小五金工程施工工艺
装饰金属施工工序
装饰金属施工工序一、概述装饰金属施工工序是指在建筑装饰领域中，对金属材料进行加工、安装、装饰等一系列工序的操作过程。
本文将详细介绍装饰金属施工的各个环节与步骤，以及该工序的注意事项与技术要求。
二、采购与准备1. 材料采购在进行装饰金属施工前，首先需要进行材料采购。
根据设计要求和施工方案，选择合适的金属材料，如不锈钢板、铝合金等。
确保采购材料的质量符合相关标准，同时要注意与供应商的沟通与了解。
2. 设备准备装饰金属施工需要使用一些特殊的设备和工具，如切割机、焊接机、抛光机等。
在施工前，要进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
三、加工与制作1. 切割与裁剪对于金属板材，需要根据设计图纸进行切割和裁剪。
使用切割机和裁板机等设备，保证切割的精确度和尺寸的准确性。
2. 折弯与成型对于一些需要弯曲成型的金属材料，使用折弯机进行加工。
根据设计要求，将金属材料折弯成所需的形状和角度。
3. 焊接与连接针对需要进行连接的金属构件，采用焊接方法进行固定。
根据设计和施工方案选择适当的焊接方法和焊接材料，确保焊接的牢固性和美观。
四、安装与调整1. 安装定位在进行装饰金属施工时，要根据设计图纸进行定位和标志。
确保金属构件的安装位置正确，符合设计要求。
2. 固定与安装采用螺栓、铆钉等固定金属构件，确保其稳定性和牢固性。
根据设计图纸，选择适当的固定方法和固定点。
3. 调整与校正在金属构件安装完成后，进行调整和校正。
确保构件之间的间距、垂直度、水平度等符合要求，同时保持整体的统一性。
五、美化与饰面1. 抛光与打磨完成基本安装后，对金属构件进行抛光和打磨处理。
通过抛光和打磨，使金属表面光滑、细腻，提升其质感和美观。
2. 镀膜与涂装根据设计要求和施工方案，对金属构件进行镀膜或涂装处理。
镀膜可以增加金属的耐腐蚀性和耐磨性，而涂装则可以实现不同颜色和效果的呈现。
六、验收与保养1. 施工验收完成装饰金属施工后，进行验收工作。
根据设计要求和相关标准，检查金属构件的质量和安装情况。
五金件安装施工方案
五金件安装施工方案
在建筑和家居装饰中，五金件的安装是非常重要的环节。
正确的安装方法不仅
可以确保五金件的美观和实用性，还能提升整体装饰效果。
本文将介绍五金件安装的施工方案，希望对您有所帮助。
1. 准备工具和材料
在进行五金件安装前，首先要准备好必要的工具和材料。
通常需要的工具包括
螺丝刀、扳手、锤子等，材料则视具体情况而定，通常包括五金件、螺丝等。
2. 定位测量
在进行五金件安装前，需要进行定位和测量，确保安装位置准确无误。
使用尺子、水平仪等工具对安装位置进行测量和标记，确保五金件安装位置准确。
3. 钻孔安装
在确定好安装位置后，使用电钻等工具进行钻孔。
钻孔的直径和深度要与五金
件所需的螺丝尺寸相匹配，确保五金件安装牢固。
4. 固定安装
将五金件放置在已经预先准备好的安装位置，使用螺丝将五金件固定在墙面或
其他物体上。
注意螺丝的拧紧程度要适中，既要保证五金件牢固，又不要损坏五金件和安装表面。
5. 起重固定
对于需要承重的五金件，如吊灯、壁挂等，安装时要特别注意起重固定。
可以
使用膨胀螺栓等特殊的固定方式，确保五金件能够稳固承受重量。
6. 补充调整
安装完成后，对五金件进行最后的检查和调整。
确保五金件安装位置正确，螺
丝拧紧适中，五金件牢固不松动。
结语
通过以上施工方案，您可以更加准确地安装各类五金件，提升装饰效果的同时，也确保了使用的安全和稳固。
希望本文对您在五金件安装方面有所帮助，祝施工顺利！。
五金件安装的施工方法
五金件安装的施工方法五金件安装的施工方法提要：小五金必须遵照生产商建议装置及固定。
门及门框的全部榫接必须小心进行以保证榫接口尺寸不会达大及稳固地装置，尤其是物件榫接入半小时耐火等级门及框时五金件安装的施工方法1、施工工序按设计要求进行分类f组装试验f划线开孔槽f安装f调试整装f编号记录配件保存2、技术标准2-1总则2-1-1 一般要求为了确保工程质量，对小五金管理是非常重要的环节。
当小五金有一个指定供应商供应，承包商必须按照此规范有关部门条款，运送及装卸及安装小五金。
2-1-2承包商供应遵照合同文件及此规范供应小五金。
所有小五金必须根据业主及其意向，经批准后向生产商采购。
2-1-3指定产品名称当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时，假如该小五金与指定货品相同，可提供相同等级批准小五金。
2-1-4证明1 /10提供完整详细产品目录说明，合格证明书或其他证明文件，令设计师及业主满意此小五金的样品以供审核。
2-1-5样品在定货前，提交全部小五金的样品以供审核。
