大型设备安全操作规程(DOC)
旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。
1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。
2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等）,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。
2.9钻机行走时,主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。
大型设备安全操作规程（3篇）
大型设备安全操作规程1. 引言大型设备是指体积庞大、功率高、具有复杂操作程序和高风险的设备。
为确保人员和设备的安全，制定本安全操作规程，以提供操作人员在使用大型设备时的正确指导。
2. 必备条件在操作大型设备之前，操作人员必须具备以下条件：- 通过相关培训并取得操作许可证；- 理解大型设备的结构、原理和功能；- 熟悉设备的操作步骤和安全规定；- 具备足够的体力和健康状况；- 了解应急处理措施和故障排除方法。
3. 安全准备在操作大型设备之前，操作人员应进行以下安全准备：- 穿着符合要求的工作服和防护装备；- 检查设备的工作状态、灵敏度和安全装置；- 清理和修复设备周围的障碍物和危险源；- 确保工作区域畅通并设置明显的安全标示；- 检查并准备所需的工具和备用部件。
4. 操作流程4.1 启动和停止- 在启动设备之前，确保所有操作控制开关处于关闭状态；- 按照设备的启动顺序依次打开电源开关；- 检查设备是否正常启动并运行稳定；- 在停止设备之前，先按下紧急停止按钮或切断电源。
4.2 调整和设置- 仅在设备停止运行并且断电的情况下进行调整和设置；- 使用正确的工具和方法进行调整和设置；- 调整和设置过程中，注意保持设备的稳定和平衡；- 调整和设置后，再次检查设备的工作状态和安全性。
4.3 操作和控制- 按照设备的操作步骤和安全规定进行操作；- 在操作设备时，保持集中注意力，避免分散注意力；- 注意观察设备的运行状态和相关指示；- 根据设备运行情况，调整操作方式和参数。
5. 安全控制5.1 安全间隔- 在操作设备时，保持足够的安全间隔，避免伤害和事故发生；- 确保设备周围没有人员和障碍物；- 注意设备移动和转动的范围，避免被夹或被撞。
5.2 紧急停止- 了解设备的紧急停止按钮和开关的位置；- 在紧急情况下，立即按下紧急停止按钮或切断电源；- 在紧急停止后，检查设备的状态和损坏情况。
5.3 安全装置- 确保设备的安全装置处于正常工作状态；- 定期检查和维护安全装置的功能和灵敏度；- 在操作设备时，不得拆卸或绕过任何安全装置。
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程（总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”.2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障.并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态.6.严格执行交接班制度，认真填写记录,做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”.7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械,非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露.10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作.11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施.13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同.所有保险丝必须符合规定,严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸.5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次.6.电器设备启动后应检视各电器仪表,待电流表指针稳定后，才允许正式工作。
