化学水处理运行规程(古柏特选)

前言近年来，随着我厂热负荷及电负荷的不断增加，锅炉对给水水质要求越来越高，因此对锅炉补给水进行水的除盐。

为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统，确保设备安全经济稳定运行，根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。

我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。

本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书，并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。

由于我们的水平有限，希望在运行工作中不段总结实践经验，提出宝贵意见，以便在必要时进一步修改和完善。

本规程自颁布之日起执行。

目录第一章系统及参数第一节水处理设备流程第二节设备规范第三节汽水质量标准及控制项目第二章锰砂过滤系统第一节锰砂过滤器的原理第二节锰砂过滤器启动前的检查第三节锰砂过滤器运行与监督第四节锰砂过滤器的冲洗第三章给水加氨系统第一节给水加氨的原理第二节氨液的配制第四章转动设备运行与维护第一节转动设备启动前的检查第二节转动设备启动第三节转动设备运行与维护第四节锰砂过滤器的维护第五节保安过滤器的维护第一章系统及参数第一节水处理设备流程地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一级锰砂过滤器→二级锰砂过滤器→清水箱→补水泵→加热器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透→除盐水箱。

第二节设备规范序号名称型号及规范单位数量一、预处理系统1 原水泵套 22 曝气风机套 1套 23 过滤工作泵Is6100-160A 80m3/h11KW4 锰砂过滤器套 35 除铁水箱60t 16 反洗泵Is6200-250A套 1400 m3/h 30KW7 树脂罐套 28 软化水箱60t 19 原水箱 110 一级保安过滤器JML-600-5套 1三、炉水处理及汽水取样1 磷酸盐加药装置套 22 磷酸盐药液箱V=1 m3台 23 加药计量泵1DB—0.06/110 台 54 汽水取样装置套 5第三节汽水质量标准及控制项目序号水样名称分析项目单位水质标准间隔时间（h）1 1级RO产水电导率μs/㎝≤10 连续2级RO产水电导率μs/㎝≤0.1 连续硬度μmol/L ≤5 8 2 给水硬度μmol/L ≤3 2二氧化硅μg/L ≤100 24PH 8.5—9.2 连续6 炉水磷酸根Mg/L 5—7 2全碱度mmol/L0.7—1.4 2PH 9—11 24 7 过热蒸汽钠离子μg/L ≤20 24二氧化硅μg/L ≤25 248 机凝结水硬度μmol/L 0 2第三章锰砂过滤系统第一节锰砂过滤器的原理锰砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。

第二节锰砂过滤器启动前的检查1、过滤器压力、流量表完整好用，各类表指示为零。

2、过滤器所属各阀门开关灵活。

3、与过滤器相关的水箱水位应正常。

4、过滤器内应充满水。

第三节锰砂过滤器运行与监督1、锰砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。

2、打开运行入口门与出口门，其它阀门应关闭。

3、锰砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa，需停止运行进行反洗。

第四节锰砂过滤器的冲洗1、锰砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。

2、锰砂过滤器反洗时确保1#清水箱水位在9分水以上。

3、锰砂过滤器反洗到1#清水箱水位在4分水时反洗结束。

4、正洗时1#清水箱水位由4分水降到1分水时正洗结束。

5、反洗时3#、4#、5#、8#阀门处于全开状态，1#、2#、6#、7#阀门处于关闭状态。

6、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使之全开。

7、正洗时2#、3#、7#、8#阀门处于全开状态，1#、4#、5#、6#阀门处于关闭状态。

8、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使指针指示第二个红格。

9、正洗时快要结束时控制7#阀门使8#阀门有水排出，此时停止反洗泵将2#、3#、7#、8#阀门全部关闭，使该设备处于备用状态。

第四章给水加氨系统第一节给水加氨的原理加氨自动调解装置主要用于自动调解锅炉补给水加氨量，调解给水PH值，使给水PH值保持在8.5～9.2之间，从而防止热力系统腐蚀，延长设备使用寿命，保证机炉的安全运行。