2-1-6小五金明细表当样品批准后，提交每道门的小五金明细表。
所有组件必须按生产商各称及参照号鉴别及符合隔烟及耐火等级晨详细门厚度，手推方向，适合性及万能配锁。
批准后，此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。
在未获得批准前，此明细表不允许更改。
2-1-7兼容性小五金应妥善配对，适合整个合同来自一个产源。
2-1-8生产商指示说明在输送前，提供一份完整的固定安装及维修批示说明。
2-1-9包装小五金供货应适当装盒及适当地整套运送，并且适合工地安装要求编上记号。
当小五金是整套运送时，每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的编号。
螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起安装。
2-1-10钥匙每道锁提供最少四条钥匙，每条配有一个不锈钢裂环及一个25 毫米直径X毫米厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号，数字尺寸最少5毫米高。
项目主管安排安全保存及管理钥匙，在合同完工时保2 / 10 证钥匙由业主接收。
五金件安装施工方法范本
工作行为规范系列五金件安装施工方法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-39010五金件安装施工方法Hardware installation construction method说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
五金件安装的施工方法1、施工工序按设计要求进行分类→组装试验→划线开孔槽→安装→调试整装→编号记录配件保存2、技术标准2-1总则2-1-1一般要求为了确保工程质量，对小五金管理是非常重要的环节。
当小五金有一个指定供应商供应，承包商必须按照此规范有关部门条款，运送及装卸及安装小五金。
2-1-2承包商供应遵照合同文件及此规范供应小五金。
所有小五金必须根据业主及其意向，经批准后向生产商采购。
2-1-3指定产品名称当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时，假如该小五金与指定货品相同，可提供相同等级批准小五金。
2-1-4证明提供完整详细产品目录说明，合格证明书或其他证明文件，令设计师及业主满意此小五金的样品以供审核。
2-1-5样品在定货前，提交全部小五金的样品以供审核。
2-1-6小五金明细表当样品批准后，提交每道门的小五金明细表。
所有组件必须按生产商各称及参照号鉴别及符合隔烟及耐火等级晨详细门厚度，手推方向，适合性及万能配锁。
批准后，此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。
在未获得批准前，此明细表不允许更改。
2-1-7兼容性小五金应妥善配对，适合整个合同来自一个产源。
2-1-8生产商指示说明在输送前，提供一份完整的固定安装及维修批示说明。
2-1-9包装小五金供货应适当装盒及适当地整套运送，并且适合工地安装要求编上记号。
当小五金是整套运送时，每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的编号。
螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起安装。
2-1-10钥匙每道锁提供最少四条钥匙，每条配有一个不锈钢裂环及一个25毫米直径×1.5毫米厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号，数字尺寸最少5毫米高。
五金厂工艺流程
五金厂工艺流程
《五金厂工艺流程》
五金厂是制造五金制品的专业工厂，其工艺流程通常包括原材料采购、加工制造、表面处理和包装等环节。
以下是五金厂工艺流程的一般步骤：
1. 原材料采购：五金制品的原材料通常包括金属材料（如钢铁、铝、铜等）、塑料和其他辅助材料。
在五金厂工艺流程中，首先需要对原材料进行采购，并对其质量和规格进行严格检验。
2. 加工制造：在得到合格的原材料后，五金厂会进行加工制造，包括切割、冲压、焊接、铸造等工艺。
这些工艺要求高精度和严格要求，以保证五金制品的质量。
3. 表面处理：为了提高五金制品的耐腐蚀性和表面光泽度，五金厂通常会对制品进行表面处理，例如镀锌、喷涂、电镀等工艺，使其具有更好的外观和使用寿命。
4. 装配与检验：在加工和表面处理完毕后，五金制品需要进行装配和检验。
在装配过程中，需要将多个部件组装成成品，并对成品进行外观和功能检测，以确保其符合质量标准。
