外墙真石漆工艺及现场验收表格
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外墙真石漆施工工艺流程
一、、真石漆施工工序
1、墙面基底情况检查、记录
2、清洁墙面根底
3、处理墙面孔洞、裂缝等
4、视情况批刮外墙腻子1-2道
5、辊涂抗碱封闭底漆
6、辊涂罩面清漆
7、打磨边角及粗糙部位
8、喷涂真石漆
9、弹线部位粘贴胶带分格
10、根据尺寸要求弹线
二、外墙施工工具
1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底
漆、真石漆和罩面清漆。
2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能
满足三人以上同时施工,能自动控制压力。
3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,那么操作不便;口径小,
那么施工速度慢。
4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小那么喷涂越平整均匀,口径大那
么花点越大,凹凸感越强。
5、橡胶管:氧气管,直径8mm。
6、毛刷、滚筒、铲刀假设干。
7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、外墙基底处理要点
1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;
2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;
3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证外表清洁;
4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后外表清洁和枯燥;
5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补;
6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;
7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理;
8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,
彻底枯燥后才可施涂底漆。
9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否那么必须先铲除;旧墙面有空鼓、
起壳的部位应铲除后修补平整;
四、基层要求
1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等;
2、平整-符合中级或高级抹灰标准;
3、干燥-含水率<10%;
4、中性-酸碱度pH值<10;
5、清洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等;
6、其它-洞口及破损处已修补;
7、外露铁件已进行防锈处理;
8、基层符合施工标准?建筑涂饰施工及验收标准?〔JGJ/T29-2003〕的要求。
五、、腻子找平施工要点
1、为保证真石漆层的粘结强度,建议采用真石漆专用腻子,腻子视基层的平整度和阴
阳角垂直度批刮1-2遍,批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工;
2、理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;
3、前一道腻子枯燥前方可批刮下一道腻子,重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的
腻子批刮;
4、腻子批刮前,如基层做有保温砂浆,保温砂浆层完工后,应养护至含水率、碱性达
标;
5、在实际操作中,以腻子层均匀遮盖基底为标准。
6、腻子层打磨后,需按照要求进行养护,腻子层含水率≤10%,PH≤10;
7、检查基
底层,局部进行修补。
六、封闭底漆施工要点
1、底漆施工前,要求基层含水率<10%,PH≤10;
2、为保证遮盖一致,底漆最多只可加10%-15%水进行稀释,稀释采用洁净的清水即可,
稀释后应充分的搅拌均匀。
3、底漆一般施工一遍,施工均匀,无滚刷痕迹,无漏涂,施工后要求颜色一致。
七、弹线分格要点
1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工,例如设计成仿砖、仿石等效果,可以防
止真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。
2、在上好底漆的枯燥墙面,除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格,同时需考虑
分格缝的宽度。
3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线,然后再依此基准线类推,确保每道线都横平
竖直。建议每隔三层确定一基准线。
4、弹线应清晰可见,建议采用与底漆不同颜色来显示。
八、胶带粘结要点
1、在弹线部位粘贴专用胶带。
2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧,如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向
再纵向粘贴。
3、胶带粘贴后应及时按紧贴实,为防止风吹脱落,一次粘贴面积不易过大,以满足及
时施工面积为限。
九、真石漆面涂喷涂要点
1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一,每平方用量应符合规定用量以上,防止漆膜厚薄
不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。
2、真石漆施工必须在晴好天气,基层温度高于10℃以上,湿度≤80%,风力<5级的
情况下施工,阴雨天,潮湿阴雨雾霾天气,强风天气严禁施工。
3、真石漆施工应采用吊篮施工,按指定批次施工在指定墙面,防止不同批号混用在同
一墙面。
4、施工间歇要注意密封,由于真石漆的色相取决于天然的颜色,因为每批真石漆的颜
色可能略有差异;施工时每批材料最好分开堆放和分开施工,同一墙面必须施工同批次产品,以免造成色差,如果超过一个批次,一定要在上墙前先比对,再大面积施工;
补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。
5、产品到货先试喷,颜色和效果与样板无明显差异时再施工。
6、工人需要统一施工手法、力道和方式,同一面墙建议使用同一班组施工,防止人为
的差异。
7、真石漆建议两遍喷涂,一遍均匀打底,一遍制作造型。
8、同一立面建议一次性完工,防止长期施工造成的新旧色差。
9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸,不使用普通美纹纸,撕除美纹纸要及时,
防止毛边。
10、待真石漆干硬后〔一般约需72h〕,采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆外表
凸起砂料及毛刺边角,切忌用力过猛。打磨边缘毛刺,维修格缝部位脱落及透底部位,并将外表清理干净。
十、罩面清漆施工要点
1、施工时基层温度不得低于5℃。
2、必须待真石漆表干后,方可上罩面漆。
3、罩面清漆不用加水稀释,以防发花、露白、光泽不一。
4、面漆收滚筒方向需要统一,防止方向差异造成的光泽差异。
5、罩面清漆施工完后,真石漆外表颜色应一致,光泽均一,无发花、露白等现象。
十一、真石漆施工考前须知
1、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染,喷涂施工前对不需喷涂
的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
2、雨季施工时,外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行,施工时应具备相应的
防雨水冲刷措施。
3、根据工程量大小,真石漆应为同一批次产品,一次采购到位,应防止和尽量减
少不同批次的产品产生的色差。
4、喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工,尽量不借用脚手架,防止因
漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。
5、喷涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在水中,以备下次使用。
十二、可能出现的质量问题:
1、露底〔太薄露底,太厚开裂〕;
2、浮点不均匀〔不均匀会发花) ;
3、喷涂后整体不平整〔主要是因为腻子层不平整〕;
4、罩面漆不均匀〔不均匀会脏的〕;
5、分隔条不直〔分隔条必须横平竖直,要不然非常难看〕;
6、封闭漆没有刷好〔会透水影响面层〕;
7、打磨不均匀〔会影响表观质量而且会容易挂土〕;
8、窗户、门施工时未做遮挡,被污染〔后期处理相当麻烦,应该提前用报纸等挡住〕。