起重吊装作业安全保障措施
起重吊装作业安全防护
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。
首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。
在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。
首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。
此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。
首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。
此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。
起重吊装安全保障措施
起重吊装安全保障措施
1、起重机械：吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审核；其总重机械的变幅批示器、力矩限位器等安全保险装置必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。
2、钢丝绳子与地锚：钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断线根数超过规定时，应予以更换。
3、吊点：对所有起吊的构件，应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。
4、司机与指挥：司机作业前，检查地锚、缆、风绳的连接有无松动，钢丝绳、制动器、滑轮等处有无异常，各安全装置是否灵敏可靠，金属结构有无变形，各处有无开焊、裂纹，紧固螺栓有无松动，送电前应检查控制开关是否在零位，送电后先空笼试车检查传动装置，制动装置等有无异常；作业中，严禁超员、超载运行，乘员及货物应尽量分布均匀，防止偏斜，开车时要注意起重吊装的单、双门是否关严，否则不得开车，夜间工作时，各层站口,运行通道均应有充足的照明，工作中遇有雷雨、大雪等恶劣天气及风力超过使用说明书规定时要停止作业。
作业后将起重吊装降到地面，各控制开关转至零位，切断电源并上锁，填好当班一切记录，做好班后清洁、保养工作。
5、作业平台：起重机作业，应有足够的工作场地，超重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
6、现场警戒线标志：超重区应划出危险区域和警示标志，禁止非有关人员停留和通行，交通要道应设专人警戒。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施1. 引言起重吊装作业是一种在工业领域中常见的作业活动，它涉及到使用吊车、起重机等设备将重物或物体从一个地方移动到另一个地方。
由于起重吊装作业涉及到重物的悬挂和搬运，因此必须采取一系列严格的安全措施来保护工人的生命和财产安全。
本文将详细介绍起重吊装作业的安全措施，以确保作业过程中的安全性。
2. 工作前准备在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全性。
2.1. 检查设备在使用吊车、起重机等设备之前，必须对其进行全面的检查。
检查包括但不限于以下内容：•确保设备的各部分完好无损；•检查吊钩和吊链的安全性；•确保设备的润滑和液压系统正常工作；•检查设备的驾驶控制系统是否可靠。
2.2. 工作计划和布局在进行起重吊装作业之前，必须制定详细的工作计划和布局。
工作计划应包括以下要素：•起重吊装的起始和结束时间；•吊装物体的重量和尺寸；•吊装路径和目的地的情况；•吊装过程中可能遇到的困难和危险情况；•配备的安全设备和救援计划。
工作布局应合理安排起重设备、工作人员和工作区域，以确保作业过程的安全性和高效性。
3. 安全控制措施起重吊装作业涉及到搬运重物，因此必须采取一系列的安全控制措施来保护工人的安全。
3.1. 工地封闭和警示标志在起重吊装作业现场必须设置合适的警示标志，以提醒其他人员远离工地。
工地应进行封闭，以限制工作区域并防止未经授权的人员进入。
3.2. 安全帽和防护装备所有参与起重吊装作业的人员都必须佩戴符合国家标准的安全帽，并根据作业环境的特点佩戴适当的防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
3.3. 吊装计划和信号标志在开始吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划，并指定专人负责发出吊装信号。
吊装信号应经过专业培训，以确保与起重设备操作人员的有效沟通，并防止误解和事故发生。
3.4. 定期检查和维护起重吊装设备必须进行定期检查和维护，以确保其正常工作和安全性。
设备操作人员必须具备相关的培训和资质，并按照操作手册和安全规程进行操作。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。
这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。
一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察：在进行起重吊装作业之前，要对作业现场进行仔细勘察。
确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物，以避免设备倾倒或损坏。
2. 使用合格的起重设备：起重设备必须具备合格的证明文件，并由专业人员进行运行和维护。
设备的额定载荷要符合作业的实际需求，同时，还要经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
3. 安全防护措施：在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域，防止他人进入危险区域。
同时，作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带，并正确使用个人防护设备。
