大型设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案(两篇)
设备吊装专项施工方案（二）引言：设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装，需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等，以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文：一、施工前的准备工作：1.了解设备吊装工作的相关要求和规范，包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划，包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和安全，排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择，包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练，熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项：1.确保吊装设备的稳定性和安全性，包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度，避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患，如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全，确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案，确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用：1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械，包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格，确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况，包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案，包括吊装的路径、角度和速度等，确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作，包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理：1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识，包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
大型设备吊装专项施工方案
施工方案【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂项目(一期）【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案【方案编号】: SHNK—2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司2013年12月28日编制目录第一章．工程概况及编制依据 41。
1、工程概况41。
2、吊装工作基本情况介绍41.3、吊装作业特点 51.4、编制依据 5第二章．吊装工作整体部署 62.1、方案的选择与优化72.2、吊装顺序及运输82.3、吊装方法部署82.4、吊装进度计划82。
5、资源动员计划第三章．吊装特殊技术措施8 3。
1、300吨吊车站位、打腿场地措施8 3。
2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施8 3。
3、高空取吊绳及卡环措施8 3。
4、180吨溜尾辅机吊装措施9 第四章．精馏塔群吊装实施方法9 4。
1、综述9 4。
2、主要吊装参数设计10 4.3、注意事项13 第五章．安全技术措施14 5.1、吊装安全注意事项14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施16 附录：1、吊车机械性能表2、场地及道路硬化处理图3、吊机与平板拖车位置平面布置图4、主机吊装立面图5、吊篮制作图第一章．工程概况1.1工程概况该工程属于山西潞安纳克基础油项目,建设场地位于山西潞安煤基油装置区域内北侧，靠煤场围墙,东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔）的吊装施工. 1.2施工工期本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。
1.3施工内容吊装设备技术参数一览表1.4施工条件施工现场精馏塔及萃取塔群为露天布置，8台设备基础较低,平均高出地面＋1000㎜以内，塔的周围东侧外管廊钢结构已安装完毕，南侧及北侧的主厂房钢结构也亦安装完毕,成为设备吊装的障碍物；中间也有两根钢结构立柱需要拆除，只剩下西侧留有30米×16米大吊机的占位场地，而且下面是管沟和许多阴井、厂房基础回填土，西侧虽有一条工厂用消防通道，但距离厂房约30米,中间是绿化带、树，场地太狭窄,施工条件不理想,无法合理摆放待装设备和吊机，从而大大增加了设备的吊装难度。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工准备阶段：1. 安全规划：对施工区域进行安全评估，确定吊装方案，标记和限制施工区域，确保人员和设备的安全。
