调度绞车(即卡机)操作规程示范文本

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调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。

刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。

（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。

2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。

下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作，责任心强。

4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。

5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。

6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。

六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

调度绞车司机操作规程范本

调度绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为规范调度绞车司机的操作行为, 确保工作的安全高效进行, 制定本操作规程。

第二条本规程适用范围为所有需要进行绞车操作的部门和岗位。

第三条绞车司机必须熟悉绞车的结构、功能和操作规程, 按照规程要求进行操作。

第四条绞车司机必须具备岗位所需的相关操作证件和技能, 并接受定期的培训和复核。

第五条绞车司机应当严格遵守国家、行业以及公司的安全规程和操作规范。

第六条绞车司机应当将安全放在首位, 确保自身安全和他人的安全不受到任何威胁。

第七条绞车司机应当爱护所使用的设备, 保持设备的良好状态, 确保设备正常运行。

第八条绞车司机应当保守工作秘密, 不得将工作中的相关信息泄露给外部人员。

第二章绞车操作规范第一节操作前准备第九条绞车司机应当在操作绞车前进行全面的检查和准备工作。

第十条绞车司机应当检查绞车的电源和线路是否正常, 防止发生电气事故。

第十一条绞车司机应当检查绞车的操纵设备和安全装置是否完好, 防止发生操作失误。

第十二条绞车司机应当检查绞车的工作环境, 清除杂物和障碍物, 保证操作的顺利进行。

第十三条绞车司机应当检查绞车的货物吊具和安全附件是否齐全, 确保货物的牢固悬挂。

第二节操作流程第十四条绞车司机应当根据操作任务和实际情况, 制定详细的操作方案和流程。

第十五条绞车司机应当在操作前进行必要的沟通和协调, 确保团队成员的工作协同。

第十六条绞车司机应当熟悉绞车的操纵设备, 按照正确的顺序进行操作, 千万不可随意操作。

第十七条绞车司机应当严格遵守操作指挥员的指令, 不得擅自改变操作方案。

第十八条绞车司机在操作中应当保持专注, 注意观察操作环境, 并随时做好应对突发情况的准备。

第十九条绞车司机应当在操作中保持沟通畅通, 及时向相关人员报告操作进展和问题。

第三节操作安全措施第二十条绞车司机应当按照操作规程要求, 正确使用安全附件和保护装置。

第二十一条绞车司机应当在操作前检查安全附件和保护装置的可靠性, 确保其正常工作。

调度绞车技术操作规程示范文本

调度绞车技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月调度绞车技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一条：绞车安装必须牢固、可靠，硐室支护牢靠。

第二条：绞车提升能力每列牵引车数，应根据坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，不得超负荷运转。

第三条：绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。

第四条:开车前，必须对绞车下列部位进行检查：1、刹车带是否磨损超限，刹车装置是否灵活可靠。

2、各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。

3、钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。

第五条：绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。

第六条：司机必须听清信号，准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清时，应与信号工联系，待重发信号后，才能开车。

