化学水处理安全运行规程正式版

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化水运行规程

化水运行规程第一篇化学水处理运行规程第一章化水站的主要任务1、运行监督：在热力设备运行过程中，原水经过预处理后除去水中悬浮物和胶体后仍含大量溶解盐类，不能作锅炉补给水。

为了防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀，保证安全经济运行，水、汽质量要求达到一定的标准。

因此，必须对各种水、汽的主要指标进行连续或间断的分析监督，看其是否符合标准，以便采取措施。

我公司软化水处理系统为钠离子交换器，盐再生系统，再生方式为逆流再生，生产的水为锅炉补给水。

2、出合格的软化水，以便锅炉有符合标准的补给水而达到最佳的运行状况。

第二章预处理系统的操作规程1、预处理系统流程2、大厂生产用水——机械过滤器——清水箱——清水泵——钠离子交换器23、水泵的运行操作与维修3.1、启动前的检查：3.1.1、水泵、电机及周围环境要求整洁。

3.1.2、靠背轮应能用手盘动，无卡涩，连接螺栓及保护罩应牢固完整3.1.3、地脚螺栓应牢固完整，电机接线良好3.1.4、轴承润滑油位正常3.1.5、压力表完好，压力阀开启，启动前压力表指示为零3.1.6、电动机检修后应通电试转，检查电机转向无误3.1.7、清水箱有足够的水位3.2、水泵的启动：3.2.1、开启水泵进口阀门（正常情况下常开）3.2.2、按“启动”按钮，排出泵内空气，待水泵压力出口压力表指示正常后，开启出水阀门3.3、泵的运行和维护：3.3.1、水泵运行过程中，值班人员应定期巡回检查和维护3.3.2、运行中的检查3.3.2.1、压力表指示是否正常3.3.2.2、润滑油位是否正常3.3.2.3、泵和电机内部是否有异音3.3.2.4、泵和电机及周围环境是否清洁3.3.2.5、振动不能超出下列规定：转速>1500r/min 振动<0.06mm；转速<1500r/min 振动<0.1mm3.4、停泵3.4.1、关闭泵的出口阀门3.4.2、按“停止”按钮3.5、泵的故障处理：3.6、发生下列故障需立刻停机并切断电源电机冒烟、泵内部有金属响声、轴承冒烟、泵壳破裂、泵或电机发生剧烈振动、电机急剧发热、电机发生超负荷现象、电机或电缆着火。

化学水处理运行运行规程教材

索通发展有限公司余热电站化学运行操作规程本规程依据中华人民共和国国家标准GB1576-2001工业锅炉水质、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、江苏津宜水工设备有限公司设备使用说明书、同类型热电厂化学运行规程，结合我公司具体设备情况进行编制，本规程自批准颁布之日起执行。

1、目的为了规范化学设备的运行管理，科学地使用化学设备，增强值班人员对化学操作的了解，及时发现和排除运行中的故障,确保化学设备和锅炉的安全、经济运行。

2、适用范围索通发展有限公司余热电站化学运行。

3、权责余热电站负责本规程的解释、修改、废止及监督执行。

目录第一章设备概况1、设备原理2、工艺流程和设备规范第二章、设备运行操作1、多介质过滤器和活性碳过滤性2、反渗透3、离子交换器4、正常操作要点第三章、控制项目和分析方法1、控制项目2、分析方法第四章、泵的启停和日常维护1、离心泵启动前的检查工作2、离心泵启动前需准备的主要工作3、离心泵启动时的注意事项4、离心泵的运行维护工作5、停离心泵时应做的工作第五章、锅炉启停时的化学工作1、汽水取样装置投运前的检查2、启动中的化学监督3、运行中的化学监督4、运行中的加药和排污5、锅炉停运时的化学工作第六章、事故处理1、事故处理原则2、化验室安全技术注意事项3、水汽劣化的一般原因及处理方法4、离子交换器出现问题的原因及解决方法5、水汽变化“三级处理”原则第一章设备概况1.设备原理1.1多介质过滤器工作原理：水通过过滤器中的滤料时，水中的悬浮物会在滤料上发生迁移吸附和剥落等过程，得以除去。

1.2活性炭过滤器工作原理：活性炭过滤器除具有多介质过滤器所具有的去除悬浮物的功能外，还可以利用活性炭的多孔性对水中的胶体等杂质进行吸附，同时活性炭具有完全去除水中余氯的特性。

1.3保安过滤器工作原理：机械过滤器能够去除很小的胶体颗粒，使浊度达到1度左右，但每毫克水中仍有几十万个粒径约为1-5微米的颗粒，这是经过机械过滤器不能去除的，微孔过滤器可以利用滤芯上的直径约为5µm的微孔去除这种微细颗粒。

