N型冷凝泵的使用说明
冷凝泵工安全操作规程范本
冷凝泵工安全操作规程范本第一章总则第一条：为了保障冷凝泵工作过程的安全，遵守相关职业卫生、安全生产法律法规和标准，规范操作流程，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，特制定本规程。
第二条：本规程适用于冷凝泵的操作与维护工作，包括日常使用、维修、保养等环节。
第二章作业前准备第三条：操作前，应检查冷凝泵设备的工作状态，确保设备完好无损，电气设备、仪表齐全可用。
第四条：操作员必须经过相应的培训，掌握冷凝泵设备的基本原理、工作流程、操作要求及事故处理方法，熟悉相关安全操作规程。
第五条：操作员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，并保持干燥、整洁。
第六条：操作员应熟悉操作台上的按钮功能，清楚操作时需要的步骤和顺序，避免误操作。
第三章操作要求第七条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应先检查设备的工作电压是否与所需电压相符，电源插座是否接地良好。
第八条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应先将电源开关置于“关”位，然后插上电源插头，再将电源开关置于“开”位。
第九条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应按照设备操作图示或用户手册的要求，进行相应的操作按钮操作。
第十条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应注意设备的工作状态，避免过载或超负荷操作，严禁操作人员私自调整设计参数。
第十一条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应注意设备周围的安全环境，防止污物或异物进入设备内部。
第十二条：操作人员需定期检查设备的工作情况，如发现异常情况应及时停机处理或上报相关人员。
第四章维护与保养第十三条：操作人员需定期检查冷凝泵设备的润滑油、冷却水、冷凝剂等情况，确保其正常运行。
第十四条：操作人员需定期清洗设备内部的污垢和异物，保持设备的清洁。
第十五条：操作人员需保持冷凝泵设备的周围环境整洁干燥，防止杂物堆积或积水。
第十六条：设备维护时，应确保操作员已切断电源，并张贴“维护中，禁止操作”标志，以防止误操作或发生意外。
第五章应急处理第十七条：操作人员在发生事故、异常情况时，应立即切断电源，停机处理，并及时报告相关人员。
100N-45型冷凝泵型号说明
N型冷凝泵
N型冷凝泵概述：
N型泵，系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。
GN、GNL型泵，系两级单吸离心式冷凝泵，适用于电厂，用来抽送冷凝器中的凝结水和750～3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。
液体温度不超过80℃。
泵进口压力不高于0.6MPa。
N型冷凝泵参数范围：
流量Q 11~120m3/s
扬程H 12~143m
N型冷凝泵型号说明：
100N－45
100－泵进口口径（mm）
N－冷凝水泵
B－悬架式
45－泵的设计扬程m
GN L3－A GN L3－B
G－高吸程
N－冷凝水泵
L－立式
3－泵进口口径为3寸
A、B－两种不同叶轮外径
N型冷凝泵结构型式：
NB、NBA、GN、N型为卧式，GNL为立式。
采用滚动轴承，润滑脂润滑，轴封为填料密封，也可用机械密封。
N型冷凝泵旋转方向：
从电机端看，泵为逆时针方向旋转
N型冷凝泵主要零件材质：
泵的体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁，N型冷凝泵叶轮为硅黄铜，诱导轮为铝铁青铜。
轴均为优质碳素钢。
N型冷凝泵成套范围：
成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。
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凝结水泵安全操作规程
凝结水泵安全操作规程一、前言凝结水泵是一种重要的水泵设备，广泛用于电站、化工、制药、冶金、建材等行业的生产过程中。
为了保证凝结水泵的正常运行，提高其性能和使用寿命，本文将对凝结水泵的安全操作规程进行详细说明。
二、凝结水泵的作用和结构凝结水泵主要用于循环水系统中，用于输送凝结水或其他水，在输送过程中，流体进入泵内，经过叶轮的旋转，被强制引向出口，产生压力，继而完成输送任务。
凝结水泵通常由电动机、泵体、叶轮、轴系统、密封装置等组成。
三、凝结水泵的安全操作规程1. 操作人员应确保设备处于良好的工作状态，并仔细检查泵体、叶轮、轴承、密封装置等部位，确保各部位处于完好无损的状态。
2. 在启动前，操作人员应仔细检查电缆、接口、电机及其他泵配件是否稳固，电源是否正常。
3. 启动前，应先向轴承加注润滑油，确保轴承能够顺畅运转。
4. 在启动的同时，应逐一检查仪表，确保水泵的稳定性和正常的工作状态。
5. 操作人员应严格按照设备的运行规程进行操作，不得违反设备的规定。
6. 在泵运转时，操作人员应维持适当的流量和压力，不得将流量和压力调至过高或过低。
7. 在泵设备发生故障或异常时，应立即停止泵设备，并通知相关人员进行处理。
8. 在停止泵设备后，应关闭水阀和止回阀门，同时将压力释放掉，避免设备因余压而爆裂。
9. 定期维护和清洗泵设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、结论凝结水泵的正常运行对于生产工艺有重要的意义，因此，我们必须按照规定和操作规程来进行操作，以确保设备能够安全、稳定、高效地工作。
此外，在日常操作中，我们应该高度关注设备的维护和保养，保持设备处于良好的状态，以延长设备的使用寿命。
冷凝器操作规程
引言概述：冷凝器是一种用于将气体或蒸汽冷却成液体并除去余热的设备，其操作规程对于保证冷凝器的正常运行和提高工作效率具有重要意义。
本文将对冷凝器操作规程进行详细阐述，以确保冷凝器的安全可靠运行。
正文内容：一、冷凝器操作前的准备工作1.清洁冷凝器：操作人员应定期对冷凝器进行清洁，并确保清除附着在冷凝管上的污垢和积碳。
2.确保周围环境良好：冷凝器应安放在通风良好、无火源、无腐蚀性气体和湿度较低的地方。
3.检查管道连接情况：操作人员应检查冷凝器与相关管道之间的连接情况，确保无漏气现象。
二、冷凝器的启动与停机1.启动前的检查：在启动冷凝器之前，应检查冷却介质的流量和压力是否正常，确认系统处于正常工作状态。
2.冷凝器启动：启动冷凝器前，应按照设备说明书进行正确的操作步骤，确保启动顺利。
3.冷凝器停机：在停机前，应先关闭进出口阀门，然后将冷却介质排空，最后切断电源。
三、冷凝器的运行监测与维护1.温度监测：定期检测冷凝器的进、出口温度，如发现异常，应及时排查原因。
2.压力监测：监测冷凝器内部的压力，确保在正常工作范围内。
3.润滑与维护：根据冷凝器的工作特点，定期进行润滑和维护，并更换磨损的零部件。
4.清洗管道：定期对冷却介质管道进行清洗，防止管道堵塞影响冷凝器的工作效率。
5.除尘与防腐蚀：及时清除冷凝器表面的灰尘和污垢，并进行防腐蚀处理，以延长冷凝器的使用寿命。
四、冷凝器的故障排除与维修1.故障判别：当冷凝器出现故障时，操作人员应通过检查仪表的数据、听、看等方法判定故障类型。
2.故障排除：根据故障类型，采取相应的措施进行排除，例如更换零部件、调整润滑状态等。
3.维修计划：定期制定冷凝器的维修计划，对设备进行例行性维修，以预防故障的发生。
4.故障记录：及时记录冷凝器的故障情况及排除过程，以便今后参考和分析类似故障。
五、冷凝器的安全操作注意事项1.严格遵守操作规程和安全操作程序，确保操作过程的安全。
2.确保冷凝器设备的绝缘性能正常，防止触电事故的发生。
凝结水泵变频器操作说明
凝结水泵变频器操作说明一、凝结水泵变频器控制元件说明1.QF21：模块柜A冷却风扇电源开关；2.QF22：模块柜B冷却风扇电源开关；3.QF23：模块柜C冷却风扇电源开关；4.QF31：变压器柜A冷却风扇电源开关；5.QF32：变压器柜B冷却风扇电源开关；6.FAN11：控制柜A冷却风扇；7.FAN12：控制柜B冷却风扇；8.FAN21：模块柜A冷却风扇；9.FAN22：模块柜B冷却风扇；10.FAN23：模块柜C冷却风扇；11.FAN31：变压器柜A冷却风扇；12.FAN32：变压器柜B冷却风扇；13.FU1：旁通柜供电保护熔断器；14.FU2：变压器柜照明保护熔断器；15.FU3：控制柜照明保护熔断器；16.FU4：检修用电保护熔断器；17.FU5：控制柜冷却风扇保护熔断器；18.FU6：主控箱用电熔断器；19.FU7：PLC电源保护熔断器；20.FU8：PW1电源开关保护熔断器；21.FU9：PW2电源开关保护熔断器；22.主电源开关：电源从#1机汽机MCC1A段来。