5. 包装与发货：最后一步是将成品进行包装，并安排发货。
对五金制品的包装需要根据其特性和运输方式来进行设计，以防止损坏和丢失。
完成包装后，成品会被发往客户或者销售渠道。
五金厂工艺流程是一个复杂的制造过程，需要在每个环节都严格控制和检验，以确保产品的质量和准时交付。
同时，不断改进和优化工艺流程也是五金厂持续发展的关键。
型材屋面施工工艺
根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。
大致有如下机械设备：电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。
本工程施工顺序：构件矫正→除锈→放样号料→下料成型→安装焊接。
本工程屋面檩条采用钢方通和 C 型钢等轻型钢材，由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象，因此材料进场后，首先进行矫直和整平，现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。
骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。
本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。
除锈工作完成之后，应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。
根据图纸尺寸将C 型钢（或方通）用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接骨架。
焊接工序使用交流弧焊机、E43 系列，为防止咬肉和焊头等缺陷，采用小电流及较小直径焊条（2.5-3.0mm）施焊。
并使用辅助夹具和卡具，保证结构的几何尺寸的准确。
钢骨架用水准仪配合钢丝线进行检测矫正。
制作过程中应随时测量及矫正，变形要控制在允许范围之内。
骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。
骨架制作安装好后，应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。
根据图纸要求，再补刷防锈漆，待防锈漆彻底干透后，然后再刷面漆及保护漆等。
对于屋面的金属骨架，涂装一般采用手工刷涂和空气喷涂法两种。
涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行，涂装工宜配备温度计和厚度测定仪，面漆在现场采用手工刷涂，应不漏，施工的最佳温度应为5-30度，湿度不高于 85%。
阴雨天不能刷涂。
刷涂应间隔 12 小时分批次，一次不能刷涂过厚，防流痕。
施工时通风环境应良好，并注意避免明火。
檩条骨架制作过程中，应及时准备屋面板及周圈围护材料，以免延误工期。
屋面和围护板的安装屋面主要采用 50mm 厚夹芯板，屋面板长度取决于工程需要与运输要求确定。
安装采用暗扣连接、使用自攻钉固定在檩条上，安装的压型钢板要求搭接严密，屋面板波纹保证与屋脊轴线垂直，用测量仪器预放一条直线，确定整体板的排列直线。
五金件安装施工工艺
五金件安装施工工艺
1）五金件安装概述
小五金工程的物料和施工应符合设计图纸、国家标准、地方标准及当地消防公安部门的要求及认可。
施工内容包括所有门扇、细木工作、检修口、消防栓门等的锁具及小五金的安装。
所有五金件及配件应坚固、耐用、饰面完美，质量与经设计单位审批认可的样本相符。
2）本工程的小五金种类
锁具、铰链（合页）、门阻、闭门器、拉手、推板、插锁、防盗眼、磁性门掣、防盗门扣、
3）安装工艺及注意事项
①小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
②合页安装后应开启灵活。
③门窗的小五金均用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木丝直径的0.9倍。
④不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。
⑤门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以 1.5-1.6米为宜，门拉手距地面0.9-1.0米为宜。
锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。
门锁安装应用专业工具。
⑥木门锁安装缝宽度，扇与框缝1.5-2.5mm，门扇与地面间空隙为：外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间门10-12mm.