化水安全操作规程（新版）

化水安全操作规程（新版）( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化水安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.化水安全操作规程(新版)1目的为规范化水作业过程，确保人身和设备安全特制定本规程。

2范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。

3存在的风险源及环境因素3.1存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、检查、清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电3.2存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加PAM、PAC废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加PAC，阻垢剂包装物废弃废弃物增加。

化学水处理运行规程(模板)

目录第一章化学水处理运行规程 (4)第一节化学炉外补给水处理的任务和目的 (4)第二节化学炉外水处理工艺流程 (4)1、全膜法化学处理工艺流程 (4)2、化学水处理主要设备介绍 (4)3、控制系统的设计 (10)4、设备自动控制运行 (10)第二章化学水处理设备的运行操作 (11)第一节水泵及电动机启动前的检查 (11)第二节离心泵的启、停 (11)1、单级离心泵的启、停 (11)2、RO高压泵的启、停 (11)第三节加药计量泵的启、停 (12)1 、计量泵启动前的检查 (12)2、加药泵的启动 (12)3、加药泵的停止 (12)第四节空气储罐的控制及使用 (12)第五节生水加热器的手动、自动调整及停运 (12)1、投运与停运 (12)2、加热器解列 (13)3、注意事项 (13)第六节罗茨风机的控制运行 (13)第七节预处理的启、停运及操作 (13)1、预处理的启动 (14)2、预处理操作 (14)3、预处理停运 (14)第八节预处理加药系统 (14)1、次氯酸钠处理 (14)2、絮凝剂的处理 (15)3、还原剂加药处理 (15)4、阻垢剂加药处理..................................................................... 错误！未定义书签。

65、NaOH加药处理 (16)第九节双介质过滤器手动反洗及正洗 (16)第十节超滤装置 (17)1、超滤装置系统的手动启动 (17)2、超滤装置系统的手动停运 (17)3、超滤装置的手动正洗及反冲 (17)4、超滤装置系统的自动运行 (18)第十一节一级RO的启、停运行操作 (18)1、一级RO进水质标准 (18)2、各加药装置 (18)3、RO装置管阀系统检查 (19)4、一级RO的手动启动 (19)5、一级RO装置系统的停运 (19)6、一级RO装置系统的自动运行 (19)第十二节二级RO装置的启、停运行操作 (20)1、二级RO的进水质量标准 (20)2、检查二级RO盘上的各仪表 (20)3、二级RO启动前的检查 (20)4、二级RO装置系统的手动启动 (20)5、二级RO装置系统的停运 (21)6、二级RO装置系统的自动运行 (21)第十三节EDI装置系统的启、停操作 (21)1、EDI运行时水质量操作 (21)2、EDI启动前的检查 (21)3、EDI装置系统的手动启动 (22)4、EDI装置系统的停运 (22)第十四节混床离子交换器的运行 (23)1、混床离子交换器 (23)2、混合离子交换器的运行操作 (23)第三章主要设备的运行安全技术要求 (26)第一节超滤装置运行的安全操作要求 (26)第二节加药计量泵的启动 (26)第三节RO运行的安全操作要求 (26)第四节 EDI的安全运行 (27)第四章化学水处理运行事故处理 (28)第一节总则 (28)第二节电源故障处理 (28)第三节水泵故障处理 (29)第四节双滤料过滤器的故障处理 (29)第五节 RO运行故障处理 (30)第六节 EDI模块的清洗 (30)1、EDI模块清洗的影响因素 (30)2、系统的清洗及消毒处理 (30)第七节预处理异常情况处理 (31)第五章一期、二期化学水处理系统的联接............................................... 错误！未定义书签。