大型设备安全操作规程（4篇）
大型设备安全操作规程第一章总则第一条目的和适用范围为了加强大型设备的安全操作管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有大型设备的日常操作和维护，包括但不限于大型机械设备、电气设备、化工设备等。
第二条安全责任1. 设备操作人员应严格遵守本规程，并对设备的安全操作和维护负直接责任。
2. 设备操作人员应定期参加安全培训，熟悉安全操作规程，了解紧急救援和应急预案。
3. 设备的管理人员应负责设备的安全管理和维护工作，在设备操作过程中对设备操作人员进行指导和监督。
4. 公司领导及相关部门负责人应落实设备安全管理的责任，加强安全宣传和培训，确保安全生产。
第二章设备操作规程第三条设备操作前检查1. 设备操作人员在开始操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 检查项目包括但不限于设备的外观、电气设备的接地、油液、液压系统、气压系统、熔化系统等。
3. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并报告设备管理人员进行维修。
第四条设备操作技巧1. 设备操作人员应熟悉设备的操作方法和技巧，遵循设备操作手册和说明书的要求。
2. 操作前应确认设备操作人员是否具备操作所需的资格和技术能力。
3. 操作过程中应保持集中注意力，不得出现分神行为，保持设备的平稳运行。
第五条设备操作安全1. 设备操作人员应穿着符合规定的工作服和劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中应注意个人安全，严禁将手、头、身体等部位靠近设备的危险区域。
3. 操作设备时应使用专用工具，不得使用损坏的工具，以免影响操作安全。
4. 严禁擅自操作高压设备和高危设备，必须经过专门培训，并在专业人员的监督下操作。
第六条紧急事故处理1. 在操作过程中，如遇到设备故障、泄漏、起火等紧急事故情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急避险时，应找到安全避难点，做好自我保护措施，并拨打紧急电话报警。
大型游乐设施安全操作规程
大型游乐设施安全操作规程因大型游乐设施种类繁多，仅挑选两类最常见设施举例说明海盗船安全操作规程1.运行参数设备高度：14.5m，摆动半径：12.5m，运行高度：11m，最大运行速度：36Km/h，摆动角度±60度，驱动电机功率55KW，额定载客量40人。
2.操作步骤2.1开机前的准备2.1.1开机运行之前，先检查三相电源是否输入控制柜，三相电源指示灯HL1-3是否均亮。
额定电压380V左右，是否平衡。
再检查开关柜、各配电柜以及直流电机数字调速系统装置配置是否正常。
各连接线是否正常、各操作按钮是否处于未开机前的复位状态。
待检查完毕一切正常后，再确认电源总开关万能断路器是否处在合闸状态，此时供电线路已输入三相电源并分别向各机组配电柜送电，在确认供电后，应逐一合上各配电柜及控制柜的断路器。
2.1.2检查控制台电锁、“急停”按钮是否处于复位状态，各操作按钮是否处于待运行状态，其他按钮是否均在正常位置。
2.1.3依次打开控制台上“控制电源”、“空压机”、“风机”电源按钮，接通电源3分钟后，检查座椅压杆动作是否灵活。
2.1.4空载运行检查：整机检查完毕后，必须空载运行两次。
各项指标正常后方可投入营运。
2.2 上客操作当准备工作完成后，设备即进入待运行状态，站台工作人员开始接纳乘客，操作如下：2.2.1座椅开关检查，乘客就座；站台工作人员按下“松保险杠”，打开压杆，然后开始接纳乘客，引导乘客对称就坐。
2.2.2压杠锁紧；乘客坐下后站台工作人员按下“压保护杠”按钮后通知游客压紧各自排座的保护杠（如果有空座，工作人员也必须将其保护杠压紧）；同时通知游客扣好安全带。
2.2.3压杠到位后逐次检查压杠及安全带是否锁紧。
2.2.4安全检查后，告知控制室工作人员。
应严格逐一检查乘客的座椅压杠是否按《乘客须知》要求到位、锁紧，保险带是否扣紧，要确认无误。