第七条：开车操作1、操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。

2、将大齿轮闸住，逐渐松开卷筒，绞车正常运转。

3、绞车正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。

4、绞车速度，以控制卷筒闸来实现。

5、绞车下放物料时，必须带电作业，防止超速放车。

第八条：停车操作1、当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。

调度绞车司机操作规程范本（2篇）

调度绞车司机操作规程范本一、操作准备1. 绞车司机应按照规定时间参加岗前会议，了解当天的任务和安全要求。

2. 确保绞车设备及工具完好，如绞车钩、绞车制动器、绞车绳索等。

3. 核对绞车设备上的安全装置是否齐全并正常运行。

二、安全操作规程1. 在操作绞车前应仔细检查车辆的制动系统、传动系统等是否正常运行，并随时注意绞车的工况。

2. 绞车操作过程中不允许有其他人员进行非必要操作，并确保周围环境的安全。

3. 绞车司机应熟悉绞车的操作规程和绞车设备的性能，不得擅自改变操作方法或调整设备参数。

4. 在操作绞车过程中应严格遵守安全操作规程，并持续关注工况变化，及时采取相应的措施。

5. 绞车司机应随时检查绞车绳索、连接装置的状况，确保其完好无损。

6. 绞车司机应随时关注绞车设备的温度变化，确保设备不过热，及时采取降温措施。

三、任务执行规范1. 绞车司机应在严格遵守指令的情况下，根据作业要求进行绞车操作。

2. 绞车司机应根据作业需要调整绞车的行进速度、提升速度等参数以满足作业要求。

3. 在绞车吊挂或移动过程中，绞车司机应保持平稳的速度和力度，并及时调整绞车的运转状态。

四、异常情况处置1. 绞车司机在发现绞车设备异常情况时应立即停止操作，并向上级报告。

2. 绞车司机在发现绞车、绞车绳索或连接装置存在安全隐患时，应立即停止使用并报告相关部门。

3. 绞车司机在绞车操作过程中如遇突发情况，应及时停止操作，并根据事先制定的应急预案进行处置。

五、设备保养维护1. 绞车司机应定期对绞车设备进行保养维护工作，包括润滑、清洁、检查等。

2. 绞车司机应定期对绞车绳索、连接装置进行检查和更换，确保其完好无损。

3. 绞车司机应及时上报设备故障，并积极配合维修人员进行维修工作。

六、安全意识培养1. 绞车司机应持续加强安全意识培养，提高安全风险防范能力。

2. 绞车司机应积极参加相关安全培训和考核，不断提升操作技能和安全意识。

3. 绞车司机应密切关注行业安全标准和规范的更新，及时掌握新的安全要求。

调度绞车(即卡机)操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT889版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________调度绞车(即卡机)操作规程通用范本调度绞车(即卡机)操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1卡机司机必须持证上岗。

施工前，应认真检查设备是否正常，制动装置是否灵活可靠。

2锚桩固定牢靠，卡机绊腿绳固定可靠，绳夹安装应符合要求，并拧紧螺栓。

3经常察看检查钢丝绳磨损情况，及改向滑车情况，如发现问题，立即停止作业，直至问题处理完毕后方可继续施工。

4下料起吊时，卡机必须带电且运行平稳。

信号听不清楚时，应停止操作，待信号清楚确定后，方可提升。

5在操作手柄时，应注意销轴、连接杆螺钉及垫板等零部件的保护，防止损坏折曲。

必须时刻注意刹车的工作状态，如果制动不灵，必须加以调整。

6在电动机开动时，两个操作手柄不可同时刹住，因为这样电动机有被烧毁的可能。

7如果停车时间较长，应把电源关闭。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程调度绞车司机操作规程一、前言为了保障绞车司机的安全和确保工作流程的顺畅，特制定本操作规程。