动力车间化学水处理操作运行规程

动力车间化学水处理操作运行规程一、目的与范围本操作规程旨在规范动力车间化学水处理操作的运行，确保系统运行的安全和有效性。

本操作规程适用于动力车间化学水处理操作人员参照执行。

二、操作人员的责任和义务1.操作人员应严格遵守操作规程，正确操作化学水处理设备，并确保设备正常运行。

2.操作人员需了解设备的基本原理和工作机理，熟悉设备的操作方式和技术要求。

3.操作人员应随时监测和记录系统的运行参数，及时发现和处理异常情况。

4.操作人员应定期检查设备的运行状态，确保设备安全、稳定运行。

5.操作人员应完成相关的维护和保养工作，及时清理设备和更换耗材。

三、操作流程1.开机准备（1）确保设备的供电和给水系统正常运行。

（2）检查设备的液位、压力、温度等参数是否正常。

（3）检查化学水的存储量和质量，确保充足供应和合格标准。

2.运行操作（1）启动设备，开启必要的泵、阀门和仪表。

（2）监测设备的运行参数，包括液位、流量、压力、温度等。

（3）定期取样并进行化学水的分析，及时调整处理剂的添加量。

（4）根据设备的报警信号，及时处理故障和异常情况。

（5）定期清理设备，更换耗材，保持设备的正常运行。

3.关机操作（1）关闭泵、阀门和仪表，停止设备的运行。

（2）清理设备，排空管路中的液体。

（3）关闭设备的供电和给水系统。

四、安全措施1.操作人员必须穿戴安全防护装备，如工作服、手套、眼镜等。

2.禁止将化学品带入操作区域，应将化学品存放在指定的地方。

3.确保设备正常工作后方可进行操作，禁止在设备运行时进行检修和维护。

4.注意设备运行时的噪音和震动，确保设备的稳定运行。

5.发现异常情况时应立即停机处理，确保操作人员和设备的安全。

五、设备维护和保养1.定期对设备进行检查，发现故障和磨损部件及时更换。

2.定期对设备进行清洁，清理污垢和积水。

3.润滑设备的运动部件，确保设备的正常工作。

4.定期校准仪表，确保测量和控制的准确性。

六、操作记录1.操作人员应及时记录设备的运行参数，包括液位、流量、压力、温度、PH值等。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程一、规程目的化学水处理是水处理领域重要的一项技术，为了保证化学水处理装置的安全运行，保护设备人员的生命财产安全，制定本规程。

二、规程适用范围本规程适用于在化学水处理装置中涉及的操作人员，包括但不限于操作员、检修工、化验员等。

三、设备安全要求1. 装置要求1.1 设备安装应符合国家相关标准要求。

1.2 装置内部应有作业平台和检修道路，设备的监控和操作系统应完善，有足够的仪器设备和备件。

1.3 装置对外周边环境有足够的排风系统和消防设备，如有必要应进行声光报警。

2. 内部设施要求2.1 化学水处理装置内部的所有装置、管路、附件等应定期检查维护，确保无泄漏、无变形、无腐蚀等现象。

2.2 装置内部应根据操作要求设置好标志牌、标识牌、告示板等，以方便操作人员的识别和操作。

2.3 化学水处理装置设备内部应设置可靠的避雷、接地、绝缘、互锁等措施，对过电压、电磁波等干扰应有应对措施。

3. 应急预案3.1 化学水处理装置应制定详细的应急预案，对突发事故及时应对和处理，保障人员及安全设备的安全。

3.2 应急预案应包含设备安全管理、事故预防和应对及事故善后等方面的内容。

四、操作安全要求1. 作业指导书和岗位责任1.1 作业指导书须按通过安全质量评估后方可执行，由所在单位内部审核后通过。

1.2 操作人员应按操作指引的控制要求工作并落实好岗位责任，对于设备和操作过程中发现的问题要及时报告领导或管理人员。

2. 操作危险品的安全措施2.1 操作人员应根据化学水处理装置的要求，使用相应危险品，不得超量使用或混用。

2.2 操作过程中要按照正确的方法和步骤添加或移除危险品，对于操作过程中的异常情况要及时处理或报告。

2.3 操作结束后，应对危险品的包装规范进行正确的处理，严防危险品泄漏或污染。

3. 仪器仪表使用要求3.1 操作人员应熟练掌握化学水处理装置所涉及到的仪器仪表的使用方法，使用前检查仪器是否合格并正确安装和接线。

化学水处理时的安全规程

化学水处理时的安全规程1. 取样工作1.1 汽水取样地点应有良好的照明。

1.2 汽水取样必须通过冷却装置，应保持冷却水管畅通和冷却水量充足。

1.3 取样时应先开启冷却水门，再慢慢开启取样管的汽水门，使样品温度一般保持在30°C以下，调整阀门开度时，应避免有蒸汽冒出，以免烫伤。

1.4 取样过程中如遇冷却水中断，应立即将取样管入口门关闭。

1.5 在电气设备上取油样，应由电气分厂指定的人员操作，化验人员在旁指导；在运行的汽轮机上取油样时，应取得值班运行人员的同意，并在器协助下操作。

2. 化验工作一般注意事项2.1 化验人员应穿工作服，化验室应有自来.通风设备.消防器材.急救箱.防护眼镜.急救酸碱伤害时中和用的溶液以及毛巾.肥皂等物品。

2.2 禁止将药品放在饮食器皿内，也不准将食品和食具放在化验室内。

工作人员在饭前和工作后要洗手。

2.3 禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻煽动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