2.2.5操作室工作人员按下“预备铃”按钮，系统发出几秒预备铃响，如果一切正常则“启动”按钮自带的“允许设备启动”绿色按钮指示灯亮2.2.6按下“启动按钮”，设备按照自动程序开始运行，达到预定的最大摆角后系统则停止驱动，直至最后制动停车。
设备基本安全操作规程(三篇)
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用，确保设备的安全运行，保证人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范，必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育，确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告，不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程，合理安排作业时间，不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护，保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查，包括电气设备的绝缘测试、电流测量等，确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中，发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时，应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护，定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护，不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障，不得拖延修理时间，以免影响设备的正常运行。
大型设备安全操作规程范本
大型设备安全操作规程范本第一章总则第一节目的与依据1.1 目的为了保障大型设备的安全操作，提高工作效率和操作人员的安全意识，制定本安全操作规程。
1.2 依据依据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二节适用范围2.1 本规程适用于公司内各类大型设备的安全操作。
2.2 大型设备包括但不限于吊车、推土机、挖机等。
第二章安全操作要求第一节操作前准备1.1 确认操作人员是否具备相应的岗位资质和操作证件。
1.2 对大型设备进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 确保设备上的所有安全装置和保护装置完好并有效。
第二节操作中的安全环境2.1 操作区域应清洁整洁，不得有杂物和障碍物。
2.2 操作区域应设置明显的警示标志，并保持良好的照明条件。
2.3 操作区域应远离易燃易爆等危险品。
2.4 操作区域应保持良好的通风条件，防止气体积聚和中毒。
第三节操作人员的安全要求3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3.2 操作人员应经过相关培训，了解设备的操作规程和安全事项。
3.3 操作人员应保持清醒的状态，不得饮酒或服用会影响操作的药物。
第四节操作过程中的要求4.1 操作人员应按照操作手册和设备制造商提供的操作指南进行操作。
4.2 操作人员应按照设备的额定负荷进行操作，不得超载或超速运行。
4.3 在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，不得分心或做其他与操作无关的事情。
4.4 在操作过程中，操作人员应随时留意周围环境，保持与其他工作人员的有效沟通。
第三章安全事故预防和应急处理第一节安全事故预防1.1 在设备使用之前，应对设备进行全面的安全检查，确保设备运行正常。
1.2 在操作过程中，发现设备存在的问题或异常情况应及时报告相关部门进行处理。
1.3 在设备操作过程中，应定期进行设备维护保养，及时更换老化损坏的零部件。
第二节安全事故应急处理2.1 如果在操作过程中发现设备存在安全隐患或发生事故，应立即采取紧急停机措施，确保人员安全。
大型特种设备安全操作规程
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检查检测，获得检查检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