2. 设备准备：检查吊装设备的工作状态，确保吊装设备具备良好的工作性能，如起重机、钢丝绳等。
3. 施工人员培训：对参与设备吊装作业的人员进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和紧急情况处理措施。
二、吊装方案设计：1. 设备评估：对待吊装设备的重量、形状、尺寸等进行评估，确定吊装设备的悬挂点和吊装方式。
2. 吊装设备准备：根据吊装设备的特点，选择合适的吊具和缆绳，确保吊装设备能够安全稳固地吊装。
3. 施工材料准备：准备必要的施工材料，如护板、垫木、吊装索具等，确保吊装作业的顺利进行。
三、施工执行阶段：1. 施工现场布置：设置施工区域的限制和标识，确保施工现场的安全和秩序，防止无关人员进入施工区域。
2. 吊装准备：安装吊装设备和吊装索具，对吊装设备进行检查和测试，确保吊装设备工作正常。
3. 吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，严格按照操作规程操作，确保吊装安全顺利。
4. 设备安装：将设备吊装到指定位置，并进行固定和调整，确保设备安全稳固。
5. 吊装结束：检查设备的固定情况，撤离施工现场，清理施工区域，确保施工区域的安全。
四、施工总结和收尾：1. 施工总结：对施工过程进行总结和评估，发现问题和不足之处，并提出改进方案。
2. 材料收拾：将施工材料进行整理和收拾，按照规定进行妥善存放或处理。
3. 项目交接：与相关项目人员进行交接，提供施工过程的记录和相关文件资料。
4. 安全考核：对施工过程进行安全考核和评估，确保施工的安全性和质量。
以上是设备吊装专项施工方案的基本流程，具体的实施步骤根据实际情况可以进行调整和补充。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是指利用起重机械等工具进行搬运和安装大型设备的施工过程。
这种施工具有着很高的危险性和技术难度，因此需要制定专项施工方案，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍一套完整的大型设备吊装专项施工方案，包括前期准备、吊装方案的制定、施工过程的操作要点等。
2. 前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 了解设备概况在吊装施工前，必须了解设备的相关概况，包括设备的重量、尺寸、组成部分、吊装点位置等。
通过对设备的详细了解，可以为吊装方案的制定提供基础数据。
2.2 场地认证和准备为了保证吊装施工的安全，需要进行场地认证，确保场地的稳固性和承重能力。
同时，还需要清理场地上的障碍物，防止对吊装作业造成干扰。
2.3 物料和设备准备准备好吊装所需的物料和设备是施工前的重要准备工作。
包括起重机械、吊钩、吊装绳索、吊装架等。
同时，还需要检查这些设备和物料的工作状态，确保其正常运行。
3. 吊装方案的制定吊装方案的制定是大型设备吊装施工的核心部分，主要包括如下几个方面：3.1 吊装工艺流程图制定吊装方案时应编制吊装工艺流程图，清晰地展示吊装的具体工艺流程，为施工人员操作提供指导。
工艺流程图中应包括设备的搬运路径、吊装点的选定、吊装顺序等信息。
3.2 吊装方案的选择根据设备的特点和场地条件，选择适用的吊装方案。
吊装方案可以根据施工的不同阶段进行划分，包括起吊、悬挂、转运等。
吊装方案的制定要考虑施工安全性和效率。
3.3 吊装方案的评估和优化制定完吊装方案后，需要进行评估和优化。
评估要考虑吊装的稳定性、安全性和经济性等因素，保证施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工操作要点大型设备吊装的施工操作要点包括以下几个方面：4.1 起吊前准备起吊前需要进行仔细的准备工作，包括检查起重设备和吊装绳索的安全性，确认起吊点和吊装绳索的位置是否正确。
4.2 吊装操作在进行吊装操作时，需要确保设备平衡和稳定。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业, 如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备, 因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效, 不仅可能造成人员伤亡, 也会带来巨大的经济损失, 是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视, 使用前必须进行专业培训, 考核合格方可上岗作业, 以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案, 经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明, 并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1.司机和操作人员要经过专业的培训, 并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业, 做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时, 应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件, 或埋在地下不明重量的构件, 及地面冻结的构件, 必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前, 必须鸣铃或报警。