23.备用电源开关：电源从#1机汽机MCC1B段来。
24.主控电源开关：AC220V控制电源。
二、凝结水泵变频器送电步骤1、凝泵变频器低压回路送电1)在主厂房#1机直流110V1 A 、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、二开关；2)在汽机MCC1A 、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源；3)装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器；4)合上凝泵变频器控制柜内主电源开关；5)合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关；6)按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒，UPS灯亮；7)合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关；8)分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关（QF21,QF22,QF23,QF31,QF32）。
2、凝泵变频器高压回路送电1）将凝泵变频器电源开关转热备用；2）将凝泵变频开关转热备用。
3、凝泵变频器就地启动1）在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮；2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸”状态；3）将变频器控制柜“远方/就地”切换开关切至“就地”；4）选择启动的凝泵，（以1A凝泵为例）点选“A泵启动”→弹出窗口，点“是”，1A凝泵变频QF4开关自动合闸→“请合高压”闪亮，等待5分钟后→在集控#1机DCS凝泵变频器控制画面上检查凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合上凝泵变频器电源开关QF2→“系统等待”闪亮，等待 30秒后→“请求运行”闪亮→点“变频运行”→弹出窗口，点“是”→“A 泵变频运行”亮→给定频率。
冷凝器操作规程
冷凝器操作规程冷凝器是一种非常重要的设备，它的作用是将气体或蒸气冷却成液体，广泛应用于许多工业领域中。
为了确保冷凝器的正常运行，我们需要遵循一定的操作规程。
下面是一份冷凝器操作规程，供参考。
一、操作前准备1.检查冷凝器及其附件的完好程度。
发现缺陷或问题，应及时通知维修人员进行修理。
2.确认冷凝器与其附属设备的电源和配电电缆符合要求，使用前应先接好连接线。
3.检查冷却水系统的正常流量、压力和水质，确保水质不含杂质，不沉淀，以及不臭味、不腐蚀性。
4.检查冷却水系统的水箱、管道及水运转设备是否畅通，是否出现破裂、漏水、积水等情况。
5.检查冷却水系统的防护罩是否已经安装好，并且不能有任何零散部件和垃圾存在。
6.检查冷却水管道的严密性，对渗漏和垫片进行检查和更换。
7.检查冷凝器的加热元件和制冷元件的连接状态，并检查蒸发器的空气流量。
8.清理冷凝器的周边环境，确保没有易燃、易爆或有害物质残留。
避免操作或维护中发生危险情况。
二、操作过程1.开机前，检查冷凝器及其附属设备是否正常运行，等待设备稳定后再进行正常操作。
2.执行开机程序，确保设备处于正常启动状态，并向控制室报告机器运行状态。
3.根据需要设置合适的操作参数，如压力、温度、流量等。
4.操作过程中密切关注设备的运行状态，及时检查设备的运行参数，确保设备稳定运行。
5.如果出现设备故障，及时停机并通知维修人员进行检修。
6.禁止在没有经过授权的情况下对设备进行任何维修或改装。
7.当操作完成后，应关闭设备并清理现场，保证设备处于正常关机状态。
三、安全注意事项1.操作前必须读取设备使用说明书并严格遵守操作规程。
2.在使用设备时，应戴好安全帽，手套等个人防护装备，并遵循相关安全操作规程。
3.操作时避免操作干扰设备稳定运行，必要时将操作人员和非操作人员隔离。
4.操作期间应密切关注设备的运行情况，及时处理异常情况。
5.如果设备出现毛病，立即通知维修人员进行修理或检修。
6.确保设备周边干净整洁，严禁乱堆乱放或随意存放自己的私人物品。
凝结水泵安全操作规程(三篇)
凝结水泵安全操作规程凝结水泵是一种用于管道、设备和仪表、容器等的排空、排液和供水的设备。
为了确保凝结水泵的安全运行，以下是凝结水泵的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关培训，具备一定的操作经验和安全意识。
2. 在操作前检查凝结水泵的外观是否有异常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。
3. 检查凝结水泵的周围环境是否符合操作要求，确保无明火、易燃易爆物品或其他危险物质，且有足够的通风。
二、操作时的安全措施1. 在操作前，应将凝结水泵、管道和设备等与之连接的部分排空。
排空过程中，应严禁将手或其他物体插入设备内部。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员应严禁穿戴松散衣物，以防被拖进设备内部而引发事故。
4. 在设备操作过程中，应严禁随意拆卸、更换设备的部件，如需拆卸或更换，应停机操作，并进行相应的锁定和标记。
5. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并迅速报告相关负责人。
6. 操作人员应熟悉凝结水泵的工作原理和控制系统，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
7. 当凝结水泵工作时，操作人员应及时观察压力表、温度计等设备工作状态，如发现异常应及时采取措施处理。
8. 凝结水泵设备的定期维护保养是确保其安全运行的重要措施，操作人员应定期检查设备油液和密封件等的使用情况，并及时更换。
三、事故应急处理1. 在设备操作过程中，如发生设备故障或其他安全事故，操作人员应立即执行应急停机程序，并向相关负责人报告异常情况。
2. 在设备停机后，应立即采取措施排除故障，修复设备，并进行相应的锁定和标记，确保设备在修复前不会误操作。
3. 在设备故障或其他安全事故处理完成后，应对事故原因进行分析和总结，并制定相应的措施，防止类似事故再次发生。
以上是凝结水泵的安全操作规程，操作人员在操作凝结水泵时应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行。
冷凝泵工安全操作规程
冷凝泵工安全操作规程前言为了确保冷凝泵的安全运行和防止工作人员在操作中发生危险，制定了本冷凝泵工安全操作规程，用于指导工作人员进行安全操作。
安全注意事项1.工作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书才能进行操作，未经培训和审批的人员不得擅自进行操作。
2.工作人员在操作前，要认真查看冷凝泵的工作状态，判断是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应当及时停机检修。
3.工作人员应当按照操作流程进行操作，严禁心急或忽略任何步骤。
4.在操作过程中，禁止随意触摸冷凝泵及附属设备，切勿擅自拆卸任何配件。
5.操作人员禁止携带任何易燃、易爆物质进入操作现场，必须保持操作现场清洁、整洁、干燥。
6.当冷凝泵处于运转状态时，周围人员必须远离设备，严禁站在设备的进出口处。
7.禁止在设备附近吸烟、烤火或使用明火。
8.在操作中发现任何异常情况，必须立即停机检查，排除故障后方可恢复运行。
9.操作结束后，必须对设备进行清理，关闭电源，关闭门窗，锁好设备。
操作流程开始前的准备工作1.工作人员必须核对冷凝泵型号、电源电压、电源线路，确认设备是否正常。
2.工作人员必须佩戴防护帽、防护手套、防护口罩等个人防护装备。
启动冷凝泵1.打开主电源开关，确认电流是否稳定，然后按下启动按钮。