大型设备的运输及搬运安全操作规程
大型设备的运输及搬运安全操作规程1. 事前准备：在进行大型设备的运输和搬运前，需要进行充分的事前准备工作。
首先，要确定运输和搬运计划，包括选择合适的运输工具和搬运设备，制定详细的方案和时间表。
其次，要进行现场勘察，评估运输和搬运过程中可能出现的风险和障碍，并采取相应的安全措施预防事故发生。
2. 人员培训：所有参与大型设备运输和搬运工作的人员都必须接受相应的安全培训，并具备相关证书和资质。
他们应了解并遵守相关的安全操作规程，熟悉使用各种运输和搬运工具的方法和要求，掌握应急救援知识和技能。
3. 运输工具的安全检查：在运输大型设备之前，要对运输工具进行全面的安全检查。
检查车辆的技术状况，包括制动系统、悬挂系统、轮胎等是否正常运作，车辆是否符合运输要求和规范。
确保运输工具有足够的稳定性和承载能力。
4. 装载和固定：在装载大型设备前，要检查设备的固定点和设备是否有损坏或松动的部分。
使用合适的起重设备和固定装置将设备安全地装载和固定在运输工具上，防止在运输过程中发生倾覆和滑落等事故。
5. 运输过程中的安全操作：在运输过程中，要严格按照制定的运输方案和时间表进行操作。
遵守交通规则，注意交通安全，确保运输工具和周围环境的安全。
同时，要根据实际情况适时调整行车速度、方向和路线，防止出现意外事故。
6. 卸载和搬运：到达目的地后，要将设备安全地卸载和搬运到指定位置。
使用合适的起重设备和搬运工具进行操作，确保设备不受损坏，并避免人员受伤。
在搬运过程中，要注意平衡和稳定，遵循正确的搬运方法和要求。
7. 安全防护：在运输和搬运过程中，要确保人员佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
同时，要设置警示标志和阻挡措施，保持工作场所的整洁和有序，防止其他人员靠近危险区域。
8. 安全监控和检查：在整个运输和搬运过程中，要进行安全监控和检查，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
定期检查和维护运输工具和搬运设备，保证其正常运行。
大型设备的运输及搬运安全操作规程
大型设备的运输及搬运安全操作规程
大型设备的运输和搬运过程中，需要遵循以下安全操作规程：
1.固定和封装：在运输大型设备之前，必须确保设备已经固定和封装，以避免在运输过程中发生移动或损坏。
2.选择合适的运输方式：根据设备的大小和重量，选择合适的运输方式，如卡车、船舶或飞机等。
3.设备检查：在装载设备之前，进行设备的检查，确保设备处于良好的工作状态，没有任何损坏或故障。
4.合理分配重量：如果设备较大且重量分布不均匀，需要在运输或搬运过程中采取措施，确保重量能够均匀地分布在设备的整个区域上。
5.使用专业设备：在搬运设备时，使用专业的搬运设备，如起重机、吊车和叉车等，以确保安全和有效地搬运设备。
6.培训操作人员：确保操作人员接受过相关培训，并了解设备搬运和运输的安全操作规程。
7.遵循交通规定：在设备的运输过程中，必须遵守道路交通规则，并按照设备的尺寸和重量，合理安排运输路线。
8.使用合适的保护措施：在运输或搬运过程中，使用适当的保护措施，如使用软垫和防震物质来保护设备免受振动和冲击。
9.团队合作：在设备搬运过程中，要保持良好的团队合作，确保每个人都清楚自己的
职责，并确保操作的流畅进行。
10.遵循安全操作规程：在运输和搬运大型设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
总之，大型设备的运输和搬运需要严格遵守安全操作规程，确保设备安全地到达目的地，并保护操作人员的安全。
检修车间大型设备吊装安全操作规程
检修车间大型设备吊装安全操作规程
1. 在进行吊装操作前，必须进行安全检查，确保吊装设备和相关设施的正常运行和安全性能。
2. 在进行吊装操作前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装步骤、吊装工具和设备的选择等。
3. 吊装设备必须经过专业人员的操作和维护，并且必须定期进行检查和保养，确保其正常运行和安全性能。
4. 在进行吊装操作时，必须确保吊装设备的稳定性和承重能力，不得超过其额定负荷。