2.4 禁止用口含玻璃管吸取酸碱性.有毒性及易挥发性或刺激性的1液体，应用滴定管和吸取器吸取。

2.5 试管加热时不准把试管口朝向自己或别人，刚加热过的玻璃仪器不可以接触皮肤及冷水。

2.6 不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。

2.7 每个装有药品的瓶子上应贴有明显的标签，并分类存放，禁止使用没有标签的药品。

2.8 不准把氧化剂和还原剂及其他容易互相起反应的化学药品储放在相邻近的地方。

2.9 凡有毒性.易燃或有爆炸性的药品不准放在化验室的架子上，应放在隔离的房间和柜内，或远离厂房的地方，并有专人负责保管。

使用这类药品要特别小心，必要时要戴口罩、防护眼镜及橡胶手套，操作时必须在通风柜内或通风良好远离火源的地方，接触过的器皿应彻底清洗。

3. 蒸馏易挥发和易燃液体所用的玻璃容器必须完整无缺陷。

蒸馏时禁止用火加热，应采用热水浴法或其他适当方法。

采用热水浴法时，应防止水浸入加热的液体内。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程化学水处理是一种通过化学反应来改善水质的方法，广泛应用于工业、农业和居民生活中。

为了确保化学水处理设施的安全运行，需要制定相应的安全规程。

以下是化学水处理安全运行规程的主要内容。

一、安全管理制度1. 建立属地管理责任制，明确相关部门的职责和权限。

2. 制定安全管理标准和要求，明确化学水处理设施的安全管理流程和操作规范。

3. 建立健全的安全管理体系，包括安全生产责任制、安全生产目标责任制、安全检查制度等。

二、设备安全管理1. 对化学水处理设备进行定期维护和检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

3. 对设备进行定期的安全检查和维护，并记录检查结果和维护情况。

三、化学品安全管理1. 选择合适的化学品，确保符合国家标准和行业标准，并具备相应的安全数据。

2. 对化学品进行储存管理，分类储存，避免化学品之间发生相互反应造成事故。

3. 设置专门的化学品储存区域，对化学品进行标识和分类，确保化学品的安全性。

四、人员安全管理1. 对操作人员进行系统的安全培训，掌握化学水处理设施的操作规程和安全操作要点。

2. 按照规定穿戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、呼吸器等，确保人员安全。

3. 定期开展安全演练和应急演练，提高人员应急处理能力。

五、安全生产措施1. 设立安全生产管理机构，负责安全工作的组织、协调和监督。

2. 制定安全操作规程和操作规范，对各种化学处理工艺和操作设备进行标准化管理。

3. 加强安全防护设施的建设和维护，确保防护设施的有效性。

六、应急处置措施1. 制定化学水处理设施事故应急预案，明确各级责任人和应急处理人员。

2. 加强对应急处理人员的培训和演练，提高应急处置能力。

3. 建立健全的应急救援体系，与相关部门建立紧密联系，确保事故得到及时处理。

七、安全监督检查1. 不定期进行安全生产检查，发现安全隐患及时进行整改。

2. 对操作人员进行定期的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。

化学水处理安全运行规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9830There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________化学水处理安全运行规程正式样本化学水处理安全运行规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、全自动软水器的运行1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。

2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。

目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液接触。

3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原再生，回到原有的交换能力。

4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。

为了利用盐液，采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。

6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m?水溶解360Kg盐，浓度在26.4。

为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。

电厂化学水处理设备运行规程

化学水处理设备运行规程1.1 化学净水处理概况水处理方式：化学水处理室水源为黄河地表水。

河水经厂外净水站旋流预沉池和机械加速澄清池处理后（悬浮物小于20mg/l ），经主厂房生水加热器加热（温度30±5℃），再送到化学净水处理室作为锅炉补给水和热网补给水的水源，为了进一步除去水中的杂质，在水处理室设置单流式双介质机械过滤器，使出水悬浮物小于 2 mg/l 然后分两路：一路经四床一塔的单元式除盐系统，制出除盐水作为锅炉补给水；另一路经逆流再生软化器，制出软化水作为热网系统的补给水。

1.1.1水处理工艺过程a 锅炉补给水处理流程：净水站来水20mg/l <悬浮物汽机生水加热器C 530︒±单流式双介质机械过滤器2mg/l <悬浮物强酸阳离子交换器——除碳器——中间水箱——中间水泵——弱碱阴离子交换器——强碱阴离子交换器——混合离子交换器——除盐水箱——除盐水泵——汽机凝汽器或大气除氧器。

b 热网补给水处理流程：净水站来水l /mg 20<悬浮物汽机生水加热器C 530︒±单流式双介质机械过滤器2mg/l<悬浮物逆流再生钠离子交换器——软化水箱——软化水泵——主厂房热网除氧器——热网补水泵——热网加热器。