操作中接近人时, 亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时, 精神要集中, 要服从指挥人员的指挥, 应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时, 可以拒绝执行, 要问清后再执行操作。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、背景介绍在现代建筑、工程项目中，大型设备的安装和调试是一个关键环节。
为了确保设备安全、高效地运输和安装，施工方案的制定是至关重要的。
本文将针对大型设备的吊装工程，提出一套专项施工方案，以确保施工过程安全、顺利进行。
二、施工准备1. 设计规划：根据设备的重量、尺寸和形状，进行合理的吊装设计规划。
考虑到现场条件、设备承重能力和安全因素，确定使用的吊装方式和工具。
2. 材料准备：根据设备的特点，准备吊装所需的索具、螺栓、吊杆等配件，并对其进行质量检查。
确保材料的质量达到标准要求，以确保施工过程中的安全性。
3. 人员培训：确保参与吊装施工工作的人员具备相关的吊装操作经验和技能，且掌握安全操作规程。
进行必要的培训和演练，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
三、施工流程1. 现场勘测：在施工前，对设备的安装位置进行现场勘测，确保设备可以顺利进入并安装到指定位置。
同时，对现场存在的潜在危险因素进行评估，并采取相应的防护措施。
2. 吊装准备：根据设计规划，确认吊装点和吊装方向，并进行吊装计算，确定所需的吊装设备和工具。
在吊装前，对吊装设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
3. 吊装操作：在吊装开始前，对工作人员进行必要的安全交底。
根据施工方案，确保设备的稳固吊装。
严格遵守操作规程，协作配合，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
4. 安装调试：在吊装完成后，对设备进行仔细检查和调试，确保设备的正常运行。
同时，进行必要的防护措施和安全固定，以保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 安全防护：施工现场应设置明确的警示标志，保持通道畅通，并设置安全围栏，确保人员和设备的安全。
2. 质量把关：对于吊装设备、索具和配件，要经过严格的质量检查，并确保其符合相关的标准要求。
3. 协同合作：各相关部门和人员之间应加强沟通和协作，做好施工计划和各项工作的协调，确保施工过程的顺利进行。
4. 紧急应急预案：在施工中，要及时建立紧急应急预案，并进行演练。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
设备吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备吊装项目，涉及多种设备的吊装作业。
主要包括生产设备、储罐、管道等。
为确保吊装作业安全、高效完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 《大型设备吊装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）；4. 工程现场实际情况。
三、施工前准备工作1. 组织施工人员学习吊装作业安全知识、操作规程，提高安全意识；2. 对吊装设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查吊装设备、工具、器材等，确保其性能良好；4. 检查吊装现场，确保吊装作业安全通道畅通；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
四、施工方案1. 设备吊装前，根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备；2. 设备吊装时，采用双机抬吊、单机吊装等方式，确保吊装平稳、安全；3. 设备吊装过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全。
五、施工注意事项1. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；2. 吊装作业过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；3. 吊装作业时，加强现场管理，确保施工人员安全；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 设备吊装：10天；3. 设备检查及验收：5天。
七、质量保证措施1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业操作规程；2. 设备吊装过程中，严格按照施工方案进行操作；3. 对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 加强现场管理，确保施工人员安全。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全；3. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
起重吊装工程安全专项施工方案范本（二篇）
起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。
对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。
二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。
起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。
吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。
钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。
用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。
钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。
2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。
吊装工程专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼及配套设施。
本次吊装工程主要涉及大型设备、预制构件及装饰材料的吊装工作。
为确保吊装工程的安全、高效进行，特制定本专项方案。
二、工程特点及难点1. 工程特点：- 吊装设备种类繁多，包括但不限于大型风机、中央空调、电梯、消防设备等。
- 吊装构件体积大、重量重，如预制楼板、预制梁等。
- 施工场地受限，吊装作业空间狭小。
- 施工周期紧，工期压力大。
2. 工程难点：- 吊装设备操作复杂，对操作人员的技术水平要求高。
- 吊装作业安全风险大，需严格控制安全措施。
- 吊装过程中需与其他工序交叉作业，协调难度大。
三、吊装方案1. 吊装设备选择：- 根据吊装设备的重量、体积及吊装高度，选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
- 确保起重机械的起重能力、稳定性及操作性能满足吊装要求。
2. 吊装方法：- 大型设备吊装：采用多点起吊、分阶段吊装的方法，确保设备平稳起吊。
- 预制构件吊装：采用整体吊装或分段吊装的方法，确保构件吊装过程中不变形、不损坏。
- 装饰材料吊装：采用吊笼或手拉葫芦等工具进行吊装，确保材料吊装安全、高效。
3. 吊装工艺流程：- 施工准备：对起重机械进行调试、检查，确保其正常工作；对吊装人员进行技术培训，提高其操作技能。
- 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、有序。
- 吊装验收：对吊装后的设备、构件进行检查，确保其位置、方向及高度符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 严格执行操作规程，确保吊装过程安全。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设备安全：- 定期对起重机械进行保养、检查，确保其安全性能。
- 吊装过程中，对吊装设备进行实时监控，发现问题及时处理。
- 设置安全防护装置，防止吊装设备意外坠落。
吊装专项施工方案
吊装 专项施工方案一、工程概况根据“吊装专项施工方案”的要求，本工程为某高层建筑项目，工程地点位于XX市XX区，主要包括地下室、主体结构、幕墙、机电安装等工程内容。
工程总建筑面积约XX平方米，主体结构高度XX米。
在施工过程中，涉及到大量重型构件的吊装作业，为确保施工安全、高效，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可证，对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好；对吊装作业人员进行安全技术交底；编制吊装施工方案，明确吊装作业流程、施工方法、安全措施等。
2. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保施工安全、质量。
3. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，办理吊装作业结束手续，对吊装作业进行总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部设立吊装作业管理小组，负责吊装作业的组织实施、协调管理。
2. 吊装作业管理小组成员包括：项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
3. 吊装作业管理小组职责：负责制定吊装作业方案，组织吊装作业人员、设备、材料等资源，确保吊装作业顺利进行；负责现场吊装作业的安全、质量监督，及时发现并解决现场问题；负责与建设单位、监理单位、设计单位等各方沟通协调，确保吊装作业符合相关要求。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责吊装作业的全面管理，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
2. 技术负责人：负责吊装作业的技术指导，制定吊装作业方案，解决吊装作业中的技术问题。
3. 安全员：负责吊装作业现场的安全管理，监督吊装作业人员遵守安全操作规程，发现安全隐患及时整改。
4. 施工员：负责吊装作业的现场施工管理，确保吊装作业按照施工方案进行。
5. 质量员：负责吊装作业的质量监督，确保吊装作业质量符合设计要求。
6. 材料员：负责吊装作业所需材料、设备的采购、供应，确保吊装作业正常进行。
三、工器具的选用1. 吊装机械：根据工程需要，选用合适的汽车吊、塔吊等吊装机械。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是工业生产和建设中重要的施工环节之一。
为了确保吊装过程的安全与高效，需要制定一套科学可行的专项施工方案。
本文对大型设备吊装专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工前准备2.1 设计方案评审在施工前，需要对设备吊装的设计方案进行评审。