⑦闭门器应试装后再将门扇定位。
⑧所有五金件应以配套的螺钉小心安装。
所有细木工程、木作工程及其他工程外表如有任何损毁、破坏或削弱，应按要求将受损部分拆移及全面翻新。
除铰链外，所有附件应在油漆工程进行期间拆除，并在漆完后重新小心安装。
⑩如有任何配件需要用插塞固定，应采用国标或经批准的膨胀式插塞，未经建筑师的事先认可，不可使用木插塞。
关键施工技术、工艺
关键施工技术、工艺本工程中特殊及关键工序和控制要点有以下内容一、控制要点1、施工中要配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
2、在施工过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场管理人员汇报，不得擅自处理。
3、回填土：回填土应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。
三、混凝土结构工程质量保证措施1、施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
安装构件前应对构件进行质量检查，填写复检卡。
2、钢筋工程绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。
混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。
3、模板工程选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准,做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，玻璃钢模壳要注意变形计算、控制、脱模剂和模壳材质的选用。
新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。
4、混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。
混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求，施工缝的处理要自然美观符合规范要求。
成立专门的施工缝检查小组，正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。
对清水混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。
四、装修装饰工程质量保证措施1、吊顶质量控制措施凡是受扭折的主、次龙骨一律不许采用；吊杆的固定螺栓一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱1/200-1/300。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺一、门套、窗套施工工艺流程图：2、操作要点：a. 基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
b. 砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12 引孔（深50mm 左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。
c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。
木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。
d. 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm 装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。
e. 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气钉枪直接钉装。
二、门、窗扇的安装工艺流程图:2、主要操作要点:a. 门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2 ㎜以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑封缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。
b. 修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。
门扇与地面缝（装饰面5 ㎜）、门扇与门企缝（油漆前2 ㎜）。
c. 门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
不锈钢饰面施工工艺介绍
不锈钢饰面施工工艺介绍不锈钢装饰工程，是近年来流行的一种装饰方法，推广迅速，可能21世纪的装潢会应用更广，有取代铝合金之势，因为它具有以下特点：1.不锈钢装饰件具有金属的光泽和质感。
2.不锈钢装饰件具有不易锈蚀的特点，可较长时间地保持初始装饰效果。
3. 由于不锈钢经抛光后具有如同镜面的效果，更显辉煌与豪华，尤其通过不锈钢镜面的反射作用，可与周围环境中的各种色彩、景物产生交相辉映的效果。
4. 利用它具有很强的反射光线的能力，在灯光的配合下，还可形成晶莹明亮的高光部分，从而有助于形成空间环境中的趣味中心和注意点。
