打磨机日常维护保养记录表
万能磨刀机点检保养记录表
1 砂轮，防护罩安装是否可靠。 2 机器是否加注（N20或N32机械）润滑油。 3 固定工件的装置是否完好无损。 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损。 5 砂轮修整器是否完好。 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无漏电。 7 砂轮转向是否反转。 8 9 10 11 12 13 14 15 保 养 人 备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应. 2.点检结果良好打"V",点检异常打"X" 休息时打"-" 3.本表请保养人确实填写,若目的. 核准： 审核：
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万能磨刀机日常点检表
所属部门： NO 点检保养项目 设备名称：万能磨刀机 设备编号: 检查日期及状况
BT-QC-021 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
打磨机保养记录表
年月
打 磨 机 保 养 记 录 表
批准
审核
制表
设备名称: 打磨机 管理编号:
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
保 养 周 期
保养项目规范:
责任
日
期
人 1 2 3 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养作业员签名确认→
每
项
日 保
保持打磨机的机身整体的清洁，保持机器与 通风孔及动转时的顺畅。
养
由专业人员定期检查打磨机各部件是否损 坏，对损伤严重的及时更换。
每 季 定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电 保 性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢 养 失的螺钉。 项
定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶 是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑 油，以延长打磨机的使用寿命。
磨床维护保养点检表
周期 项次
磨床维护保养点检表（
点检内容
清理机台上的工件、工具和材 料，擦洗干净并摆放到合适的地 方 是否清扫工作台、各导轨上的杂 物，擦洗导轨并加注润滑油 查看储油箱（32号液压油）、主 轴储油箱（7号主轴油）内的油 质、油位，清理干净过滤装置 清理冷却泵过滤装置上的杂物， 检查冷却管道各接头是否漏水并 拧紧 清洁电箱内外，是否无灰尘、杂 物，拧紧各线连接点。并检查连 接外部的电源线是否有破损 检查各手柄是否灵活、各部位固 定螺丝、螺母、工作灯及面板上 的各个按钮 擦洗机床外观，是否做到外观无 油垢，物见本色 是否用布擦净工作台并抹上机油 是否清扫干净工作埸地 将保养表填好后，向设备管理人 员汇报机床保养情况，并请在保 养表上签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9
月份）
设备编号：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3
4 保 养
5
6 7 8 9 10Fra bibliotek保养点检者签名
设备管理者签名
填写符号：○表示正常，×表示不正常，⊙表示故障排除已正常。每天开机时进行每日点检，24小时制的每天换班时进行点检。每月中旬进行月点检保养。
施工现场机械设备维修保养记录表完整版
施工现场机械设备维修
保养记录表
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表。
打磨机日常维护保养记录表
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
由专业人员定期检查打磨机各部件是否损 坏，对损伤严重的及时更换。
每 季 保
定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电 性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢养 失的螺钉。 Nhomakorabea项
定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶
是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑
油，以延长打磨机的使用寿命。
保养作业员签名
保养作业员签名
设备日常维护保养记录表
年
月
设备名称:打磨机
管理编号:
保养 周期
保养项目规范:
养 项
每 日 保
保持打磨机的机身整体的清洁，保持机器与 通风孔及动转时的顺畅。
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状 况及处理措施上，并及时通知检修 班长、专业点检员。