二、绞车司机的操作1. 在进行操作前，应仔细阅读绞车的说明书，熟悉绞车的结构和操作方法。

2. 操作绞车时，应确保地面平整，不得有石头或其他物体妨碍绞车的运动。

3. 在操作绞车之前，应检查绞车的绳索是否完好、绞车机是否运转良好，各个部位是否正常。

4. 启动绞车前，须搞清楚绳索的长度和绕在绞车上的圈数。

启动绞车之前，先把绞车机抬起，然后开启绞车机，慢慢降低高度，直到达到需要的高度。

5. 绞车司机在操作绞车时，要掌握好绞车机的速度，根据具体情况调节绞车的速度。

6. 在绞车机运行过程中，绞车司机必须时刻监控绞车的运行状态，确保其运行稳定和安全。

7. 当绞车遇到故障时，绞车司机应该立即停止绞车，并进行检查和维修，确保绞车能够正常运行。

8. 在绞车机操作的过程中，尽量避免出现断绳的情况。

如发现绳索出现裂纹、打结等问题，应及时更换或修复。

三、安全注意事项1. 操作绞车前，应对绞车进行全面的安全检查，确保绞车机各项安全指标均符合要求。

2. 绞车机操作过程中，要注意不要将吊装物打到地面或者道路，以免引起伤害或财产损失。

3. 操作绞车时，须穿戴安全帽、防护鞋和手套，以确保自身的安全。

4. 禁止操作者进行饮酒后操作。

5. 若发现绞车出现故障、失控等情况，应立即停止绞车的运行，并通知相关人员进行处理。

6. 使用绞车时，禁止超载。

7. 绞车机禁止在通行人员密集区域工作。

8. 绞车的吨位和绷度必须符合实际工作需要。

9. 禁止操作者在绞车上或者绞车下进行逗留或者趴在绞车下。

四、结语以上是关于绞车司机操作规程的具体内容，在绞车的操作过程中必须要严格遵循规程，确保自己的安全和人员财产的安全。

在执行工作的过程中，如有问题请及时反馈。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程
一、下班前的检查内容：
1.基础及各连接部位的螺栓、螺帽、垫圈、防护罩是否齐全
紧固。

2.绞车钢丝绳、滚筒开动机构、滚筒带式离合器是否合乎要求。

3.轴承比较稳定耐热部分油量是否充足。

4.齿轮传动系统润滑是否合乎要求。

5.导向轮、地滚是否齐全、灵活，每班开车前，把检查结果
认真记录填写。

二、司机必须是经过培训、考试合格，持证上岗。

按接收端
压住进行绞车的开动和制动，在信号不清时，禁止开动绞车。

三、绞车开动后，以每秒0.73m的速度重联钢丝绳。

四、当电机开动后，严禁将滚筒开动机构和滚筒带式制动器
同时都甚至闸住，以防烧坏电机或遭遇其它事故。

按规程换用工作闸
和制动闸，避免电机频繁启动。

五、钢丝绳必须按规定保养、注油，排绳整齐，不可把绳放完，至少要在滚筒上保留三圈。

六、无论任何时候(包括操作、检修)人身体的任何部位都不
准邻近，更不准接触绞车各旋转部位，特别是滚筒，不许用手、脚去
冲破运行中的钢丝绳(包括滚筒上能的钢丝绳)。

七、应经常检查地滚是否规整，如有损坏或丢失要及时换掉，并防止飞落伤人。

装车调车绞车司机操作规程范本（2篇）

装车调车绞车司机操作规程范本一、安全操作守则1. 绞车司机必须具备相关操作技能和相应的证照，且定期参加安全培训，掌握安全操作知识。

2. 在操作绞车时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。

3. 绞车操作前，必须对车辆进行检查，确保车辆状态良好，各部位正常运转。

4. 必须严格按照操作手册和岗位标准操作绞车，不得盲目进行操作。

5. 在操作绞车时，禁止酒后驾车、疲劳驾驶或使用毒品。

二、装车操作规范1. 装车前，司机必须了解货物的重量和尺寸，确保车辆能够承载和运输。

2. 装车前，司机必须先对车辆进行安全检查，检查车辆的制动系统、液压系统、动力源等是否正常运行。

3. 在装载货物时，必须按照规定的装载程序进行操作，确保货物的安全固定。

4. 在装载货物过程中，禁止超载和不合规定的摆放货物，确保车辆的稳定性。

5. 在货物装载完毕后，司机必须检查并确认货物已经安全固定，防止在行驶过程中货物脱落或移动。

三、调车操作规范1. 调车前，司机必须了解操场、线路的情况，掌握相应的信号和通讯规则。

2. 调车前，司机必须先对车辆进行安全检查，检查车辆的制动系统、液压系统、动力源等是否正常运行。

3. 在调车过程中，必须按照规定的速度和信号进行操作，遵守交通规则。

4. 在调车过程中，必须保持对周围环境的观察，注意行人和其他车辆的存在，确保安全。

5. 在调车过程中，禁止超速行驶、急刹车和危险驾驶行为，确保车辆的稳定性。

四、绞车操作规范1. 绞车操作前，司机必须检查绞车设备的状态，包括制动器、起升机构、滑轮等部件是否正常。

2. 在进行绞车操作时，司机必须掌握正确的起升和放缆操作方法，确保运载物体的安全。

3. 在起升过程中，司机必须保持稳定的速度和力度，避免造成货物的晃动和失控。

4. 在放缆过程中，司机必须根据实际需要逐渐放松缆绳，切忌突然松开造成危险。

5. 绞车操作完毕后，司机必须彻底停止绞车设备，确保设备处于安全状态。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程旨在确保绞车操作过程安全、高效，并保护员工的生命财产安全。