5. 不锈钢装饰件与铝合金饰件相比，具有较高的强度与硬度，在施工和使用过程中不易发生变形。
不锈钢装饰面主要有不锈钢包柱、不锈钢镶边、不锈钢栏杆与扶手、不锈钢建筑雕塑和小型不锈钢五金装饰（如门拉手等）。
在住宅装潢中，高级别墅和复式楼锈钢饰面较多些，一般住宅装潢主要是小型不锈钢五金装饰件，如不锈钢伸缩晾衣架、不锈钢防盗门窗、不锈钢镶边，所用材料主要是不锈钢管与薄板。
不锈钢包柱装饰，主要用于高级宾馆的大厅、飞机场的候机楼大厅和大型商厦等处，近年来由于发展较快，也广泛用于小型商店及小型餐饮门面装潢中。
目前已进入高档家装。
不锈钢是指在钢中加铬或镍（一般含量在1 2%以上），且形成钝化状态，具有不锈钢型的钢材。
通常，根据不锈钢的成分，将其大致分为高铬型和高铬镍型两类，更为常用和具体实际意义的，是根据不锈钢在经900—1100℃高温淬火处理后的反应和微观组织，将其分为三类，即淬后硬化的马氏体系和淬火后不硬化的铁素体系，及高铬镍型不锈钢所具有奥氏体系组织。
这三类不锈钢在性能和成分上的区别：不锈钢的主要性能应具有很好的耐腐蚀性、加工性和可焊性。
目前，用于建筑装饰方面的不锈钢主要有以下一些品种：OCr13、OCr17Ti、OCr18/OCr18 Ni9、Cr18Ni18、1Cr18Ni9Ti、Cr18Mn8Ni5、1Cr17Mo2Ti, 最多用的还是Cr18Ni8、OCr17Ti和1Cr17Mo2Ti。
建筑门用五金安装施工要求
建筑门用五金安装施工要求一､五金要按照其技术规格和各制造商家的说明进行准确的安装和牢固的连结｡并按照制造商的元件样板和批准的施工图画出五金的布置位置图｡二､在需要切割和安装的地方去安装五金在其表面上或表面里时,而表面又要随后进行喷漆或进行其他方法的加工,那就对每项元件先进行予安装,而后将其取出来再放入到一个可靠的､洁净的和干燥的最终应用的位置上｡1在完成最后工序之后,将每项元件从他的原先取出的地方在安装上去｡2只有等到系列单元最后工序在衬底上结束,才能将原件安装在表面补底上｡3.将构件放平,吊铅垂以确保直线和位置｡调节并在必要时加强连接的衬底从而保证安装正确和操作正确｡4.现场用于锚固的钻孔,和钻头的插入的设备并不是在工厂制造好的设备,间隔固定件及锚固要按工业标准要求,螺旋头适于钻头插入钻孔｡5.所有在施工期间使用的钥匙,都得是带有施工锁轴并打入标签的施工钥匙,并贴有明晰的注册标记,而且要整齐的排列在一个临时的储箱中,所有施工用钥匙将在施工结束时交给总包人和监理工程师,而后用最终的锁轴进行更换｡6. 在外门处安装填充丁基橡胶或聚异丁烯橡胶的门槛｡三､一般安装1.折页(活页):安置上部的对接折页时,其顶边要在框边以下125mm处,而下部的折页安装时,则折页的底边落在完工的地面以上250mm处,而中间部的折页处在上折页和下折页中间的等距离处｡2.如需要加折页的垫片时,其垫片的总厚度不得超过1.5mm｡3.死锁:将死锁安设在完工地面上的1050mm的锁柱中心位置处,在进出门侧安置在中间点上否则按其它规定和细则执行｡插孔处需连有防尘盖｡4.止动协调件:所提供的协调件为弹性自动型,将其安在门停止柱面上｡5. 门闭合器:a.装于门面上:这种闭合器是在标准开或关门时利用接触面的滑动作用,而在用平行支架时采用背触板,在特殊应用中,在规定的或要求的地方安设特殊的防止滑动的接触压紧板和托座｡b.装在地面上:采用止滑动的接触面｡c.稳蔽于横梁上:按规定采用稳蔽的或外露支架,表面防滑作为与外露支架结合的门闭合器而采用｡6.地面闭合器:将闭合器与水泥地主体一起进行设置,提供两个套使其放在狭窄的竖框上以便背对背地安装起来,在有地毯的地面,则将地面板比地毯下的地基面隆重起一定高度｡7.地面轴:将地面轴按每个造商的推荐方式安装,在有地毯的地面,则将地面板比地毯下的地基面降起一定高度｡8.埋头螺栓:应把埋头螺栓设在不活动的门边上,对上部螺栓要把定位点设在最终地面以上1.8米处,而下部螺栓的定位点设于地面上300mm处｡9.踢板:踢板安设在门的推板一面｡10.拖布板:设在门的公用间一面(不要露在公众一面)｡11.拉板及推板:拉推板要设在完工后的地面以上的950mm的中心线上并处于死锁及门背面的垂线上,把拉板要安在门的拉门的一侧,而推板则要安在门的推门一侧｡12.挡风雨及隔音:采用时,所安设的部件要能供门的完全密封,并且不得受其它五金的干扰｡13.钥匙管理系统及锁柱的安装:a.安装锁柱或锁芯要安装锁分开进行,而且要在钥匙系统被总包人和监理工程师批准之后才能进行,不能将锁柱安装在功能尚不准确的门锁之内或是门还没有准备好就进行｡b.为了操纵五金及安全系统,要根据总包人和监理工程师对性能上的要求来装配及说明键控系统｡四､调整及清理1.调节及检查每项五金的操作项目,及每个门的操作项目以便保证每个硬部件的正常和正确运作和功能,用制造商推荐的润滑油对运动件进行润滑,使五金部件调节和润滑至操作自如和平稳｡对操作不顺的部件如调节无效须更换｡2.最终调节:不管在什么地方只要完成安装工作花费一个月以上,必须在正式使用前一周,对所有五金项目进行最后的检查和调节｡a.需要时,要给操作的五金项目进行清理和再加一次润滑油,以使其恢复正确的性能及饰面｡b.为了对供暖及通风设备图最终运行进行平衡补偿,要对门的控制设施五金进行最终调节｡3. 在最终调试期间,指导总包人和监理工程师方有关人员对五金件和五金件镀层进行正确的调试和保养｡4. 长期的维修保养:五金件移交使用后六个月左右,安装人员应会同五金制造商一起重新对五金件进行调试以确保其正常的功能｡与总包人和监理工程师方协商和指导其遵照维修保养规则｡5.交付全部的和正确操作条件的工程,运走及更换损坏的工作物｡。