1.1.2 化学工业水处理设备规范及特性a 主要水处理设备⑴ 机械过滤器 5台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa直径 3.2m过滤介质及装量无烟煤：3.2m 3、石英砂：6.4m 3备注：无烟煤高度：400mm、石英砂：800mm⑵无顶压逆流再生钠离子交换器 4台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa 直径 2.0m树脂型号 001×7 装树脂高 2.5m 装树脂量 7.85m3备注：压脂层高200mm⑶无顶压逆流再生强酸阳离子交换器 2台额定出力 80t/h 工作压力 0.6MPa 直径 2.5m 树脂型号 001×7 装树脂高 2.5m 装树脂量 12.26m3备注：压脂层高200mm⑷顺流再生弱碱阴离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6MPa 直径 2.5m树脂型号 D301装树脂高 1.6m 装树脂量 7.85m3备注：游离胺型⑸顺流再生强碱阴离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa 直径 2.2m树脂型号 201×7装树脂高 1.25m装树脂量 4.75m3⑹混合离子交换器 2台额定出力 80t/h工作压力 0.6Mpa直径 1.8m树脂型号、高度及装量 D031 0.5m 1.27m3树脂型号、高度及装量 D231 1.0m 2.54m3树脂型号、高度及装量 S-TR 0.2m 0.50m3 备注：#1混合离子交换器为普通离子交换器内装001×7阳树脂和201×7阴树脂⑺食盐过滤器 1台额定出力 15t/h直径 1.0m过滤介质及装量无烟煤0.5m3b 转动机械设备⑴除盐水泵 2台型号 100FB-37出力 100.8t/h扬程 36.5m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160L-2 功率18.5KW⑵自用除盐水泵 1台型号 80FB-38出力 54t/h扬程 38m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160M2-2 功率15KW⑶中间水泵 2台型号 100FB-37出力 100.8t/h扬程 36.5m转速 2960r/min配用电机:型号 Y160L-2 功率18.5KW⑷除碳风机 2台型号 CQ20-J转速 2960r/min配用电机:型号 112M-2 功率4KW⑸软化水泵 2台型号 IS150-125-315 出力 200t/h扬程 32m转速 1450r/min配用电机:型号 Y200L-4 功率30KW⑹自用软化水泵 1台型号 IS80-65-160出力 50t/h扬程 32m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S2-2 功率7.5KW⑺反洗水泵 1台型号 IS200-150-315 出力 400t/h扬程 32m转速 1450r/min配用电机:型号 Y250M-4 功率55KW⑻中和水泵 2台型号 100FB-37A出力 92.8t/h扬程 29m配用电机:型号 Y160M2-2 功率15KW⑼盐液泵 2台型号 50FS-25出力 14.4t/h扬程 25m转速 2960r/min配用电机:型号 Y100L-2 功率3KW(10) 酸输送泵（氟塑料合金泵） 2台型号 50FSB-20出力 15m3/h扬程 20m转速 2900r/min配用电机:型号 Y100L-2 功率3KW(11) 碱输送泵 2台型号 FFC50/32/200 出力 20m3/h扬程 27m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S1-2 功率5.5KW(12) 卸酸泵（氟塑料合金离心泵） 2台型号 80FSB-30L出力 50m3/h扬程 30m转速 2900r/min配用电机:型号 Y132S-2 功率5.5KW4(13) 卸碱泵 1台型号 FFC65/40-200 出力 28.8m3/h扬程 38m配用电机:型号 Y160M1-2 功率11KW(14) 无油润滑空气压缩机 2台型号 Z-1.5/7-1出力 1.5m3/min扬程 0.7MPa转速 730r/min配用电机:型号 Y160L-4 功率15KW(15) 雨水泵 3台型号 4PW出力 160t/h扬程 25.5m转速 1460r/min配用电机:型号 Y200L-4 功率30KW(16) 桥式单轨吊 1台型号 LD起重 3t配用电机：功率8.2KWC 容器设备：⑴反洗水箱 1台规范ф6480×6200mm 容积 213m3防腐措施衬玻璃钢⑵中间水箱 2台规范ф2800×1800mm 容积 10m3防腐措施衬胶⑶除盐水箱 2台规范ф9524×7855mm 容积 559m3⑷软化水箱 2台规范ф6480×6200mm 容积 200m3防腐措施衬玻璃钢⑸阳树脂装卸清洗罐 1台规范ф2500mm装脂高度 3000mm防腐措施钢制衬胶⑹阴树脂装卸清洗罐 2台规范ф2200mm装脂高度 2630mm防腐措施钢制衬胶⑺中和水池 2个规范 H3700mm容积 200m3防腐措施衬玻璃钢⑻酸液缓冲罐 1台规范ф800×1561mm 容积 0.63m3防腐措施衬胶⑼碱液缓冲罐 1台规范ф800×1561mm 容积 0.63m3防腐措施玻璃钢(10) 酸雾吸收器 1台规范ф500mm(11) 酸槽 1台规范ф3200×7900mm 容积 50m3(12) 碱槽 1台规范φ3200×7900mm容积 50m3(13) 汽车酸槽 1台规范 1712×1132×4300mm 容积 6.5m3防腐措施衬胶(14) 贮气罐 2台规范φ1500×4380mm容积 6m3工作压力 0.8MPa(15) 盐酸虹吸罐 1台规范φ529×1000mm(16) 碱液虹吸罐 1台规范φ529×1000mm(17) 盐液贮存槽 1台规范φ3150×6020mm容积 35m3防腐措施衬胶(18) 碱液贮存槽 1台规范φ3150×6020mm容积 35m3(19) 盐酸计量箱 1台规范φ1400×2000mm容积 3.2m3防腐措施衬胶注:阳离子交换器用(20) 盐酸计量箱 1台规范φ900×1600mm容积 1.0m3防腐措施衬胶注:混合离子交换器用(21) 碱液计量箱 2台规范φ1000×1860mm 容积 1.46m3防腐措施钢制(22) 盐溶解池 2台容积 20m3防腐措施衬玻璃钢(23) 盐液计量箱 1台规范φ1404×2338mm 容积 3.2m3防腐措施玻璃钢d 其它:(1) 除二氧化碳器 2台规范ф1400×3200mm 出力 80 t / h备注：内装塑料多面空心球和拉尔环(2) 树脂捕捉器 2台规范ф150×1250mm出力 80 t / h备注：内套不锈钢丝网(3) 无热再生干燥塔 2台型号 GZ-3规范ф273×2100mm 出力 3t / h(4) 盐酸喷射器 1台型号 HPY-250-J出力 24.6 t / h备注：阳离子交换器用(5) 盐酸喷射器 1台型号 HPY-200-J 出力 15.7 t / h 备注:：混合离子交换器用(6) 碱液喷射器 1台型号 HPJ-250-G 出力 24.6 t / h 备注:：阴离子交换器用(7) 碱液喷射器 1台型号 HPJ-200-G 出力 15.7 t / h 备注:：混合离子交换器用(8) 盐液喷射器 1台型号 HPY-200-J 出力 28 t / h1.1.3 水质标准和分析时间1.2 水泵的运行和维护1.2.1 水泵启动前的检查a 电动机及泵现场清洁，周围不许有妨碍运转的物件。