4. 合理安排作业顺序：在起重吊装作业中，要合理安排作业顺序，避免设备交叉作业或相互影响。
同时，作业人员要遵守作业纪律，严禁违规操作。
5. 确保作业人员的培训和资质：作业人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作证书。
他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法，能够正确使用起重吊装设备。
二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练：定期组织起重吊装作业的应急演练，提高作业人员应对突发状况的能力。
演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。
2. 安全疏散通道：在作业现场设置合理的安全疏散通道，确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求，同时要保证通道畅通无阻。
3. 应急救护设备：在作业现场或附近设置应急救护设备，如急救箱、紧急电话等。
作业人员必须熟悉急救设备的使用方法，并能够迅速进行紧急救助。
4. 停电和断气预案：对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况，要制定相应的停电和断气预案。
在危险时刻能够迅速切断电源和气源，降低事故的发生概率。
5. 应急通信和联络：建立健全的应急通信和联络机制，确保作业现场与外界的信息畅通。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施一、引言起重吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行重物起吊、搬运等作业。
由于起重吊装作业涉及到重物的高空起吊和搬运，工作环境复杂且存在一定的危险性。
为了确保作业人员的生命安全和设备的运行安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重吊装作业的安全措施，以确保作业的安全进行。
二、作业前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。
以下是作业前的准备工作内容：1.作业计划：制定详细的作业计划，包括起吊点的选定、作业方式的确定、作业程序的制定等。
计划中应考虑到工作场所的情况、设备的性能、人员的技术水平等因素。
2.装备检查：对起重设备进行全面检查，确保其各项功能正常。
包括检查钢丝绳、起重臂、传动装置等部件的磨损情况，确保其安全可靠。
3.信号通讯：建立起重信号的通讯系统，确保与起重机司机的沟通畅通无阻。
信号通讯系统可以采用手势信号、口令或者无线对讲机等方式。
4.作业区划：将作业区域划分为安全区域和禁止区域。
安全区域应标明清晰的标识，禁止区域应设置警示标识，明确告知人员禁止进入。
5.安全防护：在起重吊装作业现场设置必要的安全防护设施，如安全网、脚手架等，以防止人员意外坠落或者物体掉落。
三、作业过程中的安全措施在起重吊装作业过程中，为了确保人员的安全和设备的运行安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是作业过程中的安全措施内容：1.严格按照计划进行作业：严格按照事先制定的作业计划进行作业，不得擅自更改或突破规定的限制条件。
2.合理选取起吊点：根据物体的重量、形状和稳定性等因素，合理选取起吊点，确保起吊点的牢固可靠，并使用适当的起吊具进行装卸作业。
3.严禁超载操作：严禁超载操作，遵守起重设备的额定载荷标准，确保起重设备的正常使用寿命和安全运行。
4.加强信号沟通：进行起重吊装作业时，必须与起重机司机保持良好的信号沟通，确保信号传递准确无误。
5.禁止在作业范围内停留：在进行起重吊装作业时，禁止人员在起吊物体的范围内停留，以免发生意外伤害。
起重吊装作业安全防护措施
起重吊装作业安全防护措施前言起重吊装作业是工程建设、装卸运输、生产制造等领域必不可少的环节之一，然而该项工作也是高风险作业之一，一旦出现意外事故可能会造成极大的人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，采取一系列的安全防护措施对于避免事故的发生至关重要。
本文将从起重吊装作业安全防护措施的角度进行讨论。
作业前安全措施在进行起重吊装作业前，需要确保作业区域内的环境符合安全要求。
具体的安全措施如下：1. 检查作业现场在进行起重吊装作业前，需要对作业现场和周围环境进行检查，确保工作区域内没有任何险情和安全隐患，避免危险发生。
2. 制定作业方案制定详细的作业方案，包括作业流程、施工计划、吊装方案、人员配置、安全挂车等，确保每一个环节都有科学合理的规划和安排。
3. 安全教育培训安全教育和培训是确保作业人员安全的重要措施。
针对起重吊装作业的特点进行安全教育，提高作业人员的安全意识和技能。
作业中的安全防护措施在作业过程中，需要严格执行各项安全措施，确保作业过程中不出现安全事故。
具体的安全防护措施如下：1. 进行安全检查在起重吊装作业进行过程中，需要对吊装机具、吊带、安全钩、承重件等进行定期检查和维护，确保它们的运行状态良好，不存在任何缺陷和损坏。
2. 严格执行吊装方案在吊装作业中需要严格执行吊装方案，吊装工人需要全神贯注地操作，确保起重设备和吊具的运用合理。
同时还需要保证承重件的尺寸、重量、起吊和降放速度等都满足规定标准。
3. 保持作业现场清洁和整洁起重吊装作业现场的环境对作业人员的安全和操作效率至关重要。
保持作业区域的清洁和整洁，可以有效避免滑倒、划伤等安全事故的发生。
作业后的安全防护措施在起重吊装作业结束后，还需要做好相应的安全防护措施，确保作业干净彻底结束。
1. 安全检查起重吊装作业结束后对各项工具和设备进行安全检查，可以保证它们在后续作业中依然能够正常运行。