2.冷凝泵启动后，逐一检查正常运转。
3.确认冷凝泵启动后，根据需要打开控制阀门。
操作冷凝泵1.确认冷凝泵的运行状态，监测设备的工作效果，如有不正常现象，应及时处理。
2.确认冷凝泵的运转中，禁止操作人员随意接近设备或配件。
3.清洁和维护冷凝泵时，首先关闭电源，并从电源方向切断电线。
关闭冷凝泵1.关闭工作平台栏杆等安全设施，切断电源，停止设备运行。
2.检查水流或其他供给系统，确认系统中不存在任何流出物质。
3.清除供水管道、排水管道等残留水分和杂物。
总结与检查1.操作结束后，必须对设备进行全面检查，确认设备处于正常停机状态。
2.记录设备的运行状态及异常情况，做好设备运行日志及记录。
凝结水泵安全操作规程
凝结水泵安全操作规程凝结水泵是一种常用于工业生产中的水泵设备，其主要作用是将凝结水从蒸汽回收系统中抽出并排放。
为了确保凝结水泵的安全运行，保护人员和设备的安全，需要严格遵守以下操作规程：1. 操作前的准备：a. 了解凝结水泵的结构、性能和工作原理，熟悉设备的操作手册，确保具备操作的基本知识。
b. 确保凝结水泵和相关设备的电源、电机等电气设备正常工作，无异常现象。
c. 检查凝结水泵周围环境，清除杂物，确保操作空间安全无障碍。
2. 穿戴个人防护装备：a. 操作人员必须穿戴防护帽、工作服、防护眼镜和安全手套等个人防护装备。
b. 长发的操作人员应将头发扎起，以免被卷入设备中引发安全事故。
3. 操作顺序：a. 先将凝结水泵的运行开关设为关闭状态，确保设备停止运转。
b. 检查凝结水泵机体、管道和阀门等是否完好无损，如有损坏及时维修或更换。
c. 打开所有与凝结水泵相关的阀门，确保水流通畅。
d. 将凝结水泵运行开关设为打开状态，并观察设备的启动情况。
e. 确认凝结水泵无异常噪音和振动后，逐渐增加水泵的工作负荷。
4. 监控操作：a. 定时检查凝结水泵的运行状态，注意是否有异常噪音、振动或泄漏等情况。
b. 定期对凝结水泵进行润滑和维护，保持设备的正常工作。
c. 在凝结水泵运行期间，严禁将手或其他物件伸入设备内部，以免发生危险。
5. 突发情况的应急处理：a. 若发现凝结水泵有异常噪音或振动等，应立即切断电源，并进行检修。
b. 若发生泄漏情况，应立即关闭相应的阀门，并采取措施清除漏液，以防止环境污染或人员受伤。
6. 操作结束后的处理：a. 当凝结水泵停止运行时，应将运行开关设为关闭状态，断开电源。
b. 清理和维护凝结水泵及周围设备，保持设备的清洁和正常工作。
c. 将操作记录记入设备运行日志中，包括操作的时间、人员、故障情况等信息。
7. 定期检修和维护：a. 按照设备操作手册中的要求，进行定期的检修和维护工作，以确保凝结水泵的长期安全运行。
冷凝器操作规程
冷凝器操作规程一、设备的操作1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、在冷凝器进出口应安装上压力表，确保不要超压使用。
二、操作规程1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。
2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。
超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。
禁止操作时猛烈冲击。
三、设备的清洗和维护1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
2、如长时间使用，管壳程会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。
拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷管壳程内外表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。
注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。
对于换热管内部及壳的清洗，只有通过无腐蚀性的化学清洗剂洗刷3、拆装方法：拆开管箱及筒体法兰上的螺栓即可。
4、换热器使用一定时间后，如有螺栓松动，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
5、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72小时后方可组装使用。
凝结水泵变频器操作说明
凝结水泵变频器操作说明
一、引言
凝结水泵是工业系统中常见的一种设备，用于将凝结水从蒸汽
管道中抽出并排放。
为了提高凝结水泵的效率并满足不同工作条件
下的需求，使用变频器来控制凝结水泵的工作是一个常见的选择。
本文将详细介绍凝结水泵变频器的操作方法，以帮助用户正确使用
和维护该设备。
二、凝结水泵变频器操作说明
1. 开机操作
a. 确保凝结水泵和变频器的供电已经连接稳定并符合设备要求。
b. 关闭变频器主电源开关，确保指示灯熄灭。
c. 将主电源开关打开，观察变频器面板上的指示灯是否亮起。
若指示灯亮起，说明变频器已经成功启动。
d. 根据需要调整频率设定，可通过控制面板上的旋钮或数字
键盘来完成。
2. 运行操作
a. 在确认变频器已启动并设置好频率后，按下“运行”按钮，凝结水泵将开始工作。
b. 监控变频器运行过程中的工作参数，如电流、频率、转速等，确保这些参数处于正常范围内。
c. 若需要停止凝结水泵的运行，可按下“停止”按钮，设备将停止工作并进入待机状态。
3. 运行模式切换
a. 凝结水泵变频器通常具备多种运行模式，如手动模式、自动模式等。
b. 在手动模式下，用户可以根据需要手动调整凝结水泵的运
行参数。
在自动模式下，变频器将根据预设的参数自动控制凝结水
泵的运行。
c. 切换运行模式可通过变频器控制面板上的开关或按钮来实现，按照产品说明书中的相关指引进行操作。
4. 故障处理。
GN.N.NB型凝结水泵说明书
使用说明书 OPERATION INSTRUCTION版本：AVersion:AGN.N.NB型凝结水泵TYPE GN.N.NB COAGULATING PUMP浙江水泵总厂有限公司ZHEJIANG PUMP GENERAL WORKS CO，LTDTYPE GN.N.NB COAGULATING PUMPⅠ、GENERAL DESCRIPTION1、Application and characteristicsType GN、N and NB coagulating pumps have a characteristic of which NPSH’s performance are finer than those of ordinary pumps. It is a suitable corollary equipment for the steam turbogenerators to pump over the condensed water out of the condenser in metallurgical plants, power plants, refineries, chemical and petrochemical plants, low-temperature projects and pump over the liquid from the high-vacuum containers. It is mainly used for the occasions where the cavitation demands high in the process flow in power plants, metallurgical plants, refineries, petrochemical plants, low-temperature projects, pipelines and offshore industries and it can be used in else place where the agent is similar to the condensate water.2、Operation range℃℃The temperature of delivered liquid is below 80(The temperature can be below 150 if a cooling device is fixed in cooling chamber). The head is