化学水处理安全运行规程

化学水处理安全运行规程化学水处理是一种常见的水处理方法，通过使用化学药剂来调整和平衡水的化学成分，以达到净化水质、消除水中有害物质的目的。

在进行化学水处理的过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保安全运行并最大限度地减少事故发生的可能性。

以下是化学水处理安全运行规程的内容。

一、安全保证1. 制定并执行安全管理制度，明确化学水处理的责任主体、责任和权限，确保安全管理工作得到有效的实施。

2. 所有从事化学水处理工作的人员必须经过专业培训，并具备相应的资质证书。

3. 配备必要的化学药剂存储设施，确保药剂存储的安全性和稳定性，禁止将药剂存放在易燃、易爆、腐蚀性强的物质附近。

4. 定期检查、维护和更新化学水处理设备，确保设备的正常运行和安全性。

5. 做好应急预案工作，明确各种事故的处理流程和责任分工，配备必要的紧急处理设备和药剂。

二、药剂的安全使用与管理1. 严格控制化学药剂的使用量和浓度，不得超过规定的使用范围。

2. 根据水质和处理要求，选择合适的化学药剂，并确保药剂的质量合格。

3. 使用化学药剂前，必须进行全面的安全评估和实验室试验，确保药剂与水质的适应性以及副作用的可控性。

4. 使用化学药剂时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等，防止药剂与人体直接接触。

5. 严禁将化学药剂倒入非合适的容器中，以免引发事故或对环境造成污染。

6. 根据药剂的特性，合理安排药剂的添加顺序和时间，避免药剂之间发生剧烈反应。

7. 定期对化学药剂进行检测，确保其浓度和质量稳定，不得使用变质或过期的药剂。

三、设备操作与维护1. 在进行化学水处理之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，并进行必要的清洗和消毒。