本规程适合于所有使用绞车进行工作的员工，包括操作员、监控员和相关工作人员。

二、安全要求1. 所有绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关资质证书。

2. 在进行绞车操作前，必须检查绞车设备的运行状况，确保其正常工作。

3. 绞车设备必须经过定期检修和维护，保持良好的工作状态。

4. 在绞车操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，包括但不限于使用安全带、佩戴安全帽等。

5. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的操作原理和使用方法，并能够熟练操作。

三、操作流程1. 绞车操作前，操作人员必须子细阅读绞车设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。

2. 在绞车操作前，必须检查绞车设备的工作环境，确保没有障碍物和危（wei）险品。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

4. 在绞车操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分散注意力。

5. 在绞车操作过程中，必须按照设备操作手册中的要求进行操作，不得随意更改操作步骤。

6. 在绞车操作过程中，必须保持与监控员的有效沟通，及时报告操作情况和异常情况。

四、安全措施1. 在绞车操作过程中，必须遵守相关安全规定，包括但不限于不超负荷使用绞车、不在绞车下方停留等。

2. 在绞车操作过程中，必须保持操作区域的整洁和清晰，防止绊倒和滑倒。

3. 在绞车操作过程中，必须保持绞车设备的周围安全距离，防止发生意外。

4. 在绞车操作过程中，必须定期检查绞车设备的安全装置，确保其正常运行。

5. 在绞车操作过程中，必须保持绞车设备的稳定，防止发生倾覆和滑动。

五、应急处理1. 在绞车操作过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员必须即将住手操作，并向监控员报告。

2. 在绞车操作过程中，如发生人员伤害事故，操作人员必须即将住手操作，并采取相应的急救措施。

3. 在绞车操作过程中，如发生火灾等紧急情况，操作人员必须即将住手操作，并按照应急预案进行处理。

调度绞车安全技术操作规程

调度绞车安全技术操作规程调度绞车安全技术操作规程一、绞车安装必须牢固、可靠（压柱数量必须打齐）；二、根据绞车提升能力、提升车数，不得超规定，不得超负荷运转。

三、绞车必须有清晰、可靠的信号。

其信号规定如下：一次响——停车二次响——拉车三次响——放车四、开车前检查1、检查地道滚是否灵活、齐全、有无卡死现象，否则要加油调整。

2、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全，刹车带的松紧是否合适，刹车带的磨损是否超限。

刹车装置是否灵活、可靠。

3、各部位润滑油是否充足，密封装是否完整无损。

4、检查钢丝绳磨损，断丝是否超限。

当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比达到10%时，此钢丝绳即不能继续使用。

当钢丝绳直径减小10%时，此钢丝绳即不能再继续使用。

五、绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。

六、司机必须听清信号。

准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清楚应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。

七、开车操作：1、将卷筒上的刹车手把刹住，将离合器手把公开，然后按相应方向的起动按钮，使绞车空转。

2、待绞车运转正常后，慢慢松开刹车手把。

同时慢慢刹紧离合器手把，卷筒即缠绕钢绳进行工作。

3、绞车的正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。

八、停车操作：1、当司机听到停车信号后，刹紧刹车手把，同时松开离合器手把，使绞车空转。

按下停车按钮，停止电动机运转。

九、注意事项：1、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧，不准同时松开或刹紧。

2、停止工作时应将两刹车带同时刹紧。

3、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销，以免发生跑车事故。

4、提升时坚持使用阻车器。

5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道，或修理设备。

6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。

7、信号系统出故障或信号不准时，不准开车。

8、下放重物时必须使电动机反转下放，也不准，虽给电机送电，但不压下离合器手把的错误做法，防止超速跑车。

9、绞车运行中，严禁用手脚爬绳。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作安全、高效进行而制定的。

