范围内,放置24小时后,即可包覆。
在包覆时,若出现高温高湿情况或冬季室内温度低于20℃,若无适当措施,应停止包覆工作。
2.3 我们采用的盖板针布型号主要有MCC36P和MCH42P。
2.3.1 MCC36P盖板总高为8mm,工作角为72°,齿密为360 N/平方英寸,此针布适用于纺中支棉纱。
2.3.2 MCH42P盖板总高为8mm,工作角为72°,齿密为420 N/,此针布适用于纺中高支棉纱。
2.4 盖板针布的主要技术参数2.4.1 针高A:①按照材料力学理论计算表明,钢针截面形状、尺寸相同,减少针高,悬臂梁最大挠度降低,钢针刚性提高,可以增加盖板针布钢针承受更大的瞬时脉冲梳理力;②随着锡林针高减小,锡林齿面的纤维负荷相应减轻,这就为盖板针布缩短针高,减少针隙容量创造条件。
2.4.2 工作角:棉纤维∝=71°--75°,它与锡林针布合理配置,使梳针能牢固地握持纤维于针尖上,既不滑脱又不下沉。
钢结构根部包覆规范标准
钢结构根部包覆规范标准
1、钢结构工程施工单位应具备相应钢结构工程施工资质与相应安全、质量环境管理体系。
2、钢结构工程实施前应经施工单位技术负责审批施工组织设计、与其配套专项施工案等技术文件并按关规定报送监理工程师或业主代表;重要钢结构工程施工技术案安全应急预案应组织专家评审。
3、钢结构工程施工技术文件承包合同技术文件施工质量要求低于本规范现行家标准《钢结构工程施工质量验收规范》相关规定。
4、钢结构工程制作安装应满足设计施工图要求施工单位应设计文件进行工艺性审查;需要修改设计应取原设计单位同意并应办理相关设计变更文件。
5、钢结构工程施工及质量验收应使用效计量器具各专业施工单位监理单位应统计量标准。
6、钢结构施工用专用机具工具应满足施工要求且应合格检定效期内。
包覆管标准
包覆管标准包覆管是一种用于管道覆盖保护的材料,其具有防腐、保温、阻燃等功能。
根据不同的应用场景和要求,包覆管也存在一系列的标准,下面将简要介绍一些相关的标准内容。
1. GB/T 2912.1-2009《塑料硬质泡沫材料第1部分:规范》该标准规定了塑料硬质泡沫材料的分类和代号、外形尺寸和允许偏差、物理性能、化学性能以及产品的标志、包装、运输和质量证明要求。
对于包覆管中使用的塑料硬质泡沫材料的规范和要求提供了参考。
2. GB/T 18695-2010《无机保温材料外保护层防火涂料》该标准适用于无机保温材料的外保护层防火涂料,规定了防火涂料的分类和代号、外观质量、干燥时间、耐水性、抗腐蚀性、抗老化性、耐酸碱性等性能要求。
这些要求确保了包覆管的防火性能和使用寿命。
3. GB/T 14402-2007《不同工况下外防腐涂层结构设计原则》该标准规定了在不同工况下外防腐涂层的结构设计原则,包括基层表面处理、涂层种类的选择、涂层厚度的确定、涂层施工工艺等。
这些原则确保了包覆管在不同环境中具有良好的防腐性能。
4. SY/T 0415-1996《水泥浆包覆钢管技术标准》该标准适用于水泥浆包覆钢管的技术要求,包括涂层成分、涂层厚度、涂层附着力、防腐性能、物理性能等。
对于水泥浆包覆管的制造和使用提供了指导。
5. SY/T 0449-2008《石油天然气钢管外防腐工程技术规范》该标准适用于石油天然气钢管外防腐工程,包括预防性防腐处理、外防腐涂层的选择、施工工艺等。
对于包覆管在石油天然气行业中的应用提供了技术要求。
6. HG/T 3091-2000《D型石油沥青防腐管》该标准规定了D型石油沥青防腐管的材料、化学成分、力学性能、尺寸和形状、检验方法、标志、包装、运输和质量证明等要求,确保了D型石油沥青防腐管在使用过程中的性能和质量。
上述标准提供了包覆管在材料选择、防腐性能、施工工艺等方面的参考内容。
通过遵守这些标准,可以确保包覆管在使用中具有良好的防腐、保温、阻燃等功能,提高管道的使用寿命和安全性。
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包盖板工作标准
1.包覆前的准备工作:
1.1 盖板铁骨校修
1.1.1 擦洗盖板铁骨将盖板铁骨大平面和蹱趾面上的油污及锈斑擦洗干净。