2. 严格按照操作规程进行设备的启动和停止，确保设备的正常运行。

3. 定期检查设备的液位、温度和压力等参数，发现异常情况及时处理并记录。

4. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的安全和可靠运行。

5. 配备必要的泄漏报警装置，一旦发生泄漏情况，立即停止操作并采取相应的应急处理措施。

化学水处理安全运行规程范本（二篇）

化学水处理安全运行规程范本第一章总则第一条为保障化学水处理设备安全运行，防止事故发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于化学水处理设备的安全运行，包括设备操作、设备维护和设备检修等各个环节。

第三条本规程适用于所有从事化学水处理设备操作、维护和检修工作的人员。

第四条本规程参照国家相关法律法规和标准执行，对于法律法规和标准没有明确规定的内容，应严格按照安全操作原则进行操作。

第五条本规程由化学水处理设备管理人员负责组织并执行，由化学水处理设备管理人员和相关人员共同监督。

第二章设备操作规范第六条设备操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并按照相关标准进行操作。

第七条设备操作人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和操作方法，严禁擅自改变设备参数或操作方式。

第八条对于新设备、新工艺等新情况，设备操作人员应及时向管理人员报告，并接受相关培训后方可操作。

第九条设备操作人员应根据工艺要求，正确选用和调整设备操作参数，确保设备在正常工作范围内运行。

第十条设备操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁操作疲劳、违章指挥、打闹等引发事故的行为。

第十一条设备操作人员必须按照操作程序和要求，严格执行化学水处理工艺，确保处理效果和安全运行。

第十二条设备操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，禁止超负荷操作和违章操作。

第十三条设备操作人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持工作区域的整洁和干净。

第十四条对于操作中出现的设备故障、泄漏等异常情况，设备操作人员应立即报告，同时采取相应的应急措施。

第十五条设备操作人员应接受定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。

第三章设备维护规范第十六条设备维护人员必须具备相应的专业知识和维修技能，并按照相关标准进行维护工作。

第十七条设备维护人员必须熟悉设备的结构原理、工作原理和维护方法，严禁擅自改变设备结构或维修方式。

化学水处理安全运行规程范文（二篇）

化学水处理安全运行规程范文1. 机构设置及责任划分1.1 企业需设立化学水处理部门，专门负责机组的水处理工作。

1.2 化学水处理部门应配备一定数量的经验丰富的水处理技术人员，职责包括但不限于监督水处理设备的运行、检测水质状况、制定处理方案等。

1.3 每个机组应指定一名主管人员，负责协调和管理该机组的水处理工作。

1.4 企业应制定明确的水处理相关职责分工，并明确各个岗位的工作职责和权限。

2. 水质管理2.1 企业应定期对水质进行监测，主要包括 pH 值、溶解氧、总悬浮固体、总硬度、总碱度、总有机物等指标。

2.2 针对不同水处理设备，应制定相应的水质标准，并确保水质指标处于合理范围内。

2.3 如有水质异常，应及时调整水处理设备的操作参数，以维持水质稳定。

3. 水处理设备操作3.1 水处理设备应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自调整操作参数。

3.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期接受安全知识培训和相关操作培训。

3.3 在设备操作中，如发现异常情况（如噪音、温度过高等），应及时停机并上报相关人员。

4. 紧急故障处理4.1 在发生紧急故障时，操作人员应立即停机，并按照紧急故障处理程序进行处理。

4.2 在紧急故障处理过程中，应及时上报相关负责人员，并做好相关记录。

4.3 恢复运行后，需要对故障进行分析，并制定相应的预防措施，以避免类似故障再次发生。

5. 化学品管理5.1 企业应建立化学品管理制度，明确化学品的采购、存储和使用管理要求。

5.2 化学品存储区域应与水处理设备有一定的距离，以免发生化学品泄漏造成工作人员伤害。

5.3 化学品存储区域应设有明显标识，禁止非授权人员进入。

6. 安全防护措施6.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

6.2 工作现场应设有明显的警示标识，提示操作人员注意安全。

6.3 操作人员应定期接受职业卫生检查，保证身体健康。

7. 安全应急预案7.1 企业应制定化学水处理设备安全应急预案，包括但不限于泄漏事故、火灾事故等。

2023年化学水处理安全运行规程

2023年化学水处理安全运行规程第一章总则第一条为了规范和保障化学水处理设施的安全运行，保护环境，维护人民群众的利益，制定本规程。

第二条本规程适用于化学水处理设施的建设、运行和管理过程中的各项安全工作。

第三条化学水处理设施的运行单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全培训和应急演练，保障设施的安全运行。