本规程适合于所有绞车操作人员，包括绞车调度员、绞车操作员等。

二、绞车操作流程1. 绞车前准备1.1 绞车调度员与绞车操作员进行沟通，确认工作任务和要求。

1.2 绞车操作员检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气系统、安全装置等。

1.3 绞车操作员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 绞车操作2.1 绞车调度员向绞车操作员下达指令，包括工作位置、绞车速度、起重物品等。

2.2 绞车操作员根据指令调整绞车的工作状态，确保绞车运行平稳。

2.3 绞车操作员应时刻观察绞车设备的运行情况，如发现异常应及时报告绞车调度员并采取相应的应急措施。

2.4 绞车操作员操作绞车控制装置，控制绞车的起升、下降、前进、后退等动作。

2.5 绞车操作员应确保起重物品的安全，包括正确使用吊钩、吊具、安全绳等，并遵守起重作业的安全规范。

2.6 绞车操作员在操作过程中应保持专注，不得进行与绞车操作无关的其他活动。

3. 绞车操作结束3.1 绞车操作员在绞车操作结束后，应将绞车设备恢复到安全状态，关闭绞车电源，清理工作现场。

3.2 绞车操作员应将绞车设备的异常情况、维修需求等记录下来，并及时上报绞车调度员。

3.3 绞车操作员应对绞车设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

三、安全注意事项1. 绞车操作人员应熟悉绞车设备的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。

2. 绞车操作人员在操作过程中应注意人身安全，不得站在起重物品下方或者危（wei）险区域。

3. 绞车操作人员应时常检查绞车设备的安全装置是否完好，如发现异常应及时报告绞车调度员。

4. 绞车操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

5. 绞车操作人员不得擅自修改绞车设备的工作参数，如需调整应经过绞车调度员的批准。

四、责任分工1. 绞车调度员负责下达绞车操作指令，监督绞车操作过程中的安全和效率。

调度绞车操作规程

XX煤矿运送绞架作业规程
一、绞架将安装在最上面的板子上,在守卫之下，绞车底座要放在
实底上，并安装牢靠。

二、绞架司机必须接受培训，持证上岗，否则不准操作。

三、电线头被绑在滚筒上用一个特殊的卡拉OK装置，另一头作
挂钩用，且必须用绳皮、绳卡子固定好。

四、信号线、电铃、按钮要安全可靠，信号线传输信号要清晰，
如果你发现问题,在使用前必须先处理。

五、专注驾驶员的操作，听清信号，两手紧握手闸把。

六、罐车在坡上运行时，没有特殊情况严禁急刹车，无论斜坡变
化多大,斜坡都会升起，回车时必须送电，不许放飞车。

七、如果绞盘拉上罐子时, 绞盘的负荷突然增加或减少, 你必须
及时停止，查明原因及时处理。

八、如矿车掉道应立即制动，组织人员上道，不准强行拉车上道。

我们需要盯着罐子的前面和后面，防止发生危险事故。

九、运输超出车辆宽度、高度的大型设备，要制定安全措施，调
度和安保科核定数，否则司机不给开车。

十、拉罐时严禁任何人跟罐车，如果您有任何特殊资料,必须获得
调度室的许可，制定安全措施。

十一、下放矿车时，不准有余绳(空绳)，防止断绳事故。

十二、罐头超载是被禁止的。

调度绞车即卡机操作规程

调度绞车即卡机操作规程一、前言该操作规程是为了保证绞车/卡机设备的安全性和运行效率，同时也是为了让操作人员能够正确的进行设备的开机、操作和关机等工作，同时保证设备的长期稳定运行。

二、设备概述绞车/卡机设备主要是用于卷绕用途，可以卷绕各种类型的线材，如电线、钢丝绳等。

本设备有自动和手动控制模式，使用时根据需要选择不同的工作模式。

三、设备安全操作规程以下是在使用绞车/卡机设备时的安全操作规程：1. 设备操作前1.1. 操作人员开机前，需对绞车/卡机设备进行严格的检查，特别是检查重要部件和连接部件是否牢固，如电机、传动带、轴承、链条等。