from 22 meters to 320 meters. The capacity is from 2m3/h to 250 m3/h.3、Type instructionsFor example：GN3/12、3N6×2 and 4N6AMean:3------Suction pipe diameter（inch）N------Condensate pump GN------High suction head condensate pump12------Capacity at design point(m3/h）6------Single-stage head devided by 10 at design point ×2------Stage numbers A------Impeller has been cut first timeFor example：100NB-45 、GN85-80×3Mean:100------Suction diameter（millimeter） GN------High suction condensate pump NB------Condensate pump 85------Head at design point45------Head at design point 80------Single-stage head at design pointⅡ、MECHANISM INSTRUCTION1、Type3N6、4N6、6N6、NB series condensate pumps are single-stage overhung centrifugal pump （construction shown in drawing 1）. The suction of the pumps is horizontally and the discharge is vertically upward. The main parts of the pump include pump casing、impeller、pump cover、pump shaft and hang frame. Tow DAN LIE radial ball bearing are assembled in the hang frame to support the pump rotating components and bear the axial force and the radial force of the pump. Lubricating oil lubricates the bearing. Packing to prevent air coming or water leakage seals the shaft seal of the pump. The renewable shaft sleeve is assembled on the shaft seal of the pump to protect the pump shaft, and the O-ring is assembled between the shaft sleeve and the pump shaft to prevent air coming or water leakage in the clearance. The motor directly through the flexible coupling started the pump. The pump rotates in counter clockwise direction, as viewed from the motor side. (Type 200NB-80 rotates in clockwise)2、Type GN、3N6×2、4N5×2、4N6×2 condensate pumps are single-suctionmulti-stages overhung centrifugal pump ( drawing 2、drawing 3). The suction of the pumps is horizontally and the discharge is vertically upward. The main parts of the type GN pump include pump cover、impeller、diffuser、stage casing、pump casing、pump shaft and hang frame. The main parts of the type 3N6×2、4N5×2、4N6×2 pump include pump cover、impeller、diffuser、pump casing、pump shaft and hang frame. The pump rotor was formed with impeller and impeller spacer sleeve assembled on the shaft. Tow DAN LIE radial ball bearing are assembled in the hang frame to support the pump rotating components and bear the axial force and the radial force of the pump. Lubricating oil lubricates the bearing. Packing to prevent air coming or water leakage seals the shaft seal of the pump. The renewable shaft sleeve is assembled on the shaft seal of the pump to protect the pump shaft, and the O-ring is assembled between the shaft sleeve and the pump shaft to prevent air coming or water leakage in the clearance.The motor drives the pump directly through the flexible coupling, The pump rotates in counter clockwise direction, as viewed from the motor side. (The GN80-22 and GN150-90 rotates in clockwise).The material of the main part of the pump：pump casing、pump cover、intake section、middle section、and discharge section: cast iron and cast steel.Inducer、impeller、guide vane、sealing ring and shaft sleeve: cast iron, cast steed, stainless steel and copper alloy.pump shaft: fine carbon steelNote：The factory can supply other materials according to the request of the user.