1.1.2 校直铁骨将盖板铁骨放在磨盖板机的测针高平台上,测量铁骨大平面左中右的相对高度,并用粉笔作好记录;
1.1.3 校直方法:将盖板铁骨放在校直台上,依据盖板弯曲程度,施加适当压力,同时可用小榔头在弯曲处轻轻敲击,使其平直。
1.1.4 校正铁骨扭曲
1.1.4.1 检查方法:将盖板铁骨放在自动磨盖板机测针高台上,轻轻摇动盖板,检查两端接触面上有无悬空现象。
1.1.4.2 应用校正扭曲工具进行校正,注意用力要适当,不可过猛。
2. 盖板针布的检验工作
2.1 拆开盖板针布箱,首先检查盖板针布是否受潮生锈或发霉。
2.2 将盖板针布箱移放于包盖板室内,并严格掌握室内温湿度,为使针布底部胶质软化,松解,室内温湿度应分别保持在20~25℃和55%~60%的范围内,放置24小时后,即可包覆。
在包覆时,若出现高温高湿情况或冬季室内温度低于20℃,若无
适当措施,应停止包覆工作。
2.3 我们采用的盖板针布型号主要有MCC36P和MCH42P。
2.3.1 MCC36P盖板总高为8mm,工作角为72°,齿密为360 N/平方英寸,此针布适用于纺中支棉纱。
2.3.2 MCH42P盖板总高为8mm,工作角为72°,齿密为420 N/,此针布适用于纺中高支棉纱。
2.4 盖板针布的主要技术参数
2.4.1 针高A:①按照材料力学理论计算表明,钢针截面形状、尺寸相同,减少针高,悬臂梁最大挠度降低,钢针刚性提高,可以增加盖板针布钢针承受更大的瞬时脉冲梳理力;②随着锡林针高减小,锡林齿面的纤维负荷相应减轻,这就为盖板针布缩短针高,减少针隙容量创造条件。
2.4.2 工作角:棉纤维∝=71°--75°,它与锡林针布合理配置,使梳针能牢固地握持纤维于针尖上,既不滑脱又不下沉。
2.4.3 GPT型盖板针布主要技术参数:钢针截面形状为双凸面形,植针形式为曲线排列,植针宽度22,植针角为73°,工作角为72°,针高为8、7.5,针布尺寸:长1017*宽32.7,底部组织为六层橡皮面。
3. 包覆工作标准
3.1 检查铁骨、针布的底部及槽铁的规格是否符合配合的要求。
3.2 将针布针根刮平,再均匀的涂上黑铅粉。
如有倒针或是针布两端的保护卡子歪斜,应当扶直。
3.3 将盖板针布套装与盖板铁骨上,注意切勿套反(针尖应指向蹱趾)。
针布与铁骨两端的位置要正确,切勿出现歪斜情况,因为这时针布两侧边铁所受的力将很不一致。
3.4 用木制工具往复下压针布,促使底部紧贴盖板铁骨平面,防止在套针布时引起钢针下沉,而产生不平现象。
3.5 将包盖板机先开通气源,是该机的气压保证在0.6~0.8MPa之间工作;打开控制面板上的电源开关QA由OFF→ON,电源指示灯H1亮;将滑座结合件上的各油点进行加油,使其润滑,并擦干净工作导轨上的灰尘。
3.6 把带针布的盖板放置在工作台的夹,并使一侧与夹板靠平。
3.7 把加压臂转向工作位置,使活塞杆上的压头对准盖板条。
3.8 扳动机器面板上的顶压手动转阀,将手柄由0→夹紧位置,是活塞杆降下,在盖板顶部加压。
3.9 再操作机器面板上的侧压手动转阀,将手柄由0→夹紧位置,气缸动作,移板移动后在横向夹住盖板两侧。
3.10 操作面板上的顶压手动转阀,将手柄由夹紧位置,使活塞释压。
3.11把加压臂转动到退出工作台为止。
3.12 按启动按钮SB3,电机转动,滑座结合件等移动,盖板包好后,机器自动回复到起始位置。
3.13 操作机器面板上的侧压手动转阀,将手柄由夹紧位置→放松位置,是两侧的横向压力释去。
3.14 取出盖板,完成盖板包覆操作过程。
4.包覆质量要求与标准
4.1针布底布与铁皮应紧密整齐地包覆在铁骨上,铁皮要平整,无裂纹损伤,无毛刺,两端用0.05㎜塞尺检查,以塞不进为好。
4.2 钢针与底布,底布与铁骨平面,不允许有松动现象。
4.3 针布向铁骨一端偏移,不得超过1~2㎜.
4.4 单根盖板横向5点针高差异,不能超过0.13㎜;各根盖板件针高差异不得超过0.08㎜;消除低磅盖板。
4.5 每台盖板针高差异累计,截切型盖板不超过6.35㎜(英制为250英丝),压磨型盖板不超过
5.08㎜(英制为200英丝)。
4.6 盖板针布的任何部位不得有损伤现象。