磨粉机维修保养计划表格
序号
维修保养项目
时间间隔
具体操作
负责人
1
清洁磨粉机
每周[X]次
清除灰尘、杂物
[负责人姓名]
2
检查刀具磨损
每月[X]次
观察刀具磨损情况，必要时 更换
[负责人姓名]
3
润滑系统检查
每月[X]次
检查润滑油液位，添加或更 换润滑油
[负责人姓名]
4
电机检查
每季度[X]次
检查电机运行状况，清洁电 机风扇
[负责人姓名]
5
皮带检查
每季度[X]次
检查皮带松紧度，必要时调 整或更换
[负责人姓名]
6
紧固件检查
每半年[X]次
检查各紧固件是否松动，紧 固松动部件
[负责人姓名]
7
易损件更换
根据使用情况
更换磨损严重的易损件
[负责人姓名]
8整机检查每年[源自]次全面检查磨粉机各部件，进 行维修和保养
[负责人姓名]
9
维修记录
每次维修后
记录维修情况和更换的零部 件
[负责人姓名]
10
保养计划审查
每年[X]次
审查保养计划，根据实际情 况进行调整
[负责人姓名]
磨床组设备定期保养检查表
序
保养检查项目
每每每季半每
1 量仪磨屑清理、清除
2 检查主轴皮带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※
14 机床几何精度
※
15 机床定位精度
※
清洗或清除
机能检查
检查
必要时调整或通知维修
检查后必要时更换
给油
注：机床其余配置部件如水泵等的保养按各部件说明书
磨床定期保养检查表
序 号
保养检查项目
每每每季半 日周月度年
1 机台外观护罩
2 砂轮护罩、夹盘
3 冷却箱清洁度
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口过滤网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
10 各润滑点润滑情况
11 尾座润滑及清洁
12 砂轮护罩、夹盘
13 油压主压力
14 电器柜表面
15 电器柜换器过滤网
擦拭、清洗、清除
机能检查
检查
※ 必要时调整或维修
研磨抛光机日常点检保养记录表
2
3
备注：*每班检查，正常用“√”表示，异常用“×”表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“o”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:研磨抛光机设备编号:规格型号:
项目
班次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
各开关按钮有无破损
1
2
3
砂盘运转是否正常
1
2
3
排水口是否有堵塞
1
2
3
扣圈是否有松动
1
2
3
电机是否有异常声响
1
2
3
正常使用时间（小时）
筒式磨床维护保养点检记录表
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设备维护保养点检记录表
设备名称
型号 出厂编号 购置日期
自编号 检查、维护记录
筒式磨床
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作工
负责设备点检工作：
检查各油箱油位，不足时添加 开机前 检查冷却液液位，不足时添加 开机前 检查所有选择开关是否置于“0”位
开机前
检查床台左右移动手轮是否与齿条脱开、手/自动选择阀有无位于“手动”位置、左右移动速度调整旋钮有无调至最慢位
启动
液压泵前
每次开机时砂轮要进行＞2分钟的空运转， 发现异常应立即停止
开机时
加工完毕停机后，必须将工作台擦拭干净并刷涂防锈油 停机时
维修工
负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查、调整电机传动皮带的松紧 每月
预计 日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——工件最大直径φ350；顶间间距750；。
磨床检查保养记录表
4.清洗电动机，检查电器箱，修整线水平，检查、调整、修复精度。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
设备检查保养记录年表
设备型号： 设备编号： 保养日期： 年 月
年度保养项目
1.检查、调整主轴，轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。检查平衡砂轮。
保养确认及检查结果 保养时间 保养人签名
2.拆卸工作台，更换磨损的油封。清除导轨表面毛刺和研伤。
3.检查、调整液压操作板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。
4磨床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转6个月进行，作业时间6-8小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
磨床定期维护保养记录
保养项目
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
一级
保