2. 按规定归档记录对起重吊装作业相关的记录进行归档，保留作业过程中发现的问题和突出事项的记录。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2、参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带；8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业；10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌；11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人,并不准在吊臂下逗留或通行；12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业；13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
起重吊装作业安全保证措施
起重吊装作业安全保证措施一、一般注意事项（1）对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
（2）须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
（3）工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作；事先看好吊车通道、吊车支腿处地面处理情况，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
（4）对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
（5）起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
（6）起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
（7）一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
（8）凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
①重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
②两台及以上起重设备抬吊同一物件。
③起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施1、施工前的准备工作：（1）制定详细的作业方案和施工组织设计，明确施工内容、施工方法和施工顺序等；（2）对吊装设备进行检查，确保设备的完好、稳固和安全；（3）确定吊装物体的重量、形状和重心，合理选择适当的吊装设备和吊具；（4）查看工地环境，清理障碍物，确保吊装作业区域的安全；（5）组织专业人员进行现场勘察和技术交底。
2、安全施工的技术措施：（1）合理布置吊装作业区域，设置安全警示标志和标线，保证作业区域的安全；（2）确保吊装设备的稳固和安全，如设备基础的稳固、设备的固定等；（3）保持吊装现场的清洁和整齐，预防杂物滑落和施工现场的混乱；（5）按照施工方案和操作要求进行吊装作业，确保吊装物体的平稳和安全；（6）对吊装物体进行检查，确保物体牢固和稳定，如检查吊具的合格和连接件的完好等；（7）合理安排作业时间和顺序，避免不必要的干扰和安全问题；（8）按照规定的载荷和工况进行吊装，不超过设备的额定载荷和使用范围。
3、作业人员的安全措施：（1）作业人员必须具备相关的资质和证书，经过专业的培训和考核；（2）作业人员必须熟悉起重机械的结构和工作原理，并掌握起吊物体的重心和重量；（3）作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱动设备；（4）作业人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等；（5）作业人员必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通和配合；（6）作业人员在作业过程中必须保持警觉和集中注意力，避免发生意外事故；（7）作业人员必须经过体检，确保身体健康和工作能力。
4、应急措施：（1）设立应急疏散通道，确保人员能够快速安全地离开作业现场；（2）提前做好灭火器材和应急设备的准备，以防止火灾和其他突发事故的发生；（3）在作业现场设立急救站，配备相关的急救药品和设备，在发生意外事故时能够及时进行救治；（4）定期组织安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和应急响应能力。
综上所述，起重吊装作业的安全措施包括施工前的准备工作、安全施工的技术措施、作业人员的安全措施和应急措施等方面。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案一、起重吊装作业的安全措施：1. 确定合适的作业场地和地基：作业场地应平整坚实，防止起重机械和起重物滑动或倾倒；地基应足够承受起重机械和起重物的重量。
2. 确保起重机械的安全可靠：定期检查起重机械的各项安全装置和部件，确保其正常运行；禁止超载作业，确保起重机械的使用在额定载荷内。
3. 做好吊装物的固定和连接：起重物应有固定和捆绑的装置，以防止起重物摇摆或脱落；吊装过程中，应确保起重物与起重机械的牢固连接，防止起重物掉落。
4. 整理作业现场：作业现场应保持整洁，防止起重机械和起重物受到障碍物的阻碍；禁止在吊装作业现场堆放杂物，以确保作业的安全。
5. 管理好作业人员：对起重机械的操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识；禁止无证上岗和疲劳驾驶，确保操作人员的身体和精神状态良好。
6. 加强沟通与协同：起重作业涉及多个环节和多个人员的协同合作，因此，必须加强沟通和协调，确保各个环节的操作无误。
7. 定期检查和维护：对起重机械和吊装装置进行定期检查和维护，发现问题及时修复，确保起重吊装作业的安全可靠。
二、起重吊装作业的应急预案：1. 火灾应急预案：(1) 发现火灾时，立即启动火灾报警器，通知现场人员迅速撤离。
(2) 迅速报警并拨打当地消防电话，详细说明火灾发生地点和情况。