Ⅲ、ASSEMBLE AND DISASSEMBLEType GN、N and NB pump are assembled and disassembled according to the following regulations:1、Supporting Parts℃Fit the bearing which is beaten to about 100 by the oil on the pump shaft , then fit them in hang frame body. The axial location is exactly with ahead roller bearing, the axial position-moving for the shaft is from 0.1mm to 0.15mm.2、Working Partsa.Fit the pump casing and pump cover in hang frame, check that the end surface pulsation don’t exceed 0.15mm. The paper gasket is well set on the sealing surface.b.Assemble impeller: Assemble the shaft sleeve carefully not to injure 0-ring, fix the impeller on the shaft tightly with the impeller nut and check the ring pulsation not exceeds 0.08mm. The impeller rotates in clockwise direction as viewed from the suction direction. (The GN80-22、GN150-90、200NB-80 rotate in counter clockwise).3、Assemble the packingCut the oil-impregnated graphite asbestos rope according to required length of shaft diameter. The inclination of cutting port is about 45°in order to make the joint straight and closely when the rope is enclosed become ring. The joint miss about 120°angle each other when the packing is fitted in the packing box. The packing gland should be pressed tightly. It is suitable that the leakage is about 20~30 drips per minute when the pump is operating.The pump’s disassemble should use the installation of pump itself, every fitting surface should be protected strictly in order to prevent damage.Ⅳ、OUTLINE DIMENSIONS AND INSTALLATION1．Installation outline drawing2．InstallationA．Preparation before installation：(1) Check the pump and the motor so that they aren’t is damaged and there aren’t objects in the pump.(2) Prepare tools and the hoisting machine.(3) Check the base of the pump according to the drawing.B．Procedure of installation(1) Clean the oily and dirty from the pedestal, place the pedestal on the foundation screw that have been embedded before, there are a pair of wedges under the pedestal.(2) Use level gauge to check the level degree of the pump’s pedestal.(3) Fill up the hole eye of the foundation screw and the internal cavity of the pump pedestal with the cement grout.(4) After the cement grout has been hardened completely, tighten the nut of the foundation screw.(5) Cleanse the supporting plane of the pedestal carefully, recheck the level of the pedestal and cleanse the foundation plane of the pump and the motor, then put the pump and the motor on the pedestal.(6) Check the level degree of the pump shaft and the motor shaft according to the following drawing.(7) Check the same center degree between the pump shaft and the motor shaft after the suction piping has been joined to the discharge piping.(8) Join the suction pipe to the top of the condensate with the air-drain pipe.(9) The water-sealing water can be filled in from the by-pass installed behind the check valve door of discharge piping.C ．The vacuum equilibrium pipelineD ．pump.(2) Suction piping should be sealed completely, the shape of the suction piping should prevent forming air pocket when the water-pressure test is carrying on at the pressure of 0.2Mpa.(3) The water-flow speed in suction piping should equal to 2m/s or less than 2m/s. The suction piping don’t be too long, but should avoid marking a turn rapidly. The flow control valve is not allowed to be installed on the suction pipeline, only a vacuum pump is allowed with it in full open state.E. The high calculation of installation of pump:The condensation pump is generally used to aspirate the condensation water usefulness in the closed container, and should be designed for the flowing backward device. It pours Into highly to calculate. Otherwise possibly causing pump vapor to lose owing to pours into inadequately, and influencing the normal work of pump, the damage pump causes the accident when serious.It pours into the calculation formula for:[]c c v c k h g p g p NPSH hg +++−≥ρρIn the type:[NPSH] – Net positive suction head parameter of pump (m)h c --- Absorbing into the waterpower of pipe route loses (m)k c --- The safe parameter of net positive suction head of pump, and usually take 0.3 - 0.5m--- Absolute pressure flood peak (m) of liquid face in the container ρg p c--- Lashes the vaporization sent under liquid temperature pressure flood peak (m) ρg pvⅤ、START AND STOP1、Preparation before start(1) The No. 20～30 machine oil was filled into hang frame body from the oil hole on top of the hang frame until the oil surface gets to the middle part of the oil meter.