养
清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。拆有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。检查、䃼齐的柄、手球、螺丝、螺帽
5
元件及接触点，线路应安全可靠。清洗电器外表面
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
4
清洗粗、精过滤器，要求无油污、油标醒目。清洗液压油箱，更换新油。检查各滑阀，更换损坏件。调整工作和润滑压力，达到液压传动和润滑要求。清洗冷却泵过滤网及冷却箱，更换冷却液。
5
清理配电箱灰尘、管线。检查各接触器，更换损坏件，要求安全可靠。更换电机润滑脂。
6
精度检测（mm)
工作台面的不平度：每1m测量长度上为（0.015）工作台面只许凹。磨头横向移动对工作台中央T形槽的不垂直度：在磨头300行程上为（0.04）。工作台面对工作台纵向移动的不平行度：工作台每1行程上（0.015）全程（0.04）。磨头横向移动（0.015），砂轮轴定心锥面跳动（0.015）
1
二
级
保
养
二
级
各种设备维护保养记录表格格
《设施保护养护记录》编号 :NO：设施名称：使用部门保护人：年月保护项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031异样状况异样状况记录备注注 1：依据设施平时保护制度，用“√”表示该天进行保护，用“×”表示该天没有进行保护。
注 2：异样状况栏，用“√”表示该日无异样状况，用“×”表示今天出现异样状况，并在异样状况记录栏内予以记录。
设施台帐编号： BJJOD/JL/Q/E/NO：1序号设施编号设施名称及规格型号查收日期搁置地址备注1Sgsb001切割机 MH1102Sgsb002切割机 400A3Sgsb003电焊机 BX14Sgsb004电焊机 BX15Sgsb005角磨机 VG100-2D6Sgsb006角磨机 S1M-1007Sgsb007角磨机 S1M-1008Sgsb008电钻 D6-109Sgsb009电钻 JIZ-KP07-10A 10Sgsb010电钻11Sgsb011电钻 6013BR12Sgsb012云石锯 EON永久 110 13Sgsb013云石锯 GDM12-34 14Sgsb014云石锯 GDM13-34 15Sgsb015云石锯 VG11016Sgsb016云石锯 VG110-2D 17Sgsb017气瓶18Sgsb018氩弧焊机 CW-3000 19Sgsb019氩弧焊机 WS-400 20Sgsb020切铝机 YJ-360ZC 21Sgsb021配电箱22Sgsb022水平仪 DSL0123Sgsb023水平仪 DSL0124Sgsb024水平仪 DSL0125Sgsb025水平仪 DSL0126Sgsb026电锤 GBH 4-32 DFR27Sgsb027电锤 GBH 4-32 DSC28Sgsb028电锤 GBH 3-28 E29Sgsb029电锤 GBH 3-28 E30Sgsb030电锤日立 DH45MR31Sgsb031手电钻 GBM 23-2 E32Sgsb032手电钻 GBM 23-2 E33Sgsb033手电钻 GBM 23-2 E34Sgsb034手电钻日立 D1335Sgsb035手电钻威克士 WORX WT101KE 36Sgsb036手电钻威克士 WORX WT101KE37Sgsb037吊车38Sgsb038大型气泵39Sgsb039空压机40Sgsb040吊篮41Sgsb041吊轮42Bgsb001组装台式电脑43Bgsb002笔录本电脑东芝 m600 02s 44Bgsb003喷墨彩色打印机 HP3748设施保护计划编号：BJJOD/JL/Q/E/履行部门：NO.:设施编序号设施名称检修内容检修时间备注号编制：审查：同意：日期：设施报废单编号： BJJOD/JL/Q/E/使用部门：NO.设施名称设施编号起用时间报废申请型号（规格）原价钱人报废原由：未发生审批建议：同意人：日期：备注：设施购买申请单编号： BJJOD/JL/Q/E/使用部门：NO.:购买申请设施名称申请时间人型号（规格）原价钱申请原由：未发生审批建议：同意人：日期：备注：。
4磨床定期维护保养记录
磨床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
3
清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。检查、调整液压系统，保持运行正常
4
拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路通畅，固定整齐，无漏水现象。清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。松查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。
5
元件及接触点，线路应安全可靠。清洗电器外表面
清洗床表面及死角，做到漆见本色，铁见光。清除各滑动面的毛刺。
2
清洗砂轮架，清洗各滑动面，清除毛刺。清洗砂轮主轴油箱，更换新油。调整砂轮架移动的平行度达到要求。手轮进给要灵活，空转量要适当。