第二节氨液的配制1、开氨计量箱水入口门，向氨计量箱注入二分之一除盐水后，关氨计量箱水入口门。

2、向氨计量箱内倒入40～80瓶氨水，再将氨计量箱注满水，使氨浓度为0.5～1.0%左右。

第五章转动设备运行与维护第一节转动设备启动前的检查1、泵周围不得有障碍物，电动机周围应无水迹及潮湿现象。

2、电动机的接地良好，停止运行一星期以上的电动机应联系电气人员测绝缘合格后，方可投入使用。

3、靠背轮应紧密无松动，用手盘车时，轴较轻快转动，应没有摩擦声。

4、地脚螺栓无松动现象，应牢固完整，轴承上有足够的润滑油，油质良好，压力表完好。

5、柱塞泵各加油点应良好，变速箱油位在中心线上，用手盘车靠背轮时应轻无杂音，并带动柱塞上下转动。

第二节转动设备启动1、离心泵的启动1.1全开泵的入口门关闭泵的出口门。

1.2设有排气门的离心泵，开启排气门将空气排尽。

1.3盘对轮，对轮轻快转动。

1.4按“启动”按钮。

1.5待水泵压力达到额定压力时，开启泵的出口门投入运行。

1.6观察压力表指示稳定，水泵电动机无异常，操作人方可离开现场。

1.7按“启动”按钮后电机不启动通知电气人员检查。

2、柱塞泵的启动2.1检查药箱液位和泵吸入端是否畅通。

2.2开启泵的出、入口门，泵的出口至加药点的所有阀门必须处于开启状态。

2.3盘对轮，对轮轻快转动。

2.4按“启动”按钮。

2.5观察压力表上升至额定值电流稳定并无继续上升现象时操作人方可离开现场,否则立即停泵。

2.6按“启动”按钮后电机不启动通知电器人员检查。

3、风机的启动3.1检查风机入口有无异物。

3.2盘对轮，对轮轻快转动3.3按“启动”按钮，待风机转动无异常时，操作人员方可离开现场。

3.4按“启动”按钮后电机不启动通知电气人员检查。

第三节转动设备运行与维护1、每小时检查转动设备的运行情况。

2、电机和泵的轴温度升高不应超过500C。

3、油杯内应有润滑油，油池内润滑油液面应高于油池视镜的1/2处，发现油质劣化时及时更换新油，柱塞泵的杠杆转动处应经常加润滑油。

4、泵密封填料松紧适度，漏水以每秒0.5～1滴为宜，漏量大时应联系检修人员处理。

第四节锰砂过滤器的维护一、日常运行检查：进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

每班一次检查有否漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏检查有否振动阀门开闭时，是否有异常振动如有震动，查明原因，及时采取解决措施每月一次校验流量检查流量计示值，验证其是否表示正常流量如流量显示不正常，及时查明原因，排除故障二、定期检查：设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

序号检查项目检查方法1 填料检查检查锰砂滤料,如石英砂无烟煤污染严重, 则应全部取出作相关处理。

2 滤水帽检查取出填料, 用水冲洗干净, 对多孔板上的滤水帽进行检查, 发现破损或松动, 及时更换或固定。

3 橡胶衬里层检查如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补。

4 内部紧固件检查检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。

5 人孔密封垫检查更换变形的人孔密封垫；将螺栓螺母浸在清洗油内, 彻底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。

三、滤料更换：序号操作步骤操作方法1 排水排净过滤器内部的积水2 卸料打开过滤器卸料口，从反洗口少量进水，将填料冲出3 清理打开上人孔，进入过滤器，将剩余的填料清理出过滤器4 清洗用抹布清洗过滤器内部5 装填滤料封闭卸料口，按规定填高装填滤料，先装石英砂，装完后扒平整，再装无烟煤6 封闭过滤器检查滤料装填高度满足要求，封闭上人孔7 冲洗按过滤器反洗步序冲洗滤料，至排水浊度小于1 度第二节保安过滤器一、日常运行检查：进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

检查检查项目检查方法或备注周期检查点每班一次检查有否漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏检查进出口压力计算进出口压力的压差,压差是否超过0.1MPa超过0.1Mpa需要更换滤芯二、定期检查：设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

序号检查项目检查方法1 滤芯检查检查保安过滤器滤芯，如果污染严重，则应全部予以更换。

2 内部紧固件检查检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。

3 检修孔密封垫检查更换变形的检修孔密封垫。

三、滤芯更换：序号操作步骤操作方法1 排水排净过滤器内部的积水2 打开检修孔卸下排气管道，打开检修孔3 取出滤芯拧下滤芯压紧螺母，拿出压紧板，取出污染的滤芯4 清洗用抹布清洗过滤器内部5 安装滤芯安装新滤芯，用压紧板压紧6 封闭过滤器封闭检修孔，装上排气管道7 冲洗滤芯打开反渗透浓水排放阀,冲洗至排水无白沫。