第四条化学水处理设施的运行单位应设立专门的安全管理机构，负责设施的安全管理工作。

第五条化学水处理设施的运行单位应与相关政府部门建立联络机制，及时交流信息，共同传播化学水处理安全知识。

第二章设施建设第六条化学水处理设施的设计应满足国家相关安全标准和规范要求，确保设施的安全性和可靠性。

第七条设施建设过程中，应设置安全通道和安全出口，确保人员在紧急情况下的迅速撤离。

第八条设施建设过程中，应加强现场管理，控制施工安全风险，确保施工人员的安全。

第九条设施建设过程中，应使用符合安全要求的材料和设备，确保设施的安全性。

第十条设施建设完成后，应进行安全检测和验收，确保设施符合安全要求和正常运行。

第三章运行管理第十一条化学水处理设施的运行单位应编制化学水处理设施的安全管理计划，明确安全责任人和安全工作流程。

第十二条化学水处理设施的运行单位应设置安全监测系统，实时监测设施的安全状况。

第十三条化学水处理设施的运行单位应采取必要的防护措施，确保操作人员的安全。

第十四条化学水处理设施的运行单位应加强设施的维护和保养工作，定期进行设施的安全检查和维修。

第十五条化学水处理设施的运行单位应制定应急预案，明确紧急情况下的处理措施和应急救援机构。

第四章安全培训和应急演练第十六条化学水处理设施的运行单位应定期组织操作人员进行安全培训，提高其安全操作意识和应急处理能力。

第十七条化学水处理设施的运行单位应定期组织应急演练，检验应急预案的实施效果。

第十八条化学水处理设施的运行单位应配备必要的应急救援设备和器材，保证应急救援工作的有效进行。

化学水处理运行规程(1)

化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) ：审核(shěnhé)：安监处：机电科：生产科：编制单位：发电车间*******日期：1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水，该系统出力为2×8吨/小时。

由预处理系统+一级除盐系统（反渗透系统）+钠床系统三个部分组成。

预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时，反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时，钠床系统出水能力为16吨/小时。

1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng)：按产水量的要求，选择开启生水泵的台数（该系统生水泵为2台，可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态），原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。

通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。

多介质过滤器产出的合格水，经过药液混合器（该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂）。

进入精密过滤器，进一步除去5µm以上杂质，通过高压泵增压后进入反渗透装置。

化学水运行规程

化学水运行规程1. 引言本文档旨在规范化学水运行的相关流程和操作要求，以确保化学水的安全运输。

化学水是指经过处理和纯化的水，用于在许多工业和实验室环境中进行科学实验、化学反应和清洗等工作。

2. 运输容器选择为确保化学水在运输过程中的安全性，应选择符合以下标准的运输容器：•容器材质必须能够防止化学水泄漏或污染。

•容器必须符合国际运输规定，如UN/DOT标准。

•容器必须具有适当的密封性，以防止水的挥发或泄漏。

3. 运输准备运输化学水之前，必须进行适当的准备工作，以确保运输过程中的安全性和顺利性。

以下是一些关键的运输准备步骤：3.1 检查容器在装载化学水之前，应仔细检查运输容器的完整性和密封性。

如有破损或漏洞，应及时更换或修复。

3.2 包装和标记化学水的运输容器必须正确包装和标记，以确保运输过程中的可识别性和安全性。

以下是一些建议的包装和标记要求：•使用防漏包装，再加固外包装，以防止泄漏和污染。

•在容器上清楚标记化学水的性质、危险性级别和其他相关信息。

3.3 装载和固定在装载化学水之前，必须确保运输车辆或容器能够安全地容纳和固定化学水容器。

以下是一些建议的装载和固定措施：•使用合适的托盘或支架，以确保容器的稳定。

•使用安全带或其他固定设备将容器安全地固定在运输车辆上。

4. 运输操作在进行化学水运输时，必须遵守以下操作规程，以确保运输过程的安全性和顺利性：4.1 运输员安全运输化学水的人员必须具备相关的安全知识和技能，并正确佩戴个人防护装备。

以下是一些建议的个人防护装备：•穿戴化学防护服、手套和安全鞋。

•戴上防护眼镜和口罩，确保面部不受化学物质的溅射。

4.2 路线选择选择适当的路线是化学水运输的重要一环。

以下是一些建议的路线选择原则：•优先选择经过工业区的次要道路，以减少与其他交通的干扰。

•避免经过人口密集区域和环境敏感区域。

4.3 安全停靠在运输过程中，必须定期安全停靠检查运输容器的完整性和密封性。

以下是一些建议的安全停靠步骤：•检查容器是否有任何破损或泄漏迹象。