1.2. 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理、操作流程和安全操作规程。

1.3. 操作人员需在设备正常运转时才能进行操作。

1.4. 每次操作前需检查电气插座是否接好地线，保证接地性良好。

2. 设备操作中2.1. 当设备运行中出现异常情况，如声音变大、烟雾、异味等时，应立即停机，并检查原因。

2.2. 操作人员需保持警觉，不得私自离开操作台，注意观察设备运转情况。

2.3. 操作人员需按照工作流程逐个完成操作，并严格按照要求进行检查。

2.4. 操作人员不得将手或其他物品伸进设备内部。

2.5. 操作人员需要注意线材的收放，不得收放过快，以免发生危险。

2.6. 当工作结束或长时间不用时，应该关闭电源，并将设备保持在干燥、清洁的环境中。

3. 设备故障处理3.1. 在设备发生故障时，应由专业人员对其进行维修。

操作人员不得越权进行维修，以免造成二次故障。

3.2. 所有维修过程中，操作人员应配合维修人员的工作，并确保维修信息的记录和保存。

3.3. 在故障处理结束之前，设备不能运行，必须全部检查确认，确保安全。

四、操作规程总结以上是绞车/卡机设备的操作规程，为了保证设备的正常运行和人员的安全，建议所有绞车/卡机设备操作人员都应该遵守上述规程，并定期进行安全培训和操作技能培训，提高操作技能水平。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范绞车操作人员的行为，减少事故发生的概率，保护员工的生命安全和财产安全。

本文将详细介绍绞车操作的步骤、注意事项和操作规范。

二、操作步骤1. 准备工作a. 绞车操作人员应熟悉绞车的结构、性能和操作方法，并具备相关操作证书。

b. 绞车操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

c. 绞车操作人员应检查绞车设备是否正常运行，如有异常应及时报修。

2. 操作前检查a. 绞车操作人员应检查绞车设备的安全装置是否完好，如限位器、断电器等。

b. 绞车操作人员应检查绞车设备的电源是否正常，如电压、电流是否稳定。

c. 绞车操作人员应检查绞车设备的传动部件是否润滑良好，如有异常应及时处理。

3. 绞车操作a. 绞车操作人员应按照工作指令进行操作，不得擅自更改操作方式。

b. 绞车操作人员应在操作前确认绞车设备周围无人，确保安全。

c. 绞车操作人员应按照规定的起分量进行操作，不得超载。

d. 绞车操作人员应注意绞车设备的运行状态，如有异常应即将住手操作并报告上级。

e. 绞车操作人员应保持良好的沟通，与其他操作人员保持密切联系，确保协调工作。

4. 操作后处理a. 绞车操作人员应在操作结束后，关闭绞车设备的电源，并进行设备的清理和维护。

b. 绞车操作人员应将绞车设备归位，并妥善保管相关工具和设备。

c. 绞车操作人员应及时上报绞车设备的使用情况和异常情况，以便进行维修和改进。

三、注意事项1. 绞车操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或者进行其他无关操作。

2. 绞车操作人员应遵守相关的安全操作规定，如不得酒后操作、不得疲劳驾驶等。

3. 绞车操作人员应定期进行安全培训和技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。

4. 绞车操作人员应遵守现场的安全规定，如佩戴好安全帽、不穿拖鞋等。

5. 绞车操作人员应随时注意绞车设备的运行状态，如有异常应及时报告上级。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程一、调度绞车司机岗位职责1. 统筹安排绞车司机的工作任务，确保按时完成各项生产任务；2. 跟踪监控绞车司机的工作进展，协调解决工作中的问题；3. 确保绞车司机操作绞车设备时遵守操作规程，保证操作安全；4. 熟悉并掌握绞车设备的使用情况，定期检查设备的运行状况，及时进行维护和保养；5. 维护绞车司机的工作秩序，确保工作场所的整洁和安全；6. 配合其他部门的工作，协调好绞车司机和其他工作人员的关系。