评审包括对设计方案的合理性、可行性以及安全性的考量。
如果存在设计缺陷或潜在的风险，需要及时进行修改或补充。
2.2 材料准备准备所需的各类设备吊装工具和材料，如吊车、起重吊具、钢丝绳等。
确保各项设备和工具的性能符合要求，材料的强度和质量满足安全标准。
2.3 人员组织安排经验丰富的工程师和操作人员参与施工，确保他们具备相关的技能和资质。
工程师应负责施工方案的制定和监督，操作人员应严格按照方案执行。
3. 施工流程3.1 现场布置在吊装现场设置安全警示标志，划定施工区域，并确保无关人员不得进入施工现场。
确保场地平整、稳固，为吊装作业提供良好的基础条件。
3.2 吊装位置确认根据设备的重量、尺寸和结构特点，确定吊装位置。
如果有多个吊装点，需要合理安排吊装顺序和路径。
3.3 吊装方案制定根据设备的特点和施工环境，制定吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、起重吊具的安装和使用、吊装操作步骤、危险源的预防等内容。
3.4 吊装前检查在进行吊装作业前，需要对吊装设备、起重吊具、钢丝绳等进行检查。
确保各项设备和工具的完好无损，安全可靠。
3.5 吊装作业根据吊装方案进行吊装作业。
操作人员应严格按照方案执行，保持沟通顺畅，确保吊装作业的安全和高效。
3.6 后续处理吊装完成后，应将吊装设备和工具妥善保管，进行维护和检修。
清理施工现场，确保没有遗留物和安全隐患。
4. 安全措施4.1 现场安全在施工现场设置安全警示标志，划定施工区域，并设置警戒线和围栏。
禁止无关人员进入施工现场，确保施工过程的安全。
4.2 设备安全吊装设备应具备相应的安全保护装置，如限位器、过载保护器等。
吊装施工方案专项施工方案
吊装施工方案专项施工方案一、工程概况根据《吊装施工方案专项施工方案》的要求，本工程为XX建设项目，位于XX 市区，主要包括XX栋主体建筑及附属设施。
工程占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本工程涉及大型设备吊装作业，主要包括XX台套设备，单台设备最大重量为XX吨，最高高度XX米。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，明确吊装施工工艺、施工方法、施工顺序等。
2. 吊装施工方案审批通过后，组织相关人员进行技术交底。
3. 根据吊装施工方案，准备吊装设备、工器具、人员等。
4. 对吊装设备进行验收，确保设备性能良好。
5. 开展吊装作业，严格按照施工方案进行操作。
6. 吊装完成后，对现场进行清理，确保符合验收标准。
7. 组织吊装作业验收，对吊装质量、安全等方面进行评估。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装现场设立吊装指挥部，负责吊装作业的统一指挥、协调。
2. 设立现场吊装作业班组，负责吊装作业的具体实施。
3. 设立安全监督组，负责吊装作业的安全监督、检查。
4. 设立设备保障组，负责吊装设备的维护、保养、验收等工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装作业人员、设备、工器具等；（3）负责协调吊装作业过程中的各项工作；（4）负责组织吊装作业验收。
2. 现场吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）负责吊装作业现场的安全、环保、文明施工；（4）及时反馈吊装作业过程中出现的问题。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督检查；（2）发现安全隐患，及时提出整改措施；（3）对吊装作业人员进行安全教育、培训；（4）负责吊装作业现场的安全防护设施设置。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的验收、维护、保养；（2）确保吊装设备性能良好，满足吊装作业需求；（3）负责吊装设备的调配、运输；（4）负责吊装设备的现场安装、拆卸。
设备安装吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备安装吊装工程，主要包括生产线上的设备、管道、电气等设施的安装。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为6个月。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50242-20024. 工程设计图纸及相关资料三、施工准备1. 人员准备：组织成立专项施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和设备清单，提前采购所需材料和设备，确保材料质量。
3. 工具准备：准备吊装、安装、调试等所需的各类工具和设备，并进行检查和维护。
4. 施工现场准备：做好施工现场的平整、排水、防护等工作，确保施工环境安全。
四、施工方法及工艺1. 吊装施工（1）采用汽车吊、履带吊等大型吊装设备进行吊装作业。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能符合要求。
（3）根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，制定合理的吊装方案。
（4）吊装过程中，确保吊装设备与吊装设备、吊装设备与建筑物之间保持安全距离。
2. 安装施工（1）按照施工图纸和设备技术要求，进行设备安装。
（2）安装过程中，确保设备与基础、管道、电气等设施连接牢固。
（3）对安装后的设备进行调试，确保其性能符合要求。
3. 调试施工（1）对安装后的设备进行单机调试，确保设备运行正常。
（2）对整个生产线进行联调，确保各设备之间协调运行。