门窗配件施工工艺
一、门窗配件施工工艺一、门五金说明1、适用范围：“门五金”包括室内公共区域所有门所要求的五金件。
2、门五金包括但不限于以下品种：A、合页B、枢轴C、门锁（包括执手）D、锁芯和钥匙E、逃生装置F、闭门器G、地弹簧H、小五金二、门五金品质要求1、防火门五金件：防火门上选用的五金件应通过中国国家防火测试。
2、防火门上选用的紧急逃生装置应适合所有本建筑内使用人员的使用（无论对此装置有无使用经验）。
3、残疾人用五金件：列入中国国家残疾人标准图集。
并符合国际标准（如：欧洲标准）。
4、钥匙资料：将提交一份详细的钥匙配置表，以符合业主对钥匙系统管理的要求。
三、门五金产品配置要求1、门五金一般配置原则（1）单扇门应安装有顶装式闭门器，铰链，插芯门锁及门止。
双扇门还应配备隐藏式插销。
（2）位于逃生路线上的逃生门及楼梯口处的门应配有防火的饺链和闭门器，门的另一侧装有外置执手，另一侧装有逃生装置。
（3）电梯厅门应配有铰链，固舌锁，自动插销，门一侧装有推手板，另一侧装有门拉手，且所有的产品应为不锈钢材质。
（4）门向要求：图纸中注明每扇移门、平开门的开启方向及门向要求。
提供有门向要求的各项五金件，以保证正确的安装和操作。
2、门五金（1）本项目中所有五金件的饰面要能协调统一。
除另有要求外，所有门五金件均采用拉丝不锈钢饰面。
（2）闭门器罩壳及逃生装置饰面采用粉末喷涂铝。
（3）紧固件：提供与样板上一致的紧固件。
（4）提供各项五金件的安装螺钉。
除另有要求外，配备平头螺钉。
螺钉露出部分与五金件饰面一致。
（5）锁芯和钥匙A、采用合格锁芯及钥匙。
B、在制造前，供应商应与业主一起确定钥匙系统要求并获得其书面认可和指示。
C、总钥匙系统：与业主一起审核，提供所需的全新或与业主现有的钥匙系统兼容的类型。
D、插芯锁体应配备国际通用锁芯，使之能满足锁芯的操作和安保要求。
E、除另有要求外，应业主对总钥匙系统的要求，为每把锁提供独立的钥匙。
F、施工阶段提供临时锁芯，最终锁芯和钥匙只能提供给最终用户。
金属门窗制作与安装工艺标准
金属门窗安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑钢窗工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 钢门窗应采用有资质的钢门窗厂家生产的产品，有正规的出厂合格证，且型号、品种、规格均符合设计要求。
2.1.2 焊条宜采用品牌产品。
2.1.3 玻璃、油灰均应符合相应材质标准的要求。
2.1.4 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2.1.5 砂采用中粗砂。
2.3 作业条件2.3.1 进场钢门窗经过检查验收，符合钢门窗质量标准。
2.3.2 主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。
2.3.3 门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装条件。
2.3.4 检查固定钢门窗的联结件（门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件）是否齐全规矩，不合要求的必须进行处理。
2.3.5 弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。
2.3.6 组合钢门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求，连接部位经过除锈防锈处理。
2.4 作业人员施工作业人员应有相应岗位的资格证书，且实际操作技能满足施工的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 钢门窗进场验收3.2.1.1 钢门窗进场后，必须对照设计选定的标准图核对检查型材规格、门窗构造及连接处的焊缝质量，同时进行实测实量着重检查门窗的平整度和规方程度，发现有翘曲的门窗不得验收。
3.2.2 测量划线3.2.2.1 用水准仪测量放线，放出各层窗高安装控制基准线，一般弹出各层楼面上500mm水平线，做为门窗安装标高控制线。
并放出平面布置上的各门窗中线，安装前再以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
对于多层或高层建筑物特别注意各层同一平面布置的门窗中线应在同一条铅直线上施工时一般从顶层门窗中向下吊线附，适当调整后确定各层门窗中线位置。
3.2.3 钢门窗就位3.2.3.1 按施工图要求的型号和规格，将所需的钢门窗搬运到安装地点，并垫平靠稳。
装修施工规范
装修施工工艺流程(一)分项工程施工工艺要求一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1、施工工艺弹顶棚标高水平线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装→石膏线安装（涂料）2、施工方法与技术措施1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要不与灯具发生冲突。
2)钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。