5. 在进行吊装操作时，必须确保吊装设备和被吊物体之间的连接坚固可靠，不得浮现松动或者脱落的情况。
6. 在进行吊装操作时，必须确保吊装设备和被吊物体之间的距离足够安全，避免发生碰撞或者磨擦。
7. 在进行吊装操作时，必须确保吊装设备和被吊物体之间的平衡，避免浮现倾斜或者不稳定的情况。
8. 在进行吊装操作时，必须确保吊装设备和被吊物体之间的通信畅通，及时传达指令和信息。
9. 在进行吊装操作时，必须确保周围环境安全，避免有人员或者其他物体进入吊装范围。
10. 在进行吊装操作时，必须遵守相关的安全操作规程和操作指南，严禁违反规定进行操作。
大型机械设备安全操作规程
大型机械设备安全操作规程大型设备安全技术操作规程1.装载机安全操作规程装载机司机应遵守一般土石方机械的技术要求和相关规定。
在工作前，应按照挖掘机的要求进行准备工作。
在操作过程中，需要注意以下安全事项：1）刹车、喇叭和方向盘必须齐全、灵敏，并遵守交通规则。
如果需要经常在公路上行驶，司机必须持有机动车驾驶证。
2）在与自卸汽车配合工作时，不要让自卸汽车在铲斗下通过。
3）在满载行驶时，铲斗不应提升过高，一般距离地面0.5米左右为宜。
4）在行驶过程中，避免不适当的高速和急转弯。
5）如果遇到阻力增大、轮胎打滑或发动机转速降低等情况，应停止铲装，切勿强行操作。
6）在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
7）在作业时，斗臂下禁止有人站立或通过。
8）在动臂升起后进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其他措施，防止动臂下落伤人。
9）在工作中，要随时清除夹在轮胎或履带间的石渣。
10）夜间工作时，装载机和工作场所应有良好的照明。
2.塔式起重机安全操作规程塔式起重机的操作规程需要遵守以下要求：1）在操作前，要进行全面检查，确保各项安全装置完好无损，如限位器、重载保护器、风速计等。
2）起重机的安装和拆卸必须由专业人员进行，严禁擅自操作。
3）起重机的起升、回转、变幅等操作必须由专业人员进行，严禁外行人员操作。
4）在起重机工作过程中，严禁超负荷、超限位操作。
5）在起重机移动过程中，必须保持平稳，严禁急转弯和急刹车。
6）在起重机工作中，必须保持通讯畅通，避免误操作。
7）在起重机维护和保养时，必须按照规定进行，严禁随意拆卸和改装。
3.履带起重机安全操作规程履带起重机的操作规程需要遵守以下要求：1）在操作前，要进行全面检查，确保各项安全装置完好无损，如限位器、重载保护器、风速计等。
2）起重机的安装和拆卸必须由专业人员进行，严禁擅自操作。
3）起重机的起升、回转、变幅等操作必须由专业人员进行，严禁外行人员操作。
4）在起重机工作过程中，严禁超负荷、超限位操作。
(全)各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程一、通用机床类 (4)（一）普通车工 (4)(二)自动、半自动车床车工 (4)（三）立车车工 (4)（四）钻工 (5)（五）镗工 (5)（六）磨工 (5)（七）无心磨床磨工 (6)（八)平面磨床磨工 (6)（九）内圆磨床磨工 (7)（十）万能磨床磨工 (7)(十一）导轨磨床磨工 (7)（十二）螺纹磨床磨工 (7)（十三）光学曲线磨床磨工 (8)（十四)工具磨床磨工 (8)（十五）半自动磨床磨工 (8)(十六）成型磨床磨工 (8)（十七)齿轮磨床磨工 (9)(十八）中孔座面组合磨床磨工 (9)(十九)风动磨床磨工 (10)（二十）研磨工 (10)（二十一）珩磨机工 (10)（二十二）平盘、滚动（抛光）研磨机工 (11)（二十三)齿轮工 (11)（二十四）铣工 (11)(二十五）刨工 (11)(二十六)插床工 (12)二、钳工类 (12)(一）一般钳工 (12)（二）机修钳工 (12)（三)装配钳工 (13)(四）划线钳工 (14)三、冷作焊接类 (14)（一）气焊(割)工 (14)（二）混合气体保护焊工 (15)四、数控设备类 (15)（一)数控机床工 (15)(二）数控车床工 (16)（三)数控钻床工 (16)(四）数控铣床工 (17)(五)数控加工中心机床工 (17)（六）数控龙门加工中心 (17)（七）数控卧式铣镗床工 (18)（八）数控火焰切割机工 (18)（九）数控冲剪机工 (19)（十）数控切割机工 (19)（十一）数控卷板机工 (20)（十二）数控折弯机工 (20)（十三）激光切割机工 (21)(十四）柔性焊接线（站) (21)（十五)精密机床工 (22)（十六）精细等离子切割机工 (22)五、起重运输类 (22)（一）行车工 (22)（二）挂钩工 (23)(三)装卸搬运工 (24)（四）汽车驾驶员 (24)（五）调试工 (25)(六）铲车、翻斗车、推土机驾驶员 (26)（七）电瓶车驾驶员 (26)(八）叉车式装卸车驾驶员 (26)六、油漆、喷漆类 (27)（一)一般油漆、喷漆工 (27)（二）产品喷漆、油漆工 (27)七、热处理类 (28)（一）一般热处理工 (28)（二）盐浴炉热处理工 (28)(三）箱式电阻炉热处理工 (29)(四）井式电阻炉热处理工 (29)（五）油槽操作工 (29)（六）气体渗碳炉热处理工： (30)（七)高频热处理工 (30)（八）发兰工 (30)（九）酸洗热处理工 (31)（十）热处理测温仪表工 (31)（十一）热处理校直工 (31)八、动力电工类 (32)（一）司炉工 (32)(二)锅炉水处理工 (32)（三)空压机工 (33)（四）变电所值班电工 (33)（五)维修电工 (34)(六）外线安装电工 (34)(七）弱电维修工 (34)打磨工安全操作规程 (35)锯床工安全操作规程 (35)抛丸室安全操作规程 (35)金属切削机床通用操作规程 (36)电弧炉操作规程 (37)空气自由锻锤操作规程 (38)机械锻压机操作规程 (38)插床操作规程 (39)水压机操作规程 (39)模锻锤操作规程 (40)冲床操作规程 (41)平面磨床安全操作规程 (41)数控铣床操作规程 (42)电火花成型机操作规程 (42)切线割机床操作规程 (42)冲床安全操作规程 (42)液压弯管机操作规程 (43)冲天炉炉前工安全操作规程 (44)冲天炉爬式加料机操作规程 (44)感应电炉熔炼工安全操作规程 (45)电弧炉熔炼工安全操作规程 (45)卧式镗床操作规程 (46)座标镗床操作规程 (47)镗床安全操作规程 (48)卧式多刀、仿形车床操作规程 (48)卧式车床操作规程 (49)立式车床操作规程 (50)拉床工安全操作规程 (51)六角车床操作规程 (51)拉床操作规程 (52)牛头刨床（液压传动）操作规程 (52)电火花线切割机安全操作规程 (53)磨床操作规程 (54)普通铣床操作规程 (56)专用铣床操作规程 (57)锻压设备通用操作规程 (57)蒸汽自由锻锤操作规程 (58)剪板机操作规程 (59)一、通用机床类（一）普通车工1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜.2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。
大型设备安全操作规程
大型设备安全操作规程一、前言大型设备的使用非常重要，因为它们常常涉及到高风险和复杂的操作，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细阐述大型设备的安全操作规程，以便用户在使用大型设备时能够正确操作，减少事故的发生。
二、使用前的准备1.检查设备：在使用设备之前，必须进行全面的检查，包括外部和内部部件的完整性、液体和气体的压力、电气系统的安全等。
如发现任何问题或异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修和检修。
2.培训操作人员：操作大型设备需要受过专业培训的人员，因此在使用设备之前，应确保操作人员已接受适当的培训，并获得相关证书和资质。
未经培训的人员不得操作大型设备。
三、设备操作1.佩戴个人保护装备：操作人员在进行任何设备操作时，必须佩戴个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受物理和化学伤害。
2.按照设备说明书进行操作：操作人员必须仔细阅读设备的操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
在操作设备时，应按照正确的顺序进行，并遵循正确的操作方法。
3.禁止超负荷操作：不得超过设备的额定负荷进行操作。
如果需要对设备进行额外的负载测试，必须在专业人员的指导下进行。
4.遵守设备限制：大型设备通常有一些限制，如最大速度、最大高度、最大载重量等。