(3) 使用灭火器或灭火泡沫进行初期扑救，防止火势扩大。
(4) 通知周边单位及时疏散人员，避免火灾蔓延。
(5) 确保自身安全，迅速撤离到安全地点等待消防队的到来。
2. 人员伤害应急预案：(1) 发现人员受伤时，立即向责任人汇报，并告知现场人员停止作业。
(2) 对伤者进行紧急救助，如止血、包扎等，减轻伤势。
(3) 迅速拨打当地急救电话，请求医护人员前来处理。
(4) 在等待医护人员到达之前，保持伤者处于舒适安全的位置，并做好心理疏导工作，避免二次伤害。
3. 机械故障应急预案：(1) 发现机械故障时，立即停止作业，并向责任人报告。
吊车作业安全保障措施
吊车作业安全保障措施1.起重吊装前，应根据要求划定危险作业区域，设置醒目的警示，防止无关人员进入。
2.起重操作人员应经国家有关部门特殊工种专业培训，并考试合格，持证上岗。
起重工作人员应该通过学习、熟悉规定的指挥信号、手势，熟悉并执行起重搬运方案和起重安全措施。
起重作业时，工作人员必须戴安全帽。
3.起重机械和起重工具的工作负荷不准超过铭牌规定。
4.起重机械设备应按国家有关部门的规定进行定期检验、检查和维护，并指定专人负责。
起重机械的安全装置、刹车装置必须齐全、可靠。
5.起重作业前，吊车必须可靠接地。
6.起重作业前，起重操作人员及现场工作人员必须明确知道现场带电体危险点。
7.起重作业前，应对钢丝绳、滑车等进行常规外观检查，确保其性能良好。
8.起重作业应专人指挥，并按规定的指挥信号、手势进行指挥。
起重前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。
现场作业人员和指挥人员应站在安全的地方，隔离防止被吊物件坠落伤人。
9.起重设备在变电所内作业时，不准在电缆沟盖板上撑支腿。
10.吊物必须绑牢，起重机械与吊物重心应找正，吊钩钢丝绳应保持垂直。
当吊物离地面10厘米左右时，应暂停升高，查看变幅、支腿等各部有无异常现象，然后视情况确定是否继续升高。
高空作业车升高时要与登高作业人员密切配合，升降平稳缓慢，确保人身安全。
11.严禁任何人在吊物或起重臂下停留或通过。
起重吊运时，严禁从人上方通过。
用卷扬机起吊时，钢丝绳内外侧严禁无关人员停留或通过；不准用手拉或跨越钢丝绳。
12.起重机咋野外高低不平的地面上进行吊装作业时，应张开支腿并在支腿下垫上5毫米以上的花纹钢板。
13.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上得中午及不明重量的物体。
14.重要施工工序和危险作业项目包括大型起重机械拆装、移位及负荷试验，特殊杆塔及大型构件吊装，杆塔组立，起重机满负荷起吊，两台及以上起重机抬吊作业，移动式起重机在高压线下方及附近作业，起吊危险品等重要起重作业应根据已审批的施工方案并交底后执行。
吊装作业安全技术保证措施
吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。
地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。
进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。
2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。
4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。
夜间施工，照明应使用低压电源。
焊工操作时，应戴皮手套。
5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。
6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。
7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。
起重吊装作业安全保障措施
仅供参考[整理] 安全管理文书起重吊装作业安全保障措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页起重吊装作业安全保障措施一、吊车作业安全保证措施的制定原则为使---立交主线桥工程严格按照批准的施工组织设计正常施工，起重吊装施工过程有效控制，起重作业符合有关操作规程，重点是起重作业过程中安全保障工作到位，特制定本措施。
二、起重吊装作业施工部位及施工项目1、进场钢筋、机械的卸车作业。
2、各墩位钻孔桩施工钢筋笼的吊装作业。
3、各墩位墩柱、箱梁施工模板的吊装、拆卸作业。
4、满堂红支架预压构件的吊装作业。
5、梁部施工各种小型机具及张拉设备的吊装作业。
三、起重吊装作业安全组织机构1、成立起重安全作业领导小组，负责起重作业安全措施的落实。
认真审定施工计划、施工方案及安全措施，现场做好安全把关工作，解决起重施工中可能影响安全的问题。
2、起重吊装作业安全生产领导小组：3、起重作业施工中，生产负责人、安全负责人、专职指挥人员、专职安全员必须到位。
安全负责人在开始作业前认真检查安全措施落实情况，严格按标准作业程序作业，作业前要明确吊车性能状态、作业环境、人员配备等情况，保证作业安全。
四、起重吊装作业管理措施1、制度管理1）领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。
2）岗前培训教育制度：起重作业前，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认识，牢固树立吊装作业安全的思想。
3）班前交底制度：施工人员在作业前，由现场领工员进行当天起重作第 2 页共 10 页业安全交底，起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。
4）作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容，作业方法，现场指挥由谁担任，作业安全注意事项，应急处理方法。
2、设备管理1）设备选择a起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等；b考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。