3)安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，管道试压全部该做的隐蔽工程完成验收后方可封板。
4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为400*600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。
5)主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求，吊点间距应小于1200㎜时，应按房间短向跨度的0.01‰～0.03‰起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
6)吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
7)石膏板封板：将石膏板与龙骨用相应长度的自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开口的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
8)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺（一）断桥铝合金门窗1、工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：1）检查门窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。
带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整水平度、垂直度和直角度。
3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。
c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。
d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填实。
4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
b门扇待水泥砂浆硬化后安装。
5)门窗玻璃的安装应符合下列规定：a玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
五金建设工程实施方案
五金建设工程实施方案一、工程概述。
咱这个五金建设工程啊，那可是相当重要的事儿。
简单说呢，就是要把一个和五金相关的建设项目从图纸变成实实在在的东西。
比如说要建一个五金生产车间，或者是五金产品的仓储中心啥的。
这工程涉及到好多方面，就像搭积木一样，一块一块的东西都得安排得明明白白的。
二、工程目标。
1. 质量目标。
咱这五金产品质量得杠杠的。
像螺丝啊，螺母这些小玩意儿，不能是那种用几下就坏的次品。
要达到行业内的高标准，比如说螺丝的螺纹得清晰、规整，螺母得能严丝合缝地拧上去。
这就好比穿衣服，尺寸得合适，不能是松松垮垮或者紧绷绷的。
2. 进度目标。
咱可不能拖拖拉拉的，就像赶火车一样，得按照时间表来。
规定几个月完成就得几个月完成。
要是拖了，不仅浪费钱，还可能错过市场的好时机。
比如说要赶在五金销售旺季之前把仓库建好，这样就能及时进货、出货，多赚钱呢。
3. 成本目标。
钱要花在刀刃上。
不能大手大脚的，每一笔开销都得有个说法。
就像居家过日子一样，得算计着来。
该省的地方省，但是质量可不能省。
比如采购建材的时候，要货比三家，找到性价比最高的。
三、工程团队组建。
1. 项目经理。
这项目经理就像军队里的指挥官一样，得找个有经验的人。
得懂五金生产流程或者建筑工程的知识，还得能管人。
这人要能镇得住场子，遇到问题不慌，还能想出办法解决。
就像诸葛亮一样，足智多谋。
2. 技术人员。
他们就是工程里的技术大拿。
得会看图纸，懂五金设备的安装调试，要是有什么新的五金技术，他们也得能搞得定。
就像武林高手一样，各种招式都得会。
3. 施工人员。
这是干活的主力军啊。
要找那些手脚麻利、干活踏实的工人。
就像一群勤劳的小蜜蜂一样，把每一个角落都建设得妥妥当当的。
四、工程建设流程。
# （一）前期准备。
1. 场地清理。
首先得把场地收拾干净，就像打扫房间一样，把那些乱七八糟的石头、杂草都清理掉。
要是场地不干净，后面干活儿就像在泥潭里走路一样，磕磕绊绊的。
2. 图纸设计审核。
装饰装修工程五金工程施工方案
装饰装修工程五金工程施工方案一、施工准备工作1.1拟定施工进度计划，并与总体施工进度计划相协调。
1.2确定施工场地及施工队伍，并配备必要的施工设备和工具。
1.3检查所需材料及设备的质量和数量，并按计划订购和采购，保证工程进度。
1.4搭建施工临时设施，确保施工顺利进行，同时要确保安全。
二、施工前准备2.1根据施工图纸和设计要求，制定施工方案和施工工艺，确保施工质量达到设计要求。
2.2安排好五金设备的运输和存放，定期检查五金设备的数量和质量。
2.3进行施工材料和设备的检查，确保材料和设备的质量符合施工要求。
三、施工工艺3.1五金安装前，按照施工程序，进行构件开槽、埋件等工作。
3.2门窗的安装：首先按照门窗尺寸，在相应位置进行开洞。
然后根据门窗型号，将门窗进行装配和固定。
3.3五金附件的安装：按照设计要求，将五金附件进行固定和连接。