五、安全技术措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，严格执行安全操作规程，佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：对吊装设备、安装设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
3. 环境安全：做好施工现场的排水、防护等工作，确保施工环境安全。
4. 防火安全：施工现场配备消防设施，加强火灾防范意识。
六、施工进度安排1. 吊装施工：预计1个月完成。
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施工方案【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂项目(一期）【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案【方案编号】: SHNK-2013122801中国化学工程第十四建设有限公司2013年12月28日编制目录第一章．工程概况及编制依据4 1.1、工程概况4 1.2、吊装工作基本情况介绍4 1.3、吊装作业特点5 1.4、编制依据5第二章．吊装工作整体部署6 2.1、方案的选择与优化7 2.2、吊装顺序及运输8 2.3、吊装方法部署8 2.4、吊装进度计划8 2.5、资源动员计划第三章．吊装特殊技术措施8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施8 3.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施83.3、高空取吊绳及卡环措施83.4、180吨溜尾辅机吊装措施9第四章．精馏塔群吊装实施方法94.1、综述94.2、主要吊装参数设计104.3、注意事项13第五章．安全技术措施145.1、吊装安全注意事项145.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施16附录：1、吊车机械性能表2、场地及道路硬化处理图3、吊机与平板拖车位置平面布置图4、主机吊装立面图5、吊篮制作图第一章．工程概况1.1工程概况该工程属于山西潞安纳克基础油项目，建设场地位于山西潞安煤基油装置区域内北侧，靠煤场围墙，东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。
1.2施工工期本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。
1.3施工内容吊装设备技术参数一览表1.4施工条件施工现场精馏塔及萃取塔群为露天布置，8台设备基础较低，平均高出地面＋1000㎜以内，塔的周围东侧外管廊钢结构已安装完毕，南侧及北侧的主厂房钢结构也亦安装完毕，成为设备吊装的障碍物；中间也有两根钢结构立柱需要拆除，只剩下西侧留有30米×16米大吊机的占位场地，而且下面是管沟和许多阴井、厂房基础回填土，西侧虽有一条工厂用消防通道，但距离厂房约30米，中间是绿化带、树，场地太狭窄，施工条件不理想，无法合理摆放待装设备和吊机，从而大大增加了设备的吊装难度。
1.5吊装特点1.5.1设备高大，需运输车辆直接运送至大型吊机的安全吊装区域内。
1.5.2此次吊装的8台大型设备不仅高度较高（最高31米）而且重量较重（最重的净重36吨），所选用的吊机必须是能满足其安全吊装工作要求的主机为300吨汽车吊，副机为180吨汽车吊。
1.5.3场地狭窄，难以展开吊装和设备摆放工作。
由于场地太狭窄，只能考虑40吨平板拖车运至现场一台，吊装就位一台的吊装方法。
（现场及周围无法摆下8台30多米长的设备。
）1.5.4吊机停置在现场的时间久。
由于生产制造厂家在江苏靖江，距安装地点1000多公里，设备超长、超重不好运输，只能将主机和辅机一直停在现场，来一台装一台，如遇路上封路、堵车、下雨、下雪、结冰等恶劣天气，有可能造成后续设备不能按时到现场，两台吊车的停车时间应做好充分等待的准备。
因送货时间问题影响，比正常工期，须增加N天的吊车台班和其它机具的使用时间。
为此希望供应商集中一次到货，依次等待吊装。
1.6 编制依据1.6.1江苏民生特种设备有限公司设备总装配图1.6.2山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）设备基础平面布置图。
1.6.3山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）总平面布置图。
1.6.4各种吊车性能表1.6.5《化工工程建设起重施工规范HGJ201-83》1.6.6《化工设备起重吊装手册》《化工施工安全规范3505-1999》1.6.7中国化学工程第十四建设有限公司历年来大型设备吊装积累的经验。
1.6.8中国化学工程第十四建设有限公司山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）施工组织设计。
第二章、施工部署2.1方案的选择与优化2.1.1方案的选择1) 一种是在设备基础基础东侧钢结构管廊外侧道路上吊装，但吊机回转半径超过30米，杆长在80米以上，且设备在管廊下抬不起头。
500吨吊机都难以完成。
2)另一种是将设备放在西侧道路，主机站在基础西侧。
但主机回转半径已超过30米，杆长已超过50米，300吨吊车只能吊装20吨左右的设备，辅机溜尾距主机的距离也会增加到40米以上，很难配合完成作业。
因此，这种方案亦不可取。
3)本方案选择在设备基础西侧就位300吨吊车，平板拖车将设备运到装置区内，180吨副机在西侧道路上溜尾（见附图）。
主机吊装回转半径在15米以内，杆长控制在45米以内，300吨吊车可吊装40吨（见受力分析）。