3
台面干净，拆洗工作台导轨面，清除导轨面毛刺和研伤。撞块压紧时要牢固可靠，否则应修复或更换。检查磁力线圈有无损坏。
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
4
清洗粗、精过滤器，要求无油污、油标醒目。清洗液压油箱，更换新油。检查各滑阀，更换损坏件。调整工作和润滑压力，达到液压传动和润滑要求。清洗冷却泵过滤网及冷却箱，更换冷却液。
5
清理配电箱灰尘、管线。检查各接触器，更换损坏件，要求安全可靠。更换电机润滑脂。
6
精度检测（mm)
机械工具维护日志
机械工具维护日志机械工具维护日志导语：机械工具是现代工业生产中不可或缺的重要设备，它们的正常运行对生产效率和质量至关重要。
为了保证机械工具的稳定运行，维护日志的记录与分析成为必要步骤。
下面将通过一份机械工具维护日志，来了解维护工作的重要性和具体操作。
维护日期：2022年11月1日维护人员：李工维护工具：电动钻、砂轮机、气动工具等维护内容：1. 电动钻：清洁钻头，检查电源线是否磨损，涂抹润滑油；2. 砂轮机：更换砂轮，检查电源线和开关是否正常；3. 气动工具：清理气缸、涂抹润滑油，检查气源接头是否松动。
维护效果：1. 电动钻：钻头清洁后，工作效率明显提升，无异常声音；2. 砂轮机：更换砂轮后，磨削效果更好，无抖动现象；3. 气动工具：清理气缸后，工作过程更平稳，无气体泄漏。
维护记录：1. 电动钻：上次维护日期为2022年9月5日，维护人员为张工，维护内容为清洁钻头、涂抹润滑油。
2. 砂轮机：上次维护日期为2022年8月20日，维护人员为王工，维护内容为更换砂轮、检查电源线和开关。
3. 气动工具：上次维护日期为2022年9月15日，维护人员为刘工，维护内容为清理气缸、涂抹润滑油。
维护分析：根据维护日志的记录，可以得出以下分析结果：机械工具的维护工作得以及时进行，每个工具的维护内容都有明确的记录，维护效果也得到了验证。
其中，电动钻的维护时间相对较长，但依然保持了较好的工作状态；而砂轮机的维护时间较短，可能需要加强维护频率，以保证其正常运行；气动工具的维护时间相对较短，但维护效果良好。
通过对维护记录的分析，可以及时发现问题并采取相应措施，确保机械工具的正常运行和延长使用寿命。
结语：机械工具维护日志的记录与分析对于保证工业生产的正常进行具有重要意义。
通过维护日志，可以了解机械工具的维护历史、维护内容和维护效果，有助于及时发现问题并采取措施。
维护日志的记录与分析将成为提高生产效率、保证产品质量的强有力工具，为企业的发展提供可靠支持。
(磨矿雷蒙机)日常维护保养点检记录表
润滑油加注部位
润滑油种类：二硫化钼□68#抗磨液压油□46#抗磨液压油□N32机械油□
8
润滑部位：①鼓风机轴承□②主轴轴承□③中心轴下轴承□④梅花架轴承□⑤磨辊装置上下轴承□⑥分析机横轴轴承座□⑦分析机油池□⑧提升机链轮轴承座□⑨提升机涡轮箱□⑩提升机下滑轮轴承□
9
润滑部位加油周期：①保持油位三个月换油一次；②两天加油一次；③两天加油一次；④两天加油一次；⑤两天加油一次；⑥六个月换一次油；⑦保持油位线三个月换油一次；⑧六个月换一次油；⑨保持油位线三个月换油一次；⑩两至三天加油一次
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：磨矿雷蒙机
设备编号：
年月
序号
保养部位内 容源自保养日期123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
整齐
工具、工件、设备附件放置整齐
2
标示牌齐全。
3
管道及线路整齐。
4
清洁
基本无漏油现象。
6
设备内外清洁，周围无积存的铁屑、垃圾。
异常情况记录
保养人签字
备注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
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日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
由专业人员定期检查打磨机各部件是否来自 坏，对损伤严重的及时更换。每 季 保
定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电 性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢
养 失的螺钉。
项
定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶
是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑
油，以延长打磨机的使用寿命。
保养作业员签名
保养作业员签名
设备日常维护保养记录表
年
月
设备名称:打磨机
管理编号:
保养 周期
保养项目规范:
养 项
每 日 保
保持打磨机的机身整体的清洁，保持机器与 通风孔及动转时的顺畅。
型号
周 每日保养 v
期 每月保养 O
每周保养 故障维修
△ ╳
备 注
保养异常及设备缺陷记录到异常状 况及处理措施上，并及时通知检修 班长、专业点检员。