化学水处理运行规程(古柏特选)

前言

近年来，随着我厂热负荷及电负荷的不断增加，锅炉对给水水质要求越来越高，因此对锅炉补给水进行水的除盐。为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统，确保设备安全经济稳定运行，根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。

我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书，并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。由于我们的水平有限，希望在运行工作中不段总结实践经验，提出宝贵意见，以便在必要时进一步修改和完善。本规程自颁布之日起执行。

目录第一章系统及参数

第一节水处理设备流程

第二节设备规范

第三节汽水质量标准及控制项目第二章锰砂过滤系统

第一节锰砂过滤器的原理

第二节锰砂过滤器启动前的检查第三节锰砂过滤器运行与监督

第四节锰砂过滤器的冲洗

第三章给水加氨系统

第一节给水加氨的原理

第二节氨液的配制

第四章转动设备运行与维护

第一节转动设备启动前的检查

第二节转动设备启动

第三节转动设备运行与维护

第四节锰砂过滤器的维护

第五节保安过滤器的维护

第一章系统及参数

第一节水处理设备流程

地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一级锰砂过滤器→二级锰砂过滤器→清水箱→补水泵→加热器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透→除盐水箱。第二节设备规范

序号名称型号及规范单位数量

一、预处理系统

1 原水泵套 2

2 曝气风机套 1

套 2

3 过滤工作泵Is6100-160A 80m3/h

11KW

4 锰砂过滤器套 3

5 除铁水箱60t 1

6 反洗泵Is6200-250A

套 1

400 m3/h 30KW

7 树脂罐套 2

8 软化水箱60t 1

9 原水箱 1

10 一级保安过滤器JML-600-5套 1

三、炉水处理及汽水取样

1 磷酸盐加药装置套 2

2 磷酸盐药液箱V=1 m3台 2

3 加药计量泵1DB—0.06/110 台 5

4 汽水取样装置套 5

第三节汽水质量标准及控制项目

序号水样名称分析项目单位水质标准间隔时间

（h）1 1级RO产水电导率μs/㎝≤10 连续

2级RO产水电导率μs/㎝≤0.1 连续

硬度μmol/L ≤5 8 2 给水硬度μmol/L ≤3 2

二氧化硅μg/L ≤100 24

PH 8.5—9.2 连续6 炉水磷酸根Mg/L 5—7 2

全碱度mmol/L0.7—1.4 2

PH 9—11 24 7 过热蒸汽钠离子μg/L ≤20 24

二氧化硅μg/L ≤25 24

8 机凝结水硬度μmol/L 0 2

第三章锰砂过滤系统

第一节锰砂过滤器的原理

锰砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。

第二节锰砂过滤器启动前的检查

1、过滤器压力、流量表完整好用，各类表指示为零。

2、过滤器所属各阀门开关灵活。

3、与过滤器相关的水箱水位应正常。

4、过滤器内应充满水。

第三节锰砂过滤器运行与监督

1、锰砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。

2、打开运行入口门与出口门，其它阀门应关闭。

3、锰砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa，需停止运行进行反洗。

第四节锰砂过滤器的冲洗

1、锰砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。

2、锰砂过滤器反洗时确保1#清水箱水位在9分水以上。

3、锰砂过滤器反洗到1#清水箱水位在4分水时反洗结束。

4、正洗时1#清水箱水位由4分水降到1分水时正洗结束。

5、反洗时3#、4#、5#、8#阀门处于全开状态，1#、2#、6#、

7#阀门处于关闭状态。

6、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使之全开。

7、正洗时2#、3#、7#、8#阀门处于全开状态，1#、4#、5#、6#阀门处于关闭状态。

8、反洗泵入口蝶阀处于全开状态，出口蝶阀指针指示第一个红格，启动反洗泵，逐步开启出口蝶阀使指针指示第二个红格。

9、正洗时快要结束时控制7#阀门使8#阀门有水排出，此时停止反洗泵将2#、3#、7#、8#阀门全部关闭，使该设备处于备用状态。

第四章给水加氨系统

第一节给水加氨的原理

加氨自动调解装置主要用于自动调解锅炉补给水加氨量，调解给水PH值，使给水PH值保持在8.5～9.2之间，从而防止热力系统腐蚀，延长设备使用寿命，保证机炉的安全运行。

第二节氨液的配制

1、开氨计量箱水入口门，向氨计量箱注入二分之一除盐水后，关氨计量箱水入口门。

2、向氨计量箱内倒入40～80瓶氨水，再将氨计量箱注满水，使氨浓度为0.5～1.0%左右。

第五章转动设备运行与维护

第一节转动设备启动前的检查

1、泵周围不得有障碍物，电动机周围应无水迹及潮湿现象。

2、电动机的接地良好，停止运行一星期以上的电动机应联系电气人员测绝缘合格后，方可投入使用。

3、靠背轮应紧密无松动，用手盘车时，轴较轻快转动，应没有摩擦声。

4、地脚螺栓无松动现象，应牢固完整，轴承上有足够的润滑油，油质良好，压力表完好。

5、柱塞泵各加油点应良好，变速箱油位在中心线上，用手盘车靠背轮时应轻无杂音，并带动柱塞上下转动。

第二节转动设备启动

1、离心泵的启动

1.1全开泵的入口门关闭泵的出口门。

1.2设有排气门的离心泵，开启排气门将空气排尽。

1.3盘对轮，对轮轻快转动。

1.4按“启动”按钮。

1.5待水泵压力达到额定压力时，开启泵的出口门投入运行。

1.6观察压力表指示稳定，水泵电动机无异常，操作人方可离开现场。