(2) The pump won’t operate under the condition that there is no water in the pump, fill the pump with water fully before starting pump, water-sealing must be given and the pressure of water-sealing water should be greater than the pressure of the suction about 0.15Mpa. When the condensate pump is used as a stand-by pump, the valves on degassing pipe and air discharging pipe should be maintained open so as to let the air in pump chamber release, then connect the outside sealed water or wash the pipe by the machine in sealing condition and then fill the pump chamber with water for emergency starting.(3) Determine the rotate direction of the motor. The pump rotates in counter clockwise as viewed from the motor side. (Type GN80-22、GN150-90、200NB-80 rotate in clockwise ). After joining the motor to the pump finish, check the pump if it is turned lighthearted and uniform.(4) The gate valve of discharge piping should be turned off after the pump is started.2、Start(1) When the pump operated under normal revolutions, open the discharge piping gate valve a little, and check the working situation of all gauge and packing. The working time for the pump doesn’t allow too long under the condition that the discharge gate valves was closed down.(2) Check the temperature of the bearing and the packing, if the temperature of them is too heat, stop the pump immediately, the water will be leakage from the packing regularly.(3) If the pump operated very normally and the discharge gate valve has been opened until the required working condition is produced, the pump’s start will be finished.3、Stop(1) Gradually close down the gate valve on the discharge piping, then cut off the circuit of the motor.(2) The pump, which is used to reserve operation as stopping, must be putted on the watersealing.(3) If the pump will not be used for along period of time, it should be disassembled, smeared over oil and packed then properly preserve the pump.Ⅵ、OPERATION AND MAINTENANCE1、As the pump is being operated, take care to observe the pressure gauge, vacuum gauge, the temperature of the bearing, the situation of water for the packing, oil position of the bearing and that the vibration and abnormal sound.2、The maximum temperature of the bearing should be not higher than 75, and the risen℃℃temperature of the bearing don’t exceed 50.3、Change the lubricating oil after the pump has been operated for 100 hours within first working month, Later replace new oil after the pump has been operated for 2400 hours every time.4、If any abnormal things (such as strenuous vibration and noise) occur when the pump is under operation, immediately find reasons and eliminate them, then take notes the result of observing and handling.5、The trouble happened possibly and the solving methods：No. Trouble Reasons Solving Methods1 The pumpcan’tdeliverwater1. The rotating direction for thepump is not right.2. The pouring pressure is notenough, the suction pipe or metervalve is leakage of air.3. There is some air pocket in thepump chamber.1.The pump shaft rotates in counterclockwise direction as viewed fromthe motor side, if the direction isn’tright, exchange the joint of wire.2. Adjust the discharge gate valve toreduce the capacity or increase thepouring pressure, tighten up orchoking up the steam-leakageplace.3. Open the pipe plug on top of thepump casing to drain steam.2Thecapacity orhead isreducedwhen thepump isoperating1. The temperature of the suction istoo high.2. The abrasion interval of thesealing ring is too big.3.The working impeller is damagedor stopped up.4.The measuring meter isn’tcorrect.5.There are some air pocket inpump chamber.1.The pump is only used that thetemperature is below 80.