3.4卫浴设备的安装：根据卫浴设备的种类，按照设计图纸和施工要求进行安装和连接。
四、施工要点4.1小心谨慎进行五金工程的安装和连接，避免出现损坏现象。
4.2严格控制施工质量，确保五金工程的安装准确无误。
4.3对于有特殊施工要求的五金设备，要聘请专业技术人员进行调试工作。
4.4定期检查施工现场，保持施工环境整洁有序，并保证五金设备的安全使用。
五、施工质量及安全措施5.1加强施工现场的安全管理，按照相关标准和规定组织施工。
5.2严格质量检查，确保五金工程的安装质量符合设计要求。
5.3定期对施工工艺进行检查和整改，及时解决施工过程中的问题。
5.4加强与其他施工部门的沟通和协调，确保施工进度和施工质量。
六、施工记录与验收6.1完成施工后，及时整理施工记录，包括施工图纸、施工工艺、施工材料的验收记录等。
6.2进行施工质量验收，确保五金工程的施工质量符合相关标准和规范。
6.3如发现施工质量不合格的问题，及时整改和返工，直到合格为止。
七、施工总结与改进7.1完成施工后，及时总结经验和教训，对施工过程中的不足和问题进行分析和整改。
五金工程施工工艺
五金工程施工工艺1、一般规定(1)所有安装五金部分，均需按照图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用。
(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致，表面光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有上述缺点，须换新。
(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。
(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。
(5)装配位置除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：1)门铰链---铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分，中间一片应装配于上下二片间距的中央。
2)橱柜门铰链、门止、拉手---装配位置由设计人员指定。
3)门锁---除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。
2、装配五金：(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再降螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。
(2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，承包人应随时供应，该样板可用金属或木制，使用定经设计人员认可。
(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定牢固，表面无损伤。
五金工程施工工艺1、一般规定(1)所有安装五金部分，均需按照图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用。
(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致，表面光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有上述缺点，须换新。
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小五金工程施工工艺
1. 工作范围
承包方在本工程之工作范围包括供应及安装如何同图纸、设计要求机五金表所示的所有五金件在所有门扇、细木工作、消防栓门等等之上。
2. 概述
所有应用于本工程的五金件及配件应坚固、耐用，饰面完美，质量与订购及安装前经设计单位审批认可样本相符。
在承包方订购，制造及运输五金件至工地前必须经设计单位同意许可。
3. 螺丝
安装小五金件用的螺丝应符合有关国家标准。
安装小五金件一般采用小五金制造商供应，与小五金饰面相符的螺丝。
否则，由黄铜、铁、铜或钢制成的五金件，必须用经审定认可黄铜螺丝安装，螺丝的粗细长短要适当，其他表面所用螺丝必须与该表面相称。
螺丝头部形状可以是圆头、平头或沉头，又需要而定。
所有螺丝必须具备防锈性能。
4. 锁钉
五金件及配件需要安装锁钉扣紧时用螺栓或经审定的同类产品。
不允许使用本质锁钉。
5. 铰链
所有门扇必须最少配备3个铰链，顶铰链安装中心距离门扇顶150mm；
底铰链安装中心距离门扇底边2500mm或按合同图纸所示距离安装与门扇上。
实芯木门及防火门的铰链应为最少100*100*2mm固定插芯铰链加以不锈钢垫片配以沉头不锈钢螺丝，饰面应为砂光不锈钢。
6. 门吸
落地式门吸应为砂光不锈钢饰面、半球形设计；球体上有L形挖空位置与门含接，及装有黑色氯丁橡胶防撞垫片。
最少以两颗相同饰面的不锈钢螺丝牢固与地面。
7. 拉手
门拉手应为砂光不锈钢饰面，D型，长度为225mm，突出37mm；圆切面直径20mm，以隐蔽式螺丝安装与门上。
安装与防火门上之拉手必须有关消
防部门认可及封门的耐火性能及构造又无造成不良影响。
8. 推板
门推板应为砂光不锈钢饰面，斜边，200*300*1.5mm，安装与防火门上的推板必须经有关消防门认可及封门的耐火性能及构造无造成不良影响。