在进行任何操作之前，必须了解这些限制，并严格遵守。
5.禁止非法改装：严禁对大型设备进行非法改装和调整。
如需对设备进行任何更改，必须由专业人员进行，并获得相关部门的批准。
6.检查设备周围环境：在操作设备之前，必须仔细检查设备周围的环境，确保没有障碍物和危险物品，以免影响操作安全。
四、停止操作1.关机前的检查：在停止设备操作之前，必须进行全面的检查，包括设备状态、电气系统、液体和气体的压力等。
如发现任何异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2.安全停机：结束设备操作时，必须严格按照设备的停机程序进行，确保设备完全停止并彻底减速。
大型设备的运输及搬运安全操作规程
大型设备的运输及搬运安全操作规程.doc大型设备运输和搬运安全操作规程1。
1、搬运大型设备前，要详细调查路线和两端装卸情况，了解运输路线的情况，拟定运输计划，提出安全措施，制定搬运措施。
2、在搬运大型设备前，调查并采取措施防止路基下沉、路面松软和冻土裸露等。
搬运过程中的倾斜和翻转；桥梁、涵洞、渠道等。
沿途经过要详细检查、核对，必要时加固。
3、大型设备运输道路坡度不得大于15;如果不能满足要求，必须征得制造商的同意，并采取可靠的安全措施。
4、如果运输道路上方有输电线路，通过时要保持安全距离，否则必须采取隔离措施。
5、用拖车运输大型设备时，应计算稳定性，并采取措施防止剧烈冲击或振动。
出发前先鸣喇叭。
6、装载速度不得超过5公里/小时-10公里/小时开车时要配备押运车辆和押运联络员。
从车上卸载大型设备时，卸载平台应牢固，并有足够的宽度和长度。
装载后平台不应有不均匀的下沉。
7、建造卸货平台时，应考虑卸货过程中弹簧弹跳和船体浮动造成的高度差。
8、使用两台不同速度的牵引机进行卸载时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。
牵引点应低于设备的重心。
被拖动物体的重心要放在车厢的中心。
拖运圆形物体时，应垫上枕木楔子；对于底面积小的高大物体，应采取措施防止倾倒；对于薄壁或易变形的物体，应采取加固措施。
10在使用过程中，应经常计算和检查滑车的地锚。
严禁将滑车系在不稳固的建筑物或运转的设备上。
绑扎打桩和拖运滑车时，应了解地下设施并计算其承载力。
牵引钢丝绳导向滑轮内的危险区域严禁人员通过或停留。
中间停车时，应采取措施防止物体滚动。
夜间应设置红灯警示，并由指定人员看守。
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业
中
作
业
环
境
1．高空作业或必须戴安全带的工作场所，安全带必须生根，生根前确认生根处是否为移动物。
2．确认工作环境：地面作业防止高空坠物，注意来往车辆。高空作业时，防止工索具坠落，上下梯时确认来往车辆。
3．有油污较大的工作场所，工作前必须将油污擦净，包括地面的油污，以防脚底打滑。
4．确认工作场所动静态，做好防范。
3．有油污较大的工作场所，工作前必须将油污擦净，包括地面的油污，以防脚底打滑。
4．确认工作场所动静态，做好防范。
作业过程
1．必须停电操作场所，应停电，验电后方可操作。
2．电气作业严禁一人单独操作，须两人以上方可进行电气修理，尤其在高压作业时。
3．电气设备检修过程中，严格按照《电气设备十不准使用》进行操作，交付使用后方可使用。
作
业
后
1．检修完工后，各责任区再次检查，有无遗漏，清除杂物棉纱，油污。工完场清。
2．完工后全车联动试车，应与电气检修工相互确认后，并由持有操作证人员试车。
3．全部结束确认后，交机使用。
4．做好检修及安全记录。
桥吊电气修理工安全生产确认制
工序
确认内容
确认要求
作
业
前
操作资质
1．必须持有电气修理相符的《操作证》进行维修。
2．检修完工后，各责任区再次检查，有无遗漏，清除杂物棉纱，油污。工完场清。
2．完工后全车联动试车，应与机械检修工相互确认后，并由持有操作证人员试车。
3．全部结束确认后，交机使用。
4．做好检修及安全记录。
龙门吊机械维修工安全确认制
工序
确认内容
确认要求
作
业
前
维修资质
1．必须持有一年以上维修经验者，方可正常独立开展工作。
2．桥吊机械修理属高空作业，有恐高症者严禁从事本职业。
3．班前四小时及班中不得饮酒。
劳保
进入作业现场前，配戴安全帽，安全带，标志服及手套、防滑耐油鞋。