℃2.Replace the sealing ring againnecessary.3.Clean the interior of the workingimpeller.4.Check the meter.5.Open the screwed plug on top of thepump casing to drain air.3 The motoris overload1.The pump capacity exceedsstipulate capacity.2.The packing is too tighter.3.The interior of the pump wasentangled by cotton yarn.1.Check the flow gauge and adjustthe capacity with gate valve.2.Injust the packing gland.3.Disassemble the pump and cleanthe internal impurity.4Thebearing istoo heat1. The ring bush was abrasionbecause the pump shaft has beenbend.2.The lubricating oil of the bearingis not enough.3.The center between the pumpshaft and the motor shaft isn’tright.4.The balance water return pipeflows not well or the rear rearsealing ring gap too large andaxial force too high.1. Check the ring bush and thestraightness of the shaft.2. Pour in oil.3. Check the coupling to aim atcenter.4.Keep the balance water return pipewell flow adjust the gap and setaxial force balance.5The pumpoccurvibration1.The center between the pumpshaft and the motor shaft isn’tright.2.The rotor isn’t balance.3.The foundation bolt and the studbolt on the pump frame are notright.4.Covitation occurs on pump.1.Check the coupling to aim at center.2.Check the rotor.3.Fix all bolts tightly4.Try to find the cause and handle it. 6、If any special things don’t occur, the overhaul of the pump will be carried on together withthe general overhaul of the machirevy.。
冷凝泵工安全操作规程
操作规程/机械加工冷凝泵工安全操作规程一、操作规程：（一）工艺流程：1、来自高温氨水池的高温氨水，由热循环泵打上焦炉桥管处喷洒，与来自炭化室的煤气换热后，煤气焦油、焦油渣及氨水沿集气槽、吸气管一起进入气液分离器分离后，焦油、焦油渣、氨水进入斜坡池，焦油沉淀于斜坡池，定期由人工捞出，焦油、氨水由斜坡池溢流口进入高温氨水池，几经折流后，焦油、氨水分层、焦油由池底通道进入焦油池，氨水由热循环泵打上焦炉桥管处喷洒。
2、来自低温氨水池的低温氨水由冷却泵打入凉水塔与来自塔底部进风口的空气换热、降温、冷却后的氨水由低温泵打上初冷塔、旋风捕焦油器冷却煤气，煤气冷却后的焦油及氨水由塔底排入中间池，然后溢流至低温氨水池，几经折流后，焦油、氨水分层，焦油由池底通道进入焦油池，氨水打入凉水塔冷却。
3、来自水塔及井下的工业水进入清水泵吸液池，一部分由清水泵打入横管冷却器排管，冷却煤气（煤气走管间，清水走管内）后回流至清水吸液池。
另一部分由清水泵打上桥管盖的水封槽，回流至熄焦水池熄焦。
（二）工艺技术要求：1、回炉循环氨水温度（高温氨水）应大于70℃。
2、回炉循环氨水压力0.3~0.4MPa。
3、高压氨水泵压力1.0~1.5MPa。
4、低温泵压力0.3~0.4MPa。
5、水泵轴承、电机温度不大于60℃。
6、入库焦油水份不大于4%。
（三）一般操作：1、提前20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班工作安排及安全操作事项，检查设备的运转情况及上一班生产中存在的问题和处理情况。
2、根据生产要求，负责对循环氨水泵，中低温冷却泵、焦油泵的开停及压力调节，配合风机工进行风机的开、停机及停电、复电等特殊操作。
3、启车前，检查泵及其附件是否完好，吸液池水位是否符合标准，地角螺栓是否松动，压力表是否完好，油位是否标准，阀门的开启情况，盘动连轴器，并与风机、上升管等有关工种联系。
4、全开泵的入口阀，开出口阀1/3，启动电机，检查泵的出口压力及振动情况，调节压力达规定值，若压力低于规定要求，应及时查找原因（如泵进出口是否堵塞杂物，吸液池水位、泵体、真空罐是否严密，吸程管是否漏气，泵叶轮磨损等）并处理。
凝结水泵安全操作规程
凝结水泵安全操作规程前言凝结水泵是压水式核电站主循环冷却系统的关键设施之一，主要负责将主循环系统中凝结水从凝结器中抽出，并送往蒸发器。
本文档旨在规范凝结水泵的安全操作，预防事故的发生，保证人员安全和设备的正常运行。
一、工作岗位的责任1.1 主管凝结水泵主管负责全面管理和指导凝结水泵的操作工作，对操作人员的操作过程进行严密的监督，确保凝结水泵的安全运行和设备的正常发挥作用。
1.2 操作工凝结水泵操作工是保证凝结水泵正常操作的第一道防线，主要职责如下：•没有经过考试合格的操作工不得擅自操作凝结水泵。
•按照操作规程进行操作。
•每班应检查凝结水泵的各项工作参数的指示是否正常，并逐台凝结水泵确定其运行状态。
•发现异常情况时及时报告主管，并按照操作规程采取相应的措施。
1.3 其他人员其他参加凝结水泵操作工作的人员，如检修人员、采样人员等，应认真执行主管和操作工的安排，不得超越职责范围操作凝结水泵。
二、安全操作规程2.1 准备工作•操作人员应参加岗前培训，了解凝结水泵相关的设备、工作原理、操作规程、安全事项和应急措施等内容。
•操作人员在操作前应对凝结水泵进行检查，判断设备是否在正常状态下进行操作。
•在操作前应保证凝结水泵的安全仪表、阀门旋塞、雷达、巡检等设备的完好，并作好相应记录。
2.2 操作步骤凝结水泵分为开泵启动和关泵停车两个操作步骤，每个步骤中应依次按以下规程操作：2.2.1 开泵启动•操作前应根据岗位任务书选定工作岗位和班组，由主管指定人员操作该泵。
•操作人员应先将凝结水泵的润滑油加注至规定位置，并注意检查凝结水泵的油压、滤芯等设备的工作状态，确保凝结水泵正常运转。
•开启凝结水泵前，应将凝结水泵出口调至开泵状态。
•操作员拉设备操作台上的开泵按钮开启凝结水泵。
•开泵后，观察凝结水泵的压力表、温度计、流量计等仪表，确保仪表指示正常。
•操作员应进入凝结水泵操作间观察凝结水泵本体运转情况，并实时监控凝结水泵各项设备工作状态以确保设备正常。