起重吊装安全保障措施
起重吊装安全保障措施一、工程概况根据《起重吊装安全保障措施》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目的设备吊装作业。
工程地点位于XX市XX工业园区，主要包括大型设备、预制构件的吊装作业。
工程涉及大型吊车、叉车等机械设备，以及一系列安全防护措施，确保吊装作业的顺利进行。
工程预计持续时间为3个月，总投资约5000万元。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可证，制定吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及安全防护设施。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保作业安全。
3. 吊装作业完毕：清理现场，检查设备、工器具及安全防护设施，办理吊装作业结束手续。
4. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调和指挥，设立吊装总指挥、安全员、质量员等岗位。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、现场监护等。
3. 辅助班组：负责吊装作业的辅助工作，如设备搬运、现场清理等。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：（1）负责制定吊装方案，并对方案进行审批。
（2）负责组织吊装作业前的安全技术交底。
（3）负责协调各班组之间的工作，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责处理吊装作业中出现的问题，确保作业安全。
2. 吊装作业班组：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业。
（2）严格执行操作规程，确保作业安全。
（3）负责吊装设备的检查、维护和保养。
3. 辅助班组：（1）负责吊装作业现场的辅助工作。
（2）负责现场安全防护设施的设置和维护。
（3）负责现场清洁卫生，确保施工环境整洁。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状以及作业环境，合理选用吊装工器具，主要包括以下几种：a. 吊车：选用符合国家标准的吊车，根据吊装物件的重量和高度选择合适的吨位和臂长。
b. 叉车：用于短距离、小吨位的物件搬运。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施维修和建造高层建筑时, 起重吊装是不可避免的程序之一。
不过，在操作重型起重机和大型设备时，一些确切的注意事项必须遵循以确保保障起重吊装安全。
本文将详细介绍起重吊装实施过程中需要采取的安全预防措施。
1. 设备维护在安全起重吊装过程中，需要首先确认设备是否可用和接受。
起重机应受过正式检验，并定期进行检查和维护。
提前做好设备的布置，这是确保起重吊装安全的一个关键环节。
设备的铺设应避免在施工区域内存在其他各种障碍物。
2. 员工需求除了翻译需要明确指示，启动起重吊装时也必须明确任命必要的工作人员。
挑选合适的工人，应该有几年的起重吊装工作经验。
起重吊装是需要团队合作的任务, 一定要确保每个人均知道其需要完成的任务。
3. 安全操作起重吊装的安全盘点是很有必要的，确保起重吊装的安全欠保证。
在启动起重吊装程序之前，确认环境的的通风状况以及它的可靠性操作，这些都非常重要是预防风险发生的常规举措。
4. 负荷极限的制定，区分轻重物件起重吊装的负载限额必须根据实际情况进行确定，如果是超出范围将可能导致设备发生严重损坏或导致事故。
因此，在工作前，需要清楚掌握起重吊装的实际载荷和允许的最大载荷。
在具有重量和大小的项目中，可能根据情况需要不同的起重吊装方法。
有些物品可能太笨重或体积过大，必须采用多个起重机或同级进行操作。
掌握整个起重吊装定义和过程非常重要。
5. 预先测量高度，在施工区域内建立警告标志在启动起重吊装操作前，请确认好高度。
如果是在室内，则要特别注意吊装高度是否受限制。
如果超出楼板、设备或其他障碍物，必须提前测量和建立警告标识。
这样可以避免发生意外事故。
6. 定期检查操作员和安全操纵机器在起重吊装操作过程中，操作员必须符合要求。
需要确认某个员工是否具备操作员的必要能力。
如果没有这些能力，必须提供必要的培训。
涉及危险性的作业还需要配备足够的人手，以确保担任操作员的人员可以进行关键管理工作。
7. 采取适当的防护装备起重吊装操作会产生许多潜在危险，例如高空坠落、机器切割和擦伤等。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装作业安全保障措施
1）吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2）起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
2、防止高空坠落措施1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2）吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4）高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
3、防物体落下伤人措施1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5）一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天，若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
4、防止汽车起重机倾翻措施1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。