调度绞车司机操作规程（二）1. 绞车司机要随时关注生产任务的安排并及时准确地执行。

如有计划调整或任务变更，及时与调度员沟通，确保工作进度的顺利进行；2. 绞车司机在操作绞车设备之前，必须仔细检查车辆和设备的各项指标是否正常，包括润滑油、刹车、传动装置等，确保设备符合工作要求；3. 绞车司机要在操作绞车设备前对工作区域进行检查和确定，确保操作过程中没有遗留物或其他障碍物，以免影响正常的运行；4. 绞车司机在操作绞车设备时，必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式，确保设备的正常运转；5. 绞车司机在操作绞车设备时要全神贯注，专心致志，维持良好的工作状态，不得分心或开小差，以免发生意外事故；6. 绞车司机要保持与调度员和其他工作人员的密切沟通，及时报告工作进展和遇到的问题，协调解决工作中的矛盾和困难；7. 绞车司机在操作绞车设备时，要时刻注意安全，确保操作过程中没有人员靠近或越过设备的工作范围，以免造成人身伤害；8. 绞车司机操作绞车设备时，要严格遵守交通规则和相关法律法规，不得超速行驶，不得违规操作，确保道路交通安全；9. 绞车司机在操作绞车设备时，要注意节约能源，合理利用设备，降低能耗和生产成本；10. 绞车司机在操作绞车设备时，要保持工作环境的整洁和安全，不得随意丢弃废弃物，不得私自更改工作场地的布局。

三、绞车司机操作规程的监督和管理1. 定期评估绞车司机的工作表现，根据评估结果进行奖惩或培训；2. 检查绞车司机操作绞车设备的安全记录，并及时处理和整改存在的安全隐患；3. 建立绞车司机操作绞车设备的日志，记录设备的运行情况以及维护保养等情况；4. 安排专人对绞车司机进行培训，提高其操作技能和工作效率；5. 建立绞车司机操作规程的宣传和培训制度，确保每位绞车司机都能够熟知和遵守规程；6. 定期召开绞车司机工作会议，交流工作经验，提高工作效率。

调度绞车(即卡机)操作规程

调度绞车（即卡机）操作规程一、目的和范围本操作规程适用于工厂内使用的绞车（卡机）操作，旨在保障操作人员的安全，确保绞车（卡机）的正常运行和使用，防止事故的发生。

二、操作人员的责任与义务1. 操作人员必须具备使用绞车（卡机）的相应技能，并经过培训合格；2. 操作人员必须严格按照操作规程执行操作，不得擅自更改或省略任何步骤；3. 操作人员需熟悉绞车（卡机）的结构和功能，并定期进行维护和检修；4. 操作人员需随时关注绞车（卡机）的运行状态，如发现异常情况及时报告。

三、工作场所要求1. 绞车（卡机）的工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间的畅通；2. 绞车（卡机）的工作场所应远离易燃物和危险化学品等，避免引发火灾或化学反应；3. 绞车（卡机）的工作场所应配备灭火器材和急救设备，并保持正常工作状态；4. 绞车（卡机）的工作场所应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

四、绞车（卡机）的使用规范1. 绞车（卡机）的吊重量不得超过其额定承载能力；2. 绞车（卡机）操作前，需要检查绞车（卡机）的运行状况，确保各部件完好；3. 绞车（卡机）操作时，操作人员应站在安全位置，不得站在货物下方或悬挂物下方；4. 绞车（卡机）操作时，禁止超负荷使用绞车（卡机），禁止人工挽拉绞车（卡机）；5. 绞车（卡机）使用当中，操作人员发现异常或急停需立即切断电源，并向上级报告；6. 绞车（卡机）使用完毕后，要及时切断电源，做好设备的检修和保养工作。

五、绞车（卡机）的维护与检修1. 绞车（卡机）的维护工作由专门的维修人员负责；2. 绞车（卡机）的定期维护包括润滑油更换、紧固螺栓检查、电源线路检查等；3. 绞车（卡机）的故障维修由专人负责，并记录维修情况。

六、安全事故处理1. 如发生绞车（卡机）操作中的安全事故，操作人员应立即向上级报告，并配合事故调查和处理工作；2. 受伤员工应送往医院进行及时治疗，确保其生命安全和身体健康；3. 绞车（卡机）发生事故后，需进行事故原因分析和改进措施制定，并及时落实。

绞车工安全操作规程(5篇范文)

绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。

司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。

处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。