工作安排
1．参加工前会，认真听工作内容和安全注意事项。
2．确认桥吊是否作业，做好人机配合。
3．上桥检修前，先确认有几组人（包括外委人员），在同一桥吊工作，相互之间要做好配合，使用对讲机配合应做好确认。
工作安排
1．参加工前会，认真听工作内容和安全注意事项。
2．确认桥吊是否作业，做好人机配合。
3．上桥检修前，先确认有几组人（包括外委人员）在同一桥吊工作，相互之间要做好配合，使用对讲机配合应做好确认。
作
业
中
作业环境
1．高空作业或必须戴安全带的工作场所，安全带必须生根，生根前确认生根处是否为移动物。
2．确认工作环境：地面作业防止高空坠物，注意来往车辆。高空作业时，防止工索具坠落，上下梯时确认来往车辆。
4．带电进行电气修理人员必须有专人监护，监护人不得参与工作。
5．高压停送电，必须由规定人员进行，停电时，将桥电梯停于底层方可停电，送电前，送电人员确认现场无修理及其他人员方可送电。
6．电气工作人员在检修过程中时刻注意周围环境，尤其高空作业，以防其他工作人员误动车，造成安全隐患。
作
业
后
1．停电作业完成后应确认方可送电。
2．学徒必须在师傅指导下，安全有序的展开维修工作。
身体状况
1．生理、心理状况能安全胜任维修工作。
2．班前四小时及班中不得饮酒。
劳保
配戴安全帽，安全带，标志服及手套、防滑耐油鞋。
维修工艺
1．严格按《维修标准操作法》执行。
2．工前会布置维修操作要求及安全质量注意事项。
作
业
中
作业环境
1．在旋转或运动设施旁维修时，至少有两人进行，其中一人监护，并与司机时刻保持联系，对运动设施进行修理时，必须确保已停止运转并采取防运转措施后，方可进行维修工作。
大型机械修理工安全生产操作规程
工序
确认内容
确认要求
作
业
前
操作资质
1．必须持有机械修理相符的《操作证》进行维修。
2．桥吊检修过程中需使用、试车时，需由持证人员动车。
3．实习、学徒、新进港人员必须在经验丰富的机械修理人员带领下进行操作。
身体状况
1．从事桥吊机械修理人员必须参加公司每年一次体检，有妨碍从事本职业的病症，不得上岗。
6．在桥吊人字梁检修时，上下走梯手中尽量避免携物前往，应使用吊绳吊物，吊绳每次使用前应仔细检查其安全性，吊物必须扎紧防止脱落。
7．进行桥吊上下配合工作中，或在桥吊生产时修理人员必须相互做好确认，在检修过程中应有专人监护，防止误动作造成伤人、伤机事故。
8．使用小万配合机械修理过程中，小万驾驶员应遵照《叉车司机安全条例》操作。
2．在小车顶工作时，做到一步一确认。
3．在维修场地，应在龙门吊周围拉防护网，严禁无关人员及车辆入内。
4．用绳子向车顶传送物件时，绳子要结实，物件要捆绑牢固，和车顶两人要配合好，吊起后，地面人员不得站在物件下方。
5．上下小车时一定要等车停稳，手要抓实，脚要踏牢，防止摔跤。
6．发动机试车时，一定要确认油水。发动机上无杂物，各皮带涨紧度适合方可发动。
3．在桥吊小车上工作，手要抓牢，踏实，防止脚底打滑。运送工具或物件要用手传递或用绳传递，严禁抛递。
4．使用电梯前，应确认电梯安全可靠性，不得长久站立于电梯两门之间，进入电梯后除遇紧急情况或检修电梯时，电梯运行中，一般不得突然紧停。
5．使用机房行车时，使用前应简单检查行车的安全性能。检修机房行车时，必须系好安全带行车上下应使用专用挂梯，手需抓牢，行车检修完毕，操作盒需固定好，以防在桥吊动行时将其损坏。
2．实习或学徒人员必须由经验丰富的电气修理人员带领下进行操作。
身体状况
1．从事桥吊电气修理人员必须参加公司每年一次体检，有妨碍从事本职业的病症，不得上岗。
2．桥吊电气修理属高空作业，有恐高症者严禁从事本职业。
3．班前四小时及班中不得饮酒。
劳保
进入作业现场前，配戴安全帽，安全带，标志服及手套、防滑绝缘鞋，进行高压停送电时，必须戴绝缘手套。
作
业
过
程
1．高空作业严禁一人单独操作，须两人以上方可进行操作，使用吊索具必须要符合安全使用规定，使用前应认真检查吊索具及安全带，遇有大风尽量避免登高作业。
2．更换桥吊钢丝绳，应在桥吊周围拉防护绳并设警告标志牌，严禁无关人员及车辆入内。更换过程中工作指挥员与各环节负责人时刻保持联系，确认后才能按要求指挥司机操作。
7．上下爬梯和斜梯时，一定要一步一台阶，手抓牢，脚踩稳。
8．在上吊架上工作（2米以上）必须安全带生根，每走一步要确认，手抓牢。
9．轮胎总成拆卸安装，应先将轮螺帽拆松，才能用专用支架平稳地支起，尔后再展开工作。