主机与辅机的距离可控制在25米以内。
因此，该方案是可行的，但缺点就是必须设备连续不断运至现场，直接在平板拖车上起吊。
万一遇到雨、雪、冰、雾天气，后续设备不能到位，将会增加大型吊机停置台班费。
因此，选择此方案后，应去制造厂家商定设备运输方案，内容包括：发货时间表及顺序、设备的运输状态、设备吊耳的设置，设备的朝向等。
制造厂必须按要求、按时集中发货。
由于场地狭小，副吊机无法靠近吊装区实施脱钩工作，需另外用一台75吨吊车，吊装吊篮完成取卡环工作。
2.2吊装顺序a、吊装顺序如下图2.3设备运输用40吨平板车按照上述顺序号，逐台设备运至现场指定位置，吊装完成后，平板拖车倒车退出工地（因场地狭窄，无法修建成回转路线），分两天运至场外待命。
第一天：到货T61001、T68001、T61002、T68002四台。
第二天：到货T61004、T68003、T61003、T68004四台。
2.4吊装方法选用主机300吨吊机吊头，副机180吨吊机溜尾，辅机75吨吊机卸钩。
第三章、专项技术措施3.1解决场地狭窄措施由于施工现场场地狭窄，无法摆放设备，故采用设备在平板拖车上直接起吊就位安装的方案，可节约二次设备倒运的昂贵费用。
3.2解决站位地耐力措施为了满足300吨吊车的站位及支腿地耐力需要，必须在主装置西侧平整一块18米×18米的场地，挖机将回填土挖运走0.5米深，用24吨压路机压实，然后铺300㎜厚毛石计 97.2m3，上铺200㎜厚碎石计64.8 m3（见附图），作为主机就位场地，且将放置在该面积上的钢结构约50吨，钢筋20吨，钢筋加工机械2台拆除清理出现场，将旁边一座阀门井用20厚钢板盖上（3米×3米），将铺好的场地用24吨震动压路机压实，才能满足要求。
3.3解决行走道路地耐力措施300吨吊机及40吨平板拖车行走道路措施，因平板拖车运输的设备为31米长，一般的道路转弯处的回转半径都无法满足该拖车的行走要求，且300吨吊车的行走路线同样需要坚实的路基。
因此，在装置的西边，从主路上修一条6米宽的道路（见附图）直通装置区西侧主机就位处连接，长度为50米，因路基上为草坪和回填土，需挖土0.5米深运出计 150m3，24吨压路机压实，下铺300㎜厚毛石计 90m3，上铺200㎜碎石计60m3，然后再用24吨震动压路机辗压密实。
需拆除钢筋棚6×10＝60平方，清出圆盘锯、钢筋切断机、加工好的钢筋20吨，废料30吨，移出钢结构30吨，埋深电缆长30米，移走大树两颗，冬青四颗，钢管架保护消防栓一套。
3.4 解决高空取吊绳及卡环措施因设备吊装时，卡环固定在设备顶部约30米处，设备爬梯、平台均没安装（设备就位固定好后才能安装）只能靠75吨吊车，吊装一个吊篮取下卡环及钢丝绳，吊篮尺寸为：0.8×0.8×1.3米，用￠57×3.5钢管或角钢、槽钢焊接（见附图）,篮底铺50厚木板且固定，上焊4个吊耳，侧面开一个进出门，人进去后用锁锁住，吊篮上系2根尼龙溜绳，可在空中调节吊篮的位置，以便操作者安全快速完成任务。
(吊篮加人重约200㎏)3.5 解决副吊机溜尾吊装措施根据现场实际情况，180吨溜尾辅机宜站在装置西侧道路上溜尾（见附图），但由于绿化带上有两棵树影响吊装视线，需将两棵树移走，保护消防栓一套，才能顺利完成吊装任务。
第四章．精馏塔群吊装实施方法4.1综述4.1.1设备特性：详见第一章设备参数表4.1.2施工准备：(主要内容：1.基础复测定位、划出三基准线、地脚螺栓检查、设备垫铁设置及校平、地脚钢模板与设备底座的校对、吊机及吊装设施的检查验收，吊装文件准备等)4.1.3设备运输：(方案认证另附)(主要内容：进出场路线、道路处理、车辆定位、设备在车上停放位置及朝向、设备进场次序、设备吊耳已设置好并符合规范、设备现场外观检验及技术资料交接等应明确)4.1.2吊装方法设备现场外观检验合格，办理交接签证手续，其它施工准备联合检验合格签字确认，各就各位后签发设备吊装令，方可开始吊装。
采用300吨汽车吊为主吊，配合180吨汽车吊作为溜尾吊机，开始两台吊机同时抬吊，运输设备拖车退场。
吊至离地面2米左右，主机起吊，副机慢慢松钩，副机应保持离地面1米(离地面越低越安全)，主机继续起杆，设备垂直后停止摆动，副机完全不受力时慢慢松钩、脱钩，并且主吊车在安全工作半径内，缓慢向吊装中心摆杆，直至主吊机将设备吊至基础上空再缓慢平稳下降就位。
主机吊起设备旋转至设备基础上，由钳工按照图纸管口方位，垫好垫铁，将设备落在基础上，对称暂时固定60%以上的螺栓，经纬仪初找垂直后，主机方可松钩，75吨吊车吊装吊篮取下卡环，本台设备吊装方告结束，然后进行下台设备吊装。
4.2、主要吊装参数设计以最重设备T68003精馏塔为代表进行验证4.2.1主机受力计算设备组合重量G塔体g1=35.6TG=g1=35.6T由工作半径R＝12米，吊机杆长L＝42米。
QAY300吊车额定起吊力【P】＝51.3T（支腿9米，平衡重量80T）吊装时吊机受力P为：P＝（设备重+钩头重）×动载系数＝（35.6+2.32）×1.1＝41.7T （【P】－P）/P＝（51.3－41.7）/41.7＝23%＞15%故可以安全吊装此设备！4.2.2溜尾吊机受力计算溜尾吊机工作半径R＝18米，吊机杆长L＝30米。
QYA180汽车吊（支腿全伸，全方位作业，55吨配重）查此额定起吊力【P】＝30T吊装受力P为：重心匹配系数选（0.35～0.45）P＝设备重×重心匹配系数×动载系数＝35.6×0.45×1.1＝17.62T﹤30T故，安全！4.2.3触杆验算（选最小回转半径）：回转半径：9米杆长：44米H＝【44×44－（9－2）×（9－2）】开平方＋2.5＝43.44＋2.5＝45.94米△H=45.94－31－1=13.94米△L＝△H/（H－2.5）×（9－2）－2/2＝13.94/43.33×7－1＝1.24米△L＞0.5米，故不会触杆！由此可见，吊装最近一台设备时的回转半径不能小于8米。