冷凝泵工安全操作规程范文
冷凝泵工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保冷凝泵工作期间的安全，保障操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条冷凝泵工作宜满足以下要求：1.操作人员必须持有相应的岗位聘书和相关资格证书；2.冷凝泵工作时，应按照相关的规定进行，确保设备设施正常运行；3.冷凝泵故障时，应及时报告并采取相应的应急措施。
第三条冷凝泵工作人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，增强岗位责任感，做到安全第一。
第四条冷凝泵工作应密切配合其他相关的工作人员，确保设备设施的安全操作。
第二章安全操作规程第五条冷凝泵工作，操作人员应经过严格的培训和考核，取得相应的岗位聘书和操作资格证书，并持证上岗。
第六条冷凝泵工作前，操作人员应确认以下情况：1.设备设施是否正常，是否有需要维修的地方；2.工作场地是否整洁、干燥，是否存在安全隐患；3.是否有相关人员进行指导和监督。
第七条冷凝泵操作过程中，应注意以下事项：1.操作前应检查设备设施是否正常，避免发生故障；2.操作期间应严格遵守操作规程，禁止随意擅自操作；3.操作过程中应随时关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况；4.禁止在操作过程中饮食、吸烟等行为，确保工作环境干净卫生；5.工作结束后，应对设备设施进行必要的清理和检查。
第八条冷凝泵发生故障时，操作人员应立即停止操作，并报告相关的责任人员，等待维修人员进行处理。
第九条冷凝泵操作结束后，操作人员应按照相关规定进行设备设施的维护和保养。
第十条冷凝泵工作期间，操作人员应遵守以下安全操作规程：1.严禁无证上岗；2.禁止未经培训和考核的人员进行操作；3.不得私自拆卸、修理设备设施；4.禁止徒手接触运转中的设备设施；5.禁止在操作过程中疏于监管和疏忽大意。
第三章安全管理第十一条冷凝泵工作期间，操作人员应遵守以下安全管理规定：1.加强安全教育和培训，提高安全意识；2.加强设备设施的检查和维护，确保设备设施的安全运行；3.定期组织安全演练，提高应急处理能力；4.建立安全档案，及时记录相关信息；5.参加安全考核和评比，促进安全管理的落实；6.严禁超负荷操作，保证设备设施的正常运行。
凉水塔冷凝水泵操作规程
凉水塔冷凝水泵操作规程
1. 凉水塔冷凝水泵的操作前需要检查水泵的各项参数是否符合
要求，如电压、电流等。
同时需要检查水泵的进出口阀门是否正常。
2. 在操作凉水塔冷凝水泵之前，需要确保操作人员已经穿好工
作服，并将头发捆绑并戴上安全帽。
3. 操作人员需要将凉水塔冷凝水泵的电源插头插入工作电源插
座中。
4. 启动凉水塔冷凝水泵前需要掌握机器操作原理，并根据实际
情况进行正确的启动方式。
5. 在启动凉水塔冷凝水泵后，需要观察泵的运行情况，并注意
听取泵启动后是否有异常的噪音。
6. 若发现有不正常的噪音，应立即停止泵，并对泵进行检测和
调整，直到泵能够正常运行。
7. 应定期对凉水塔冷凝水泵进行检查和保养，维护其正常运行
和延长其使用寿命。
8. 维护泵的工作环境，确保设备通风、干燥、洁净，并做好周
密防护措施。
9. 在操作凉水塔冷凝水泵时，应保持平稳操作，避免出现额外
的振动和位移，使设备能够长时间稳定运作。
10. 操作人员需要加强对凉水塔冷凝水泵的仪器仪表的观察，
发现异常情况应及时处理。
11. 在进行凉水塔冷凝水泵的运行操作时，操作人员应密切关注设备的运行状态，并及时发现和消除故障，以确保其正常的运行性能。
12. 操作人员在关闭凉水塔冷凝水泵前，需要先将阀门关停，并将泵的电源插头拔出工作电源插座，以保证操作的安全性和设备的正常运行。
凝结水泵安全操作规程
凝结水泵安全操作规程
1、值班人员必须正确穿戴劳动防护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、值班人员必须熟悉水泵的工作原理、内部结构、操作规程及运行参数；
3、启动机器前，巡检人员应确认泵的进出口压力表是否正常，凝结水泵轴承润滑是否正常，凝汽器水位是否保持在±200mm之间；
4、必须严格按照泵的操作程序启动冷凝泵，首先确认泵进出口阀开闭状态，起动时应熟悉泵起动最大电流是多少；
5、在运行期间，应监测泵的进口和出口压力，出现异常情况下应立即切换备用泵，不经允许不准擅自对泵进行维修；
6、运行期间应监测电机和泵的轴承温度，如出现异常情况立即切换备用泵进行处理；
7、运行期间，应检查冷凝器的水位。
如果发现水位不在规定范围内，应立即通知中控操作员进行相关操作；
8、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空，以防止泵内部受到氧腐蚀，同时，打开泵壳，检查泵叶轮的腐蚀情况；。
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N型冷凝泵的使用说明
N型冷凝泵的概述:
冷凝泵是输送凝结水的系列产品。
N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体。
N型冷凝泵的参数范围：
流量Q：10-100m³／h
扬程H：12-141m
N型冷凝泵的型号意义：
3N6x2
3——泵的入口直径为3寸
N——卧式悬臂冷凝泵
6——设计点扬程除10后取整
2——泵级数为2级
N型冷凝泵的结构说明：
N型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。
泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。
结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。
采用标准化设计、标准化程度高通用性好。
过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。
一、泵的安装
1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使
用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受，检查管路，仪表等接口处密封是否良好。
二、泵的使用
1、启动
1）、准备必要的工具
2）、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。
3）、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。
4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有应设法排除。
5）、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液体。
6）、输送液体温度高于80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体，打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。
7）、启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。
2、运转
1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不
应大于75℃。
2）、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
3）、注意填料压盖处的泄漏，以点滴为宜。
4）、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，等排除故障后才能继续运转。
5）、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽浊。
3、停车
1）、慢慢关闭压出道路闸阀，停止电机。
2）、关闭进出口压力表，放净泵内的液体。
3）、等泵冷却后，关闭冷却管开关。
4）、泵长期停止使用时，除将泵内液体放净外，还要将泵内清洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，最好是将泵拆下清洗后重新装好，涂以防锈油，并将泵的进口封闭后妥善保管。
三、可能发生的故障、原因及排除方法。